Especificaciones Tecnica Final

ACTIVIDAD: "MANTENIMIENTO DE LOS SERVICIOS TURÍSTICOS EN EL SITIO ARQUEOLÓGICO
DE TAPA PUNTA, EN EL SECTOR DEL CENTRO POBLADO DE CHONTAYOC, DISTRITO DE

INDEPENDENCIA - HUARAZ - ANCASH"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ACTIVIDAD: “MANTENIMIENTO DE LOS SERVICIOS TURÍSTICOS EN EL SITIO
ARQUEOLÓGICO DE TAPA PUNTA, EN EL SECTOR DEL CENTRO POBLADO DE CHONTAYOC,
DISTRITO DE INDEPENDENCIA - HUARAZ - ANCASH”
GENERALIDADES:
Objeto de las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y
procedimientos que serán aplicados en la construcción de las obras materia de la presente
Licitación, siendo las mismas partes integrantes del Expediente Técnico.
Alcance de las Especificaciones Técnicas:
a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras, formando

parte integrante de la actividad y complementando lo indicado en los planos respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras
que se ejecuten.
Medidas de Seguridad
El Residente de Obras, Supervisor, bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de

seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra,
debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de
Construcciones, Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás
dispositivos legales vigentes.
El Residente deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida,
desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los eventuales períodos de
paralizaciones por cualquier causa.
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos de la actividad:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los Metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
Contratista de su ejecución si está prevista en los Planos y/o las Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma tal
que, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de
ESPECIFICACIONES TECNICAS 1
esos documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la
aprobación por parte de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones,

Planos y Metrados, pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados, previa aprobación
del “Supervisor”.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante un

Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos
Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o similar", sólo el "Supervisor"
decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el

“Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se
encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo
indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Contratista.
Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado
Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la Obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.
Trabajos
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor” de la Obra sobre la
iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el Ingeniero Residente podrá presentar al “Supervisor” las consultas

técnicas para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar la actividad

Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el “Supervisor” para lo cual
deberá presentarse un plano original con la modificación propuesta.
Cambios solicitados por el Residente
El Residente podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios de la actividad, para lo

cual deberá sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobación por la
Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad
La Entidad podrá en cualquier momento a través del “Supervisor” por medio de una orden
escrita hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser consultados
al Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del
presupuesto de obra o en el tiempo requerido para la ejecución se hará el reajuste
correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.
Compatibilización de los Trabajos
El Ing. Residente, para la ejecución del trabajo correspondiente al mantenimiento, deberá

verificar o programar cuidadosamente esta actividad con los correspondientes a los accesos
o carretera, con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si
hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al “Supervisor” de las Obras.
Movilización
El Ing. Residente bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo

mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la
ejecución de la Obra.
Entrega del Terreno para la Obra
El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo

indicado en los planos respectivos.
Entrega de la Obra Terminada
Al terminar todos los trabajos, el Ingeniero Residente hará entrega de la obra a la Comisión
de Recepción, nombrada por la Entidad de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de la Ley
de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Previamente el “Supervisor” hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su
conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.
Así mismo, previamente a la recepción de la obra, el personal de la obra, con autorización

de la supervisión deberá efectuar la limpieza general de toda el área utilizada para la
ejecución de la obra incluyendo campamentos, instalaciones, depósitos, desechos, áreas

libres, etc.
Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las condiciones
más desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo señalen.
Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los

defectos observados, dándose en este último caso un plazo para la subsanación
correspondiente. Vencido el cual, se hará una nueva inspección en donde se establezca la
conformidad del “Supervisor”.
Materiales Básicos para la Obra
El Residente tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en

el lugar de la obra, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto
para el avance de la obra de acuerdo a lo programado.
Conocimiento del terreno para la obra y accesos
El Residente tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y

climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal forma que con la debida
anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al
programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos,
equipos y explotación de canteras.
Especificaciones Generales
Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes normas:
- Especificaciones Técnicas para construcción de Puentes del Ministerio de Transportes,

Comunicaciones, Vivienda y Construcción (MTC).
- Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras del MTC.
- Especificaciones de la American Association of State Highway and Transportation
Officials (AASHTO 1996).
- Normas Del American Institute Steel Construction (AISC ASD y LRFD).
- American Concrete Institute (ACI).
- Normas Del American Welding Society (AWS).
- Normas Del American Society of Testing and Materials (ASTM).
- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ACTIVIDAD: “MANTENIMIENTO DE LOS SERVICIOS TURÍSTICOS EN EL SITIO

ARQUEOLÓGICO DE TAPA PUNTA, EN EL SECTOR DEL CENTRO POBLADO DE CHONTAYOC,
DISTRITO DE INDEPENDENCIA - HUARAZ - ANCASH”
Se establecen las siguientes normas generales, consideradas para su aplicación en todas las
partidas:
01. TRABAJOS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE ACTIVIDAD 3.60x2.40M
Descripción.
Esta partida comprende la colocación de un cartel de obra. Se ha de proveer un cartel de

obra colocado, según el cual indique el nombre de la actividad, el tiempo de duración el
monto de la actividad, el nombre de la entidad que la ejecutara otros datos que se
considere necesarios en un lugar visible.
Este cartel será empleado durante la ejecución de la obra será de carácter temporal.
Método de Ejecución
El cartel de obra tendrá una dimensión de 3.60x 2.40 m, será con bastidores de madera de
2”x2”x12’. En ambos sentidos. El cartel estará soportado por parantes o postes
debidamente empotrados y empotrados contra efectos de viento u otra carga horizontal
eventual. El diseño en cuanto a la descripción y colores del cartel de obra será
proporcionado por la dirección de obras de la Entidad Financiera.
Medición
La medición será por unidad (UND) siguiendo los lineamientos de las especificaciones
técnicas y ordenes de la supervisión.
01.02 CASETA DE ALMACEN Y GUARDIANIA (4x3m)

Descripción:
Esta partida, considera todo el trabajo para acondicionar en el lugar de la actividad; los
ambientes provisionales destinados para el almacén y la guardianía, elaborados con
material liviano prefabricado, con sus respectivas instalaciones.
Control:
La supervisión deberá aprobar la ubicación, disposición de ambientes, materiales y

acabados; así como exigir su cumplimiento, pudiendo rechazar los que no sean
satisfactorios.
Método de Construcción:
Este ítem está referido al acondicionamiento de ambientes provisionales necesarios para el

personal técnico y obrero, serán de materiales prefabricados, como triplay con listonería de
madera, techo liviano acanalado u otros sistemas similares; todo debidamente
acondicionado y con las instalaciones mínimas necesarias. Además de los puntos de
iluminación, deberán tener puertas con chapas de seguridad.
Método de medición:
La medición corresponde por Unidad (UND) que abarcan dichas estructuras provisionales
durante el transcurso de la actividad.
Forma de Pago:
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de
medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra,
leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.03 LETRINA DE ACTIVIDAD (1x1m)
Descripción:
Esta partida, considera todo el trabajo de la instalación de letrina para el personal obrero y
técnico, que estará ubicado en el lugar adecuado y accesible para todas las cuadrillas que
labora.
Control:
La supervisión deberá aprobar la ubicación, disposición de ambientes, materiales y

acabados; así como exigir su cumplimiento, pudiendo rechazar los que no sean
satisfactorios.
Método de Construcción:
Este ítem está referido al acondicionamiento de letrina provisional necesario para el

personal técnico y obrero, serán de materiales prefabricados, como triplay con listonería de
madera, techo liviano acanalado u otros sistemas similares; todo debidamente
acondicionado y con las instalaciones mínimas necesarias.
Método de medición:
La medición corresponde por Unidad (UND) que abarcan dichas estructuras provisionales
durante el transcurso de la actividad.
Forma de Pago:
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de
medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra,
leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.
02. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

DESCRIPCIÓN
Se considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos necesarios para
transportar a obra las herramientas y equipos requeridos y dentro de los plazos estipulados,
para iniciar todos los procesos constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de
avance de obra. Dentro de esta partida, también se incluye el retiro de equipos y
herramientas una vez finalizado los trabajos.
El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para tener
en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del programa de
avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que llegue en la fecha
prevista en el Calendario de Utilización del Equipo y en perfectas condiciones de
operatividad.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a las vías, a
propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del contratista, que
incluyen las siguientes prestaciones:
 Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.
 Gastos de seguros durante el transporte y su permanencia en ella.
 Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la obra.
La movilización de Equipo Mecánico, se efectuará antes de iniciar los trabajos, así mismo la
desmovilización al finalizar la ejecución de las partidas programadas, o cuando ya no es
necesaria su participación en Obra.
MODO DE EJECUCIÓN
Ubicar el Lugar apropiado para tales fines, a fin de evitar la contaminación ambiental.
El orden de movilización de Máquinas deberá efectuarse de acuerdo a las necesidades de la

Obra.
Movilizar Máquinas con el vehículo adecuado, con la finalidad de tener la seguridad no

causar algunos daños durante el transporte.
La movilización y Desmovilización se efectuará según el cronograma de actividades.
El Ing. Residente y el Jefe de Mantenimiento antes de transportar el equipo mecánico al

sitio de la obra deberán someterlo a inspección.
El Contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El Contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el
objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas,
equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en
cuenta los principios de la seguridad, la salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño.
Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los
equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del
cumplimiento de sus obligaciones.
CONTROLES TÉCNICOS
El supervisor controlará en la obra la condición y la operatividad de los equipos y

herramientas.
Si el Contratista opta por transportar equipos y herramientas diferentes a lo ofertado, éste

no será valorizado por el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del
Supervisor.
El Contratista antes de movilizar el equipo de obra, deberá presentar a la Entidad para su

aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en
la ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:
 Descripción del Equipo.

