Procedimiento de Limpieza y Mantención Estator de Molino de Bolas

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Contrato: CW2238920”SERVICIO DE MANTENCION

SPOT PARA DETENCION PLANTA


CONCENTRADORA”

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y MANTENCION


ESTATOR DE MOLINO DE BOLAS

Código SGI: SIGMA-CW2238920-MAN-ELE-PR-005


Rev. Fecha Prepara Revisa Aprueba
SIGMA S.A.

0 12/12/1 R.V.F. E.G. M.A.T.


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CONTENIDO

1. PROPOSITO................................................................................................................ 3

2. ALCANCE.................................................................................................................... 3

3. RESPONSABILIDADES...............................................................................................3

4. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL, EQUIPOS Y MATERIALES...............7

5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.............................................................................7

6. PROHIBICIONES.......................................................................................................11

7. IMPACTOS AL MEDIO AMBIENTE...........................................................................12

8. ANALISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO..............................................................14

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1. PROPOSITO

El siguiente procedimiento de trabajo, tiene como propósito proteger la vida y la


integridad de los trabajadores, asegurando que el trabajo se desarrolle en condiciones
de riesgo controlado mediante un análisis previo de la actividad a realizar
“Procedimiento de limpieza y Mantención Estator de Molino de Bolas”,
identificando los peligros y riesgos asociados a la tarea, como también el equipo de
apoyo a utilizar como, herramientas, dispositivos, etc.

Este procedimiento debe ser difundido y asegurarse de su aprendizaje a todo el


personal involucrado que participe en él, ya sea física o intelectualmente, quedando
registró original de la difusión en la parte posterior de este documento para su
posterior auditoria.

2. ALCANCE
Este Procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de SIGMA S.A. que
participen en el Contrato y que deberá ser puesto en práctica por todo el personal,
tanto directa o indirecto, Supervisión, Asesor Seguridad y Salud Ocupacional y
Gerente Administrador de Faena, adoptando las medidas de seguridad aplicadas a
cada secuencia del trabajo a desarrollar.
3. RESPONSABILIDADES

3.1. Administrador de Contrato


 Asigna los recursos necesarios e idóneos para garantizar el óptimo desempeño
de las labores.
 Promueve la seguridad y la aplicación de este procedimiento en el trabajo a
ejecutarse por personal de SIGMA S.A.
 Participa activamente en el desarrollo, aplicación, ejecución y evaluación de
Programas, Procedimientos e Instructivo tendientes a ofrecer condiciones de
seguridad aceptables, para cada integrante de la empresa; y comprometer su
esfuerzo en mantener un mejoramiento continuo de sus servicios.
3.2. Área de Seguridad y Salud Ocupacional (HSEC)
 Asesora la implementación y aplicación de este procedimiento y verificar su
cumplimiento.
 Instruye y capacita en materias de prevención, y control de riesgos
operacionales al personal que participe en estas tareas.
 Verifica la difusión de este procedimiento.

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 Verifica el cumplimiento de este procedimiento.


 Informa y Asesora a la línea de mando de las desviaciones de seguridad
detectadas en terreno.
 Propone mejoras en el cumplimiento de las medidas de control.

3.3. Coordinador de Especialidad


 Coordina los trabajos a realizar tomando en cuenta la entrega y realización de
informes de recepción del área, los avances del proceso de mantenimiento,
considerando recursos y plazos.
 Verifica el estado del área a intervenir, además identifica cualquier condición
que pueda generar un accidente o que retrase el desarrollo de la actividad.
Esto antes que ingrese personal.
 Hace las solicitudes de información formales que genera la actividad según las
variantes que demande el terreno.
 Responsable de verificar que se cumpla lo estipulado en el análisis de riesgos
de tarea (ART).
 Verifica que los planos o croquis que se utilizan en el procedimiento estén
aprobado por el cliente.
 Cuantifica los volúmenes de las actividades conforme a los requisitos
contractuales.
 Motiva e instruye a los trabajadores sobre el buen uso de los EPP.
 Comunica a sus subordinados información recibida en las reuniones internas.
 Se debe asesorar con el Staff de Prevención de Riesgos en los aspectos de
seguridad para evitar accidente del trabajo y enfermedades profesionales.
 Aplica las normas de seguridad internas de la empresa y la división en
materias de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Da aviso de manera inmediata a sus superiores y Prevención de riesgos de la
empresa sobre cualquier incidente que ocurra o evento que pueda retrasar el
normal desarrollo de las actividades de la empresa.

