UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERIA METALURGICA Y CIENCIA DE
MATERIALES

ELECTROMETALURGIA
MET-3322

PRACTICA DE LABORATORIO NRO. 5

ELECTRODEPOCICION DEL ZINC

ING. FAUSTO BALDERRAMA FLORES

UNIVERSITARIO: LUIS AMADEO TITO SOTO

ORURO, 17 DE OCTUBRE DE 2022

LABORATORIO DE ELECTROMETALURGIA

ELECTRODEPOSICION DE ZINC

RESUMEN
En el presente laboratorio se izó el informe que se presenta el estudio de la electrodeposición
del Zinc en la cual la electrodeposición se realizó en una celda electrolítica en la cual el vaso
de precipitación fue la celda electroquímica, la celda contenía dos ánodos de plomo y un
cátodo de aluminio.
Donde se haría la electrodeposición en el aluminio y terminado la reacción sacar de la
solución y pesar cuanto de electro deposito del Zinc
La concentración de Zinc inicialmente fue de 50 [g/L] y final fue de 48.3633 [g/L]; de ácido
sulfúrico fue de 150 [g/L] y final fue de 174.6316 [g/L].
El amperaje utilizado fue de 0.92 [Amp] con una densidad de corriente de 448.780[Amp/m2]
y el Voltaje aplicado a la celda fue de 4 V; el ensayo se realizó durante 30 min
Se logró el proceso de electrodeposición de Zinc obteniendo un rendimiento total de corriente
del 87.52 % con una masa depositada de Zinc en el cátodo de 0.491 [g].
El consumo de Energía por tonelada de metal depositado fue 3747.4541 [ kW-h/TM ]Zn.

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LABORATORIO DE ELECTROMETALURGIA

ELECTRODEPOSICION DE ZINC

INDICE

RESUMEN........................................................................................................................................2
1.-INTRODUCCION .......................................................................................................................4
2.- OBJETIVO..................................................................................................................................4
3.-FUNDAMENTO TEORICO .......................................................................................................4
3.1.-VARIABLES DEL PROCESO ............................................................................................4
CONCENTRACIÓN DE IONES DEL METAL ....................................................................4
DENSIDAD DE CORRIENTE................................................................................................5
TEMPERATURA DEL ELECTROLITO .............................................................................5
3.2.-REACCIONES DE ELECTRODEPOSICION DE ZINC .................................................5
3.3.-CONDICIONES DE OPERACIÓN ....................................................................................6
PRACTICA INDUSTRIAL .........................................................................................................7
4.-DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ..............................................7
MATERIAL Y EQUIPO .............................................................................................................7
5.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ...............................................................................7
6.-RESULTADOS ............................................................................................................................9
7.-DISCUSION DE RESULTADOS .............................................................................................10
8.-CONCLUSIONES .....................................................................................................................11
9.-REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .....................................................................................12

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LABORATORIO DE ELECTROMETALURGIA

ELECTRODEPOSICION DE ZINC

1.-INTRODUCCION
Algo más del 80% de la producción primaria de zinc es producida por electro-obtención.
Los concentrados sulfurosos de zinc son tostados a óxido de zinc y luego lixiviados con
electrolito de retorno rico en ácido sulfúrico. Luego de la lixiviación y separación solido
líquido, la solución de lixiviación de purifica mediante procesos de precipitación y
cementación.
Una buena purificación de la solución de lixiviación de sulfato de zinc es vital para el
funcionamiento del proceso de deposición catódica de zinc.
El zinc es uno de los metales con un potencial muy electronegativo, por lo que para poder
realizar la electrolisis se debe eliminar todas las impurezas de la solución. La presencia de
ciertas impurezas, incluso a concentraciones muy bajas, puede disminuir el sobre potencial
de hidrogeno lo suficiente para causar una virtual paralización de la deposición de zinc y
puede llegar a producir excesiva redisolución del zinc ya depositado.
El antimonio, arsénico, germanio son particularmente dañinos en este aspecto, pero la
presencia adicional de cobalto o níquel empeora la situación.

2.- OBJETIVO
 Estudiar la electrodeposición de zinc

3.-FUNDAMENTO TEORICO
3.1.-VARIABLES DEL PROCESO

CONCENTRACIÓN DE IONES DEL METAL

La concentración de iones del metal, en un electrolito queda afectada por la concentración

molar de las sales, por su grado de ionización (que a su vez dependerá de dicha concentración
molar), por la temperatura, por la presencia o ausencia de iones complejo.

