Operacion Sistema (VP+RS) PR132457 - 2016
Operacion Sistema (VP+RS) PR132457 - 2016
Operacion Sistema (VP+RS) PR132457 - 2016
RIO GRANDE
Proyecto Nr: PR132457
CENTUM VP+ Nombre del Cliente: SENER
Usuario Final: YPFB
PROSAFE RS Pedido Nr:
Doc: Yokogawa: YOKOGAWA IBERIA,S.A.
A: Historico de revisiones
Rev. Fecha Origen Función Departamento Descripción
00 05-05-2015 AS Project Engineer Sistemas
R : Comentarios solicitados,
no puntos pendientes
A : Comentarios requeridos,
con puntos pendientes
F : Documento Final
D: Distribución
Organización Nombre Función Departamento
INDICE
1 INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................. 4
2 REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 4
Referencias específicas del Proyecto. ..........................................................................................................................4
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Nombre del Proyecto: PLANTA GNL. RIO GRANDE Document name: Operación Centum VP+PROSAFE RS
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1 Introducción
La guía de usuario es una guía para que el operador tenga una referencia rápida de las características más
importantes de la operación del sistema Centum VP R5 de Yokogawa.
Esta guía no pretenda suplir al manual de operación de la planta sino ser un complemento a ella.
2 Referencias
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3 Funciones Generales
El banner de mensajes consta de 3 botones que sirven para mostrar al operador si se ha producido alguna
alarma o mensaje en la planta.
Entre las alarmas de proceso más recientes y las alarmas del sistema, se muestran las últimas 3 alarmas no
reconocidas. Cuando se produce una alarma, el botón correspondiente parpadea, también se produce lo
mismo para los mensajes de guía del operador. Los botones de mensajes nunca se ocultan detrás de otras
ventanas, de modo que el usuario no pierda un proceso o sistema de alarma, incluso cuando el usuario está
utilizando aplicaciones generales del windows. En la configuración de varios monitores, el mismo sistema
de botones de mensajes aparecerá en cada monitor
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Indica que se ha producido una alarma de proceso.Al hacer click sobre el botón se mostrará
la ventana de gestión de alarmas y mensajes.
Naranja Parpadeando. Aparece cuando se produce alguna alarma de proceso, pero ésta no se ha
reconocido todavía.
Iluminado en Naranja. Se ha producido alguna alarma de proceso y todas las alarmas han sido
reconocidas.
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Indica que se ha producido una alarma de sistema.. Al hacer click sobre el botón se
mostrará la ventana de gestión de alarmas y mensajes.
Naranja Parpadeando. Aparece cuando se produce alguna alarma del sistema, pero ésta no se ha
reconocido todavía.
Iluminado en Naranja. Se ha producido alguna alarma del sistema y todas las alarmas han sido
reconocidas.
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Verde Parpadeando. Aparece cuando se produce algún mensaje al operador, pero ésta no se ha
reconocido todavía.
Iluminado en Verde. Se ha producido algún mensaje de guía del operador y todos los contenidos han
sido reconocidos.
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Indica que el mensaje registrado por el usuario se ha producido entre los diversos mensajes
de la secuencia de mensajes, y el mensaje de operación, etc. El botón se ilumina en verde
cuando hay mensajes sin acuse de recibo. Al hacer clic sobre este botón se abre la ventana
de monitor de mensajes.
El último botón (quinto por la izquierda) llama a la ventana de dialogo de registro de mensajes. Esta
ventana permite definir que tipo de mensajes son los que se quieren almacenar en el registro, además del
número de ellos.
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Barra minimizada
Navegador abierto
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1. PANEL A
2. PANEL B
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Existen 3 tipos de métodos de navegación que proporcionan acceso a todas las ventanas gráficas.
Uno de ellos es para navegar por la estructura jerárquica definidas según la jerarquía de la planta, otro es
para navegar por las ventanas que el usuario define en la pantalla del Overview y la última mediante la
llamada directa de la pantalla en “NAME INPUT TOOLBOX”.
La combinación de los tres métodos proporciona un acceso rápido y sencillo a todas las pantallas de la HIS.