 Potencia de Fábrica, Potencia Actual.
 Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio.
 Otras características propias del Equipo.
La aprobación del Equipo por parte de la Entidad, no relevará al Contratista de su

responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se
ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.
El Supervisor se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparación, por cuenta del

Contratista, de aquellos equipos que a su juicio sean inadecuados o ineficientes o que por sus
características no se ajusten a los requerimientos de seguridad o sean un obstáculo para el
cumplimiento de lo estipulado en los documentos del contrato.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no

solo es básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado
satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse, sino que también es de suma
importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
La Inspección Visual, mediciones, certificados y ensayos de calidad que se ejecuten para

todas las partidas consignadas en la actividad, serán aspectos para la aceptación de los
trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y
fundamentalmente el cumplimiento de los CONTROLES TÉCNICOS.
MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará mediante el estimado de los elementos que su

hubieran movilizado con relación a aquellos que se necesitan para el trabajo, siendo su
estimación en forma global (glb.), verificada y aprobada por el Ing. Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global (glb.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
El pago se hará hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo en
forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponible y operativo en la
obra. El 50% restante se pagará al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de la
Obra o al término de los trabajos, con la debida autorización del Supervisor.
02.02 TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la determinación exacta y precisa de los ejes y niveles establecidos
en los planos, así como definir sus linderos ubicación y medidas de todos los elementos que
se detallan en los planos durante el proceso de construcción.
Las estacas de las pendientes de la vía deben ser ubicadas fuera de los límites de la limpieza
del terreno y en dichas estacas se inscribirán las referencias de cada punto e información de
la pendiente a construir conjuntamente con los datos de medición.
Los límites para los trabajos de limpieza deben ser establecidos en ambos lados de la línea
del eje en cada sección de la vía.
La línea del eje será restablecida a partir de los puntos de control. El espaciamiento entre
puntos del eje no debe exceder de 20 m. en tangente y de 10m. en curvas.
El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecución de cada
etapa de la obra, para lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.
El ejecutor será responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el
supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
monumentación instalada durante el proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el ejecutor deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo, durante el
proceso constructivo, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el
control de las obras.
MATERIALES
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado,

pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.
EQUIPOS
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los

rangos de tolerancia especificado, así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el
cálculo, procesamiento y dibujo.
MODO DE EJECUCIÓN
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el supervisor sobra la ubicación de
los puntos de control, el sistema de campo a emplear, la monumentación, sus referencias,
tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que se dan
en la Tabla Nº 01.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación
escrita de la supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el supervisor no releva al ejecutor de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el
trabajo y de asumir sus costos asociados.
Los trabajos de Topografía y Georeferenciación comprenden los siguientes aspectos:
 Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben
ser reubicados en áreas que no sean disturbadas por las operaciones constructivas.
Se deberán establecer la posición debidamente referenciado para los puntos reubicados

antes que los puntos iniciales sean disturbados.
 Las secciones transversales del terreno deberán ser referidas al eje de la vía, el
espaciamiento entre secciones no deberá ser mayor de 20 m. en tramos en tangente y de
10 m. en tramos de curvas. En caso de quiebres en la topografía se tomarán secciones
adicionales en los puntos de quiebre o por lo menos cada 5 m.
Se tomarán puntos de la sección transversal con la suficiente extensión para que puedan
entrar los taludes de corte y relleno hasta los límites que indique el supervisor.
 Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas referenciadas,

colocación de plantillas, registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el
paso de una fase a otra de los trabajos constructivos deben ser ejecutados en forma
constante que permitan la ejecución de las obras, la medición y verificación de cantidades
de obra, en cualquier momento.
CONTROLES TÉCNICOS
Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta, precisa y
clara debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder replantear la
obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y
permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al
terreno.
Se verificará la ubicación y dimensiones de los trazos. Las Tolerancias para trabajos de Trazo
y Replanteo en el trazado de puntos y niveles ± 10 mm horizontal y vertical.

MEDICIÓN
El trazo y Replanteo será medida en metros cuadrados (m2), realmente ejecutados y

aceptados por el supervisor cuando hayan sido presentados los planos terminados por el
Contratista al Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trazo y replanteo a que se refiere las presentes partidas será medido en metros cuadrado
(m2), de acuerdo al precio unitario contratado.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados conforme al Precio Unitario
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.
02.03 DESBROCE Y LIMPIEZA DE VEGETACION EN CAMINO DE ACCESO
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: Eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el
trazo y/o replanteo, considerados por el arqueólogo experto, debido al desnivel existente
en el terreno.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de acuerdo con los planos, con la
especificación y aceptada por el Supervisor.
Forma de medición
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno.
Forma de pago
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en
los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
02.04 DESBROCE Y LIMPIEZA DE VEGETACION EN EL SITIO ARQUEOLOGICO
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: Eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el
trazo y/o replanteo, considerados por el arqueólogo experto, debido al desnivel existente
en el terreno.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de acuerdo con los planos, con la
especificación y aceptada por el Supervisor.
Forma de medición
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno.
Forma de pago
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en
los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
03 CIRCUITO PEATONAL
03.01 NIVELACION DE PLATAFORMA Y TALUDES

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno la
nivelación indicada en los planos (hasta 30cm).
Unidad de Medida
Descripción Unidad de medida (m2)
Forma de medición
Se medirá el área del terreno a nivelar, indicándose en el metrado la altura promedio de

corte y relleno, así como la clase de material.
Para el caso de nivelado apisonado, se indicará el número de capas por apisonar para
efectos de cálculos de costos.
03.02 DELIMITACION DE AREA DE CIRCULACION

Descripción
Este trabajo consistirá en la delimitación del camino por donde se recorrerá el turista, se
realizará trabajos de excavación para colocar una piedra tras otra piedra en forma lineal a
los márgenes del camino tal como indican los planos, además serán colados en los bordes
exteriores de la calzada una baranda consistente en madera tornillo de 2” x 2” h=1.10m
enterrados al suelo 0.30m con una cuerda de nylon de ½” extendida en longitud y paralela
al piso, la madera recibirá tratamiento para la intemperie considerada por el ejecutor
detallada también en plano.
Unidad de Medida
Esta partida se medirá por metro lineal (m) ejecutado y verificado según indicados en los
planos.
Forma de pago
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro lineal (m),
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=50M

Descripción
Esta partida comprende el trabajo de acarreo y eliminación del material proveniente de las
demoliciones, material que será trasladado manualmente a una distancia máxima de 50 m,
para ser acopiada y eliminada.
El acarreo para la eliminación del material de demoliciones, será periódica, no
permitiéndose que permanezca dentro del perímetro de la obra por más de un día.
Equipos
Los equipos para esta eliminación de material excedente estarán conformados por
herramientas manuales como: Lampa, pico, costales, carretilla, etc.
Ejecución
La eliminación del material excedente de las demoliciones se realizará manualmente con
carretillas.
Se realizará durante la ejecución de la obra para dar transitabilidad al personal, maquinaria
y equipos.
Se verificará que materiales ya no serán de utilidad y que materiales son recuperables, para
proceder a eliminarlos o almacenarlos respectivamente.
El material a eliminar se acumulará en un lugar determinado para su eliminación en
botaderos.
Controles Técnicos
El trabajo terminará cuando el área de la obra se encuentre totalmente libre de desmontes,
a satisfacción del Supervisor.
Aceptación De Los Trabajos
fundamentalmente el cumplimiento de los controles técnicos.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material acarreado que cumpla
con la especificación anterior y aceptada por el Supervisor.
Forma De Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
04 MIRADOR
04.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL PARA PLATAFORMA
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación necesario de terreno normal para la
adecuación de un espacio que servirá como mirador/o centro de interpretación del sitio
arqueológico de tapa punta.
Equipos
Los equipos para este trabajo estarán conformados por herramientas manuales como:
barreta, pico, lampa, etc.
Ejecución
La excavación del terreno se realizará manualmente con las herramientas indiadas, de

acuerdo lo indicado por el ing. Responsable de la actividad.
Controles Técnicos
El trabajo terminará cuando el área destinado para el mirador se encuentre totalmente libre
de desmontes y nivelado, a satisfacción del Supervisor.
Unidad de Medida
Forma de medición
Se medirá el volumen extraído, indicándose en el metrado la altura promedio de corte y

relleno, así como la clase de material.
04.02 PERFILADO Y COMPACTADO CON EQUIPO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de perfilado y compactado del terreno luego de la
excavación y corte realizado.
Equipos
Para este trabajo estarán conformados por Herramientas manuales como:, lampa, pico,
etc.
Equipo liviano: plancha compactadora
Ejecución
El trabajo de perfilado se hará con herramientas Manueles y el compactado con el empleo

de equipo liviano plancha compactadora, de acuerdo lo indicado por el ing. Responsable de
la actividad.
Controles Técnicos
El trabajo terminará cuando el área destinado para el mirador se encuentre nivelado listo
para proceder con el empedrado, a satisfacción del Supervisor.
Unidad de Medida
Forma de medición
Se medirá el área del terreno a nivelar, indicándose en el metrado la altura promedio de

corte y relleno, así como la clase de material.
04.03 EMPEDRADO DE PISO
Descripción
Esta partida comprende la ejecución de colocar las piedras unas tras otras en forma rellenen
el área que ha sido excavado como base formando un piso uniforme, controlando el nivel
del piso en forma manual.
Equipos
Para este trabajo estarán conformados por Herramientas manuales como:, lampa, comba,
etc.
Ejecución
El trabajo de empedrado se realizará manualmente, acomodando las lajas de piedra uno

tras otra, para de dejar nivelado toda la superficie destinado para el mirador de acuerdo lo
indicado por el ing. Responsable de la actividad.
Medición
Las cantidades a pagarse serán por metro cuadrado de piedra empedrada.
Forma de pago
La construcción de gradas se medirá en metros cuadrados (m2) de superficie. El trabajo

contará con la aprobación del supervisor.
05 ACONDICIONAMIENTO Y SEÑALIZACION
05.01 PANELES INFORMATIVOS DE FIBRA DE VIDRIO Y TECHADO
Medidas: 1.00 m de altura x 1.80 de ancho en el caso del espacio donde será colocada el
panel de fibra de vidrio
Estructura del panel:
Contará con:
- Estructura de Madera: La base estructural será de madera tratada, que consta de dos
parantes de madera de 6” x 4” empotradas 0.50 m a la base y con altura total de 2.40m por
encima del piso , separadas 1.80 metros una de la otra, un parante más extendido de
manera horizontal de 6” x 4” longitud de 1.90m y a 1.20 m del terreno unidos con clavos
para madera con cabeza de 3”.
- Cobertura: colocada sobre la estructura con una armadura de madera, compuesta de teja
andina con pendiente y ancho en planta de 0.80m, unida con pernos de anclaje de fierro
galvanizado con capuchón plástico, detallado en plano.
- Marco de madera: El marco del panel será de plancha de madera de 1.90m x 1.00m.
Soporte de Gráfica:
Bases:
Dados de concreto Fc= 175 kg/cm2 mezclado in situ con tambor de 0.50m alto x 0.25m
ancho y largo enterrados bajo la superficie con los parantes de madera empotrados a ellos a
0.50 metros, detallado en plano.
Gráfica:
Impreso a colores en vinil fundido opaco blanco de impresión y adhesivo. Laminado fundido
transparente de acabado semi-brillante con protección UV. Las tintas para la impresión
deben ser Eco Solventes. Al momento de la impresión se le debe dar 48 horas de secado
antes de laminar el vinil para que la tinta seque y elimine todos los solventes. Después de
secado se procede a laminar y se espera por 6 horas más antes de proceder con la
instalación del vinil. Se recomienda el uso de sellador de bordes que evita que ingrese
humedad y suciedad impermeabilizando el adhesivo del vinil al marco de soporte.
Descripción
Esta partida comprende el suministro y la instalación de paneles que serán ubicado en
diferentes puntos del circuito peatonal del sitio arqueológico. Contará con un techo. Se
instalara de acuerdo a la coordinación del arqueólogo, residente y aprobación de la
supervisión.
Medición
La medida es en unidad (Und)
Pago.
El pago se efectuará por unidad de acuerdo al precio unitario.
05.02 SEÑALETICAS DE PIEDRA (FLECHAS PINTADAS EN PIEDRA)
Descripción
Esta partida comprende la instalación de CASCARA DE PIEDRA PIEDRA DE GRANITO
0.4X0.8X0.1m INC. SUM Y COLOCADO en el lugar especificado Por el arqueólogo, las flechas
estarán pintadas en las piedras, para indicar el sentido del recorrido. Se instalará de acuerdo
a la coordinación del arqueólogo, Ing. Residente y aprobación de la supervisión
Medición
Pago.
05.03 INSTALACION DE PANEL PARA CENTRO DE INTERPRETACION
Medidas: 1.00 m de altura x 3.00 de ancho en el caso del espacio donde será colocada la
gigantografía.
Estructura del panel:

Contará con:
- Estructura de Madera: La base estructural será de madera tratada, que consta de dos
parantes de madera de 6” x 4” empotradas a la base 0.50 m de altura total de 2.00m de
altura por encima del piso, separadas 3 metros una de la otra, un parante más extendido de
manera horizontal de 6” x 4” y a 0.70 m del terreno unidos con clavos para madera con
cabeza de 3”.
- Cobertura: colocada sobre la estructura con una armadura de madera, compuesta de teja
andina con pendiente y ancho en planta de 0.80m, unida con pernos de anclaje de fierro
galvanizado con capuchón plástico, detallado en plano.
- Marco de madera: El marco del panel será de plancha de madera de 3.15m x 1.15m.
- Protección del marco: sobre el marco se asegurara el panel de fibra de vidrio de
3.00mx1.00m.
Soporte de Gráfica:
Bases:
Dados de concreto Fc= 175 kg/cm2 mezclado in situ con tambor de 0.55m alto x 0.25m
ancho enterrados bajo la superficie con los parantes de madera empotrados a ellos a 0.50
metros, detallado en plano.
Gráfica:
Impreso a colores en vinil fundido opaco blanco de impresión y adhesivo. Laminado fundido
transparente de acabado semi-brillante con protección UV. Las tintas para la impresión
deben ser Eco Solventes. Al momento de la impresión se le debe dar 48 horas de secado
antes de laminar el vinil para que la tinta seque y elimine todos los solventes. Después de
secado se procede a laminar y se espera por 6 horas más antes de proceder con la
instalación del vinil. Se recomienda el uso de sellador de bordes que evita que ingrese
humedad y suciedad impermeabilizando el adhesivo del vinil al marco de soporte.
Descripción
Esta partida comprende el suministro y la instalación de panel para centro de interpretación
del sitio arqueológico de tapa punta (3.00x1.00), esta será ubicada en el mirador. Contara
con un techo. Se instalara de acuerdo a la coordinación del arqueólogo, residente y
aprobación de la supervisión.
Medición
Pago.
05.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TACHOS DE BASURA
Descripción
Esta partida consta en realizar los trabajos de Suministro e instalación de Tachos de Basura.
Materiales a Utilizar en la Partida

Los materiales a utilizar deberán de ser, tachos prefabricados de calidad.
Equipos
El equipo principalmente serán las herramientas manuales. Como, herramientas de mano y
otros.
Unidad de Medida:
Esta Partida será medida por unidad (Und)
Valorización:
La Partida correspondiente será pagada por unidad (Und) de acuerdo al precio unitario del
presupuesto necesario para completar satisfactoriamente el trabajo.
06 BANCAS DE PIEDRA TALLADA

06.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE BASE
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación necesario de terreno normal para la
adecuación de los parantes de la banca, que servirá de soporte.
Equipos
barreta, pico, lampa, etc.
Ejecución
La excavación del terreno se realizará manualmente con las herramientas indiadas, de

acuerdo lo indicado por el ing. Responsable de la actividad.
Controles Técnicos
El trabajo terminará cuando la excavación de la base para el parante esté listo según las
medidas indicadas en el plano, a satisfacción del Supervisor.
Unidad de Medida
Forma de medición
Se medirá el volumen extraído, indicándose en el metrado la altura promedio de corte y

relleno, así como la clase de material.
06.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE BANCAS DE PIEDRA TALLADA

Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocado de las bancas de piedra labrada, según los
lugares especificados en el plano. Dicho suministro y colocado será por el personal calificado
encargado por la empresa proveedora.
Equipos
barreta, comba, etc.
Ejecución
La instalación de la banca de piedra será de la siguiente manera: primero se empotrará las

dos parantes de soporte, luego sobre ellas se apoyara el asiento, la cuas se asegurara
mediante pegamento para piedra.
Controles Técnicos
El trabajo terminará cuando la banca de piedra esté listo instalado según lo indicado en el
plano, a satisfacción del Supervisor.
Forma de medición
La medición se hará en Unidad (Und).
Forma de pago
El pago se hará por Unidad, previa autorización del Supervisor de la actividad
07 PORTAL DE INGRESO
07.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
07.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA ZAPATAS

m3
DESCRIPCIÓN:
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los planos
correspondientes, se evitara en lo posible el uso de encofrado.
El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno fino.
Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto
pobre de una resistencia a la comprensión de f c = 100 kg/cm2 siendo el costo de este trabajo,
cargo del contratista.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera para
los rellenos será eliminado de la obra.
El contratista deberá de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la excavación
de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas serán por su cuenta y controladas por el ingeniero
Supervisor.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la
especificada en los planos y la Napa Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la
profundidad de las excavaciones, el contratista notificara por escrito al ingeniero supervisor
para que tome las providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra de un conveniente sistema de regado a
fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las paredes de
las zanjas se ejecutara el tablestacado o intimado según sea el caso y a indicación del
ingeniero supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra,
se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones,
se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no
cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra,
para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades
locales.
A medida que progrese la excavación se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, estos
deberán ser proyectados por el contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de obra.
Esta aprobación no eximirá al contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso
de fallas las mismas.

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el contratista dispondrá el número y clase
de unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause
ninguna clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a
fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a
la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de todo la tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas deberán presentar superficies sin irregularidades y
tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de
construcción o indicados por el Supervisor de Obra, el contratista rellenará el exceso por su
cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por este antes y
después de su realización.
FORMA DE MEDICIÓN:
Las excavaciones para la zanja para zapata se medirán en metros cúbicos (m3) con
aproximación aun decimal. Para tal efecto se determinaran los volúmenes excavados de
acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieren a
partir de la sección trasversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobado
por supervisor.
El material excavado se retirara a los lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan
estructuras o caminos existentes.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para
las partidas del presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completo. El pago de la partida se hará por metro cubico (m3).
07.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m3
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación en capas, humedecimiento o secamiento, conformación
y compactación de los materiales adecuados provenientes de la misma excavación, de los
cortes o de otras fuentes, para rellenos a lo largo de estructuras de concreto, previa la
ejecución de las obras de drenaje y subdrenaje contempladas en el proyecto o autorizadas por
el Supervisor.
Incluye, además, la construcción de capas filtrantes por detrás de los estribos y muros de
contención, en los sitios y con las dimensiones señalados en los planos del proyecto o
indicados por el Supervisor, en aquellos casos en los cuales dichas operaciones no formen
parte de otra actividad.
Se realizará relleno compactado con pisón de mano en aquellas excavaciones en las que no
han podido ser reemplazados por concreto. Para dicho relleno se usará material propio
clasificado, tratando de mojarlo hasta conseguir su humedad óptima con el objetivo que el
compactado se realice hasta llegar a su máxima densidad.
Aceptación de los Trabajos
Se verificará la correcta ejecución del relleno, la misma que debe dar su conformidad el
Supervisor de la Obra.
Se ejecutará con material propio y que haya sido aprobado por el supervisor. Comprende el
esparcimiento del material y agua para la compactación, la compactación propiamente dicha
y la conformación de rasantes
FORMA DE MEDICION:
Esta partida se medirá en metros cubico (m3).
PAGO:
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para
las partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completada
07.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M m3
Igual al Ítem 03.03
07.02 CONCRETO SIMPLE

07.02.01 SOLADO CONCRETO E=10cm MEZCLA 1:10 m2
DESCRIPCIÓN
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de
concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las
irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota
de fondo de zapatas y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.
Materiales:
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Para la partida presente el concreto debe tener una proporción 1:10 cemento – Hormigón.
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto
en toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota
de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe contarse toda
irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y
regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso
espolvorear cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de
concreto.
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el área de terreno cubierta con concreto, no deben observarse irregularidades del
terreno sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.
FORMA DE PAGO
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto Aprobado de la
Obra por metro cuadrado (M2) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá
compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su
posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios
para completar la partida.
07.03 CONCRETO ARAMADO

07.03.01 ZAPATAS
07.03.01.01 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 kg
DESCRIPCION
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica
y se especifica en este documento.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se
muestra y específica.
Material
Resistencia
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
a f´c=4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
Elongación en 20 cm. Mínimo 8%.
Suministro
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde
aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla
con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación
excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Fabricación
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en
los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación
en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Supervisor o proyectista.
Colocación de la armadura
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Supervisor o proyectista. Se usarán
electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse
la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados
a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será realizada
sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-
D12.1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y
conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra
de igual característica.
FORMA DE MEDICION Y PAGO

El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales
y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados
en Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de
las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo.
El pago se efectuará por Kg. el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación
de la armadura.
07.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS m2
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de
llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al
empuje del concreto al momento del rellenado sin deformarse. Para dichos diseños de
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que
deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la
aprobación y autorización escrita del Supervisor. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados sólidamente por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o
jabón, para evitar la adherencia del mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
Supervisor autorice por escrito:
Cimentaciones y Elevaciones : 3 días
Columnas : 7 días
Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras
de fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillada o metal. Las juntas de
unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
Responsabilidad:
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los
planos de encerrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una
anticipación de 20 días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su
responsabilidad al Contratista.
Características:
Los encerrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encerrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación:
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser
usados reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión.
Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99.
Desencofrado:
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del
elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en
las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto
por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a
satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de
lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.