FIGURA 1. Efecto de la Concentración de Zn en la solución.

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Para una cierta cantidad de densidad de corriente y concentraciones de Zn bajas (muy

diluidas) entonces el sobre potencial de hidrogeno será muy alto y será favorecida la
electrodeposición de zinc. Por lo tanto, cuanto más diluida sea la solución mayor sobre
potencial de hidrogeno y así favorecer a la electrodeposición del zinc. Pero se debe tener en
cuenta la concentración de Zn en el electrolito para que de esa manera lograr la electro
obtención del zinc.

DENSIDAD DE CORRIENTE

La densidad de corriente es uno de los factores más condicionantes para la obtención de

polvos metálicos; en términos de finura y capacidad de producción, densidades de corrientes
altas favorecen la formación de productos pulverulentos, pero tienen muy poco efecto sobre
la eficiencia de corriente. En estudios sobre obtención de polvos de zinc, se estableció que
en igualdad de condiciones cuando la densidad de corriente fue aumentada, la densidad
aparente incrementó, el tamaño de las partículas disminuyó, y el grado de dispersión de
partículas y la cantidad de finos dividido en polvo creció.

TEMPERATURA DEL ELECTROLITO

El aumento de la temperatura generalmente causa un gran aumento en la velocidad de las

reacciones.

FIGURA 2. Efecto de la Temperatura del electrolito

A menor temperatura mayor será el sobre potencial de hidrogeno y será favorecida la
electrodeposición de zinc.
3.2.-REACCIONES DE ELECTRODEPOSICION DE ZINC
Las reacciones que ocurren en la electrodeposición son los siguientes:
Reacción catódica Zn2+ + 2e- => Zn0 E° = -0.76 [V]
Reacción anódica H2O => 2H+ + ½O2 +2e- E° = -1.23 [V]
Reacción total Zn2+ + H2O => Zn0 + 2H+ + ½O2 E° = -1.99 [V]
Los productos de la EW son:

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(a) Metal de zinc puro en el cátodo

(b) Ácido sulfúrico regenerado en el electrolito
(c) Oxigeno gas en el ánodo
3.3.-CONDICIONES DE OPERACIÓN
 Electrolito de alimentación: 55-90 g/L Zn y 125-175 g/L H2SO4
 Electrolito agotado que retorna a lixiviación: 50-65 g/L Zn y 150-200 g/L H2SO4
 Temperatura de celda: 30-38°C
 Densidad de corriente: entre 300 y 700 A/m2
 Potencial eléctrico o voltaje aplicado: 3.3-3.5 V Compuesto por:
Voltaje para que ocurra la reacción química =-1.99 V
Sobre potencial para la electrodeposición de zinc en el cátodo =<0.1 V
Sobre potencial para la evolución de oxígeno en el ánodo =<0.5 V
Voltaje para vencer la resistencia del electrolito IR =<0.7 V
El voltaje para vencer la resistencia de los conexiones y rectificador =<0.2 V
Haciendo un total de 3.5 V más o menos
ELECTROLISIS i= 450 A/m2
%Eficiencia de corriente= 90%
Energía requerida= 3400 Kw-Hr/ton Tiempo de
deposición= 48 Hrs.

BAÑO ELECTROLITICO
Temperatura= 14°C
tresidencia= 30 min/celda

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PRACTICA INDUSTRIAL

FIGURA 3. Diagrama de flujo del circuito de electrólisis

4.-DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

MATERIAL Y EQUIPO
 Un vaso de precipitación de 300 mL
 Un cátodo de aluminio
 Dos ánodos de plomo
 Cables conectores
 Rectificador de corriente
 Multitester
 Balanza
 Una probeta
 Termómetro
5.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se mide 300 mL de electrolito y se introduce a la celda electrolítica (vaso de precipitación)
Posteriormente se coloca el cátodo de aluminio, previamente pesados, al centro y los ánodos
de plomo a los costados
Se realiza la respectiva conexión observando que la corriente sale del polo positivo y va hacia
el ánodo

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LABORATORIO DE ELECTROMETALURGIA

Para medir la intensidad de corriente y el voltaje se coloca el Multitester

Luego de hacer pasar la corriente por un tiempo de 30 min se hacer
secar y se vuelve a pesar.

Fig 1 .esquema del armado de la electrodepocicion. fig 2.docente haciendo el experimento y

toma de datos

Fig 3.empezando la reaccion. fig4. Reaccion de la electrodepocicion

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Fig. 5.reaccion completa de la electrodeposición del Zinc.