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Una vez llamado al gráfico, mediante las teclas de navegación izquierda y derecha, se puede acceder a las
ventanas dentro del mismo nivel jerarquico. Con la tecla de navegación superior se puede acceder a la
ventana de la jerarquía superior de la ventana actual
El Overview es una pantalla gráfica general que permite llamar a otros gráficos dentro de la misma
categoria
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3.4 Faceplates.
El “faceplate” es una ventana o carátula que representa el instrumento, indicando en ella el status y las
variables más representativas del citado instrumento, y que dan información muy importante al operador de
la planta.
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Para la representación y la operación de determinadas variables del proceso, se utilizan los bloques
estándar del sistema de Yokogawa.
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Modo: Existen dos modos de funcionamiento en los cuales va a trabajar el PVI. Modo automático,
identificado en el faceplate como AUT, o fuera de servicio “O/S”; en cuyo caso hay que pasarlo a
“AUT” para sacarlo de este estado.
Estado de Alarma: Aquí se muestra el estado de la alarma, si no hay ninguna alarma se presentarán
las siglas NR, como en el ejemplo anterior.
SV (Variable Consigna): Aquí se presenta la variable que se pretende controlar del instrumento. En
el ejemplo se fija un valor de 8000 mm. A partir de este valor se pueden generar alarmas que darán
avisos cuando existe desviación entre la variable de proceso (PV) y la consigna fijada (SV).
Barra de Proceso : muestra la variable de proceso en forma de barra sobre una escala del rango de
las unidades de ingeniería. Esta barra cambiará de color según el estado de alrma. En el ejemplo el
color verde indicará que el estado es normal. En el caso de que exista alguna alarma, el color
cambiará a rojo, en el caso de que no se haya definido un criterio de color diferente.
Acceso a variables (): Pulsando este botón se nos abre una ventana. En ella podemos buscar
cualquier parámetro de los que dispone el PVI, mediante el botón ITEM, y una vez hecho esto
podemos cambiar su valor en el recuadro inferior de la ventana.
Rango de la variable de proceso: En la ejemplo se representa una escala graduada entre el rango
máximo del instrumento (21.000 mm) y la escala mínima (0 mm).
Flecha indicación consigna: Existe una flecha roja que indica el valor de la consigna (SV). Esta
flecha permite de una manera gráfica, poder comparar de una manera rápida la diferencia entre la
consigna fijada y el estado real de la variable de proceso del instrumento. Al pulsar sobre dicha
flecha se permite mediante unos cursores poder modificar el valor de consigna.
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SUM (Valor de Totalización): Esta variable representa la totalización de la PV a través del tiempo.
Si se activa su monitorización permite disponer de la acumulación de la medida, como por ejemplo
disponer de los m3 acumulados en tiempo real cuando se miden m3/h.
HH (Consigna de alarma de muy alto nivel): El valor PV cuando supere dicho valor se activará la
alarma de muy alto nivel.
PH (Consigna de alarma de alto nivel): El valor PV cuando supere dicho valor se activará la
alarma de alto nivel.
PL (Consigna de alarma de bajo nivel): El valor PV cuando se encuentre por debajo de dicho valor
se activará la alarma de bajo nivel.
LL (Consigna de alarma de muy bajo nivel): El valor PV cuando se encuentre por debajo de dicho
valor se activará la alarma de muy bajo nivel.
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3.4.1.3 Alarmas
Las alarmas en el PVI-DV que se pueden presentar son:
IOP-: (Input Open Alarm Negative) Esta alarma indica que el instrumento o señal, está
desconectada o tiene un fallo, y que no le llegan los 4 mA de la señal.
IOP: (Input Open Alarm) Esta alarma indica que el instrumento o señal, está saturado; es decir, le
llegan más de 20 mA.
HH: Muy alto nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro HH del PVI,
valor que puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de muy alto nivel. Ante
este caso, la representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o
amarillo dependiente de como se haya configurado la prioridad del instrumento
HI: Alto nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro PH del PVI, valor que
puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de alto nivel. Ante este caso, la
representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o amarillo
dependiente de la prioridad del instrumento.
LO: Bajo nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro PL del PVI, valor que
puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de bajo nivel. Ante este caso, la
representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o amarillo,
dependiente de la prioridad del instrumento.
