CEMENTO

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II.

- TIPOS DE CEMENTOS

 ELCEMENTO
 CEMENTOS INORGÁNICOS
 CEMENTOS ORGÁNICOS
 CEMENTOS HÍBRIDOS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO ING. PAULA ELENA GIL SANDOVAL


EL CEMENTO

Definición
El cemento es un conglomerante hidráulico, es decir, un material inorgánico
finamente molido que amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por
medio de reacciones y procesos de hidratación y que, una vez endurecido conserva
su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.

Dosificación y mezcla
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y áridos debe producir un hormigón
o mortero que conserve su trabajabilidad y capacidad de darle forma durante un
tiempo suficiente, alcanzar unos niveles de resistencias preestablecido y presentar
una estabilidad de volumen a largo plazo.

Endurecimiento hidráulico
El endurecimiento hidráulico del cemento se debe principalmente a la hidratación de
silicatos de calcio, aunque también puede participar en el proceso de endurecimiento
otros compuestos químicos, como por ejemplo, los aluminatos. La suma de las
proporciones de óxido de calcio reactivo (CaO) y de dióxido de silicio reactivo
(SiO2) debe ser al menos del 50% en masa cuando las proporciones se determinan
conforme a la Norma Europea EN 196-2.
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MATERIALES CEMENTICIOS O CEMENTADORES

Cementos orgánicos
Son materiales que se utilizan en la construcción formados por una mezcla de arcilla y sindicatos de calcio
(sindicatos doble de aluminio y calcio) y al añadirse agua, fragua o se solidifica.
Entre estos materiales se encuentran el cemento, la cal, y el yeso.
Características generales del cemento es el principal conglomerante hidráulico que se conoce, se deriva del
vocablo cementum (participio del verbo arcaico latino), cementar, yacer o reposar. El cual se puede mezclar con
otros elementos como el agua, formando una pasta llamada lechada, que originalmente plástica, que según las
reacciones con el agua, comienza a endurecerse, en este periodo de fraguado todavía es posible remover el
material y volverlo a mezclar, sin perjuicio, pero cuando avanzan las reacciones entre cemento y agua, la masa
pierde su elasticidad, no pudiéndose remover, porque perderá su resistencia, siendo este proceso, el fraguado
inicial. Su tiempo es de 45 a 60 minutos.
Una vez que la masa ha perdido su elasticidad, la accion química continua ganando dureza y resistencia, hasta
que llega a endurecer o al punto del fraguado final y esto se estima entre 9 y 10 horas.
Los agregados o áridos, la cal y otros, la variada combinación produce una mezcla plástica, moldeable capaz de
endurecerse, en morteros y hormigones, cuando las circunstancias lo requieren se pueden usar acelerantes, o
retardantes. A base de compuestos de cloruro de calcio como acelerantes, y sulfuro de yeso como retardante.
Acelerante:
Este sirve para que la mezcla llegue a su máxima resistencia en menos tiempo.
Retardante:
Este sirve para que la mezcla llegue a su máxima resistencia en mas tiempo.

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Cementos naturales
Es un compuesto de cal, alumina, fierro, sílice, finalmente pulverizado, no requiere un esfuerzo especifico, para
ajustar su composición, siendo su color verdoso, grisáceo o terreo. Su principal aplicación es en los morteros,
(mezcla para reglar o juntar mampostería, gradas y algunas veces se emplean como aditivo de bajo costo para
concreto, de cemento portland, su fraguado es entre 5 mins y 12 hrs. Tiene una resistencia de 20 kgs/cms2 −
80 kgs/cms2 y su temperatura de cocción oscila entre 1000 a 1450 centígrados. Obteniendo desde un cemento
rápido, semilento, de lento fraguado.

Cementos artificiales
Se llama ase a todos aquellos cementos cuya fabricación parte de mezclas de caliza y arcilla preparadas y
dosificadas con la ventaja de composición que no se da en las marcas naturales.

Cemento portland
Es un cemento artificial, con un conglomerante hidráulico con una cantidad de cal (cao) no inferior de 1.7% de
su peso, una parte de silicato soluble (si02) alumina (a103) y pequeñas cantidades de oxido férrico obtenido
por una energía de trituración y una mezcla intima de los materiales, hasta llegar a la conclusión y molienda,
reduciéndola a polvo.
Este cemento es la mezcla de materiales arcillosos y calcáreos cuya mezcla se calcinas en un horno rotario a
una temperatura de 1500 grados centígrados por lo que se forman bolas llamadas: Clinker, junto a un
retardador obteniendo una mezcla fina y homogénea en forma de polvo, se llama Clinker al material sintético
glaciar resultado de la coacción a una temperatura de 1500 grados centígrados.

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Cal
Están constituidas por piedras calizas (carbonato de calcio), que son sometidos a procedimientos adecuados
por medio de calor a temperaturas que oscilan entre los 860 a 900 grados centígrados, provocando una
reacción endotérmica.
El endurecimiento se debe a la transformación de los hidróxidos de carbonato, se usaban antiguamente como
único material, alimenticio sin embargo, lento fraguado y endurecimiento no son compatibles, con las
necesidades actuales.
Sus principales aplicaciones son dar elasticidad a los morteros, que se utilizan en el estucado.

Yeso calcinado
Es un mineral constituido por sulfato de calcio, que se encuentra en la superficie terrestre, formando unas
masas compactas o rocas blandas y en algunos casos, disueltos en determinadas aguas llamadas selenitosas.
Se utilizan en recubrimientos del muro, interiores y para los que fabrican entrepaños, no se aplica en exteriores
debido a la solución del mismo.
Fabricación:
Las materias primas utilizadas en la elaboración son: los materiales calcáreos que los forma la cal, los
materiales arcillosos, que los forma el sílice, albúmina y el oxido de hierro, en la naturaleza se encuentran los
dos pero en variedades por lo que se recurre a dosificaciones artificiales, de mezclas y arcilla en proporciones
determinadas.
Calcáreos (cal)
Arcillosos (sílice, albúmina)

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