Aluminio y Cobre

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A.

Video de como se hace el aluminio


1. Según el video, ¿Cuáles son las propiedades del aluminio?, investigue el por qué de cada una
de ellas.

Según el video el aluminio es ligero, solido y resistente a la corrosión y las grietas.

La propiedad mas conocida del aluminio es su peso ligero, y su densidad es como una tercera parte de la
del acero o de las aleaciones al cobre. Ciertas aleaciones de aluminio tienen mejor proporción
resistencia a peso que la de los aceros de alta resistencia. El aluminio tiene buena maleabilidad y
formabilidad, alta resistencia a la corrosión y gran conductividad eléctrica y térmica.

2. ¿Cuál es la fuente del aluminio?, investigue y clasifíquelas. Describa sus características.

Según el video la fuente más abundante del aluminio que existe es la bauxita.
La bauxita, contiene elevados porcentajes de alumina, Al 2O3 (sesquióxido de aluminio, entre el
48 y el 60%).
Existen varios tipos de bauxita:
- Las blancas, que son las más ricas en alumina (50 a 72%), pero como contienen como
impurezas fuertes tenores de sílice, lo que representa un serio inconveniente para la
extracción del metal, son empleadas para la fabricación de materiales refractarios.
- Las grises que también contienen como impureza silice y óxido de hierro, empleadas como
abrasivos.
- Las rojas en las cuales el tenor en oxido de hierro, a quien deben su coloración, es muy
elevado.
Son estas ultimas que constituyen la materia prima para la extracción del aluminio.
Su composición es la siguiente:
- 60% de alumina (Al2O3)
- 2 a 3% de silice (Si O2)
- 18 a 20% del sesquióxido de hierro (Fe 2O3)
- Conteniendo también oxido de titanio, Ti O 2 = 3% y agua (13%).
Es condición necesaria para conseguir un rendimiento admisible, que el tenor de alumina no
baje del 57%, como también que el tenor de silice no supere el 3%.
Otras fuentes de obtención del aluminio, con las cuales se han realizado tentativas de extracción
son: la leucita (en Italia), K2O, Al2O3, 4Si O2, con un 23.5% teórico de Al2O3, y la alunita: K2O, 3Al2O3, 6H2O,
con 37% teórico de Al2O3, cuya elaboración ha sido iniciada en Norte-América.
3. Explique el proceso de para obtener alumina. Investigue y describa brevemente que es
proceso Bayer.

Según el video mediante una transformación química llamada proceso de Bayer se extrae la
Alumina, que posteriormente se calcina para eliminar la humedad.

Proceso de Bayer
La bauxita, previamente calcinada y reducida a pequeños granos de 5mm, aproximadamente, es
atacada por soda caustica (Na OH) bajo presión. Se forma entonces aluminato de sodio, (Na Al O 2) que
entra en solución. El comportamiento de las impurezas es el siguiente:

- El óxido de hierro no es atacado y permanece insoluble.


- La silice forma en vez un aluminato (Al2O3, Na2O, 3SiO2, 9H2O) insoluble y el óxido de titanio
forma titanato de sodio insoluble.
- En esta forma las impurezas son separadas por filtración.
- La silice contenida en el mineral es motivo de serias perdidas por cuanto la experiencia
indica que por cada kilogramo de silice que contenga la bauxita, se pierden de 1.1 a 2kg de
aluminio y de 1 a 3kg de soda.

Volviendo al desarrollo del proceso, la alumina que se ha transformado en aluminato se halla en


solución. Esta, puesta a contacto con alumina hidratada (Al 2O3, 3H2O) procedente de procesos
anteriores, precipita también en forma de alumina hidratada, que viene separada por filtración del
líquido, el cual pasa a recuperación.

La alumina hidratada separada por filtración es lavada, secada y calcinada.

4. Investigue al menos 4 usos o aplicaciones industriales de la alumina. ¿Cuál es su fórmula


química?.

Formula química de la Alumina, Al2O3.

5. ¿Como se obtiene el aluminio?, use ideas suministradas en el video, investigue y


complemente.

Según el video, el átomo de aluminio de la bauxita está ligado a moléculas de oxígeno, esos enlaces
deben romperse con electrolisis para producir aluminio puro, mediante una transformación química
llamada proceso de Bayer, se extrae la alumina que posteriormente se calcina para eliminar la humedad.
Luego se vierte la alumina en los crisoles. Durante el proceso de reducción de la alumina a 950°C, los
ánodos pierden volumen, cada ánodo tiene una vida útil de 20 días. Se inserta un nuevo ánodo en la
alumina y continua la electrolisis, la corriente eléctrica rompe los enlaces moleculares, el aluminio como
es mas pesado se acumula en el fondo del crisol, mientras que el oxigeno unido al flúor se libera en
forma de gas, que se extrae y trata. El aluminio licuado permanece en el fondo del crisol, mediante un
sistema de vacio se extrae el aluminio fundido.
El proceso de obtención del aluminio consiste en dos fases principales y marcadamente
distintas:

1) Producir alumina pura, a menos de 0.1% de impurezas, saliendo de la bauxita.


2) Someter la alumina puesta en solución en criolita fundida, a un proceso electrolito.

La segunda fase del proceso para la preparación del metal consiste en descomponer por
electrolisis la alumina disuelta en criolita fundida. La reacción correspondiente puede expresarse en
la siguiente forma:

2Al2O3 = 4 Al + 3 O2

Esta reacción se realiza a la temperatura de 950° en horno eléctrico a corriente continua.

La solera de la cuba constituye el polo negativo (cátodo) y el polo positivo es constituido por
una serie de electrodos de carbon.

Para que la operación pueda realizarse en forma indicada el aluminio fundido debe tener
una densidad mayor que el electrolito. Las condiciones a que debe responder el electrolito son las
siguientes:

1) Permitir la fácil solución de la alumina.


2) La alumina funde a 2020°. La sal que se emplea como electrolito debe bajar el
punto de fusión en forma sensible (la criolita funde a 977°). Una mezcla de alumina con el 24%
de criolita funde a 904°.
3) Por el motivo indicado anteriormente el electrolito debe tener una densidad
inferior al aluminio fundido (2.29 a 1000°), la densidad de la criolita fundida a 1000° es 2.09.
4) Evitar la fácil oxidación del aluminio fundido. La criolita cumple muy bien esta
función.

6. A que temperatura ocurre el proceso de reducción de la alumina. Investigue el por que.

La alumina funde a 2020°. La sal que se emplea como electrolito debe bajar el punto de
fusión en forma sensible (la criolita funde a 977°). Una mezcla de alumina con el 24% de criolita
funde a 904°.

7. De donde proviene el fluor que se combina con el oxigeno en el proceso de producción de


aluminio. Investigue.

8. ¿Qué es el moldeo semi-continuo?.

9. De acuerdo con el video, calcule el porcentaje de aprovechamiento real para producir alumina y
aluminio desde su fuente inicial.

B. Video de como de hace el cobre


1. Cual es el símbolo químico del cobre y su etimología.

2. Nombre equipos, dispositivos o partes donde se encuentra el cobre.

3. Describa concisamente desde el punto de vista geológico, como se obtiene el cobre.

4. Que tipo de mina se quiere para explotar el mineral de cobre oxidado y sulfurado.
5. Cuales son las fases de la explotación del mineral de cobre. Explíquelas brevemente.

6. Explique como se trata el mineral de cobre oxidado y sulfurado. Investigue y explique un poco
más en cada caso.

7. Por que se producen anodos y catodos de cobre. Cuales son sus usos. Investigue.

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