Procedimiento Trabajo Seguro - Cambio Equipo

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Versión 01
PARA MANTENIMIENTO CORRECTIVO

(REEMPLAZO DE EQUIPO) DE EQUIPOS Aprobado A.N.
DE AIRE ACONDICIONADO
1. OBJETIVO
Establecer las directrices adecuadas para el control de riesgos que se presentan durante los
trabajos de Mantenimiento Preventivo de equipos de aire acondicionado, con el fin de minimizar la
posibilidad de accidentes y pérdidas de materiales en cuanto a seguridad y salud en el trabajo.
2. ALCANCE
Aplicable para trabajos de Mantenimiento Preventivo de equipos de aire acondicionado de diversas
capacidades y tipos.
3. REFERENCIA
• Reglamento de seguridad durante la construcción G 050.
• Ley 29783, Ley 30222 que modifica la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.
• DS. 005-2012-TR, DS. 006- 2014 TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.
4. DEFINICIONES
Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de
servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en
el momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene, aunque el
equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema
Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se
van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de
mantenimiento por los usuarios de estos, o por la misma área de mantenimiento quienes gestionan
estos servicios.
Eliminación: Es retirar del área de trabajo conglomerados las superficies sueltas y de las partes
salientes.
Interferencias: instalaciones aéreas y a nivel de servicios como: cables de electricidad, tubería de

agua o sistemas contra incendio, de gas, líneas de fibra óptica, de telefonía etc. y telefonía pública;
las cuales para su retiro se hará una coordinación previa.
5. Responsables • Gerencia General

Es el responsable de aprobar y dotar los recursos para la implementación del presente
procedimiento.
• Gerente de Operaciones
Es el responsable de revisar y dotar los recursos para la implementación del presente
procedimiento.
• Prevencionista de riesgo
Es el responsable de implementar y verificar que el presente procedimiento se cumpa durante los
trabajos.
• Supervisores
Son responsables de cumplir el presente procedimiento.
• Técnicos
Son responsables de cumplir el presente procedimiento.
6. Desarrollo
6.1 Equipos de protección personal ▪ Casco.
▪ Barbiquejo.
▪ Lentes de seguridad con lunas claras.
▪ Guantes de cuero y/o goma.
▪ Botas de seguridad con punta de baquelita, dieléctrico.
▪ Arnés de tres aros con línea de vida de mosquetones, según sea el caso de trabajo en altura.
▪ Careta facial, si amerita el caso de soldadura autógena.
▪ Respirador para soldador si fuera el caso de trabajo en caliente.
▪ Escarpines si fuera el caso de trabajo en caliente.

▪ Mandil de cuero si fuera el caso de trabajo en caliente.
▪ Mangas de cuero si fuera el caso de trabajo en caliente.
▪ Chaleco de cuero si fuera el caso de trabajo en caliente.
6.2 Equipos, materiales y herramientas

▪ Andamios, según amerite el caso.
▪ Extintores
▪ Máquina de soldar, equipo de autógeno operativo, completo y en perfecto estado de
conservación
▪ Equipo (Map Pro) para soldaduras de diámetros de tuberías pequeños hasta 5/8”
6.3 Capacitación especifica

Todo el personal que vaya a realizar estos trabajos debe haber pasado la capacitación de
inducción general de hombre nuevo y charla de inicio de jornada.
Se realizará la difusión del presente procedimiento, con la participación de todo el personal antes
de la ejecución de los trabajos de instalación de compresores herméticos y semi herméticos para
equipos tipo Chillers de agua helada.
6.4 Permisos requeridos

▪ Análisis de trabajo seguro (AST)
▪ Permisos de trabajo en caliente
▪ Hoja de Inspección de Extintores
▪ Formato de Inspección de Andamios, si fuera el caso
▪ Permisos de trabajo en altura, si fuera el caso
▪ Certificación de personal para trabajos en caliente
▪ Permisos aplicables según el Reglamento de Seguridad Durante la Construcción G 050.

7. Procedimiento Consideraciones antes, durante y después las actividades

de trabajo
• Solo los equipos y herramientas que cumplan los estándares reglamentados de seguridad estarán
autorizados.
• Todo trabajador antes de ingresar debe tener todo su EPPs completo.

• El montaje del tecle se realizará usando cables y eslingas previamente inspeccionadas por el
Supervisor y/o PDR.
• Todo trabajador antes de iniciar su labor debe tener completos su AST y permisos de trabajo
respectivos.
• Toda el área debe estar señalizada y delimitada adecuadamente.

• El uso de elevador debe ser según procedimiento del proveedor según sea el caso.
• Los andamios y equipos deben ser inspeccionados al inicio de cada jornada.
• Deberán estar presentes el personal responsable de campo (Supervisor y Prevencionista) durante

la ejecución de los trabajos.
• En caso de presentarse dudas de redes existentes aéreas, se detendrá los trabajos y se coordinará
con la supervisión de la planta y el cliente.
• El material de producto del trabajo de montaje deberá acumularse en el área designada de acopio
de desmonte autorizado por el cliente para su posterior eliminación.
• El área de trabajo deberá mantenerse constantemente ordenada y limpia.

