Especificaciones Tecnicas PN

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR
GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO - SUB GERENCIA DE OBRAS

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”.
Especificaciones Técnicas
Proyecto : CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO
AMPLIACIÓN PRESUPUESTAL 05 – PARTIDAS NUEVAS

01 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 ALMACEN Y OFICINAS (m2)
Descripción
La partida se refiere a las construcciones e instalaciones necesarias para alojar al personal técnico, y obrero (no
local), así como almacenar las herramientas e insumos necesarios para la construcción.
Tratándose de una sola obra se ha considerado un campamento para alojamiento de personal, incluye
almacenes de herramientas y materiales.
Forma de Medición
Unidad de medida : Metro cuadrado
Forma de Valorización
Se valorizará en función a la unidad de medida de la partida y ejecución según los insumos del análisis de
costos unitarios con la aprobación del responsable de la supervisión del proyecto.
01.01.02 REMOCION DE PISO POLIURETANO (m2)
DESCRIPCION
El material proveniente del REMOCION DE PISO POLIURETANO. Para su posterior eliminación
METODOLOGIA DE EJECUCION.
Para la realización de esta partida se tiene que marcar una ruta de evacuación del material excedente cuidando de no pasar a
lado de los bordes de las excavaciones realizadas, se llevara el material de eliminación hasta un punto sobre el cual pueda
acceder el camión o volquete que vaya a transportar dicho material a un respectivo botadero.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida: M2.
01.02 DEMOLICIONES
01.02.01 DEMOLICION DE CONCRETO ARMADO (m3)
Descripción
Este partida comprende la demolición de muros de losa de concreto de e=0.20 m correspondientes a la

infraestructura existente de demolición de muros de losa de concreto de e=0.20 m que se encuentra dentro del
lugar del proyecto, para este trabajo se proveerá al personal de los implementos de seguridad necesarios, para
dicho trabajo, así como de humedecer los escombros para evitar el exceso de polvo.
Unidad de metrado
Unidad : metro cúbico (m2)
Valorización
La valorización se hará midiendo el área superficial que ocupará la intervención de la partida.
PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

En el precio unitario están incluidos el suministro y puesta a disposición de todos los equipos, materiales y
demás implementos, así como también, el personal que sea necesario para la ejecución de la partida.
01.03 CONCRETO SIMPLE
01.03.01 EMPEDRADO PARA FALSO PISO MEZCLA E= 0.10 (m2)
Descripción
Llevará falso piso todos los ambientes (excepto las zonas de veredas) en contacto con el terreno.
Serán de 4" de espesor, utilizando concreto f’c=140 kg/cm2. Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido
bien nivelado compactado a máxima densidad seca utilizando reglas.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (m 2) colocados, libres de defectos, y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago
El pago por este concepto será por metros cuadrados (m 2) no debiendo exceder al costo unitario especificado
en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano
de obra, herramienta y los demás conceptos para completar esta partida.
01.03.02 SOLADO DE 4¨,MEZCLA 1;:12 CEMENTO-HORMIGON (m2)
DESCRIPCION:
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para
zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este ítem comprende la
preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.10 m de espesor, directamente sobre el suelo
de relleno, como se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
 El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
ASTMC-70.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible,
evitando la separación o segregación de los elementos.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse
con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure
la hidratación del concreto.
FORMA DE MEDICION:
Unidad de medida : m2
Norma de medición :
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el
espesor del solado.
BASE DE PAGO:
Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04 CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS
01.04.01 CIMIENTOS CORRIDOS

01.04.01.01 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA C:H 1:8 E=0.10 M (m3)
DESCRIPCION:
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la cimentación de la
estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir el terreno el peso propio
de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas
donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida comprende la
preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H 1:8 E=10 cm., en los espacios excavados para cimientos,
como se indican en los planos.
 El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos ú
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 80 como mínimo y
2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará como agua de mezcla
aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los
planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible,
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado,
hasta el lugar del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar concreto sobre vaciados
que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles en la estructura.
FORMA DE MEDICION:
El cómputo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen
de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
BASE DE PAGO:
01.04.01.02 CIMIENTO CORRIDO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Descripción
Se refiere al encofrado y desencofrado a utilizarse para soportar la presión lateral del concreto y las cargas de
construcción de las estructuras de concreto armado, el Ejecutor deberá presentar el diseño del encofrado para su
revisión y aprobación por parte de la supervisión.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener
al concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las Normas Técnicas
Peruanas y el R.N.E. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Método de construcción

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido
o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para evitar la filtración del concreto y serán debidamente arriostradas o ligadas
entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con las seguridades del caso.
En todo momento debe mantenerse las tolerancias dadas para las formas donde se colocará el concreto. Se
colocará medios de ajuste (cuñas o gatas) o puntales para evitar todo asentamiento durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Es recomendable dejar aberturas temporales en la base de los encofrados de columnas, paredes y en otros
elementos donde sea conveniente facilitar la limpieza y Inspección antes que el concreto sea vaciado.
Los accesorios de encofrados que son colocados parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben garantizar su eficiente funcionamiento.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las capas de concreto después que éstas hayan sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y no se permitirá la existencia de metal alguno más adentro
que 10 mm de la superficie.
Las formas de maderas para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento,
si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector dichos tamaños y
espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada, tal como lo ordene el Inspector de obra.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y tal
espacio rellenado o resanado con concreto mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de
textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancias: En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma
generalizada.
Las tolerancias admisibles serán:
Excentricidad eje de muros:

- Para el trazo : 10 mm.
- Para el desplante con relación al trazo. : 10 mm + 2 % de dimensión paralela a la
desviación.
- Distancia vertical entre losas consecutivas : 30 mm.
- Inclinación de losas : 1%.
- Ancho y peralte de sección transversal : No exceder de 10 mm + 0,05t, ni serán
menores que 3 mm + 0,03t. Siendo t =dimensión en la dirección en que se mida la tolerancia.
- Desviación angular : De una línea de cualquier sección transversal: 4%.
- Espesor muros, losas, zapatas y Cascarones: No excederá de 5 mm + 5% del espesor nominal,
ni será menor de 3mm + 3% del espesor nominal.
Desencofrado: Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
- No desencofrar hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes
no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
- Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector, debiendo quedar el tiempo necesario para
que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado:
- Costados de vigas y muros de canales 5 días
- Fondo de vigas 21 días
Encofrado y desencofrado Caravista

En los proyectos cuyos elementos estructurales sean tratados o indicados como "CONCRETO EXPUESTO
CARAVISTA", sean éstos placas, parapetos, celosías, etc., serán tratados como se indica:
Encofrado de Concreto Expuesto o Caravista: Los encofrados para el acabado "CONCRETO EXPUESTO O
CARAVISTA", serán ejecutados con madera de preferencia nueva, perfectamente cepillada, planchas de triplay

con espesor suficiente que pueda resistir el empuje del concreto sin que se pandee. En la ejecución se procederá
en tal forma que pueda ser desencofrado fácilmente, antes del vaciado del concreto y del colocado de la
estructura, se deberá aceitar, laquear o barnizar las superficies internas del encofrado, de acuerdo con las
indicaciones de los fabricantes.
Las superficies del concreto expuesto o Caravista, tendrán un acabado liso, no se permitirá el agregado de
retardadores de fragua, las aristas serán nítidamente definidas, no se permitirán "cangrejeras", de producirse éstas
se procederá de inmediato a su resane.
Acabado de la Superficie: La superficie de concreto llevará un tratamiento texturado, de acuerdo a los planos de
detalles arquitectónicos, los cuales incluyen los diferentes acabados.
Acabado Tipo Liso: Este acabado es el normal y es obtenido al retirar la forma, lográndose una superficie
completamente llana y lisa, para lo cual se utilizarán los encofrados descritos en estas especificaciones.
Color del Concreto Expuesto: A fin de determinar el color exacto de color, se prepararán muestras de cada uno
de los diferentes tipos de concreto a emplearse en la obra, variando en cada caso la cantidad de pigmento
empleado. El color obtenido deberá ser el mismo para las diferentes calidades de concreto y así mismo, será
aprobado por el Proyectista y el Inspector de obra.
Materiales
Alambre negro recocido n° 8
Clavos para madera con cabeza de 3"
Madera para encofrado
Petroleo diesel b5
Equipo
Herramientas manuales
Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) colocados, libres de defectos, y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
La valorización por este concepto será por metros cuadrados (m2) no debiendo exceder al costo unitario
especificado en el presupuesto, entendiéndose que dicho costo constituirá la compensación completa por toda la
mano de obra, herramienta, equipos, desperdicios y los demás conceptos para completar esta partida.
01.04.02 SOBRECIMIENTO
01.04.02.01 CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HORM+25% P.M (m3)
DESCRIPCION:
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de 1:8 con 25% de piedra mediana, dentro de los
espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos, comprende también la compactación respectiva.
 El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.
 La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
FORMA DE MEDICION:
Se medirá en metros cúbicos.

BASE DE PAGO:
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS (m2)
Descripción
o permitido.
estructurales.
espaciamientos.
generalizada.

desviación.



Materiales
Petroleo diesel b5
Equipo
Unidad de Medida
Supervisor.
01.05 CERCO PERIMETRICO

01.05.01 CONCRETO FC 140 KG/CM2 EN VIGUETAS EN CERCO PERIMETRICO= 0.50 M3 (m3)
DESCRIPCION.-
Comprende la preparación y colocación de concreto con mezcla de CONCRETO FC 140 KG/CM2 EN VIGUETAS
EN CERCO PERIMETRICO = 0.50 M3, dentro de los espacios previstos por los encofrados como viguetas,
comprende.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
 El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.
 La piedra a utilizar será 3” como tamaño máximo
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor,
requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida : M3
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
El computo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada
tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección
una sola vez.
01.05.02 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)
Descripción de los Trabajos

El Ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo, necesarias para
completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo habilitado se conformarán a los requisitos de las Normas Técnicas Peruanas para
varillas de acero. El acero deberá tener como mínimo un límite de fluencia de 420 MPa (4,200kg/cm2).
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller, en el campo. El Ejecutor será el total y único
responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero de refuerzo.
El material a ser usado como Acero de Refuerzo cumplirá las Normas Técnicas Peruanas para varillas de acero
Grado 60. Deberá tener como mínimo un límite de fluencia de 420 MPa (4200 kg/cm2).
Todo el acero de refuerzo de los elementos de concreto estará constituido por barras corrugadas conforme a la
especificación de las Normas Técnicas Peruanas.
Todos los detalles, habilitación, anclajes y traslapes serán efectuados de acuerdo a las especificaciones de las
Normas Técnicas Peruanas.
La Supervisión exigirá al Ejecutor la presentación de los certificados de prueba del material expedido por el
fabricante.
El material utilizado como Acero de Refuerzo en varillas será marcado de manera de que asegure su
identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
Un ensayo de prueba de resistencia por cada 45 toneladas o fracción por cada lote de barras de un mismo
diámetro será dispuesto para que se efectúe por la Supervisión.
La aceptación de la prueba se hará si ésta cumple con los requerimientos de las N.T.P., 02 especímenes
adicionales se probarán; si nuevamente fallaran en alcanzar los requerimientos de tensión, el material
representado por el ensayo no será aceptado.
Las pruebas de doblado de las barras en dimensiones de # 3 a # 11 se efectuarán de acuerdo con las Normas
Técnicas Peruanas.
Todo el material en el instante de su empleo, estará libre en su superficie de polvo, pintura, óxido, aceite u otra
materia extraña que pueda entorpecer su adherencia o dañar al concreto que recubra las armaduras.
El espesor del concreto de recubrimiento sobre las armaduras será el siguiente:

a. Losas : 4.0 cm.

b. Columnas : 4.0 cm.
c. Muros de Contención (contacto con suelo) : 7.5 cm.
d. Concreto en contacto con agua : 7.5 cm.
La tolerancia en la colocación de la armadura en función del peralte del elemento será:
Tolerancia en altura Tolerancia en el recubrimiento mínimo

Peralte < 20 cm ± 1.0 cm - 1.0 cm
Peralte > 20 cm ± 1.2 cm - 1.2 cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 de lo especificado
en los planos.
La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de las barras será de ± 2.5 cm.
Empalmes por Traslape.

Los empalmes a efectuar en las armaduras se harán únicamente en los sitios indicados en los planos de las
estructuras, en los que se indican empalmes por traslape. El detalle de ejecución del empalme por traslape deberá
contar con la aprobación de la Supervisión.
Cuando se emplee empalme por traslape de las armaduras, su longitud será la especificada en los planos pero no
deberá ser menor que los valores que se indican a continuación:
Diámetro N° Muros, Losas y Vigas
3/8” #3 50 cm
1/2” #4 60 cm
5/8” #5 70 cm
3/4” #6 90 cm
Para la colocación en paquetes, estas dimensiones mínimas se aumentaran en un 20% para paquetes de tres barras
y en un 33% para paquetes de cuatro barras.
Empalmes por Soldadura.

No se permitirá la soldadura del acero de refuerzo.
Ganchos.
El término Gancho Standard terminal usado debe significar uno de los tipos siguientes:
- En barras longitudinales
Un semicírculo y una extensión de por lo menos 4 diámetros de la varilla y no menor de 6.5 cm, al extremo libre
de la barra.
Un doblez a 90° y una extensión de por lo menos 12 veces l diámetros de varilla, al extremo libre de la barra.
- En estribos
Se usará un doblez de 135° con una extensión mínima de 10 veces el diámetro de la varilla, al extremo libre de la
barra, en elementos que no resistan acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90° a 135° más una extensión de 6 veces el diámetro de la varilla.
El diámetro interior mínimo para la curvatura de los ganchos antes indicados medidos a la cara interior de la barra
no deberá ser menor a:
Tamaño de Barras Diámetro interior Mínimo
3/8” a 1” 6 veces el diámetro de barra
- En estribos
3/8” a 5/8” 4 veces el diámetro de barra
3/4” y mayores 6 veces el diámetro de barra

Tolerancias de Colocación.
A menos que la Supervisión especifique otras condiciones las tolerancias de ubicación de las armaduras serán las
siguientes:
 Recubrimiento más o menos ± 0.6 cm
 Espacio libre entre barras - 0.6 cm
 Barras superiores en losas y vigas: elementos de 5.0 cm
La Supervisión será el encargado de hacer cumplir con las indicaciones mencionadas en los ítems anteriores.
Materiales
Acero corrugado fy=4200 kg/cm2
Equipo
Dobladora
Cizalla p/corte de fierro
Unidad de Medida.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el kilogramo (Kg)
Forma de Valorización.
Se valorizará el metrado acumulado en el mes por Kg. Multiplicado con el precio unitario indicado en el
presupuesto. Y aprobado por el supervisor del proyecto
01.05.03 ENCOFRADO DE VIGUETAS DE CONECCION EN CERCO PERIMETRICO (m2)
02.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS (m2)
DESCRIPCION:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y
deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla
con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que
los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el
empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas
entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
FORMA DE MEDICION:
Esta partida se medirá en metros cuadrados.

VALORIZACIÓN:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.06 SOLDADURAS
01.06.01 REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURAS RETICULADOS
01.06.01.01 REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA PRINCIPAL AMP (u)
Descripción
Esta sección comprende el REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA PRINCIPAL AMP de acuerdo a lo
indicado en planos y montaje de todas las estructuras metálicas principales y secundarias que sirven como elementos
de soporte a estructuras tales como columnas, vigas, tijerales.
Método de Ejecución
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero Estructural A-36 con
una resistencia a la tracción de fy=2, 530 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-031 y otros
especificados en los planos.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-70XX, y solo para armados se permite AWS E-60xx
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en su posición
final, tal como indican los planos del proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas.
Una vez terminadas las uniones se procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura;
para ello se esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando
dejar una textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirá:
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la terminación de los trabajos
contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
 Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.
 Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje de acero estructural.
 Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia con estas
especificaciones.
 Suministro de placas, laminas, cuñas y elementos similares que se requieran para el montaje.
 Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
 Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
 Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el montaje.
 Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
 Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los trabajos antes mencionados.
 Elaboración de Dossier de calidad y planos As Built.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño, Fabricación y
Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American Institute of Steel
Construction (AISC).
Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares siguientes, se referirá a la última edición de:
ASTM A-36 Especificaciones para acero estructural.
ASTM A-233 Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para acero dulce.
ASTM-307 Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de carbón, roscados interna y externamente.
ASTM A-325 Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de carbón para uniones estructurales,
incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
ASTM A-572/A-471 Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia con bajo contenido de manganeso y
vanadio.
ASTM A-501 Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y tubos rolados en caliente.
American Welding Society (AWS), “Código para Soldadura en Edificaciones”.
Materiales

Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor y deberán incluir los consumibles, tales como electrodos de
soldadura, así como barandas, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los materiales
serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria en los planos.
Acero Estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-36. En cualquier etapa de los
trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-307, “Spedification for Hih Strength
Steel Bolts for Structural Joints” (Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones Estructurales). Se
utilizarán pernos de 3/4” y 5/8” de diámetro, salvo que se indique otra cosa en planos, cuya resistencia mínima a la
tensión es de 60 ksi.
Electrodos
Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme a las especificaciones ASTM A-233,
“Specification for Mild Steel Covered Arc Welding Electrodes” (Especificación para Electrodos de Soldadura de Arco
para Acero Dulce).
Mortero de Nivelación
Para el relleno por debajo de las planchas de base se empleará como mortero autonivelante el producto EMBECO 636
de Master Builders o similar aprobado.
Mano de Obra
El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente calificado y experimentado.
El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de acuerdo al código para
soldadura en construcción, AWS D1.0-69. La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que
acrediten la capacidad y experiencia de los soldadores.
Equipo
El Ejecutor empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del programa
establecido, en la calidad solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la obra. El propietario podrá
solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para cumplir los trabajos contratados.
Fabricación en Taller
El Ejecutor desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación y de Montaje que sean
requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de Taller sean aprobados por la Supervisión.
Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del AISC para el Diseño, la Fabricación y
Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del
AISC.
Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles de construcción en estricta sujeción a lo indicado en planos. Para
realizar sustituciones de secciones o modificaciones en los detalles se requerirá la previa aprobación estricta del
proyectista.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa, requerida para permitir una
adecuada erección y una unión limpia de las partes en el campo.
Detalles de Uniones
Excepto cuando se indique otra cosa en los Planos de Diseño, todas las uniones serán soldadas. A pedido de la
Supervisión, el 1% de la soldadura de filete y el 5% de la soldadura de penetración podrá ser verificado por
radiografía u otros métodos aceptados por el AWS D1. El costo de dichas pruebas estará incluido dentro del precio
ofertado por el Ejecutor.
Las uniones de vigas serán diseñadas para resistir una fuerza cortante por lo menos igual a la mitad de la que
corresponde a la capacidad en flexión de la viga para carga uniformemente distribuida.
Las conexiones de los arriostres deberán ser capaces de desarrollar no menos que 50% de la capacidad del elemento
en tracción pura.
Las tolerancias serán tales que permitan la erección de la estructura, pero en ningún caso excederán las especificadas
en el Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC.
Montaje
El Ejecutor tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el material. Deberá soportarlo adecuadamente
para evitar que se produzcan esfuerzos excesivos. El material dañado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o
en las maniobras será corregido o repuesto por cuenta del Ejecutor.
La estructura se montará estrictamente con los niveles, alineamientos, elevaciones y ejes indicados en los planos.
Deberán colocarse todos los contravientos y puntales necesarios para tal efecto y mantenerlos en posición hasta que se
hayan efectuado las conexiones definitivas y la estructura ya no los requiera.
Las columnas se colocarán sobre la estructura existente de concreto y se nivelará a su elevación exacta por medio de
calzas de acero.
Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para su fabricación. Excepto cuando se
indiquen tolerancias más estrictas en los planos, regirán las establecidas en el Código de Práctica Estándar para
Edificios y Puentes de Acero del AISC, sección 7.11, modificándose los últimos párrafos como sigue:

“En el montaje de acero estructural, las piezas individuales serán consideradas a plomo, nivel y alineadas si el error no
excede de 1:500 (1cm en 5cm)”.
El Ejecutor podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo después de haber
obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún caso esto significará un incremento en
el costo.
Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas ensamblen correctamente, se permitirá rimar y
hacer pequeños cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a lo siguiente:
El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno indicado en planos autorizados
posteriormente
Lo cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para Fabricación de Acero Estructural y
Acero Misceláneo del AISC.
Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y especificaciones, la Supervisión podrá
pedir su retiro y reposición, que serán por cuenta del Ejecutor.
Protección y Pintura
Preparación
Deben esmerilarse todas las soldaduras disparejas y aristas vivas de los cantos y eliminarse totalmente las salpicaduras
de soldadura eléctrica, óxidos estratificados, fundentes o escoria con cinceles, esmeriles picasales o raspadores,
seguido de un escobillado. Eliminación de aceites y grasas mediante el uso de escobillas.
Los procedimientos de decapado, limpieza y acondicionamiento pueden ser sustituidos por un arenado comercial
según especificación SSPC -SP6, para revestimientos que trabajarán en condiciones normales (no-inmersión) o
ambientes moderados”
Pintura en Taller
Los elementos serán pintados con pintura anticorrosivo Tyle Clad II Primer de Sherwin – Williams, o similar
aprobado. El color de la pintura anticorrosivo será rojo óxido. El espesor de la película de pintura seca será de 2.0 mils
mínimo.
Los elementos fabricados en taller serán pintados con una mano de pintura de acabado Tyle Clad II Enamel de
Sherwin – Williams o similar aprobado. El espesor de la película seca será de 2.0 mils mínimo. El color de la pintura
de acabado será indicado por la Supervisión.
Pintura en Obra
Donde se requiera soldar en obra, las superficies pintadas en taller serán arenadas de acuerdo al “Steel Structures
Painting Council Nº6, Comercial Sandblasting” (SP-6).
Todos los elementos fabricados y/o terminados en obra deberán llevar una capa de pintura anticorrosiva Tyle Clad II
Primer de Sherwin – Williams, o similar aprobada. El espesor de la película de pintura seca será de 2.0 mils mínimo.
Todos los elementos que ya hayan recibido una mano de acabado en taller recibirán una mano adicional de pintura de
acabado en obra. A aquellos que no hayan recibido pintura de acabado en taller se les aplicarán dos manos de pintura
de acabado en obra, tipo Tyle Clad II Primer de Sherwin – Williams o similar aprobado. El espesor de la película seca
será de 2.0 mils mínimo.
Materiales
Lija de fierro #100
Soldadura cellocord p 1/8" e60
Soldadura supercito 7018 - 3/32"
Tubo rectangular acero estructural a36 de 100mm e= 3.0mm
Pintura anticorrosiva zincromático
Pintura epoxica ep-200
Thiner
Equipo
Equipo de pintura
Andamio metalico tipo ulma
Soldadora elect. Monof. Alterna 225 a
Amoladora
Tronzadora 14" 2200 w
Unidad de Medida
La unidad de medida será por kilogramos (kg).
Forma de pago.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, Se valorizará por kilogramos (U). De acuerdo al
trabajo y precio unitario indicado en el Presupuesto.

01.06.01.02 REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA - AMT (u)
Descripción
Esta sección comprende el REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA – AMT de acuerdo a lo indicado en
planos y montaje de todas las estructuras metálicas principales y secundarias que sirven como elementos de soporte a
estructuras tales como columnas, vigas, tijerales.
especificaciones.
Códigos Aplicables
vanadio.
Materiales
Acero Estructural
Pernos
Electrodos

para Acero Dulce).
Mano de Obra
Equipo
AISC.
proyectista.
Detalles de Uniones
en tracción pura.
Montaje
calzas de acero.
el costo.
posteriormente

Preparación
Pintura en Taller
mínimo.
Pintura en Obra
Materiales
Lija de fierro #100
Thiner
Equipo
Equipo de pintura
Amoladora
Unidad de Medida
Forma de pago.
01.06.01.03 REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA - AMV (u)
Descripción
Esta sección comprende el REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA – AMV de acuerdo a lo indicado en

especificaciones.
Códigos Aplicables
vanadio.
Materiales
Acero Estructural
Pernos
Electrodos
para Acero Dulce).
Mano de Obra
Equipo

AISC.
proyectista.
Detalles de Uniones
en tracción pura.
Montaje
calzas de acero.
el costo.
posteriormente
Preparación
Pintura en Taller
mínimo.
Pintura en Obra

Materiales
Lija de fierro #100
Thiner
Equipo
Equipo de pintura
Amoladora
Unidad de Medida
Forma de pago.
01.06.01.04 REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA - AMS (u)
Descripción
Esta sección comprende el REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA - AMS de acuerdo a lo indicado en
especificaciones.


Códigos Aplicables
vanadio.
Materiales
Acero Estructural
Pernos
Electrodos
para Acero Dulce).
Mano de Obra
Equipo
AISC.
proyectista.
Detalles de Uniones

en tracción pura.
Montaje
calzas de acero.
el costo.
posteriormente
Preparación
Pintura en Taller
mínimo.
Pintura en Obra
Materiales
Lija de fierro #100


Thiner
Equipo
Equipo de pintura
Amoladora
Unidad de Medida
Forma de pago.
01.06.01.05 REFORZAMIENTO SOLDADURA CORREAS TUBO RECTANGULAR 80X40mm, e=2mm (m2)
Descripción
Esta sección comprende el REFORZAMIENTO SOLDADURA CORREAS TUBO RECTANGULAR 80X40mm,
e=2mm de acuerdo a lo indicado en planos y montaje de todas las estructuras metálicas principales y secundarias que
sirven como elementos de soporte a estructuras tales como columnas, vigas, tijerales.
especificaciones.
Códigos Aplicables

vanadio.
Materiales
Acero Estructural
Pernos
Electrodos
para Acero Dulce).
Mano de Obra
Equipo
AISC.
proyectista.
Detalles de Uniones
en tracción pura.
Montaje

calzas de acero.
el costo.
posteriormente
Preparación
Pintura en Taller
mínimo.
Pintura en Obra
Materiales
Lija de fierro #100
Thiner
Equipo
Equipo de pintura
Amoladora
Unidad de Medida

Forma de pago.
01.06.02 REFORZAMIENTO SOLDADURA APOYOS DE ARMADURAS
01.06.02.01 REFORZAMIENTO DE SOLDADURA EN LOS APOYOS PRINCIPALIES AMP (u)
Descripción
Esta sección comprende el REFORZAMIENTO DE SOLDADURA EN LOS APOYOS PRINCIPALIES AMP de
acuerdo a lo indicado en planos y montaje de todas las estructuras metálicas principales y secundarias que sirven
como elementos de soporte a estructuras tales como columnas, vigas, tijerales.
especificaciones.
Códigos Aplicables
vanadio.
Materiales

Acero Estructural
Pernos
Electrodos
para Acero Dulce).
Mano de Obra
Equipo
AISC.
proyectista.
Detalles de Uniones
en tracción pura.
Montaje
calzas de acero.

el costo.
posteriormente
Preparación
Pintura en Taller
mínimo.
Pintura en Obra
Materiales
Lija de fierro #100
Thiner
Equipo
Equipo de pintura
Amoladora
Unidad de Medida
Forma de pago.

01.06.02.02 REFORZAMIENTO SOLDADURA EN LOS APOYOS AMS (u)
Descripción
Esta sección comprende el REFORZAMIENTO SOLDADURA EN LOS APOYOS AMS de acuerdo a lo indicado en
especificaciones.
Códigos Aplicables
vanadio.
Materiales
Acero Estructural
Pernos
Electrodos

para Acero Dulce).
Mano de Obra
Equipo
AISC.
proyectista.
Detalles de Uniones
en tracción pura.
Montaje
calzas de acero.
el costo.
posteriormente

Preparación
Pintura en Taller
mínimo.
Pintura en Obra
Materiales
Lija de fierro #100
Thiner
Equipo
Equipo de pintura
Amoladora
Unidad de Medida
Forma de pago.
01.07 INSTALACION DE TERMOTECHO DE SEGUNDO USO
01.07.01 HABILITACION DE TERMOTECHO USADOS (m2)
Descripción
Esta sección comprende el HABILITACION DE TERMOTECHO USADOS de acuerdo a lo indicado en planos y
montaje de todas las estructuras metálicas principales y secundarias que sirven como elementos de soporte a

especificaciones.
Códigos Aplicables
vanadio.
Montaje
calzas de acero.
el costo.
posteriormente
Preparación

Pintura en Taller
mínimo.
Pintura en Obra
Materiales
Lija de fierro #100
Thiner
Equipo
Equipo de pintura
Amoladora
Forma de pago.
01.07.02 TRANSPORTE DE TERMOTECHO (m2)
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Dentro de esta partida se encuentra establecido el suministro de mano de obra para el carguío y descarguío de
TRANSPORTE DE TERMOTECHO, y la ejecución del traslado de los materiales desde el almacén hasta pie de obra
a lo largo de las zonas distribuidas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de Medida será por metro cuadrado (m2.)
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por la cantidad de transporte debidamente realizadas y al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.
TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el análisis de costos
unitarios.
01.07.03 INSTALACION DE TERMOTECHO SEGUNDO USO (m2)
Descripción

Esta sección comprende la fabricación de acuerdo a lo indicado en planos y montaje de todas las estructuras INSTALACION DE
TERMOTECHO SEGUNDO USO
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero Estructural A-36 con una resistencia a
la tracción de fy=2, 530 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-031 y otros especificados en los planos.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en su posición final, tal como
indican los planos del proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba indicadas. Una vez
terminadas las uniones se procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y
limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una textura igual a la de las zonas
adyacentes.
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la terminación de los trabajos contratados, sobre la
base de los Planos de Diseño.
 Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en concordancia con estas especificaciones.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de
Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American Institute of Steel Construction (AISC).
ASTM A-325 Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de carbón para uniones estructurales, incluyendo
tuercas endurecidas y arandelas.
ASTM A-572/A-471 Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia con bajo contenido de manganeso y vanadio.
Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Ejecutor y deberán incluir los consumibles, tales como electrodos de soldadura, así
como barandas, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los materiales serán nuevos y de acuerdo a los
requisitos indicados a continuación, salvo indicación contraria en los planos.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-307, “Spedification for Hih Strength Steel Bolts for
Structural Joints” (Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones Estructurales). Se utilizarán pernos de 3/4” y 5/8”
de diámetro, salvo que se indique otra cosa en planos, cuya resistencia mínima a la tensión es de 60 ksi.
Mano de Obra
El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de acuerdo al código para soldadura en
construcción, AWS D1.0-69. La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que acrediten la capacidad y
experiencia de los soldadores.
Equipo
El Ejecutor empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del programa establecido, en la calidad
solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la obra. El propietario podrá solicitar la comprobación de la calidad y/o el
estado del equipo utilizado para cumplir los trabajos contratados.
El Ejecutor desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación y de Montaje que sean requeridos.
Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de Taller sean aprobados por la Supervisión.
Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del AISC para el Diseño, la Fabricación y Erección de Acero
Estructural y de acuerdo al Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC.

Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles de construcción en estricta sujeción a lo indicado en planos. Para realizar
sustituciones de secciones o modificaciones en los detalles se requerirá la previa aprobación estricta del proyectista.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa, requerida para permitir una adecuada erección y
una unión limpia de las partes en el campo.
Montaje
El Ejecutor tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el material. Deberá soportarlo adecuadamente para evitar
que se produzcan esfuerzos excesivos. El material dañado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o en las maniobras será
corregido o repuesto por cuenta del Ejecutor.
La estructura se montará estrictamente con los niveles, alineamientos, elevaciones y ejes indicados en los planos. Deberán colocarse
todos los contravientos y puntales necesarios para tal efecto y mantenerlos en posición hasta que se hayan efectuado las conexiones
definitivas y la estructura ya no los requiera.
Las columnas se colocarán sobre la estructura existente de concreto y se nivelará a su elevación exacta por medio de calzas de acero.
Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para su fabricación. Excepto cuando se indiquen tolerancias
más estrictas en los planos, regirán las establecidas en el Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC,
sección 7.11, modificándose los últimos párrafos como sigue:
“En el montaje de acero estructural, las piezas individuales serán consideradas a plomo, nivel y alineadas si el error no excede de
1:500 (1cm en 5cm)”.
El Ejecutor podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo después de haber obtenido la
correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún caso esto significará un incremento en el costo.
Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas ensamblen correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños
cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a lo siguiente:
El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno indicado en planos autorizados posteriormente
Lo cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para Fabricación de Acero Estructural y Acero
Misceláneo del AISC.
Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y especificaciones, la Supervisión podrá pedir su
retiro y reposición, que serán por cuenta del Ejecutor.
02 ARQUITECTURA
02.01 PISOS
02.01.01 PISO CERAMICO
02.01.01.01 PISO DE CERAMICO 45 x 45 cm, ANTIDESLIZANTE (m2)
DESCRIPCION:
Es piso constituido por piezas de cerámica de 0.45 x 0.45 m, de primera calidad, con un espesor no menor de 6
milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se utilizaran mayólicas de
acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.
Preparación del Sitio:
Se debe realizar un tarrajeo rayado.
La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre 1 y
1.5 cm.
Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta apropiada.
Procedimiento de Ejecución:
Las cerámica serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego
preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas la
mayólica. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o porcelana blanca. Eliminar
rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de fabricación o colocación se deben
retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
FORMA DE MEDICION:
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de los pisos
que requieran cerámicos.
BASE DE PAGO: Los pagos se realizarán:

02.01.02 PISO DE CONCRETO EN INTERIORES
02.01.02.01 PISO DE CONCRETO EN ACCESOS (HALL DE INGRESO AREA INTERNA-ESTACIONAMIENTO

INTERIOR)
02.01.02.01.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)

fabricante.
Técnicas Peruanas.
a. Losas : 4.0 cm.


Peralte < 20 cm ± 1.0 cm - 1.0 cm
Peralte > 20 cm ± 1.2 cm - 1.2 cm
en los planos.


3/8” #3 50 cm
1/2” #4 60 cm
5/8” #5 70 cm
3/4” #6 90 cm

Ganchos.
de la barra.
- En estribos
- En estribos
siguientes:
Materiales
Equipo
Dobladora
Unidad de Medida.

02.01.02.02 PISO DE CONCRETO EN PASILLO DE CIRCULACION (INFRAESTRUCTURA)
02.01.02.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (m3)
Generalidades
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte y
agua, la cual deberá ser diseñada por el Contratista a fin de obtener un concreto de las características
especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla será al peso, determinando previamente el contenido de
humedad de los agregados para efectuar la corrección correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El
Supervisor comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, rechazando todo material
defectuoso.
Ejecución
La correcta ejecución de las Obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones que aparecen en los
subtítulos desde Materiales a Muestras.
Medición
Se considerará como volumen de concreto, aquel cubicado en Obra por el Ingeniero y depositado en los
encofrados siguiendo estrictamente los alineamientos de los planos.
Bases de Pago
El pago del contrato se hará en Bases de Pago por metro cúbico (m³) de concreto
Dicho precio incluirá el pago de los materiales y equipos colocados en Obra para las operaciones de mezclado,
llenado, confección de juntas de construcción, acabado, curado y la obtención de las muestras necesarias.
Materiales
Cemento
Todos los tipos de concreto, a menos que se especifique otra cosa, usarán cemento portland normal tipo
ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su utilización.
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad, ubicadas en lugares
apropiados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles de fecha de recepción
de cada lote, de modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceite, ácidos, álcalis o materia orgánica.
No deberá ser salobre. Al tomar sus muestras, se tendrá cuidado de que sea representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua si su verificación por medios adecuados por el Supervisor de Obras.
Agregados
(a) Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la
trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento
(30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Norma de
Masa total de la
Características
muestra Ensayo
Terrones de Arcilla y partículas Deleznables MTC E 212
1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202
5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211
0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl -
0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia orgánica, según
norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra
patrón.
Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R,
mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 >R : cuando R ≥ 70
SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al
ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E
209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado para
preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo
tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesenta por ciento (65%) mínimo para
concretos de f’c  210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mínimo.
(b) Agregado Grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o
provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del
Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Norma Masa total de la
Características de Muestra
Ensayo
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 0.25% máx.
212
Contenido de Carbón y lignito MTC E 0.5% máx.
215
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 1.0% máx.
202
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 = 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl- 0.10% máx.
Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por
idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento (12%)
o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser
mayor de cuarenta por ciento (40%).
Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los
documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa
(mm) AG- AG- AG- AG- AG- AG- AG-
1 2 3 4 5 6 7
63 mm (2,5”) - - - - 100 - 100
50 mm (2”) - - - 100 95 - 100 95 -
100 100
37,5mm (1½”) - - 100 95 - - 90 - 35 -
100 100 70
25,0mm (1”) - 100 95 - - 35 - 20 – 0 –
100 70 55 15
19,0mm (¾”) 100 95 - - 35 - - 0 – -
100 70 15
12,5 mm (½”) 95 - - 25 - - 10 - - 0–5
100 60 30
9,5 mm (3/8”) 40 - 20 - - 10 - - 0 – -
70 55 30 5
4,75 mm (N°4) 0 - 0 - 0 – 0 – 0–5 - -
15 10 10 5
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del
concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma
MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm2, los
agregados deben ser 100% triturados.
(c) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales
como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC
E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe
tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42
días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los límites
indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo
indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85 “Sampling and Testing for
Chloride Ion in concrete”

Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión
cloruro soluble en agua en el
Tipo de Elemento concreto, expresado como %
en peso del cemento
Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un
ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente
húmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por condensación) 0,15
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la

humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con
dicho material, son los siguientes:
Los principales equipos requeridos son los siguientes:
Equipo para la producción y elaboración de agregados
Producción de agregados
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se abastecerá de las canteras de rió cercanos al lugar de
la obra
Equipo para la elaboración del Concreto

La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes, dando
lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar con mezcladoras portátiles de 9 y 11 p3 según las necesidades.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras pequeñas de muy
baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
(b) Elementos de transporte

La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la aprobación
del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Contratista y se da bajo la
condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento
o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrán emplear sistemas de
bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
(c) Encofrados y obra falsa

El Contratista deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al
concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados
podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto,
sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los
planos, ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un espesor uniforme.
(d) Elementos para la colocación del concreto

El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena regulación de
la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el
refuerzo.
(e) Vibradores

Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una frecuencia
no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.
(f) Equipos varios

El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de
juntas, palas y planchas, bandejas, frotachos, para hacer correcciones localizadas; cepillos para dar textura
superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este
exima al Contratista de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista entregara al Supervisor, muestras de los
materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por los resultados de ensayos que
demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificación.
Si a juicio del Supervisor los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, el contratista deberá
efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la mezcla, éste sólo
podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una variación inevitable en alguno de
los componentes que intervienen en ella. El contratista definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a
consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar dicha
mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de
concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según
norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción Máxim Mínim
o o
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de
3 1
muros
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
El método de puesta en obra del concreto.
El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia
a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los
resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto.
Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de
la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las Muestras para los ensayos de
resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma
de ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o
el contenido de cemento) y la resistencia a compresión a veintiocho (28) días.
La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas
que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el
promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.

La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la mostrada
por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia de diseño del elemento,
según lo indica la Tabla N° 610-1.
Resistencia Promedio Requerida

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación
agua/cemento no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al
agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se indica en las
presentes especificaciones, referente a Materiales, ítem Aditivos. La cantidad de aditivo utilizado deberá
producir el contenido de aire incorporado que muestra la siguiente Tabla.
Requisitos Sobre Aire Incluido

Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire
incluido
280kg/cm2 –350kg/cm2 concreto normal 6-8
280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre- 2-5
esforzado
140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.

La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las obras de
concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Contratista de su responsabilidad de cumplir
con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptación de las obras para fines de pago
dependerá de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a compresión mínima especificada para
la respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada con base en las mezclas realmente
incorporadas en tales obras.
Preparación De La Zona De Los Trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para la
cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar conforme a los
planos del Proyecto y de lo indicado en la especificación EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS.
Fabricación De La Mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o de
elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de
los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depósitos
cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no más de ocho (8)
bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La
capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción
normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser
empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificará si aún es susceptible de
utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a la condición climática o de temperatura/humedad
y/o condiciones de almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de productos
en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del
almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes
estancos. Ésta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los fabricantes.

(d) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la
mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso
que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá el
premezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de
concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la aprobación del Supervisor,
solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá transformar las cantidades correspondientes en peso de
la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará que existan los elementos de
dosificación precisos para obtener las medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores a f ‘c =
210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el cemento sobre la
arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color
uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas verdes
en conformidad con las medidas de Protección Ambiental de este documento.
Operaciones Para El Vaciado De La Mezcla

(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y
uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del
concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que
el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones
climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento
inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que
no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y
reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá ser
recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista
notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes
embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán
encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra
sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. Por medio de chorros de agua y aire, excepto para
superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y
controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el
concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o recubrirse con
una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
(c) Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios específicos
autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá
hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir
una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los

encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente
envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en capas
continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores
aún menores cuando le estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los
trabajos.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la mezcladora.
Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que
las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas, según se describe en la presente especificación
referente a Operaciones para el vaciado de la mezcla, ítem Juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente procedimiento. La
piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre
una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor
espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar
agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o
placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de
concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las áreas de
disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente.
(d) Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos o lo autorice el
Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una
resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por ciento (10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de un método
aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para retenerlo bajo el
agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera, que se logren superficies
aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su
fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.
(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el
vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar
directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los sitios
indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no podrá introducir juntas
adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor,
sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y
continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán utilizar para
las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
(g) Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados en los planos.
Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática se deberán colocar por
debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica o de concreto,
cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser removidos después de colocado el
concreto.
(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita concreto
tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de concreto, la
remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño.
Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura
que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de laboratorio el siguiente
cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y
soportes:
Losas de piso 14 días
Placa superior en alcantarillas de cajón 14 días
Superficies de muros verticales 48 horas
Columnas 48 horas
Lados de vigas 24 horas
Cabezales alcantarillas TMC 24 horas
Muros, estribos y pilares 3 días
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de
encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de
ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto
tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se prolongará
a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas
del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días
después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período
podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
(1) Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos de
yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier
otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa aprobación
de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las recomendaciones del
fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se obtenga una membrana
impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua, evitando su evaporación.
El compuesto de membrana deberá ser de consistencia y calidad uniformes.
(j) Acabado y reparaciones

A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las caras
superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, deberán tener
un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el
Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el Supervisor
podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son
satisfactorias.

Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Contratista,
según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del
concreto, serán suministrada a expensas del Contratista.
(k) Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Contratista deberá retirar del lugar toda obra
falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en
forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
(l) Limitaciones en la ejecución

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y
treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius
(13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus
dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que no se
produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados
metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura
de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Aceptación De Los Trabajos

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de los
agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y
curado de las mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de ejecución
de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.
(c) Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia
orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
(d) Calidad de los agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la
frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo
control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
(e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su calidad
y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su verificación.
(f) Calidad de la mezcla

(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las siguientes
variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos ± 1%
Agregado fino ± 2%

Agregado grueso hasta de 38 mm ± 2%

Agregado grueso mayor de 38 mm ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la Tabla de
Ensayos y Frecuencias de la presente especificación, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites
mencionados en la presente especificación referente a Método de Construcción, ítem Estudio de la mezcla y
obtención de la fórmula de trabajo. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga
correspondiente.
(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en la Tabla de
Ensayos y Frecuencias de la presente especificación.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especimenes según el método MTC E 701, con los cuales se
fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las cuales se
probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser
sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos
a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si ningún
espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro
cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especimenes
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión de la parte
de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y requerirá
que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la estructura va a
permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una
temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto
de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por
cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el promedio de
la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento
(85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco
por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus expensas, se
hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas
pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En caso contrario, el Contratista
deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición
parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para el
Contratante.
(g) Calidad del producto terminado

(1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
Vigas pretensadas y postensadas -5 mm a + 10 mm
Vigas, placas, pilas, muros y
Estructuras similares de concreto reforzado -10 mm a + 20 mm
Muros, estribos y cimientos -10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser mayor que la
desviación máxima (+) indicada.
(2) Otras tolerancias

Espesores de placas -10 mm a +20 mm
Cotas superiores de placas y veredas -10 mm a +10 mm
Recubrimiento del refuerzo ±10%
Espaciamiento de varillas -10 mm a +10 mm
(3) Regularidad de la superficie

La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación, al
colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
Placas y veredas 4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado 10 mm
Muros de concreto ciclópeo 20 mm
(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de una superficie de
contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de una capa como
mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor, por cuenta del Contratista.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificación deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor y a plena satisfacción de éste.
La evaluación de los trabajos de “Concreto” se efectuará de acuerdo a lo indicado en la Subsección 4.11(a) y
4.11 (b) de las Disposiciones Generales.
Medición
El volumen de concreto que será pagado será el número de metros cúbicos (m3), aproximado al décimo de
metro cúbico, medido in situ y aceptado para el tipo de concreto estipulado. Al medir el volumen de concreto
para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser indicadas en los planos u ordenadas por
escrito por el Supervisor. No se hará deducciones en el volumen de concreto, por agujeros de drenaje u otros
dispositivos empotrados en el concreto.
Pago
Los volúmenes de concreto descritos en la forma anterior se pagarán al precio unitario establecido en el
contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
Deberá cubrir, también todos los costos de construcción o mejoramiento de las vías de acceso a las fuentes, los
de la explotación de ellas; la selección, trituración, y eventual lavado y clasificación de los materiales pétreos;
el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezclas de todos los materiales
constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos si su empleo está previsto en
los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por el Contratista;
suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de la superficie de las excavaciones, el
suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construcción y remoción; el
diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocación, vibrado,
curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la
zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados,
las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto en las Disposiciones Generales.
02.01.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Descripción
o permitido.
estructurales.

espaciamientos.
generalizada.

desviación.


Materiales
Petroleo diesel b5
Equipo
Unidad de Medida
Supervisor.

fabricante.
Técnicas Peruanas.
a. Losas : 4.0 cm.




Peralte < 20 cm ± 1.0 cm - 1.0 cm
Peralte > 20 cm ± 1.2 cm - 1.2 cm
en los planos.

3/8” #3 50 cm
1/2” #4 60 cm
5/8” #5 70 cm
3/4” #6 90 cm

Ganchos.
de la barra.
- En estribos
- En estribos

siguientes:
Materiales
Equipo
Dobladora
Unidad de Medida.
02.01.02.03 SARDINEL DE CONCRETO
Generalidades
defectuoso.
Ejecución
Medición
Bases de Pago
Materiales
Cemento
Agua

Agregados
(a) Agregado Fino

Norma de Masa total de la
Características
Ensayo muestra
Terrones de Arcilla y partículas Deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl- 0.10% máx.
patrón.
Reactividad
SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
Granulometría
continuación:
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
Durabilidad
209.
Limpieza

(b) Agregado Grueso

Supervisor.
Ensayo
212
215
202
Reactividad
Durabilidad
Abrasión L.A.
Granulometría
1 2 3 4 5 6 7
63 mm (2,5”) - - - - 100 - 100
50 mm (2”) - - - 100 95 - 100 95 -
100 100
37,5mm (1½”) - - 100 95 - - 90 - 35 -
100 100 70
25,0mm (1”) - 100 95 - - 35 - 20 – 0 –
100 70 55 15
19,0mm (¾”) 100 95 - - 35 - - 0 – -
100 70 15
12,5 mm (½”) 95 - - 25 - - 10 - - 0–5
100 60 30
9,5 mm (3/8”) 40 - 20 - - 10 - - 0 – -
70 55 30 5
4,75 mm (N°4) 0 - 0 - 0 – 0 – 0–5 - -
15 10 10 5
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
Forma

(c) Agua
E 716.
Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8
concreto.
en peso del cemento


impermeables.
Equipo
la obra




refuerzo.
(e) Vibradores
(f) Equipos varios

mezcla.
Asentamiento
o o


3 1
muros
la estructura.


incluido
esforzado



los mismos.
cónicos.

bolsas.
normal.


agregados y agua.
uniformes.



concreto fresco.

trabajos.
concreto simple.
concreto.


(e) Vibración
fraguada.
(f) Juntas

concreto.

que representan.
soportes:
Columnas 48 horas
(i) Curado
del lugar.

(1) Curado con agua



Supervisor.
satisfactorias.
(k) Limpieza final



(a) Controles
especificación.
de las obras.






(1) Dosificación
Agregado fino ± 2%
(2) Consistencia
correspondiente.
(3) Resistencia

Contratante.



(4) Curado
Medición
Pago

02.01.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. (m2)
Descripción
o permitido.
estructurales.
espaciamientos.
generalizada.

desviación.


Materiales
Petroleo diesel b5
Equipo
Unidad de Medida
Supervisor.


fabricante.
Técnicas Peruanas.
a. Losas : 4.0 cm.


Peralte < 20 cm ± 1.0 cm - 1.0 cm
Peralte > 20 cm ± 1.2 cm - 1.2 cm
en los planos.

3/8” #3 50 cm
1/2” #4 60 cm
5/8” #5 70 cm
3/4” #6 90 cm

Ganchos.

de la barra.
- En estribos
- En estribos
siguientes:
Materiales
Equipo
Dobladora
Unidad de Medida.
02.01.02.03.04 JUNTAS DE ASFALTO E=1" (m)
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera la deja de una junta en la construcción de los muros que permita separa paños
independientes de 3.00 m de largo, con un ancho de 1”
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se deberá de aplomar los muros en paños independientes de 3.00 m. con la colocación de ASFALTO RC-250 como
sello de junta.
En todo momento de la ejecución de esta partida los participantes deberán contar con los insumos de seguridad
mínimo como casco, guantes, mascarillas, lentes y botas.
No permitir el acceso a personas ajenas para evitar caída.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de la junta será por metro lineal. (m)
BASES DE PAGO:
La cantidad medida en la forma arriba descrita será valorizada al precio unitario correspondiente, establecido en el
Exp. Técnico. Dicha valorización constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro, transporte, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
02.01.02.04 VEREDA DE CONCRETO (CIRCULACION INTERIOR)
Generalidades
defectuoso.
Ejecución
Medición
Bases de Pago
Materiales
Cemento
Agua
Agregados
(a) Agregado Fino


Características
Ensayo muestra
patrón.
Reactividad
SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
Granulometría
continuación:
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
Durabilidad
209.
Limpieza
(b) Agregado Grueso

Supervisor.


Ensayo
212
215
202
Reactividad
Durabilidad
Abrasión L.A.
Granulometría
1 2 3 4 5 6 7
63 mm (2,5”) - - - - 100 - 100
50 mm (2”) - - - 100 95 - 100 95 -
100 100
37,5mm (1½”) - - 100 95 - - 90 - 35 -
100 100 70
25,0mm (1”) - 100 95 - - 35 - 20 – 0 –
100 70 55 15
19,0mm (¾”) 100 95 - - 35 - - 0 – -
100 70 15
12,5 mm (½”) 95 - - 25 - - 10 - - 0–5
100 60 30
9,5 mm (3/8”) 40 - 20 - - 10 - - 0 – -
70 55 30 5
4,75 mm (N°4) 0 - 0 - 0 – 0 – 0–5 - -
15 10 10 5
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
Forma
(c) Agua
E 716.

Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8
concreto.
en peso del cemento


impermeables.
Equipo
la obra




refuerzo.
(e) Vibradores
(f) Equipos varios

mezcla.
Asentamiento
o o
3 1
muros

la estructura.


incluido
esforzado


los mismos.
cónicos.

bolsas.


normal.


agregados y agua.
uniformes.



concreto fresco.

trabajos.
concreto simple.
concreto.

(e) Vibración

fraguada.
(f) Juntas

concreto.

que representan.
soportes:
Columnas 48 horas
(i) Curado
del lugar.
(1) Curado con agua




Supervisor.
satisfactorias.
(k) Limpieza final



(a) Controles
especificación.
de las obras.





(1) Dosificación
Agregado fino ± 2%
(2) Consistencia
correspondiente.
(3) Resistencia
Contratante.





(4) Curado
Medición
Pago
Descripción

o permitido.
estructurales.
espaciamientos.
generalizada.

desviación.

Materiales
Petroleo diesel b5
Equipo
Unidad de Medida
Supervisor.

fabricante.

Técnicas Peruanas.
a. Losas : 4.0 cm.


Peralte < 20 cm ± 1.0 cm - 1.0 cm
Peralte > 20 cm ± 1.2 cm - 1.2 cm
en los planos.

3/8” #3 50 cm
1/2” #4 60 cm
5/8” #5 70 cm
3/4” #6 90 cm

Ganchos.
de la barra.
- En estribos

- En estribos
siguientes:
Materiales
Equipo
Dobladora
Unidad de Medida.
DESCRIPCIÓN:
sello de junta.
BASES DE PAGO:

02.01.03 PISO DE CONCRETO EN EXTERIORES
02.01.03.01 VEREDA DE CONCRETO EXTERIOR (PERIMETRO)
Generalidades
defectuoso.
Ejecución
Medición
Bases de Pago
Materiales
Cemento
Agua
Agregados
(a) Agregado Fino

Características
Ensayo muestra

patrón.
Reactividad
SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
Granulometría
continuación:
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
Durabilidad
209.
Limpieza
(b) Agregado Grueso

Supervisor.
Ensayo
212
215
202
Reactividad

Durabilidad
Abrasión L.A.
Granulometría
1 2 3 4 5 6 7
63 mm (2,5”) - - - - 100 - 100
50 mm (2”) - - - 100 95 - 100 95 -
100 100
37,5mm (1½”) - - 100 95 - - 90 - 35 -
100 100 70
25,0mm (1”) - 100 95 - - 35 - 20 – 0 –
100 70 55 15
19,0mm (¾”) 100 95 - - 35 - - 0 – -
100 70 15
12,5 mm (½”) 95 - - 25 - - 10 - - 0–5
100 60 30
9,5 mm (3/8”) 40 - 20 - - 10 - - 0 – -
70 55 30 5
4,75 mm (N°4) 0 - 0 - 0 – 0 – 0–5 - -
15 10 10 5
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
Forma
(c) Agua
E 716.
Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8
concreto.


en peso del cemento


impermeables.
Equipo
la obra




refuerzo.
(e) Vibradores

(f) Equipos varios

mezcla.
Asentamiento
o o
3 1
muros
la estructura.



incluido
esforzado


los mismos.
cónicos.

bolsas.
normal.



agregados y agua.
uniformes.


concreto fresco.


trabajos.
concreto simple.
concreto.

(e) Vibración
fraguada.
(f) Juntas


concreto.

que representan.
soportes:
Columnas 48 horas
(i) Curado
del lugar.
(1) Curado con agua



Supervisor.
satisfactorias.

(k) Limpieza final



(a) Controles
especificación.
de las obras.





(1) Dosificación
Agregado fino ± 2%

(2) Consistencia
correspondiente.
(3) Resistencia
Contratante.




(4) Curado
Medición
Pago
Descripción
o permitido.
estructurales.

espaciamientos.
generalizada.

desviación.


Materiales
Petroleo diesel b5
Equipo
Unidad de Medida
Supervisor.
DESCRIPCIÓN:
sello de junta.
BASES DE PAGO:
02.02 ZOCALOS CONTRAZOCALOS
02.02.01 ZOCALOS
02.02.01.01 LISTELO CERAMICO DE PARED H= 0.10 M
DESCRIPCION:
Su función es la de aislar el muro o tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de sus acabados
Consistirá en parte un cerámico de 10 cm. de alto, que cumplirá con las especificaciones generales de cerámico de
este documento, sus detalles y ubicación se describen en el plano respectivo.
Se colocarán en forma de alto relieve.

El proceso constructivo a realizar comprende la mezcla de granito con cemento, del mismo color del piso
correspondiente, las cuales se deberán tomar en cuenta, debiendo ser aprobada por el Ingeniero Residente antes de su
colocación.
FORMA DE MEDICION:
Unidad de medida : m
Norma de medición : Esta partida se medirá en metros.
02.02.02 ZOCALO DE PORCELANATO NEGRO 60x60CM
02.02.02.01 PORCELANATO NEGRO EN MESADA (60X60CM) (m2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir los zócalos en mesadas con
revestimientos con el material indicado en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
 Se utilizará Porcelanato negro nacional de primera de acuerdo a las especificaciones de los planos. Se
colocarán estas al ras de la superficie tarrajeada del muro.
 El encuentro con el piso del mismo material será a 90° y se mantendrá el alineamiento con Sus juntas cuando
estas lleguen a 90° con la pared.
 Se utilizará pegamento para Porcelanato en exteriores y la misma fragua correspondiente a los pisos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de M2
En él computo se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente,
agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales
De remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por
la altura correspondiente, midiéndose esta desde la parte superior del contra zócalo, si hubiera, hasta la parte
inferior de la moldura o remate, las piezas especiales, como son los contrazócalos, molduras, remates, medias
cañas, etc. serán contabilizadas en otras partidas especiales.
BASES DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando el acabado fino y la
verticalidad.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
02.02.02.02 PORCELANATO NEGRO EN FALDON EN MESADA (m2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir el faldón de mesada con
revestimientos con el material indicado en los planos.
 Se utilizará Porcelanato negro nacional de primera de acuerdo a las especificaciones de los planos. Se
colocarán estas al ras de la superficie tarrajeada del muro.
 Alineado y verticales al piso, consta de un espesor en general, detallada en planos
 Se utilizará pegamento para Porcelanato en exteriores y la misma fragua correspondiente a los pisos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de M
En él computo se tomará el metro lineal ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente, agregando
el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales
BASES DE PAGO
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando el acabado fino y la
verticalidad.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
02.02.03 ZOCALO DE PORCELANATO BLANCO 60x60CM
02.02.03.01 PORCELANATO BLANCO EN MESADA (60X60CM) (m2)
Item 02.02.02.02
02.02.03.02 PORCELANATO BLANCO EN FALDON EN MESADA (m2)
Item 02.02.02.02
02.02.04 CONTRAZOCALOS
02.02.04.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO H=0.10m. (m)
DESCRIPCION:
Su función es la de aislar el muro o tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de sus acabados
Consistirá en parte un cerámico de 10 cm. de alto, que cumplirá con las especificaciones generales de cerámico de
este documento, sus detalles y ubicación se describen en el plano respectivo.
Se colocarán en forma de alto relieve.
El proceso constructivo a realizar comprende la mezcla de granito con cemento, del mismo color del piso
correspondiente, las cuales se deberán tomar en cuenta, debiendo ser aprobada por el Ingeniero Residente antes de su
colocación.
FORMA DE MEDICION:
Unidad de medida : m
Norma de medición : Esta partida se medirá en metros.
02.03 CARPINTERIA DE MADERA
02.03.01 PUERTAS
02.03.01.01 PUERTA TABLERO REBAJADO DE MADERA AGUANO, SOBRE LUZ CON VIDRIO LAMINADO DE
4MM INCOLOR (m2)
CALIDAD DE LA MADERA
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de 10º de inclinación, de dureza
suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas, zumagadas, etc). La contracción
volumétrica deberá ser menor al 12% con tolerancia de 2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso específico 0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hogos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias
químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza
exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas (cepilladas y lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de Barniz transparente a base de resinas
alquídicas de alta calidad.

Marcos : Serán ejecutados en cada caso de acuerdo los planos de carpinterías de madera, las superficies de los
elementos se entregarán limpias, planas, con uniones ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado.
Los marcos se asegurarán con tirafones de ¼” x 3” colocados en huecos de 1/2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a
fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles
correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
Las ventanas llevaran refuerzo de acero de ½ para la protección de los ambientes
MÉTODO DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN

De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será de acuerdo a las partidas siguientes: (m2)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto
previa aceptación del Supervisor. El pago incluye el acabado con mínimo tres capas de laca, luego de un adecuado
lijado hasta lograr total suavidad de la superficie, Deberá ser pintado y colocado en Obra, El costo incluye
instalación.
02.03.01.02 PUERTA DE TABLERO AGLOMERADO CON MARCO DE MADERA AGUANO, CON SOBRE LUZ
CON VIDRIO LAMINADO DE 3+3MM (m2)
DESCRIPCION
Se Refiere a la preparación, ejecución y colocación de puertas de carpintería de madera que en los planos aparece
indicado, ya sea interior o exterior.
Madera
Para los marcos se utilizará exclusivamente tornillo nacional y para el tablero rebajado de madera aguano, de
primera calidad sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Secado
Toda la madera empleada deberá ser completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea
necesario.
Las puertas
Las uniones deben ser espigadas y coladas.
Sobre luz, vidrio laminado 3+3mm, según detallada en planos.
Todo trabajo será entregado bien lijado hasta un pulido fino impregnado con acabado acorde l plano y óptimas
condiciones.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de
revoques del ambiente.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al Metrado avanzado para esta partida
02.04 CARPINTERIA METALICA
02.04.01 PUERTAS
02.04.01.01 PUERTA DE FIERRO SEGUN DISEÑO (m2)
DESCRIPCION
La elaboración de puertas de fierro que se detallan en los planos se refiere a la provisión, colocación de puerta de
fierro; incluye accesorios.
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas, debiendo procederse a la colocación de
los elementos por personal experimentado.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.

Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto de la
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
02.04.01.02 PUERTA DE FIERRO (ÁREA DE MANTENIMIENTO PARA REDES ELÉCTRICAS Y ESPECIALES) (u)
DESCRIPCION
La elaboración de puertas de fierro que se detallan en los planos se refiere a la provisión, colocación de puerta de
fierro; incluye accesorios.
Se medirá esta partida por unidad (und) considerado de acuerdo al metrado
FORMA DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida por unidad (und)
02.04.02 VENTANAS
02.04.02.01 VENTANAS DE ALUMINIO
02.04.02.01.01 VIDRIOS PRIMER PISO
02.04.02.01.01.01 VENTANA DE VIDRIO LAMINADO INCOLORO DE 3+3MM CON MARCO DE ALUMINIO

(CENITAL) (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los elementos de aluminio que
aparecen en los planos de detalles respectivos.
Marco: de conformidad al plano de detalles.
Travesaño: de conformidad al plano de detalles.
Tipo de vidrio: Vidrio multilaminado 3 capas 3 mm incoloro, según especificación planos y cuadro de ventanas.
Las uniones, alineamiento, plomada, nivel, fijación del vidrio y accesorios adicionales deberán ser colocados con
precisión.
El Contratista deberá respetar la calidad y código de los materiales
El Residente de la Obra dará pase para el montaje; previa verificación de los materiales
ALCANCES DE LA PARTIDA
Las ventanas de vidrio laminado incoloro de 3+3mm con marco de aluminio, especificadas en los planos
utilizando los elementos seleccionados.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) (suma total del área de cada ventana) cuando sean de
diseño y características similares; si las ventanas tienen características diferentes, el cómputo se efectuará por
piezas y serán aprobadas por el ingeniero Inspector y Residente de la Obra.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario de acuerdo al indicado en el Expediente Técnico aprobado, por unidad de ventana
(m2) según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
02.04.02.01.01.02 VENTANA DE CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 8MM (m2)
DESCRIPCIÓN
Sobre estructura de tubo rectangular de aluminio de 3 1"x1 1"x2.2mm color aluminio.
Tipo de vidrio: cristal templado ocean blue de 8mm, según especificación planos y cuadro de ventanas.
precisión.

Las ventanas de cristal templado ocean blue de 8mm con marco de aluminio, especificadas en los planos
BASES DE PAGO
02.04.02.01.01.03 VENTANA CON SISTEMA VITROVENT CON VIDRIO LAMINADO INCOLORO DE 3+3MM CON
MARCO DE ALUMINIO (m2)
DESCRIPCIÓN
precisión
El vidrio será laminado incoloro de 3+3mm de espesor.
El sistema de vitrovent será de la mejor calidad
Las ventanas con sistema vitrovent con vidrio laminado incoloro de 3+3mm con marco de aluminio,
especificadas en los planos utilizando los elementos seleccionados.
BASES DE PAGO
02.04.02.01.01.04 VENTANA DE VIDRIO LAMINADO DE 3 + 3 MM FORMA IRREGULAR C/TUBO

RECTANGULAR DE ALUMINIO DE 3 1/4"X1 1/2"X2.2MM COLOR ALUMINIO (m2)
Alcance:
El Contratista deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de INSTALACIÓN de ventana de vidrio laminado de 3 + 3
mm forma irregular c/tubo rectangular de aluminio de 3 1/4"x1 1/2"x2.2mm color aluminioserá de acuerdo a las
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así como los que sean necesarios para completar el
Proyecto.
Materiales:
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos, cuadrados y rectangulares electrosoldados
del tipo normal estructural liviano, planchas o perfiles especiales sin metalizar, cuyas dimensiones y tipos serán los
indicados en los Planos, los cuales no deberán presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia; y
serán de calidad comercial de los que se expenden en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades necesarias para
asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
Fabricación:
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún inconveniente.

Las bisagras de puertas, y/o brazos reguladores en ventanas, se colocarán a plomo entre sí siempre a una misma
distancia, colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos. Sin
embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por
ambos lados. La soldadura será continua sin interrupciones.
Los pasamanos tubulares de las escaleras, serán en fierro galvanizado de 2”, y estarán adosados a las paredes laterales
por anclajes, en todo el recorrido.
Transporte y Almacenamiento:
El transporte de las piezas ensambladas, a la Obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocados
deberá hacerse con las mayores precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un
sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de
madera.
Muestras:
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño suficientemente grande para apreciar el color y
acabado de la superficie. Igualmente, se presentarán muestras de tornillos, remaches, cuando se juzgue necesario. Las
muestras deben ser aprobadas previamente por el Supervisor.
Instalación:
toda la carpintería ventana de vidrio laminado de 3 + 3 mm forma irregular c/tubo rectangular de aluminio de 3 1/4"x1
1/2"x2.2mm color aluminioserá colocada de acuerdo a los especificado en Planos. Es responsabilidad del Contratista
dejar previamente empotrados los anclajes, tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y elementos de
concreto, apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los elementos de la carpintería metálica.
Unidad de Medición:
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada elemento (ventanas), considerando el diseño y características
similares.
Forma de Pago:
Se pagará por metro cuadrado terminado, instalado, incluyendo, ventanas; en general la El precio incluye el pago por
material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
02.04.02.01.01.05 VENTANA DE CRISTAL TEMPLADO OCEAN BLUE DE 8MM, CON MARCO DE ALUMINIO DE
3 1/4"X1 1/2"X2.2MM (m2)
DESCRIPCIÓN
precisión
Marco: con marco de tubo rectangular de aluminio de 3 1/4”x 1 ½” x 2.2 mm. de conformidad al plano de
detalles.
El vidrio será cristal templado acean blue con 8mm.
El Residente de la Obra dará pase para el montaje; previa verificación de los materiales.
Las ventanas de cristal templado acean blue con 8mm aluminio, especificadas en los planos utilizando los
elementos seleccionados.
El método de medición será por unidad (m2), total del área de cada ventana representada en un unid; si las
ventanas tienen características diferentes, el cómputo se efectuará por unid y serán aprobadas por el ingeniero
Inspector y Residente de la Obra.
BASES DE PAGO

con marcos de aluminio (unid), según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
02.04.02.01.01.06 VENTANA DE CRISTAL TEMPLADO DE 8MM + ENREJADO METÁLICO (m2)
DESCRIPCION:
Las rejas de protección serán ejecutadas en cada caso, de acuerdo a los planos de arquitectura, así mismo tendrán un
buen acabado y de las dimensiones indicadas en los planos, debidamente ensambladas, pintura base zincromato y
pintura de esmalte.
FORMA DE MEDICION:
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando la suma de los anchos parciales de cantonera colocada en
los tramos totales de gradas.
BASE DE PAGO:
02.04.02.01.01.07 ENREJADO METÁLICO (m2)
DESCRIPCION:
Las rejas de protección serán ejecutadas en cada caso, de acuerdo a los planos de arquitectura, así mismo tendrán un
buen acabado y de las dimensiones indicadas en los planos, debidamente ensambladas, pintura base zincromato y
pintura de esmalte.
FORMA DE MEDICION:
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando la suma de los anchos parciales de cantonera colocada en
los tramos totales de gradas.
BASE DE PAGO:
02.04.02.01.02 MAMPARAS DE ALUMINIO
02.04.02.01.02.01 MAMPARA PLEGABLE C/TUBO RECTANG. DE ALUMINIO DE 3 1/4"X1 1/2"X2.2MM COLOR

ALUMINIO Y VIDRIO LAMINADO DE 3+3MM (m2)
DESCRIPCION
En general, una sumin. e inst. mampara plegable con tubo rectang. de aluminio de 3 1/4"x1 1/2"x2.2mm con v es un
elemento que se usa para dividir espacios. Las mamparas más comunes son las modulares con doble panel, con una
estructura interior que suele componer de aleaciones ligeras ocultas, donde además se incluye en muchos casos el
material aislante
METODO DE EJECUCION
Se efectuará un raqueteado previo con espátula, para eliminar el material pegado grueso, así como lijado de la
totalidad de perfiles para asegurar una cobertura uniforme. Este lijado será más meticuloso en contacto con
soldaduras, tornillos, etc. y será precedido de una limpieza con aguarrás o gasolina que se hará antes que se apliquen
las manos de pintura.
Se hará un pintado anticorrosivo a base de cromato de zinc o azarcòn, que servirá de imprimante para las manos
definitivas con pintura no gruesa, que ofrezca un acabado mate con cobertura homogénea.

METODO DE MEDICION
La pintura se cuantificará por metro cuadrado colocado en el lugar correspondiente de acuerdo a los planos
respectivos.
BASES DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá compensación total, por
materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución de
esta partida.
sumin. e inst. mampara plegable con tubo rectang. de aluminio de 3 1/4"x1 1/2"x2.2mm con v
02.04.02.01.03 VIDRIOS SEGUNDO PISO
02.04.02.01.03.01 VENTANA DE CRISTAL TEMPLADO OCEAN BLUE DE 8MM, CON MARCO DE ALUMINIO DE
3 1/4"X1 1/2"X2.2MM (m2)
DESCRIPCIÓN
precisión
Marco: con marco de tubo rectangular de aluminio de 3 1/4”x 1 ½” x 2.2 mm. de conformidad al plano de
detalles.
El vidrio será cristal templado acean blue con 8mm.
El Residente de la Obra dará pase para el montaje; previa verificación de los materiales.
Las ventanas de cristal templado acean blue con 8mm aluminio, especificadas en los planos utilizando los
elementos seleccionados.
El método de medición será por unidad (m2), total del área de cada ventana representada en un unid; si las
ventanas tienen características diferentes, el cómputo se efectuará por unid y serán aprobadas por el ingeniero
Inspector y Residente de la Obra.
BASES DE PAGO
con marcos de aluminio (unid), según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.
02.04.02.01.03.02 VENTANA DE CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 8MM (m2)
DESCRIPCIÓN
Sobre estructura de tubo rectangular de aluminio de 3 1"x1 1"x2.2mm color aluminio.
Tipo de vidrio: cristal templado ocean blue de 8mm, según especificación planos y cuadro de ventanas.
precisión.
Las ventanas de cristal templado ocean blue de 8mm con marco de aluminio, especificadas en los planos
BASES DE PAGO

02.04.02.01.03.03 VENTANA CON SISTEMA VITROVENT CON VIDRIO LAMINADO INCOLORO DE 3+3MM CON
MARCO DE ALUMINIO (m2)
DESCRIPCIÓN
precisión
El vidrio será laminado incoloro de 3+3mm de espesor.
El sistema de vitrovent será de la mejor calidad
Las ventanas con sistema vitrovent con vidrio laminado incoloro de 3+3mm con marco de aluminio,
especificadas en los planos utilizando los elementos seleccionados.
BASES DE PAGO
02.04.02.01.03.04 VENTANA CON VIDRIO CRISTAL TEMPLADO OCEAN BLUE DE 8MM, SOBRE ESTRUCTURA
DE TUBO RECTANG. DE ALUMINIO DE 3 1/4"X1 1/2"X2.2MM (m2)
Alcance:
el contratista deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de instalación de ventanas con vidrio cristal templado ocean
blue de 8mm, sobre estructura de tubo rectang. de aluminio de 3 1/4"x1 1/2"x2.2mm de acuerdo a las indicaciones,
detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así como los que sean necesarios para completar el Proyecto.
Materiales:
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos, cuadrados y rectangulares electrosoldados
del tipo normal estructural liviano, planchas o perfiles especiales sin metalizar, cuyas dimensiones y tipos serán los
indicados en los Planos, los cuales no deberán presentar defectos que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia; y
serán de calidad comercial de los que se expenden en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades necesarias para
asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
Fabricación:
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún inconveniente.
Las bisagras de puertas, y/o brazos reguladores en ventanas, se colocarán a plomo entre sí siempre a una misma
distancia, colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos. Sin
embargo, en los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por
ambos lados. La soldadura será continua sin interrupciones.
Los pasamanos tubulares de las escaleras, serán en fierro galvanizado de 2”, y estarán adosados a las paredes laterales
por anclajes, en todo el recorrido.

Transporte y Almacenamiento:
El transporte de las piezas ensambladas, a la Obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocados
deberá hacerse con las mayores precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un
sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de
madera.
Muestras:
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño suficientemente grande para apreciar el color y
acabado de la superficie. Igualmente, se presentarán muestras de tornillos, remaches, cuando se juzgue necesario. Las
muestras deben ser aprobadas previamente por el Supervisor.
Instalación:
Toda la carpintería de ventanas con vidrio cristal templado ocean blue de 8mm, sobre estructura de tubo rectang. de
aluminio de 3 1/4"x1 1/2"x2.2mm será colocada de acuerdo a los especificado en Planos. Es responsabilidad del
Contratista dejar previamente empotrados los anclajes, tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y
elementos de concreto, apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los elementos de la carpintería metálica.
Unidad de Medición:
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada elemento (ventanas), considerando el diseño y características
similares.
Forma de Pago:
Se pagará por metro cuadrado terminado, instalado, incluyendo, ventanas; en general la El precio incluye el pago por
material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
02.05 CERRAJERIA
02.05.01 BISAGRAS
02.05.01.01 BISAGRA CAPUCHINA BRONCE BRILLANTE DE 4" (u)
DESCRIPCION
Se instalará bisagra capuchina bronce brillante de 4” Corresponden este acápite la colocación por parte del
Contratista, de todos los elementos de cerrajería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas,
adoptando buen material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
Se realizará de acuerdo al Metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en unidad (und)
de acuerdo a la cantidad registrada en la hoja de metrados.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará en unidad (und) en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario de
contrato.
02.05.01.02 BISAGRA CAPUCHINA BRONCEADA DE 3" (u)
DESCRIPCION
Se instalará bisagra capuchina capuchina bronce de 3” Corresponden este acápite la colocación por parte del
Contratista, de todos los elementos de cerrajería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas,
adoptando buen material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
Se realizará de acuerdo al Metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en unidad (und)
de acuerdo a la cantidad registrada en cuaderno de obra.
BASES DE PAGO:
contrato.

02.05.01.03 BISAGRA ACERO INOXIDABLE DE 4" (u)
DESCRIPCION
Se instalará bisagra acero inoxidable de 4” Corresponden este acápite la colocación por parte del Contratista, de
todos los elementos de cerrajería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas., adoptando buen
material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en unidad (unid)
BASES DE PAGO:
contrato.
02.05.01.04 BISAGRA DE HIERRO 3 1/2" x 2" (u)
DESCRIPCION
Se instalará bisagra de hierro 3 1/2”X2” Corresponden este acápite la colocación por parte del Contratista, de
todos los elementos de cerrajería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas de hierro, adoptando
buen material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en unidad (unid)
BASES DE PAGO:
contrato.
02.05.02 CERRADURAS
02.05.02.01 CERRADURA MANIJA ALLEGRA ACERO INOXIDABL (u)
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras manija allegra acero inoxidable para puerta
interior. Será para instalar a través de una perforación circular, la chapa será de primera calidad y de marca
reconocida.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable pulido, satinado y resistente
a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y
forma de cerraduras.
Las cerraduras para puertas, se medirá por unidad del material unidad (Und) considerando de la unidad de la
FORMA DE PAGO.
El pago por este concepto es por unidad (und) de cerradura colocada, previa la conformidad de supervisión.
02.05.02.02 CERRADURA CILINDRICA C300 GRADO 2 (u)
DESCRIPCION
Se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras cilíndrica c300 grado 2. Será para instalar a través de
una perforación circular, la chapa será de primera calidad y de marca reconocida.
FORMA DE PAGO.

02.05.02.03 CERRADURA BLINDADA SUPER 700 (Modelo S700) (u)
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras blindada súper 700 (modelo s700). Será
para instalar a través de una perforación circular, la chapa será de primera calidad y de marca reconocida.
FORMA DE PAGO.
02.05.02.04 CERRADURA GOLPE Y LLAVE CON MANECILLAS (ACCESO A ESCENARIO CENTRAL) (u)
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras golpe y llave con manecillas (acceso a
escenario central). Será para instalar en las puertas de cristal, la chapa será de primera calidad y de marca
reconocida.
FORMA DE PAGO.
02.05.02.05 CERRADURA OWSOO CUADRADO PARA PUERTA DE CRISTAL 10MM CON LLAVE (PUERTAS EN
PASADIZO PERIMETRAL) (u)
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de la cerradura owsoo cuadrado para puerta de cristal 10
mm con llave (puerta en pasillo de circulación perimetral de la infraestructura). Será para instalar en las puertas
de cristal de 10mm templado, la chapa será de primera calidad y de marca reconocida.
FORMA DE PAGO.
02.06 ACCESORIOS DE CIERRE
02.06.01 PICAPORTE
02.06.01.01 PICAPORTE 150MM F-0022-0115 (TAMBOR COMERCIAL) (u)
DESCRIPCION
Los picaportes van colocados a un lado de la puerta para que esta pueda ser abierta hacia dentro o hacia afuera y
también para poderla cerrar y hasta condenar para siempre y que no sea abierta nunca más.
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación del picaporte 150mm f-022-0115(tambor comercial-puerta
tópico para puerta interior.

Los materiales que forman todas las partes de los picaportes serán en acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la
marca y forma de cerraduras.
Los picaportes para puertas, se medirá por unidad del material unidad (Und) considerando de la unidad de la
FORMA DE PAGO.
02.06.01.02 PICAPORTE 150MM F-0022-0115 (TAMBOR COMERCIAL-PUERTA TOPICO) (u)
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación del picaporte 150mm f-022-0115(tambor comercial-puerta
tópico para puerta interior.
Los materiales que forman todas las partes de los picaportes serán en acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la
marca y forma de cerraduras.
FORMA DE PAGO.
02.06.01.03 PICAPORTE DE HIERRO 4" (u)
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación del picaporte de hierro 4”p para puerta de hierro ubicadas en
el grupo electrógeno.
Los materiales que forman todas las partes de los picaportes serán en hierro, resistente a cualquier condición
atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
FORMA DE PAGO.
02.06.02 JALADORES
02.06.02.01 MANIJA DE HIERRO COLOR NEGRO 15CM (u)
DESCRIPCION
Tirador de hierro color negro 15 cm.
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de manija. Se ha indicado los modelos y
códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de características y calidad similares, con garantía del
fabricante. El supervisor de obra será, quién deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas.
La ubicación de los tiradores será de acuerdo a lo que indique los planos de arquitectura. Todas las cerraduras
serán amaestradas.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: und
Las manijas para puertas, se medirá por unidad del material unidad (Und) considerando de la unidad de la
FORMA DE PAGO.
El pago por este concepto es por unidad (und) de colocada, previa la conformidad de supervisión.

02.06.02.02 MANIJA CONO 60X40 ACERO INOXIDABLE MC80 AI (u)
DESCRIPCION
Tirador de cono 60x40 acero inoxidable MC60AI
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de manija. Se han indicado los modelos y
La ubicación de los jaladores será de acuerdo a lo que indique los planos de arquitectura. Todas las cerraduras
serán amaestradas.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
02.06.02.03 MANIJA CONO 60X40 ACERO INOXIDABLE MC60 AI (u)
DESCRIPCION
Tirador de cono 60x40 acero inoxidable MC60AI
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de manija. Se han indicado los modelos y
La ubicación de los jaladores será de acuerdo a lo que indique los planos de arquitectura. Todas las cerraduras
serán amaestradas.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO.
02.06.03 TOPES DE PUERTA
02.06.03.01 TOPE DE PUERTA MEDIA LUNA EN PISO DE 1" X 3/16" ACERO INOXIDABLE. (u)
DESCRIPCION
Tope de piso, fabricado en acero inoxidable, cuenta con un protector de goma, evita que la cerradura de la puerta
se golpee con la pared al aperturar bruscamente.
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma del tope. Se han indicado los modelos y códigos,
sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de características y calidad similares, con garantía del fabricante.
El supervisor de obra será, quién deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas.
La ubicación de los topes de puerta será de acuerdo a lo que indique los planos de arquitectura.
METODO DE MEDICION
Los topes para puertas, se medirá por unidad del material unidad (Und) considerando de la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.
02.06.03.02 TOPE DE MONTAJE EN PISO PARA PUERTA DE CRISTAL TEMPLADO (color cromo cepillado) (u)
DESCRIPCION
Tope de montaje en piso para puertas de cristal, fabricado en latón, cuenta con un protector de goma, evita que
la cerradura de la puerta se golpee con la pared al aperturar bruscamente.

El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de tope. Se han indicado los modelos y códigos,
sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de características y calidad similares, con garantía del fabricante.
El supervisor de obra será, quién deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas.
La ubicación de los topes de puerta será de acuerdo a lo que indique los planos de arquitectura.
METODO DE MEDICION
Los topes para puertas, se medirá por unidad del material unidad (Und) considerando de la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.
02.06.04 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.06.04.01 CRISTAL TEMPLADO OCEAN BLUE DE 8MM (EN VENTANILLA DE BOLETERIA) (m2)
DESCRIPCIÓN
En esta partida se colocarán el cristal templado ocean blue de 8 mm (en ventanilla de boletería), los cuales son
reflectantes de acuerdo a la especificación dada.
El colocado de estos vidrios será cuidadosamente y se utilizará Accesorios y siliconas para el pegado y sellados
de los vidrios; y al final de la Obra se limpiarán dejando libre de manchas y roturas.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es por metro cuadrado (M2), de vidrio templado colocado
CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago de esta partida descrita es el metro cuadrado (M2) de vidrio colocado,
y la valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes previa verificación' del Supervisor. El
precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales (vidrio y silicona) y equipo necesario para el suministro de estos materiales para colocar en las
ventanas.
02.06.04.02 CRISTAL TEMPLADO DE 10MM CON SOBRE LUZ VARIABLE (EN PUERTAS, VER LAMINA DE
DETALLE). (m2)
DESCRIPCION
El vidrio a utilizarse es cristal templado, según indicación en planos. Será de color Incoloro tanto en exteriores
como interiores. El espesor será de 10 mm en ventanas Salvo indicación en planos, con sobre luz variable
indicadas en los planos de arquitectura.
El cristal templado a emplearse deberá ser cortado exactamente a las medidas y formas requeridas. Sus
perforaciones deben efectuarse antes del proceso de templado, ya que una vez procesado, el cristal no admite
modificación alguna. Entre cristal y cristal debe considerarse una separación de 3-4mm., así como entre cristal y
los costados del vano. En caso de que fuese necesario estas juntas serán selladas con silicona según indicación en
planos.
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida para el pago es unidad (und.), de vidrio templado colocado
Trabajos comprendidos:
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues el Contratista deberá
ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y/o detallados en los planos, así como los que
sean necesarios para completar el proyecto.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller, en todos los casos en que
sea posible.
En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y muescas que sean necesarios.
Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que
sobresalgan a la vista.
Anclajes y Aislamientos:
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de prever la colocación de tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de
sujeción en los muros y elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su
perfecta estabilidad y seguridad.
Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la albañilería, para compensar las dilataciones
y proveer los elementos flexibles de apoyo para absorber las vibraciones causadas por sismos y otros agentes.

Instalación de Vidrios
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial Nº236-94 del
Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su capítulo 7 se reglamenta la instalación
de los vidrios.
CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida para efectos del pago de esta partida descrita es la unidad (und), y la valorización se
efectuará según los avances reales de obra en el mes previa verificación' del Supervisor. El precio unitario de la
partida considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas, materiales (vidrio y
silicona) y equipo necesario para el suministro de estos materiales para colocar en las ventanas.
02.07 PINTURA
02.07.01 PINTURA LATEX SATINADO EN CIELO RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES
02.07.01.01 PINTURA DE LATEX SATINADO EN CIELORASOS (m2)
DESCRIPCION
Los precios unitarios de esta partida comprenden a la mano de obra, materiales, equipo y herramientas para el
pintado con pintura al látex lavable marca Vencedor o similar, de las superficies de muros, y estructuras en
interiores y exteriores a dos manos.
Se considera también en esta partida la preparación de las superficies, debidamente lijadas, y selladas con una
base de imprimante también de primera calidad y a dos manos y también el lijado fino antes del pintado
definitivo.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES:
Pintura Látex satinado.
REQUISITOS PARA LAS PINTURA
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y deberá
ser fácilmente re-dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento o
correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc; serán resanadas o rehechas con
el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario
entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las interiores. Se dará un mínimo de 2
manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
IMPRIMADO:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
DE LOS MATERIALES:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
MUESTRA DE COLORES:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras
se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.

La pintura en muros, se medirá por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el alto de la unidad
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.
El pago por este concepto es por metro cuadrado (m2) de pintura de muros ejecutada y con la aprobación
respectiva de la supervisión.
02.07.01.02 PINTURA DE LATEX SATINADO EN SUPERFICIES DE COLUMNAS (m2)
Item 02.08.03.02
02.07.01.03 PINTURA DE LATEX SATINADO EN SUPERFICIES DE VIGAS (m2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de paso, contrapaso y parapeto
interior con pintura esmalte a dos manos
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se
deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después de él resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se
verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir
cualquier defecto.
Procedimiento de MÉTODO DE EJECUCIÓN:

La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es conveniente proceder de
acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente
esperar a que la primera capa o "mano" de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en
los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben
hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
MÉTODO DE MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida : M2
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.
BASES DE PAGO
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
02.07.01.04 PINTURA DE LATEX SATINADO EN DERRAMES DE PUERTAS Y VENTANAS (m2)
DESCRIPCIÓN:
cualquier defecto.



BASES DE PAGO
02.07.01.05 PINTURA DE LATEX SATINADO EN SUPERFICIES DE CAJA DE ESCALERAS (m2)
Item 02.08.03.02
02.07.02 PINTURA ESMALTE EN AREA DE TRIBUNA (ESCENARIO PRINCIPAL)
02.07.02.01 PINTURA ESMALTE EN PARAPETO (m2)
DESCRIPCIÓN:
cualquier defecto.


BASES DE PAGO
02.07.03 PINTURA Y OTROS EN CERCO PERIMETRICO
02.07.03.01 PINTURA LATEX SATINADO EN MUROS CERCO PERIMETRICO ROJO TEJA (m2)
DESCRIPCIÓN:

cualquier defecto.


BASES DE PAGO
02.07.03.02 PINTURA LATEX SATINADO ALFEIZER Y COLUMNAS (m2)
Item 02.08.03.02
02.07.03.03 PINTURA ESMALTE EN ENREJADO METALICO (h=2.35/2.38m) (m2)
DESCRIPCION
Se aplicará en la carpintería metálica cerco perimétrico y cualquier otra superficie metálica de similares
características.
PINTURA ANTICORROSIVA
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc y luego se aplicará dos
manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc.
Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula
absorción de humedad.
PINTURA ESMALTE
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos,
tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparado
de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
Color: La selección de colores será hecha por la supervisión y las muestras se realizarán en los ambientes donde
se va a pintar.
Aceptación; Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura, los que
serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente antes
de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de cemento o yeso, las
manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo en
todo momento de acuerdo a lo especificado por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida
que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.

Unidad de medición: el metro cuadrado (m2), se medirá la longitud por el ancho de elementos pintados.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior
y de acuerdo al precio unitario contractual precio unitario contractual.
02.07.03.04 SELLADO DE JUNTA ENTRE MURO Y COLUMNA (m)
DESCRIPCIÓN
Incluye todos los elementos necesarios para cubrir las juntas muro y columna.
Los detalles constructivos y todos los elementos están indicados en los planos de Arquitectura.
MATERIALES
• Sello asfáltico bituminoso.
• Instrumentos y equipo necesario.
El sellado de junta se instalará de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas en los
planos de arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las recomendaciones y especificaciones
técnicas hechas por el proveedor y/o fabricante.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos, accesorios y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y calidad de las juntas de techos.
La Unidad de Medida: metro lineal (ML).
Se medirán las longitudes de las juntas. La suma de ellas será el total del trabajo a efectuar.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.07.03.05 REFINE DE COBERTURA DE CONCRETO EN MURO (m)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de refine de cobertura con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los vanos
de la obra.
Se llama vano a la abertura en un muro. En algún caso el vano es libre, es decir, simplemente una abertura, y en
otros casos puede llevar una puerta o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama derrame.
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el refine. Los refines solo se aplicarán después de
seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El refine que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente
el refine.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de decoración.
Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes,
pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro
elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero
pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Se medirán las longitudes de los refines. La suma de ellas será el total del trabajo a efectuar.
CONDICIONES DE PAGO

02.08 VARIOS, PINTURA, LIMPIEZA Y JARDINERIA
02.08.01 LIMPIEZA Y JARDINERIA
02.08.01.01 LIMPIEZA, RESANE Y LIJADO DE AREA DE TRIBUNA PASOS Y CONTRAPASOS (ESCENARIO

PRINCIPAL) (m2)
DESCRIPCIÓN:
Todos los escombros y desechos producto de los trabajos en obra, serán trasladados a un lugar determinado
próximo al exterior y coordinado con la Supervisión desde donde sea fácil su evacuación final.
Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y palas para su abastecimiento, para el
traslado en áreas exteriores se utilizará buguis con llanta de jebe, se tomará las precauciones necesarias para no
dañar los pisos existentes.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero
pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del escenario principal
Lijado o pulido de área de tribuna, pasos y contrapasos con fines de dar los últimos retoques.
Se medirá en unidad (m2.) se hará durante el tiempo que se ejecute el componente arquitectónico.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará globalmente por m2, por cada etapa de trabajo, según porcentaje de avance,
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.08.01.02 PINTURA ESMALTE EN SARDINEL (JARDINERIA Y PASILLO DE CIRCULACION) (m)
DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarias para la ejecución de los trabajos de pintura de
cielo rasos, muros interiores y exteriores con pintura esmalte vinílica.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga, y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida, después de su aplicación en capas delgadas
y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del
clima y el tiempo, un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e intensificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su reciente abierto, y deberá ser fácilmente redispersada
con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrandecimiento, de
coloración, conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de encasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse, al ser aplicada con las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas
y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por la Institución y
aprobados por la Supervisión.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, después de la recepción de la
obra, quedando obligado a subsanarlas a enteras satisfacciones
Materiales
La pintura a utilizar será pintura esmalte en exteriores, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido
prestigio nacional, todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las
instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub contratista de
pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
METODO DE EJECUCION
En Muros y Cielo Rasos
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevaran una
base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera manos de muros y cielorrasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre
las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que esta fuera. Las superficies que no
puedan ser pintadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos
adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Tipos de Pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados.: Los colores de los exteriores
serán los institucionales, debiendo determinar el proyectista los paños donde se aplicará cada color.
Los interiores llevaran pintura óleo mate, de un color producto de la combinación de 4 blancos y un blanco ostra,
según muestrario de vencedor.
Imprimante
Es una pasta a base de pintura esmalte, formulado con pigmentos y resinas especiales, a ser utilizado como
imprimante.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta,
rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha o plancha: Luego de aplicarse, se recomienda aplicar la
pintura como máximo a los 7 días.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar algún tipo de sellador transparente, siempre y cuando
cuente con la aprobación de la Supervisión.
Pintura a Base de Pintura esmalte: Son pinturas compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles, que
forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.
Cabe señalar que se podrá aplicar cualquier marca de pintura, siempre y cuando pertenezca al tipo 1 (de acuerdo a las
normas de Indecopi), y tenga alta resistencia a la abrasión y humedad.
Se rechazará la pintura que no cumpla con los requisitos y calidad establecidos.
Se aplicará en los lugares indicados en los planos respectivos, una mano de base wallfix o similar y 2 manos de
pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Pinturas en Exteriores: En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos manos
de pintura formulada especialmente para resistir a la intemperie. Se aplicará pintura esmalte.
Muestra de colores: La selección será hecha oportunamente por el Gobierno Regional Arequipa, las muestras deben
presentarse por el ejecutor al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente, en una superficie de
0.50x0.50m, tantas veces como sea necesario hasta lograr la conformidad.
Protección: Los trabajos terminados deberán ser debidamente protegidos durante el proceso del pintado.
METODO DEL TRAZADO

Se lograrán en las zonas especificadas en los planos de obras.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenido por la longitud por el ancho.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metros cuadrados, comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por
mano de obra, herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.08.02 MESADA DE CONCRETO EN TOPICO (1.80X0.60M)
02.08.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (m3)
Generalidades
defectuoso.
Ejecución
Medición
Bases de Pago
Materiales
Cemento
Agua
Agregados
(a) Agregado Fino

Características
Ensayo muestra

patrón.
Reactividad
SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
Granulometría
continuación:
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
Durabilidad
209.
Limpieza
(b) Agregado Grueso

Supervisor.
Ensayo
212
215
202
Reactividad

Durabilidad
Abrasión L.A.
Granulometría
1 2 3 4 5 6 7
63 mm (2,5”) - - - - 100 - 100
50 mm (2”) - - - 100 95 - 100 95 -
100 100
37,5mm (1½”) - - 100 95 - - 90 - 35 -
100 100 70
25,0mm (1”) - 100 95 - - 35 - 20 – 0 –
100 70 55 15
19,0mm (¾”) 100 95 - - 35 - - 0 – -
100 70 15
12,5 mm (½”) 95 - - 25 - - 10 - - 0–5
100 60 30
9,5 mm (3/8”) 40 - 20 - - 10 - - 0 – -
70 55 30 5
4,75 mm (N°4) 0 - 0 - 0 – 0 – 0–5 - -
15 10 10 5
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
Forma
(c) Agua
E 716.
Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8
concreto.


en peso del cemento


impermeables.
Equipo
la obra




refuerzo.
(e) Vibradores

(f) Equipos varios

mezcla.
Asentamiento
o o
3 1
muros
la estructura.



incluido
esforzado


los mismos.
cónicos.

bolsas.
normal.



agregados y agua.
uniformes.


concreto fresco.


trabajos.
concreto simple.
concreto.

(e) Vibración
fraguada.
(f) Juntas


concreto.

que representan.
soportes:
Columnas 48 horas
(i) Curado
del lugar.
(1) Curado con agua



Supervisor.
satisfactorias.

(k) Limpieza final



(a) Controles
especificación.
de las obras.





(1) Dosificación
Agregado fino ± 2%

(2) Consistencia
correspondiente.
(3) Resistencia
Contratante.




(4) Curado
Medición
Pago
02.08.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Descripción
o permitido.
estructurales.

espaciamientos.
generalizada.

desviación.


Materiales
Petroleo diesel b5
Equipo
Unidad de Medida
Supervisor.
02.08.02.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)

fabricante.
Técnicas Peruanas.
a. Losas : 4.0 cm.



Peralte < 20 cm ± 1.0 cm - 1.0 cm
Peralte > 20 cm ± 1.2 cm - 1.2 cm
en los planos.

3/8” #3 50 cm
1/2” #4 60 cm
5/8” #5 70 cm
3/4” #6 90 cm

Ganchos.
de la barra.
- En estribos
- En estribos
siguientes:


Materiales
Equipo
Dobladora
Unidad de Medida.
02.08.03 ACABADO EN TANQUE ELEVADO
02.08.03.01 PINTURA ESMALTE EN ESCALERA DE GATO (Ancho 0.56m) (m2)
Item 02.08.03.02
02.08.03.02 PINTURA ESMALTE EN BARANDA (Altura 1.10m) (m2)
DESCRIPCION
Se aplicará en la carpintería metálica; escalera de gato (ancho=056 m), baranda (altura=1.10m) y cualquier otra
superficie metálica de similares características en el tanque elevado.
PINTURA ANTICORROSIVA
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc y luego se aplicará dos
manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc.
Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula
absorción de humedad.
PINTURA ESMALTE
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos,
tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparado
de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
Color: La selección de colores será hecha por la supervisión y las muestras se realizarán en los ambientes donde
se va a pintar.
Aceptación; Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura, los que
serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiaran cuidadosamente
antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de cemento o yeso, las
manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo en
todo momento de acuerdo a lo especificado por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a
medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.
Unidad de medición: el metro lineal (ml), se medirá la longitud de elementos pintados.
CONDICIONES DE PAGO

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo
anterior y de acuerdo al precio unitario contractual precio unitario contractual.
02.08.03.03 MURO DE LADRILLO K.K. DE SOGA CARAVISTA (1 CARA) (m2)
DESCRIPCION
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida tipo kk solaqueado en una de sus caras. Esta partida se refiere a la
ejecución de los muros, exteriores frontales y tabiques, los cuales son formados en general, por paredes de
ladrillo macizo tipo King Kong, de arcilla, en aparejo de soga y canto según los espesores que se indican en los
Planos de Arquitectura. Este tipo de muro solo requiere ser tarrajeado por el interior ya que la cara solaqueada
deberá de colocarse hacia el e exterior, ubicadas en el tanque elevado.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en plaza.
El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena
áspera, silicio, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una
granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su
asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Se arrumarán los
ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no deberá ser impedimento para el
libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el
muro, para que queden ser previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los
equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones
exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en
que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto los
vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a
la tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilera, con el objeto
de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la erección de éste. Este
escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La nivelación
será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en
cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al
escantillón en el asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es conveniente trasplantar
a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el
muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se
presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con
ESPECIFICACIONES TECNICAS toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su
centro y no se colocará encima ningún peso. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido
cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede controlarse las hiladas
con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre punto de igual cota. En estos
casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada.
No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.

En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas), con
la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente
reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención: a la calidad
del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación,
preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. En las secciones de
entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace
mencionadas. No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4. El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para
el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los materiales se medirán por volumen. Los
ladrillos se mojarán antes de colocarse.
MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total. Se descontará el
área de vanos o coberturas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
02.08.03.04 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES, C/MEZC.C:A 1:5, e=1.5cm (m2)
DESCRIPCION
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros interiores.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño
a los revoques terminados.
Todos los revoques serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas
terminadas, indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.
La mezcla del mortero será de la siguiente proporción: Mortero de cemento arena para pañeteo, proporción 1:5.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El tarrajeo se hará
con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas aplicando las mezclas paleteando con fuerza y
presionando contra los parámetros para evitar interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm dependiendo de
la uniformidad del muro.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos La arena para el mortero
deberá estar limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de
4%.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por metro cuadrado (m2.) sumando por partes para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado ejecutado para esta partida.
02.08.03.05 CONTRAPISO INTERIOR e=40mm. (m2)
DESCRIPCIÓN:
El contra piso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en una proporción 1:5 y malla de
acero de refuerzo y de un espesor de 4 cm, acabado 1.0 cm con pasta 1:2, se aplicará sobre el falso piso, su
acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento para el asentado de los pisos de
Porcelanato, Madera Laminada, Piso Sintético en la cancha de uso múltiple interior. La ejecución debe efectuarse
después de terminados los cielos rasos, colocados los marcos para las puertas, los contrapisos deben quedar
perfectamente planos, lisos y completamente limpios para posteriormente colocación de los pisos definitivos.
Cemento
y/o la Norma
Deberá cumplir las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Pe ASTM C-150, Tipo1.

Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis,
ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado: m2
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de muros sin revestir y se añadirán
las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la
superficie a la vista señalada en los planos o A especificaciones. En todos los casos no descontaran, las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.
BASES DE PAGO
Los pagos se realizarán: por jornal diario de labor
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la horizontalidad y niveles del contra
piso.
02.08.04 TAPAJUNTA ESTRUCTURAL
02.08.04.01 TAPAJUNTA ESTRUCTURAL EN GRADERIA (COLUMNA Y GRADERIA) (m)
DESCRIPCION
Los edificios y elementos constructivos están sometidos a deformaciones y variaciones geométricas. La
disposición de juntas de dilatación contribuye a disminuir los efectos que estas variaciones tienen sobre el
conjunto del edificio, previniendo la aparición de patologías.
El CTE (Código Técnico de la Edificación) en su DB-SAE (Acciones en la edificación), establece que, en

edificios de hormigón o acero, se dispondrán las juntas de dilatación de forma que no existan elementos
continuos de más de 40 m. de longitud.
Novojunta Pro AL30 es una solución para juntas estructurales especialmente diseñada para su colocación de
forma posterior a la colocación del pavimento. Consiste en un conjunto de piezas de aluminio unidas mediante
rótulas que permiten su movimiento en los tres ejes. Este perfil absorbe las tensiones y deformaciones producidas
en los elementos constructivos, previniendo la aparición de grietas u otras patologías. Idóneo para su colocación
en suelos.
Medidas
Altura (h): 0.038 m
Ancho de la junta (a): 0.04 m
Ancho visible (b): 0.20 m
Movimiento horizontal: 9,4 mm (+/- 4,7)
Movimiento vertical: 5 mm (+/- 2,5)
 Longitud: 2.50 m
Características Técnicas
 Material: Aluminio anodizado
 Longitud: 2,50 ml
 Aleación: 6063 (L-3441/38-337)
 Resistencia al fuego: M0 (UNE 23-727-90)
 Resistencia a la abrasión: Muy buena
 Solidez a la luz: Excelente
Apariencia y color: EN 12373-1
Limpie bien las superficies donde va a colocar la Novojunta Pro AL30.
Coloque la junta tal como la ha recibido, sobre el hueco de la junta.
Retire el film protector y deslice las piezas laterales, que servirán de apoyo al perfil, hasta que hagan tope con el
borde de la junta.
Asegúrese de que las partes hagan buen contacto, que el ancho de la junta sea el recomendado y que los agujeros
estén correctamente alineados.

Introducir los elementos de fijación y ánclelos siguiendo las recomendaciones del fabricante.
CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
completar la partida
02.08.04.02 TAPAJUNTA ESTRUCTURAL EN PARED Y CIELO RAZO (INTERIOR Y EXTERIOR) (m)
Item 02.08.04.03
02.08.04.03 TAPAJUNTAS ESTRUCTURALES EN JUNTA SISMICA (EXTERIOR) (m)
DESCRIPCION
Utilizadas para el control de desplazamientos longitudinales y transversales (Movimientos térmicos y sísmicos).
Son juntas de caucho reforzadas con acero.
Incluye todos los elementos necesarios para cubrir las juntas de expansión en la gradería, columna, pared, cielo
Razo y las juntas estructurales en junta sísmica.
Los detalles constructivos y todos los elementos están indicados en los planos de Arquitectura.
MATERIALES
• Plancha galvanizada de 1.20x2.40x2mm
• Perno autoperforante
• Instrumentos y equipo necesario.
Las juntas de techos se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas en los
planos de arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las recomendaciones y especificaciones
técnicas hechas por el proveedor y/o fabricante.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos, accesorios y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y calidad de las juntas de techos.
CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
02.08.05 SUMIDERO
02.08.05.01 SUMIDERO (EN AREA DE JARDINERIA) (u)
DESCRIPCIÓN.
Comprende el conjunto accesorio para atender la salida del área verde. En el caso está referida a las instalaciones
de desagüe que serán de PVC SAL rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos
establecidos en la NTP ISO 1135. Dada la magnitud de los fluidos la tubería de 3" y/o 2" está prevista para
lavatorios, sumideros de piso.
Se inicia con la selección de materiales que debe realizarse teniendo en cuenta los siguientes criterios:
a. Disponibilidad de los distintos materiales en el mercado local
b. Disponibilidad de la mano de obra especializada
c. Costos
Además, de las anteriores se debe tomaren cuenta las siguientes razones:
 Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de temperatura
 Auto lubricación
 Superficie lisa sin porosidades

 Alto coeficiente de flujo

 Peso liviano y facilidad de almacenamiento, transporte e instalación
 Alta resistencia al tratamiento químico del agua con gas, cloro o flúor
 Mayor vida útil.
El diámetro de las tuberías esta propuesto en función del uso al que ha de estar expuesto, y la magnitud.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: unid.
Se contará el número sumideros que se instaló en el cuaderno de obra
BASES DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
02.08.06 MODULOS DE RIEGO
02.08.06.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (m3)
Generalidades
defectuoso.
Ejecución
Medición
Bases de Pago
Materiales
Cemento
Agua
Agregados
(a) Agregado Fino


Características
Ensayo muestra
patrón.
Reactividad
SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
Granulometría
continuación:
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
Durabilidad
209.
Limpieza
(b) Agregado Grueso

Supervisor.


Ensayo
212
215
202
Reactividad
Durabilidad
Abrasión L.A.
Granulometría
1 2 3 4 5 6 7
63 mm (2,5”) - - - - 100 - 100
50 mm (2”) - - - 100 95 - 100 95 -
100 100
37,5mm (1½”) - - 100 95 - - 90 - 35 -
100 100 70
25,0mm (1”) - 100 95 - - 35 - 20 – 0 –
100 70 55 15
19,0mm (¾”) 100 95 - - 35 - - 0 – -
100 70 15
12,5 mm (½”) 95 - - 25 - - 10 - - 0–5
100 60 30
9,5 mm (3/8”) 40 - 20 - - 10 - - 0 – -
70 55 30 5
4,75 mm (N°4) 0 - 0 - 0 – 0 – 0–5 - -
15 10 10 5
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
Forma
(c) Agua
E 716.

Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8
concreto.
en peso del cemento


impermeables.
Equipo
la obra




refuerzo.
(e) Vibradores
(f) Equipos varios

mezcla.
Asentamiento
o o
3 1
muros

la estructura.


incluido
esforzado


los mismos.
cónicos.

bolsas.


normal.


agregados y agua.
uniformes.



concreto fresco.

trabajos.
concreto simple.
concreto.

(e) Vibración

fraguada.
(f) Juntas

concreto.

que representan.
soportes:
Columnas 48 horas
(i) Curado
del lugar.
(1) Curado con agua




Supervisor.
satisfactorias.
(k) Limpieza final



(a) Controles
especificación.
de las obras.





(1) Dosificación
Agregado fino ± 2%
(2) Consistencia
correspondiente.
(3) Resistencia
Contratante.





(4) Curado
Medición
Pago
02.08.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Descripción

o permitido.
estructurales.
espaciamientos.
generalizada.

desviación.

Materiales
Petroleo diesel b5
Equipo
Unidad de Medida
Supervisor.
02.09 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO Y MOBILIARIOS
02.09.01 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO
02.09.01.01 TABLERO REGULABLE DE BASQUET (ESCENARIO CENTRAL) (u)
Descripción
Topes de baloncesto portátil Easyplay Training aprobados por FIBA para competiciones de nivel 3 °. Contrapeso
dinámicamente con proyección 225 cm. Estructura de acero con recubrimiento de energía. Fácil movimiento de la
posición de reposo a la de juego tirando o empujando la estructura con la ayuda del contrapeso ajustable colocado
dentro de la base. Fácil de rodar por el suelo gracias a un total de 4 ruedas que no dejan marcas, 2 giratorias en la parte
delantera y 2 fijas en la parte posterior de la base. Dispositivo mecánico para subir y bajar las 4 ruedas al mismo
tiempo incluso con el tope en posición de juego. Dispositivo mecánico aplicado para mantener el tablero siempre
perfectamente vertical a cualquier altura. Totalmente acolchado para máxima seguridad con almohadillas de alta
resistencia cubiertas por tejido sintético lavable y antibacteriano. Se suministra con tableros de cristal de seguridad
templado de 12 mm, con almohadillas de alta resistencia, equipado con dispositivo de luz roja para ser conectado a

cualquier reloj de 24” y anillos de reclinación homologados, así como accesorios para fijar la base al suelo. Incluye
accesorios de fijación al suelo.
El proveedor deberá presentar declaración jurada donde indique los productos a entregar que no sean de dudosa
procedencia o imitación en la etapa de presentación de propuestas.
Los productos deberán cumplir estrictamente las especificaciones técnicas solicitadas, de encontrar desperfectos no se
recepcionara y serán cambiadas en un plazo no menor a 48 horas.
LUGAR Y PLAZO DE EJECUCION DE LA PRESTACIÓN

Lugar
La entrega se efectuará en el almacén de obra ubicada en la Provincia de Espinar con cruce de calles Calle Santo
Domingo y Jirón a la altura del colegio Miraflores del barrio Belén, con previa coordinación con el área usuaria y los
representantes del área de almacén central de la Municipalidad Provincial de Espinar.
Plazo
10 días calendarios contados a partir del día siguiente de firma de contrato y/o notificación de la orden de
Compra.
FORMA DE PAGO
El pago es único a la entrega total del bien y sin ninguna observación, previo informe de conformidad emitido por el
área usuaria con visto bueno del ingeniero supervisor y avalado por la gerencia de infraestructura.
02.09.01.02 TABLERO DE BALONCESTO CON ARCO DE FUTSAL - LOSAS EXTERIORES (u)
Descripción
Training aprobados por FIBA para competiciones de nivel 3 °. Contrapeso dinámicamente con proyección 225 cm.
Estructura de acero con recubrimiento de energía. Fácil movimiento de la posición de reposo a la de juego tirando o
empujando la estructura con la ayuda del contrapeso ajustable colocado dentro de la base.
Fácil de rodar por el suelo gracias a un total de 4 ruedas que no dejan marcas, 2 giratorias en la parte delantera y 2
fijas en la parte posterior de la base. Dispositivo mecánico para subir y bajar las 4 ruedas al mismo tiempo incluso con
el tope en posición de juego. Dispositivo mecánico aplicado para mantener el tablero siempre perfectamente vertical a
cualquier altura. Totalmente acolchado para máxima seguridad con almohadillas de alta resistencia cubiertas por
tejido sintético lavable y antibacteriano.
El proveedor deberá presentar declaración jurada donde indique los productos a entregar que no sean de dudosa
procedencia o imitación en la etapa de presentación de propuestas.
Los productos deberán cumplir estrictamente las especificaciones técnicas solicitadas, de encontrar desperfectos no se
recepcionara y serán cambiadas en un plazo no menor a 48 horas.
LUGAR Y PLAZO DE EJECUCION DE LA PRESTACIÓN

Lugar
La entrega se efectuará en el almacén de obra ubicada en la Provincia de Espinar con cruce de calles Calle Santo
Domingo y Jirón a la altura del colegio Miraflores del barrio Belén, con previa coordinación con el área usuaria y los
representantes del área de almacén central de la Municipalidad Provincial de Espinar.
Plazo
10 días calendarios contados a partir del día siguiente de firma de contrato y/o notificación de la orden de
Compra.
FORMA DE PAGO
El pago es único a la entrega total del bien y sin ninguna observación, previo informe de conformidad emitido por el
área usuaria con visto bueno del ingeniero supervisor y avalado por la gerencia de infraestructura.
02.09.02 MOBILIARIO
02.09.02.01 MOBILIARIO EN OFICINAS Y LIGAS DEPORTIVAS (glb)
DESCRIPCION
Esta partida básicamente comprende el suministro de los mobiliarios para cada OFICINAS Y LIGAS DEPORTIVAS
de acuerdo a lo que se refiere y se detalla las cantidades en los planos respectivos.

03 INSTALACIONES SANITARIAS
03.01 TRAZO Y REPLANTEO
03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO EN RED DE DESAGUE (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a trasladar en el terreno los ejes y niveles establecidos en los planos de todas las estructuras
que se detallan en los planos durante el proceso de construcción.
Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel, mira, wincha,
cordel y otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizará
yeso y/o pintura.
La medición se realizará por metro cuadrado (M2).
PAGO Y/O VALORIZACIÓN
La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el precio unitario de la
partida trazo y replanteo durante la construcción, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo, bajo aprobación del
Supervisor de Obra.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO EN BANQUETAS (m3)
Descripción
Esta partida consiste en la excavación y corte de material clasificado como material suelto, según lo indicado
en los planos del Proyecto, y de acuerdo a las instrucciones del residente de obra.
Método De Construcción
A partir del rayado de talud, se realizará los trabajos de excavación de material clasificado como material suelto
mediante el tractor sobre orugas, a lo largo de los trazos y niveles indicados en los planos; de ser este a media
ladera ó corte cerrado; el ataque de la trocha se empezará por la corona del talud con la finalidad de llevar la
sección de diseño y así mismo evitar posibles accidentes por desplomes de contra taludes producidos durante la
excavación.
El material excavado que sea útil para la construcción de terraplenes, será acumulado y podrá ser empleado
para relleno propio, relleno con préstamo lateral ó transportado hasta el lugar de su utilización. El material
sobrante o de deshecho será eliminado fuera de los límites de la plataforma de la carretera. Finalmente los
taludes y plataformas de corte, serán terminados dentro del proceso de corte, de tal forma que ningún punto de
ella quede por debajo o a mas de cinco (5) centímetros de las cotas exigidas.
El residente de obra deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes, deslizamientos, sobre
excavaciones, dañar propiedades de terceros, accidentes de los trabajadores, transeúntes y pobladores en
general. Todo suceso que ocurriera por la negligencia y la descoordinación en el trabajo será de su entera
responsabilidad del residente de obra.
Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado. Para tal efecto se calcularan los
volúmenes excavados usando el método del promedio de áreas extremas en estaciones de 20 metros, o las que
se requieran según la configuración del terreno.
Bases De Pago
El pago se efectuara al precio unitario por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.

03.02.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA RED FLUVIAL (m)
Descripción
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que debe ser removido
para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevaciones de las subestructuras, de acuerdo a los
planos o a las indicaciones del Ingeniero Inspector.
Las cotas de fondo de cimentación indicados en los planos pueden ser modificados por orden escrita del
Ingeniero Inspector, si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.
El Contratista efectuará la excavación por el método que más le convenga, sin dañar la obra ya realizada ni las
construcciones adyacentes.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los
puntos bajos.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la preocupación de no
producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones las requieran, deberán construirse defensas (entibados,
tablestacados, etc.), necesarias para su ejecución.
Todo material extraído que no sea utilizado con relleno, deberá ser transportado hacia otro lugar de modo que
no afecte la capacidad del cauce o la estética de los accesos.
No se admitirá reajuste alguno por clasificación, sea cual sea la naturaleza del material excavado.

· Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
· Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
· Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
· Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
· Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.
· Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante mejorada quede limpia y libre de materia
orgánica
· Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente especificación.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será menor que la distancia señalada en
los planos o modificada por el Supervisor.
Medición
La unidad de medida es el metro cúbico (M3), aproximado al metro cúbico completo, de material excavado en
su posición original y aceptado por el Supervisor.
Para tal efecto se calculará los volúmenes de excavaciones usando el método del promedio de áreas extremas,
en base a la determinación de las áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por
la longitud entre las secciones a lo largo de la línea del eje de la carretera. El volumen así resultante constituye
el volumen a pagar.
No se medirán las excavaciones que el Contratista haya efectuado por error o por conveniencia fuera de las
líneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Supervisor. Si dicha sobre-excavación se efectúa en la
subrasante o en una calzada existente, el Contratista deberá rellenar y compactar los respectivos espacios, a su
costo y usando materiales y procedimientos aceptados por el Supervisor.
No se medirán ni se autorizarán pagos para los volúmenes de material removido de derrumbes, durante los
trabajos de excavación de taludes, cuando a juicio del Supervisor fueren causados por procedimientos
inadecuados o error del Contratista.
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en la partida. Dicho
precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la excavación realizada. El carguío de los materiales sobrantes para ser llevados a los
botaderos indicados en los planos o por el Supervisor será pagado en la partida Eliminación de material
excedente de corte.
03.02.03 CAMA DE ARENA EN ZANJA (m)

Una vez terminada la zanja se procederá a la nivelación y conformación de fondos de la zanja, con el fin de dejar lista
para recibir la tubería.
MATERIALES: no corresponde.
PROCESO CONSTRUCTIVO. - deberá tomarse en cuenta lo siguiente.
 La nivelación y compactación se efectuará en el fondo de la clave de la tubería en el cual se encuentra en la
parte superior de la tubería lanzada, lo cual constará de una cama de apoyo, para posteriormente encima de la
cama de apoyo se compactará por capas sucesivamente hasta llegar a la superficie lo cual será aprobado por
el supervisor.
 Para proceder la instalación de las líneas de agua en las conexiones domiciliarias, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
 El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
 La nivelación y compactación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado
por el supervisor.
03.02.04 RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO (m)
DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las operaciones necesarias para
efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor compactado no mayor de 20 cm. de
manera igual rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las
cotas exigidas de acuerdo a lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Inspector.
METODO DE EJECUCION
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la tubería; y seguir el tendido del
colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e
impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la
erosión del soporte de la tubería. El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del
proyectista
METODO DE MEDICION
Los trabajos ejecutados para la partida en metros chubicos de zanja rellenada conforme lo especifican los planos (m3).
PAGO Y/O VALORIZACIÓN
La presente partida estará pagada por metro cubico (m3) de zanja rellenada y compactada conforme lo especifican los
planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los
trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
03.03 INSTALACION DE TUBERIA
03.03.01 TUBERIA PVC SALIDA DE 4¨ RED PLUVIAL (m)
Descripción:
Considera el suministro y colocación de la TUBERIA PVC SALIDA DE 4¨ RED PLUVIAL para la evacuacion de
aguas pluviales de aguas diluvia que caheran sobre el techo y seran evacuadas por las canaletas a lugares
específicos según los planos para ser trasladadas al nivel del piso y finalmente al sistema de desague.
Ejecución:
Se colocará según ubicación y empalmes indicados en plano respectivo, seran colocadas verticalmente y paralelo a
los muros de la edificación , esta no debe crzar estructuras de la edificación y podria ser ocultada por un dado de
concreto que sera ejecutado sobre l mismo tubo de 4”.
Medición:
En m techado.
Forma de Pago:
Por m aprobado.

03.03.02 TUBERIA PVC SALIDA DE 8¨ RED PLUVIAL (m)
Descripción:
Considera el suministro y colocación de la TUBERIA PVC SALIDA DE 8¨ RED PLUVIAL
para la evacuacion de aguas pluviales de aguas diluvia que caheran sobre el techo y seran evacuadas por las
canaletas a lugares específicos según los planos para ser trasladadas al nivel del piso y finalmente al sistema de
desague.
Ejecución:
Se colocará según ubicación y empalmes indicados en plano respectivo, seran colocadas verticalmente y paralelo a
los muros de la edificación , esta no debe crzar estructuras de la edificación y podria ser ocultada por un dado de
concreto que sera ejecutado sobre l mismo tubo de 8”.
Medición:
En m techado.
Forma de Pago:
Por m aprobado.
03.03.03 CAMA DE ARENA EN ZANJA (m)
Una vez terminada la zanja se procederá a la nivelación y conformación de fondos de la zanja, con el fin de dejar lista
para recibir la tubería.
MATERIALES: no corresponde.
PROCESO CONSTRUCTIVO. - deberá tomarse en cuenta lo siguiente.
 La nivelación y compactación se efectuará en el fondo de la clave de la tubería en el cual se encuentra en la
parte superior de la tubería lanzada, lo cual constará de una cama de apoyo, para posteriormente encima de la
cama de apoyo se compactará por capas sucesivamente hasta llegar a la superficie lo cual será aprobado por
el supervisor.
 Para proceder la instalación de las líneas de agua en las conexiones domiciliarias, previamente las zanjas
excavadas deberán estar refinadas y niveladas.
 El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no
queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
 La nivelación y compactación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado
por el supervisor.
03.03.04 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø 1" (u)
DESCRIPCIÓN.
Las válvulas de agua fría, compuerta, globo, checks, flotadores, etc, serán de bronce con uniones roscadas y
para 125 lbs/pulg.2 de presión de 1”, serán de primera calidad similares a la CRANE (cumplirán con los
requisitos establecidos en la NTP ISO 4422)
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de albañilería con marco de
bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si tiene que instalarse en la pared, será alojada en
caja con marco y puerta, revestida del mismo material de la pared (mayólica).
 Al lado de cada válvula se instalara una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos
uniones universales cuando se trata de tuberías visible y dos uniones universales cuando la válvula se
instale en caja o nicho.
 Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el
paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : U.
El computo se efectuara por cantidad de piezas agrupándose por tipo y por diámetros diferentes.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA,

Los pagos se realizaran:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
03.03.05 ACCESORIOS AGUA CONTRA INCENDIO (u)
1. DESCRIPCIONES
Estas especificaciones técnicas tienen por finalidad de cumplir la metas programadas en la ejecución, por
lo cual se hace los alcances y condiciones técnicas para la contratación de adquisición del bien solicitado.
 : La finalidad es de abastecer insumos de instalaciones de seguridad contra incendio para los
trabajos en obra y poder cumplir con las metas y asegurar el avance físico diario del proyecto.
 DETECTOR DE HUMO 4 HILOS

Tecnología de sensor fotoeléctrico, usa un sensor de humo en conjunto un sensor de calor y temperatura
para extender la confiabilidad, salida de relé N/C O N/O seleccionable. (buena calidad)
 ALARMA SONORA CONTRA INCENDIOS
Alarma convencional y analogico homologado por tierra/marina, salida de sonido 102Db(A),
clasificación IP: IP21C(superficial)/ (IP33 profundo), voltaje disponible de 24vdc.(buena calidad)
 CABLE FPL PARA CONTRA INCENDIO 2X18 AWG HONEYWELL
Cable de incendio 2x18 AWG FPL, caja con rollo de 300 m, conductor 18 AWG, barra de cobre sólido,
certificación UL/NECC. (buena calidad)
 CABLE FPL PARA CONTRA INCENDIO 4X18 AWG HONEYWELL
Cable de incendio 4x18 AWG FPL, caja con rollo de 300 m, conductor 18 AWG, barra de cobre sólido,
certificación UL/NECC. (buena calidad)
 ESTACION MANUAL
Doble acción, reiniciable por llave, conectores de terminal, contacto auxiliar opcionales, acabado de
esmalte rojo de alto brillo.(buena calidad)
 PANEL DE ALARMA CONTRA INCENDIO HONEYWELL
8 zonas cableadas en placa, expansible a 48 zonas con módulo de expansión, 3 particiones independientes
una puede seleccionarse como área común, hasta 40 zonas vía radio (series 5800 H y5882 HS), zonas
personalizadas. DOS BATERIAS INCLUIDAS DE 12VDC. (buena calidad)
 SIRENA CON ESTROBO
24VDC con15,35,60,75,95 o110 cd ajustes de candela, 33ajustes de salida de audio, bocina o timbre de
salida de sonido.(buena calidad)
2. LUGAR Y PLAZO DE LA EJECUCION DE LA ENTREGA

Lugar
La entrega se realizara en el almacén de obra ubicada en la Provincia de Espinar con dirección barrio
belén al costado del colegio Miraflores, con previa coordinación con el área usuaria y los representantes
del área de almacén central de la Municipalidad Provincial de Espinar.
Plazo
04 días calendarios, contados desde el día siguiente de notificada la orden compra o firma de contrato
3. CONFORMIDAD
El pago se realizará a la entrega total de los bienes y la guía de remisión respectiva, en la misma que firmaran el
jefe de almacén, almacenero del proyecto, residente de obra e inspector de obra. En señal de conformidad para
posteriormente emitir el informe de conformidad de pago por parte del área usuaria.
03.03.06 TUBERIA PVC PARA DESAGUE DE 2" (m)
Se instalarán todas las salidas de desagüe de 2” de material PVC SAL según lo indicado en el plano, debiendo rematar
las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que estén abiertos serán
taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco cónico.

FORMA DE MEDICION:
Unidad de medida : pto
Esta partida se medirá por punto.
BASE DE PAGO:
03.03.07 HABILITACION PARA SALIDA DE TERMA. (pto)
DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de Accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a una habitación hasta su
conexión con la red de alimentación de HABILITACION PARA SALIDA DE TERMA..
En el metrado deberán figurar en partidas independientes las tuberías de diversos tipos de acuerdo a su
diámetro..
La tubería será de PVC color gris (poli cloruro de Vinilo) rígida, clase A-5 unión a simple presión y debe
cumplir los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422.
Loa accesorios serán de PVC rígido, clase A-10 unión a simple presión, según NTP ISO 4422.
Cemento solvente o pegamento según NTP ISO 4422.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Para unión a simple presión se utilizara cemento solvente para PVC o CPCB. Siguiendo las
indicaciones especificas por el fabricante.
 Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas, siempre y cuando sea el caso.
 Se seguirá los siguientes pasos:
1. Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga del tubo y el interior de la
campana donde se insertara indicando con una marca la longitud de la campana en la espiga. Pulir con una
lija y escofina en sentido circular el exterior de la espiga a insertarse en el interior de la campana.
2. Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las superficies de contacto.
3. Realizar el empalme recto espiga-campana dando un cuarto de vuelta al tubo.
4. Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24 horas.
 Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se someterán a pruebas
de funcionamiento. Estas serán:
Medición:
En m techado.
Forma de Pago:
Por m aprobado.
03.04 CONCRETO SIMPLE
03.04.01 SOLADO DE 4¨,MEZCLA 1;:12 CEMENTO-HORMIGON (m2)
DESCRIPCION:
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para
zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este ítem comprende la
preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.10 m de espesor, directamente sobre el suelo
de relleno, como se indican en los planos.
 El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que

 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la
ASTMC-70.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible,
FORMA DE MEDICION:
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el
espesor del solado.
BASE DE PAGO:
03.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 BUZON ESTÁNDAR TIPO I (m3)
Generalidades
defectuoso.
Ejecución
Medición
Bases de Pago
Materiales
Cemento
Agua
Agregados
(a) Agregado Fino


Características
Ensayo muestra
patrón.
Reactividad
SiO2 > 35 + 0,5 R : cuando R < 70
Granulometría
continuación:
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
Durabilidad
209.
Limpieza
(b) Agregado Grueso

Supervisor.


Ensayo
212
215
202
Reactividad
Durabilidad
Abrasión L.A.
Granulometría
1 2 3 4 5 6 7
63 mm (2,5”) - - - - 100 - 100
50 mm (2”) - - - 100 95 - 100 95 -
100 100
37,5mm (1½”) - - 100 95 - - 90 - 35 -
100 100 70
25,0mm (1”) - 100 95 - - 35 - 20 – 0 –
100 70 55 15
19,0mm (¾”) 100 95 - - 35 - - 0 – -
100 70 15
12,5 mm (½”) 95 - - 25 - - 10 - - 0–5
100 60 30
9,5 mm (3/8”) 40 - 20 - - 10 - - 0 – -
70 55 30 5
4,75 mm (N°4) 0 - 0 - 0 – 0 – 0–5 - -
15 10 10 5
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
Forma
(c) Agua
E 716.

Ensayos Tolerancias
pH 5,5 a 8
concreto.
en peso del cemento


impermeables.
Equipo
la obra




refuerzo.
(e) Vibradores
(f) Equipos varios

mezcla.
Asentamiento
o o
3 1
muros

la estructura.


incluido
esforzado


los mismos.
cónicos.

bolsas.


normal.


agregados y agua.
uniformes.



concreto fresco.

trabajos.
concreto simple.
concreto.

(e) Vibración

fraguada.
(f) Juntas

concreto.

que representan.
soportes:
Columnas 48 horas
(i) Curado
del lugar.
(1) Curado con agua




Supervisor.
satisfactorias.
(k) Limpieza final



(a) Controles
especificación.
de las obras.





(1) Dosificación
Agregado fino ± 2%
(2) Consistencia
correspondiente.
(3) Resistencia
Contratante.





(4) Curado
Medición
Pago
04 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.01 SALIDA PARA ALUMBRADO TOMACORRIENTES Y FUERZA
04.01.01 PUNTO DE CENTROS DE LUZ (pto)
Descripción de la partida. - Partida para habilitar los puntos de alumbrado para la iluminación de los diferentes
ambientes del proyecto.

Calidad de los materiales. - Los materiales empleados son caja octogonal galvanizada o PVC, tubos, curvas, uniones,
conexión a caja de PVC los cuales deben ser de marcas reconocidas. Los conductores deben ser de cobre electrolítico
99%, de pureza de 2.5 mm2 y con aislamiento adecuado para su protección contra el calor y la humedad, se utilizarán
conductores NH.
Equipos: herramientas manuales.
Método de Construcción. - Se ubican en obra los centros de luz, en los cuales se colocan las cajas octogonales y se
realiza el entubado para unir los puntos de alumbrado según los circuitos definidos en los planos, se utiliza pegamento
para unir los tubos PVC. Posteriormente se realiza el cableado de conductores siguiendo el código de colores definido
en el Código Nacional de Electricidad Utilización. Para conductores de fase los colores azul, rojo o negro, para neutro
color blanco y para tierra color verde con amarillo.
No se permiten más de 4 curvas entre 2 puntos de alumbrado.
No se permiten más de 5 tubos por caja octogonal.
No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías, solo en las cajas y cubiertas adecuadamente con cinta
aislante de calidad.
Sistema de control de la calidad- Una vez cableado los conductores y antes de colocar alumbrado se realizarán
pruebas de aislamiento de conductores.
04.01.02 PUNTO DE EQUIPO DE EMERGENCIA (pto)
Descripción de la partida. - Partida para habilitarla alimentación de energía para los equipos de alumbrado de
emergencia. Los cuales se instalarán en las aéreas de circulación, áreas de ejercicios y accesos al coliseo.
Calidad de los materiales. - Los materiales empleados son caja rectangular galvanizada o PVC, tomacorriente simple
con tierra que debe ser soportar una corriente de 16A, 250V y ser de buena calidad, tubos, curvas, unión, conexión a
caja de PVC los cuales deben ser de marcas reconocidas. Los conductores deben ser de cobre electrolítico 99% de
pureza, con aislamiento adecuado para su protección contra el calor y la humedad, se utilizarán conductores NH. El
tomacorriente debe ser soportar una corriente de 16A 250V y ser de buena calidad.
Método de Construcción. - Se ubican en obra los puntos de energía, en los cuales se colocan las cajas rectangulares y
se realiza el entubado para unirlos según los planos, se utiliza pegamento para unir los tubos
PVC. Posteriormente se realiza el cableado de conductores siguiendo el código de colores definido en el Código
Nacional de Electricidad Utilización. Para conductores de fase los colores azul, rojo o negro, para neutro color blanco
y para tierra color verde con amarillo. Una vez cableado se coloca la placa para tomacorriente.
Sistema de control de la calidad. - Una vez cableado los conductores y antes de colocar los equipos de alumbrado de
emergencia se realizarán pruebas de aislamiento de conductores.
04.01.03 PUNTO DE INTERRUPTORES SIMPLES (pto)
Descripción de la partida. - Interruptor simple para controlar el encendido de luz de una o más lámparas con un solo
toque.
Calidad de los materiales. - Interruptor de termoplástico de alta calidad para 15 A, 250V gran resistencia a los golpes,
conductores de 2.5 mm2 tipo NH, tuberías, curvas, uniones, conexión a caja de PVC.
Equipos. -Herramientas manuales.
Método de Construcción. - Se instalará en pared la caja rectangular galvanizadas o de PVC y se realizara el entubado
desde el punto o los puntos de alumbrado que se controlan con ella, luego se procede al cableado y finalmente la
colocación de la placa del interruptor. La altura de montaje es de 1.40 m sobre el NPT.
Sistema de control de la calidad. - Se verificará la calidad del material del interruptor, así como sus tamillos de
conexión.
04.01.04 PUNTO DE INTERRUPTORES DOBLES (pto)

Descripción de la partida. - Interruptor doble para controlar el encendido de luz de dos o más lámparas con dos toques.
Calidad de los materiales. - Interruptor de termoplástico de alta calidad para 15A, 250V gran resistencia a los golpes,
Método de Construcción. - Se instalará en pared la caja rectangular galvanizada o de PVC y se realizara el entubado
Sistema de control de la calidad. - Se verificará la calidad del material del interruptor, así como sus tornillos de
conexión.
04.01.05 PUNTO DE INTERRUPTORES TRIPLES (pto)
Descripción de la partida. - Interruptor triple para controlar el encendido de luz de tres o más lámparas con tres toques.
Método de Construcción. - Se Instalará en pared la caja rectangular galvanizada o de PVC y se realizara el entubado
Sistema de control de la calidad. - Se verificará la calidad del material del interruptor, así como sus tornillos de
conexión.
04.01.06 PUNTO DE INTERRUPTOR DE CONMUTACION SIMPLE (pto)
Descripción de la partida. - Interruptor para controlar el encendido de luz desde 2 o más puntos a instalarse en gradas,
ambientes con dos accesos o áreas de circulación.
Método de Construcción. - Se instalará en pared la caja rectangular galvanizadas o de PVC y se realizara el entubado
Sistema de control de la calidad. - Se verificará la calidad del material del interruptor así conexión.
04.01.07 PUNTO DE TOMACORRIENTE CON TOMA A TIERRA (pto)
Descripción de la partida. - Tomacorriente doble con toma a tierra para la alimentación de aparatos eléctricos.
Calidad de los materiales. - Tomacorriente de termoplástico de alta calidad, con capacidad de 16A, 250V, de gran
resistencia a los golpes, conductores cableados de 4 mm2 y 6mm2 tipo NH, caja rectangular galvanizada o de PVC,
tuberías, curvas, uniones, conexión a caja de PVC.
Método de Construcción. - Se realiza el entubado del circuito de tomacorrientes hasta los puntos de instalación según
planos, colocándose la caja rectangular, posteriormente se cablea con 2 conductores de 4mm2 NH y 1 conductor de
2.5mm2 para conexión a tierra, para finalmente instalar el tomacorriente.
Sistema de control de la calidad. - Se verificará la calidad de materiales antes de ser instalados y después de su
instalación se realizará la prueba de aislamiento de conductores.
04.01.08 PUNTO DE LUMINARIA SEÑALIZADORA (pto)
Descripción de la partida- Partida para habilitar los puntos para alimentar luminarias señalizadores en áreas de
circulación principal (Ingreso al interior del coliseo)
Calidad de los materiales. - Los materiales empleados son caja octogonal galvanizada o PVC, tapa ciega octogonal,
tubos, curvas, uniones, conexión a caja de PVC tos cuales deben ser de marcas reconocidas. Los conductores deben

ser de cobre electrolítico 99%, de pureza de 2.5 mm2 y con aislamiento adecuado para su protección contra el calor y
la humedad, se utilizarán conductores cableados NH.
Método de Construcción. - Se ubican en obra las salidas, en los cuales se colocan las cajas octogonales y se realiza el
entubado para unir los puntos al sistema de alumbrado de emergencia, se i los tubos PVC. Posteriormente se realiza el
cableado de conductores siguiendo el código de colores definido en el Código Nacional de Electricidad Utilización.
Para conductores de fase los colores azul, rojo o negro para neutro color blanco y para tierra color verde con amarillo.
No se permiten más de 4 curvas entre 2 puntos.
No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías, solo en las cajas cubiertas adecuadamente con cinta
Sistema de control de la calidad. - Se verificará la calidad de materiales antes de ser instalados y después de su
instalación se realizará la prueba de aislamiento de conductores.
04.01.09 PUNTO DE POSTE METALICO (pto)
Descripción de la partida. - Partida para habilitar los puntos para alimentar a los reflectores del contorno y los accesos
al coliseo.
Calidad de los materiales. - Los materiales empleados son caja octogonal galvanizada o PVC, tapa ciega octogonal
tubos, curvas, uniones, conexión a caja de PVC los cuales deben ser de marcas reconocidas. Los conductores deben
ser de cobre electrolítico 99%, de pureza de 6mm2 y con aislamiento adecuado para su protección contra el calor y la
humedad, se utilizarán conductores cableados N2XOH.
Método de Construcción. - Se ubican en el techo metálico las salidas, en los cuales se colocan las cajas octogonales y
se realiza el entubado para unir los puntos según los circuitos definidos en los planos, se utiliza pegamento para unir
los tubos PVC. Posteriormente se realiza el cableado de conductores siguiendo el código de colores definido en el
Código Nacional de Electricidad Utilización. Para conductores de fase los colores azul, rojo o negro, para neutro color
blanco y para tierra color verde con amarillo.
Sistema de control de la calidad. - Una vez cableado los conductores y antes de colocar los equipos de alumbrado se
realizarán pruebas de aislamiento de conductores.
04.01.10 PUNTO DE THERMA CON PVC (pto)
Descripción de la partida. - Partida para habilitar los puntos o salidas para alimentar a las thermas existentes en la
batería de baños.
Calidad de los materiales. - Los materiales empleados son caja rectangular galvanizada o PVC, tapa ciega rectangular,
tubos, curvas, uniones, conexión a caja de PVC los cuales deben ser de marcas reconocidas. Los conductores deben
ser de cobre electrolítico 99%, de pureza de 4mm2 y con aislamiento adecuado para su protección contra el calor y la
humedad, se utilizarán conductores NH, tablero PVC de 2 polos, interruptor termo magnético de marca reconocida.
Método de Construcción. - Se ubican en la pared las salidas, en los cuales se colocan las cajas rectangulares y se
realiza el entubado según los circuitos definidos en los planos, se utiliza pegamento para unir los tubos PVC.
Posteriormente se realiza el cableado de conductores siguiendo el código de colores definido en el Código Nacional
de Electricidad Utilización. Para conductores de fase los colores azul, rojo o negro, para neutro color blanco y para
tierra color verde con amarillo.
Sistema de control de la calidad. - Una vez cableado los conductores y antes de colocar los equipos de alumbrado se
realizarán pruebas de aislamiento de conductores.
04.02 CANALIZACIONES CONDUCTOS O TUBERIAS
04.02.01 EXCAVACIONES

04.02.01.01 CORTE, TRAZO Y PICADO DE PUNTOS (m3)
Descripción de la partida. – corte trazo y picado de puntos para reparación de tuberías, cajas de paso, y puntos de
instalaciones eléctricas o especiales.
Calidad de los materiales. - No hay materiales la partida es de mano de obra.
Método de Construcción. – Picado de muro o concreto de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Sistema de control de la calidad. - Verificación de trabajo y trazo respecto a los puntos.
Condiciones de Pago. - La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por m3.
04.02.01.02 EXCAVACION DE HOYO PARA POSTE DE CONCRETO (u)
Descripción de la partida. - Excavación de hoyo de 1.5 x1.00x 1.00 para poste de concreto.
Calidad de los materiales. - No hay materiales la partida es de mano de obra. Equipos. -Herramientas manuales.
Método de Construcción. - Excavación de terreno de acuerdo a las dimensiones descritas.
Sistema de control de la calidad. - Verificación de dimensiones y alineamiento respecto a los otros hoyos.
Condiciones de Pago. - La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por Unidad.
04.03 CONDUCTORRES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS
04.03.01 ALIMENTADOR PRINCIPAL
04.03.01.01 ALIMENTADOR CON CONDUCTOR 3X16mm2 (m)
Descripción de la partida. - Alimentador para los tableros descritos, con conductor subterráneo N2XOH4 x 3 x 16
mm2, con su neutro correspondiente.
Calidad de los materiales. - El conductor subterráneo N2XOH de cobre electrolítico recocido, cableado con
aislamiento y cubierta individual de PVC, para una tensión de servicio de 1KV y temperatura de operación de 80°C.
Método de Construcción. – En la zanja habilitada se coloca la tubería de 2”, por donde pasará el conductor de las
dimensiones indicadas. Cuando los cables salen para terminaciones o empalmes se debe dar protección mecánica por
medio de ductos de PVC, los que se conectan a través de buzones.
Sistema de control de la calidad- Se verificará que los conductores sean de marcas de calidad reconocida v cumplan
las normas técnicas de fabricación.
Condiciones de Pago. - La forma de pago es por valorización a precios unitarios, el metro lineal
04.03.01.02 ALIMENTADOR CON CONDUCTOR 3X50mm2 (m)
Descripción de la partida. - Alimentador para los tableros descritos, con conductor subterráneo N2XOH4 x 3 x
50mm2.
medio de ductos de PVC, estos deben estar protegidos, sobre las tuberías se colocará señalizadores, alrededor de las
tuberías un material granular no mayor de 6mm, sobre el conductor bloques de ladrillo para la protección de las
tuberías.
04.03.02 ALIMENTADOR SECUNDARIO

04.03.02.01 ALIMENTADOR DE ALUMBRADO EXTERIOR Y CANCHAS (m)
Descripción de la partida. - Alimentador para las canchas y el alumbrado exterior, con conductor subterráneo
N2XOH4 x 3 x 6mm2.
medio de ductos de PVC, estos deben estar protegidos, sobre las tuberías se colocará señalizadores, alrededor de las
tuberías un material granular no mayor de 6mm, sobre el conductor bloques de ladrillo para la protección de las
tuberías.
04.03.02.02 ALIMENTADOR SUBIDA PARA POSTES (m)
Descripción de la partida. - Alimentador para postes de concreto y postes de metal con conductor NLT 3x14 AWG.
Calidad de los materiales. - El conductor NLT de cobre electrolítico recocido, cableado con aislamiento y cubierta
individual de PVC, para una tensión de servicio de 1KV y temperatura de operación de 80°C.
Método de Construcción. – En las subidas que van de la caja de paso hacia la luminaria, estos deben estar protegidos
en la salida hacia las luminarias.
04.03.02.03 ALIMENTADOR CON CONDUCTOR DE 6mm2 (m)
Descripción de la partida. - Alimentador para tableros secundarios y área del corredor con conductor NH 80.
Calidad de los materiales. - El conductor NH-80 de cobre electrolítico recocido, cableado con aislamiento y cubierta
individual de PVC, para una tensión de servicio de 1KV y temperatura de operación de 80°C.
Método de Construcción. – En las subidas que van de la caja de paso hacia la luminaria, estos deben estar protegidos
en la salida hacia las luminarias.
04.04 TABLEROS
04.04.01 TABLEROS DE DISTRIBUCION
04.04.01.01 TABLERO TD-AE, T-AP (u)
Descripción de la partida. - Tableros trifásicos 380/220Vde 12 polos.

Calidad de los materiales. - El tablero será metálico empotrable de 12 polos, estarán provistos de rieles tipo DIN,
adicionalmente se contará con una barra para aterramiento conectada directamente a la carcasa del gabinete metálico.
Los interruptores termo magnéticos serán del tipo riel DIN, para una tensión nominal 400V, con protección contra
sobrecargas y corto circuitos con capacidad de ruptura de 10 KA.
Método de Construcción. - Se coloca el marco del tablero empotrado en el muro a una altura de 1.80m sobre el NPT
medida desde la parte superior del tablero, se habilitan los tubos de los diferentes circuitos y se cablean. Se colocan
los interruptores termo magnéticos y se conectan a los circuitos que controlan. Se conecta el conductor de tierra a la
barra para ese fin.

Sistema de control de la calidad. - Se verificará que los materiales que sean de marcas de calidad reconocida. Se
realizará la prueba de aislamiento de barras con la carcasa metálica.
Condiciones de Pago. - La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por unidad.
04.04.01.02 TABLERO TD-REF (u)
Descripción de la partida. - Tableros trifásicos 380/220Vde 18 polos.

Calidad de los materiales. - El tablero será metálico empotrable de 18 polos, estarán provistos de rieles tipo DIN,
adicionalmente se contará con una barra para aterramiento conectada directamente a la carcasa del gabinete metálico.
Con botoneras.
Los interruptores termo magnéticos serán del tipo riel DIN, para una tensión nominal 400V, con protección contra
sobrecargas y corto circuitos con capacidad de ruptura de 10 KA.
Método de Construcción. - Se coloca el marco del tablero empotrado en el muro a una altura de 1.80m sobre el NPT
medida desde la parte superior del tablero, se habilitan los tubos de los diferentes circuitos y se cablean. Se colocan
los interruptores termo magnéticos y se conectan a los circuitos que controlan. Se conecta el conductor de tierra a la
barra para ese fin.
Sistema de control de la calidad. - Se verificará que los materiales que sean de marcas de calidad reconocida. Se
realizará la prueba de aislamiento de barras con la carcasa metálica.
04.05 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO, POSTES Y ACCESORIOS
04.05.01 LAMPARAS
04.05.01.01 PANEL LED 120X30CM 40W ADOSABLE (u)
Descripción de la partida. - Colocación del equipo de alumbrado hermético para protección contra el polvo, con
lámparas led, con 3600 lumens mínimo, luz blanca, para salones de deporte y ambientes varios del coliseo.
Calidad de los materiales. - Luminaria con de 40W, con flujo luminoso de 3600 lúmenes por lámpara, y con
temperatura de color blanco neutro (4000K-6500K).
Equipos: herramientas manuales. Escalera.
Método de Construcción. - Se colocan los equipos en las salidas de centro de luz sujetos con tarugos y bien alineados.
Sistema de control de la calidad. - Inspección de las características técnicas de calidad, de la luminaria (grado IP),
lámparas. La lámpara debe cumplir con el flujo luminoso y temperatura de color especificado.
Condiciones de Papo: La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por Unidad
04.05.01.02 PANEL DE ILUMINACIÓN LED 60x60 ADOSABLE IP65 (u)
Descripción de la partida. - Colocación del equipo de alumbrado hermético para protección contra el polvo con IP 65,
con lámparas led, con 4000 lumens mínimo, luz blanca, pasillo y accesos del coliseo.
04.05.01.03 ARTEFACTO ADOSADO TIPO TORTUGA PARED EXTERIOR APPLIQUE LED DE 20 W (u)
Descripción de la partida. - Colocación del equipo de alumbrado hermético para protección contra el polvo, con
lámparas led, con 2000 lumens mínimo, luz blanca, para corredor.

Calidad de los materiales. - Luminaria tipo Led con de 20W, con flujo luminoso de 2000 lúmenes por lámpara, y con
temperatura de color blanco neutro (4000K-6500K). grado de protección IP65.
04.05.01.04 APLIQUE CUADRADO 12W LED NEGRO LUZ BLANCA (u)
Descripción de la partida. - Colocación del equipo de alumbrado hermético para protección contra polvo, con
lámparas led, con 840 lumens mínimo, luz blanca, para corredor.
Calidad de los materiales. - Luminaria tipo Led con de 12W, con flujo luminoso de 840 lúmenes por lámpara, y con
temperatura de color blanco neutro (4000K-6500K). grado de protección IP65.
04.05.01.05 PLAFON LED CIRCULAR DE 20W ADOSABLE (u)
Descripción de la partida. - Colocación del equipo de alumbrado con cubierta de poliestireno, con lámparas led, con
1800 lumens mínimo, luz blanca, para zona de snack.
temperatura de color blanco neutro (3000K).
04.05.01.06 LÁMPARA CIRCULAR DE EXTERIOR 24W LUZ FRÍA (u)
Descripción de la partida. - Colocación del equipo de alumbrado hermético para protección contra el polvo con IP 65,
con lámparas led, con 2000 lumens mínimo, luz blanca, para ambientes y pasillos.
04.05.01.07 SPOT LED CIRCULAR DOWNLIGHT LED CIRCULAR DE 22 (u)
Descripción de la partida. - Colocación del equipo de alumbrado con cubierta de poliestireno con grado de protección
IP44, con lámparas led, con 2100 lumens mínimo, luz blanca, para zonas de mantenimiento.

04.05.01.08 LUMINARIA PARA EXTERIORES TOWNGUIDE PERFORMER (u)
Descripción de la partida. - Colocación del equipo de alumbrado con cubierta de poliestireno con grado de protección
IP66, con lámparas led, con 5000 lumens mínimo, luz blanca, para zonas de iluminación de contorno.
temperatura de color blanco neutro (4000K-6500K). Con grado de protección IP66.
04.05.02 REFLECTORES
04.05.02.01 LUMINARIA CON LAMPARA LED HIGHBAY 155W (u)
"Descripción de la partida. - Luminaria con lámpara de descarga de 155W para la iluminación de la cancha central el
interior del coliseo y también para las graderías del coliseo.
Calidad de los materiales. - La luminaria debe ser del tipo Highbay con grado de protección IP65, con flujo luminoso
de 20000 lúmenes.
Equipos. -Herramientas manuales, escalera.
Método de Construcción. - Para la cancha principal se montarán sobre estructuras metálicas suspendidas a los
costados de la cancha y para las canchas exteriores se suspendidos del techo con cadena de acero galvanizado.
Sistema de control de la calidad. - Inspección visual de las especificaciones técnicas de la luminaria (grado IP),
lámpara, Prueba de encendido.
04.05.02.02 LUMINARIA CON LAMPARA LED HIGHBAY 230W (u)
"Descripción de la partida. - Luminaria con lámpara de descarga de 230W para la iluminación de la cancha central el
interior del coliseo.
Calidad de los materiales. - La luminaria debe ser del tipo Highbay con grado de protección IP65, con flujo luminoso
de 30000 lúmenes.
Método de Construcción. - Para la cancha principal se montarán sobre estructuras metálicas suspendidas a los
costados de la cancha y para las canchas exteriores se suspendidos del techo con cadena de acero galvanizado.
Sistema de control de la calidad. - Inspección visual de las especificaciones técnicas de la luminaria (grado IP),
lámpara, Prueba de encendido.
04.05.02.03 PROYECTOR MINI LED ESSENTIAL LED16 20W (u)
Descripción de la partida. - Luminaria con lámpara de 20W para la iluminación general de los corredores del coliseo.
Calidad de los materiales. - La luminaria de 30W tipo Led, con flujo luminoso de 1600 lúmenes.
Método de Construcción. - Se instalarán en el perímetro del corredor del coliseo.
Sistema de control de la calidad. - Inspección visual de las especificaciones técnicas de la luminaria (grado IP).
Prueba de encendido.

04.05.02.04 REFLECTOR LED BVP DE 335 W ,220 V.60 HZ (u)
Descripción de la partida. - Luminaria con lámpara de 335W para la iluminación de las canchas exteriores.
Calidad de los materiales. - La luminaria de 335W, con flujo luminoso de 35500 lúmenes, con grado de protección
IP65. Los que serán instalados en los postes de concreto con una cruceta en la parte superior en donde se colocarán 2
luminarias por poste
Método de Construcción. - Se instalarán en las canchas sobre postes de crucetas que irán en los postes de concreto del
coliseo.
Sistema de control de la calidad. - Inspección visual de las especificaciones técnicas de la luminaria (grado IP).
Prueba de encendido.
04.06 EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS
04.06.01 GRUPOS ELECTROGENOS
04.06.01.01 SISTEMA DE RESPALDO DE ENERGIA ELECTRICA (u)
Descripción de la partida. - La partida comprende la implementación del sistema de emergencia para que pueda entrar
en funcionamiento cuando el suministro normal de energía falle o se corte por diversas causas.
Calidad de los materiales. - Comprende un grupo electrógeno diesel insonoro y encapsulado, trifásico 380/220V, 60
Hz Potencia Efectiva Standby a 380V a una altura de 4000msnm de 27kW, comprende también un tablero eléctrico de
transferencia que permita conmutar el suministro de energía normal con el de emergencia. Módulo especializado para
el monitoreo, control y protección del grupo electrógeno. Cuenta con una pantalla LCD que indica el estado de
operación del grupo y todos los parámetros de funcionamiento con caracteres alfanuméricos. Totalmente programable
(secuencias de operación, parámetros, temporizadores y alarmas) mediante su software libre. El tablero de
transferencia suave (TTA) deberá monitorean de forma continua la red comercial, ante una caída de tensión o ausencia
en una de sus fases envía una señal de arranque al grupo electrógeno, el cual se mantiene operando hasta el retorno de
la red pública. Una vez que el suministro de energía es estable en frecuencia y tensión el GE. transfiere la carga a la
red pública, transcurrida este evento el módulo envía una señal de parada al GE. el cual se detiene después de un
periodo de enfriamiento.
Método de Construcción. - La partida comprende la contratación del mejor postor que suministre los equipos descritos
incluidos el montaje y pruebas, en las mejores condiciones favorables para la Entidad.
Sistema de control de la calidad. - Se solicitarán las pruebas electromecánicas dentro del proceso de contratación.
Condiciones de Pago. - La forma de pago según se defina en las bases del proceso de selección, la unidad es Global.
04.07 VARIOS
04.07.01 TUBOS EMT
04.07.01.01 ACCESORIOS INSTALACION TECHO COLISEO (u)
Descripción de la partida. - La partida comprende los tubos para las instalaciones de las luminarias del techo para la
cancha central del mismo. Las que iran suspendidas en cadena de FG, con cajas de paso.
Calidad de los materiales. - Sera resistentes a la intemperie, así como las cadenas de acero galvanizado, los flejes
deberán ser también de acero galvanizado, para la protección de los conductores se utilizará presa estopas.
Método de Construcción. - Las tuberías de protección de los conductores de alimentación para las luminarias se hará
mediante tuberías de PVC pesado, los que estarán sujetos por flejes de acero galvanizado, y para la sujeción de los
conductores se realizará por medio de prensa estopas.
Sistema de control de la calidad. - Se verificará la calidad de materiales antes de ser instalados.
Condiciones de Pago. - La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por metro lineal.
04.08 EQUIPOS ESPECIALES

04.08.01 SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION (u)
Descripción de la partida. - La partida comprende de un Sistema de Utilización. Para ello se requiere elaborar un
expediente técnico el que permitirá dotar de Energía Eléctrica en Media Tensión al Coliseo Municipal. Viendo la
necesidad de dicha Institución siendo su principal objetivo, crear la infraestructura eléctrica necesaria para el confort
de la población, visitantes y personal administrativo. El Proyecto, debe ser desarrollado considerando los criterios de
calidad de producto, confiabilidad y superando las condiciones de riesgo eléctrico dentro del ámbito de estudio, de
modo tal que se minimicen las pérdidas técnicas del Sistema Económicamente Adaptado.
Calidad de los materiales. - Sera resistentes a la intemperie, así como las cadenas de acero galvanizado, los flejes
deberán ser también de acero galvanizado, así como los diferentes armados, los conductores acordes a la necesidad, y
los cálculos respectivos, realizados en el expediente.
Sistema de control de la calidad. - Se verificará la calidad de materiales antes de ser instalados.

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO - SUB GERENCIA DE OBRAS

AMPLIACIÓN PRESUPUESTAL 05 – PARTIDAS NUEVAS

01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01 ALMACEN Y OFICINAS (m2)

01.01.02 REMOCION DE PISO POLIURETANO (m2)

01.02.01 DEMOLICION DE CONCRETO ARMADO (m3)

Este partida comprende la demolición de muros de losa de concreto de e=0.20 m correspondientes a la

Unidad : metro cúbico (m2)

La valorización se hará midiendo el área superficial que ocupará la intervención de la partida.

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

01.03 CONCRETO SIMPLE

01.03.01 EMPEDRADO PARA FALSO PISO MEZCLA E= 0.10 (m2)

01.03.02 SOLADO DE 4¨,MEZCLA 1;:12 CEMENTO-HORMIGON (m2)

01.04 CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

01.04.01 CIMIENTOS CORRIDOS

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

01.04.01.01 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA C:H 1:8 E=0.10 M (m3)

01.04.01.02 CIMIENTO CORRIDO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

Excentricidad eje de muros:

Encofrado y desencofrado Caravista

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

01.04.02.01 CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HORM+25% P.M (m3)

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS (m2)

Excentricidad eje de muros:

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

- Ancho y peralte de sección transversal : No exceder de 10 mm + 0,05t, ni serán

Encofrado y desencofrado Caravista

01.05 CERCO PERIMETRICO

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

01.05.01 CONCRETO FC 140 KG/CM2 EN VIGUETAS EN CERCO PERIMETRICO= 0.50 M3 (m3)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.05.02 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)

Descripción de los Trabajos

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

a. Losas : 4.0 cm.

La tolerancia en la colocación de la armadura en función del peralte del elemento será:

Tolerancia en altura Tolerancia en el recubrimiento mínimo

Empalmes por Traslape.

Empalmes por Soldadura.

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

01.05.03 ENCOFRADO DE VIGUETAS DE CONECCION EN CERCO PERIMETRICO (m2)

02.01.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS (m2)

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

01.06.01 REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURAS RETICULADOS

01.06.01.01 REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA PRINCIPAL AMP (u)

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

01.06.01.02 REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA - AMT (u)

PROYECTO: "CONSTRUCCION DE COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE ESPINAR-CUSCO"

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01.06.01.03 REFORZAMIENTO SOLDADURA ARMADURA - AMV (u)

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