B. Fondo de losas aligeradas y más.
C. Fondo de vigas.
D. Voladizos 21 días
--------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas. 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias:
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12m m
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10
mm
En la ubicación de ductos y pases: 5 mm
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad
y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a
fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
FORMA DE MEDICION
La medición de esta partida será por m2.
FORMA DE PAGO:
El pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
07.03.01.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 m3

DESCRIPCION
Se refiere este artículo a la construcción de zapatas en concreto reforzado de acuerdo
con los detalles consignados en los planos estructurales. Se deberá tener en cuenta todas
las especificaciones sobre concretos armado y aceros de refuerzo dadas por el Capítulo de
concretos del reglamento nacional de edificaciones.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la
construcción de las diversas estructuras en general, de acuerdo con los planos del
proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá
cumplir lo especificado en la Norma AASHT M85. Si los documentos del proyecto o una
especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I o
Cemento Pórtland Normal.
Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la humedad. Los envíos de
cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada
lote, de modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al
tiempo.
b) Agregados
b.1 Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pasa la malla de 4.75mm (Nº 4) Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas, grava, escorias siderúrgicas u otro
producto que resulte adecuado a juicio del Supervisor. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
b.1.1 Contenido de Sustancias Perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Cantidad Máxima en %
Características Norma de de la masa total de la
Ensayo muestra
Terrones de arcilla y partículas E-211 1.00
deleznable
Material que pasa el tamiz de E-214 5.00
75 m (Nº 200)
Cantidad de partículas livianas E-221 0.50
Contenido de sulfatos, E-233 1.20
expresado como SO4=
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para

detección de materia orgánica, según norma de ensayo AASHTO-T21, produzca
un color más oscuro que el de la muestra patrón.
b.1.2 Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al
determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la

norma ASTM C84.Si se emplean arenas provenientes de escorias siderúrgicas,
se comprobará que no contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos.
b.1.3 Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señala a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9.5 mm (3/8”) 100
4.75 mm (Nº 4) 95-100
2.36 mm (Nº 8) 80-100
1.18 mm (Nº 16) 50-85
0.6 mm (Nº 30) 25-60
0.3 mm (Nº 50) 10-30
0.15 mm (Nº 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2
en el módulo de finura, con respecto al valor correspondiente a la curva
adoptada para la fórmula de trabajo.
b.1.4 Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%)
o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de
sodio o magnesio, respectivamente, según la norma AASHTO T104.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre

que habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares,
expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.
b.1.5 Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma ASTM D2419, será como
mínimo 75%
b.2 Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (Nº 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca (piedra
chancada de ½”), grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a
juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
b.2.1 Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los límites de aceptación.
Sustancias Perjudiciales
Cantidad Máxima en %
Características Norma de de la masa total de la
Ensayo muestra
Terrones de arcilla y AASHTO-T112 0.25
partículas deleznable
Cantidad de partículas AASHTO-T113 1.00
livianas
Contenido de sulfatos, AASHTO-T113 1.20
expresado como SO4=
Contenido de carbón y AASHTO-T113 0.50
lignito
Abrasión AASHTO-T96 50
b.2.2 Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento,
lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el
caso de agregado fino.
b.2.3 Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo AASHTO-T104), no
podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se
utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre

que habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares,
expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.
b.2.4 Abrasión Los Ángeles.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de los Ángeles (norma de ensayo
AASHTO-T96) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
b.2.5 Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas,
según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor
con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de
que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63.00 mm (2.5”) - - - - 100 - 100
50.00 mm ( 2”) - - - 100 95-100 100 95-100
37.50 mm (1 ½”) - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25.00 mm (1”) - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19.00 mm (3/4”) 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12.50 mm (1/2”) 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9.50 mm (3/8”) 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4.75 mm (Nº 4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2.36 mm (Nº 8) 0-5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el

diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas
obtenidas al aplicar las fórmulas de Fuller o Bolomey.
b.2.6 Forma
Los índices de aplanamiento y alargamiento del agregado grueso procesado,
determinados según la norma BS 812 o NLT 354, no deberán ser mayores de
quince por ciento (15%).
b.3 Agua
El agua a emplearse en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
considera adecuada el agua que sea apta para el consumo humano, debiendo ser
analizado según norma AASHTO M-144 o T26.
El PH medido según norma ASTM D-1293 no podrá ser inferior a cinco (5).
b.4 Aditivos
Se podrá usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del
concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la
estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados
con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni presentar riegos para la armadura
que tenga la estructura.
Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado deberán cumplir los
requisitos de la norma ASTM C-494; los inclusores de aire (aire incorporado)
cumplirán las exigencias de la norma ASTM C-260 o del A.C.I., comité 613 y los
puzolánicos habrán de satisfacer las exigencias de la norma ASTM C-618.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la

construcción de estructuras con dicho material, son las siguientes:
a) Equipo para la Elaboración y Fabricación de Concreto

Se aplica de acuerdo a lo señalado por Especificaciones en donde sea pertinente. Se
permite además, el empleo de mezcladora de concreto (tambor) 11 p3 (23 hp) en el
lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para
estructuras pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser
mayores de un cuarto de metro cúbico (0.25 m3)
b) Elementos de Transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá
contar con la aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada
como definitiva por el Jefe de Proyecto y se da bajo la condición de que el uso del
sistema de conducción o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o
la segregación de la mezcla exceden los límites especificados y se señale el Proyecto.
c) Elementos para la Colocación del Concreto

El Jefe de Proyecto deberá disponer de los medios de colocación del concreto que
permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar
salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.
d) Vibradores
Se empleara vibrador de concreto 4 hp 1.25", y deberán operar a una frecuencia no
menor de seis mil (6,000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para
producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar
la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde las formaletas estén especialmente diseñadas para
resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
f) Equipos varios
El Jefe de Proyecto deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los
necesarios para la ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto
terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para limpieza, etc.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
a) Explotación de Materiales
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. Requieren ser aprobados por el
Supervisor, sin que este exima al Jefe de Proyecto de ser responsabilidad posterior.
b) Estudio de la Mezcla y Obtención de la Fórmula de Trabajo

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Jefe de Proyecto deberá
suministrar al Supervisor, para su verificación, muestras representativas de los
agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los
resultados de ensayo de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en
el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su
aprobación a los materiales cuando resulte satisfactorio de acuerdo con lo que
establece la presente especificación, el Contratista diseñará la mezcla y definirá una
fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor.
Dicha fórmula señalará:
- Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la
gradación media a que da lugar dicha mezcla, por los tamices correspondientes a
la granulometría aceptada.
- La dosificación de cemento, agregado grueso y fino y aditivos en polvo, en peso
por metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá
dar por peso o por volumen.
- Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función
de un número entero de bolsas.
- La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes
límites, al medirla según norma de ensayo AASHTO-T119.
Tipo de Trabajo Asentamiento Asentamiento

Nominal (mm) Máximo (mm)
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor o 10-40 50
menos
Pilares vaciadas en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
O de ser el caso puede emplearse:
Tipo de Consistencia Asentamiento Tolerancia

(mm)
Seca 0-2 0
Plástica 3-5 01
Blanda 6-9 01
Fluida 10-15 02
Liquida 16 03
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe algunos de los
siguientes factores:
- El tipo, clase o categoría del cemento o su marca
- El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso
- El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0.2)
- La naturaleza o proporción de los aditivos
- El método de puesta en obra del concreto
El Jefe de Proyecto deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y

elaborado para asegurar una resistencia a compresión promedio lo suficientemente
elevada, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del
valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos
deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado
cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las

muestras para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo
con la norma ASTM-C192 y ensayadas según la norma de ensayo ASTM-C39 o
AASHTO-T22. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la
relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a
veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y
preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por
encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de
por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua / cemento permisible (o el contenido mínimo de cemento)

para el concreto a ser empleado en la estructura, será la mostrada por la curva, que
produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia
de diseño del elemento, según lo indicado en la siguiente tabla:
Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la Resistencia promedio requerida a la
Compresión Compresión
< 20.6 MPa (210 kg/cm2) F’c+ 6.8 Mpa (Kg/ cm2)
20.6 – 34.3 MPa (210 – 350 kg/cm2) F’c+ 8.3 Mpa (Kg/ cm2)
> 34.3 Mpa (350 kg/cm2) F’c+ 9.8 Mpa (Kg/ cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy

rigurosas, la relación agua / cemento no podrá exceder de 0.50 si va a estar expuesta
al agua dulce, ni de 0.40 para exposiciones al agua de mar o cuando va estar expuesta
a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el incorporado deberá ser de clase

aprobada, la cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire
incluido que muestra la siguiente tabla:
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje de aire incluido
280 - 350 concreto normal 6-8

280 - 350 concreto pre-esforzado 2-5
140 – 280 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incluido se determinará según la norma de ensayo AASHTO-

T152 ó ASTM-C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la

aceptación posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho
diseño, ni exime al Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptación de las obras para fines
de pago dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a
compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que
será comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.
c) Preparación de la Zona de los Trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su
preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando
sea necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto.
d) Fabricación de la Mezcla
d.1 Almacenamiento de los Agregados

Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán
mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestas de tal forma, que
se evite al máximo la segregación de los agregados.
Si el acopio se dispone sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince

centímetros (15) inferiores de los mismos.
Los acopios se constituirán por capas de espesor no mayor a metro y medio

(1.50) y no por depósitos cónicos.
d.2 Suministro y Almacenamiento del Cemento

El cemento en sacos se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
acopios de no más de siete metros (7) de altura.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en sitios aislados de la

humedad. La capacidad máxima de almacenamiento será la suficiente para el
consumo de dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o
tres (3) en silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar si aún es
susceptible de utilización.
d.3 Almacenamiento de Aditivos

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda
contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y
observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en
recipientes estancos.
d.4 Elaboración de la Mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero
con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la tanda; a
continuación se añadirá simultáneamente el agregado fino y el cemento y,
posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de
agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5s), ni
superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contando a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disuelta en una parte
del agua de mezclado.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido.

