LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA

PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora Continua

DISEÑO DE ACCIONES DE FORMACION COMPLEMENTARIA

CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA

83810373 DIAGNOSTICO DE MOTORES DIESEL

VERSIÓN: SECTOR DEL PROGRAMA:

1 SERVICIOS

Vigencia del Fecha inicio Programa: 03/07/2020

Programa Fecha Fin Programa: El programa aún se encuentra vigente
DURACIÓN
MÁXIMA
48 horas

Colombia actualmente evidencia un cambio de tecnologías en el sector automotriz e industrial, en

donde los equipos tecnicos relacionados han migrado a nuevos sistemas que mejoran y optimizan
las caracteristicas operativas, en el caso de los motores Diesel, los sistemas de inyección
electrónica y control de emisiones necesarios para cumplir las normativa ambiental vigentes,
representan mejoras en la eficiencia, consumo de combustible y nivel de emisiones. los procesos
de diagnóstico operativo y de fallas para estas tecnologías requieren personal calificado y
certificado con base en competencias laborales y de acuerdo a normativa internacional, que
garanticen la confiabilidad del diagnóstico y la disponibilidad operativa del equipo, procesos que se
ven afectados por falencias en el proceso.

JUSTIFICACIÓN: Por esta razón, El SENA, a través de la red de conocimiento automotor, diseña el programa
Diagnóstico de motores Diésel, aportando a la cualificación del personal mediante herramientas
sociales, tecnológicas, culturales y metodologías de aprendizaje innovadoras, con acceso a
tecnologías de última generación; potenciando ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica y
emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente en el desempeño de sus funciones,
innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias, cambios tecnológicos y las
necesidades del sector empresarial; para obtener un mejoramiento de las condiciones laborales y
de esta manera fomentar el desarrollo de un proyecto de vida que le permita aportar en la
productividad y la competitividad social.

REQUISITOS DE 18 AÑOS
INGRESO: Cédula de ciudadanía
Certificar formación o desempeño como mecánico automotriz

Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco

de la formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas
activas que estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales;
soportadas en el utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en
ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan
al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias.
ESTRATEGIA Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el
METODOLÓGICA: que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro
fuentes de información para la construcción de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC

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El trabajo colaborativo

COMPETENCIA
CÓDIGO: DENOMINACIÓN

280601104 Diagnosticar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo
Diesel
ELEMENTO(S) DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIÓN
Manejar equipos

Localizar fallas

2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

DESCRIPCIÓN

ALISTAR INSUMOS Y ÁREA DE TRABAJO PARA DIAGNÓSTICO DEL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO CON
PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y POLÍTICAS DE LA EMPRESA.

LOCALIZAR FALLAS OPERATIVAS DEL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS
DEL FABRICANTE, NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y NORMAS AMBIENTALES.

VERIFICAR ESTADO Y EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO A PARÁMETROS DEL

FABRICANTE, NORMATIVA AMBIENTAL Y DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
FUNDAMENTOS DE ELECTRICIDAD: VOLTAJE, INTENSIDAD, RESISTENCIA, POTENCIA.
CONCEPTOS DE UNIDADES: PRESIÓN, TEMPERATURA, CAUDAL, TORQUE.
CARACTERÍSTICAS, TIPOS, CLASES DE EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO: MULTÍMETROS, PINZA AMPERIMETRICA,
PIRÓMETRO, REFRACTÓMETRO, OPACÍMETRO Y ESCÁNER.
CARACTERÍSTICAS, TIPOS Y CLASES DE HERRAMIENTAS DE MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ DE USO
GENERAL,
CARACTERÍSTICAS, TIPOS Y CLASES DE INSTRUMENTOS: BOMBA DE VACÍO, CAUDALIMETRO, MANÓMETROS
DE PRESIÓN (COMBUSTIBLE, ACEITE), COMPRESÓMETRO, PROBADOR DE FUGAS DE CILINDROS, LLAVE
DINAMOMÉTRICA.
CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE MANUALES DE MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ: TALLER, PARTES,
PROPIETARIO, CAZA FALLAS DE CIRCUITOS ELÉCTRICOS Y VACÍO - EVTM.
NORMAS AMBIENTALES PARA TALLERES DE MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ.
NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
CARACTERÍSTICAS, TIPOS Y APLICACIONES DE LOS MOTORES DIÉSEL.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DIÉSEL.
FUNDAMENTOS DE TERMODINÁMICA EN MOTORES DIESEL.