LL: Muy bajo nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro LL del PVI, valor
que puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de muy bajo nivel. Ante este
caso, la representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o
amarillo, dependiendo de la prioridad del instrumento.
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Estado de Alarma: Aquí se muestra el estado de la alarma, si no hay ninguna alarma se presentarán
las siglas NR, como en el ejemplo anterior.
SV (Variable Consigna): Aquí se fija el punto de consigna del PID cuando está en AUTO. A partir
de este valor se pueden generar alarmas que darán avisos cuando existe desviación entre la variable
de proceso (PV) y la consigna fijada (SV).
MV (Manipulated Value): Aquí se fija la variable manipulada o la salida del PID cuando éste está
en Manual. Aquí la salida representa en % porque corresponde al porcentaje de apertura de una
válvula o a un porcentaje de señal.
Barra de Proceso : muestra la variable de proceso en forma de barra sobre una escala del rango de
las unidades de ingeniería. Esta barra cambiará de color según el estado de alrma. En el ejemplo el
color verde indicará que el estado es normal. En el caso de que exista alguna alarma, el color
cambiará a rojo, en el caso de que no se haya definido un criterio de color diferente.
Acceso a variables (): Pulsando este botón se nos abre una ventana. En ella podemos buscar
cualquier parámetro de los que dispone el PVI, mediante el botón ITEM, y una vez hecho esto
podemos cambiar su valor en el recuadro inferior de la ventana.
Rango de la variable de proceso: En la ejemplo se representa una escala graduada entre el rango
máximo del instrumento (30 TM/h) y la escala mínima (0 TM/h).
Flecha indicación consigna SV: Existe una flecha a la derecha que indica el valor de la consigna
(SV). Esta flecha permite de una manera gráfica, poder comparar de una manera rápida la
diferencia entre la consigna fijada y el estado real de la variable de proceso del instrumento. Al
pulsar sobre dicha flecha se permite mediante unos cursores poder modificar el valor de consigna
SV cuando el PID está en AUTO.
Flecha indicación variable salida MV: Existe una flecha a la izquierda que indica el valor de la
variable manipulada (MV). Al pulsar sobre dicha flecha se permite mediante unos cursores poder
modificar el valor de salida MV cuando el PID está en MAN.
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SVH: Límite superior de la escala de PV. Si se intenta fijar una SV por encima de este valor en
AUTO, aparecerá un mensaje de confirmación como el de la figura inferior.
SVL: Límite inferior de la escala de PV. Si se intenta fijar una SV por debajo de este valor en
AUTO, aparecerá un mensaje de confirmación como el de la figura inferior
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MH: Punto de alarma de valor máximo de MV. Cuando en modo manual se intenta fijar un valor
de MV por encima de este valor, aparecerá una ventana de confirmación por el operador. Si en
modo automático, el PID tiende a superar este valor, aparecerá un mensaje de alarma dejando el
PID de regular y quedando la salida congelada en este valor.
ML: Punto de alarma de valor mínimo de MV. Cuando en modo manual se intenta fijar un valor de
MV por debajo de este valor, aparecerá una ventana de confirmación por el operador. Si en modo
automático, el PID tiende a disminuir de este valor, aparecerá un mensaje de alarma dejando el PID
de regular y quedando la salida congelada en este valor.
SUM (Valor de Totalización): Esta variable representa la totalización de la PV a través del tiempo.
Si se activa su monitorización permite disponer de la acumulación de la medida, como por ejemplo
disponer de los m3 acumulados en tiempo real cuando se miden m3/h.
HH (Consigna de alarma de muy alto nivel): El valor PV cuando supere dicho valor se activará la
alarma de muy alto nivel.
PH (Consigna de alarma de alto nivel): El valor PV cuando supere dicho valor se activará la
alarma de alto nivel.
PL (Consigna de alarma de bajo nivel): El valor PV cuando se encuentre por debajo de dicho valor
se activará la alarma de bajo nivel.
LL (Consigna de alarma de muy bajo nivel): El valor PV cuando se encuentre por debajo de dicho
valor se activará la alarma de muy bajo nivel.
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3.4.2.3 Alarmas
Las alarmas que se pueden presentar en el PID son:
IOP-: (Input Open Alarm Negative) Esta alarma indica que el instrumento o señal, está
desconectada o tiene un fallo, y que no le llegan los 4 mA de la señal.
