Evidencia 2
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CUADRO COMPARATIVO
Las ventajas que proporcionan los TIC Las ventajas que proporcionan los TIC en la Las ventajas que proporcionan los TIC
en la logistica de aprovisionamiento logistica interna son las siguientes: en la logistica de salida/Distribuición
son las son las
siguientes: siguientes:
Utilización de una única base de datos, lo que
Reduce el tiempo de envío. facilita la comunicación e intercambio de Facilita el abastecimiento de
Recepción de documentos. información entre los departamentos de la servicios de transporte.
Disminución de costos. empresa y evita la redundancia y duplicidad de Mejora la planeación y
Mejoraran las relaciones la información. optimización de actividades de
comerciales entre las partes que La composición de módulos integrados e transporte.
intervienen. independientes entre sí facilita la modificación y Permite rastrear y dar
Está soportada en internet e ajuste. seguimiento al cargamento.
intranet, y se basa en las mejores Conocimiento en tiempo real de la utilización de
prácticas de aprovisionamiento, lo los recursos del almacén. Reducción en costos La facilidad para administración de
que permite optimizar las debido a la optimización de operaciones (diseño la información relacionada con los
operaciones de compra y venta de rutas óptimas de picking y la programación clientes.
entre las empresas, lo cual, de maquinaria). Aumento de su satisfacción.
máxima los intercambios de bienes Mejora en la calidad del servicio, el cual implica Reducción de costos y mejora en
e información a través de toda la el manejo adecuado de la trazabilidad, exactitud la productividad debido a la
cadena de suministro de una forma en el cumplimiento de las especificaciones de la automatización de actividades.
ágil y oportuna y se crea una sola mercancía despachada, y fiabilidad en los
interfaz de comunicación con los tiempos de entrega. Despacho rápido de productos y
proveedores. Un control de inventario más rápido y fiable. asegura disponibilidad de
Manejar más eficientemente el Una mejor planificación del transporte, productos en el momento y
reaprovisionamiento. producción y ventas. cantidad que el cliente lo desee.
Reducción de costos de transporte. Mejora en la identificación de los productos y la Permite mejorar la trazabilidad y
Disminución de cantidad de gestión de los procesos de almacenamiento y permite generar valor.
inventarios. Reducción de costos debido al
picking.
Mejoras en el sistema de demanda. mejor control a realizar sobre la
Mayor capacidad de memoria de
almacenamiento de datos respecto a los flota de transporte.
códigos de barras. Aumento en la seguridad debido a
la trazabilidad a los productos.
No es necesario el contacto visual entre el
lector y la etiqueta.
Potencia los beneficios individuales.
Optimiza las operaciones de picking.
Mejora de forma general la gestión de
inventarios y producción, lo cual aumenta el
aprovechamiento de los recursos económicos y
la rotación de activos.
DESVENTAJAS
Los altos costos de implementación. Grandes inversiones de dinero y altos Altos costos de implementación,
Complejidad de la infraestructura porcentajes de fracasos en proyectos de debido que se adquiere
física. implementación, debido a la no reestructuración una herramienta poderosa de
Utilización de catálogos de los procesos de negocio. análisis y simulación.
electrónicos para la realización de La mala gestión del cambio de la cultura Reestructuración del proceso
pedidos, por lo que en ocasiones organizacional. de transporte.
se presentan errores de precios y Invariabilidad de la información. La dificultad del cambio de la
productos. Distancia de lectura limitada a pocos metros. cultura organizacional para
La poca confianza por parte de las Necesidad de un operador y un lector. enfocarla al cliente.
empresas para delegar tal Necesidad de reestructuración del proceso El aumento en los costos debido a
responsabilidad a sus proveedores. de almacenamiento. la resistencia al cambio y mal
Falta de infraestructura tecnológica Altos costos del sistema. servicio debido a cambios
de muchas empresas para Falta de implementación en la industria que estructurales.
garantizar el flujo de información de todavía lo ve un poco ajeno. Los costos de los tags, las antenas
consumos e inventarios para Los costos de implementación. lectoras y el software se convierten
realizar las operaciones. Cambios organizacionales y físicos en el
almacén. en un obstáculo para su
Requiere la documentación de la estructura de implementación.
los productos y la coordinación de funciones Debe utilizar la herramienta de
entre los departamentos de la empresa. internet.
