PETS-AND-SVA-63 Instalacion de Alcayatas en Labores de Avance y Produccion Con Utilitario V6

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IESA S.A.

CÓDIGO PETS-AND-SVA-63
SISTEMA DE GESTIÓN SSOMA
DISCIPLINA OPERATIVA REVISIÓN 06

INSTALACIÓN DE ALCAYATAS EN ÁREA MINA


LABORES DE AVANCE Y PRODUCCIÓN PÁGINA 1/8
CON UTILITARIO

1. OBJETIVO
Determinar el proceso y establecer controles para la actividad de Instalación De Alcayatas
En Labores De Avance Y Producción Con Utilitario de manera segura, de tal forma que
cumpla con las normas preventivas a fin de controlar y/o minimizar los riesgos de accidentes
propios de la actividad minera, de la misma forma controlar que el proceso se lleve a cabo
según lo planificado en el presente procedimiento con el fin de lograr la conformidad del
producto y / o servicio asignado.

2. ALCANCE
El presente Procedimiento se aplica a toda la supervisión de IESA S.A asociados a esta
actividad. Así mismo a Supervisores, operador de utilitario, maestro mina y ayudante mina
que ejecutan los trabajos referidos al presente procedimiento.
Al inicio de la inducción por puesto de trabajo el procedimiento será entregado al trabajador
mediante registro de entrega para su estricto cumplimiento y al final de la inducción se
tomará una evaluación para verificar su aprendizaje.

3. RESPONSABLES
a. Gerencia de Obras:
(1) Responsable de Revisar y aprobar el presente procedimiento, así mismo
proporcionar los recursos para el cumplimiento del presente procedimiento y
asegurar su cumplimiento.
b. Residentes de Obra:
(1) Responsables de realizar los trabajos en estricto cumplimiento de este
procedimiento en las diferentes áreas bajo su responsabilidad.
c. Ingeniero Supervisor / Técnico Supervisor:
(1) Responsables de realizar los trabajos en estricto cumplimiento de este
procedimiento en las diferentes áreas bajo su responsabilidad.
(2) Verificar que las labores liberadas cumplan los controles de estrés térmico y no
estén por encima del límite máximo permisible.
(3) Verificar que el personal haga uso de la ropa de estrés térmico en las labores con
estrés térmico.
d. Profesional de SSO:
(1) Hacer observaciones de tarea de las actividades de instalación de alcayatas en
labores de avance y producción con utilitario, verificando el cumplimiento de lo
establecido en este procedimiento.
(2) Asesorar y facilitar la comprensión de las especificaciones de los estándares y
procedimientos asociados al presente procedimiento.
(3) Participar en los procesos de auditoria, fiscalización y revisión continúa del
cumplimiento de las especificaciones establecidas en el presente procedimiento.
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por: 

Supervisor/Trabajadores Ingeniero Residente Jefe de Seguridad y MA Gerente de Obra


Ing. Héctor Laurente Zambrano Ing. Jorge Pérez Sauñi Ing. Percy Gómez Ponce Ing. Carlos Magro Rivera

Fecha: 29.12.2022 Fecha: 30.12.2023 Fecha: 31.12.2023 Fecha: 04.01.2023


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(4) Verificar que las labores liberadas cumplan los controles de estrés térmico y no
estén por encima del límite máximo permisible.
(5) Verificar que el personal haga uso de la ropa de estrés térmico en las labores con
estrés térmico.
e. Logística:
(1) Proveer de manera oportuna los materiales de calidad para el cumplimiento del
presente documento.
f. Trabajadores
(1) Cumplir las especificaciones y participar en las revisiones periódicas del presente
procedimiento.
(2) Informar a su jefe inmediato en caso de identificar un acto o una condición insegura
que pueda desencadenar una emergencia relacionada a este procedimiento.
(3) Participar en los entrenamientos asociados al presente procedimiento.
(4) Reportar al jefe inmediato y al área de Seguridad y Salud Ocupacional todo
incidente relacionado con el tema del presente procedimiento y apoyar en el
respectivo proceso de investigación.
(5) Contar con licencia de conducir vigente emitida por el MTC y autorización interna
vigente.
(6) Cumplir con los controles de estrés térmico, ciclos de trabajo/descanso y uso de
ropa de estrés térmico en las labores identificadas con estrés térmico.
(7) Registrarse en el formato cuando se haga uso de la cabina de Descanso y reportar
a centro de control.