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TÉCNICAS DE INSPECCIÓN VISUAL DEL ESTADO DE LOS COMPONENTES DEL MOTOR DIÉSEL.
FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DEL MOTOR DIÉSEL: ARRANQUE, CARGA, LUBRICACIÓN,
REFRIGERACIÓN, PRECALENTAMIENTO, ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE, SOBREALIMENTACIÓN DE AIRE,
CONTROL DE EMISIONES.
CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE FILTROS: FILTRACIÓN, RESTRICCIÓN Y SATURACIÓN.
PRINCIPIOS DE LUBRICACIÓN Y REFRIGERACIÓN.
CARACTERÍSTICAS DE LOS ACEITES LUBRICANTES PARA EL MOTOR DIÉSEL.
CARACTERÍSTICAS DE FLUIDOS REFRIGERANTES DEL MOTOR DIÉSEL.
CONCEPTOS DE ANÁLISIS DE ACEITES Y TERMOGRAFÍA.
CONCEPTOS DE EFICIENCIA VOLUMÉTRICA Y SOBREALIMENTACIÓN.
CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE PRECALENTAMIENTO.
CONCEPTOS DE ANÁLISIS DE EMISIÓN DE GASES Y OPACIDAD.
TÉCNICAS DE MEDICIÓN DEL SISTEMA DE CARGA ELÉCTRICA DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE COMPROBACIÓN DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE COMPROBACIÓN DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN DEL ESTADO DE SOPORTES Y ANCLAJES DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE COMPROBACIÓN DE ESTANQUEIDAD DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE EN EL
MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN DEL CONTROL ELECTRÓNICO DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE SOBREALIMENTACIÓN DEL MOTOR
DIÉSEL.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LAS POLEAS, CORREAS Y ACCESORIOS DEL MOTOR
DIÉSEL.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN A LOS SISTEMAS DE CONTROL DE EMISIONES DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO CON ESCÁNER PARA EL CONTROL ELECTRÓNICO DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS PARA TOMA DE MUESTRA DE ACEITE DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICA DE MEDICIONES ELÉCTRICAS EN EL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO CON ESCÁNER: EQUILIBRIO DE POTENCIA, BALANCE DE CILINDROS, CORTE DE
INYECCIÓN.
TÉCNICAS DE MEDICIÓN DE COMPRESIÓN DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE MEDICIÓN DE FUGAS DE CILINDROS DEL MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE MEDICIÓN DE TEMPERATURAS DE OPERACIÓN POR MEDIO DE CÁMARA TERMOGRÁFICA EN EL
MOTOR DIÉSEL.
TÉCNICAS DE VERIFICACIÓN A LOS SISTEMAS DE CONTROL DE EMISIONES DEL MOTOR DIÉSEL.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
RECONOCER LOS EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO AUTOMOTRIZ.
IDENTIFICAR LOS INSUMOS PARA EL DIAGNÓSTICO AUTOMOTRIZ.
INTERPRETAR LOS CONTENIDOS DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS DEL MOTOR.
RECONOCER LA NORMATIVA AMBIENTAL Y DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
IDENTIFICAR LOS SISTEMAS Y COMPONENTES QUE CONFORMAN UN MOTOR DIÉSEL.
REVISAR EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CARGA DEL MOTOR DIÉSEL.
REVISAR EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE ARRANQUE DEL MOTOR DIÉSEL.
INSPECCIONAR EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR DIÉSEL.
REVISAR EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR DIÉSEL.
INSPECCIONAR EL ESTADO DE SOPORTES Y ANCLAJES DEL MOTOR DIÉSEL.
REVISAR ESTANQUEIDAD DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE EN EL MOTOR DIÉSEL.
INSPECCIONAR EL CONTROL ELECTRÓNICO DEL MOTOR DIÉSEL.
REVISAR EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE SOBREALIMENTACIÓN DEL MOTOR DIÉSEL.
INSPECCIONAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS POLEAS, CORREAS Y ACCESORIOS DEL MOTOR DIÉSEL.