En ningún caso, se permitirá el remezclado de concreto que hayan fraguado
parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y
agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos,
deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo,
se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con
otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre camiones mezcladores

o por una combinación de estos procedimientos, el trabajo se deberá efectuar de
acuerdo con los requisitos aplicables de la especificación ASTM C-94.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Jefe de
Proyecto y el Supervisor, transformará las cantidades correspondientes a la
fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existen

los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad
deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará

sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la
arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta
que adquiera un aspecto y color uniformes.
e) Operaciones para el Vaciado de la Mezcla
e.1 Descarga, Transporte y Entrega de la Mezcla

El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la
consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga
de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberá ser
completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el
momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor
fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las
características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya

desarrollado algún endurecimiento inicial, así como aquel que no sea entregado
dentro del límite de tiempo aprobado o no tenga el asentamiento dentro de los
límites especificados.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor,
deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por
un concreto satisfactorio.
e.2 Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier
lugar de la obra, el Jefe de Proyecto notificará por escrito al Supervisor al
respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el

encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies
que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse
completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas
sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado
por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno,
para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales
se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el
fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser
humedecidas completamente, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si
así lo exige el Supervisor.
e.3 Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en

determinados sitios específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Jefe de

Proyecto suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para
proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su

posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos
utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación
de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando
contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a metro y medio (1.50 m).
Al verter el concreto, se removerá enérgica y eficazmente, para que las

armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en
que se reúnan gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los
recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto

se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de
medio metro (0.50 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando
lo estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de
los trabajos.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después

de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de
contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar

al siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la

distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no
será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la
distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm) En estribos no se
podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm)
debajo del asiento de la superestructura o placa. En la cimentación (zapatas) el
concreto clase G se vaciará contra la roca La proporción máxima del agregado
ciclópeo será el cuarenta por ciento (40%) del volumen total de concreto.
e.4 Colocación del Concreto Bajo Agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique
en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa
de los trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una resistencia no menor de la
exigida para la clase D y contendrá un diez por ciento (10%) de exceso de
cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa

compacta, aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo agua se deberá
depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados

diseñados para retenerlo bajo agua, deberán ser impermeables. El concreto se
deberá colocar de tal manera, que se logren superficies aproximadamente
horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya
alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las
mismas.
e.5 Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la
mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por
partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las
superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la
consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes,
en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está

debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los

encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo,
especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
e.6 Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el hormigón a un
proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el
Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del
lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no

menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de
concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido,
pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera
continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por
medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro
método que garantice los mismos resultados. No se permitirá el humedecimiento
periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del
agua para la mezcla.
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazado. Si
se trata de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el
Supervisor podrá exigir la remoción de una capa hasta cinco centímetros (5 cm)
de espesor, por cuenta del Jefe de Proyecto.
e.7 Acabado y Reparaciones

A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la
vista, deberán tener un acabado liso, esto se logra utilizando encofrados
debidamente laqueados.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y

reemplazado por el Jefe de Proyecto, según lo requiera el Supervisor. Toda
mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del concreto,
serán suministrada a expensas del Jefe de Proyecto.
e.8 Limpieza Final

Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Jefe de Proyecto
deberá retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados,
desechos, basura y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable
para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera
haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el legar de la
estructura limpio y presentable.
e.9 Limitaciones en la Ejecución

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su
colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10ºC – 32ºC)
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4ºC)

durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del
concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13ºC) cuando se vaya a
emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30cm) en cualquiera de
sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10ºC) para otras secciones.
La Temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados

Celsius (32ºC), para que no se produzca pérdidas en el asentamiento, fraguado
falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las
armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberá enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del Concreto
f) Aceptación de los trabajos
f.1 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor verificará los siguientes
controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Jefe

de Proyecto
- Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en

cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura,
transporte, colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado
de las mezclas.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
- Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

Material o Propiedades o Método de Frecuencia Lugar de
Producto Características Ensayo Muestreo
Consistencia AASHTO- 1 por carga (1) Punto de
T119 vaciado
Concreto Resistencia a 1 juego por c/ Punto de
Compresión AASHTO- 50m3, pero no Vaciado
T22 menos de uno por
día
(1) Se considera carga a por lo menos el volumen de 1 camión mezclador. En

casos de vaciado con mezcladores en estructuras menores se efectuará 1
ensayo por cada estructura.
- Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto

durante el período de ejecución de las obras
- Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su

resistencia
- Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar

la uniformidad de la superficie.
- Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente

ejecutados.
f.2 Calidad de Cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor efectuará los ensayos de
control que permitan verificar la calidad del cemento.
f.3 Calidad del Agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su PH y
los contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros.
f.4 Calidad de los Agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este
documento. En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del
Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha
decisión, se deberá dejar constancia escrita.
f.5 Calidad de Aditivos y Productos Químicos de Curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos
productos, donde garanticen su calidad y conveniencia de utilización.
f.6 Calidad de la Mezcla

f.6.1 Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su
diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus
componentes:
- Agua, cemento y aditivos 1%

- Agregado Fino 2%
- Agregado grueso hasta de 38 mm 2%

- Agregado grueso mayor de 38 mm 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el
Supervisor
f.6.2 Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la
frecuencia indicada en la Tabla “Ensayos y Frecuencia”, cuyo resultado
deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en la sub sección
“Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo”. En caso de no
cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
f.6.3 Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la
frecuencia indicada en la Tabla “Ensayos y Frecuencias”.
La muestra estará compuesta por cuatro (4) especímenes según el método
AASHTO-T191 o ASTM-C172, con los cuales se fabricarán probetas
cilíndricas, para ensayos de resistencia a compresión (AASHTO-T22 o
ASTM-C39), de las cuales se probarán dos (2) a siete (7) días y dos (2) a
veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los
valores de resistencia de siete (7) días sólo se emplearán para verificar la
regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho (28) días se empleará para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los dos (2) especímenes tomados

simultáneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado de un
ensayo. La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si ningún
ensayo individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco
kilogramos por centímetros cuadrado (35 Kg/cm2) de la resistencia
especificada y, simultáneamente, el promedio de tres ensayos consecutivos
de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en los
planos.
Si alguna de las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor

ordenará una revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando
métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y requerirá que el Jefe
de proyecto, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma
AASHTO-T24.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme.
Si el concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de
servicio, los testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una
temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC – 27ºC) y luego
se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en
condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y
ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada

por los núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos,
corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento
(85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún núcleo
tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá

solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de
la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan
un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En caso
contrario, el Jefe de Proyecto deberá adoptar las medidas correctivas que
solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total
de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo
alguno para el Propietario.
f.7 Calidad del Producto Terminado

f.7.1 Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
- Muros, dique y cimientos -20 mm a + 50 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada
en los planos, no podrá ser mayor que la desviación máxima (+)
indicadas.
f.7.2 Otras Tolerancias

- Recubrimiento de refuerzo - 10 %
- Espaciamiento de varillas -20mm a + 20 mm
f.7.3 Regularidad de la Superficie

La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se
indican a continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3
m)
- Muros de concreto ciclópeo 20 mm
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las
tolerancias de esta especificación deberá ser corregido por el Jefe de Proyecto, a
su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción
de éste.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m 3), aproximado al décimo de metro
cúbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en
obra, debidamente aceptada por el Supervisor.
De los volúmenes calculados se deducirá los correspondientes a las tuberías de

drenaje, excepto los ocupados por el acero de refuerzo.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del presupuesto por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
Deberá cubrir, también todos los costos de construcción o mejoramiento de las vías
de acceso a las fuentes, los de la explotación de ellas; la selección, trituración, y
eventual lavado y clasificación de los materiales pétreos; el suministro,
almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezcla de todos los
materiales constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado,
excepto los aditivos si su empleo está previsto en los documentos del proyecto o han
solicitado por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, suministro, instalación y operación de los equipos;
la preparación de la superficie de las excavaciones, el suministro de materiales y
accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construcción y remoción; el diseño
y elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra,
colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado,
reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados, las
instrucciones del Supervisor y lo dispuesto en la sección “Pago”
Solamente habrá pago separado por los aditivos, cuando su uso esté previsto en los
documentos del proyecto o sea solicitado por el Supervisor. En tal caso, el pago se
cubrirá conforme lo establezca la especificación particular respectiva. No habrá pago
por concepto de aditivos que el Contratista use por su conveniencia.
07.03.02 COMUMNAS
Igual que el Ítem (07.03.01.01)
07.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS m2

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de
llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al
empuje del concreto al momento del rellenado sin deformarse. Para dichos diseños de
tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que
deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la
aprobación y autorización escrita del Supervisor. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los
encofrados sólidamente por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En
todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o
jabón, para evitar la adherencia del mortero.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
Supervisor autorice por escrito:
Cimentaciones y Elevaciones : 3 días
Columnas : 7 días
Los encofrados de superficies visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras
de fibras prensadas, madera machihembrada aparejada y cepillada o metal. Las juntas de
unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
Responsabilidad:
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los
planos de encerrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una
anticipación de 20 días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su
responsabilidad al Contratista.
Características:
Los encerrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encerrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación:
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser
usados reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión.
Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99.
Desencofrado:
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del
elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en
las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto
por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a
satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de
lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.

B. Fondo de losas aligeradas y más.
C. Fondo de vigas.
D. Voladizos 21 días
--------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
---------------------------------------------------------------------------------------------
E. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días
F. Fondo de vigas cortas 4 días
G. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas. 7 días
H. Voladizos pequeños 14 días
-----------------------------------------------------------------------------------------------
Tolerancias:
Las tolerancias en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de columnas hasta 3m de longitud: 6mm
En la verticalidad de columnas hasta 6m de longitud: 12m m
En la sección transversal de cualquier elemento: - 5 mm a + 10
mm
En la ubicación de ductos y pases: 5 mm

La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad
y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de estos a
fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.

Igual que el Item (07.03.01.03 )
07.03.02.04 CURADO DE CONCRETO m2.

DESCRIPCIÓN:
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados. No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazado. Si se trata de
una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la
remoción de una capa hasta cinco centímetros (5 cm) de espesor, por cuenta del jefe de
Proyecto.
FORMA DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
07.03.03 VIGAS
07.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS m2

Igual que el Item (07.03.01.02)

07.03.04 PORTADA
07.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PORTADA m2


07.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

07.04.01 ENCHAPADO DE COLUMNA CON LAJA DE PIEDRA m2
DESCRIPCION
Comprende el revestimiento de las columnas con piedra retazos rompecabezas de
dimensiones uniformes, tal como indica en el plano que corresponde al Portal de Ingreso.
Materiales:
- piedra retazos rompecabezas de dimensiones uniformes
- Cemento Portland Puzolanica Tipo I y/o Pegamento para Piedra
- Arena fina.
- Agua
Humedecer la superficie del tarrajeo primario rayado, para aplicar cemento puro con agua
de manera que se forme una mezcla pastosa, la que se colocará sobre la superficie
tarrajeada y luego colocar la laja de piedra debidamente alineada.
Esperar a que fragüe 24 horas y laja de piedra debidamente quede fija para luego aplicar la
mezcla de Cemento Portlad y arena fina entre las juntas.
Deberá de verificar su alineado y su plomo de tal manera que la laja de piedra este
uniforme y presente estética.
FORMA DE MEDICION
Se hará por metro cuadrado de superficie de columna de laja de piedra debidamente
colocado, con la verificación y aprobación de la supervisión de obra.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará por la cantidad en metros cuadrados de columna de cemento parcial o
total, multiplicado por el precio unitario del contrato.
07.04.02 TARRAJEO DE VIGAS m2

DESCRIPCIÓN
Comprende en el tarrajeo de las superficies de las vigas con un mortero 1:5 cemento:
arena, donde se utilizaran netamente mano de obra.
Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad deberá
hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas una vez que
hubieran servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con mezcla
definitiva.
FORMA DE MEDICIÓN
Se computará el área total sumando efectivamente las superficies en vigas.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra y herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
07.04.03 TARRAJEO EN PORTADA m2

