Examen U2 Cadena de S

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

de Ciudad Hidalgo

CADENA DE SUMINISTROS

PROFESOR:
Ing. Manuel Muñoz Montoya

“EXAMEN U2”

GRUPO: 388 LA

PRESENTA:
G19030487 Álvarez Oviedo Cesar Eduardo
G19030464 Correa García María del Pilar
G19030519 Esquivel Nonato Elizeth
G17030505 Hernández Trejo Eduardo
G18030486 Mondragón Toribio Ariana
G19030438 Padilla Hernández Griselda
G19030532 Pérez Camacho Nahomi Montzerrath
G19030514 Zúñiga Chávez Sarahi

Ciudad Hidalgo, Mich. a 02 de marzo de 2023


Cadena de Suministros

OBJETIVOS

Objetivo General

 Diseñar la cadena de suministros y red logística para la empresa PRINTER para


hacer eficientes los procesos productivos y de mercado de la empresa.

Objetivos Específicos

1. Identificar e modelo para diseñar la cadena de suministros y red logística.

2. Proponer acciones de mejora que permitan disminuir y evitar los retrasos en la


cadena de suministro de elaboración de lonas .

3. Desarrollar Key Performance indicador que va a hacer beneficiar a la empresa y


mejora su desarrollo en la elaboración del producto.

4. Examinar los resultados obtenidos mediante los KPI´S para analizar la eficiencia de
estos.

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Cadena de Suministros

DESARROLLO

1.- Metodología para el diseño de CDS.


El modelo SCOR es el que busca gestionar correctamente la cadena de suministro así
como también sus diferentes categorías o noveles de procesos empresarial, este es un
modelo conocido por que es estandarizado que una vez analizando información,
evaluando y optimizando procesos en todas las unidades de negocio con el apoyo de
mejores prácticas aprobadas y estrategias de eficiencia, este modelo es importante
porque permite la conexión de toda la empresa, especialmente la producción, ya que
facilita el uso de los cinco procesos de gestión, enfocándonos en todas las áreas de la
empresa para mejorar los sistemas tradicionales.

Es por ello que se este método se emplea en PRINTER ya que existen ciertos
problemas dentro de la organización como lo es la producción ya que en algunas
ocasiones e son poco lenta ya que existen pocos empleados y es como todas personas
que se distrae con cualquier cosa así a su vez dejando a un lado la realización de su
trabajo ya que también ciertas áreas que están dentro de la empresa no están en
sintonía es decir que se termina más rápido que en otras áreas es por eso que la
producción es un poco lenta y muchas veces se detenga, es importante mencionar que
en ocasiones los proveedores no entregan la materia prima a tiempo o en este caso no
llegan en el tiempo determinado es decir la paquetería se retrasa y que los pedidos se
retrasen, generando clientes insatisfechos, y por lo tanto pérdida de clientes.

Por lo cual entre las metodologías que existen para realizar y llevar a cabo dicha
cadena de suministro se eligió y se determinó el método de SCOR, para implementar y
llevar acabo en PIRNTE ya que el método se ajusta según a las necesidades y
problemas que existen dentro de la organización y con el cual se pretende que todas
las áreas, colaboradores de la empresa PRINTER, a lo largo de su cadena, se tenga el
mismo lenguaje e interactúen con más facilidad. Asimismo, clasificar y predefinir los
procesos de las cadenas de suministro entre proveedores, fabricantes y clientes,
permitiendo con mayor agilidad su análisis, para comparar así su rendimiento a través
de métricas ya establecidas.

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En las siguientes ilustraciones, se muestra el modelo SCOR propuesto para la empresa


PRINTER.

Ilustración 1 Modelo Scor 1

Ilustración 2 Modelo Scor 2

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1.1 Esquema de la cadena de suministros

El Lead Time es aquel que te permite los tiempos que aproximadamente o


exactamente dura la organización para entregar tu producto es por ello que si se
reduce ciertos indicadores las empresas podrán tener mejor flexibilidad y aumentarán
su capacidad de respuesta ante situaciones imprevistas uno de los principales objetivos
de la logística es satisfacer la demanda de las mejores condiciones de servicios,
calidad y coste como también lo son entregar los productos demandados en el lugar
concreto, en el momento exacto y en las cantidades y condiciones requeridas, el
tiempo de entrega es un término que se usa en la ecuación logística para describir la
dimensión del tiempo, que está estrechamente relacionada con el nivel de servicio,
pero tiene un impacto significativo en la gestión del inventario y la previsión de la
demanda.