IOP: (Input Open Alarm) Esta alarma indica que el instrumento o señal, está saturado.; es decir, le
llegan más de 20 mA.
OOP: (Output Open Alarm) Esta alarma indica que la línea de salida, que en este caso lleva la
orden de mando hacia una válvula, está desconectada o tiene un fallo.
HH: Muy alto nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro HH del PID,
valor que puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de muy alto nivel. Ante
este caso, la representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o
amarillo dependiente de como se haya configurado la prioridad del instrumento
HI: Alto nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro PH del PID, valor que
puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de alto nivel. Ante este caso, la
representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o amarillo
dependiente de la prioridad del instrumento.
LO: Bajo nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro PL del PID, valor que
puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de bajo nivel. Ante este caso, la
representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o amarillo,
dependiente de la prioridad del instrumento.
LL: Muy bajo nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro LL del PID, valor
que puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de muy bajo nivel. Ante este
caso, la representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o
amarillo, dependiendo de la prioridad del instrumento.
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MHI: La MV casi ha superado el valor límite superior fijado en el parámetro MH del PID, valor
que puede haber sido prefijado por el operador. La salida actual está limitada al valor límite
superior. La representación de PV en el faceplate cambia de color verde a amarillo.
MLO: La MV casi ha superado el valor límite inferior fijado en el parámetro ML. Del PID, valor
que puede haber sido prefijado por el operador. La salida actual está limitada al valor límite
inferior. La representación de PV en el faceplate cambia de color verde a amarillo.
Para la representación del estado de una válvula MANUAL se utiliza el bloque SIO-11. Estas válvulas solo
se pueden manejar desde terreno. Para ello el operador de control reproducirá el estado que le indica el
operador de terreno, actuando sobre el mando de apertura o cierre del faceplate
Se utilizará este bloque para que el sistema de control conozca el estado por no disponer cableado desde la
válvula al sistema de control.
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Botón de abrir (ABIERTA): Este botón es el que usa el operador para enviar la orden de apertura de
la válvula. Usando el ratón se pulsa el botón, entonces la MV toma el valor 2. El botón dispone en
su interior de dos recuadros luminosos que tendrán un color gris cuando no estén activos. El de la
izquierda se ilumina en rojo cuando la MV = 2, y el de la derecha se ilumina en verde cuando la
PV = 2. Cuando la válvula en terreno está abierta,el mando de esta válvula debe de ser puesta por
el operador en la posición de ABRIR.
Botón intermedio: A este botón no tiene acceso el operador. Su única función es la de iluminar en
amarillo el recuadro de la PV que contiene cuando detecta que los retroavisos de apertura y cierre
están a cero simultáneamente.
Botón de cerrar (CERRADA): Este botón es el que usa el operador para enviar la orden de cierre de
la válvula. Usando el ratón se pulsa el botón, entonces la MV toma el valor 0. El botón dispone en
su interior de dos recuadros luminosos que tendrán un color gris cuando no estén activos. El de la
izquierda se ilumina en rojo cuando la MV = 0, y el de la derecha se ilumina en verde cuando la
PV = 0.
BSTS(Estado): Por lo general, el estado del mando digital va a ser normal (NR). Aparecerá el
estado (ANCK) cuando se mande orden de abrir o cerrar y la válvula este viajando. Para el caso del
proyecto el estado ANCK nunca se presentará ya que al anular las alarmas no se chequeará la
posición.
ALRM (Alarma): Aquí se muestra el estado de la alarma, si no hay ninguna alarma se presentarán
las siglas NR en el parámetro ALRM. Para el caso del proyecto no existirá en la práctica ninguna
alarma ya que éstan están anuladas.
Acceso a parámetros del mando (): Pulsando este botón se nos abre una ventana. En ella
podemos buscar cualquier parámetro de los que dispone el PVI, mediante el botón ITEM, y una
vez hecho esto podemos cambiar su valor en el recuadro inferior de la ventana.
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Para acceder a ella se hace click con el botón izquierdo del ratón situando el cursor sobre el faceplate y
seleccionando “tuning” en el menú desplegable.Las variables que tengan “=” significan que pueden ser
modificadas por el operador. Si por el contrario tienen “:”, dichas variables no se pueden modificar.