Igual que el Item 07.04.02
07.05 PINTURA
07.05.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS m2
DESCRIPCIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de
propiedades asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
1.01 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar

engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exenta de terrones y natas.
1.02 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al
ser aplicada en la superficies verticales y lisas.
1.03 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de
la faena del pintado.
1.04 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El
Ejecutor propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ing.
Supervisor el derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán
determinados por el cuadro de colores y el Arquitecto o Ing. De la obra.
El Ejecutor será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran hasta sesenta
(60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a entera
satisfacción del ingeniero supervisor.
2.00 Pintura para Muros Interiores
2.01 Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto
consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para
aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Ejecutor podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Ing. Supervisor.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicado con brocha.
2.02 Látex sintético

Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que
forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre
otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
2.03 Preparación de la superficie

De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de
recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defectos, etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o
mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para conseguir
una superficie completamente uniforme con el resto.
2.04 Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2.01 de
la presente especificación se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura
final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
2.05 Procedimiento de Ejecución

Los materiales a. usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de dos manos para las pinturas o las que
sean necesarias para cubrir la superficie.
2.06 Muestra de Colores

La selección de colores será hecha por los Arquitectos y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar y en forma que se puedan ver con la luz natural del
ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2 como mínimo para que
sean aceptables.
2.07 Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de color, calidad y
demás características.
3.00 Pintura para Muros Exteriores

3.01 Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación,
indicados en el punto 2.01 de la presente especificación.
3.02 Látex Polivinílicos

Descripción: Pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
3.03 Preparación de las Superficies

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se
rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto. De manera general, todas las superficies deberán estar bien
limpias y secas en el momento de pintar.
3.04 Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación. 3.05
Procedimiento de Ejecución
Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su
dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente,
debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes
del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración. Se
aplicarán dos .manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro
de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
3.05 Muestras de colores

Los Arquitectos harán la selección preliminar, en base a la cual el proveedor deberá
presentar muestras en superficies mínimas de 50 x 50 cm.
Una vez aprobadas las muestras preliminares se deberá presentar en obra, nuevas muestras
al pie del lugar que se desea pintar tal como se indica en el punto 2.06 de la presente
especificación.
3.06 Aceptación
4.00 Pintura para Cielo Raso

4.01 Látex sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que
forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre
otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
4.02 Preparación de la superficie
Se procederá según lo indicado en el punto 2.03 de la presente especificación.
Se aplicarán dos manos con brocha como mínimo, empleando la cantidad de agua
apropiada para que seque cada mano perfectamente. La segunda mano se aplicará cuando
la primera haya secado completamente.
4.04 Protección de otros trabajos
Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como pisos, zócalos, contra zócalos,
carpintería metálica y madera, vidrios, etc. deberán ser protegidos adecuadamente contra
daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura.
4.05 Color
presentar muestras en superficies mínimas de 50 x 50 cm. Una vez aprobadas las muestras
preliminares se deberá presentar en obra, nuevas muestras al pie del lugar que se desea
pintar tal como se indica en el punto 2.06 de la presente especificación.
En el caso se utilizara el temple, será de color blanco natural del material.
5.00 Pintura para superficies de Columnas, Vigas y Derrames

5.01 Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación,
indicados en el punto 2.01 de la presente especificación.
5.02 Látex Polivinílicos
Descripción: Pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
5.03 Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc, y si es necesario se
rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento
de pintar.
5.04 Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su
dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente,
debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes
del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración. Se
aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro
de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
5.06 Muestras de colores
presentar muestras en superficies mínimas de 50 x 50 cm.
Una vez aprobadas las muestras preliminares se deberá presentar en obra, nuevas muestras
al pie del lugar que se desea pintar tal como se indica en el punto 2.06 de la presente
especificación.
5.07 Aceptación
FORMA DE MEDICION
Se medirán el área neta a pintar en metros cuadrados (m2) a pintar para lo cual se
determinaran el área de los muros.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2, de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
07.05.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN PORTADA m2

Igual que el item (07.05.01)
07.06 COBERTURA
07.06.01 TIJERAL DE ACERO und
DESCRIPCION
Estructura de acero montada y soldada directamente sobre el acero pasante de la portada,
conformando por sí sola una unidad estructural. El tubo de acero utilizada en la confección
de tijerales y vigas de techo, así como en la listonería de soporte para la teja andina será de
primera calidad, IJERAL DE TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE 2" x 1" .
La estructura de acero para la cobertura será de TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE
2" x 1", los cuales descasarán sobre el muro de la portada, soldada en los aceros pasantes de
la estructura de la portada.
Se utilizará exclusivamente TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE 2" x 1", de primera
calidad.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos de estructuras de acero, se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos.
Este trabajo podrá ser ejecutado en obra, pero siempre por operarios especializados.

FORMA DE MEDICION
Las mediciones se realizan por unidad (Und.)
FORMA DE MEDICION Y PAGO
La base de pago se realiza por unidad. Este precio comprende en general toda la mano de
obra, equipo, herramientas, etc., necesaria para la terminación de la partida.
07.06.02 DURMIENTE DE ACERO m

DESCRIPCION
Estructura de acero montada directamente sobre los tijerales de acero, las cuales serán
soldadas sobre los tijerales, para soportar la teja andina, de acuerdo las dimensiones
señaladas en los planos.
La estructura de acero para la cobertura será de TUBO RECTANGULAR DE ACERO DE
1"*1 1/2" , los cuales descasarán sobre los tijerales de TUBO RECTANGULAR DE
ACERO DE 2" x 1",
Todos los elementos de estructuras de acero, se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos.
Este trabajo podrá ser ejecutado en obra, pero siempre por operarios especializados.
FORMA DE MEDIDA.
La unidad de medida de las correas será el (m).
FORMA DE PAGO.
Se hará en base de precio unitario (m), respectivamente. Dichos precios incluirán los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución
de la partida correspondiente.
07.06.03 COBERTURA CON TEJA ANDINA m2

DESCRIPCIÓN.
La Teja Andina es una plancha decorativa de fibro-cemento, sin asbesto, que por su
atractivo color, brinda siempre un excelente acabado. Y por sus características,
dimensionales y de peso, determinan ahorro de mano de obra en su instalación y en la
estructura de apoyo. Las cubiertas de TEJA ANDINA, tienen una longitud de 1.18 mts
ancho de 0.72 mts, y de espesor 5.00 mm su peso aproximado es de 8.40 kg, y cubre un área
útil de 0.69 m2.
Las estructuras de apoyo puede ser metálicos, en nuestro caso se utilizarán estructuras de
madera, asegurándose que estas, estén secas y cepilladas, se verificará que la separación
entre correas, viguetas no supere el máximo admisible y que estas se encuentren alineadas.,
el ancho de la superficie de apoyo (Vigueta) debe ser de 4cm lisa y paralela a las planchas.
El montaje se realizará sin caminar directamente sobre la planchas, sino sobre tablones de
madera, ¡NO CLAVE LA PLANCHA!, perfore con taladro eléctrico de baja velocidad o de
acción manual, el diámetro de la perforación debe ser de un 50% mayor que el diámetro del
accesorio de fijación, las planchas deben fijarse sobre las correas mediante tirafones,
ganchos especiales hechos en obra, de un diámetro mínimo de ¼” ó ganchos chatos, los
elementos debes ser galvanizados, no se debe ajustar excesivamente dichos elementos de
fijación, verifique su ajuste normal al día siguiente instalado. Los tirafones deberán tener
una longitud aproximada de 89 mm. y deben venir acompañados de una arandela y tapa de
plástico.
Es muy importante considerar el DESPUNTE de las planchas para evitar la superposición
de 4 planchas, deberán despuntarse las dos planchas intermedias. El corte tendrá 3 cm de
ancho y largo igual al traslape longitudinal. El despunte se efectuará con con punta de
marcar (carburo de tungsteno), serrucho, sierra de ACRO o sierra eléctrica de baja

velocidad.
Al colocarse las planchas se tendrá un especial cuidado en los traslapes respectivos antes de
su fijación.
Perfore con taladro eléctrico de baja velocidad o de acción manual, el diámetro de la
perforación debe ser de un 50% mayor que el diámetro del accesorio de fijación.
Las planchas deben fijarse sobre vigas o viguetas mediante tirafones y/o ganchos especiales
hechos en obra, de un diámetro mínimo de ¼” ó ganchos chatos. Los elementos deben ser
galvanizados. Los tirafones tendrán sus arandelas y chupones en la cabeza para no permitir
el paso de agua de lluvia.
Para evitar la superposición de 4 planchas deberá despuntarse las 2 planchas intermedias. El
corte tendrá 3 cm. de ancho y un largo igual al traslape longitudinal. Efectuar el despunte
con punta de marcar (carburo de tungsteno), serrucho, sierra de arco o sierra eléctrica de
baja velocidad.
FORMA DE MEDICION
La base de mediciones se realizara por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO
La base de pago se realizara por metro cuadrado (M2). Este precio comprende en general
toda la mano de obra, equipo, herramientas, etc., necesaria para la terminación de la partida.
07.06.04 CUMBRERA CON TEJA ANDINA m

Igual que el Item (07.06.03)
07.07 NOMBRE DE IDENTIFICACION DEL PORTAL

07.07.01 SUMINISTRO E INSTAL. DE NOMBRE DEL PORTAL glb
Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocado de las letras del nombre del portal con
piedra mármol labrada, según los lugares especificados en el plano. Dicho suministro y
colocado será por el personal calificado encargado por la empresa proveedora.
Forma de medición
La medición se hará en Global (Glb).
Forma de pago
El pago se hará por Global, previa autorización del Supervisor de la actividad
07.08 CARPINTERIA METALICA

07.08.01 SUMINISTRO Y INSTAL. DE PUERTA METALICA und
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas y los elementos necesarios para su colocación.
En general salvo que en los planos se especifique otra cosa, la puerta será de Fierro de tal forma
que sea segura, incluye el habilitado del Fierro así como su soldado entregando la puerta terminada.
Serán fabricados y colocados
FORMA DE MEDICION
La forma de medición será en unidad (Und), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados
por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
La puerta de Fierro, será pagado por unidad (Und) , según lo indica los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales , herramienta e
imprevistos que se presenten.
08 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

