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    Systematic Layout Plaming (SLP)

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    Rosa Sanchez
    Este documento presenta el método SLP para planificar la producción de pantalones. Describe 8 áreas de producción y muestra tablas de movimiento de actividades y diagramas de flujo del proceso. El resumen es: (1) El documento describe el método para planificar la producción de pantalones mediante 8 áreas de producción; (2) Incluye tablas que muestran el flujo de materiales entre áreas y diagramas de flujo del proceso; (3) El objetivo es determinar la ruta óptima y la demanda mensual esperada para 5 est

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    Este documento presenta el método SLP para planificar la producción de pantalones. Describe 8 áreas de producción y muestra tablas de movimiento de actividades y diagramas de flujo del proceso. El resumen es: (1) El documento describe el método para planificar la producción de pantalones mediante 8 áreas de producción; (2) Incluye tablas que muestran el flujo de materiales entre áreas y diagramas de flujo del proceso; (3) El objetivo es determinar la ruta óptima y la demanda mensual esperada para 5 est

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    Systematic Layout Plaming (SLP) (1) (1)

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    de 23

    EJERCICIO: Metodo SLP

    Las rutas que se siguen para su elaboración y la demanda mensual esperad

    Áreas Descripción Producto


    A Almacén de telas 1

    B Costura circular 2

    C Tintorería 3

    D Teñido y corte 4
    E Bordado 5

    F Costura recta

    G Acabado

    H Almacén de envío

    Tabla Movimiento de Activida


    A B C

    A 600

    B 400

    C 400+600 400+600

    D 600 400+600+400+800+600

    E 800
    F 600
    G

    CODIGO Proximidad Diagrama de Relación de Actividades


    A

    I
    A
    O

    B C

    F
    da mensual esperada se muestra en la siguientes tablas

    Pantalones Ruta Demanda


    Recto A-B-C-D-E-D-F-G-H 400

    Capri B-C-A-D-F-C-D-H 600

    Skinny A-C-D-F-D-E-F-G-H 400

    Bootcut C-D-A-E-F-G-H 800


    Acampanado A-C-D-C-F-E-G-H 600

    ovimiento de Actividades
    D E F G

    800

    600 600

    400 400

    400+400 600
    400+600+400 400+800
    600 400+400+800

    600 400+400+800+600

    ón de Actividades

    G H
    DIAGRAMA DE PROCESO
    RECTO Recto Demanda
    AB 400
    A
    BC 400

    CD 400
    B DE 400
    ED 400
    C
    C DF 400

    FG 400

    GH 400
    E

    T
    A B

    B 400

    C 1000+600 1000

    D 600+800

    E 800
    F
    G

    DISTRIBUCIÓN DE PLANT
    Capri Demanda
    BC 600

    CA 600

    AD 600

    DF 600
    FC 600

    CD 600

    DH 600

    Tabla Movimiento de Actividades


    C D E F

    2800+600

    800+400
    600+600 1400+400 1200+600
    600 1600

    600

    BUCIÓN DE PLANTA
    Skinny Demanda Bootcut
    AC 400 CD

    CD 400 DA

    DF 400 AE

    FD 400 EF
    DE 400 FG

    EF 400 GH

    FG 400

    GH 400

    Relación
    CD

    GH

    EF

    G H DF

    AC

    FG

    AD

    DE

    CF
    BC
    AE

    2200 DH

    EG

    AB

    AF
    Demanda Acampanado Demanda
    800 AC 600

    800 CD 600

    800 DC 600

    800 CF 600
    800 FE 600

    800 EG 600

    GH 600

    Relación
    3400

    2200

    1800 INTERVALO =

    1800

    1600 INTERVALO =

    1600

    1400

    1200 INTERVALO =
    1200
    1000
    800

    600

    600

    400

    0
    MAX-MIN CODIGO PROXIMIDAD

    5 A Absolutamente

    3400 - 0 E Especialmente

    5 I Importante

    O Poco importante

    680 U Ninguna

    X No deseable
    CODIGO

    MIN MAX X

    2721 3400

    2091 2720

    1361 2040 CODIGO

    681 1360 1

    0 680 2

    3
    4
    5

    X
    DIAGRAMA DE RELACIONES

    Proximidad
    A ALMANCEN DE TELAS
    ABSOLUTAMENTE
    U1
    ESPECIALEMENTE
    B COSTURAS CIRCULAR I1
    IMPORTANTE
    O1 I1
    POCO IMPORTANTE
    C TINTORERIA U O1
    SIN IMPORTANTAE
    A1 U U
    NO DESEABLE
    D TEÑIDO Y CORTE U U
    O1 O1 U
    E BORDADOS I1 U
    Motivos de Proximidad
    I1 U U
    Flujo material
    F COSTURA RECTA U U
    Facil supervición
    I1 U
    Uso del mismo personal
    G ACABADO U
    Uso misma instalación
    E1
    H ALMACEN DE ENVÍO
    I1 U

    G ACABADO U

    Emisiones, E1
    contaminación y polvo
    H ALMACEN DE ENVÍO
    No deseable
    Relación
    CD 3400
    I1
    GH 2200
    I1
    EF 1800
    U O1
    DF 1800
    U U
    AC 1600
    U U U
    FG 1600
    O1 U U
    AD 1400
    I1 U U
    DE 1200
    U U
    CF 1200
    U U
    BC 1000
    U
    AE 800
    U
    DH 600
    U

    EG 600

    AB 400

    AF 0
    ción
    A

    O
    U
    U

    U
    DIAGRAMA DE RELACIONES
    A ALMANCEN DE TELAS
    U1

    B COSTURAS CIRCULAR I1
    O1 I1

    C TINTORERIA U O1
    A1 U U

    D TEÑIDO Y CORTE U U U

    O1 O1 U U

    E BORDADOS I1 U U

    I1 U U

    F COSTURA RECTA U U
    I1 U

    G ACABADO U

    E1

    H ALMACEN DE ENVÍO

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