3.4. Supervisor
 Es responsable de controlar la correcta aplicación y cumplimiento del presente
procedimiento.
 Debe confeccionar la charla de 5 minutos según los riesgos más críticos
detectados, ART diaria en terreno junto con personal a su cargo, solicitar la
autorización de ingreso al área y permiso de trabajo correspondiente.

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 Hace cumplir los controles de seguridad y aspectos ambientales establecidos


por el mandante, en todos los trabajadores involucrados en la actividad.
 Realiza las coordinaciones necesarias con la empresa mandante para la
ejecución de las actividades.
 Verifica y analiza en terreno la existencia de condiciones y acciones sub
estándar mediante inspecciones y observaciones de conducta, dando solución
a los hallazgos detectados.
 Capacita a todo el personal involucrado en la actividad del presente
procedimiento y asegurar su comprensión, dejando registró en la última hoja
del documento que el personal ha sido instruido.
 Vela por la seguridad de sus subordinados, exigiendo la realización de
chequeo de herramientas a utilizar y de EPP, que sean los adecuados para la
ejecución del trabajo y su reposición si estuvieran en malas condiciones.
 Asegura el área de trabajo mediante segregación efectiva y loro vivo si fuera
necesario dependiendo la criticidad del trabajo a realizar, impidiendo el libre
tránsito de los demás trabajadores de la planta.
 Debe asegurarse de las condiciones físicas y psicológicas de sus trabajadores
antes de cada trabajo, dando respuesta de manera inmediata a cualquier
situación que informe un trabajador dando su respectiva atención e informar a
sus superiores y al departamento de Prevención de Riesgos.
 Realiza el bloqueo y la comprobación de energía cero del equipo a intervenir.
 Verifica que todo el personal a su cargo bloquee, desbloquee y se anote en el
libro de bloqueo. Además verifica que están bloqueando el equipo correcto y
que sus elementos de bloqueo están en buen estado, también que sus tarjetas
y candados estén rotulados.
 Se debe asesorar por parte del Staff, de Prevención de Riesgos en cuanto a
los controles que realice a los riesgos detectados.
 Firma las ART de cada trabajo que este a su cargo, verificando que se cumpla
lo especificado en la secuencia de trabajo.
 Deberá permanecer mientras dure la actividad en todos los trabajos que se
consideren críticos, según matriz de riesgos, con resultados intolerable.

3.5. Trabajadores
 Ejecuta los trabajos encomendados de acuerdo a las instrucciones recibidas y
disposiciones indicadas en el presente procedimiento de trabajo.
 Aplicación de todos los controles de calidad seguridad y aspecto ambientales.

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 Mantiene en óptimo estado todos los materiales, equipos y herramientas


asignadas para la actividad encomendada.
 Reporta a la línea de mando los hallazgos que podrían provocar algún
accidente.
 Informa de manera inmediata a la supervisión directa cualquier evento no
deseado.
 Participa en la confección del Análisis de Riesgos de la Tarea ART, de cada
trabajo a realizar.
 Conoce y da cumplimiento a los estándares operacionales del cliente y propios.
 Realiza chequeo antes de usar todos los elementos de protección personal.
 Realiza chequeo antes de usar todas las herramientas, equipos y accesorios,
detectando defectos o posibles fallas al momento de utilizar.
 Aporta y ayuda a la detección de condiciones sub-estándar, con el fin de
solucionar antes de intervenir cualquier anomalía que pudiera provocar un
accidente. Es responsabilidad de todos.
 Todo el personal del contrato tiene como obligación presentarse al trabajo en
óptimas condiciones, tanto física como psicológica, de no ser así debe dar
aviso de manera inmediata a su jefe directo, para proteger la integridad del
trabajador como la de todo el grupo de trabajo.
 Cada persona tiene el deber de instruir a otra, en los actos que pudiera causar
lesión a otra persona, daño a los equipos o al medio ambiente.