4. PERSONAL
(1) 1 Operador de utilitario.
(2) 1 Maestro mina.
(3) 1 Ayudante mina.

5. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL


Protector de cabeza (casco), barbiquejo, overol con cinta reflectiva, guantes de cuero/PVC,
botas dieléctricas, lentes de seguridad, protección auditiva (tapones auditivos y orejeras),
correa porta lámpara, lámpara minera, respirador con cartuchos para vapores orgánicos y
filtros para polvo, autorescatador, arnés de seguridad, Pantalón drill y polo tipo malla, con
cintas reflectivas para estrés térmico.
6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
EQUIPO: Equipo utilitario.
EQUIPO DE MONITOREO DE AGENTES FÍSICOS Y QUÍMICOS: Anemómetro Kestrel
5500 para monitoreo de temperatura TGBH, Velocidad de aire; Dräguer X-am 2500 monitor
de gases: Oxigeno, Monóxido de Carbono, Dióxido de Carbono y Gases Nitrosos.
HERRAMIENTAS: Comba de 6 Lb.
MATERIALES: Alcayatas, Cemento, Atacador de madera, balde de 20 litros, bastón
luminoso.

7. ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO.


1) Participar en reuniones GCOM.
 Asistir a la reunión GCOM, manifestar su estado de salud, de sus familiares y de
sus compañeros. Recibir la información del supervisor:
 ¿Cómo nos fue la guardia anterior? Accidentes ocurridos, NMRI´S, HPRI´S, peligros
aún sin control, OPT, PARES realizadas.
 ¿Cuáles son las actividades para la guardia entrante?
 ¿Cuáles son los riesgos, peligros y controles para las actividades de esta guardia?
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 ¿Cuáles son las actividades de alto riesgo que requiere un PETAR?


 Mejoras de seguridad ¿Qué mejoras de seguridad necesitamos hacer?

2) Coordinación de los trabajos de guardia


 Antes del inicio de los trabajos, los trabajadores deberán recibir del Supervisor la
orden de trabajo clara, completa, entendible y por escrito registrado los datos
personales de cada trabajador, las actividades a realizar, incluyendo las
recomendaciones de seguridad y firmado por el supervisor y/o jefe de área,
formatos: IPERC Continuo, CHECK LIST (pre uso de equipo y herramientas),
comprobar la eficiencia de los dispositivos de parada.
 El horario de chispeo será sincronizado con el reloj minero y empezará desde las
06:30 – 06:53 pm/am (guardia día y guardia noche y estos se deben cumplir
estrictamente:
 Ultima detonación de voladura, 1ra guardia 07:00 p.m.
 Ultima detonación de voladura, 2da guardia 07:00 a.m.

3) Evaluación del nivel de fatiga y somnolencia.


 Realizar el test de fatiga antes de comenzar la guardia.