• Ningún trabajador deberá ubicarse debajo de los equipos a instalar. Así como evitar caminar
sobre los escombros acopiados, lanzar las herramientas desde o hacia los andamios y demás
actos inseguros siguiendo en todo momento las consideraciones de la norma G-0.50.
8. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO

CORRECTIVO
UNIDAD CONDENSADORA
• Desconexión de tuberías del sistema de frío.
• Desconexión de cables de fuerza y señal.
• Retiro de pernos de sujeción a base metálica.

• Desmontaje de unidad condensadora.
• Desmontaje de base metálica.
• Reubicación e instalación de base metálica.
• Montaje de unidad condensadora en base metálica.
• Tendido y conexión de tuberías del sistema de refrigeración.
• Tendido y conexión de cables de fuerza y señal.
• Revisión y limpieza de unidad condensadora.

• Limpieza del área de trabajo.
.
UNIDAD EVAPORADORA
• Desconexión de tuberías del sistema de frío.
• Desconexión de cables de fuerza y señal.
• Retiro de base metálica.

• Desmontaje de unidad evaporadora.
• Desmontaje de base metálica.
• Reubicación e instalación de base metálica.
• Montaje de unidad evaporadora en base metálica.
• Conexión de tuberías del sistema de refrigeración.
• Conexión de cables de fuerza y señal.
• Revisión y limpieza de unidad evaporadora

• Pruebas de funcionamiento
• Limpieza del área de trabajo.

PRUEBAS
• Medición de la Corriente Eléctrica (amperaje) y voltaje de operación del compresor y lo(s)
ventiladores(s), así como los parámetros del motor de evaporador.
• Medición de las Presiones del gas refrigerante (alta y baja)
9. Respuesta ante emergencias

• Se tendrá disponible en todo momento copia física de la póliza SCTR de todos los trabajadores y la
Solicitud de Atención Medica en caso de Accidentes previamente sellada y firmada y con el Ruc de
la empresa.
• Se deberá contar con los teléfonos de Prevención de planta, seguridad (empresa encargada de la
seguridad), (mantenimiento) para coordinaciones y tomar acciones en caso de incidentes graves o
accidentes durante la ejecución de los trabajos.
• Se deberá tener visible en obra el flujograma de comunicaciones en caso de emergencia, así como
los teléfonos de Hospitales, clínicas afiliadas al SCTR e instituciones como Bomberos, PNP y otros.
Que pudieran prestar ayuda en caso de emergencia.
• Se deberá tener identificado los teléfonos, horarios, dirección y ruta para derivar a heridos graves
al respectivo centro de salud más cercano.
Teléfono de emergencia:
Bomberos… ............................................................................................ 116
Policía Nacional…………………………………- 105 ....... (01) 4710221
Centro antirrábico de lima .................................................... (01) 3370383
Serenazgo de Lima................................................................(01) 3185050
Morgue de Lima ..................................................................... (01) 6255578
Defensa civil ............................................................................ (01) 2259898

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PARA MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Interferencias: instalaciones aéreas y a nivel de servicios como: cables de electricidad, tubería de

5. Responsables • Gerencia General

▪ Careta facial, si amerita el caso de soldadura autógena.

▪ Respirador para soldador si fuera el caso de trabajo en caliente.

▪ Escarpines si fuera el caso de trabajo en caliente.

6.2 Equipos, materiales y herramientas

6.3 Capacitación especifica

6.4 Permisos requeridos

▪ Permisos aplicables según el Reglamento de Seguridad Durante la Construcción G 050.

7. Procedimiento Consideraciones antes, durante y después las actividades

• Todo trabajador antes de ingresar debe tener todo su EPPs completo.

• Toda el área debe estar señalizada y delimitada adecuadamente.

• Los andamios y equipos deben ser inspeccionados al inicio de cada jornada.

• Deberán estar presentes el personal responsable de campo (Supervisor y Prevencionista) durante

• El área de trabajo deberá mantenerse constantemente ordenada y limpia.

8. DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO

• Retiro de pernos de sujeción a base metálica.

• Tendido y conexión de tuberías del sistema de refrigeración.

• Tendido y conexión de cables de fuerza y señal.

• Revisión y limpieza de unidad condensadora.

• Retiro de base metálica.

• Conexión de tuberías del sistema de refrigeración.

• Conexión de cables de fuerza y señal.

• Revisión y limpieza de unidad evaporadora

• Limpieza del área de trabajo.

• Medición de las Presiones del gas refrigerante (alta y baja)

9. Respuesta ante emergencias

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