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4. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL, EQUIPOS Y MATERIALES

Equipos, Herramientas y
Personal E.P.P. y Ropa de Trabajo
Materiales
 Técnicos.  Camionetas.  Casco de Seguridad
 Supervisor.  Radio comunicación  Barbiquejo.
 Asesor Prevención  Multímetro  Lentes de Seguridad
 Herramientas Manuales  Buzo de papel
Aisladas Eléctricas  Guantes Cabritilla
 Escobillas de Acero  Zapato de Seguridad
 Brochas y Paños de Limpieza  Mascarillas con filtros (si es
 Aceite Penetrante WD-40 necesario).
 Aire comprimido  Bloqueador Solar.
 Limpia contacto.  Protector Auditivos.
 Cinta aislante 3M *33  Colas de vida.

5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

El Líder Eléctrico deberá asignar un Grupo (dos trabajadores) o Grupos (más de dos
trabajadores) para ejecución del trabajo, se prohíbe en forma estricta asignar solo un
trabajador en la o las actividades.
Técnicos realizarán chequeo de herramientas necesarias y en condiciones para la
realización del mantenimiento, no olvidar el check list de herramientas según color del
mes.
Técnicos y/o Líder realizarán su chequeo de EPP.
5.1. Traslado al Área de Trabajo.
a. Cargar las herramientas en móvil asignado.
b. Traslado de personal a terreno.
5.2. Bloqueo de equipos.
El área de trabajo a intervenir corresponde a Correas de Descargas y de
alimentación.
5.3. Solicitud de Permiso Ingreso al Área
Cualquier integrante de la actividad, antes de ingresar al área, deberá anunciar
y solicitar mediante radio frecuencia, el ingreso al área, esto informando al
OPERADOR(A), debe mencionar: disciplina, empresa y actividad a ejecutar y
esperar confirmación radial de aceptación de ingreso.

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5.4. Confección de ART


Líder Eléctrico en conjunto con Técnicos deberán confeccionar ART
considerando aspectos específicos de seguridad en torno a las actividades a
desarrollar.
5.5. Bloqueo de Equipos
Líder y/o Técnicos deberán realizar bloqueo según procedimiento de bloqueo,
esto según su asignación de trabajos y el correspondiente declarado en
documento asociado a bloqueos departamentales de equipos.
5.6. Utilizar candado personal
Con llave única, pinzas y tarjeta de identificación. Dejar registro del bloqueo
efectuado en la bitácora de control de bloqueos. Prueba de Energía Cero,
Solicitar a personal Operador Sala Control, verificación de ausencias de
energías residuales a través de la prueba de “Energía Cero”.
Como anteriormente se menciona se destacan tres posibles actividades,
dentro de lo que es la mantención programada.
5.7. Procedimiento de Mantención
5.7.1. Mantenimiento Estator del Molino.
 Retiro de Escotillas: Apertura de Escotillas Laterales del Molino por parte
del Personal Mecánico.
 Verificar Estado de Porta-Escobillas: Se debe retirar cuidadosamente el
Porta-Escobillas, utilizando Llave punta-corona o Llave francesa con
muñequeras, y retirar la Escobilla de su acople mecánico para ser
contrastada métricamente respecto al estándar solicitado. Así mismo se
debe realizar limpieza del Porta-Escobillas utilizando líquido Limpia-
Contactos. En conjunto con ello, se debe verificar el estado de los Anillos
Rozantes, observando decoloración y realizando limpieza utilizando
Limpia-Contactos.
 Verificación Desgaste Escobillas: Luego de su retiro del Porta-
Escobillas, se realiza la medición de la Escobilla utilizando un Pie de Metro.
De encontrarse una medida inferior al estándar, se debe dar aviso al
Supervisor del Área para solicitar el respectivo repuesto.
 Reposición Escobillas: Se realiza el montaje de la Escobilla en el Porta-
Escobillas respectivo y luego ser dispuesto en el mismo lugar del cual se
ha retirado. Se debe verificar el correcto montaje del Porta-Escobillas.

