Plantilla Cadena de Valor Excel

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CADENA DE VALOR DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ (TOYOTA)

APROVISIONAMIENTOS - compras
Esta industria necesita de elementos basicos que tienen origen en distintos sectores como lo es el: acero y otros metales, caucho, electrónicos, plástico, vidrio y textiles.
Actividades SOPORTE

DESARROLLO TECNOLÓGICO
El Sistema de Producción Toyota es una metodología basada en Manufactura Esbelta, cuyo objetivo principal es reducir el desperdicio y aplicar el Justo a Tiempo (Just in Time)
en el proceso de producción.
RECURSOS HUMANOS
Manejan una modelo filosofico, en donde resalta que la marca debe ser resonsable tanto personal como profesionalmente, haciendo posible un compromiso total de la empresa
en todas sus respectivas funciones. Los valores que hacen posible que la filosofia funciones son los siguientes: 1) Tolerancia; 2) Comunicación abierta; 3) Visión ambiciosa; 4)
Priorizar maximamente el beneficio sobre el costo en los clientes.

Margen
INFRAESTRUCTURA de la EMPRESA
1) Estrategia global de visualización continuo; 2) Bajo costos, pero mayor cantidad de productos; 3) Innovación continua y transparente en pro del cliente

LOGÍSTICA OPERACIONES LOGÍSTICA MARKETING SERVICIOS


INTERNA EXTERNA y VENTAS POSTVENTA
1) Basa su sistema de organización 1) Area final de ensamble, donde 1) Distribuir determinado numero 1) Venta de productos de alta 1) Servicio de chequeo automotriz
de la producción y materia prima se instala interiores y motor. de productos finalizados a los calidad y acesiblidad para los por computadora.
en JIT. 2) Base concesionarios. 2) Se necesita de clientes. 2) Asistencia en el camino
2) Se tiene en cuenta la fundamental: Agilidad detallada un amplio univeros de 2) Espacios virtuales que permiten como servicio de
subcontratación de la producción costo- tiempo distribuidores. conocer productos y sus telecomunicaciones.
de componentes a externos con caracteristicas.

Margen
Margen
productores de primer nivel. 3) Creación de un departamento
Actividades PRIMARIAS

3) de investigación en pro de las


Analisis de fallas de proceso mejoras de funciones.
productivo para atraer más
proveedores.

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