Niveles de fatiga:
 En el nivel amarillo “GUARDED” (Normal), se procederá con la actividad.
 En el nivel naranja “SIGNIFICANT” (Significativo), se procederá con la actividad
previo cumplimiento de las contramedidas indicadas por el sistema.
 En el nivel rojo “HIGH” (Alto) y el nivel fucsia “SEVERE” (Severo), se realizará el
PARE y se deberá comunicar al supervisor.
 En caso de que al inicio de guardia se obtenga un resultado SIGNIFICATIVO y en el
rango de cierto tiempo pase a ALTO o SEVERO, se tendrá que hacer un alto a la
actividad para cumplir con las contramedidas recomendadas en la plataforma PRISM.
 En caso de que al inicio de la guardia se obtenga un resultado ALTO se procederá a
realizar el PARE, e informar a su supervisor para que este le designe una actividad a
realizar.
 En caso de que al inicio de la guardia se obtenga un resultado SEVERO se procederá
a realizar el PARE, y se informará a su supervisor la finalización de sus labores para
retirarse a descansar.
 Al finalizar la guardia cerrar el turno en el sistema PRISM.

4) Traslado hacia el lugar de trabajo.


 Para trasladarse en interior mina el personal debe de contar con los EPPs en buen
estado, lámpara minera cargada y auto rescatador.
 Cuando el maestro y el ayudante se trasladan hacia la labor en interior mina, deben
hacerlo de una manera segura utilizando en todo momento los refugios peatonales.
 Si se encuentra con un equipo móvil, el trabajador debe hacer juegos de luces con
la lámpara minera al operador del equipo en forma horizontal y mantener el contacto
visual en todo momento.
 Los trabajadores deben usar ropa de alta visibilidad para que sean detectados con
facilidad por los operadores de equipos móviles.
 Los trabajadores debes transitar por vías de acceso seguros y atentos, teniendo en
cuenta los des niveles de las vías.

5) Inspección del área de trabajo


 Para ingresar a una labor los trabajadores deben de contar con ventilación contante
y si no fuese el caso no ingresar hasta ventilar la labor.
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 Verificar que las mangas de ventilación se encuentren a no más de 15 metros del


frente de trabajo.
 Verificar que la labor se encuentre monitoreada (gases y temperatura TGBH) por la
supervisión de turno.
 Los monitoreos de gases y temperatura deben estar registrados en los paneles de
monitoreo, ubicados en el acceso a la labor.
 Verificar que las aguas termales se encuentren encapsuladas, caso contrario
comunicar a la supervisión de turno.
 Verificar que las Cabinas de Descanso (CAD) se encuentren operativas y dentro de
los 200 metros a la zona de trabajo.
 Contar con zonas de hidratación dentro de los 30 metros a la zona de trabajo.
 Identificar la presencia de rocas sueltas desde el acceso de la labor.
 Utilizar el respirador con filtros para polvo y gases.
 Antes de iniciar la actividad verificar el orden y limpieza de la labor.
 Verificar las herramientas a utilizar deben de estar en buen estado.
 Los colaboradores deben de rellenar todas sus herramientas de gestión aplicando
la técnica 6.
 Cumplir con los protocolos de bioseguridad.
 Uso de todos los EPPs adecuados para la actividad.

6) Temperatura TGBH en las labores


 Durante la operación y en las labores identificadas con estrés térmico, los
trabajadores deben cumplir el “Ciclo de Trabajo/Descanso” y hacer uso de las
cabinas de descanso.
 Uso de las cartillas informativos para identificar la categoría de su puesto de trabajo
y determinar el ciclo de trabajo/descanso.
 Durante la operación y en las labores identificadas con estrés térmico, los
trabajadores deben cumplir con la hidratación constante: 250 ml de agua de
acuerdo a la tarjeta de estrés térmico y ciclo de descanso.

7) Señalización y bloqueo del área de trabajo


 Los colaboradores deben de realizar el bloqueo y colocar la tarjeta en las sogas
bloqueo y bastón luminoso, se debe bloquear todos los ingresos a la labor de
acuerdo a estándar para que el personal no se exponga en la línea de fuego

8) inspección del área de trabajo, rellenado de IPERC continuo y PETAR


 Los colaboradores deben de rellenar todas sus herramientas de gestión aplicando la
técnica 6.
 Uso de todos los EPPs adecuados para la actividad.

