HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO

Sikaflex®-11 FC Purform®
Adhesivo multiusos y sellador de juntas elástico

DESCRIPCION DEL PRODUCTO INFORMACION AMBIENTAL

Sikaflex®-11 FC Purform® es un adhesivo y sellador ▪ Cumple con LEED v4 EQc 2: Material de bajas emisio-
elástico y monocomponente de curado por humedad. nes
Es adecuado para aplicaciones de sellados elásticos y ▪ Clasificación de emisiones COV: GEV-Emicode EC1PLUS
pegados multiusos tanto en interior como en exterior. , número de licencia 11290 / 20.10.00
El producto presenta una adhesión duradera a la ma- ▪ Clase A+ según la normativa francesa en emisiones
yoría de los materiales de construcción. de COV
▪ Clasificación de emisiones de COV de materiales de
USOS construcción RTS M1

Adhesivo para unir materiales y componentes de cons- CERTIFICADOS / NORMAS

trucción como:
▪ Hormigón ▪ Marcado CE y Declaración de Prestaciones según
▪ Ladrillo la EN 15651-1 - Sellantes para uso no estructural en
▪ Cerámica juntas en edificios y zonas peatonales. Parte 1: Se-
▪ Madera llantes para elementos de fachada - F EXT-INT CC
▪ Metal 25HM
▪ Marcado CE y Declaración de Prestaciones según la
▪ Vidrio EN 15651-3 - Selladores para uso no estructural en
Sellador de juntas verticales y horizontales. juntas en edificios - Selladores para uso no estructu-
ral en juntas en zonas sanitarias - XS 3
CARACTERISTICAS / VENTAJAS ▪ Marcado CE y Declaración de Prestaciones según la
EN 15651-4 - Sellantes para uso no estructural en
▪ Capacidad de movimiento de ± 25 % juntas en edificios y zonas peatonales. Parte 4: Se-
▪ Fácil aplicación sin descuelgue llantes para zonas peatonales - PW EXT-INT CC 25HM
▪ Buena adherencia a la mayoría de los materiales de ▪ Comportamiento de migración EN 1186, EN 13130,
construcción CEN / TS 14234, Sikaflex®-11 FC Purform, ISEGA, Cer-
▪ Buena resistencia mecánica y a la intemperie tificado Nº 54312 U 21
▪ Contenido de monómeros diisocianatos < 0,1 %: no
necesario realizar curso de seguridad y salud ( res-
tricción REACH 2023, anexo XVII apartado 74)
▪ Adhesivo - sellador con marcado CE

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Sikaflex®-11 FC Purform®
Agosto 2022, Versión 04.02
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INFORMACION DEL PRODUCTO
Base Química Poliuretano Sika® Purform®
Presentación 300 ml cartucho 12 cartuchos por caja
300 ml unipac 20 unipacs por caja
600 ml salchichón 20 salchichones por caja
Consulte la tarifa actual para conocer las variaciones de envase
Conservación 15 meses desde su fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento El producto se debe almacenar en su envase original, sin abrir y sin da-
ñar, en condiciones secas y a una temperatura entre +5 °C y +25 °C. Con-
sultar siempre la información de la etiqueta.
Color Blanco, gris, marrón, negro y beige
Densidad ~1.35 kg/l (ISO 1138-1)

INFORMACION TECNICA
Dureza Shore A ~33 (tras 28 días) (ISO 868)
Tiempo Desarrollo final de la dureza (a +23
ºC / 50% h.r.)
1 día 60 %
2 días 85 %
3 días 100 %

Resistencia a Tracción ~1.8 N/mm2 (ISO 37)

Módulo de Tracción secante ~0.6 N/mm2 a 100 % elongación (+23 °C) (ISO 8339)

Elongación a Rotura ~800 % (ISO 37)

Capacidad de Movimiento ± 25 % (ISO 9047)

Resistencia al Cizallamiento ~1,0 MPa (ISO 4587)

Recuperación Elástica ~85 % (ISO 7389)

Resistencia a la Propagación del Desga- ~8,0 N/mm (ISO 34)

rro
Temperatura de Servicio −40 °C mín. / +80 °C máx.
Resistencia Química Resistente a muchos productos químicos. Por favor para más información
contacte con el Departamento Técnico de Sika.
Diseño de Juntas La junta debe ser diseñada según la capacidad de movimiento de la masi-
lla. En general, la junta debe tener una anchura comprendida entre ≥ 10 y
≤ 35 mm. La relación entre la anchura y la profundidad debe ser 1:0.5 para
juntas en fachada y 1:0.8 para juntas en pavimentos (para excepciones
consulte la siguiente tabla).