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REVISAR SISTEMAS DE CONTROL DE EMISIONES DEL MOTOR DIÉSEL.

APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
APLICAR NORMAS AMBIENTAL
TOMAR PARÁMETROS DEL CONTROL ELECTRÓNICO DEL MOTOR DIÉSEL.
TOMAR MUESTRAS DE ACEITE DEL MOTOR DIÉSEL.
MEDIR LA COMPRESIÓN DEL MOTOR DIÉSEL.
REALIZAR PRUEBA DE FUGAS DE CILINDROS AL MOTOR DIÉSEL.
VERIFICAR BALANCE DE CILINDROS EN EL MOTOR DIÉSEL.
REALIZAR PRUEBA DE EQUILIBRIO DE POTENCIA EN EL MOTOR DIÉSEL.
MEDIR TEMPERATURAS DE OPERACIÓN POR MEDIO DE PIRÓMETRO O CÁMARA TERMOGRÁFICA.
REALIZAR PRUEBA DE CORTE DE INYECCIÓN EN EL MOTOR DIÉSEL.
MEDIR CONSUMO DE CORRIENTE EN EL SISTEMA DE ARRANQUE DEL MOTOR DIÉSEL.
MEDIR CONSUMO DE CORRIENTE EN EL SISTEMA DE PRECALENTAMIENTO DEL MOTOR DIÉSEL.
TOMAR MEDIDAS DE LOS NIVELES DE EMISIONES DE GASES Y OPACIDAD.
EMITIR CONCEPTO DEL DIAGNÓSTICO DEL MOTOR.

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

DESCRIBE EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE.

SELECCIONA LOS EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO DE ACUERDO A LA NECESIDAD DEL DIAGNÓSTICO DEFINIDO EN
LA ORDEN DE REPARACIÓN.
ELIGE LAS HERRAMIENTAS DE ACUERDO A LA NECESIDAD DEL DIAGNÓSTICO DEFINIDO EN LA ORDEN DE
REPARACIÓN.
ORGANIZA LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS SEGÚN POLÍTICAS DE LA EMPRESA.
RECONOCE LOS MANUALES DE LA REPARACIÓN SEGÚN NECESIDAD DEL SERVICIO.
UBICA LA INFORMACIÓN EN EL MANUAL SEGÚN PROCEDIMIENTOS DEL FABRICANTE.
CONFIGURA EL ESCÁNER DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS DE LA OPERACIÓN.
PATRONA LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE ACUERDO CON PARÁMETROS TÉCNICOS Y MANUAL DEL
FABRICANTE.
RECONOCE LOS SISTEMAS QUE CONFORMAN EL MOTOR DIÉSEL SEGÚN CARACTERÍSTICAS Y PARÁMETROS
DEL FABRICANTE.
DESCRIBE EL FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DIÉSEL SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
UTILIZA HERRAMIENTAS PARA COMPROBAR LA ESTANQUEIDAD DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL
MOTOR SEGÚN PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO.
UTILIZA HERRAMIENTAS PARA COMPROBAR LA PRESIÓN DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR SEGÚN
PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
IDENTIFICA LOS FILTROS DE ACEITE, COMBUSTIBLE, AIRE Y POLEN DE AIRE ACONDICIONADO SEGÚN
PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
CONFIGURA EL ESCÁNER EN EL DIAGNÓSTICO DE ACUERDO CON PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y
POLÍTICAS DE LA EMPRESA.
INTERPRETA LA INFORMACIÓN SUMINISTRADA POR EL ESCÁNER SEGÚN PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
DEFINE LA INFORMACIÓN DE LOS TESTIGOS DEL TABLERO DE INSTRUMENTOS DE ACUERDO CON EL MANUAL
DE FABRICANTE.
DESCRIBE EL ESTADO DEL SISTEMA DE PRECALENTAMIENTO DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS DEL
MANUAL DE FABRICANTE.
UTILIZA HERRAMIENTAS PARA COMPROBAR LA PRESIÓN DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE
SEGÚN PARÁMETROS DE FABRICANTE Y NORMATIVIDAD AMBIENTAL Y SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
UTILIZA LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL DE ACUERDO CON NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO.
TOMA MUESTRAS DE ACEITE DE MOTOR DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTO TÉCNICO, NORMAS
AMBIENTALES Y SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