08.01 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN
El plan de manejo ambiental que contempla medidas de mitigación ambiental, constituyen
el conjunto de acciones de prevención, control, atenuación, restauración y compensación
de impactos ambientales negativos que deben acompañar el desarrollo de una actividad, a
fin de asegurar el uso sostenible de los recursos naturales involucrados y la protección del
medio ambiente.
Incorporar a la construcción y operación todos los aspectos normativos, reglamentarios y
procesales establecidos por la legislación vigente, en las distintas escalas, relativos a la
protección del ambiente.
Elaborar un programa de actividades constructivas y de coordinación que minimice los
efectos ambientales indeseados. Esto resulta particularmente relevante en relación con la
planificación de trabajos, y el proceso constructivo.
MODO DE EJECUCIÓN
 Planificar una adecuada información y capacitación del personal sobre los problemas
ambientales esperados, la implementación y control de medidas de protección ambiental y
las normativas y reglamentaciones ambientales aplicables a las actividades y sitios de
construcción.
 Monitorear la calidad del aire y ruido de tal manera que los valores encontrados se
encuentre dentro de los permisibles a fin de no afectar la salud de los trabajadores y de las
poblaciones vecinas a las obras.
 Elaborar planes de contingencia para situaciones de emergencia (por ejemplo, derrames

de combustible y aceite de maquinaria durante la construcción, etc.) que puedan ocurrir y
tener consecuencias ambientales significativas.
 Asegurar las condiciones de higiene y seguridad de los trabajadores.
 Se deberán organizar las excavaciones y movimientos de suelos de modo de minimizar a
lo estrictamente necesario el área para desarrollar estas tareas, las mismas deberían ser
evitadas en días muy ventosos y así evitar el Polvo y/o el Material Particulado.
 Las vibraciones de los equipos y maquinarias pesadas y la contaminación sonora por el
ruido de los mismos, durante su operación, pueden producir molestias a los operarios y
pobladores locales, como por ejemplo durante la demolición de estructuras existentes,
excavaciones, compactación del terreno y/o durante la construcción. Por lo tanto, se deberá
minimizar al máximo la generación de ruidos y vibraciones de estos equipos, controlando los
motores y el estado de los silenciadores.
 Emisiones Gaseosas: Se deberá verificar el correcto funcionamiento de los motores a
explosión para evitar desajustes en la combustión que pudieran producir emisiones de gases
fuera de norma.
CONTROLES TÉCNICOS
A la solicitud del Contratista, el Ingeniero Supervisor aprobará la acción de cada una de las
actividades referidas a la partida, y las cuantificará para dar autorización de su ejecución
mediante el cuaderno de obra.
Deberán evitarse excavaciones y remociones de suelo con maquinaria innecesarias, ya que

las mismas producen daños al hábitat, en los casos que la secuencia y necesidad de los
trabajos lo permitan se optará por realizar, en forma manual, las tareas menores de
excavaciones, remoción de suelo, siempre y cuando no impliquen mayor riesgo para los
trabajadores.
Ejecutar y supervisar las medidas ambientales que considera el Estudio de Impacto

Ambiental, identificando problemas ambientales que ocurran en las fases de construcción y
puesta en marcha de la actividad; así como mejorar, rediseñar y desarrollar los programas
ambientales que sean convenientes.
Control de Emisiones Gaseosas, Material Particulado. Ruidos y Vibraciones.

Control de la Correcta Gestión de los Residuos Tipo Sólido Urbano y Peligrosos.

MEDICIÓN
Por ser el caso de una partida de características especiales, se medirá y cuantificará como
global (glb) y proporcional al trabajo ejecutado y por cada uno de los ítems descritos, con la
correspondiente aprobación y verificación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará basándose en la cuantificación efectuada por el Supervisor, y será
cancelada una vez ejecutada la actividad.
08.02 RESTAURACION DE AREAS DE BOTADEROS
DESCRIPCION.
Estos trabajos consisten en la recuperación de las condiciones originales dentro de lo posible
de las áreas que han sido afectadas por ejecución de la actividad. Entre estas se tienen:
 Los campamentos y almacenes
 Los caminos provisionales (accesos y desvíos)
 El derecho de vía; y Otras instalaciones en que las actividades constructivas hayan
alterado el entorno ambiental.
Asimismo, se deberán recuperar aquellas áreas donde provisionalmente se han depositado
elementos contaminantes.
El Contratista tomara en consideración todas las previsiones del caso de manera que su trabajo
no afecte el paisaje alrededor de la obra. Dentro de esa condición, deberá tomar todos los
recaudos de manera que el proceso de revegetación que se realice logre la recuperación,
restauración e integración paisajística de las afectadas por la obra en su entorno, y, mejore el
impacto visual de la obra vial.
REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCION.
Cuando las obras hayan concluido parcial o totalmente, el Contratista estará obligado a la
Recuperación Ambiental de todas las áreas afectadas por la construcción y el Supervisor a su
control y verificación.
Caminos de acceso y desvíos.

Las áreas ocupadas por los caminos de acceso a las canteras, plantas, campamentos, así como
los desvíos y caminos provisionales, también deben ser recuperadas, debiendo nivelarse y
revegetarse el área afecta.
Los caminos de acceso y desvíos deberán quedar clausurados, exceptuando los que sirvan a
canteras que serán usadas posteriormente, las que serán claramente delimitadas y señalizadas
para evitar que se utilicen otras áreas para el acceso.
Campamentos.
La rehabilitación del área intervenida debe ejecutarse luego del desmantelamiento del
campamento. Las principales acciones a llevar a cabo son:
 Eliminación de desechos.
 Clausura de silos y rellenos sanitarios.
 Eliminación de pisos de concreto u otro material utilizado.
 Recuperación de la morfología del área y revegetación, si fuera el caso.
En algunos casos, puede existir la posibilidad de aparición de asentamientos humanos

precarios alrededor de los campamentos; en tal sentido, se requiere la aplicación de medidas
para evitar dichos desarrollos poblacionales. En este caso, se efectuarán las coordinaciones
necesarias con la población y con las autoridades de gobierno para impedir su localización en
áreas aledañas a las que fueron previamente seleccionadas como campamentos para evitar el
desarrollo probable de asentamientos poblacionales precarios en base a la localización de
dichos campamentos.
Patios de Maquinaria.
El reacondicionamiento del área intervenida, será efectuada teniendo en consideración:
 Eliminación de suelos contaminados y su tratamiento específico, antes de ser dispuestos
en el Depósito de Materiales Excedente.
 Limpieza de residuos sólidos.
 Eliminación de pisos.
 Recuperación de la morfología del área y revegetación, de ser el caso.
 Almacenamiento de los desechos de aceite en bidones para trasladarlos a lugares
seleccionados en las localidades cercanas para su disposición final.
Debe tenerse presente que por ningún motivo estos desechos de aceites deben ser vertidos en el
suelo o en cuerpos de agua.
Rehabilitación de áreas en el derecho de vía.

En obras viales es frecuente utilizar el área lateral dentro del derecho de vía, o próxima a ella,
para obtener el material de relleno que requiere la conformación de la plataforma del camino.
Como consecuencia de ello, queda montículos y zanjas de diferente profundidad o especies de
surcos dejados por la maquinaria al empujar el material hacia el eje de la vía.
La recuperación ambiental de estas áreas consiste en el reacondicionamiento morfológico del
área intervenida, debiendo de rellenar las zanjas o peinar el suelo para eliminar los montículos
y surcos, dándole el área una pendiente mínima hacia el drenaje natural y a la alcantarilla más
próxima.
El Supervisor seleccionará el lugar más próximo de donde obtener el material para rellenar las
zanjas, siempre teniendo presente evitar daños al ambiente; una fuente de dicho material podría
ser el sobrante de cortes o de limpieza de derrumbes.
Las tareas de recuperación de estas áreas incluyen:
 El transporte de material
 El apisonamiento del área intervenida

 Eliminación de surcos
 El peinado del material; y,
 La revegetación, de ser el caso.
Así mismo todos los cordones y acumulación de material que suele quedar entre el borde de las
bermas y los taludes de relleno deberán ser despejados y nivelados, siguiendo la proyección de
la sección transversal del camino construido.
Todas las obras de rehabilitación de áreas en el derecho de vía deben ser ejecutadas cuando las
obras hayan sido totalmente concluidas y antes de su recibo por parte de la ENTIDAD
CONTRATANTE.
MEDICION.
La Recuperación Ambiental de toda el área afectada será medida en metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO.
El pago de la Recuperación Ambiental de Áreas Afectadas se hará al precio unitario del
contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena
satisfacción por el Supervisor. El precio deberá cubrir todos los costos de transporte, rellenar,
nivelar y revegetar las áreas comprometidas en forma uniforme según lo dispuesto en el
proyecto y por el Supervisor, así como la debida disposición de los desechos.
09 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO (PMA)

09.01 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
DESCRIPCIÓN
Sera especificado por los responsables del monitoreo, tanto la duración como los
encargados o encargado de ejecutarlo, en coordinación con la supervisión y propia entidad
ejecutora.
MEDICIÓN
La unidad de medida es global (glb)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto, que es en forma
global (glb).
10.00 SEGURIDAD Y SALUD

10.01 SEÑAL TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las
áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas,
alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del
ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.
Unidad de Medida
Global (glb)
Forma de medición
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al
peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
10.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el aprovisionamiento de implementos de seguridad para los trabajadores de la
obra.
Acorde al Art. 10 de la NTE G.050 todo personal que labore en obra de construcción deberá
contar con el apropiado equipo de protección individual (EPI) para estar protegidos de los
peligros asociados al tipo de trabajo que realicen, entre ellos se debe considerar, sin llegar a
ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial,
guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al
tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído,
respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera.
MODO DE EJECUCIÓN
Se deberá informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las
medidas de control que se deberán seguir, como así también se deberá impartir la
información necesaria para la realización de cada tarea.
La Contratista deberá brindar a todo el personal de obra uniforme de trabajo y casco de

seguridad tipo jockey de colores según categoría, zapatos de seguridad, botas impermeables
de jebe para trabajos en zonas húmedas, y demás implementos de seguridad propios de la
actividad a realizar, debiendo la Supervisión verificar su correcta implementación e impedirá
el ingreso a obra del personal que no cumpla con lo referido.
CONTROLES TÉCNICOS
Se asegurará que los implementos de seguridad cumplan con los estándares de calidad
según la normatividad de seguridad en obra correspondiente y la calidad suficiente para el
promedio de participantes, tratando de asegurarse que cada uno cuente con el equipo
mínimo de seguridad en obra.
Se verificará la existencia de indicaciones de advertencia, por ejemplo: uso obligatorio de
casco, uso obligatorio de calzado de seguridad, uso obligatorio de cinturón de seguridad,
peligro contacto con la corriente eléctrica, peligro caída de objetos, peligro caída al vacío,
etc., en lugares de buena visibilidad para el personal.

MEDICIÓN
La unidad de medida es global (glb) y está acorde al número de trabajadores y su forma de

medición será cumplir lo requerido, según la cantidad de equipos de protección individual
para todos los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al planeamiento de obra y del plan
de seguridad y salud.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto, que es en forma global

(glb), para la presente partida, una vez verificados y aprobados por el ingeniero supervisor,
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo
10.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
DESCRIPCION
En este rubro se contempla los equipos de protección colectiva que debe instalarse para
proteger a trabajadores y público en general, tales como: barandas rígidas en bordes de losa
y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso,
sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas
antiácida, sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta
y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas

audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
Toda actividad de construcción debe considerar el diseño, instalación y mantenimiento de

protecciones colectivas que garanticen la integridad física y salud de trabajadores y de
terceros, durante el proceso de ejecución de obra.
METODO DE EJECUCIÓN
Organización de las áreas de trabajo, debe delimitarse las áreas de trabajo y asignar el
espacio suficiente a cada una de ellas con el fin de proveer ambientes seguros y saludables a
sus trabajadores. Para tal efecto se deben considerar como mínimo las siguientes áreas:
 Área dirección y administración (oficinas).