BPSW(Bypass Switch”: Al poner un “1” se “bypasean” las alarmas del bloque. Para el caso del
proyecto todas las válvulas manuales configuradas mediante este bloque tendrán “bypaseadas” las
alarmas del bloque con lo que permitirá la simulación de la válvula y que la PV siga a la MV.
PV (Process Variable): Aquí se representa el estado de la señal PV del mando digital. Este
parámetro hace referencia a las entradas digitales al sistema de control pertenecientes a los
retroavisos de la válvula (Variable de proceso). El significado será, PV=0 cuando el retroaviso de
válvula cerrada y PV=2 cuando el retroaviso de válvula abierta.Para el caso del proyecto, como no
existe cableado entre los finales de carrera de la válvula y el sistema de control, no se puede
conocer el estado real de la válvula, con lo que la variable de proceso (PV) estará simulada.
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3.4.3.2 Alarmas
Aunque en el proyecto las alarmas de este bloque están anuladas, las alarmas que se pueden
presentar en el SIO-11 son:
PERR: (Error en retroavisos) Esta alarma se activa cuando se detecta que los dos retroavisos de la
válvula están a 1 simultáneamente, independientemente de que se halla mandado orden de
apertura o de cierre.
IOP: (Input Open Alarm) Esta alarma indica que alguna (o ambas) línea de entrada, que en este
caso contiene los retroavisos de la válvula, está desconectada o tiene un fallo.
OOP: (Output Open Alarm) Esta alarma indica que la línea de salida, que en este caso lleva la
orden de mando hacia la válvula, está desconectada o tiene un fallo.
CNF: (Conection Failure) Indica que el destino al que está ligado el mando digital está
temporalmente fuera de servicio. Normalmente se dan IOP y OOP simultáneamente.
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Botón de abrir (ABIERTA): Este botón es el que usa el operador para enviar la orden de apertura de
la válvula o bomba. Usando el ratón se pulsa el botón, entonces la MV toma el valor 2. El botón
dispone en su interior de dos recuadros luminosos que tendrán un color gris cuando no estén
activos. El de la izquierda se ilumina en rojo cuando la MV = 2, y el de la derecha se ilumina en
verde cuando la PV = 2. En el caso de que el modo esté en AUTO el operador no podrá actuar
sobre este botón.
Botón intermedio: A este botón no tiene acceso el operador. Su única función es la de iluminar en
amarillo el recuadro de la PV cuando detecta que los retroavisos de apertura y cierre están a cero
simultáneamente. Para el caso de una bomba, el motor intermedio no se iluminará a no ser que se
trate de una bomba con tres estados (paro,estado 1 y estado 2)
Botón de cerrar (CERRADA): Este botón es el que usa el operador para enviar la orden de cierre de
la válvula. Usando el ratón se pulsa el botón, entonces la MV toma el valor 0. El botón dispone en
su interior de dos recuadros luminosos que tendrán un color gris cuando no estén activos. El de la
izquierda se ilumina en rojo cuando la MV = 0, y el de la derecha se ilumina en verde cuando la
PV = 0. En el caso de que el modo esté en AUTO el operador no podrá actuar sobre este botón.
BSTS(Estado): Por lo general, el estado del mando digital va a ser normal (NR). Aparecerá el
estado (ANCK) cuando se mande orden de abrir o cerrar y la válvula este viajando. Para el caso de
este bloque también podrá existir el estado SIM(simulación) y LOCK (enclavamiento)
ALRM (Alarma): Aquí se muestra el estado de la alarma, si no hay ninguna alarma se presentarán
las siglas NR en el parámetro ALRM.
Acceso a parámetros del mando (): Pulsando este botón se nos abre una ventana. En ella
podemos buscar cualquier parámetro de los que dispone el PVI, mediante el botón ITEM, y una
vez hecho esto podemos cambiar su valor en el recuadro inferior de la ventana.
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Para acceder a ella se hace click con el botón izquierdo del ratón situando el cursor sobre el faceplate y
seleccionando “tuning” en el menú desplegable.Las variables que tengan “=” significan que pueden ser
modificadas por el operador. Si por el contrario tienen “:”, dichas variables no se pueden modificar.