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FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

HACE PRUEBA DE EQUILIBRIO DE POTENCIA EN EL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTO,
PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
HACE PRUEBA DE BALANCE DE CILINDROS EN EL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTO,
PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
HACE PRUEBA DE CORTE DE INYECCIÓN EN EL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTO,
PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
UTILIZA INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE COMPRESIÓN DEL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO CON
PROCEDIMIENTO, PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
UTILIZA INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE PORCENTAJE DE FUGAS DE CILINDROS EN EL MOTOR DIÉSEL DE
ACUERDO A PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
UTILIZA LA CÁMARA TERMOGRÁFICA EN EL DIAGNÓSTICO DEL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO CON NORMA
TÉCNICA Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
DESCRIBE EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE RECIRCULACIÓN DE GASES DE ESCAPE DE ACUERDO CON
PARÁMETROS DEL FABRICANTE.
COMPRUEBA ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES DE ACUERDO CON
PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
UTILIZA EL OPACÍMETRO EN DIAGNÓSTICO DE LAS EMISIONES DEL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO CON
PROCEDIMIENTOS Y PARÁMETROS DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
DISPONE DE LOS RESIDUOS DEL DIAGNÓSTICO DE ACUERDO CON LAS NORMAS AMBIENTALES Y LAS
POLÍTICAS DE LA EMPRESA.
REALIZA INFORME DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DIÉSEL DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS DEL
FABRICANTE Y POLÍTICAS DE LA EMPRESA.

5. PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR

OPCIÓN 1
TÉCNICOS: AREA OCUPACIONAL 83: EQUIPOS Y OCUPACIONES EN TRANSPORTE,
OPERACIÓN DE EQUIPO INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO GRUPO 838: MECÁNICOS DE
VEHÍCULOS AUTOMOTORES, SUBGRUPO 8381: MECÁNICO VEHÍCULOS AUTOMOTORES.

OPCIÓN: 2
TÉCNICOS PROFESIONALES: TÉCNICA PROFESIONAL AUTOMOTRIZ, TECNICA PROFESIONAL
EN INGENIERÍA AUTOMOTRIZ, TÉCNICA PROFESIONAL EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ, TÉCNICA
PROFESIONAL EN SERVICIO AUTOMOTRIZ, TÉCNICO PROFESIONAL EN MECÁNICA
Requisitos AUTOMOTRIZ, TÉCNICA PROFESIONAL EN MECÁNICA Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ,
Académicos
OPCIÓN 3:
TECNOLOGOS: TECNOLOGÍA EN DIAGNOSTICO Y GESTIÓN AUTOMOTRIZ, TECNOLOGÍA EN
MECÁNICA AUTOMOTRIZ, TECNOLOGÍA EN MANTENIMIENTO MECATRÓNICO DE
AUTOMOTORES, TECNOLOGÍA EN AUTOTRONICA, TECNOLOGÍA EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ
DIESEL.

OPCIÓN 4:
PROFESIONAL UNIVERSITARIO: INGENIERÍA AUTOMOTRIZ, INGENIERÍA EN MECATRÓNICA,

ADMINISTRAR LAS ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÓN.