Es por eso que es importante que dentro de las organizaciones en este caso dentro de
la organización PIRNTE exista el leed time ya que ayuda a tener una mejor una
planificación de la demanda más precisa, así como la posibilidad de contar con niveles
de stock reducidos y una mejora global en el servicio ofrecido al cliente.

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A continuación, se muestra el canal de distribución directo que existe dentro de la


empresa PRINTER.

Ilustración 3 Canal de distribución directo

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A continuación, se muestra el canal de distribución indirecto que existe dentro de la


empresa PRINTER.

Ilustración 4 Canal de distribución indirecto

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De acuerdo con los resultados del lead time que se evaluaron en la empresa PRINTER
en el cual nos indica el tiempo y la distancia de entrega desde el proveedor hasta el
consumidor
Tabla 1 Leed Time

PRINTER Tiempo Distancia


LEED Time Directo 11 hrs 36 minutos 232 km
LEED Time indirecto 11 hrs 41 minutos 233.7 km

De acuerdo al tiempo y los resultados se tiene que la duración entre entrega de pedido
y entrega al consumidor en el canal directo es 11 hrs 36 minutos ya que solo se hacen
entregas en las mismas instalaciones y no en la otra sucursal y el producto no tiene
que ser trasportado es decir se lleva menos tiempo mientras que el canal indirecto tiene
una duración de 11hrs 41 minutos con una distancia de 233.7 km ya que estas pedidos
son entregados en la sucursal que esta misma está dentro de cuidad hidalgo pero a un
tiempo determinado y en caso de que la lona no tenga todo las características del
cliente este se regresa a fabricación para mejorarlo o volverlo a realizar

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2. Medición de desempeño CDS

La medición del desempeño de la cadena de suministro es fundamental para que la


empresa logre fortalecer sus operaciones, aumentar sus ventas y entender mejor el
mercado en el que compite. Implica realizar todos los esfuerzos para monitorizar,
auditar y analizar las condiciones de los procesos logísticos de la empresa. Este
proceso te brindará información valiosa para; identificar oportunidades de mejora en
cada etapa logística de la cadena de suministro, optimizar y fortalecer el desempeño de
toda la empresa, descubrir cómo ahorrar costos, implementar metodologías de mejora
continua, detectar problemas de producción, almacenamiento, distribución, ventas, etc.,
prever situaciones que dificulten el trabajo y generen pérdidas y anticipar posibles
problemas de logística.

El instrumento que ayudará para medir el desempeño de CDS, es el siguiente:

Tabla 2 KPI 1

Sí No
1. ¿El tiempo de entrega de los pedidos de los proveedores han
afectado en la entrega de algún trabajo al cliente?
2. ¿Los costos establecidos del proveedor permiten obtener
ganancia a la organización?
3. ¿El tiempo de espera a pagar los pedidos al proveedor es un
lapso adecuado?
4. ¿El proveedor entrega los pedidos de las ordenes en tiempo y
forma establecidos?
5. ¿Los proveedores la mayoría de las entregas han sido de
manera eficaz?
6. ¿Lleva un registro de los pedidos durante un determinado
tiempo?
7. ¿Identifica en cual etapa durante la entrega de pedido es la
que tiene mayor complejidad?
8. ¿Tiene registro de los pedidos mal facturados?
9. ¿Lleva un control de inventario actual dentro de la empresa?
10. ¿Siempre hace los pedidos de manera anticipada?

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Cadena de Suministros

El KPI anteriormente expuesto se enfoca en el abastecimiento y de inventario de la


cadena de suministro, puesto que son factores importantes para medir que tan bien se
esta trabajando el mismo. Llevar un control de ello, servirá para identificar si existe un
error dentro de este proceso y poder solucionarlo, para evitar mayores costos y mejorar
la productividad del personal.

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2. Medición de desempeño CDS


2.1 Indicador de gestión de inventarios.
La gestión de inventarios consiste en hacer seguimiento de los bienes almacenados de
una compañía. Monitorea el peso, las dimensiones, la cantidad y la ubicación. La
gestión de inventarios ayuda a los dueños de los negocios a saber cuándo es el
momento de reponer productos o comprar más material para fabricarlos.

En el indicador de gestión de inventarios se busca identificar cuantos días dura la


materia prima en Printer dentro del inventario, con el objetivo de conocer más sobre
sus inventarios; para conocer este dato se requiere el cálculo que se presenta a
continuación:

Días de inventario

Esta herramienta de indicador ayuda a determinar para que periodo de tiempo en


promedio la empresa mantiene inventarios.