9) Traslado del equipo al punto de trabajo


 El operador debe de inspeccionar el equipo utilitario con check list de pre uso y tiene
que estar firmado por el supervisor y el área de mantenimiento.
 El operador debe de inspeccionar el arnés de seguridad con check list de pre uso
 El operador debe de realizar el check list de fatiga y somnolencia y tiene que estar
firmado por su supervisor.
 Aplicar el manejo a la defensiva para el traslado del equipo utilitario hacia la labor.
 Dar siempre preferencia al peatón.
 Cumplir con los reglamentos internos de seguridad de la minera.
 Cumplir con el RITRA.
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10) Posicionamiento del equipo utilitario en el área de trabajo y subir a la


canastilla
 Utilizar los tres puntos de apoyo para subir a la canastilla del equipo.
 Realizar el correcto colocado del arnés de seguridad siempre bien anclado a la línea
línea retráctil de la canastilla del equipo.
 Elevación de personal sobre la canastilla del equipo utilitario
11) Instalación de alcayatas
 Realizar el preparado de la mezcla de cemento (Cemento y Agua)
 Proceder al inyectado del cemento en el taladro de servicios.
 Colocado de la alcayata.

12) Retiro del personal de la canastilla del utilitario


 Retirarse el arnés y línea retráctil bajar de la castilla del utilitario usando los tres
puntos de apoyo.
 Dejar en un lugar seguro los dispositivos anticaídas.

13) Realizar orden y limpieza de la labor


 Realizar la segregación de los residuos

14) Realizar el desbloqueo de la labor


 El personal una vez terminado la actividad debe retirar la soga de bloqueo y bastón
luminoso.

8. RESTRICCIONES (PARE)
Aplique el PARE de la actividad ante las siguientes situaciones:
- Cuando no se cuenta con los EPP completos de acuerdo con el
trabajo.
- Cuando las herramientas y equipos no están en buen estado
- Cuando no se cuenta con el equipo utilitario.
- Cuando no hay taladros para el colocado de alcayatas.
- Cuando no se realice el test de fatiga o el resultado del test arroje niveles de alto a
severo. (Aplicando las medidas detalladas en los controles.
- Cuando no cumple con los LMP en los Monitoreo atmosférico en la labor. (O2=19.5%,
CO=25ppm, CO2=5000ppm, NOx=5ppm, SO2=5ppm, H2S=10ppm).
- Cuando la labor presenta temperaturas extremas mayores a 31,5°C (PLA-AN-GH-08-
01 “Procedimiento implementación de controles para estrés térmico”).
- Las mangas de ventilación se encuentran mayor a 15 m de los frentes de trabajo.
- El tablero de monitoreo no se encuentra el registro de gases y temperatura TGBH
actualizadas.
- La labor presenta una temperatura TGBH por encima de: Para trabajo Ligero: 32.5°C,
Trabajo Moderado: 31.5°C, Trabajo Pesado: 30.5°C y Trabajo Muy Pesado: 30°C.
- No se cuenta con una zona de hidratación a menos de 30 metros.
- El/los trabajador(es) no cuentan con la ropa de estrés térmico.
- Se identifiquen síntomas de estrés térmico en alguno de los trabajadores.

COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS:


CSV 01 Siempre voy a trabajar sin haber consumido alcohol y drogas.
CSV 02 Siempre utilizo equipamiento critico de seguridad.
CSV 06 Nunca modifico o invalido equipamiento critico de seguridad sin aprobación.
CSV 07 Siempre solicito y obtengo una aprobación claro antes de ingresar a zonas de
operación de equipos móviles.
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CSV 08 Nunca ingreso a zonas de peligro sin aprobación.


CSV 09 Siempre reporto accidentes, cuasi accidentes, incidentes operativos y HPRI´s.