 Área de servicios (SSHH, comedor y vestuario).
 Área de parqueo de maquinarias de construcción (en caso aplique).
 Área de almacenamiento de herramientas y equipos manuales.
 Área de almacenamiento de combustibles y lubricantes.
 Área de almacenamiento de materiales comunes.
 Área de almacenamiento de materiales peligrosos.
 Área de operaciones de obra.
 Área de prefabricación y/o habilitación de materiales (en caso aplique).
 Área de acopio temporal de residuos.
 Área de guardianía.
 Vías de circulación peatonal.
 Vías de circulación de maquinarias de transporte y acarreo de materiales (en caso
aplique).
Asimismo, se debe contar en cada una de las áreas, con los medios de seguridad
necesarios, convenientemente distribuidos y señalizados.
Las dimensiones de las vías destinadas a la circulación de personas o acarreo manual de

materiales se calcularán de acuerdo al número de personas que puedan utilizarlas y el tipo
de actividad, considerando que el ancho mínimo es de 0,60 m.
CONTROLES TÉCNICOS
Si en la obra hubiera zonas de acceso limitado, dichas zonas deben estar equipadas con
dispositivos que eviten que los trabajadores no autorizados puedan ingresar en ellas. Se
deben tomar todas las medidas adecuadas para proteger a los trabajadores que estén
autorizados a ingresar en las zonas de peligro. Estas zonas deben estar señalizadas de
acuerdo a lo establecido en las normas técnicas peruanas vigentes.
Será responsabilidad del contratista tomar las precauciones necesarias para evitar
accidentes durante la visita de terceros.
En casos de emergencia, la obra debe poder evacuarse rápidamente y en condiciones de

máxima seguridad para los ocupantes.
La cantidad, distribución y dimensiones de las vías de evacuación y salidas de emergencia se

establecerán en función del tamaño de la obra, tipo y cantidad de maquinarias y así como
del número de personas que puedan estar presentes.
Las vías de evacuación y salidas de emergencia deben permanecer libres de obstáculos y

desembocar lo más directamente posible a una zona segura.

MEDICIÓN
La partida descrita anteriormente será pagada por Global (Glb), de acuerdo al precio
unitario del presupuesto y cuente con el visto bueno del Supervisor de obra.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por unidad (und) y serán pagado al precio del contrato, dicho
pago sustituirá compensación total de todos los gastos de equipos, mano de obra,
materiales e imprevistos que ocasione la ejecución de esta partida.
11 BIOSEGURIDAD FRENTE AL COVID-19

11.01 EXAMEN DE DESCARTE DE COVID-19, PRUEBA RAPIDA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

El casete de prueba rápida para COVID-19 IgG/IgM (sangre total/suero/plasma) es un
ensayo inmunocromatográfico cualitativo basado en membrana para la detección de
anticuerpos IgG e IgM contra SARS-CoV-2 en muestras de sangre, suero o plasma. Esta
prueba consta de dos componentes, un componente IgG y un componente IgM
La presente partida comprende realizar el examen de descarte a todo los trabajadores y

profesionales que están involucros en la ejecución de la actividad. Asi mismo el control
de los trabajadores con signos, síntomas y/o asintomáticos, que según la evaluación e
identificación del Responsable de Seguridad y Salud lo establezca.
En forma de respaldo a los trabajadores técnicos y obreros se destinará una canasta básica
familiar por cada trabajador infectado o puesto en cuarenta durante la ejecución de las
obras.
MÉTODO DE EJECUCION:
Una vez detectado el caso positivo por parte del Responsable de Seguridad y Salud, este
llevará un monitoreo y control exhaustivo del paciente hasta ser dado de alta o llevado a
un establecimiento de salud para su tratamiento.
Como parte de la política social de la Municipalidad Distrital de Ponto y del Gobierno del
Perú se entregará una Canasta Básica Familiar por trabajador detectado positivo o puesto
en cuarentena, es preciso señalar que cada canasta básica entregada estará debidamente
sustentada por el Responsable de Seguridad y Salud.
En caso de no existir casos positivos o saldo en la presente partida se procederá al
deductivo de obra.
METODO DE MEDICIÓN:
El método de medición de la presente partida será por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
El pago se realizará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para completar dicha partida.
11.02 EQUIPOS DE BIOSEGURIDAD FRENTE AL COVID-19
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

La presente partida comprende la implantación y el uso adecuado de los equipos de Bio
Seguridad frente al Covid-19, la limpieza y desinfección constante por parte un operario,
el cual será debidamente capacitado por el Responsable de Seguridad y Salud en la obra a
fin de asegurar superficies libres de COVID-19, por lo que el proceso de limpieza y
desinfección aplica a ambientes, mobiliario, herramientas, equipos, útiles de escritorio,
campamentos, entre otros.
El responsable de Seguridad y Salud de los Trabajadores, deberá verificar el cumplimiento
de este lineamiento previo al inicio o reinicio de las labores, asimismo evaluará la
frecuencia con la que se realizará la limpieza y desinfección en el contexto de la
emergencia sanitaria por COVID-19.
Evaluará las medidas de protección y capacitación necesarias para el personal de limpieza

que debe involucrar, y evaluará el producto de desinfección según disponibilidad y
compatibilidad con las superficies.
Materiales de limpieza, desinfección y protección:

 CARETA FACIAL
 DESCARTABLE TYVEK
 BOLSAS DE BASURA
 DETERGENTE.
 RESPIRADOR DOBLE VIA
 TERMOMETRO LASER
 PULSIOMETRO DE DEDO
 MASCARILLA KN95
 GUANTES QUIRURGICOS
 MOCHILA FUMIGADORA MANUAL DE 20 Lts
 ALCOHOL 70°
 JABON LIQUIDO
 LEJIA CLOREX PAPEL TOALLA BALDE PORTABLE CON CAÑO DE 20
Lts
MÉTODO DE EJECUCION:
• El operador a disposición del responsable de seguridad y salud realizará la
limpieza y desinfección constante de todos los ambientes, herramientas, equipos y otros
que considere necesario el Responsable de Seguridad y Salud haciendo uso de la mochila
fumigadora manual y con la dosificación antes indicada.
• El operador repartirá un jabón por cada personal técnico, de salud o de trabajo el
cual será de uso particular quedando enteramente prohibido el préstamo de dicho insumo,
así mismo, cada personal es responsable del cuidado y buen uso de su utensilio de aseo. El
personal en obra hará uso del presente jabón para la limpieza y desinfección de sus manos
antes del inicio de obra y al término de la jornada laboral, o según lo ordene el
Responsable de Seguridad y Salud.
• El operador se asegurará de repartir como máximo 02 pedazos de papel toalla por
cada personal que labore dentro las instalaciones.
METODO DE MEDICIÓN:
El método de medición de la presente partida será de forma global (glb).
FORMA DE PAGO:
El pago se realizará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá la compensación completa por mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para completar dicha partida.
12 FLETE
12.01 FLETE TERRESTRE (HUARAZ - TINYASH)
DESCRIPCIÓN
Comprende de transportar los materiales hasta el lugar de Tinyash donde estará instalado el
campamento del almacén.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de medida para el cómputo de esta partida será por Global (Glb) por el total de
material trasladado.
CONDICIONES DE PAGO.
El pago se hará de Global (Glb) por el total de materiales y equipos transportados a pie de
obra, con el precio unitario indicado en el presupuesto de la obra, previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.

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ACTIVIDAD: "MANTENIMIENTO DE LOS SERVICIOS TURÍSTICOS EN EL SITIO ARQUEOLÓGICO

DE TAPA PUNTA, EN EL SECTOR DEL CENTRO POBLADO DE CHONTAYOC, DISTRITO DE

Objeto de las Especificaciones

Alcance de las Especificaciones Técnicas:

a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las estructuras, formando

El Residente de Obras, Supervisor, bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones,

Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante un

Similitud de Materiales o Equipos

Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material

Materiales y Mano de Obra

Al inicio de la obra el Ingeniero Residente podrá presentar al “Supervisor” las consultas

Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar la actividad

Cambios solicitados por el Residente

El Residente podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios de la actividad, para lo

Cambios Autorizados por la Entidad

Compatibilización de los Trabajos

El Ing. Residente, para la ejecución del trabajo correspondiente al mantenimiento, deberá

El Ing. Residente bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el equipo

Entrega del Terreno para la Obra

El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo

Entrega de la Obra Terminada

Así mismo, previamente a la recepción de la obra, el personal de la obra, con autorización

ejecución de la obra incluyendo campamentos, instalaciones, depósitos, desechos, áreas

Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los

Materiales Básicos para la Obra

El Residente tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales básicos en

Conocimiento del terreno para la obra y accesos

El Residente tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y

Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes normas:

- Especificaciones Técnicas para construcción de Puentes del Ministerio de Transportes,

ACTIVIDAD: “MANTENIMIENTO DE LOS SERVICIOS TURÍSTICOS EN EL SITIO

01. TRABAJOS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE ACTIVIDAD 3.60x2.40M

Esta partida comprende la colocación de un cartel de obra. Se ha de proveer un cartel de

01.02 CASETA DE ALMACEN Y GUARDIANIA (4x3m)

La supervisión deberá aprobar la ubicación, disposición de ambientes, materiales y

Este ítem está referido al acondicionamiento de ambientes provisionales necesarios para el

01.03 LETRINA DE ACTIVIDAD (1x1m)

La supervisión deberá aprobar la ubicación, disposición de ambientes, materiales y

Este ítem está referido al acondicionamiento de letrina provisional necesario para el

02. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

 Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.

 Gastos de seguros durante el transporte y su permanencia en ella.

 Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la obra.

El orden de movilización de Máquinas deberá efectuarse de acuerdo a las necesidades de la

Movilizar Máquinas con el vehículo adecuado, con la finalidad de tener la seguridad no

La movilización y Desmovilización se efectuará según el cronograma de actividades.

El Ing. Residente y el Jefe de Mantenimiento antes de transportar el equipo mecánico al

El supervisor controlará en la obra la condición y la operatividad de los equipos y

Si el Contratista opta por transportar equipos y herramientas diferentes a lo ofertado, éste

El Contratista antes de movilizar el equipo de obra, deberá presentar a la Entidad para su

 Descripción del Equipo.

La aprobación del Equipo por parte de la Entidad, no relevará al Contratista de su

El Supervisor se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparación, por cuenta del

El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS