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 VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
GERENCIA DE INGENIERIA Y CONSTRUCT
DIRECCION TECNICA DE MANTENIBILID
MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABIL
NCIA DE PROYECTOS
NIERIA Y CONSTRUCTIVIDAD
ICA DE MANTENIBILIDAD
DO EN LA CONFIABILIDAD (RCM)
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API
 GER
D
ANÁLISIS DE LOS M
PROY
 VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
GERENCIA DE INGENIERÍA Y CONSTRUCTIVIDAD
DIRECCIÓN TÉCNICA DE MANTENIBILIDAD
ANÁLISIS DE LOS MODOS, EFECTOS Y CRITICIDAD DE LAS FALLAS (FMECA)
PROYECTO REPOTENCIAMIENTO PLANTAS DE CAL
D

ALLAS (FMECA)
AL
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D
ANÁLISIS DE LOS M
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ANÁLISIS DE LOS MODOS, EFECTOS Y CRITICIDAD DE LAS FALLAS (FMECA)
PROYECTO REPOTENCIAMIENTO PLANTAS DE CAL
D

ALLAS (FMECA)
AL
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API
 PLANILLA FMECA DE MECÁNICO-ELÉCTRICO
PROYECTO REPOTENCIAMIENTO PLANTAS DE CAL
DLN EXTENDIDO
REV-B
29-12-2021

Desarrollado por RIPP para NAVEC

 INSTRUCCIONES

El template definido por CODELCO para FMECA de acuerdo a la norma NCC 30 se

encuentra en la pestaña "1.- FMECA-Mecánico-Eléctrico", pero con el fin de poder facilitar
el trabajo en esta se han agregado columnas desde A hasta la H las cuales se encuentran
agrupadas y por lo tanto pueden estar ocultas sin alterar el template de CODELCO
Se cuenta con 5 pestañas, la primera corresponde a la planilla de FMECA respetando el
formato de CODELCO, en esta hoja se incluye el analisis de criticidad con una modificación
realizada donde se automatiza un par de calculos para evitar ir buscar dichos valores en las
tablas llamadas 7-3 y 7-4.

La tabla 7-1 corresponde a la tabla de Valor del Indice de frecuencia de falla, la Tabla 7-2
Evaluacion del impacto de falla, Tabla 7-3 es el indice de consecuencia de falla y la Tabla 7-
4 Calculo de la Criticidad.

Desde las columnas A a la H se encuentran agrupas y contienen informacion para facilitar

la busqueda y el trabajo en el formato de FMECA definido por CODELCO de acuerdo a la
norma NCC30.
 VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS
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ANÁLISIS DE LOS MODOS, EFECTOS Y CRITICIDAD DE LAS FALLAS
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ECTOS Fecha:
TRUCTIVIDAD Elaborado por
ENIBILIDAD Revisado por
AD DE LAS FALLAS (FMECA) Consultor
API
Revisión:
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Elaborado por
Revisado por
Consultor
 Tabla 7-1 Evaluación del índice frecuencia de falla.
Frecuencia de Ocurrencia de Fallas Indicador de
Frecuencia
Ocurren fallas diariamente 6
Ocurren fallas una vez por semana 5
Ocurren fallas una vez por mes 4
Ocurren fallas cada 6 meses 3
Ocurren fallas una vez al año 2
Ocurren fallas cada 10 años 1
 Tabla 7-2 Evaluación d
Impacto en la Seguridad (S)
40 Riesgo de accidentes con fatalidades múltiples 40
38 Riesgo de accidentes con una fatalidad 32
30 Riesgo de accidentes con discapacidad permanente 28
12 Riesgo de accidentes con tiempo perdido 10
0 Sin riesgo para las personas 0

