Clasificación Compresores

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UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERÍAS


DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

NOMBRES Y CODIGOS:
Lara García Luz Adriana C.218026163
García González Yadira Guadalupe C.216216615
Sánchez Carranza Adrián Guadalupe C.217448188
Sánchez Huizar Yael C. 218000857
ELEMENTOS DE NEUMATICA E HIDRAULICA
SECCIÓN: D03, CLAVE: I7373
NOMBRE DEL PROFESOR DE LA MATERIA:
CESAR ALBERTO REYNOSO GARCIA

GUADALAJARA, JALISCO. MARTES 31 DE ENERO DE 2023.


CLASIFICACION DE COMPRESORES
o Compresores recíprocos (reciprocantes): Son de los más utilizados. Los más
pequeños se utilizan en sistemas comerciales, domésticos e industriales. El
funcionamiento se basa en pistones y cilindros para aumentar la presión.

o Compresores rotatorios: Cuenta con un funcionamiento mucho más simple que


el anterior y son mayormente utilizados en la climatización de automóviles.

o Compresores de tornillo: Estos compresores puede proveer de grandes


cantidades de enfriamiento, desde las 100 toneladas de refrigeración (TR) hasta
las 700. Este tipo de compresor utiliza dos rotores que giran, atrapan y
comprimen el gas.

o Compresores centrífugos: Este tipo de compresor utiliza la fuerza centrífuga


(del cuál su nombre) para funcionar. También brindan grades cantidades de
enfriamiento.

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o Compresores herméticos: Estos compresores cuentan con el motor y el
compresor dentro de un pequeño domo sellado. Por esa razón, son compresores
de difícil reparación, por lo que, en el campo de la refrigeración es más común
reemplazarlos que repararlos. Estos compresores se usan comúnmente en los
refrigeradores y acondicionadores de ventana y split.

o Compresores semiherméticos: A diferencia del anterior, un compresor


semihermético, el compresor y el motor no se alojan en compartimentos
sellados. Su desarme es fácil, ya que se encuentran sujetos por tornillos, lo que
facilita su reparación.

o Compresor abierto: Una característica muy evidente de este tipo de


compresores, es que parte del cigüeñal sobresale del cárter, el cuál es impulsado
por medio de un motor externo.

La compresión de aire se basa en dos principios: compresión de desplazamiento


positivo y compresión dinámica.

Los compresores de desplazamiento positivo incluyen:


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• Compresores de pistón (o alternativos)
• Compresores scroll (de doble rotor)
• Compresores de tornillo rotativo (un solo rotor)

Los compresores de desplazamiento positivo tienen una cavidad que permite la


entrada de un volumen de aire a presión atmosférica hacia la máquina. Esta cámara
se vuelve más pequeña, disminuyendo el volumen y, al mismo tiempo, aumentando
la presión del aire.

Los compresores de pistón pueden incorporar múltiples


etapas de compresión para lograr la presión deseada, lo que
los hace particularmente adecuados para aplicaciones de alta
presión. Tanto los diseños lubricados como los libres de aceite
están disponibles con diseños especiales y pueden comprimir
otros gases además del aire.

En un compresor de doble rotor (tornillo o diente), el aire queda atrapado y


sellado (normalmente con aceite, pero a veces con agua, recubrimientos especiales
de teflón o tolerancias extremadamente pequeñas) entre los tornillo macho y hembra
del rotor. A medida que los rotores giran y engranan, el aire fluye a través de los
rotores hacia un espacio cada vez más pequeño y, una vez más, la presión aumentará
para permitir que el volumen de aire quepa en la cámara de compresión.

Compresores dinámicos

Los compresores dinámicos trabajan principalmente


con turbinas y jets .En la industria del aire
comprimido, es poco probable que encuentre este
tipo de compresor de aire, ya que normalmente se
utilizan para vuelos motorizados. Sin embargo,
los compresores radiales dinámicos son definitivamente de interés para nosotros y se
denominan más comúnmente como compresores centrífugos o turbo compresores.

En un compresor dinámico, el aumento de presión se logra acelerando el aire usando


un impulsor y luego desacelerando el aire en movimiento rápido en un difusor y una
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voluta para transferir la energía cinética a presión. Por lo general, encontrará un
compresor centrífugo o turbo compresor en aplicaciones químicas y petroquímicas,
generación de energía, plantas de fabricación de gases industriales, acero o vidrio e
incluso en plantas de fertilizantes, de hecho, en cualquier lugar que necesite grandes
volúmenes de aire.

Fuente bibliográfica: Zapata, E. C. (2022, 26 febrero). Compresores | Clasificación y sus componentes.

Recuperado 30 de enero de 2023, de https://www.frigolutions.com/2020/04/compresores-clasificacion-

y-sus.html

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