MTM: Tiempo de vigilancia de los finales de carrera en segundos o del retroaviso de la bomba.
SIMM: Al poner un “1” se pasa la válvula al estado de simulación representado por “SIM”.
PV (Process Variable): Aquí se representa el estado de la señal PV del mando digital. Este
parámetro hace referencia a las entradas digitales al sistema de control pertenecientes a los
retroavisos de la válvula o de la bomba (Variable de proceso). El significado será, PV=0 cuando el
retroaviso de válvula cerrada o bomba parada y PV=2 cuando el retroaviso de válvula abierta o
bomba arrancada.
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3.4.4.2 Alarmas
Las alarmas que se pueden presentar en el MC-2 para las válvulas automáticas y las bombas son:
ANS-: La MV ha sido puesta a 0 (cierre de la válvula u orden de paro a la bomba) pero ha pasado el
tiempo de espera en segundos fijado en el parámetro MTM y no se ha recibido el retroaviso
correspondiente.
PERR: (Error en retroavisos) Esta alarma se activa cuando se detecta que los dos retroavisos de la
válvula están a 1 simultáneamente, independientemente de que se halla mandado orden de
apertura o de cierre. Para el caso de una bomba esta alarma no aparecería.
TRIP: Esta alarma se produce cuando se activa la señal del térmico del motor. Asociada a esta
siempre se activará la alarma “INT” debido a que el retroaviso de la bomba se ha puesto a “0”
teniendo orden de marcha. Esta alarma siempre pone a “0” la orden de la bomba. Mientras
tengamos activa esta alarma, la bomba no se podrá volver a arrancar hasta que desaparezca la causa
que produce su enclavamiento.
INT. Esta alarma siempre se activa cuando se produce una pérdida del retroaviso. También se
activa cuando se pulsa la seta de emergencia situada en el motor o cuando existe un problema
como una pérdida de tensión del cubículo.
IOP: (Input Open Alarm) Esta alarma indica que alguna (o ambas) línea de entrada, que en este
caso contiene los retroavisos de la válvula o bomba, está desconectada o tiene un fallo.
OOP: (Output Open Alarm) Esta alarma indica que la línea de salida, que en este caso lleva la
orden de mando hacia la válvula o hacia el cuadro de la bomba, está desconectada o tiene un fallo.
CNF: (Conection Failure) Indica que el destino al que está ligado el mando digital está
temporalmente fuera de servicio. Normalmente se dan IOP y OOP simultáneamente.
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Practicamente todas las variables descritas en el capítulo anterior se usan en esta carátula personalizada. La
única diferencia es la forma de operar, ya que para mover una válvula hay que especificar la posición en %
y a continuación pulsar el botón de ABRIR. Para cerrar la válvula solo habría que pulsar el botón de
CERRA
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POS (Posición Válvula): Indica la posición real de la válvula en porcentaje. También la barra de
proceso horizontal graduada entre 0-100 indica la posición real de la válvula en %.
Desde la carátula personalizada no se podrá acceder a los “tuning parameters” de la válvula. Para ello
habrá que llamar a la carátula estándar MC-2 correspondiente a dicha válvula.
Para acceder a ella habrá que escribir el nombre de la válvula en “NAME” según se ha descrito en la
sección 3.3.3.
Para poder acceder a los parámetros más representativos del instrumento se pulsa sobre el botón ()
situado en la parte inferior de la carátula (MC-2); o bién mediante la pantalla de los “tuning
parameters” que ya se vió en la sección 3.4.4.1.Para acceder a ella se hace click con el botón izquierdo
del ratón situando el cursor sobre el faceplate y seleccionando “tuning” en el menú desplegable.Las
variables que tengan “=” significan que pueden ser modificadas por el operador. Si por el contrario
tienen “:”, dichas variables no se pueden modificar.
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Las variables y parámetros pertenecientes a dicha válvula, son los mismos que los descritos en la
sección 3.4.4.1, excepto a los correspondientes a la parte analógica controlada mediante el bloque
MLD-PVI.
MH: Punto de alarma de valor máximo de MV. Es el valor máximo al que se puede posicionar la
válvula en AUTO. En el caso de que esté en MAN, se preguntará al operador una confirmación por
si quiere sobrepasar el valor máximo.