Tag: 13311-BHZ-35
Rotacion de Bomba de Servicio y Stand-By. No adecuado
* Por No existe Frecuencia de rotacion de bomba Stand-By
 Tabla 7-2 Evaluación del impacto de falla
Impacto Medio Ambiente (A) Impacto Operación (O)
Riesgo de daño medio-ambiental severo y de largo plazo 12 Pérdida de la producción eq. Mayor a 1 día 10
Riesgo de daño medio-ambiental de largo plazo 8 Pérdida de la producción eq. Entre 12 hrs a 1 día 8
Riesgo de daño medio-ambiental de corto plazo 4 Pérdida de la producción eq. Entre 2 a 12 hrs. 5
Riesgo de daño medio-ambiental menor 2 Pérdida de la producción eq. Hasta 2 hrs. 2
Sin daño al medio-ambiental 0 Sin perdida de producción 0
Impacto en Costos de Mantenimiento (M)
Costos de reparación > 500K USD
Costos de reparación > 100K USD y < 500k USD
Costos de reparación > 50K USD y < 100k USD
Costos de reparación > 10K USD y < 50k USD
Costo de < 10K USD
Valor Dólar:1 USD →797,80
 Tabla 7-3 Índice de Consecuencia de falla
Puntaje de Evaluación de Consecuencia Indicador de
Consecuencia (C)
Consecuencia total ≥ 38 6
Consecuencia total ≥ 28 < 38, o consecuencia operación > 12 5
Consecuencia total ≥ 20 < 28 4
Consecuencia total ≥ 10 < 20 3
Consecuencia total ≥ 4 < 10 2
Consecuencia total < 4 1
 Tabla 7-4
Esquematización del Cálculo de la Criticidad

6 6 12 18 24 30 36

5 5 10 15 20 25 30
Frecuencia
Índice de

4 4 8 12 16 20 24

3 3 6 9 12 15 18

2 2 4 6 8 10 12

1 1 2 3 4 5 6

1 2 3 4 5 6

Índice de Consecuencia
Especificaciones y Hojas de Datos Planta Cal Nº2
Número
Descripción
4501868984-13312-ESPME-00001
Especificación Técnica Equipos de Proceso - Repotenciamiento Planta de Cal N°2
4501868984-13312-HDDME-00001
Hoja de Datos Equipos de Proceso - Repotenciamiento Planta de Cal N°2
4501868984-13000-ESPEL-00010
Especificación Técnica de Motor de Baja Tensión
4501868984-13000-ESPES-00002
Especificación Técnica Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero
4501868984-13000-ESPAT-00002
Especificación Técnica Instrumentación Suministrada con Equipos Mayores

Datos tecnico Motovibrador:: BA-100

Modelo: MVE 200/15
RPM: 1500; Tº 85º- 185 Fº
Pernos M20 373 Nm - 275 Lb/Pie

Datos tecnico Motovibrador:: BA-100

Modelo: MVE 200/15
RPM: 1500; Tº 85º- 185 Fº
Pernos M20 373 Nm - 275 Lb/Pie
Potencia Max. 160 W
Corriente Max. 0,49 A
Datos Tecnicos Tornillo Doscificador:
Diametro Canoa: 350 mm; Largo

La estructura soportante del harnero deberá tener aisladores de vibración con el fin de evitar la transmisió
estructura del edificio.
Equipo : Harnero vibratorio Marca : Midwestern Modelo : MR60S15 -8 Nº TAG : 5150-SN-001 Descripción : Sepa
grit, del tipo vibratorio. Características: • Boca de alimentación en 8 pulg. diámetro • Cuerpo en 58 3/8 pulg. de d
Áreas de contacto con producto fabricado en acero inoxidable 304 • Sistema de balanceo y contrapeso ajustable •
bajo perfil con una puerta de inspección • Malla acero inoxidable, de corte 3/8 pulg • Accionado por motor de poten
380 V / 3 F / 50 Hz, 1500 rpm. 6.11. Estanque de Traspaso de Lechada d