Dimensiones típicas de las juntas entre elementos de hormigón:

Distancia entre jun- Ancho mínimo de junta Profundidad mínima de
tas (m) (mm) junta (mm)
2 10 10
4 15 10
6 20 10
8 30 15
10 35 17
El ancho mínimo de las juntas perimetrales alrededor de las ventanas es de

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 10 mm.
Todas las juntas deben ser diseñadas y dimensionadas previamente por el
técnico especificador o por el proyectista responsable de la obra, cum-
pliendo con la normativa relevante. Las bases necesarias para realizar el
cálculo del ancho de las juntas son el tipo de estructura, las dimensiones,
los valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes, el mate-
rial de sellado de las juntas y la exposición específica del edificio y las jun-
tas.
Las juntas de ancho ≤ 10 mm son para controlar la fisuración y por lo tanto
no son consideradas como juntas de dilatación.
Para juntas más grandes, contacte con el Departamento Técncico de Sika
para obtener más información.

INFORMACION DE APLICACIÓN
Consumo Sellado
Consumo aproximado para juntas en pavimentos:
Ancho de jun- Profundidad de Longitud de junta Longitud de junta
ta [mm] junta [mm] [m] para 300 ml [m] para 600 ml
10 10 3 6
15 12–15 1.5 2.5–3
20 17 0.9 1.8
25 20 0.6 1.2
30 25 0.4 0.8
El ancho mínimo de las juntas perimetrales alrededor de las ventanas es de
10 mm.
El consumo depende de la rugosidad y la capacidad de absorción del sus-
trato. Estas cifras son teóricas y no tienen en cuenta ningún material adi-
cional debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las
variaciones de nivel o el desperdicio, etc
Rendimiento Pegado
Rendimiento 1 Cartucho (300 ml) Dimensión
~15 m de cordón Diámetro de boquilla = 5 mm
(~20 ml por metro lineal)
El rendimiento depende de la rugosidad y la capacidad de absorción del
sustrato.
Estas cifras son teóricas y no tienen en cuenta ningún material adicional
debido a la porosidad de la superficie, el perfil de la superficie, las variacio-
nes de nivel o el desperdicio, etc.
Tixotropía 0 mm (20 mm perfil, +23 °C) (ISO 7390)

Temperatura Ambiente +5 °C mín. / +40 °C máx.

Humedad Relativa del Aire 30 % a 90 %
Temperatura del Soporte +5 °C mín. / +40 °C máx. Mínimo +3 °C por encima del punto de rocío
Material de Apoyo Utilice un fondo de junta a base de espuma de polietileno de célula cerra-
da
Indice de Curado ~4.0 mm / 24 horas (+23 °C / 50 % h.r.) (CQP* 049-2)
*Sika Corporate Quality Procedure (Procedimiendo de Calidad Corporativo
de Sika)
Tiempo de Formación de Piel ~50 min (+23 °C / 50 % r.h.) (CQP 019-1)

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NOTAS unión está expuesta a la radiación solar.
▪ No usar para pegado estructural.
Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de ▪ No exponer el Sikaflex®-11 FC Purform® sin curar a
Datos de Producto están basados en ensayos de labo- productos que contengan alcoholes ya que pueden
ratorio. Las medidas reales de estos datos pueden va- inhibir en el proceso de curado.
riar debido a circunstancias más allá de nuestro con-
trol. ECOLOGIA, SEGURIDAD E HIGIENE
Para obtener información y asesoramiento sobre la
DOCUMENTOS ADICIONALES manipulación, el almacenamiento y la eliminación se-
gura de productos químicos, los usuarios deben con-
▪ Tabla de pretratamiento para Sellado y Pegado
sultar la versión más reciente de la Ficha de Datos de
▪ Método de ejecución: Sellado de juntas
Seguridad (FDS) que contiene datos físicos, ecológicos,
▪ Metodo de ejecución: Mantenimiento, limpieza y
toxicológicos y otras cuestiones relacionados con la
sustutución de juntas
▪ Manual Técnico: Sellado de fachadas seguridad.