VARIABLES
COSTOS: El aprovisionamiento es el COSTOS En la primera sesión se estudia el COSTOS: El manejo adecuado de los
conjunto de operaciones relacionadas concepto de costos y se lo compara con el costos de la organización permite
con el abastecimiento de materiales en concepto de costo logístico. Se revisa los establecer los costos de la logística de
lugar y momento oportunos para elementos del cálculo de costos: costos fijos, distribución. Los costos son variables
garantizar el normal desarrollo de variables, y semi variables. que dependen de las actividades
la actividad En la segunda sesión se analiza las posibles que se desarrollen, y que se
productiva. Comprende, por tanto, las causas de generación de los costos logísticos: encuentran principalmente en el
operaciones de compra, recepción En la Gestión de Compras: Trámites almacenamiento y en el transporte
e inspección de los materiales, administrativos, inadecuada selección de de mercancías. Sus componentes
almacenamiento y entrega a proveedores, mala recepción, etc. básicos son:
fabricación. Estas operaciones En la Gestión de stocks y Almacenes: Gastos Costo de inventarios
generan costes de personal, energía, operativos, costos de inventario, embalaje, Costo de transporte
material de oficina, amortizaciones, almacenaje, inversiones y retornos en tecnologías Costo de
financieros, etc., que suelen ser de la información, transporte y gestión. almacenamiento Costo
indirectos tanto a los diferentes Costos directos, costos indirectos, elementos embace embalaje
productos fabricados por la empresa, que componen el costo: costo inicial, Costos tangibles.
como a los propios materiales objeto costos
de las mismas. Para asignarlos a estos operativos, costos de mantenimiento, costos TIPO DE EMPRESA:
últimos, y, a través de ellos, a los de obsolescencia, costos de
primeros, se hace preciso elegir algún renovación y costos Qué tipos y tamaños de productos
criterio de reparto que resulte de mano de obra. Costo de las operaciones de se cargarán en el vehículo de
adecuado, como, por ejemplo: almacenaje, manipulación, equipos, eficacia en transporte para tener el menor
- Para los costes de compra, recepción las operaciones de depósito, los indicadores coste de envío posible.
e inspección de los materiales: el de rendimiento. Costos y concepto del stock de Cuántos productos de clases
número de pedidos recibidos, las seguridad, balance entre servicio y costo de diferentes hay que mandar desde
unidades físicas o el valor de los stock, la cantidad económica de pedido, los costos cada fábrica a cada cliente y cada
materiales comprados, etc. en el control del stock: costo medio de hacer un almacén, siempre teniendo en
- Para los costes de almacenamiento: la pedido, costo medio de mantener stock, costo cuenta que el coste del envío debe
ocupación media de superficie o medio de ruptura del stock. ser el mínimo posible.
volumen, el stock medio de materiales En la Gestión de Transporte y Distribución: Cuántos productos hay que fabricar
(en unidades fabricadas o en unidades Costos directos y costos indirectos, los en cada centro de forma que los
de material), la cantidad o el valor de elementos del costo en el transporte: costo inicial, costes generales queden
los materiales suministrados a costos operativos, costos de mantenimiento, optimizados.
fabricación, etc. costos de obsolescencia, costos de renovación y Cantidad de productos que hay que
costos de mano de obra. Costos directos de la enviar a clientes y almacenes
TIPOS DE EMPRESAS: Las empresas explotación de un vehículo. Efectos de los costos, optimizando los costes generales.
siempre tratan de optimizar su costos operativos totales. Control del rendimiento Si la empresa tiene varias plantas,
rendimiento. Por ello la administración operativo y control, medición de eficacia y sus puede ser conveniente cerrar
de la cadena de aprovisionamiento ratios. alguna de ellas dependiendo de los
comprende las siguientes tareas: La tercera sesión presenta como confeccionar costes de operación y de transporte
indicadores logísticos que ayuden a la que nos suponga.