·       quipo : Sistema de Captación y Lavado de Gases Marca : TecProMin Modelo : No especificado Nº TAG : Lav
Venturi : 5150-VE-001 Ventilador: 5150-FN-001 Descripción : Para extracción y lavado de los vapores y/o vahos g
reacción de apagado de la cal. Captura el vapor alcalino y las partículas sólidas de cal que pudieran ser arrastrada
hacia el exterior de la planta, a través de una caja de lavado ubicada sobre el apagador de cal. Lavador húmedo
Ducto de diámetro = 168 mm Venturi de diámetro = 168 mm Ducto chimenea de diámetro = 168 mm Lavad
fabricados en acero A36. Ventilador centrífugo marca Airolite, modelo VCL – 310 AD de aspiración simple, ac
rodete de álabes inclinados hacia atrás, rodete de diámetro = 310 mm, flujo = 2400 m3/h, Sp = 108 mm CA, Vg =
rodete en acero A36. Motor eléctrico, marca WEG, aislación clase F, NEMA B High Efficiency, índice de protecc
TEFC, 460V/3f/60Hz.

·          Equipo : Estanque de Traspaso de Lechada de Cal Marca : TecProMin Modelo : No especificado Nº TAG : 5150-
Estanque cuyo objetivo es recepcionar la lechada de cal proveniente de la descarga del Harnero vibratorio, junto con recepcion
con la cual se obtiene el ajuste del contenido de sólidos deseado en la lechada de cal final. Dimensiones: Diámetro: 3.000 m
Espesor manto: 6 mm Espesor fondo: 6 mm Diseño según API – 650. Con 3 bafles 2050 x 250 mm cada 120º. Pared y fond
A36.

DUCHA DE EMERGENCIA CON LAVAOJOS

El cabezal de la ducha superior será de acero inoxidable 316, con campana de protección del mismo material o plástico. Las du
capaces de entregar un flujo de
agua mínimo de 6,8 m3 /h (30 gpm). El cabezal debe estar situado a una altura de 208,3 cm y no mayor a 243,8 cm medidos d
donde el usuario está. La ducha deberá ser activada manualmente mediante una barra con manilla triangular de tiro en acero
válvula de bola de bronce cromado resistente a la corrosión, tipo stay-open. La desactivación será por el operador de la ducha
agua debe tener un diámetro mínimo de 50,8 cm (20") a 152,4 cm (60") desde la superficie donde se para el usuario. Ver Figur
El cabezal del lavaojos debe estar provisto de un accesorio que controle el flujo de agua hacia ambos ojos en form
velocidad tal que no produzca daños al usuario.
El cabezal de lavaojos debe ser capaz de entregar un mínimo de 1,5 litros por minuto (0,4 gpm).
La unidad debe estar situada con el cabezal a no menos de 83,8 cm (33") y no más de 114,3 cm (45") desde la
para el usuario, ya una distancia mínima de 15,3 cm (6") desde el muro u obstrucción más cercana.

La unidad debe estar diseñada para entregar espacio suficiente para que ambos ojos permanezcan abiertos con la
del usuario mientras el agua fluye hacia los ojos. Cada lavaojos tendrá dos cabezales surtidores tipo rociadores (sp