LIMITACIONES INSTRUCCIONES DE APLICACION

PREPARACION DEL SOPORTE
▪ Para una buena trabajabilidad, la temperatura del
adhesivo debe ser de +20 °C. El sustrato debe estar sano, limpio, seco y libre de to-
▪ No se recomienda su aplicación durante grandes dos los contaminantes como la suciedad, el aceite y la
cambios de temperatura (movimiento durante el cu- grasa. Las lechadas de cemento, los selladores anti-
rado). guos y las capas de pintura mal adheridas deben elimi-
▪ Antes de pegar o sellar, compruebe la adhesión y la
narse antes de la aplicación del adhesivo / sellador. El
compatibilidad de las pinturas y los revestimientos
sustrato debe tener la suficiente resistencia para so-
realizando pruebas previas.
▪ Sikaflex®-11 FC Purform® se puede pintar con la ma- portar las tensiones inducidas por el sellador durante
yoría de los sistemas convencionales de pintura y re- el movimiento.
cubrimientos base de agua. Sin embargo, las pinturas Se pueden utilizar técnicas de eliminación como el ce-
deben ser probadas primero para asegurar la compa- pillado, el esmerilado, el lijado u otras herramientas
tibilidad mediante la realización de pruebas pre- mecánicas adecuadas.
vias. Los mejores resultados se obtienen cuando se Todo el polvo y partículas sueltas mal adheridas se de-
deja que el adhesivo cure completamente. Nota: los ben eliminar completamente de todas las superficies
sistemas de pintura no flexibles pueden perjudicar la antes de la aplicación de cualquier activador, imprima-
elasticidad del adhesivo y provocar el agrietamiento ción o adhesivo / sellador.
de la película de pintura. Sikaflex®-11 FC Purform® adhiere sin imprimaciones
▪ Pueden producirse variaciones de color debido a la y/o activadores.
exposición en servicio a sustancias químicas, altas Sin embargo, para una adherencia óptima y para apli-
temperaturas y/o radiación UV (especialmente con caciones críticas donde se requiera un alto rendimien-
el color blanco). Este efecto es estético y no influye to, como sellados en construcciones de altura, juntas
negativamente en el rendimiento técnico o la durabi- con alta tensión de adherencia o en caso de exposi-
lidad del producto. ción extrema a la intemperie, se deben seguir los si-
▪ Siempre usar Sikaflex®-11 FC Purform® junto con fija- guientes pretratamientos de activación e imprimación:
ciones mecánicas para aplicaciones aéreas o de com- Soportes no porosos
ponentes pesados. Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC,
▪ Para el pegado de componentes muy pesados utilizar acero galvanizado, metales con pinturas al polvo o ce-
una fijación temporal hasta que el producto esté to- rámicas vitrificadas, se deben preparar con un lijado fi-
talmente curado. no. Y después una limpieza y pretratamieto con Sika®
▪ No se recomiendan aplicaciones / fijaciones en toda Cleaner P o Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño
la superficie ya que la parte interna del adhesivo o papel limpio.
puede no curar nunca. Esperar al menos 15 minutos (máximo 6 horas) antes
▪ Antes de usar en piedra natural contacte con el De- de realizar el pegado o sellado.
partamento Técnico de Sika. Otros metales, como cobre, latón y titanio-zinc, se lim-
▪ No usar sobre sustratros bituminosos, goma, caucho, pian y pretratan con Sika® Cleaner P o Sika® Aktivator-
EPDM u otros materiales que puedan contener acei- 205 aplicado con un paño o papel limpio. Esperar al
tes, plasticantes o disolventes que puedan degra- menos 15 minutos (máximo 6 horas) y aplicar Sika®
dar el adhesivo. Primer-3 N con una brocha.
▪ No usar sobre polietileno (PE), polipropileno (PP), Esperar al menos 30 minutos (máximo 8 horas) antes
politetrafluoruroetileno (PTFE / Teflón), y ciertos ma- de realizar el pegado o sellado.
teriales sintéticos plastificados. El PVC tiene que limpiarse y pretratarse con el Sika®
▪ No usar para sellar juntas alrededor de piscinas. Primer-215 aplicado con una brocha.
▪ No usar en juntas bajo presión de agua o para inmer- Esperar al menos 30 minutos (máximo 8 horas) antes
sión permanente en agua. de realizar el pegado o sellado.
▪ No usar para sellar cristales. Soportes porosos
▪ No usar para el pegado de cristales si la línea de Hormigón, hormigón aireado, capas de enfoscado,