Gestión de los stocks e identificación. Diseña una metodología para TIPO DE MERCANCIAS: Nos
inventario: se estudia el modelo minimizar los costos logísticos. vemos
de inventario más apropiado , La cuarta y última sesión muestra el método confrontados a una serie de
que dependerá de nuestra KAIZEN y su aplicación en la Gestión de Costos preocupaciones por el medio ambiente
empresa en particular. Logísticos. El concepto de Kaizen como sistema que nos obliga a orientarnos hacia un
Elección de los de mejora continua, los costos de la calidad. La sistema logístico más verde. Por
proveedores.Estudio de la reducción de costos. consiguiente, la situación actual no es
posible evolución futura de la TIPOS DE EMPRESA: Si continuamos hablando sostenible con la subida de la
demanda de los productos. acerca de la logística interna de la empresa, congestión y de los problemas medio
- Políticas de suministro. debemos saber que, en este caso, a los dos ambientales que afectan tanto a las
factores que se les da más importancia son: el empresas privadas como a los
TIPO DE NERCANCIAS: transporte y el inventario. Comencemos con el ciudadanos.
- Gestión de los flujos de entrada de sus transporte: Este es sumamente importante, es
mercancías a nuestros almacenes decir, no puede faltar, ya que, sin estos, no podría Para elaborar una estrategia más
- Recogida de sus productos dentro del llevarse a cabo el desplazamiento y justamente el relevante, es importante trabajar en los
país o desde destinos remotos transporte de los productos ya fabricados y listos siguientes criterios:
- Despacho de aduanas para su posterior distribución, venta y consumo. Por
- Descarga, control de cantidad, calidad otro lado, tenemos al control de inventarios, que en La racionalización de las
y de daños en el embalaje. Si procede, términos generales no se realiza y se vende entregas: la organización del
se reporta cualquier daño en el inmediatamente. Los costos de las operaciones del tráfico es un aspecto básico que
embalaje vía digital con imágenes. control de inventarios son más elevados ya que, es necesario respetar
- Paletización (si procede) y ubicación ocupan más espacio y necesitan de la compra de (prohibiendo las entregas a
en la zona de racks equipos e instalaciones adicionales. ciertas horas del día en el
- Alta de los productos en nuestros centro de la ciudad, pero
sistemas informáticos (WMS) TIPO DE MERCANCIA: También forma parte de la prohibiendo también el tráfico a
empleando su codificación incluyendo Logística Interna la responsabilidad de dar correcta hora punta). El fomento de una
el registro de lotes, números de serie y salida hacia el siguiente paso de la cadena de distribución colaborativa es
caducidades. suministro. Por ejemplo, si entregamos la importante.
Confirmación de entrada al cliente via mercancía a un proveedor logístico hemos de La necesidad de instalaciones
EDI
asegurarnos de buscar uno que pueda cumplir con adecuadas para la distribución
nuestras necesidades, así como de dejar registrado de mercancías en las ciudades
dicho movimiento. grandes
(aparcamientos especialmente
También hemos de conseguir que una vez la reservados para las entregas,
mercancía salga de nuestras manos no perdamos centros logísticos para la
el control sobre ella. Para ello necesitaremos distribución urbana de
poder ver la trazabilidad de los envíos. Y, a ser mercancías, estaciones para
posible, integrarla con nuestros propios sistemas. mercancías locales, etc.).
Una adaptación modal a través de
vehículos adaptados a la distribución
urbana de mercancías.
El uso de información y de tecnologías
de comunicación (como los RFID, los
sistemas de transporte inteligentes, los
programas de planificación de rutas, los
sistemas para compartir cargas, etc.).