Competencias PLANEAR Y EJECUTAR LA EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE.
mínimas PLANEAR Y ORIENTAR LOS PROCESOS EDUCATIVOS CON BASE EN LOS PLANES
CONCERTADOS.

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EL DESARROLLO DE COMPETENCIAS EN LA FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL.

MANEJO TEÓRICO-PRÁCTICO DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL, EN TÉRMINOS
DE PLANEACIÓN Y ORIENTACIÓN DE PROCESOS DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-
EVALUACIÓN
QUE SEAN CREATIVOS, INNOVADORES Y AUTO TRANSFORMADORES; QUE DESARROLLEN
EL POTENCIAL DE LOS APRENDICES Y POR LO TANTO, CONSTRUYAN CULTURA.
MANEJO DE LOS PROCESOS ADMINISTRATIVOS INHERENTES A LA FUNCIÓN DEL
INSTRUCTOR.
CAPACIDAD PARA INTERPRETAR, ARGUMENTAR Y PROPONER ALTERNATIVAS EN LA
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS.
CAPACIDAD PARA LA GESTIÓN, EL SEGUIMIENTO Y LA EVALUACIÓN DE LAS ACTIVIDADES
INHERENTES A SUS RESPONSABILIDADES.
OPCIÓN 1:
CUARENTA Y DOS (42) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA DISTRIBUIDA ASI: TREINTA
(30) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA CON EL EJERCICIO DE LA MECATRÓNICA
AUTOMOTRIZ Y DOCE (DOCE) MESES EN DOCENCIA O INSTRUCCIÓN CERTIFICADA POR
ENTIDAD LEGALMENTE RECONOCIDA.

OPCIÓN 2:
TREINTA Y SEIS (36) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA DISTRIBUIDA ASÍ:
VEINTICUATRO (24) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA CON EL EJERCICIO DE
MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ Y DOCE (12) MESES EN DOCENCIA O INSTRUCCIÓN
Experiencia laboral
CERTIFICADA POR ENTIDAD LEGALMENTE RECONOCIDA.
y/o especialización
OPCIÓN 3:
TREINTA (30) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA DISTRIBUIDA ASÍ: DIECIOCHO (18)
MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA CON EL EJERCICIO DE MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ
Y DOCE (12) MESES EN DOCENCIA.

OPCIÓN 4:
VEINTICUATRO (24) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA DISTRIBUIDA ASÍ:
DOCE (12) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA CON EL EJERCICIO DE MECATRÓNICA

CONTROL DEL DOCUMENTO

NOMBRE CARGO DEPENDENCIA / RED FECHA

CENTRO DE
Responsable MILTON EMILIO GORDILLO EQUIPO DE DISEÑO TECNOLOGÍAS DEL 23/06/2020
del diseño BALLEN CURRICULAR TRANSPORTE. REGIONAL
DISTRITO CAPITAL

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CENTRO INDUSTRIAL Y
Responsable DEL DESARROLLO 24/06/2020
del diseño
PAUL FERNANDO URZOLA APROBAR ANALISIS TECNOLOGICO.
NUÑEZ
REGIONAL SANTANDER

CENTRO INDUSTRIAL Y
Responsable DEL DESARROLLO 03/07/2020
del diseño
PAUL FERNANDO URZOLA ACTIVAR PROGRAMA TECNOLOGICO.
NUÑEZ
REGIONAL SANTANDER

CENTRO DE
Responsable EQUIPO DE DISEÑO TECNOLOGÍAS DEL 03/07/2020
del diseño
ELIGIO MONTECINO
CURRICULAR TRANSPORTE. REGIONAL
DISTRITO CAPITAL

CENTRO DE
Responsable EQUIPO DE DISEÑO TECNOLOGÍAS DEL 03/07/2020
del diseño
PABLO ANTONIO SARMIENTO
CURRICULAR TRANSPORTE. REGIONAL
DISTRITO CAPITAL

CENTRO INDUSTRIAL Y DEL 03/07/2020

Aprobación PAUL FERNANDO URZOLA NUÑEZ DESARROLLO
TECNOLOGICO. REGIONAL

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