6.-RESULTADOS

FIGURA 6. Cátodo de aluminio después de la electrodeposición

Intensidad de corriente, A = 0.92 A
Densidad de corriente, Amp/m2 = 448.780 (Amp/m2 )
Voltaje celda, V = 4 V
Tiempo, min = 30 min
Masa de zinc depositada, g = 0.491 g
Rendimiento de corriente, % = 87.52%

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Consumo de Energía por tonelada de metal depositado, kW-h/TM Zn =3747.4541

(kWh/TM) Zn
(Zn2+) inicial por celda, g/L = 50 (g/L)
(Zn2+) final por celda, g/L = 48.3633 (g/L)
(H2SO4) inicial, g/L = 150 (g/L)
(H2SO4) final, g/L = 174.6316(g/L)

7.-DISCUSION DE RESULTADOS
 ¿Existe variación entre la masa de zinc depositada teórica y la masa de zinc real?
¿a qué se debe esto? Explique.
- La masa teórica calculada no coincide con la masa de zinc real ya que existen diversos
factores que reducen el rendimiento ya sea error de cálculo humano o la impureza de las
soluciones utilizadas en el experimento.
 ¿A qué se debe que durante la electrólisis el pH de la solución disminuye?
- Al realizar la electrolisis se hace circular una cierta cantidad de corriente por lo cual
entonces se produce calentamiento del electrolito entonces el pH disminuye.
 ¿A qué se debe que durante la electrólisis el voltaje de celda disminuye?
- Al realizar la electrolisis se necesita disminuir el potencial aplicado a la celda porque al
disminuir la concentración de ácido sulfúrico disminuye la intensidad y por lo tanto el IR
del electrolito.
 Analice él porque del valor del rendimiento de corriente.
- Las burbujas de hidrógeno que aparecen durante la deposición del Zinc en el cátodo de
plomo, ya que introducen una elevada resistencia que reduce considerablemente el
rendimiento de la corriente; el hidrogeno llega más rápido a la superficie catódica que el
ion metálico
 Analice el valor del consumo de energía.
- Es mayor a lo que se plantea en la práctica industrial
 ¿Cómo se podría disminuir el consumo de energía? Explique.
- Se debe recircular la solución ya que se genera calentamiento de la solución, para luego se
debe hacer enfriar para mantener la temperatura de 14°C.

Se desea producir 15 TM/día de cátodos de zinc. La solución a electrolizar ingresa a la

planta de electrolisis con 50 g/L de zinc y sale con 45 g/L de zinc. Utilizando los
datos encontrados en el laboratorio y asumiendo cátodos de 1m2 de área
sumergida y celdas de 5 m de longitud, calcule:
DATOS.

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LABORATORIO DE ELECTROMETALURGIA

Capacidad= 15 TM/día
(Zn2+) inicial = 50 g/L
(Zn2+) final = 45 g/L
Área sumergida de electrodo = 1m2
Lcelda= 5m
a) Voltaje y amperaje que se requiere en el rectificador de corriente
- El voltaje será de 4 V El amperaje será:

15 TM/día* 2 eq-g/65.38gCu*96500 Amp*s / 1 eq-g *1000 g / 1 Kg * 1000 Kg / 1 TM * 1

min / 60 s * 1 Hr. / 60 min * 1 día / 24 Hr * 100% / 87.52 % = 39038.3399 Amperios
b) Numero de celdas necesarias y su disposición (serie, paralelo o mixto)

Ncatodos = 39038.3399 Amp * 1 m2 / 448.780 Amp * 1 Cátodo /2*1 m2 = 44 cátodo

Como se dispone de celdas de un cátodo y dos ánodos se tendrá 44 cátodos y 88 ánodos, y

se asume que las celdas serán como en el ensayo experimental el circuito será en serie. c)
Volumen de electrolito que se moverá en el circuito de electrolisis

d) Espesor de cobre en los cátodos por día.

e cm

e) Energía en KWH que requiere la planta por día.