Calculo:

COSTO PROMEDIO DEL INVENTARIO x (DIAS DEL PERIODO)

COSTO NETO DE LA MERCANCIA VENDIDA EN EL PERIODO X

Para determinar el costo, la medición se realiza en días, el costo promedio del


inventario corresponde al saldo de inventarios a fin de mes (unidades) Cuando el
periodo evaluado incluye varios meses, el costo promedio del inventario corresponde al
promedio de los saldos de inventario a fin de mes de los meses evaluados.

Resultados del cálculo:

La empresa Printer durante todo el año, presento un costo promedio de inventario por
$55,000, durante 96 días al año, teniendo una cuenta un costo neto por trimestre,
siendo que en el trimestre 1 fue de $40,000, en el segundo trimestre por $52,000 y en
el último, de $64,000.

Los costos promedios del inventario por los días de periodo.

$55,000 x 96 días= $5, 280,000

Días del periodo Costo Neto de la Costo promedio del

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mercancía (Trimestre) inventario


1) $40,000
24x4= 96 $55,000
2) $52,000
3) $64,000

Tabla 3 KPI Gestión de Inventarios

KPI GESTIÓN DE INVENTARIOS


OBJETIVO: Conseguir el seguimiento de los bienes En una escala del 1 al 5, donde 5 es
almacenados que existen dentro de las empresas y “Totalmente de acuerdo”, 4 es “De acuerdo”,
llevar un correcto control. 3 es “Indiferente”, 2 es “En desacuerdo” y 1
es “Totalmente en desacuerdo”
1 2 3 4 5
¿Existe facilidad para entrar en la gestión del
inventario?
¿Se conocen los bienes almacenados?

¿Todo el almácen esta en condiciones óptimas?


¿Los tiempos de entrega de material por parte del
proveedor son tardados?
¿El almácen cuenta con señalamientos de
seguridad?
¿Se tiene mucho inventario guardado, en términos
monetarios?
¿El tiempo promedio de inventarios es el adecuado?

Todo lo visto dentro de esta unidad para elproyecto es de suma importancia para
nosotros, ya que el poder trabajar con estaempresa, nos ayuda a entender mejor el
cómo funciona la logística y como trabajar con ella.

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2.2 Indicador de la gestión logística.


Los indicadores o KPI logísticos (Key Performance Indicators) son relaciones de datos
numéricos que muestran el rendimiento de un proceso al compararlo con un punto
determinado en el histórico de la empresa u otra métrica de referencia (por ejemplo,
cuando se hace benchmarking logístico). De esta forma, es posible identificar
evoluciones positivas o negativas y actuar en consecuencia.

Costo de distribución
 Costo del transporte sobre las ventas: este KPI logístico muestra la proporción
entre el costo que acarrea el transporte respecto a las ventas conseguidas.
 Entregas a tiempo: revela la agilidad del transporte en la última milla en forma de
porcentaje.
 Nivel de utilización de la flota: determina la capacidad de transporte ocupada en
relación con su capacidad total en volumen (m3) o peso (kg).

Cálculo:

% Costos de Distribución:

COSTOS DE DISTRIBUCION DEL PERIODO X / VENTAS NETAS DEL PERIODO X

Costos de Distribución / Unidad X de Embalaje Despachada =

COSTOS DE DISTRIBUCION DEL PERIODO X / TOTAL, UNIDADES EMBALAJE


VENDIDAS EN PERIODO

Costos de Distribución/ Kilogramo =

COSTOS DE DISTRIBUCION DEL PERIODO X / TOTAL, KILOGRAMOS VENDIDOS


EN PERIODO X

Resultado del cálculo:

La empresa “Printer” en un periodo de enero a diciembre del año anterior, presentó un


total de $14, 400.00 en costos de distribución, teniendo en cuenta la totalización de los
ítems presentados en el cuadro que se presenta a continuación.. El total de unidades
de embalaje que despachó fue de 1,320. Las ventas anuales alcanzaron los

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$576,000.00 El impacto de los costos de distribución sobre la operación de la empresa


fue:

% Costos distribución anuales = $14,400.00 = 2.5%

Ventas Anuales 576,000

Costos Distribución Anuales = $14,400.00 = 11 Unidades despachadas

Unidades de Embalaje Despachadas 1,309

En el anterior cálculo se refleja que en el año anterior tuvieron 11 unidades


despachadas, es decir, esto es el impacto para reducir los costos de distribución en la
operación de la empresa para el cálculo, de este indicador se tomaron en cuenta los
siguientes componentes ítems para poder realizar lo anterior. Todo esto se presenta a
continuación en la siguiente tabla:

Costo Componente Ítems qué lo conforman

Costo de Costos Directos de Manipulación Salario personal


Almacenamiento Depreciación de equipos

Arrendamiento de equipos

Combustible y lubricantes

Mantenimiento y repuestos

Llantas

Depreciación y reparación
de estibas y canastas

Multas, daños, robos

Costos Directos de Depreciación de la bodega


Almacenamiento Arrendamiento de la
bodega

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Mantenimiento de la
bodega

Depreciación de la
estantería

Financiamiento estantería

Mantenimiento estantería

Impuestos

Seguros

Servicios públicos

Servicios de seguridad

Energía

Costos por centralización

Costos Administrativos Salarios

Depreciación equipos de
oficina

Mantenimiento equipos de
oficina

Comunicaciones

Papelería e implementos
de oficina

Pérdidas por daños, robos


y errores

Costos de Transporte Subcontratado Valor facturación (flete)


Transporte Gastos administrativos de
contratar

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Costos directos de transporte Salario personal


propio (si aplica) y distribución Depreciación
interna.
Arrendamiento

Combustible y lubricantes

Mantenimiento y repuestos

Llantas

Papelería

Impuestos

Seguros

Multas, daños, robos

Administración del transporte Salario supervisores


propio y la distribución interna Depreciación equipo
oficina

Mantenimiento y
reparaciones equipo oficina

Mantenimiento

Comunicaciones

Papelería e implementos
de oficina

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2.3 indicador de servicios

Los indicadores de servicio son las unidades de medición y métricas clave que ayudan
a las empresas y organizaciones a conocer el estado de satisfacción de sus clientes.
Esto les permite controlar dónde están ahora, qué es lo que están haciendo bien con
los clientes y cómo deben mejorar. El uso de los indicadores de servicio al cliente
permite conocer si tus clientes comprarán más, así como si responderán bien y
defenderán tu marca.

Los indicadores de servicio al cliente son aquellos que nos ayudan a medir y dar
seguimiento de la calidad del servicio, a diferencia de los indicadores de tiempo que se
dedican a medir la eficiencia de los procesos, en general. Estos varían de acuerdo al
tipo de negocio que una empresa lleva a cabo. Los indicadores de servicio tienen como
función medir el nivel de calidad de los productos o servicios que se ofrecen para un
público determinado. Una de las técnicas que más se utilizan es pedir el feedback de
los compradores con el fin de conocer el nivel de satisfacción que se está logrando.

Este indicador mide el nivel de cumplimiento de la compañía para realizar la entrega de


los pedidos, en la fecha o periodo de tiempo pactado con el cliente. El proceso de
entrega de pedidos alcanza todos los esfuerzos logísticos realizados por la empresa
una vez que el cliente hace la compra del producto o servicio y solicita que le sea
enviado al domicilio o a un punto de entrega.

Por lo tanto, este proceso involucra varias operaciones logísticas:


 Despacho de mercancías,
 Planificación de rutas,
 Transporte.

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La fórmula utilizada para medir el nivel de cumplimiento de los pedidos es la siguiente:

Número de pedidos entregados/recibidos durante el periodo x en la fecha o


periodo pactado

Número total de pedidos solicitados para el periodo x.

La empresa “PRINTER” realiza en un periodo de enero a diciembre un total aproximado


de 65 en órdenes de compra. De este total se llegan a las instalaciones de sus clientes
los cuales le piden 60

% de pedidos entregados = 92% en pedidos.

Se da un nivel de cumplimiento del 92% de los pedidos entregados en tiempo y forma.

Como estrategias para disminuir los pedidos que no se están entregando en tiempo
establecido en la empresa, se puede implementar lo siguiente:
1. Planificar rutas priorizando la fecha de pedido y los compromisos de entrega: es
primordial organizar al equipo de entregas para ser mucho más eficientes en
cuanto a la satisfacción del consumidor.
2. Uso de las tecnologías de la información y la comunicación: el uso de
herramientas como correo electrónico y mensajes de sms, el contacto entre el
cliente y la empresa les dará a todos tus consumidores un mayor sentido de
seguridad.
3. Opinión de los clientes: brindar una experiencia de recepción de productos
satisfactoria ayuda a la fidelización de tus clientes.
4. Cuidar la relación con los proveedores: integrarlos al equipo y mantenerlos
informados sobre todos los movimientos y novedades que acontecen
relacionados con en la empresa y clientes.
5. Autoevaluación y mejoras continuas: identificar posibles áreas de mejora y
ejecutarlas con el objetivo de perfeccionar el nivel de gestión del tiempo.

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