9. DOCUMENTACIÓN ASOCIADA
 Orden de trabajo
 IPERC continuo
 Instructivo de sensibilización
 RITRA.
 Licencia de conducir emitida por el MTC y autorización interna.
 Estándar de equipos y vehículos Móviles.
 Estándar de trabajos en altura.
 Check List de pre uso equipo
 Monóxido del equipo
 Estándar de gestión para el control de fatiga y somnolencia.
 Revisión técnica del equipo.
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS Nº 005-2012-TR.
 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería D.S. Nº 024-2016 EM.

PROTOCOLOS DE PELIGROS MORTALES


PPM 02 trabajos en altura
PPM 04 Equipos y Vehículos Móviles.
PPM 05 Fallas del Macizo Rocoso.
PPM 07 Preparación y Respuesta a Emergencias.

10. RIESGOS CRITICOS AMBIENTALES

Accidentes
Inadecuada Efluente durante el Desperdicio
Nuevos Ruptura de Degradación Emisiones
disposición de liquidos fuera transporte de de recursos
proyectos relaves de áreas atmosféricas
residuos de los límites cargas naturales
peligrosas.

11. GESTION DE RIESGOS AMBIENTALES


PELIGRO RIESGO CONTROL
Polvo Emisión de: Regado de carga
Mantenimiento preventivo de equipos
Ruido Emisión de:
Instalación de silenciadores en los ventiladores
Uso adecuado del consumo de papel / reducir / reciclar /
Papel Consumo de:
reutilizar.
Consumo racional de agua
Agua Consumo de:
Reutilizar agua de perforación
Realizar la clasificación y segregación de los residuos y
colocarlos en el cilindro del color correspondiente en el centro
Residuos Sólidos Generación de:
de acopio.
Reducir, Reciclar, Reutilizar
Residuos Sólidos Generación de: Disponer los residuos peligrosos en el contenedor
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Peligrosos
(Biocontaminados)
(Biocontaminados)
Gases (Combustión) Emisión de: Programa de mantenimiento de equipos
Programa de mantenimiento de equipos
Combustible Consumo / Derrame de:
Kit Antiderrame
Cemento Derrame de: Manipulación adecuada de bolsas de cemento
Kit Antiderrame
Hidrocarburos Derrame de: Uso de bandejas
Programa de mantenimiento de equipos

12. ANEXOS
ANEXO 1: Gestión de Riesgos Operativos
PELIGRO/ RIESGO/
CONTROLES
ASPECTO INPACTO
 Aplicar el ciclo de trabajo descanso.
 Hidratación constante.
Altas Estrés térmico,  Uso de cabinas de descanso.
Temperaturas golpe de calor  Uso de equipos de protección personal específicos.
 Ventiladores y mangas de ventilación.
 Encapsulado de aguas termales.
Daño / Perdida en  Las órdenes de trabajo deben ser por escrito con recomendaciones
Orden incompleta
el proceso claras y bien definidas.
Papel Consumo de  Uso adecuado de formato y/o herramienta de gestión.
 Realizar el test de fatiga antes de comenzar la guardia.
Niveles de fatiga:
 En el nivel amarillo “GUARDED” (Normal), se procederá con la
actividad.
 En el nivel naranja “SIGNIFICANT” (Significativo), se procederá con
la actividad previo cumplimiento de las contramedidas indicadas por
el sistema.
 En el nivel rojo “HIGH” (Alto) y el nivel fucsia “SEVERE” (Severo),
se realizará el PARE y se deberá comunicar al supervisor.
Fatiga /
Atropello, Choque,  En caso de que al inicio de guardia se obtenga un resultado
somnolencia del
volcadura SIGNIFICATIVO y en el rango de cierto tiempo pase a ALTO o
operador
SEVERO, se tendrá que hacer un alto a la actividad para cumplir
con las contramedidas recomendadas en la plataforma PRISM.
 En caso de que al inicio de la guardia se obtenga un resultado
ALTO se procederá a realizar el PARE, e informar a su supervisor
para que este le designe una actividad a realizar.
 En caso de que al inicio de la guardia se obtenga un resultado
SEVERO se procederá a realizar el PARE, y se informará a su
supervisor la finalización de sus labores para retirarse a descansar.
 Al finalizar la guardia cerrar el turno en el sistema PRISM.
 Usar los refugios para peatones.
Interacción con  Usar overol con cintas reflectivas.
Atropello
equipos /  Hacer señas en forma horizontal con la lámpara al operador.
vehículos  Hacer señales de lámpara al transitar.
 Estar atento al tránsito de equipos por la zona de trabajo.
Herramientas Golpear/Golpearse  Trasladar de manera correcta las herramientas
Manuales. contra
Shotcrete Desprendimiento  Realice el desate de shotcrete craquelado, dependiendo la altura
(craquelado) hacer el uso de las barretillas adecuadas.
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Ruido Exposición a.  Usar tapón auditivo y orejeras.