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morteros, ladrillos, etc. se deben imprimar con Sika® en la base de la junta.
Primer-3 N utilizando una brocha. Aplicación
Esperar al menos 30 minutos (máximo 8 horas) antes Prepare el extremo del cartucho / salchichón antes o
de realizar el pegado o sellado. después de insertarlo en la pistola de sellado y luego
coloque la boquilla. Extrusione el Sikaflex®-11 FC Pur-
Nota: Las imprimaciones únicamente son promotores form® en la junta aseguranto un contacto total en to-
de adhesión. Nunca sustituyen un correcto tratamien- da la junta y presionando la masilla contra los labios
to de limpieza de las superficies, ni incrementan la re- de la misma. Rellene la junta, evitando que quede aire
sistencia del sustrato significativamente. Las imprima- ocluido en el interior.
ciones incrementan el rendimiento a largo plazo de la Acabado
junta sellada. Para más información por favor contacet Tan pronto como sea posible después de la aplicación,
con Sika. alise la junta para asegurar una adecuada adhesión y
un perfecto acabado.Utilice un alisador de juntas com-
METODO DE APLICACIÓN / HERRAMIENTAS patible (por ejemplo, Sika® Tooling Agent N) para ali-
sar la superficie de la junta. No utilice productos que
Siga estrictamente los procedimientos de instalación
contengan disolventes.
definidos en los métodos de ejecución, los manuales
de aplicación y las instrucciones de trabajo, que siem- LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
pre deben ajustarse a las condiciones reales del lugar
de trabajo. Limpie todas las herramientas y el equipo de aplica-
Procedimiento de Pegado ción con Sika® Remover-208 inmediatamente después
Aplicación de su uso. Una vez curado, el material endurecido sólo
Después de la preparación necesaria del sustrato, pre- puede ser eliminado por medios mecánicos. Para la
pare el extremo del cartucho / salchichón antes o des- limpieza de la piel utilice Sika® Cleaning Wipes-100.
pués de insertarlo en la pistola de sellado y luego colo-
que la boquilla. RESTRICCIONES LOCALES
Aplicar en cordones triangulares, tiras o puntos a in-
tervalos de unos pocos centímetros cada uno. Presio- Tenga en cuenta que como resultado de las regulacio-
nar con la mano sólo para fijar los componentes que nes locales específicas, el funcionamiento del produc-
se van a unir en su posición antes de que el adhesivo to puede variar de un país a otro. Por favor, consulte
forme piel. Los componentes mal colocados pueden la Hoja de Datos de Producto local para la descripción
ser fácilmente ajustados durante los primeros minutos exacta de los campos de aplicación.
tras de la aplicación. Si es necesario, utilice cintas ad-
hesivas temporales, cuñas o soportes para mantener NOTAS LEGALES
los componentes ensamblados juntos durante el tiem-
po de curado inicial. Esta información y, en particular, las recomendaciones
El adhesivo fresco y sin curar que quede en la superfi- relativas a la aplicación y uso final del producto, están
cie debe elimminarse inmediatamente. La resistencia dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual
final se alcanzará después del curado completo del Si- y la experiencia de Sika de los productos cuando son
kaflex®-11 FC Purform®, es decir, después de 24 a 48 correctamente almacenados, manejados y aplicados,
horas a +23 °C, dependiendo de las condiciones am- en situaciones normales, dentro de su vida útil y de
bientales y el espesor de la capa de adhesivo. acuerdo con las recomendaciones de Sika. En la prácti-
ca, las posibles diferencias en los materiales, soportes
Procedimiento de Sellado y condiciones reales en el lugar de aplicación son tales,
Encintado que no se puede deducir de la información del presen-
Se recomienda utilizar una cinta de enmascarar en los te documento, ni de cualquier otra recomendación es-
casos en que se requieran juntas limpias y crita, ni de consejo alguno ofrecido, ninguna garantía
precisas. Retire la cinta antes que el producto haya en términos de comercialización o idoneidad para pro-
formado piel. pósitos particulares, ni obligación alguna fuera de
Fondo de junta cualquier relación legal que pudiera existir. El usuario
Después de la preparación del sustrato, inserte el fon- debe ensayar la conveniencia de los productos para la
do de junta a la profundidad requerida. aplicación y la finalidad deseadas. Sika se reserva el
Imprimación derecho de modificar las propiedades de sus produc-
Imprime los labios de la junta como se recomienda en tos. Se reservan los derechos de propiedad de terceras
la preparación del sustrato. Evite la aplicación excesiva partes. Los pedidos son aceptados en conformidad
de la imprimación para evitar que se formen charcos con los términos de nuestras vigentes Condiciones Ge-

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nerales de Venta y Suministro. Los usuarios deben co-
nocer y utilizar la versión última y actualizada de las
Hojas de Datos de Productos, copias de las cuales se
mandarán a quién las solicite.

OFICINAS CENTRALES Y FABRICA OFICINAS CENTRALES Y CENTRO

Carretera de Fuencarral, 72 LOGÍSTICO
P. I. Alcobendas C/ Aragoneses, 17
Madrid 28108 - Alcobendas P. I. Alcobendas
Tels.: 916 57 23 75 Madrid 28108 - Alcobendas
Fax: 916 62 19 38 Tels.: 916 57 23 75
Fax: 916 62 19 38

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