ML: Punto de alarma de valor mínimo de MV. Es el valor mínimo al que se puede posicionar la
válvula en AUTO. En el caso de que esté en MAN, se preguntará al operador una confirmación por
si quiere sobrepasar el valor mínimo.
SUM (Valor de Totalización): Esta variable representa la totalización de la PV a través del tiempo.
HH (Consigna de alarma de muy alto nivel): El valor PV cuando supere dicho valor se activará la
alarma de muy alto nivel.
PH (Consigna de alarma de alto nivel): El valor PV cuando supere dicho valor se activará la
alarma de alto nivel.
PL (Consigna de alarma de bajo nivel): El valor PV cuando se encuentre por debajo de dicho valor
se activará la alarma de bajo nivel.
LL (Consigna de alarma de muy bajo nivel): El valor PV cuando se encuentre por debajo de dicho
valor se activará la alarma de muy bajo nivel.
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3.4.5.2 Alarmas
Las alarmas que se pueden presentar en el MC-2 para las válvulas motorizadas son las mismas
que las descritas en el apartado 3.4.4.2. En la carátula personalizada, las alarmas asociadas a
dicho bloque aparecerán al lado de la letra “D”.Para el caso de las alarmas asociadas al bloque
analógico MLD-PVI, en la carátula personalizada aparecerán al lado de la letra “A”.
OOP: (Output Open Alarm) Esta alarma indica que la línea de salida, que en este caso lleva la
orden de mando hacia una válvula, está desconectada o tiene un fallo.
MHI: La MV casi ha superado el valor límite superior fijado en el parámetro MH del MLD-SW,
valor que puede haber sido prefijado por el operador.. La salida actual está limitada al valor límite
superior.
MLO: La MV casi ha superado el valor límite inferior fijado en el parámetro ML. Del MLD-SW,
valor que puede haber sido prefijado por el operador. La salida actual está limitada al valor límite
inferior.
IOP-: (Input Open Alarm Negative) Esta alarma indica que el instrumento o señal, está
desconectada o tiene un fallo, y que no le llegan los 4 mA de la señal.
IOP: (Input Open Alarm) Esta alarma indica que el instrumento o señal, está saturado; es decir, le
llegan más de 20 mA.
HH: Muy alto nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro HH del PVI,
valor que puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de muy alto nivel. Ante
este caso, la representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o
amarillo dependiente de como se haya configurado la prioridad del instrumento
HI: Alto nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro PH del PVI, valor que
puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de alto nivel. Ante este caso, la
representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o amarillo
dependiente de la prioridad del instrumento.
LO: Bajo nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro PL del PVI, valor que
puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de bajo nivel. Ante este caso, la
representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o amarillo,
dependiente de la prioridad del instrumento.
LL: Muy bajo nivel. El valor PV ha alcanzado el valor guardado en el parámetro LL del PVI, valor
que puede haber sido prefijado por el operador como punto de alarma de muy bajo nivel. Ante este
caso, la representación gráfica de la PV en el faceplate pasa de color verde a rojo, naranja o
amarillo, dependiendo de la prioridad del instrumento.
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4 Funciones Avanzadas
Para la visualización de los datos de proceso a lo largo del tiempo se utilizan curvas de tendencias o
“trendings”. En una plantilla se pueden visualizar hasta 8 tendencias. Las llamadas a estas curvas se pueden
hacer por medio de varios procedimientos:
Mediante una estructura de árbol, se muestra la configuración de los bloques de tendencias definidos. Se
puede seleccionar un tag y al arrastrar y soltar sobre la pantalla de tendencias, tendremos visualización de
su curva.
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Botón Trend
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La barra de herramientas de la pantalla de trendings se puede utilizar para realizar tareas como la reducción
o la ampliación de las escalas de tiempo y de datos, o para guardar los datos de las tendencias.
Este botón saca una imagen del trend mostrado actualmente, en un fichero o en una impresora,
Este botón se usa para llamar a una ventana de asignación de plumillas. Se pueden visualizar en
una única pantalla las señales que queremos visualizar mediante la asignación de sus 8 plumillas.
Cuando se pulsan estos botones se alarga o se acorta el eje horizontal o el eje de tiempos.