La operación deberá ser con válvula de bola de bronce cromado resistente a la corrosión, tipo stay-open, activad
manilla tipo bandera (push flag handle) y también por pie (foot operated).
Adicionalmente deberá incluir un dispositivo de autorregulación que asegure evitar la exposición del usuario a
presión de agua.
En cada caso, el uso de ducha o lavaojos deberá poder prolongarse durante un mínimo de 15 minutos.
La conexión al suministro de agua potable deberá ser de 1 1/4” IPS, NPT, hembra. La conexión del drenaje
ubicarse cerca de la base y será también de 1 1/4”, IPS, NPT, hembra.
Todos los equipos serán suministrados con válvulas de bola (on/off) de bronce cromado resistente a la corrosión.
La sujeción al piso deberá ser mediante una brida de acero inoxidable clase 316. El proveedor deberá entregar det
definir los pernos de anclaje adecuados.
Las duchas de emergencia incluirán un interruptor de flujo tipo paleta con contactos DPDT, rating 3A @ 24VDC, 5
conexión de los conductores. El grado de protección deberá ser NEMA 4X, con conexión a proceso de media copla
función será detectar flujo para determinar que la ducha o el lavaojos han sido activados, para enviar la señal a mo
además de activar localmente una baliza adosada a la misma ducha. Los materiales en contacto con el agua serán
316. El interruptor de flujo deberá tener ajuste mecánico del set-point.
 Listado Equipos Planta de Cal Nº1
13311-FTR-20 FILTRO DE MANGAS
13311-VAL-20 VALVULA DE SEGURIDAD Y ALIVIO PRESIÓN EN SILO
13311-VIB-25 ACTIVADOR FONDO VIBRATORIO
13311-VGI-21 VALVULA DE COMPUERTA MANUAL
13311-VGI-22 VALVULA DE COMPUERTA NEUMATICA
13311-VGI-23 VALVULA DE COMPUERTA MANUAL
13311-VGI-24 VALVULA DE COMPUERTA MANUAL
13311-ATN-21 TORNILLO DOSIFICADOR
13311-TSC-22 CHAIN CONVEYOR
13311-SLK-28 SLAKER TEC-750
13311-AGT-27 AGITADOR SLAKER
13311-AGT-28 AGITADOR SLAKER
13311-AGT-29 AGITADOR SLAKER
13311-CEC-30 CALEFACTOR SLAKER
13311-HRO-30 HARNERO VIBRATORIO

13311-LVG-21 SCRUBBER

13311-LVG-22 SCRUBBER

13311-VEN-33 VENTILADOR SCRUBBER

13311-VEN-34 VENTILADOR SCRUBBER

13311-BOC-30 BOMBA GRIT

13311-EST-37 ESTANQUE DE TRASPASO

13311-AGT-36 AGITADOR ESTANQUE DE TRASPASO
13311-BHZ-35 BOMBA DE TRASPASO

13311-BHZ-36 BOMBA DE TRASPASO

13311-BBA-24 BOMBA DE SUMIDERO

13311-ADP-01 Aspirador de Polvo

13311-BHZ-35/36 Bomba de Transferencia N°1 y N°2

13311-BBA-24 Bomba de Sumidero

 Secador de Aire Sistema de Transporte Neumático Silo
13311-SEC-03
Planta de Cal N°1

13311-DLO-55 Ducha de Emergencia con Lava Ojos

Otras Especificaciones, Documentos y Anexos Planta Cal Nº2
Número

4501868984-13000-CRTME-00002

4501868984-13000-CRTME-00001

4501868984-13000-CRTEL-00001

4501868984-13000-CRTES-00001

4501868984-13000-CRTES-00002

4501868984-13000-ESPCA-00001

DCCVCP-000-VCPGI-00000-ESPME02-0000-002-0

VCP-GPMM-BT-001

4501868984-13312-202PR-00001

4501868984-13312-ESPME-00002
Especificación Técnica - Suministro y Servicios - Equipos de Proceso Repotenciamiento Planta de Cal N°2

4501868984-13000-ESPES-00004
Especificación Técnica Revestimientos Anticorrosivos para Estructuras, Equipos y Elementos de Acero
 Descripción

Criterio de Diseño Condiciones del Sitio

Criterio de Diseño Mecánico

Criterio de Diseño Eléctrico

Criterio de Diseño Estructural

Criterio de Diseño Estructural Sísmico

Especificación Técnica de Materiales Válvulas y Accesorios

Especificación Técnica Corporativa de Bombas Centrifugas Horizontales - Codelco

Información Requerida de los Proveedores de Equipos, para el Análisis de Mantenibilidad

Diagrama de Flujo - Repotenciamiento Plantas de Cal - Planta de Cal N°2

s de Proceso Repotenciamiento Planta de Cal N°2

para Estructuras, Equipos y Elementos de Acero