P = 4 V * 39038.3399 Amp * 1 KW / 1000 W = 156.1533 KW
f) Consumo de energía por tonelada de cobre depositado.
E = 156.1533 KW / 15 TM/día = 10.4102 KW – día / TM * 24 Hr / 1 día =
249.8448 KW – Hr / TM

8.-CONCLUSIONES
El proceso de electrodeposición de Zinc dio como resultado un rendimiento total de corriente
del 87.52%.
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La masa depositada de zinc en el cátodo fue de 0.491 g con una concentración final de
48.3633 g/L.
La concentración final del ácido sulfúrico fue de 174.6316g/L.
Existe una diferencia entre la masa de Zinc depositada teórica y la masa de Zinc real porque
existen diversos factores que reducen el rendimiento ya sea error de cálculo humano o la
impureza de las soluciones utilizadas en el experimento.
El voltaje y amperaje aplicado fue de 4 y 0.92 Amp, respectivamente.
El consumo de Energía por tonelada de zinc depositado fue 3747.4541 kW-h/Ton Zn.
Para reducir el consumo de energía el electrolito debe recircular y se debe hacer enfriar para
mantener la temperatura de 14°C.
9.-REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. Balderrama F., GUIA DE LABORATORIO DE ELECTROMETALURGIA MET
3322- electrodeposición de zinc, Oruro-Bolivia, 2022
2. Zamora G., APUNTES DE CLASE DE ELECTROMETALURGIA, Electro
obtención, Oruro-Bolivia, 2022.

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LABORATORIO DE ELECTROMETALURGIA

10.-APENDICE
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Volumen de electrolito= 300 mL
Área sumergida del cátodo = 4.1 cm x 5 cm
Intensidad de corriente, A = 0.94 A
Voltaje celda, V = 4 V
Tiempo, min = 30 min
(Zn2+) inicial por celda, g/L = 50 g/L
(H2SO4) inicial, g/L = 150 g/L
Temperatura, °C = 14 °C
TABLA 1. Masa de Zinc depositada
Cátodo Masa inicial Masa final (g)
(g)
1 13.664 14.155
CALCULO DE MASA DEPOSITADA

𝑚𝑍𝑛 = 𝑚𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

𝑚𝑑𝑒𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑎𝑑𝑎 = 14.155 – 13.664 = 0.491 g Zn

CALCULO DEL RENDIMIENTO DE CORRIENTE, PRIMERO SE CALCULA LA

MASA TEORICA DEPOSITADA
1 𝑒𝑞 − 𝑔 𝑍𝑛 65 . 38 𝑔 𝑍𝑛
0 . 92 𝐴𝑚𝑝 ∗ ∗ ∗ ( 30 ∗ 60 ) 𝑠 = 0 . 561 𝑔
96500 𝐴𝑚𝑝 ∗ 𝑠 2 𝑒𝑞 − 𝑔 𝑍𝑛
0 . 491
𝜂= ∗ 100 % = 87 . 52 %
0 . 561
CALCULO DE DENSIDAD DE CORRIENTE

𝑙 0.92 𝐴𝑚𝑝 (100 𝑐𝑚 )2 𝐴𝑚𝑝

𝔦= 𝐴
= 4.1∗5 𝑐𝑚 2
∗ 1𝑚 2
= 448.780 𝑚 2
[

CALCULO DEL CONSUMO DE ENERGIA

P = V * l = 4 V * 0.92 Amp = 3.68 W

E = P * t = 3.68 W * 30 min * -Hr

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1.84 𝑊−𝐻𝑟 𝑊−𝐻𝑟 1 𝐾𝑊 1000 𝑔 1000 𝐾𝑔 𝐾𝑊−𝐻𝑟

0.491 𝑔 𝑍𝑛
= 3 . 7474 𝑔 𝑍𝑛
∗ 1000 𝑊 ∗ 1𝐾𝑔
∗ 1 𝑇𝑜𝑛
= 3747 .4541 𝑇𝑜𝑛 𝑍𝑛
Consumo =
CALCULO DE (Zn2+) FINAL POR CELDA

mZn(inicial) = 50 g/l * 0.3 l = 15 g Zn

mZn(final) = 15 – 0.491= 14.509 g Zn

14 .509 𝑔 𝑍𝑛
(Zn 2+ ) final = = 48.3633 𝑔 𝐿𝑍𝑛
0 .3 𝐿

CALCULO DE (H2SO4) FINAL

En equilibrio los moles de Zinc depositado serán iguales a los moles de ácido sulfúrico
generado
0 . 491 𝑔
𝑛= = 0 . 00751 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠
65 . 38 𝑔 / 𝑚𝑜𝑙
98 𝑔 𝐻 2 𝑆𝑂 4
𝑚 = 0 .00751 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 ∗ = 7 .3598 𝑔
1 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐻 2𝑆𝑂 4
7.3895 𝑔 𝑔 g
( H 2SO 4) final = + 150 = 174 .632
0.3 𝐿 𝐿 𝐿

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