Cada vez que se pulsa el botón, la escala de tiempos cambiará en el orden de 8, 4, 2, 1, 1/2, 1/4 y de 1/8.
Cuando se pulsan estos botones se alarga o se acorta el eje vertical o el eje de datos.
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Este botón permite seleccionar varios modos de visualización. Haciendo clic aparece una
ventana donde aparecen los modos “standard mode”, “zoom mode” o “tile mode”.
Cuando se hayan cambiado las escalas del gráfico de tendencias, al hacer clic en este
botón, devuelve el gráfico de tendencias al estado inicial.
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Este botón mueve la marca de índice principal a su posición inicial (posición de los datos
más recientes).
Este botón guarda los datos de tendencias que aparecen en la visualización de curvas en un
archivo con extensión .trf.
Este botón se utiliza para mostrar los datos de tendencia almacenados en un archivo .trf
Este botón muestra los datos guardados en un archivo de almacenamiento de datos de larga
duración. Desde el menú que aparece al hacer clic en este botón, seleccione [Specify file]
para abrir el cuadro de diálogo que permite seleccionar un archivo comprimido.
Desde el botón desplegable, seleccione [Specify time]. En el cuadro de diálogo para
introducir el periodo de tiempo para los datos de larga duración, se pueden establecer el
tiempo del periodo del archivo de datos.Este botón aparece cuando se instala el paquete de
datos de archivo de larga duración.
Haciendo clic en este botón se muestran los datos del archivo previamente archivado con
respecto a la actualidad. Si este botón se pulsa mientras se está visualizando las curvas se
muestran los datos del último archivo guardado. Este botón aparece cuando se instala el
paquete de datos de archivos de larga duración y se establece un período de archivo de
datos.
Haciendo clic en este botón muestra los datos del siguiente archivo archivado con respecto
a la actualidad. Si el siguiente archivo no existe, la visualización de curvas vuelve a los
datos en tiempo real. Este botón aparece cuando se instala el paquete de datos de larga
duración y se establece un período de archivo de datos.
Este botón accede de nuevo a la visualización de las curvas en tiempo real, cuando se
están mostrando los datos de tendencia almacenados en un archivo.
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Están disponibles en la ventana de informes de proceso los siguientes dos tipos de informes:
• Informe Tag
• Informe de Entradas/Salidas.
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Mediante el uso de la barra de herramientas de la vista de informe de proceso, el usuario puede cambiar la
visualización entre el informe de tags y el informe de E / S, o imprimir el estado más reciente de los
informes que se muestran.
Ambos informes vienen con sus propios cuadros de diálogo de búsqueda, en la que se especifican las
condiciones de búsqueda como son el nombre de la estación o el tipo de elemento.
Este botón muestra los informes de aquellos tags que cumplen las condiciones de búsqueda que
figuran en el cuadro de dialogo de la pantalla de búsqueda. Al hacer clic en este botón muestra el
informe actualizado.
Este botón muestra el informe de las Entradas/Salidas que cumplen las condiciones de búsqueda
que figura en el cuadro de diálogo de búsqueda de E/S.
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Para seleccionar los elementos que tienen que aparecer en el informe, se utiliza el cuadro de dialogo de
informe de E/S
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La imagen de abajo muestra un ejemplo de la ventana de informes de proceso de E/S. Cuando el dato está
activo, se muestra un “1”. Cuando el dato está desactivado se muestra un punto “.”. Los datos se actualizan
periódicamente en la ventana de informes de E/S
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La ventana de informes históricos puede recuperar alarmas de proceso o sistema, o las operaciones
almacenadas en la HIS y mostrarlas en pantalla o imprimirlas. También permitirá la visualización de
mensajes relacionados con todo tipo de eventos relacionados con el sistema o de proceso que se produjo en
el pasado. Un mensaje histórico puede ser recuperado mediante la especificación de tipo de mensaje,
nombre de la estación y el nombre del tag.
Registros de Operación. Este tipo incluye los registros de las operaciones realizadas por los
operadores del sistema de control, p.e cambio de la consigna de un PID, apertura de una válvula,
etc.
Eventos. En este tipo se incluyen todos aquellos datos históricos que no corresponden con alarmas
ni registros de operación
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