Piso / canaleta /  No meterse a las pozas de agua en los caminos.
Caída en el
zanja  Verificar el estado macizo de las zonas donde se va a pisar.
mismo nivel
 No apegarse hacia la cuneta cuando bloquee la zona de trabajo
 Identificar las rocas sueltas en la zona donde se va a bloquear.
Rocas Sueltas Desprendimiento  Realizar el desatado manual de rocas de acuerdo al PETS: Desate
manual de rocas
Shotcrete Desprendimiento  Realice el desate de shotcrete craquelado, dependiendo la altura
(craquelado) hacer el uso de las barretillas adecuadas.
Ruido Exposición a  Uso de tapones auditivos y orejeras.
Caída en el mismo  Transitar por zonas donde no hay mucha agua y el piso se
Agua
nivel encuentre con roca firme
Caída a diferente  Realizar inspección arnés de seguridad y línea de vida.
Trabajos en altura
nivel  Realizar inspección de pre-uso del equipo.
 Inspeccione la labor usando el formato de IPERC continuo.
 Prender el ventilador y ventilar mínimo 30 minutos.
Gases Inhalación  La manga debe estar a 15 m del frente.
 Verificar la deficiencia de oxígeno con el fosforo.
 Aplicar el PARE si la ventilación es deficiente.
Papel (consumo) Consumo de  Uso racional del formato
 Comunicación constante con el operador.
Atropello
Interacción con  Hacer uso de los refugios.
equipos /  Estar atento al desplazamiento del utilitario.
vehículos Aprisionamiento  Comunicación constate con el operador al momento de
presentación de tubería.
Material  Ventilar el área.
Inhalación
Particulado/ Polvo  Hacer uso de respirador
Gases/humo  Trabajar con equipos que no sobrepasen los LMP.
(monóxido de Emisión de
carbono)
Materiales  Se usarán sólo alcayatas y/o cáncamos en buen estado
Golpear/
Metálicos  Retirar las alcayatas sobrantes y llevar a la bodega.
Golpearse contra
(Alcayatas)
 Transitar con precaución dentro de la canastilla del utilitario.
Piso / canaleta / Caída en el mismo  Usar botas en buen estado, nunca camine con las manos en los
zanja nivel bolsillos.
 Hacer uso de los 3 puntos de apoyo.
Herramientas Golpear/  Uso de herramientas en buen estado, inspeccionadas
manuales Golpearse contra
Caída en el mismo  Estar atento por donde se transita.
Vías de Accesos
nivel

13. HISTORIAL DE REVISIONES

REVISION FECHA MODIFICACIONES


01 26.06.2021 Creación de Documento
02 07.11.2021 Se actualiza al formato corporativo
03 24.02.2022 Se incrementa, Evaluación del nivel de fatiga y somnolencia e ITEM 4 -
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Personal
04 29.05.2022 Se incrementó control de estrés térmico y LMP
05 29.10.2022 Actualización del PETS, riesgo en estrés Térmico y controles
06 04.01.2023 Se incremento controles ITEM 6, firma gerente

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