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Inspección Barras Flexibles: Se debe encontrar libre de material o


partículas (polvo) que contaminen los contactos internos del equipo.
Realizar inspección y alertar a Supervisor del Área en caso de observar
una situación anormal como, por ejemplo, cambios en la coloración tanto
de la Barra como de sus alrededores.
5.7.2. Mantenimiento Sala Eléctrica Molino Bolas:
Inicio de Actividades: Una vez que Personal Eléctrico de Planta otorgue
el acceso a la Sala Eléctrica del Molino, se debe proceder a la limpieza de
las Barras.
 Consideraciones previas: Previo a realizar el mantenimiento de las
barras, éstas deben ser aterrizadas utilizando para ello una pértiga de
puesta a tierra, la cual es dispuesta en cada barra y en la respectiva
conexión a tierra. Esto debe comprobarse por medio del chequeo de
Energía Cero.
 Mantenimiento de Barras: Realizar limpieza de polvo en barras y Re-
Torqueo de terminales (de ser necesario).
 Mantenimiento de Unidad de Enfriamiento: Realizar limpieza y chequeo
de las unidades constituyentes.
 Mantenimiento dentro de Sala Eléctrica: Realizar limpieza de polvo en
Gabinetes al interior de la Sala Eléctrica y reapriete de terminales de
conexión en borneras y relés.
5.7.3. Mantenimiento Instrumentación Unidad Hidráulica:
 En la parte inferior del Molino, a un costado de las escotillas inferiores para
el acceso al Estator y a las barras flexibles, se encuentran sensores
pertenecientes a la Unidad Hidráulica del Molino, los cuales deben ser
limpiados e inspeccionados para evidenciar fugas en su montaje. Se debe
informar de averías al Supervisor del Área en busca de indicaciones para
realizar la intervención necesaria.

5.8. Termino del trabajo.


 Se debe realizar prueba a la correa conectada.
 Se debe entregar equipo
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 Se debe verificar el orden y aseo del área.


 Se debe cerrar OT.

5.9. Actividades finales.


Una vez terminada la ejecución del procedimiento, se deberá realizar lo
siguiente.

 Se procederá al orden y aseo del sector, retirando todos los materiales no


utilizados y desechos producto de la ejecución de la actividad.
 El personal procederá a realizar el desbloqueo de acuerdo al procedimiento
de bloqueo de SGSCM.
 Una vez desbloqueado el equipo se procederá a realizar pruebas en vacío
para comprobar el normal funcionamiento.
 Una vez comprobado, se entregará a personal de operaciones, el cual
deberá recibir conforme mediante una firma de término de la actividad OT.
 Retiro del personal, herramientas y equipos del sector.

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6. PROHIBICIONES

 Trabajar sin PT, para las tareas que lo requieran.


 No reportar incidentes operacionales, sean a las personas, equipos y
herramientas, maquinaría, medio ambiente.
 Dejar de señalizar y/o segregar el área de trabajo.
 Traspasar delimitación de área de barreras duras.
 Ingresar personal no autorizado.
 Utilizar trabajadores que no estén capacitados para la tarea a realizar.
 Presentarse al trabajo bajo la influencia del alcohol y drogas.
 Trabajar sin los EPP Reglamentados para los trabajos.
 Trabajar sin Supervisión Operativa.
 Ingresar a lugares no autorizados por el mandante.
 Transitar por vías deficientes de iluminación
 Trabajar en áreas con iluminación deficiente.
 Extensiones eléctricas en mal estado.
 Herramientas eléctricas fuera de estándar.
 Generador eléctrico fuera de estándar.
 Tablero eléctrico fuera de estándar.
 Intervenir directamente en una operación unitaria en la cual su contrato no lo
especifique.

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7. IMPACTOS AL MEDIO AMBIENTE

Aplicables al área de acuerdo a lo determinado en el Inventario de peligros y


evaluación de riesgos.

Imagen Referencial Descripción del impacto Medidas de control

Existe polvo acumulado por la Mantener operativos los


operación normal de vaciado equipos mitigadores de
del material que se acumula en polvos
las estructuras de las Uso Respirador 2 vías.
Respirador 2 vías instalaciones.

Depositar en patio de
Trapos con grasas, bloques o
Almacenamiento de
tablas de madera con aceite.
Residuos Peligrosos

7.1. Elementos de Protección Personal (EPP).

Casco con Lentes de Chaleco Zapatos de Respirador


barbiquejo Seguridad Reflectivo Seguridad (filtros mixto)

Guantes de Protectores Arnés de Buzo


Cuero Auditivos Seguridad Mascara Facial de papel

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7.2. Definiciones
 Incidente: Evento(s) relacionados con el trabajo que dan lugar o tienen el
potencial de conducir a lesión, enfermedad (sin importar severidad) o
fatalidad.
 Procedimiento: forma especificada para llevar a cabo una actividad o un
proceso.
 Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o
exposición peligrosa y la severidad de las lesiones o daños o enfermedad, que
puede provocar el evento o la exposición(es).
 Condición de Operación Anormal: Condición de operación planeada y poco
frecuente.
 Evaluación del riesgo: proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y
decidir si éste es tolerable o no.
 Impacto Ambiental (IA): Cualquier cambio en el ambiente, ya sea benéfico o
adverso, que es resultado total o parcial de las actividades, productos y/o
servicios.
 Medidas de Control: Son acciones que se establecen para prevenir que
ocurran accidentes controlando los factores de riesgo asociados a las
actividades, estas medidas de control se efectúan poniendo en práctica
procedimientos, instructivos de trabajo, planificando objetivos y metas para
hacer mejoras, monitoreo y/o capacitación del personal.
 Transporte: Sistema de medios para conducir distintos: equipos, artículos y
personas de un lugar a otro.
 Peligro: es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión
o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente o una combinación de éstos.

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8. ANALISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO

8.1. Análisis de Riesgos del Trabajo.


Nº Actividad Riesgos potenciales Medidas de Control
1.- Coordinación  No instruir al personal  El jefe directo debe comunicar y difundir el
del trabajo correctamente. procedimiento de trabajo (Dejar registro de
 No entendimiento o firma)
dudas del personal sobre  El Supervisor directo debe dar cumplimiento
el procedimiento de a lo que establece el decreto 40 sobre la
trabajo. Obligación de Informar (PTS y ART)
 Planificación deficiente  En la charla diaria, el Supervisor directo,
y/o falta de control. debe indicar las vías de acceso y
evacuación en caso de emergencia.
 El jefe directo debe entregar instrucciones
claras al supervisor y planificar
correctamente la ejecución de los trabajos.
2.- Realizar  Mal análisis de los  Realizar en conjunto la ART para analizar
documentació peligros expuestos. todos los riesgos de la actividad (previa
n  No verificar estado de visualización del lugar de trabajo).
herramientas y equipos
antes de realizar  Realizar el check list correspondiente de
actividad. todas las herramientas y equipos.
 Ingresar al área sin
autorización.  Pedir el correspondiente permiso de ingreso
al área.
3.- Traslado de  Exceso de velocidad.  Manejo a la defensiva, respetando la
personal,  Vehículo liviano en máxima velocidad permitida.
materiales, movimiento.  Realizar check list de vehículo liviano.
herramientas y  Terreno irregular para el  Conducir por pasos habilitados para
equipos al paso de vehículos. vehículos respetando señaléticas.
lugar de  Escaleras.  Uso de los tres puntos de apoyos al
trabajo.  Piso irregular para el momento de subir escaleras.
paso de peatones.  Estar atento a las condiciones del entorno
 Descarga de materiales al momento de transitar por el área de
al lugar de trabajo. trabajo.
 Elementos de izaje en  Coordinación y comunicación entre pares al
mal estado. momento de descargar materiales con
camión pluma o puente grúa.
 Realizar check list de elementos de izaje.
4.- Aislar y  Desconocimiento fuente  Realizar difusión de los procedimientos
bloquear de energía peligrosa establecidos por SGSCM. A todo el
fuente de  Desconocimiento de personal involucrado en la, realizar bloqueo
energía. procedimiento de de acuerdo a los procedimientos, Pedir
bloqueo. chequeo de energía cero en el equipo.
 Utilizar pinzas, candados, tarjetas.

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5.- Pruebas de  -Perdida de equilibrio al  Transitar por vías expeditas y seguras,


Control transitar por áreas de transitar de forma calmada, al transitar por
trabajo, no usar tres escaleras usar pasamanos, mantenerse
puntos de apoyo, atento a las condiciones del terreno,
transitar a velocidad mantener área ordenada antes, durante y
anormal después de la tarea.
 -Cuerpo expuesto a  Uso correcto y obligado de los E.P.P
energías, ubicarse en la ( Arnés de seguridad)para trabajaos sobre
línea de fuego, usar 1.80m
herramientas  Uso de herramientas para lo que fue
inadecuadas por diseño, diseñada, seguir instrucciones del
pérdida de control de fabricante durante el uso de herramientas,
herramientas. realizar chequeo de pre-uso de las
herramientas a utilizar
 No exponer partes del cuerpo a línea de
fuego.
 Uso de E.P.P Control de energía.
 Uso E.P.P trabajar con precaución, estar
atento a las condiciones del entorno.
6.- Mantenimiento  -Intervenir equipo  Realizar difusión de los procedimientos
instrumentació energizado establecidos por SGSCM. A todo el
n y tableros  Intervenir equipos sin personal involucrado en la tarea, realizar
autorización bloqueo de acuerdo a los procedimientos,
 Usar herramientas sin Pedir chequeo de energía cero en el
aislación para trabajos equipo.
eléctricos  Utilizar pinzas, candados, tarjetas. Realizar
Desconocimiento del chequeo de pre-uso de herramientas.
procedimiento de  Utilizar herramientas aisladas para trabajos
bloqueo eléctricos.
 -Perdida de equilibrio al  Transitar por vías expeditas y seguras,
transitar por áreas de transitar de forma calmada, al transitar por
trabajo, no usar tres escaleras usar pasamanos, mantenerse
puntos de apoyo, atento a las condiciones del terreno,
transitar a velocidad mantener área ordenada antes, durante y
anormal después de la tarea.
 -Cuerpo expuesto a  Uso correcto y obligado de los E.P.P
energías, ubicarse en la ( Arnés de seguridad)para trabajaos sobre
línea de fuego, usar 1.80m
herramientas  -Uso de herramientas para lo que fue
inadecuadas por diseño, diseñada, seguir instrucciones del
pérdida de control de fabricante durante el uso de herramientas,
herramientas. realizar chequeo de pre-uso de las
herramientas a utilizar
 No exponer partes del cuerpo a línea de
fuego.
 Uso de E.P.P Control de energía.

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 Uso E.P.P trabajar con precaución, estar


atento a las condiciones del entorno.

7.- Medición de  Trabajar con equipo  Descargar equipo (aterrizar motores), uso
aislamiento energizado Perdida de de guantes, revisar equipo antes de utilizar.
equilibrio al transitar por Delimitar el area de trabajo mediante
áreas de trabajo, no usar barreras y letreros que adviertan el peligro,
tres puntos de apoyo, establecer distancia de seguridad. Transitar
transitar a velocidad por vías expeditas y seguras, transitar de
anormal forma calmada, al transitar por escaleras
usar pasamanos, mantenerse atento a las
condiciones del terreno, mantener área
ordenada antes, durante y después de la
tarea.

8.- Limpieza,  Perdida de equilibrio,  Limpieza y orden de los materiales


orden y pérdida de control de ocupados en la actividad.
entrega del móvil, exposición hombre  Prestar atención a la condiciones del área
área de trabajo Maquina, trabajos en la al momento de realizar la limpieza.
vertical. Transitar por vías expeditas y seguras,
transitar de forma calmada, al transitar por
escaleras usar tres puntos de apoyo
 Coordinación y comunicación entre pares al
momento de retirar material desgastado.
 Uso de guantes de cabritilla, lentes de
seguridad, zapatos de seguridad, casco de
seguridad. Comunicación y coordinación
entre pares al momento de colocar
protecciones de la correa transportadora.

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8.2. Obligaciones.
 La ropa de trabajo debe contar con cinta reflectante.
 Transitar por vías expeditas y habilitadas.
 En turno noche transitar por vías iluminadas y habilitadas.
 Generador eléctrico debe estar 100% operativo según estándar.
 Las áreas de trabajo en turno noche deben contar con la iluminación suficiente.
 Las torretas y/o alójenos de iluminación deben estar 100% operativa según
estándar.
 Las extensiones y herramientas eléctricas deben estar en buen estado, 100%
operativas y chequeadas según color del mes.
 Personal debe contar con contrato o anexo de contrato que acredite sus
funciones.

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