Rem54 Techspa

REM 543, REM 545
Terminal de la máquina
Manual técnico de referencia, General
1MRS 752375-MUM Terminal de la máquina REM 543,
Emitido: 12.02.2002
Versión: A Manual técnico de referencia, General
REM 545
Chequeado: PL
Aprobado:
Datos sujetos a cambio sin previo aviso.
Índice:
1. Introducción ..............................................................................7
1.1. Aspectos generales .......................................................................7
1.2. Versiones de software ...................................................................7
2. Información de seguridad ......................................................16
3. Instrucciones ...........................................................................17
3.1. Aplicación ....................................................................................17
3.2. Requisitos ...................................................................................18
3.3. Configuración ..............................................................................19
4. Descripción técnica ................................................................20
4.1. Descripción funcional ..................................................................20
4.1.1. Funciones del terminal de máquina .................................20
4.1.1.1. Funciones de protección ....................................20
4.1.1.2. Funciones de medición ......................................22
4.1.1.3. Funciones de control ..........................................22
4.1.1.4. Funciones de vigilancia del estado ....................23
4.1.1.5. Comunicación ....................................................24
4.1.1.6. Funciones generales ..........................................24
4.1.1.7. Funciones estándar ............................................24
4.1.2. Configuración ...................................................................26
4.1.2.1. Configuración del terminal de máquina ..............26
4.1.2.2. Configuración MIMIC .........................................27
4.1.2.3. Configuración de la red LON ..............................29
4.1.2.4. Frecuencia nominal ............................................29
4.1.3. Parámetros y acontecimientos .........................................29
4.1.4. Parametrización ...............................................................29
4.1.4.1. Parametrización local .........................................30
4.1.4.2. Parametrización externa ....................................30
4.1.4.3. Almacenamiento de parámetros y datos
registrados .........................................................30
4.1.5. Voltaje auxiliar ..................................................................31
4.1.5.1. Versiones de alimentación .................................31
4.1.5.2. Indicación de voltaje auxiliar bajo ......................32
4.1.5.3. Indicación de sobretemperatura .........................32
4.1.6. Canales analógicos ..........................................................32
4.1.6.1. Ajuste de los valores nominales para la unidad
protegida ............................................................36
4.1.6.2. Datos técnicos de los dispositivos de medición .36
3
REM 543, REM 545 Terminal de la máquina 1MRS 752375-MUM
4.1.6.3. Canales analógicos calculados ......................... 39

4.1.7. Entradas digitales ............................................................ 39
4.1.7.1. Filtro de tiempo de las entradas digitales .......... 41
4.1.7.2. Inversión de las entradas digitales .................... 41
4.1.7.3. Contadores de impulsos .................................... 42
4.1.7.4. Supresión de oscilaciones ................................. 43
4.1.7.5. Atributos de las entradas digitales para la
configuración del terminal de máquina .............. 43
4.1.8. Salidas digitales ............................................................... 44
4.1.8.1. Salidas de potencia bipolares de alta velocidad
(HSPO) .............................................................. 45
4.1.8.2. Salidas de potencia monopolares (PO) ............. 46
4.1.8.3. Salidas de potencia bipolares (PO) ................... 47
4.1.8.4. Salidas de señal (SO) ........................................ 48
4.1.9. Entradas analógicas/RTD ................................................ 48
4.1.9.1. Selección del tipo de señal de entrada .............. 48
4.1.9.2. Selección del campo de entrada de señal ......... 49
4.1.9.3. Supervisión del transductor ............................... 50
4.1.9.4. Filtrado de señal ................................................ 51
4.1.9.5. Linealización/escala de entradas ....................... 51
4.1.9.6. Conexiones de transductor ................................ 52
4.1.9.7. Atributos de una entrada analógica/RTD para
la configuración del terminal de máquina .......... 54
4.1.9.8. Ejemplo de configuración de entrada
analógica/RTD ................................................... 55
4.1.9.9. Autosupervisión ................................................... 5
4.1.9.10.Calibración ......................................................... 56
4.1.9.11.Temperatura frente a resistencia RTD .............. 56
4.1.10.Salidas analógicas ........................................................... 57
4.1.10.1.Selección del campo de salidas analógicas ...... 57
4.1.10.2.Atributos de una salida analógica para la
configuración del terminal de máquina .............. 57
4.1.10.3.Ejemplo de configuración de salida analógica ... 58
4.1.11.Supervisión de los circuitos de desconexión ................... 60
4.1.11.1.Configuración de la supervisión de circuitos
CMTCS_ ............................................................ 61
4.1.12.Autosupervisión (IRF) ...................................................... 62
4.1.12.1.Indicación de fallo .............................................. 62
4.1.12.2.Códigos de fallo ................................................. 62
4
1MRS 752375-MUM Terminal de la máquina REM 543, REM 545
4.1.13.Comunicación en serie ....................................................63

4.1.13.1.Comunicación de bus SPA/LON del conector
posterior X3.3 63
4.1.13.2.Conexión RS-232 óptica del panel frontal
para un PC .........................................................63
4.1.13.3.Parámetros de comunicación ............................63
4.1.13.4.Soporte de comunicación paralela .....................64
4.1.13.5.Estructura del sistema .......................................64
4.1.13.6.Entradas y salidas LON a través
de un bus LON ...................................................65
4.1.14.Panel de visualización (MMI) ...........................................66
4.1.15.Indicadores LED de alarma .............................................68
4.1.15.1.Alarma no enganchada ......................................68
4.1.15.2.Alarma enganchada, LED fijo ............................69
4.1.15.3.Alarma enganchada, LEDs parpadeantes .........70
4.1.15.4.Enclavamiento ...................................................70
4.2. Descripción del diseño ................................................................71
4.2.1. Datos técnicos .................................................................71
4.2.2. Diagrama de terminales de REM 543 ..............................78
4.2.3. Diagrama de terminales de REM 545 ..............................79
4.2.4. Diagrama de terminales del módulo analógico/RTD .......80
4.2.5. Definición de la dirección de la energía ...........................81
4.2.6. Conexiones de terminales ...............................................81
5. Servicio ....................................................................................85
6. Información para pedidos ......................................................86
6.1. Número de pedido .......................................................................86
6.2. Versiones de hardware de REM 543 y REM 545 .......................87
6.3. Configuración del software ..........................................................87
7. Historia de las revisiones de REM 54_ ..................................88
7.1. Identificación de las revisiones ...................................................88
7.2. Edición 2.0 ..................................................................................88
7.2.1. Cambios y adiciones a las versiones editadas
anteriormente ...................................................................88
7.2.2. Herramientas de sistema SA, configuración y ajustes .....91
8. Referencias ..............................................................................92
9. Glosario ....................................................................................93
10.Índice .......................................................................................94
11.Retroalimentación del cliente ...............................................98
5
Acerca de este manual

Este documento, el Manual técnico de referencia para REM 54_, proporciona una
descripción técnica general de los terminales de máquina REM 543 y REM 545. La
versión D del Manual técnico de referencia se ajusta a los terminales de máquina
REM 54_ de la Edición 2.0. Para información acerca de los cambios y adiciones in-
cluidas en las revisiones REM 54_ de la Edición 2.0 en comparación con la Edición
1.5, consultar la secciones “Historia de las revisiones de REM 54_” en la página 88.
Para una información detallada acerca de la protección independiente y otras fun-
ciones indicadas en la sección 4.1.1, consultar la versión 2.2 o posterior del CD-
ROM “Descripciones técnicas de las funciones”.
+LVWRULDGHODVUHYLVLRQHV
Versión B/3.5.1999:
- Texto añadido a la tabla en la sección “Funciones estándar”: INDRESET: Restauración de los indi-
cadores de operación, señales de salida enganchadas, registros y formas de onda, HVGHFLUUHJLVWUD
GRUGHSHUWXUEDFLRQHV
- Sección “Datos técnicos”, tablas “Señales de salida” y “Salidas de potencia”: Voltaje nominal →
0D[9ROWDMHPi[LPRGHOVLVWHPD
- Se ha modificado la sección “Información para pedidos”
- Se ha eliminado la sección “Bibliotecas”
- Se ha modificado la sección “Aplicación”
- Texto modificado en las secciones ”Funciones de protección”, “Funciones de control”, “Datos técni-
cos de los dispositivos de medición”, “Configuración del software” y “Conexiones del terminal”
- Texto añadido a las secciones “Canales analógicos calculados” y “Códigos de fallo”
- Texto modificado en la sección “Datos técnicos”, tablas 1, 2, 6, 7 y 8
Versión C/30.06.1999:
- Texto añadido/modificado en las secciones “Información de seguridad”, “Aplicación”, “Configura-
ción”, Autosupervisión”, “Códigos de fallo”, “Canales analógicos calculados”, “Conexiones del ter-
minal”, “Servicio” y “Configuración del software”
- Se ha añadido el Índice
- Se han añadido funciones a la sección “Funciones estándar”
Versión D/07.04.2000:
- Se han añadido funciones a la sección “Funciones del terminal de máquina”
- Se han añadido las secciones “Funciones generales”, “Parámetros y acontecimientos”, “Salidas de
potencia monopolares (PO)”, “Salidas de potencia bipolares (PO)”, “Entradas analógicas/RTD”,
“Salidas analógicas”, “Parámetros de comunicación”, “Diagrama de terminales de REM 545”,
“Diagrama de terminales del módulo analógico/RTD” e “Historia de las revisiones de REM 54_”
- Texto añadido/modificado en todo el manual
- Se ha modificado el diagrama del terminal de REM 543
- Se ha actualizado el índice
Versión D/11.05.2000:
- Correcciones: vigilancia de la presión (densidad) de gas (CMGAS1, CMGAS3), Figura 6.1.-1 en la
página 86
Versión E/19.12.2001:
- Text added to/ modified in several sections.
- New functions added to Table 4.1.1.1.-1
- New sections 4.1.2.4. “Modbus configuration”, 4.1.13.1. “Serial communication port assignment”
and 4.1.13.3. “SPA/Modbus communication on the rear connector X3.2”
- Figure 4.1.15.1.-1 modified
6
1. Introducción
1.1. Aspectos generales

El terminal de máquina giratoria REM 54_ forma parte del sistema de automatiza-
ción de subestaciones PYRAMID® para la Automatización de la distribución y am-
plía en mayor grado la funcionabilidad y flexibilidad del concepto. Esto es posible
gracias a la moderna tecnología aplicada a las soluciones de software y hardware.
El aumento del rendimiento se consigue utilizando la arquitectura de microprocesa-
dor. El procesamiento de las señales digitales combinado con una potente CPU y
manipulación de E/S distribuida facilita las operaciones paralelas y mejora los tiem-
pos de respuesta y la exactitud. El MMI, que incluye una pantalla LCD con difer-
entes vistas, hace que la utilización local del terminal de máquina giratoria REM 54_
sea fácil y seguro. El MMI ofrece instrucciones al usuario acerca de la manera de
proceder.
)LJ 7HUPLQDOGHPiTXLQDJLUDWRULD5(0B
1.2. Versiones de software

El terminal de máquina giratoria REM 54_ contiene varias versiones de software
(ver las tablas siguientes). Dependiendo del número de E/S disponibles, el producto
se denomina REM 543 o REM 545.
7
Table 1.2.-1 Versiones de hardware de REM 543
Número de pedido
$ $ $ $ % % $ $ $ $ % %
$ $ % % $ % $ $ % % $ %
$ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $
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Módulos HW

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5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Interfaz analógica
Canales de sensor (corriente/voltaje) 9 9 9 9 9 9
Trafo de corriente 1/5 A 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Trafo de corriente 0,2/1 A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Trafo de voltaje 100 V 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Tableros de procesador principales
Módulo CPU 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tableros de alimentación
Tipo 1: 110/120/220/240 VCD/ 1 1 1 1 1 1 1 1
110/125/220 VCA
Tipo 1: 24/48/60 VCD 1 1 1 1
Tipo 2: 110/120/220/240 VCD/
110/125/220 VCA
Tipo 2: 24/48/60 VCD
Tableros de E/S digitales
Tipo 1: Voltaje de umbral 80 VCD 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo 1: Voltaje de umbral 18 VCD 1 1 1 1
Tipo 2: Voltaje de umbral 80 VCD
Tablero de E/S analógicas
Módulo analógico/RTD 1 1 1 1 1 1
Tableros de pantalla
Pantalla MMI gráfica, fija 1 1 1 1 1 1 1 1
Pantalla MMI gráfica, externa 1 1 1 1
Mecánico
½ alojamiento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Entradas digitales 15 15
Salidas de potencia, 0 0
monopolares
Salidas de potencia, bipolares 5 5
Salidas de señal (NO) 2 2
Salidas de señal (NO/NC) 5 5
Circuitos de desconexión 2 2
supervisados
Salidas IRF 1 1
Entradas analógicas/RTD 0 8
Salidas analógicas 0 4
8
Table 1.2.-2 Versiones de hardware de REM 543 (continuación)
Número de pedido
$ $ $ $ % % $ $ $ $ % %
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Módulos HW

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Interfaz analógica
Trafo de corriente 0,2/1 A
Módulo CPU 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo 1: 110/120/220/240 VCD/ 1 1 1 1 1 1 1 1
110/125/220 VCA
Tipo 1: 24/48/60 VCD 1 1 1 1
Tipo 2: 110/120/220/240 VCD/
110/125/220 VCA
Tipo 2: 24/48/60 VCD
Mecánico
½ alojamiento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
monopolares
supervisados
Salidas IRF 1 1
9
Número de pedido
$ $ $ $ % % $ $ $ $ % %
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Módulos HW

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Interfaz analógica
Módulo CPU 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo 1: 110/120/220/240 VCD/ 1 1 1 1 1 1 1 1
110/125/220 VCA
Tipo 1: 24/48/60 VCD 1 1 1 1
Tipo 2: 110/120/220/240 VCD/
110/125/220 VCA
Tipo 2: 24/48/60 VCD
Mecánico
½ alojamiento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
monopolares
supervisados
Salidas IRF 1 1
10
Número de pedido
$ $ $ $ % % $ $ $ $ % %
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Módulos HW

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Interfaz analógica
Módulo CPU 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo 1: 110/120/220/240 VCD/ 1 1 1 1 1 1 1 1
110/125/220 VCA
Tipo 1: 24/48/60 VCD 1 1 1 1
Tipo 2: 110/120/220/240 VCD/
110/125/220 VCA
Tipo 2: 24/48/60 VCD
Mecánico
½ alojamiento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
monopolares
supervisados
Salidas IRF 1 1
11
Table 1.2.-5 Versiones de hardware de REM 545
Número de pedido
$ $ $ $ % % $ $ $ $ % %
$ $ % % $ % $ $ % % $ %
$ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $
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Módulos HW

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5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Interfaz analógica
Trafo de corriente 0,2/1 A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Módulo CPU 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo 1: 110/120/220/240 VCD/ 1 1 1 1 1 1 1 1
110/125/220 VCA
Tipo 1: 24/48/60 VCD 1 1 1 1
Tipo 2: 110/120/220/240 VCD/
110/125/220 VCA
Tipo 2: 24/48/60 VCD
Mecánico
½ alojamiento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
monopolares
supervisados
Salidas IRF 1 1
12
Número de pedido
$ $ $ $ % % $ $ $ $ % %
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Módulos HW

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Interfaz analógica
Módulo CPU 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo 1: 110/120/220/240 VCD/ 1 1 1 1 1 1 1 1
110/125/220 VCA
Tipo 1: 24/48/60 VCD 1 1 1 1
Tipo 2: 110/120/220/240 VCD/
110/125/220 VCA
Tipo 2: 24/48/60 VCD
Mecánico
½ alojamiento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
monopolares
supervisados
Salidas IRF 1 1
13
Número de pedido
$ $ $ $ % % $ $ $ $ % %
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Módulos HW

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Interfaz analógica
Módulo CPU 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo 1: 110/120/220/240 VCD/ 1 1 1 1 1 1 1 1
110/125/220 VCA
Tipo 1: 24/48/60 VCD 1 1 1 1
Tipo 2: 110/120/220/240 VCD/
110/125/220 VCA
Tipo 2: 24/48/60 VCD
Mecánico
½ alojamiento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
monopolares
supervisados
Salidas IRF 1 1
14
Número de pedido
$ $ $ $ % % $ $ $ $ % %
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$ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $
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Módulos HW

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5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Interfaz analógica
Módulo CPU 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Tipo 1: 110/120/220/240 VCD/ 1 1 1 1 1 1 1 1
110/125/220 VCA
Tipo 1: 24/48/60 VCD 1 1 1 1
Tipo 2: 110/120/220/240 VCD/
110/125/220 VCA
Tipo 2: 24/48/60 VCD
Mecánico
½ alojamiento 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
monopolares
supervisados
Salidas IRF 1 1
15
2. Información de seguridad
Puede haber voltajes peligrosos en los conectores, incluso aunque se

! desconecte el voltaje auxiliar
Siempre deben seguirse las normativas de seguridad para la electricidad
nacionales y locales
El dispositivo contiene componentes que son sensibles a la descarga
electrostática
El bastidor del dispositivo debe ser puesto a tierra cuidadosamente
Tan sólo los electricistas competentes están autorizados para efectuar la
instalación eléctrica
El incumplimiento de estas medidas de seguridad podría producir la
muerte, lesiones personales o daños importantes en el equipo
La ruptura de la cinta de sellado del panel posterior del dispositivo
causará la pérdida de la garantía y el funcionamiento adecuado ya no
quedará garantizado
16
3. Instrucciones
3.1. Aplicación
Los terminales de máquina giratoria REM 54_ (denominados a partir de ahora “ter-
minales de máquina” en este documento) están diseñados para ser utilizados como
el sistema de protección principal de unidades de generador y generador-transforma-
dor en plantas de vapor, hidroeléctricas y diesel de pequeño y mediano tamaño. La
protección de los motores sincrónicos y asincrónicos MV de gran tamaño o impor-
tancia utilizados, por ejemplo, en bombas, machacadoras y molinos trituradores du-
rante la puesta en marcha y el funcionamiento normal conforma otra área de
aplicación.
La funcionalidad disponible para los terminales de máquina REM 54_ depende del
nivel de funcionalidad seleccionado (consultar la secciones “Información para pedi-
dos” en la página 86) y también está relacionada con la configuración del software.
Las funciones deseadas pueden activarse entre una amplia gama de funciones de
protección, control, medición, vigilancia del estado, generales y de comunicaciones
dentro del sector de las conexiones de E/S, teniendo en cuenta la carga total de la
CPU. En comparación con el uso tradicional de productos independientes, la com-
binación de las funciones deseadas proporciona soluciones eficaces en función de
los costes y, junto con la configuración del relé (normativa IEC 61131), permite
adaptar fácilmente los terminales de máquina REM 54_ a diferentes aplicaciones.
Mediante la pantalla gráfica del MMI, las funciones de control del terminal de la má-
quina indican el estado de los desconectores o ruptores de circuito localmente.
Además, el terminal de máquina permite la transmisión de la información relativa al
estado de los desconectores o ruptores de circuito al sistema de control remoto. Los
objetos controlables, tales como CBs, pueden abrirse y cerrarse desde el sistema de
control remoto. La información del estado y las señales de control se transmiten me-
diante el bus en serie. El control local también es posible a través de los botones pul-
sadores del panel frontal del terminal de la máquina.
Las funciones de protección de REM 54_ están diseñadas para la protección selec-
tiva contra cortocircuitos y fallos de tierra de las máquinas giratorias. Además, a dif-
erencia de la mayor parte de los componentes de sistemas eléctricos, las máquinas
giratorias también necesitan protección contra situaciones de operación anormales
tales como sobrecorriente, carga desequilibrada, sobretemperatura, sobrevoltaje, so-
bre y subexcitación, subimpedancia, sobre y subfrecuencia y vigilancia de genera-
dores. Además, la protección contra la pérdida de velocidad y el contador de
arranques acumulativo están equipados con supervisión durante la puesta en marcha
de la protección del motor.
El terminal REM 54_ mide corrientes de fase, voltajes fase a fase o fase a tierra, cor-
riente neutra, voltaje residual, factores de potencia y frecuencia. La potencia activa
y reactiva se calcula a partir de las corrientes y voltajes medidos. La energía puede
calcularse en base a la potencia medida. Los valores medidos pueden indicarse local
y remotamente como valores primarios a escala.
Además de las funciones de protección, medición, control, vigilancia del estado y
generales, los terminales de máquina están equipados con una gran cantidad de fun-
ciones de PLC que permiten varias funciones de lógica secuencial y automatismo
necesarias para la integración de la automatización de las subestaciones en una uni-
dad. Las propiedades de la comunicación de datos incluyen comunicación de bus
17
LON®1 o bus SPA con equipos de mayor nivel. Además, la comunicación LON, jun-
to con las funciones de PLC, minimizan la necesidad de cableado entre los terminal-
es de máquina.
REM 54_
0 1
COIND
COCB
G
+
0
MECU3A
I
UV3Low
+ MEVO3A U<
U
MEPE7 UV3High
P U<<
Q
+ E
Cos ϕ
U12 OV3Low
U>
3
NOC3Low
3I>
OV3High
U>>
+ NOC3High
3I>> UPOW6St1
P>
Uo DEF2Low
Io>
UPOW6St2
G P>>
3
DEF2High
Io>> UE6Low
Io X<
DIFF6G UE6High
+ 3∆I> X<<
3∆I>>
remex
)LJ )XQFLRQHVEiVLFDVGHOWHUPLQDOGHPiTXLQDLQWHJUDGR5(0B
3.2. Requisitos
Si las condiciones del entorno difieren de las especificadas en la sección “Datos téc-
nicos”, por ejemplo la humedad y la temperatura, o si la atmósfera alrededor del ter-
minal de la máquina contiene gases químicamente activos o polvo, el terminal debe
inspeccionarse visualmente en asociación con las pruebas secundarias. La inspec-
ción visual debe centrarse en:
• Señales de daños mecánicos en el alojamiento del terminal de la máquina y termi-
nales
• Polvo en el interior de la tapa o alojamiento del terminal de la máquina; retirarlo
cuidadosamente con aire comprimido
• Señales de corrosión en los terminales, en el alojamiento o en el interior del ter-
minal
En lo relativo a la información acerca del mantenimiento de los terminales de má-
quina, consultar la secciones “Servicio” en la página 85.
1. LON es una marca registrada de Echelon Corporation registrada en los EE.UU. y

otros países.
18
Los terminales de máquina son instrumentos de medición y deben ma-

! nipularse con cuidado y protegerse contra la humedad y el estrés
mecánico, especialmente durante el transporte.
3.3. Configuración
Los terminales de máquina REM 54_ se adaptan a aplicaciones específicas utilizan-
do la Herramienta de configuración de relé incluida en las herramientas CAP 505.
Esta herramienta se utiliza para configurar el terminal básico, los bloques de fun-
ciones lógicas y protección, funciones de control y medición, temporizadores y otros
elementos funcionales incluidos en la categoría de las funciones lógicas (consultar
la secciones “Configuración del terminal de máquina” en la página 26).
La imagen MIMIC, los textos de alarma y los indicadores LED se configuran con el
Editor Mimic del relé (consultar la secciones “Configuración MIMIC” en la
página 27).
La configuración de la red LON se describe en la sección “Configuración de la red
LON” on page 29. Si la aplicación no incluye comunicación horizontal, las variables
de red no son necesarias y, por lo tanto, la sección relativa a la configuración de la
red LON no es relevante.
El procedimiento de configuración comienza por la configuración de las funciones
de protección, control, vigilancia del estado medición y lógica.
Para una información más detallada acerca de la configuración, consultar las Direc-
trices de configuración y los manuales específicos de las herramientas (consultar la
secciones “Referencias” en la página 92).
19
4. Descripción técnica
4.1. Descripción funcional
4.1.1. Funciones del terminal de máquina

Las funciones del terminal de máquina REM 54_ se dividen en las siguientes cate-
gorías:
• funciones de protección
• funciones de medición
• funciones de control
• funciones de vigilancia del estado
• funciones de comunicación
• funciones generales
• funciones estándar
Además, las funciones se dividen en otros dos subgrupos que corresponden a los dif-
erentes niveles de funcionalidad (consultar la secciones “Información para pedidos”
en la página 86).
4.1.1.1. Funciones de protección

La protección es una de las funciones mas importantes del terminal de máquina
REM 54_. Los bloques de funciones de protección (por ejemplo NOC3Low) son in-
dependientes entre sí y tienen sus propios grupos de ajuste, registro de datos, etc. La
protección de sobrecorriente no direccional, por ejemplo, incluye las tres etapas
NOC3Low, NOC3High y NOC3Inst, cada una de ellas con funciones de protección
independientes.
Pueden utilizarse bobinas Rogowski o transformadores de corriente convencionales
para las funciones de protección basadas en la medición de la corriente (sobrecorri-
ente). Para las funciones de protección basadas en la medición del voltaje (sobre-
voltaje) se utilizan partidores o transformadores de voltaje.
Los bloques de funciones de protección están documentados en el CD-ROM “De-
scripciones técnicas de las funciones” (1MRS750889-MCD).
Table 4.1.1.1-1 Funciones de protección disponibles para REM 54_

Función Descripción
DEF2Low Protección de fallo de tierra direccional, etapa de ajuste bajo
DEF2High Protección de fallo de tierra direccional, etapa de ajuste alto
DEF2Inst Protección de fallo de tierra direccional, etapa instantánea
Diff3 1) Protección diferencial basada en alta impedancia o equilibrio del flujo para
generadores y motores
Diff6G Protección diferencial trifásica estabilizada para generadores
DOC6Low 2) Función O/C direccional trifásica, etapa de ajuste bajo I> ->
DOC6High2) Función O/C direccional trifásica, etapa de ajuste alto I>> ->
DOC6Inst 2) Función O/C direccional trifásica, etapa instantánea I>>> ->

Freq1St1 Protección de subfrecuencia o sobrefrecuencia, etapa 1
20
Table 4.1.1.1-1 Funciones de protección disponibles para REM 54_

FuseFail 1) Supervisión de fallo de fusibles
Inrush3 Invasión de transformador trifásica y detector de corriente de arranque de motor
MotStart Supervisión de arranque trifásica para motores
NEF1Low Protección de fallo de tierra no direccional, etapa de ajuste bajo
NEF1High Protección de fallo de tierra no direccional, etapa de ajuste alto
NEF1Inst Protección de fallo de tierra no direccional, etapa instantánea
NOC3Low Protección de sobrecorriente no direccional trifásica, etapa de ajuste bajo
NOC3High Protección de sobrecorriente no direccional trifásica, etapa de ajuste alto
NOC3Inst Protección de sobrecorriente no direccional trifásica, etapa instantánea
NPS3Low Protección de secuencia de fase negativa (NPS), etapa de ajuste bajo
NPS3High Protección de secuencia de fase negativa (NPS), etapa de ajuste alto
NUC3St1 Protección de subcorriente no direccional trifásica, etapa 1
NUC3St2 Protección de subcorriente no direccional trifásica, etapa 2
OE1Low 1) Protección de sobreexcitación, etapa de ajuste bajo
OE1High 1) Protección de sobreexcitación, etapa de ajuste alto

OPOW6St1 Protección contra sobrecarga trifásica, etapa 1
OV3Low Protección de sobrevoltaje trifásica, etapa de ajuste bajo
OV3High Protección de sobrevoltaje trifásica, etapa de ajuste alto
PREV3 1) Protección de inversión de fase
PSV3St1 1) Protección de voltaje fase-secuencia, etapa 1
PSV3St2 1) Protección de voltaje fase-secuencia, etapa 2

REF1A Protección de fallo de tierra restringida basada en alta impedancia
ROV1Low Protección de sobrevoltaje residual, etapa de ajuste bajo
ROV1High Protección de sobrevoltaje residual, etapa de ajuste alto
ROV1Inst Protección de sobrevoltaje residual, etapa instantánea
SCVCSt12) Función de comprobación de voltaje sincro-comprobación, etapa 1
SCVCSt22) Función de comprobación de voltaje sincro-comprobación, etapa 2

TOL3Dev Protección de sobrecarga térmica trifásica para dispositivos
UE6Low Protección de subexcitación trifásica, etapa de ajuste bajo
UE6High Protección de subexcitación trifásica, etapa de ajuste alto
UI6Low 1) Protección de subimpedancia trifásica, etapa de ajuste bajo
UI6High 1) Protección de subimpedancia trifásica, etapa de ajuste alto

UPOW6St1 Protección de potencia reactiva o de mínimo voltaje trifásica, etapa 1
UV3Low Protección de subvoltaje trifásica, etapa de ajuste bajo
UV3High Protección de subvoltaje trifásica, etapa de ajuste alto
VOC6Low Protección de sobrecorriente dependiente del voltaje, etapa de ajuste bajo
VOC6High Protección de sobrecorriente dependiente del voltaje, etapa de ajuste alto
1)
Estas funciones sólo son posibles en los terminales de máquina de las revisiones de la Edición 2.0
o posterior, consultar la secciones “Identificación de las revisiones” en la página 88.
2)
21
4.1.1.2. Funciones de medición

Los bloques de funciones de medición están documentados en el CD-ROM “De-
scripciones técnicas de las funciones” (1MRS750889-MCD).
Table 4.1.1.2-1 Funciones de medición disponibles para REM 54_

MEAI1 1) Medición general 1 / entrada analógica en la tarjeta RTD1
MEAO1 1) Salida analógica 1 en la tarjeta RTD1

MECU1A Medición de corriente neutra, etapa A
MECU1B Medición de corriente neutra, etapa B
MECU3A Medición de corriente trifásica, etapa A
MEDREC16 Registrador de perturbaciones transitorias
MEFR1 Medición de frecuencia del sistema
MEPE7 Medición de energía y potencia trifásica
MEVO1A Medición del voltaje residual, etapa A
MEVO3A Medición del voltaje trifásico, etapa A
1) Estas funciones sólo son posibles en los terminales de máquina de las revisiones de la Edición 2.0
4.1.1.3. Funciones de control

Las funciones de control se utilizan para indicar el estado de los dispositivos de con-
mutación, es decir, ruptores de circuitos y desconectores, y para ejecutar comandos
de cierre y apertura para los dispositivos de conmutación controlables del conmuta-
dor. Además, las funciones de control proporcionan objetos de conmutación on/off
para fines de lógica de control y objetos varios para la vigilancia de datos, etc.
Las funciones de control configuradas con la Herramienta de configuración del relé
deben asociarse a indicadores de estado de objetos que forman parte de la imagen de
configuración MIMIC mostrada en el MMI. Los indicadores de estado de objetos se
utilizan para indicar el estado de los dispositivos de conmutación a través de la im-
agen MIMIC y para controlarlos localmente. Para más información acerca de la con-
figuración MIMIC, consultar la secciones “Configuración MIMIC” en la página 27.
Los bloques de funciones de control están documentados en el CD-ROM
“Descripciones técnicas de las funciones” (1MRS750889-MCD).
Table 4.1.1.3-1 Funciones de control disponibles para REM 54_

COCB1 Control de ruptor de circuito 1 con indicación
COCB2 Control de ruptor de circuito 2 con indicación
COCBDIR Apertura directa para CBs vía MMI
22
Table 4.1.1.3-1 Funciones de control disponibles para REM 54_

CO3DC1 Desconector de tres estados (1) con indicación
CO3DC2 Desconector de tres estados (2) con indicación
CODC1 Control de desconector 1 con indicación
COIND1 Indicación de dispositivo de conmutación 1
COLOCAT Selector de posición de control con control lógico
COSW1 Interruptor ON/OFF 1
MMIALAR1 Canal de alarma 1, indicación LED
MMIDATA1 Vigilancia de datos MIMIC punto 1
4.1.1.4. Funciones de vigilancia del estado

Los bloques de funciones de vigilancia del estado están documentados en el CD-
ROM “Descripciones técnicas de las funciones” (1MRS750889-MCD).
Table 4.1.1.4-1 Funciones de vigilancia del estado disponibles para

REM 54_
CMBWEAR1 Ruptor de circuito, desgaste eléctrico 1
CMBWEAR2 Ruptor de circuito, desgaste eléctrico 2
CMCU3 Función de supervisión del circuito de entrada de corriente de excitación
CMGAS1 Vigilancia de densidad de gas 1
CMGAS3 1) Vigilancia de densidad de gas tripolar
CMSCHED Mantenimiento programado
CMSPRC1 Carga de resorte control 1
CMTCS1 Supervisión de circuito de desconexión 1
CMTCS2 Supervisión de circuito de desconexión 2
23
Table 4.1.1.4-1 Funciones de vigilancia del estado disponibles para

REM 54_
CMTIME1 Contador de tiempo operativo 1 para el tiempo operativo utilizado (por ejemplo
motores)
CMTIME2 Contador de tiempo operativo 2 para el tiempo operativo utilizado (por ejemplo
motores)
CMTRAV1 Tiempo de desplazamiento del ruptor 1
CMVO3 Función de supervisión del circuito de entrada de voltaje de excitación
1)
4.1.1.5. Comunicación
El terminal de máquina REM 54_ proporciona los protocolos de comunicación SPA
y LON.
En una configuración del terminal de la máquina específica del cliente, pueden gen-
erarse acontecimientos especiales mediante una función de acontecimientos
EVENT230. EVENT230 está documentada en el CD-ROM “Descripciones técnicas
de las funciones” (1MRS750889-MCD).
Para más información acerca de la comunicación en el terminal de máquina
REM 54_, consultar la secciones “Comunicación en serie” en la página 63.
4.1.1.6. Funciones generales
Los bloques de funciones generales están documentados en el CD-ROM “Descrip-
ciones técnicas de las funciones” (1MRS750889-MCD).
Table 4.1.1.6-1 Funciones generales disponibles para REM 54_

INDRESET Reajuste de los indicadores de operación, señales de salida enganchadas,
registros y formas de onda, es decir, registrador de perturbaciones
MMIWAKE Activación de la luz posterior del MMI
SWGRP1 Grupo de conmutación SWGRP1
......
4.1.1.7. Funciones estándar

Las funciones estándar se utilizan para aspectos lógicos tales como secuenciación de
control, alarmas y enclavamientos. El uso de las funciones lógicas no está limitado
y las funciones pueden interconectarse con funciones de protección, control,
medición, vigilancia del estado y otras funciones estándar. Además, las entradas y
salidas digitales, así como las entradas y salidas LON pueden conectarse a funciones
estándar utilizando la Herramienta de configuración del relé.
Los bloques de funciones estándar están documentados en el CD-ROM
“Descripciones técnicas de las funciones” (1MRS750889-MCD)
24
Table 4.1.1.7-1 Funciones estándar disponibles para REM 54_

ABS Valor absoluto
ACOS Arco coseno principal
ADD Sumador extensible
AND Conexión AND extensible
ASIN Arco seno principal
ATAN Arco tangente principal
BITGET Get one bit
BITSET Set one bit
BOOL_TO_* Conversión de tipo de BOOL a WORD / USINT / UINT / UDINT / SINT / REAL
/ INT / DWORD / DINT / BYTE
BOOL2INT Conversión de tipo de entradas BOOL a salida INT
BYTE_TO_* Conversión de tipo de BYTE a WORD / DWORD
COMH Comparador de histéresis
COS Coseno en radianes
CTD Contador decreciente
CTUD Contador creciente-decreciente
CTU Contador creciente
DATE_TO_UDINT Conversión de tipo de DATE a UDINT
DINT_TO_* Conversión de tipo de DINT a SINT / REAL / INT
DIV Divisor
DWORD_TO_* Conversión de tipo de DWORD a WORD / BYTE
EQ Comparación extensible a igual
EXP Exponencial natural
EXPT Exponenciación
F_TRIG Detector de borde descendente
GE Comparación extensible a mayor o igual
GT Comparación extensible a mayor
INT_TO_* Conversión de tipo de INT a REAL / DINT
INT2BOOL Conversión de tipo de entrada INT a salidas BOOL
LE Comparación extensible a inferior o igual
LIMIT Límite
LN Logaritmo natural
LOG Logaritmo base 10
LT Comparación extensible a inferior
MAX Máximo extensible
MIN Mínimo extensible
MOD Módulo
MOVE Mover
MUL Multiplicador extensible
MUX Multiplexor extensible
NE Comparación a superior o inferior
NOT Complemento
OR Conexión OR extensible
R_TRIG Detector de borde ascendente
REAL_TO_* Conversión de tipo de REAL a USINT / UINT / UDINT / SINT / INT / DINT
ROL Girar a la izquierda
ROR Girar a la derecha
RS Restaurar bloque de funciones biestable dominante
RS_D Restaurar bloque de funciones biestable dominante con entrada de datos
SEL Selección binaria
25
Table 4.1.1.7-1 Funciones estándar disponibles para REM 54_

SHL Desplazar bitio a la izquierda
SHR Desplazar bitio a la derecha
SIN Seno en radianes
SINT_TO_* Conversión de tipo de SINT a REAL / INT / DINT
SUB Substractor
SQRT Raíz cuadrada
SR Configuración de bloque de funciones biestable dominante
XOR Conexión OR exclusiva extensible
TAN Tangente en radianes
TIME_TO_* Conversión de tipo de TIME a UDINT / TOD / REAL
TOD_TO_* Conversión de tipo de TOD a UDINT / TIME / REAL
TOF Temporizador de retardo OFF
TON Temporizador de retardo ON
TP Impulso
TRUNC_* Truncamiento hacia cero
UDINT_TO_* Conversión de tipo de UDINT a USINT / UINT / REAL
UINT_TO_* Conversión de tipo de UINT a USINT / UDINT / REAL / BOOL
USINT_TO_* Conversión de tipo de USINT a UINT / UDINT / REAL
WORD_TO_* Conversión de tipo de WORD a DWORD / BYTE
4.1.2. Configuración
4.1.2.1. Configuración del terminal de máquina

La Herramienta de configuración del relé se basa en la normativa IEC 61131-3. La
normativa define el lenguaje de programación utilizado para la configuración. El
sistema programable de terminales de máquina REM 54_ permite la operación de
los contactos de salida de acuerdo con el estado de las salidas y entradas lógicas de
las funciones de protección, control, medición y vigilancia del estado. Las funciones
PLC (por ejemplo lógica de alarmas y enclavamiento) se programan funciones
booleanas, temporizadores, contadores, comparadores y basculadores. El programa
se escribe en un lenguaje de diagramas de bloques de funciones utilizando el soft-
ware de configuración.
Una vez se ha creado y compilado satisfactoriamente la configuración, y se ha dis-
eñado la configuración de MIMIC, el proyecto puede descargarse al relé con la Her-
ramienta de descarga del relé. El proyecto también puede descargarse desde el
terminal de máquina con la misma herramienta1.
Para más información acerca de la configuración y la Herramienta de configuración
del relé, consultar la Directriz de configuración y los manuales de las herramientas
(consultar la secciones “Referencias” en la página 92).
1. Esta función sólo es posible en los terminales de máquina de las revisiones de la

Edición 2.0 o posterior, consultar la secciones “Identificación de las revisiones” en
la página 88.
26
)LJ (MHPSORGHXQDFRQILJXUDFLyQGHWHUPLQDOGHPiTXLQDFRQOD
+HUUDPLHQWDGHFRQILJXUDFLyQGHOUHOp
4.1.2.2. Configuración MIMIC

Las funciones de control configuradas con la Herramienta de configuración del relé
deben asociarse con indicadores de estado de objetos que forman parte de la imagen
de la configuración MIMIC mostrada en la LCD gráfica o MMI. La imagen de la
configuración MIMIC está diseñada con el Editor Mimic de relé. Además, el editor
se utiliza para definir los ocho indicadores LED programables y los textos de alarma
correspondientes en el panel frontal, los modos de alarma y los textos LED de encl-
avamiento.
La imagen MIMIC puede incluir un diagrama de línea simple, valores medidos con
unidades, textos libres, etc. Los indicadores de estado de objetos (abierto, cerrado,
indefinido) se trazan de acuerdo con los requisitos del cliente. Debe tenerse en cuen-
ta que la operación de los objetos en sí está determinada mediante la Herramienta de
configuración del relé.
27
MimicRem
)LJ &RQILJXUDFLyQ0,0,&FRQHO(GLWRU0LPLFGHUHOp
El contenido de la vista de alarma se configura con el Editor Mimic de relé definien-
do los textos de estado ON y OFF (máximo 16 caracteres), ver la Figura 4.1.2.2-2.
Para definir los colores de los LED correspondientes, consultar la secciones “Indi-
cadores LED de alarma” en la página 68.
)LJ &RQILJXUDFLyQGHOFDQDOGHDODUPD
Los textos LED de enclavamiento también pueden definirse en la vista mostrada an-
teriormente, pero no es posible modificar los colores de los LED de enclavamiento.
Para la operación de los LED de enclavamiento, consultar la secciones “Enclavami-
ento” en la página 70.
Para más información acerca del uso del editor, consultar el manual del Editor Mim-
ic de relé (consultar la secciones “Referencias” en la página 92).
28
4.1.2.3. Configuración de la red LON

La Herramienta de red LON se utiliza para la unión de las variables de red entre ter-
minales RED 500. Normalmente LON se utiliza para la transferencia de datos de es-
tado entre los terminales para secuencias de enclavamiento ejecutadas en las
unidades, ver la Figura 4.1.2.3.-1 y la Figura 4.1.13.6.-1 en la página 65.
LON
Comm_In Comm_Out Comm_In Comm_Out Comm_In Comm_Out
nv_state nv_state nv_state nv_state nv_state nv_state nv_state nv_state nv_state
>1 Blocking
>1 Blocking
>1 Blocking
Open Open Open

Inter- enable Inter- enable Inter- enable
locking locking locking
Close Close Close
enable enable enable
Open Open Open

I/O Reserve I/O Reserve I/O Reserve
Close Close Close
RE_ 54_ RE_ 54_ RE_ 54_

LONcom
)LJ &RPXQLFDFLyQHQWUHWHUPLQDOHV5('HQHQFODYDPLHQWRGH
HVWDFLyQ
Para más información acerca del uso de la herramienta, consultar el Manual del op-
erador LNT 505 (consultar la secciones “Referencias” en la página 92).
4.1.2.4. Frecuencia nominal

La frecuencia nominal del terminal de máquina se configura en asociación con la
configuración a través de un cuadro de diálogo de la Herramienta de configuración
del relé. La frecuencia nominal configurada no puede modificarse posteriormente a
través de la comunicación en serie o MMI, pero puede leerse a través de parámetro
de control global “Frecuencia nominal” del terminal de máquina.
4.1.3. Parámetros y acontecimientos

Los bloques de funciones y las tarjetas de E/S incluyen un gran número de parámet-
ros y acontecimientos. Además, se proporcionan parámetros y acontecimientos gen-
erales, por ejemplo parámetros para el control y la comunicación, así como
acontecimientos para las pruebas y la autosupervisión.
Los parámetros específicos de los bloques de funciones se indican en cada de-
scripción de los bloques de funciones. Además, todos los parámetros y acontec-
imientos para REM 54_ se indican en las listas de acontecimientos y parámetros. Las
descripciones de los bloques de funciones y las listas de parámetros y acontecimien-
tos se incluyen en el CD-ROM “Descripciones técnicas de las funciones” (consultar
la secciones “Referencias” en la página 92).
4.1.4. Parametrización
Con el fin de asegurar que los bloques de funciones de protección protejan a la má-
quina de la manera deseada, los valores por defecto de los parámetros deben com-
probarse y configurarse debidamente antes de utilizar el bloque de funciones.
Los parámetros pueden configurarse localmente en la MMI o externamente a través
de la comunicación en serie.
29
4.1.4.1. Parametrización local

Cuando los parámetros se configuran localmente a través de MMI, los parámetros
de configuración pueden elegirse en la estructura de menú jerárquica. También
puede seleccionarse el lenguaje deseado para la descripción de los parámetros. En el
Manual del operador RE_ 54_ puede encontrarse información detallada acerca de la
configuración y la navegación (1MRS750500-MUM).
4.1.4.2. Parametrización externa

La Herramienta de configuración del relé se utiliza para la parametrización y la con-
figuración externas de los terminales de máquina REM 54_. Los parámetros pueden
configurarse fuera de línea en un PC y descargarse al terminal de máquina a través
de un puerto de comunicación. La estructura de menús de la herramienta de config-
uración, que incluye vistas relacionadas con la parametrización y la configuración,
es la misma que la estructura de menús del terminal de máquina. Las instrucciones
para el uso de la herramienta pueden encontrarse en el Manual del operador de la
Herramienta de configuración del relé RED (consultar la secciones “Referencias” en
la página 92).
)LJ &XDGURGHGLiORJRSULQFLSDOGHOD+HUUDPLHQWDGHFRQILJXUDFLyQ
GHOUHOp
4.1.4.3. Almacenamiento de parámetros y datos registrados
Cuando se modifican los valores de los parámetros, los nuevos valores entran en
efecto inmediatamente. No obstante, los nuevos valores de los parámetros y los da-
tos registrados se guardan en una memoria no volátil sólo después de que se hayan
guardado a través del parámetro “Guardar” del menú Configuración/General (con-
sultar también el Manual del operador 1MRS 750500-MUM) o a través de las her-
ramientas de relé.
30
Si el almacenamiento se ha completado con éxito, la información almacenada en la

memoria no volátil se conserva en la memoria también en caso de interrupción de la
alimentación. Durante el procedimiento de almacenamiento no es posible restaurar
el terminal de máquina a través del parámetro “Restauración de software” ni cargar
un nuevo proyecto.
Cuando los valores para los dispositivos de medición (consultar la sec-
! ciones “Datos técnicos de los dispositivos de medición” en la página 36) se
modifican a través de MMI o la Herramienta de configuración del relé, los
nuevos valores sólo entran en efecto después de que hayan sido guardados
mediante el parámetro “Guardar” y se haya restaurado el terminal de má-
quina mediante el parámetro “Restauración de software” en el menú Con-
figuración/General.
4.1.5. Voltaje auxiliar
Para su operación, el terminal REM 54_, incluyendo el módulo de visualización ex-
terno, requiere un suministro de voltaje auxiliar asegurado. El módulo de aliment-
ación interno del terminal de la máquina crea los voltajes necesarios para la
electrónica del terminal de máquina. El módulo de alimentación es un convertidor
CD/CD aislado galvánicamente (tipo de retorno). Un LED de protección verde del
panel frontal se ilumina cuando el módulo de alimentación está en operación.
La unidad principal y el módulo de visualización externo deben disponer de
! fuentes de alimentación independientes a partir de una fuente común.
El terminal de máquina está equipado con una protección 1 de emergencia
de capacitador de 1 semana que permite al reloj interno mantener la hora en caso de
interrupción de la alimentación auxiliar.
4.1.5.1. Versiones de alimentación
El módulo de alimentación PS1/_ está disponible para REM 54_. El módulo está dis-
ponible en dos versiones con voltajes de salida idénticos pero voltajes de entrada dif-
erentes.
Cuando REM 54_ se entrega con un módulo de visualización fijo, el campo del
voltaje de entrada del módulo de alimentación está marcado en el panel frontal del
terminal de la máquina. Cuando el terminal de máquina está equipado con un módu-
lo de visualización externo, el voltaje de entrada del módulo de visualización está
marcado en el panel frontal del módulo y el voltaje de entrada de la unidad principal
está marcado en el lateral de la unidad.
El módulo de visualización externo sólo está disponible junto con una unidad prin-
cipal equipada con el módulo de alimentación PS_/240.
La versión de alimentación se especifica mediante la primera letra del número de
pedido de REM 54_ (consultar la secciones “Información para pedidos” en la
página 86). El campo de voltaje de las entradas digitales está relacionado con la al-
imentación seleccionada. Si se selecciona una versión de alimentación con el voltaje
de entrada nominal más elevado, los terminales de máquina recibirán entradas
digitales que también tienen el voltaje de entrada nominal más elevado.
Los voltajes auxiliares de los módulos de alimentación y los voltajes de entrada
nominales correspondientes de las entradas digitales son los siguientes:
1. Esta función sólo es posible en los terminales de máquina de las revisiones de la

Edición 2.0 o posterior, consultar la secciones “Identificación de las revisiones” en
la página 88.
31
Módulo de Voltaje de entrada nominal Voltaje de entrada nominal de

alimentación de la alimentación las entradas digitales
PS1/240 110/120/220/240 V CA 110/125/220 V CD
o 110/125/220 V CD
PS1/48 24/48/60 V CD 24/48/60/110/125/220 V CD
Módulo de visualización 110/120/220/240 V CA -
externo o 110/125/220 V CD
Para más datos técnicos de la alimentación, consultar la Table 4.2.1-2 on page 71.
4.1.5.2. Indicación de voltaje auxiliar bajo
El terminal de máquina REM 54_ está equipado con una función de indicación de
voltaje auxiliar bajo. El módulo de alimentación emite una señal de alarma interna
cuando se detecta una caída del voltaje de alimentación (ACFail, activo bajo). La
señal de alarma se activa si el voltaje de alimentación cae aproximadamente un 10%
por debajo del voltaje de entrada nominal CD inferior del módulo de alimentación,
ver la tabla siguiente:
Voltaje de entrada nominal Indicación de nivel bajo

PS1/240
• Voltaje de entrada nominal 110/125/ 220 V CD 99 V CD
• Voltaje de entrada nominal 110/120/220/ 240 V CA 88 V CA
PS1/48
• Voltaje de entrada nominal 24/48/60 V CD 21,6 V CD
La indicación de un voltaje auxiliar bajo (ACFail) está disponible en el entorno

de configuración del terminal y puede conectarse a cualquier salida de señal de
REM 54_. La indicación de voltaje auxiliar de la configuración del terminal de la
máquina es la siguiente:
REM 543: PS1_4_ACFail
REM 545: PS1_4_ACFail
4.1.5.3. Indicación de sobretemperatura
El terminal de máquina REM 54_ incluye una función de supervisión de la temper-
atura interna. El módulo de alimentación emite una señal de alarma interna cuando
se ha detectado una sobretemperatura en el interior del alojamiento del terminal. La
señal de alarma se activa una vez que la temperatura del interior del alojamiento del
terminal aumenta hasta aproximadamente 78ºC (+75...+83ºC). La indicación de so-
bretemperatura está disponible en la configuración del terminal de la máquina y
puede conectarse a cualquier salida de señal del terminal. La entrada de la indicación
de sobretemperatura en la configuración del terminal de máquina es la siguiente:
REM 543: PS1_4_TempAlarm
REM 545: PS1_4_TempAlarm
4.1.6. Canales analógicos
El terminal de máquina mide las señales analógicas necesarias para la protección,
medición, etc. mediante sensores o transformadores de adaptación separados
galvánicamente. Los terminales de máquina pueden equiparse con los siguientes
transformadores de adaptación:
32
• 5 transformadores de intensidad y 4 de voltaje:

CT1, CT2, CT3, CT4, CT5, VT1, VT2, VT3, VT4
CT1, CT2, CT3, CT4, CT5, CT6, VT1, VT2, VT3
CT1, CT2, CT3, CT4, CT5, CT6, CT7, VT1, VT2
CT1, CT2, CT3, CT4, CT5, CT6, CT7, CT8, VT1
Además de los transformadores de adaptación convencionales, en los terminales de
máquina REM 54_ pueden utilizarse sensores de corriente y partidores de voltaje de-
sarrollados por ABB. El terminal de máquina tiene 9 entradas1 de sensor. Puede
conectarse un sensor de corriente (bobina Rogowski) o partidor de voltaje a cada en-
trada de sensor. El terminal de máquina permite al usuario configurar cada entrada
de sensor para el tipo de sensor que vaya a utilizarse. Además, el terminal de máqui-
na está equipado con medición general a través de entradas de sensor. Esto permite,
por ejemplo, la vigilancia de la temperatura, siempre que haya disponible un sensor
de temperatura con una salida de transductor de voltaje.
La tercera letra de la extensión de cuatro letras del número de pedido especifica si
el terminal de máquina va a estar equipado con transformadores de adaptación con-
vencionales o con transformadores de adaptación y entradas de sensor. (Consultar la
sección “Información para pedidos” en la página 86).
• REM543B_212AA_A /CA_A /AA_B
• REM543A_213AA_A /CA_A /AA_B
Los transformadores de adaptación y las entradas de sensor del terminal de máquina
están diseñados para permitir el uso de sensores o transformadores de adaptación en
los canales de medición 2...5 y 7...10. Si se utiliza un transformador de adaptación
en un canal, no se permite el uso de sensores en el mismo canal ni viceversa. En el
canal 1 sólo pueden utilizarse sensores y en el canal 6 sólo un transformador de
adaptación.
1. Las revisiones de los terminales de máquina de las ediciones anteriores a la Edición

2.0 están equipadas con 8 canales de sensor.
33
5 CTs, 4 VTs 6 CTs, 3 VTs

X1.1 X1.1
27 27
100V Ch 10, VT4 100V Ch 10, VT3
25 25
24 24 1A
100V Ch 9, VT3 23 5A Ch 9, CT6
22 22
21 21 1A
100V Ch 8, VT2 20 5A
Ch 8, CT5
19 19
18 18 1A
100V Ch 7, VT1 17 5A Ch 7, CT4
16 16
15 0.2 A 15
14 1A
Ch 6, CT5 100V Ch 6, VT2
13 13
12 1A
12
11 5A
Ch 5, CT4 100V Ch 5, VT1
10 10
9 1A 9 1A
8 5A
Ch 4, CT3 8 5A
Ch 4, CT3
7 7
6 1A 6 1A
5 5A
Ch 3, CT2 5 5A
Ch 3, CT2
4 4
3 1A 3 1A
2 5A 2
Ch 2, CT1 5A
Ch 2, CT1
1 1
X2.1 Ch 10, sensor X2.1 Ch 10, sensor

DIFF DIFF

DIFF DIFF

DIFF DIFF
X2.4 Ch 7, sensor X2.4

DIFF DIFF
Ch 7, sensor

DIFF DIFF

DIFF DIFF

DIFF DIFF
REMosa9s1
REMosa9s2
DIFF

DIFF DIFF
7 CTs, 2 VTs 8 CTs, 1 VT

X1.1 X1.1
27 27
100V Ch 10, VT2 100V Ch 10, VT1
25 25
24 1A 24 1A
23 5A Ch 9, CT7 23 5A
Ch 9, CT8
22 22
21 1A 21 1A
20 5A Ch 8, CT6 20 5A Ch 8, CT7
19 19
18 1A 18 1A
17 5A
Ch 7, CT5 17 5A
Ch 7, CT6
16 16
15 15 1A
100V Ch 6, VT1 14 5A Ch 6, CT5
13 13
12 1A 12 1A
11 5A
Ch 5, CT4 11 5A
Ch 5, CT4
10 10
9 1A 9 1A
8 5A
Ch 4, CT3 8 5A
Ch 4, CT3
7 7
6 1A
6 1A
5 5A
Ch 3, CT2 5 5A
4 Ch 3, CT2
4
3 1A 3 1A
2 5A 2
Ch 2, CT1 5A
Ch 2, CT1
1 1

DIFF
DIFF

DIFF
DIFF

DIFF
DIFF
Ch 8, sensor

DIFF
DIFF
Ch 7, sensor
DIFF
DIFF
Ch 5, sensor

DIFF
DIFF
Ch 4, sensor

DIFF
DIFF
Ch 3, sensor
REMosa9s3
X2.8
REMosa9s4
DIFF
Ch 2, sensor X2.8 Ch 2, sensor
DIFF
X2.9 Ch 1, sensor Ch 1, sensor

DIFF
X2.9
DIFF
)LJ &RQILJXUDFLRQHVGHORVFDQDOHVDQDOyJLFRVGHORVSURGXFWRV5(0
B
Dependiendo de si se han incluido sensores o no, los terminales de máquina
REM 54_ tienen 9 (sin sensores) o 10 (con sensores) canales analógicos físicos (ver
la tabla siguiente). El número de canales utilizados depende de la configuración del
terminal de la máquina y del tipo de transformadores de adaptación y sensores de
entrada utilizados. Además, el terminal de máquina incluye canales analógicos vir-
tuales (consultar la secciones “Canales analógicos calculados” en la página 39) para
el cálculo de la corriente neutra y el voltaje residual a partir de las corrientes de fase
y voltajes.
34
Cada canal analógico se configura independientemente con la Herramienta de con-

figuración del relé. Se configuran tanto la unidad de medición de cada canal analóg-
ico como el tipo de señal que ha de medirse.
Table 4.1.6-1 Canales analógicos físicos de los terminales de máquina

Unidades de medición
Transformador de Transformador de Bobina Partidor de Medición Tipo de señal
Nº
intensidad (CT) voltaje (VT) Rogowski/ voltaje (VD) general (alternativas
canal
sensor (RS) seleccionables)
Tipo RS 1...10 Tipo VD Med. No se utiliza,
1...10 General IL1, IL2, IL3,
1...3 IL1b, IL2b, IL3b,
1 U1, U2, U3,
U1b, U2b, U3b, U1c,
GE1, GE2, GE3
Transformador de Tipo RS 1...10 Tipo VD Med. No se utiliza,
2 intensidad CT1 1...10 General IL1, IL2, IL3,
(In= 1 A/5 A) 1...3 IL1b, IL2b, IL3b,
Transformador de I0, I0b,
3 intensidad CT2 U1, U2, U3,
(In= 1 A/5 A) U1b, U2b, U3b, U1c,
Transformador de GE1, GE2, GE3
4 intensidad CT3
(In= 1 A/5 A)
Transformador de Transformador de Tipo RS 1...10 Tipo VD Med. No se utiliza,
intensidad CT4 voltaje VT1 1...10 General IL1, IL2, IL3,
(In= 1 A/5 A) (Un=100V/110V/ 1...3 IL1b, IL2b, IL3b,
115V/120V) I0, I0b,
U12, U23, U31,
5 U12b, U23b, U31b, U12c,
U1, U2, U3,
U1b, U2b, U3b,
U1c, U0, U0b,
GE1, GE2, GE3
Transformador de Transformador de No se utiliza,
intensidad CT5 voltaje VT1 o VT2 IL1, IL2, IL3,
(In= 0.2 A/1 A) (Un=100V/110V/ IL1b, IL2b, IL3b,
115V/120V) I0, I0b,
6 U12, U23, U31,
U12b, U23b, U31b, U12c,
U1, U2, U3,
U1b, U2b, U3b, U1c,
U0, U0b
Transformador de Transformador de Tipo RS 1...10 Tipo VD Med. No se utiliza,
intensidad CT4, voltaje VT1 1...10 General IL1, IL2, IL3,
7 CT5 o CT6 (Un=100V/110V/ 1...3 IL1b, IL2b, IL3b,
(In= 1 A/5 A) 115V/120V) I0, I0b,
Transformador de Transformador de U12, U23, U31,
intensidad CT5, voltaje VT2 U12b, U23b, U31b, U12c,
8 CT6 o CT7 (Un=100V/110V/ U1, U2, U3,
(In= 1 A/5 A) 115V/120V) U1b, U2b, U3b, U1c,
Transformador de Transformador de U0, U0b,
intensidad CT6, voltaje VT3 GE1, GE2, GE3
9 CT7 o CT8 (Un=100V/110V/
(In= 1 A/5 A) 115V/120V)
Transformador de Tipo RS 1...10 Tipo VD Med. No se utiliza,
voltaje VT4 1...10 General IL1, IL2, IL3,
(Un=100V/110V/ 1...3 IL1b, IL2b, IL3b,
115V/120V) U12, U23, U31,
10 U12b, U23b, U31b, U12c,
U1, U2, U3,
U1b, U2b, U3b, U1c,
U0, U0b,
GE1, GE2, GE3
Las letras b y c después del tipo de señal se utilizan para distinguir entre señales del
mismo tipo.
35
4.1.6.1. Ajuste de los valores nominales para la unidad protegida

Es posible configurar un factor de escala independiente para cada canal analógico.
Los factores permiten diferencias entre los valores nominales de la unidad protegida
(generador, transformador, motor, etc.) y los del dispositivo de medición (CTs, VTs,
etc.). El valor de configuración 1,00 significa que el valor nominal de la unidad pro-
tegida es exactamente el mismo que el del dispositivo de medición.
Cuando se utilizan factores de escala, debe tenerse en cuenta que afectan a la pre-
cisión de la operación del terminal. Las precisiones indicadas en la descripción de
cada bloque de funciones (CD-ROM “Descripciones técnicas de las funciones”)
sólo son aplicables con los valores por defecto de los factores de escala. Por ejemplo,
un factor elevado afecta a la operación de funciones de protección sensibles tales
como la protección contra pérdidas a tierra direccionales.
El factor de escala se calcula canal por canal de la siguiente manera:
Factor de escala = Inmd / Inp, where
Inmd Corriente primaria nominal (A) del dispositivo de medición

Inp Corriente primaria principal de la unidad protegida conectada al canal
Ejemplo:
Corriente primaria nominal de trafo de corriente = 500 A: I nmd = 500 A

Corriente nominal de la unidad protegida = 250 A: Inp = 250 A
Factor de escala para los canales de corriente: 500 A / 250 A = 2.00
El factor de escala no se utiliza para las señales de medición generales

! conectadas al canal analógico.
Los factores de escala para los canales analógicos pueden configurarse a través de
la interfaz HMI del terminal de la máquina o con la Herramienta de configuración
del relé. La vía de la HMI para los factores de escala es: Menú principal/Configu-
ración/Unidad protegida/ Ch 1: escala, Ch 2: escala...
4.1.6.2. Datos técnicos de los dispositivos de medición

Cuando se ha configurado el terminal de máquina, los datos técnicos de los dispos-
itivos de medición se configuran en cuadros de diálogo independientes de la Her-
ramienta de configuración del relé. Los valores configurados afectan a las
mediciones efectuadas por el terminal de máquina.
Para guardar los valores que se indican a continuación, consultar la secciones “Al-
macenamiento de parámetros y datos registrados” en la página 30.
36
/RVYDORUHVTXHGHEHQFRQILJXUDUVHSDUDORVWUDQVIRUPDGRUHVGHFRUULHQWHVRQ
• corriente primaria nominal (0...6000 A) del transformador de corriente primaria
• corriente secundaria nominal (5 A, 2 A, 1 A, 0,2 A) del transformador de corri-
ente primaria
• corriente nominal (5 A, 1 A, 0,2 A) de la entrada de medición de corriente
(= corriente nominal del transformador de adaptación del terminal de máquina)
• factor de corrección de la amplitud (0,9000...1,1000) del transformador de corri-
ente primaria a la corriente nominal
• parámetro de corrección para el error de desfasaje del transformador de corriente
primaria a la corriente nominal (-5,00°...0,00°)
• factor de corrección de la amplitud del transformador de corriente primaria a un
nivel de señal del 1% de la corriente nominal (0,9000...1,1000)
• parámetro de corrección para el error de desfasaje del transformador de corriente
primaria a un nivel de señal del 1% de la corriente nominal (-10,00°...0,00°)
/RVYDORUHVTXHKDQGHFRQILJXUDUVHSDUDORVWUDQVIRUPDGRUHVGHYROWDMHVRQ
• voltaje nominal de la entrada de voltaje (igual que el voltaje nominal secundario
del transformador de voltaje primario conectado a la entrada de voltaje, 100 V,
110 V, 115 V, 120 V)
• voltaje nominal del transformador de voltaje primario (0...440 kV)
• factor de corrección de la amplitud del voltaje del transformador de voltaje pri-
mario al voltaje nominal (0,9000...1,1000)
• parámetro de corrección para el error de desfasaje del transformador primario al
voltaje nominal (-2,00°... 2,00°)
/RVYDORUHVTXHKDQGHFRQILJXUDUVHSDUDORVVHQVRUHVGHFRUULHQWHERELQD
5RJRZVNLVRQ
• voltaje nominal secundario del sensor de corriente utilizado a la corriente nomi-
nal primaria prefijada (0...300 mV)
• corriente nominal primaria del sensor de corriente utilizado (0...6000 A)
• factor de corrección de la amplitud del sensor de corriente utilizado a la corriente
nominal (0,9000...1,1000)
• parámetro de corrección para el error de desfasaje del sensor de corriente
(-1,0000°...1,0000°)1
/RVYDORUHVTXHKDQGHFRQILJXUDUVHSDUDORVSDUWLGRUHVGHYROWDMHVRQ
• índice de división del voltaje primario y secundario del partidor de voltaje
(0...20000)
• valor nominal del voltaje fase a fase primario (0...440 kV)
• factor de corrección de la amplitud del partidor de voltaje (0,9000...1,1000)
• parámetro de corrección para el error de desfasaje del partidor de voltaje
(-1,0000°...1,0000°)2
1. Incluido sólo en las revisiones de los terminales de máquina de la Edición 2.0 o posterior,
consultar la secciones “Identificación de las revisiones” en la página 88. Este parámetro sólo
puede configurarse a través de MMI o la Herramienta de configuración del relé.
2. Incluido sólo en las revisiones de los terminales de máquina de la Edición 2.0 o posterior,
consultar la secciones “Identificación de las revisiones” en la página 88. Este parámetro sólo
puede configurarse a través de MMI o la Herramienta de configuración del relé.
37
9DORUHVTXHKDQGHDMXVWDUVHSDUDODPHGLFLyQJHQHUDO
• factor de corrección de la amplitud de la medición general
(-10000.00000...10000.00000)
• parámetro de corrección de la corrección compensatoria de la medición general
(-10000.00000...10000.00000)
Los valores de medición indicados por el fabricante del dispositivo de medición se

utilizan para el cálculo de los factores y parámetros de corrección de acuerdo con las
fórmulas siguientes:
7UDQVIRUPDGRUHVGHFRUULHQWH
Error de amplitud a corriente In Factor de corrección de la amplitud 1

(e = error en porcentaje) = 1 / ( 1+ e/100 )
Error de amplitud a corriente 0,01 x In Factor de corrección de la amplitud 2
Error de desfasaje a corriente de In Error de desfasaje 1 = - e
(e = error en grados)
Error de desfasaje a corriente de 0,01 x In Error de desfasaje 2 = - e
(e = error en grados)
7UDQVIRUPDGRUHVGHYROWDMH
Error de amplitud a voltaje Un Factor de corrección de la amplitud

Error de desfasaje a voltaje Un Error de desfasaje
(e = error en grados) =-e
%RELQD5RJRZVNL
Error de amplitud en el campo de medición Factor de corrección de la amplitud

completo (e = error en porcentaje) = 1 / ( 1+ e/100 )
Error de desfasaje en el campo de medición Error de desfasaje = - e
completo (e = error en grados)
3DUWLGRUGHYROWDMH
Error de amplitud en el campo de medición Factor de corrección de la amplitud

completo (e = error en porcentaje) = 1 / ( 1+ e/100 )
Error de desfasaje en el campo de medición Error de desfasaje = - e
completo (e = error en grados)
1. Incluido sólo en las revisiones de los terminales de máquina de la Edición 2.0 o

posterior, consultar la secciones “Identificación de las revisiones” en la página 88.
38
4.1.6.3. Canales analógicos calculados

El terminal de máquina REM 54_ incluye canales virtuales para obtener corriente
neutra y voltaje residual cuando se utilizan sensores. Los sensores de corriente y los
partidores de voltaje se conectan al terminal de máquina mediante cables coaxiales
y, por lo tanto, no es posible efectuar una conexión residual de corrientes de fase o
una conexión en triángulo abierto de voltajes de fase. Tanto la amplitud como el án-
gulo de fase se calculan para los canales virtuales.
A pesar de que su función principal consiste en ser utilizados con sensores, los ca-
nales analógicos calculados también pueden utilizarse con transformadores de volta-
je y de corriente convencionales.
La corriente neutra I0 se deriva numéricamente de las tres corrientes de fase:
I os = – ( I L1 + I L2 + IL3 ) . El signo menos delante del paréntesis significa que se asume
que la dirección por defecto de la corriente neutra es de la línea a la barra de dis-
tribución, mientras que el flujo de energía normal es de la barra de distribución a la
línea.
Cuando es necesario la protección contra pérdidas a tierra sensible, no
! se recomiendan que se reemplacen los transformadores equilibrados de
núcleo con la suma derivada numéricamente de corrientes de fase. Nor-
malmente, un ajuste de pérdidas de tierra inferior al 10% del valor nom-
inal requiere un transformador equilibrado de núcleo.
El voltaje residual U0 se deriva numéricamente de los tres voltajes de fase:
U os = ( U 1 + U 2 + U 3 ) ÷ 3 . U0S se utiliza en lugar de la conexión en triángulo abierto
cuando se utilizan partidores de voltaje para medir voltajes fase a fase.
Si sólo se utiliza un canal virtual, el canal recibirá el número 11. Si se utilizan los
dos cálculos, el canal I0S recibirá el número 11 y el canal U0S el número 12.
4.1.7. Entradas digitales

Los terminales de máquina REM 543 y REM 545 difieren entre sí en lo relativo al
número de entradas digitales disponibles.
Las entradas digitales de los terminales de máquina REM 54_ son controladas por
la tensión y ópticamente aisladas. En lo relativo a los datos técnicos de las entradas
digitales, consultar la Table 4.2.1-3 on page 71.
Los parámetros para el filtrado de entradas, inversión de entradas y contadores de
impulsos (consultar las siguientes secciones) pueden configurarse en el Menú de
configuración debajo de cada tarjeta de E/S (por ejemplo, Configuración/BIO1/
Filtrado de entradas).
Los acontecimientos y parámetros de las tarjetas de E/S están incluidos en las listas
de parámetros y acontecimientos del CD-ROM “Descripciones técnicas de las fun-
ciones” (consultar la secciones “Referencias” en la página 92).
39
Table 4.1.7-1 Entradas digitales disponibles para REM 54_

REM 543 REM 545
Entradas PS1_4_BI1 1) PS1_4_BI1 1)
PS1_4_BI2 1) PS1_4_BI2 1)
PS1_4_BI3 1) PS1_4_BI3 1)
BIO1_5_BI1 BIO1_5_BI1
BIO1_5_BI9 1) BIO1_5_BI9 1)
BIO1_5_BI10 1) BIO1_5_BI10 1)
BIO1_5_BI11 1) BIO1_5_BI11 1)
BIO1_5_BI12 1) BIO1_5_BI12 1)
BIO2_7_BI1
BIO2_7_BI2
BIO2_7_BI3
BIO2_7_BI4
BIO2_7_BI5
BIO2_7_BI6
BIO2_7_BI7
BIO2_7_BI8
BIO2_7_BI9 1)
BIO2_7_BI10 1)
Entradas 15 25
digitales/total
1) Estas entradas digitales pueden programarse como entradas digitales o contadores de impulsos,
consultar la secciones “Contadores de impulsos” en la página 42.
40
4.1.7.1. Filtro de tiempo de las entradas digitales

El tiempo de filtro elimina los antirebotes y perturbaciones cortas de las entradas
digitales. El tiempo de filtro se configura para cada entrada digital del REM 54_. La
operación del filtrado de entradas se ilustra a continuación.
t0 t1
Entrada
Entrada filtrada
Tiempo Tiempo
de fitrado de fitrado
dipo
)LJ )LOWUDGRGHXQDHQWUDGDGLJLWDO
En la figura anterior la señal de entrada se denomina “Entrada”, el tiempo de filtro
“Tiempo de filtro” y la señal de entrada filtrada “Entrada filtrada”. Al comienzo, la
señal de entrada está en estado alto, el estado bajo corto se filtra y no se detecta
ningún cambio en el estado de la entrada. El estado bajo que empieza a partir del
tiempo t0 supera el tiempo de filtro, lo que significa que se detecta el cambio de es-
tado de la entrada y se le adjunta la etiqueta de tiempo t0. El estado alto que comienza
a partir de t1 se detecta y se le adjunta la etiqueta de tiempo t1.
Cada entrada digital tiene un parámetro de tiempo de filtro “Entrada # filtro”, donde
# es el número de la entrada digital del módulo en cuestión (por ejemplo Entrada 1
filtro).
Parámetro Valores Defecto

Entrada # filtro 1...15000 ms a 5 ms
a. En las revisiones de los terminales de máquina de la
Edición 2.5 o posterior
4.1.7.2. Inversión de las entradas digitales

Puede utilizarse el parámetro “Entrada # invertir” para invertir una entrada digital:
Voltaje de control Entrada # invertir Estado de la señal digital

No 0 FALSO (0)
Sí 0 CIERTO (1)
No 1 CIERTO (1)
Sí 1 FALSO (0)
Cuando se invierte la entrada digital, el estado de la entrada es TRUE (CIERTO) (1)

cuando no se aplica voltaje de control a sus terminales. Del mismo modo, el estado
de la entrada es FALSE (FALSO) (0) cuando se aplica un voltaje de control a los
terminales de la entrada digital.
41

Entrada # invertir 0 (no invertida) 0
1 (invertida)
4.1.7.3. Contadores de impulsos

Algunas entradas digitales específicas (consultar la secciones “Entradas digitales”
en la página 39) del terminal de máquina REM 54_ pueden programarse como en-
tradas digitales o como contadores de impulsos. Esta programación se efectúa a
través del parámetro “Entrada # modo” (en este parámetro, así como en otros men-
cionados anteriormente, # indica el número de entrada).
Cuando una entrada opera como una entrada digital, no se efectúa conteo, pero el
valor del contador de impulsos permanece al valor presente.
Cuando una entrada opera como un contador de impulsos, las transiciones de entrada
positivas (0->1) de una entrada filtrada se cuentan y el valor del contador de “Entra-
da # contador” aumenta en el campo 0...2147483647. Los contadores de impulsos
se actualizan con un período de 500 ms. El campo de frecuencia de una entrada dig-
ital parametrizada para operar como un contador de impulsos es de 0...100 Hz.
Entrada
fitrada
Contador
dipo_b
)LJ 3ULQFLSLRGHODIXQFLyQGHORVFRQWDGRUHVGHLPSXOVRV
El parámetro “Entrada # prefijar” puede utilizarse para asignar a un contador el valor
de inicio. El valor de inicio se carga en el contador:
• escribiendo el valor de inicio deseado en el parámetro “Entrada # prefijar”
• escribiendo el valor 1 en el parámetro “Activador de contador”. Entonces todos
los valores actualizados de los parámetros de “Entrada # prefijar” se copian a los
parámetros de “Entrada # contador” correspondientes.
Escribiendo el valor 2 en el parámetro “Activador de contador” se copian todos los
valores de “Entrada # prefijar” a los parámetros de “Entrada # contador” correspon-
dientes. Escribiendo el valor 0 se borran todos los contadores.

Entrada # prefijar 0..... 2147483647 0
Entrada # modo 1 = entrada digital 1
2 = contador
Activador de 0 = borrar todos los contadores
contador 1 = cargar valores de Entrada # prefijar
actualizados
2 = cargar todos los valores de Entrada # prefijar
42
4.1.7.4. Supresión de oscilaciones

La supresión de oscilaciones se utiliza para reducir la carga del sistema cuando, por
alguna razón no reconocida, una entrada digital comienza a oscilar. Se considera que
una entrada digital oscila si el número de cambios de estado válidos (= número de
acontecimientos tras la filtración) durante 1 segundo es mayor que el valor config-
urado “Nivel de osc. de entrada” (Nivel de oscilación). Durante la oscilación, la en-
trada digital está bloqueada (el estado es inválido) y se genera un acontecimiento. El
estado de la entrada no cambiará cuando esté bloqueada, es decir, su estado depende
de la situación antes del bloqueo.
La entrada digital se considera no oscilatoria si el número de cambios de estado vá-
lidos durante 1 segundo es inferior al valor configurado de “Nivel de osc. de entra-
da” menos el valor configurado de “Histéresis de osc. de entrada” (Histéresis de
oscilación). Debe tenerse en cuenta que la histéresis de oscilación debe configurarse
en un valor inferior al nivel de oscilación con el fin de permitir la restauración de la
entrada después de la oscilación. Cuando la entrada vuelve a un estado no oscilante,
la entrada digital se desbloquea (el estado es válido) y se genera un acontecimiento.

Nivel de oscilación de entrada 2..50 acontecimientos/s 50 acontecimientos/s
Histéresis de oscilación de entrada 2..50 acontecimientos/s 10 acontecimientos/s
A diferencia de la mayoría de los parámetros para las tarjetas de E/S

! digitales, los parámetros “Nivel de osc. de entrada” e “Histéresis de osc.
de entrada” pueden encontrarse en el menú Configuración/General.
4.1.7.5. Atributos de las entradas digitales para la configuración del

terminal de máquina
La validez de la entrada digital (invalidez), el estado de la entrada (valor), la etiqueta
de tiempo para el cambio de estado (tiempo) y el valor del contador de la entrada
pueden emitirse para cada entrada digital mediante los atributos BI#IV, BI#,
BI#Tiempo y BI#Conteo, donde # denota el número de la entrada. Estos atributos
están disponibles en la configuración del terminal de máquina y pueden utilizarse
para varios fines.
El ejemplo siguiente muestra cómo se denominan para la configuración los atributos
de la entrada digital 1 (PS1_4_BI1 en el módulo PS1) del terminal de máquina REM
54_:
PS1_4_BI1IV; invalidez de la entrada digital
PS1_4_BI1; valor de la entrada digital
PS1_4_BI1Tiempo; etiqueta de tiempo
PS1_4_BT1Conteo; valor del contador
,QYDOLGH]%,,9
Cuando una entrada digital oscila, el atributo de invalidez IV cambia a CIERTO (1)
y se bloquea la entrada. Se considera que la entrada digital está bloqueada y oscilante
si el número de cambios de estados por segundo supera el valor configurado de
“Nivel de osc. de entrada” (acontecimientos/s).
43
Cuando una entrada digital no oscila, el atributo de invalidez IV cambia a FALSO

(0) y la entrada se hace operativa. La entrada digital se considera operativa y no os-
cilante si el número de cambios de estado por segundo es inferior al valor configura-
do de “Nivel de osc. de entrada” menos el valor configurado de “Histéresis de osc.
de entrada” (acontecimientos/s).
9DORU%,
Dependiendo del estado de la entrada digital, el valor de la entrada digital es CIER-
TO (1) o FALSO (0). El valor de BI# cambia en el borde ascendente o descendente
de la entrada. Para evitar cambios de estado no deseados de la entrada digital debido
al antirebote de interruptores, etc., el filtro de tiempo retarda el cambio de valor del
atributo.
El atributo de contador de una entrada digital no se actualiza cuando se programa la
entrada como una entrada digital normal.
7LHPSR%,7LHPSR
Cada cambio (borde ascendente o descendente) detectado en el estado de una entra-
da digital recibe una etiqueta de tiempo con una exactitud de ± 1 ms. La etiqueta de
tiempo representa el momento (tiempo) del último cambio de entrada del atributo
del valor. El tiempo no se registra hasta que no ha transcurrido el tiempo de filtrado
del cambio de estado, lo que significa que el tiempo de filtrado no afecta al valor de
la etiqueta de tiempo.
&RQWHR%,&RQWHR
El atributo de conteo indica el número de transiciones de entrada positivas de una
entrada filtrada.
4.1.8. Salidas digitales

Las salidas del terminal de máquina REM_54 se categorizan de la siguiente manera:
HSPO Salida de potencia de alta velocidad, contacto bipolar, preferida para

fines de desconexión y para el control de desconectores y ruptores de cir-
cuito
PO Salida de potencia, contacto monopolar o bipolar, preferida para el con-
trol de desconectores y ruptores de circuito
SO Salida de señal, contacto NO (Normalmente abierto) o NO/NC (Normal-
mente abierto/Normalmente cerrado
Los parámetros y acontecimientos de las tarjetas de E/S se incluyen en las listas de
acontecimientos y parámetros del CD-ROM “Descripciones técnicas de las fun-
Para una información detallada acerca de las conexiones de los terminales para las
salidas, consultar los diagramas de terminales (a partir de la page 78), donde están
incluidas todas las salidas con los terminales de conector de relé.
Para los datos técnicos de las salidas, consultar la Table 4.2.1-6 on page 72.
44
Table 4.1.8-1 Salidas digitales

REM 543 REM 545
Salidas PS1_4_HSPO1 1)
PS1_4_HSPO1 1)
PS1_4_HSPO2 1) PS1_4_HSPO2 1)
PS1_4_HSPO3 PS1_4_HSPO3
PS1_4_SO1 PS1_4_SO1
BIO1_5_SO1 BIO1_5_SO1
BIO2_7_PO1
BIO2_7_PO2
BIO2_7_PO3
BIO2_7_PO4
BIO2_7_PO5
BIO2_7_PO6
Salidas/total 12 18
1)
Función de supervisión de circuitos de desconexión incluida
4.1.8.1. Salidas de potencia bipolares de alta velocidad (HSPO)

Las salidas de potencia de alta velocidad PS1_4_HSPO1... PS1_4_HSPO5 pueden
conectarse como salidas bipolares cuando el objeto que ha de controlarse (por ejem-
plo un ruptor de circuito) está conectado eléctricamente entre los dos contactos del
relé, ver la figura siguiente. Se recomienda el uso de la salida de potencia bipolar de
alta velocidad para fines de desconexión.
Cuando se utiliza TCS (ver la Table 4.1.8-1 on page 45), las salidas se
! conectan tal y como se muestra en la Table 4.1.11.-1 on page 61.
p.ej.
PS1_4_HSPO1...
PS1_4_HSPO5
CB
cbcoil
)LJ 6DOLGDVGHSRWHQFLDELSRODUHVGHDOWDYHORFLGDG+632
45
Las salidas de potencia de alta velocidad PS1_4_HSPO1... PS1_4_HSPO5 también

pueden conectarse como salidas de potencia monopolares cuando el objeto que ha
de controlarse (por ejemplo un ruptor de circuito) está conectado eléctricamente en
serie con los dos contactos de relé, ver la figura siguiente.
p.ej.
PS1_4_HSPO1...
PS1_4_HSPO5
CB
-
doubpole
)LJ 6DOLGDVGHSRWHQFLDPRQRSRODUHVGHDOWDYHORFLGDG+632
4.1.8.2. Salidas de potencia monopolares (PO)

Las salidas de potencia monopolares BIO2_7_PO1 y BIO2_7_PO2 son salidas en
las que el objeto que ha de controlarse está conectado en serie con los dos contactos
de relé de salida de gran intensidad de corriente, ver la figura siguiente. Estas salidas
pueden utilizarse para fines de desconexión y para el control del desconector y el
ruptor de circuito.
p.ej. +
BIO2_7_PO1,
BIO2_7_PO2
CB
-
PO1conn
)LJ 6DOLGDVGHSRWHQFLDPRQRSRODUHV32
46
4.1.8.3. Salidas de potencia bipolares (PO)

Las salidas de potencia bipolares BIO2_7_PO3...BIO2_7_PO6 son salidas en las
que el objeto que ha de controlarse (por ejemplo un ruptor de circuito) está conecta-
do eléctricamente entre los dos contactos de relé, ver la figura siguiente. Estas sali-
das pueden utilizarse para fines de desconexión y para el control de desconectores y
ruptores de circuito.
p.ej.
BIO2_7_PO3...
BIO2_7_PO6
CB
PO3conn
)LJ 6DOLGDVGHSRWHQFLDELSRODUHV32
Si las salidas de potencia BIO2_7_PO3...BIO2_7_PO6 se utilizan como salidas mo-
nopolares, el objeto que ha de controlarse (por ejemplo un ruptor de circuito) está
conectado eléctricamente en serie con los dos contactos de relé para proporcionar la
suficiente capacidad de ruptura de corriente, ver la figura siguiente.
p.ej.
BIO2_7_PO3...
BIO2_7_PO6
CB
-
PO2conn
)LJ 6DOLGDVGHSRWHQFLDPRQRSRODUHV32
47
4.1.8.4. Salidas de señal (SO)

Las salidas de relé de señalización (BIO1_5_SO_) son salidas de no gran intensidad
de corriente y, por lo tanto, no pueden utilizarse para el control, por ejemplo, de rup-
tores de circuito. Los contactos de relé disponibles son del tipo Normalmente abierto
o Normalmente abierto/Normalmente cerrado (NO o NO/NC), ver la figura sigu-
iente. Estas salidas pueden utilizarse para alarmas y otros fines de señalización.
NO/NC NO
p.ej. p.ej.
PS1_4_SO1 BIO1_5_SO1
nonc
)LJ 6DOLGDVGHVHxDO62
4.1.9. Entradas analógicas/RTD

Los terminales de máquina REM 543 y REM 545 equipados con un módulo analóg-
ico/RTD (RTD1) tienen ocho entradas digitales de usos generales para la medición
CD. Las entradas analógicas/RTD están aisladas galvánicamente del alojamiento y
la aliment. terminal. No obstante, las entradas comparten una toma de tierra común.
En lo relativo a los datos técnicos de las entradas analógicas/RTD, consultar la
Table 4.2.1-4 on page 72.
REM 543/REM 545 + RTD1

Entradas analógicas/RTD RTD1_6_AI1
RTD1_6_AI2
RTD1_6_AI3
RTD1_6_AI4
RTD1_6_AI5
RTD1_6_AI6
RTD1_6_AI7
RTD1_6_AI8
Los parámetros para las entradas analógicas/RTD están incluidos en las listas de
parámetros del CD-ROM “Descripciones técnicas de las funciones” (consultar la
secciones “Referencias” en la página 92).
4.1.9.1. Selección del tipo de señal de entrada

Las entradas analógicas/RTD de usos generales aceptan señales de tipo de voltaje,
corriente o resistencia. Las entradas están configuradas para un tipo concreto de
señal de entrada mediante los parámetros específicos de canal “Modo de entrada”
que pueden encontrarse en el menú Configuración/RTD1/Entrada#. El valor por de-
fecto es OFF, lo que significa que el canal no está muestreo en absoluto y los termi-
nales IN+, IN- y SHUNT están en estado de impedancia alto.
48

Modo de 0 = Off Off
entrada 1 = Voltaje
2 = Corriente
3 = Resistencia 2W 1)
4 = Resistencia 3W 2)
5 = Temperatura 2W 1)
6 = Temperatura 3W 2)
1) Medición de dos hilos
2) Medición de tres hilos
4.1.9.2. Selección del campo de entrada de señal

Para cada modo de medición se proporciona un parámetro independiente para elegir
entre los campos de medición disponibles. Estos parámetros específicos de canal,
que pueden encontrarse en el menú Configuración/RTD1/Entrada # se denominan
“Campo de voltaje”, “Campo de corriente”, “Campo de resistencia” y “Campo de
temperatura”. Es posible configurar todos los parámetros de campo, pero sólo se uti-
liza uno. El valor del parámetro “Modo de entrada” determina qué parámetro de
campo se utiliza. El parámetro “Campo de temperatura” también define el tipo de
sensor que ha de utilizarse, por ejemplo PT100.

Campo de voltaje 0 = 0...1V 0...1 V
1 = 0...5 V
2 = 1...5 V
3 = 0...10 V
4 = 2...10 V
5 = -5...5 V
6 = -10...10 V
Campo de 0 = 0...1 mA 0...1 mA
corriente 1 = 0...5 mA
2 = 1...5 mA
3 = 0...10 mA
4 = 0...20 mA
5 = 4...20 mA
6 = -1...1 mA
7 = -2.5...2.5 mA
8 = -5...5 mA
9 = -10...10 mA
10 = -20...20 mA
Campo de 0 = 0...100 Ω 0...100 Ω
resistencia 1 = 0...200 Ω
2 = 0...500 Ω
3 = 0...1000 Ω
4 = 0...2000 Ω
5 = 0...5000 Ω
6 = 0...10000 Ω
49

Campo de 0 = Pt100 -45...150 °C Pt100 -45..150 °C
temperatura 1 = Pt100 -45...600 °C
2 = Pt250 -45...150 °C
3 = Pt250 -45...600 °C
4 = Pt1000 -45...150 °C
5 = Pt1000 -45...600 °C
6 = Ni100 -45...150 °C
7 = Ni100 -45...250 °C
8 = Ni120 -45...150 °C
9 = Ni120 -45...250 °C
10 = Ni250 -45...150 °C
11 = Ni250 -45..250 °C
12 = Ni1000 -45...150 °C
13 = Ni1000 -45...250 °C
14 = Cu10 -45...150 °C
15 = Ni120US -45...150 °C
16 = Ni120US -45...250 °C
4.1.9.3. Supervisión del transductor

El nivel de señal de medición de cada transductor se supervisa constantemente. Si la
señal medida cae más del 4% por debajo o sube más del 4% por encima del campo
de señal de entrada especificado de un canal concreto, se considera que el transduc-
tor o su cableado con defectuosos y la señal de invalidez específica del canal se ac-
tiva inmediatamente. La señal de invalidez se desactiva en cuanto la señal del
transductor está dentro del campo válido.
Cuando sea necesario, el campo de medición válido puede ser más estrecho que el
valor por defecto de –4..104% del campo de medición seleccionado. Es posible
definir un campo más estrecho mediante los parámetros “Límite alto de entrada” y
“Límite bajo de entrada” que pueden encontrarse en el menú Configuración/RTD1/
Entrada #.

Límite de entrada bajo -4...104 % -4 %
Límite de entrada alto -4...104 % 104 %
Cuando se configura una entrada para la medición de la resistencia o la temperatura,

el generador de corriente de excitación interna fuerza un impulso de corriente a
través del circuito de medición cuando se muestrea la entrada. Si el nivel de corriente
real no coincide con el nivel programado debido a una impedancia demasiado ele-
vada en el circuito, la señal de invalidez se activa inmediatamente. La señal de in-
validez se desactiva en cuanto la resistencia del circuito es lo suficientemente baja.
50
4.1.9.4. Filtrado de señal

Las perturbaciones breves de una entrada se eliminan mediante el filtrado de la
señal. El tiempo de filtro, que define el tiempo de respuesta de paso, se configura
para cada entrada de transductor del terminal de máquina mediante los parámetros
“Tiempo de filtro” del menú Configuración/RTD1/Entrada #. El algoritmo de filtra-
do es lo que se denomina un filtro medio que no muestra reacción ante los picos de
interferencias, sino que se nivela directamente en los cambios permanentes.

Tiempo de filtro 0 = 0,4 s 5s
1=1s
2=2s
3=3s
4=4s
5=5s
4.1.9.5. Linealización1/escala de entradas

El usuario puede aplicar una escala a cada entrada analógica/RTD linealmente o no
linealmente construyendo una curva de linealización independiente para cada entra-
da. El nombre implica el uso típico, es decir, la linealización de sensores no lineales
directamente soportados. La curva consiste en al menos dos (para la escala lineal) y
hasta 10 puntos, donde el eje x de la curva es 0 a 1000 por millar del campo selec-
cionado para la entrada y el eje y es el valor absoluto a escala de la entrada. Las cur-
vas de linealización pueden habilitarse e inhabilitarse con los parámetros “Curva de
linealización” del menú Configuración/RTD1/Entrada #. La curva se construye y se
descarga al terminal de máquina utilizando una herramienta especial de la caja de
herramientas del relé.

Curva de linealización 0 = Inhabilitada Inhabilitada
1 = Habilitada
Cuando la curva de linealización está habilitada, los parámetros “Límite alto de en-
trada” y “Límite bajo de entrada” afectan al campo a escala en lugar del campo se-
leccionado por los parámetros. El campo de la entrada a escala se define como el
campo entre el menor valor del eje x y el mayor valor del eje x.
1. Todavía no es compatible con la Edición 2.0
51
4.1.9.6. Conexiones de transductor

Las entradas analógicas/RTD puede conectarse a una gran variedad de tipos difer-
entes de transductores de medición, tanto estandarizados como específicos del cli-
ente.
Se han reservado tres tornillos de conexión para cada canal. Además, se ha reservado
un tornillo de conexión (tierra analógica) para cada dos canales.
Se han reservado dos terminales de tierra (ver la figura siguiente), situados a la
izquierda de los conectores, para la conexión de los revestimientos de protección de
los cables de entrada del transductor. Normalmente el revestimiento de cable está
puesto a tierra sólo en uno de los extremos del cable.
X7.1 X6.1 X5.1 X4.1 X3.4 X1.1
Terminales 1 1 1 1
27
26
de tierra 2
3
4
2
3
4
2
3
4
2
3
4
X2.1
1
25
X3.1 24
5 5 5 5 2
6 6 6 6 23
7 7 7 7 X2.2
8 8 8 8 1 22
9 9 9 9 2
10 10 10 10 21
11 11 11 11 X2.3
12 12 12 12 20
13 13 13 13 1
14 14 X3.2 19
14 14 2
15 15 15 15 18
16 16 16 16 X2.4
17 17 17 17 1 17
18 18 18 18
2 16
X2.5 15
X3.3 1
X7.2 X6.2 X5.2 X4.2 14
2
X2.6 13
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
CE 1
2
12
11
4 4 4 4 X2.7
5 5 5 5 10
6 6 6 6 1
7 7 7 7 9
2
8 8 8 8 8
9 9 9 9 X2.8
10 10 10 10 1 7
11 11 11 11
12 12 12 12 2 6
13 13 13 13
14 14 14 14 X2.9 5
15 15 15 15 1
16 16 16 16 4
17 17 17 17 2
18 18 18 18 3
2
1
Made in Finland
earthter
)LJ 7HUPLQDOHVGHWLHUUD
Transductores de corriente
Cuando se conecta un transductor de corriente a la entrada analógica/RTD, los ter-
minales SHUNT e IN+ se enlazan igual que los terminales GND e IN-. La señal de
corriente entrante se conecta al terminal IN+ y la señal de corriente saliente al ter-
minal IN-.
SHUNT G
mA
I IN +
Sensor +
Amplificador
de transductor
IN - -
DIFF
*)
GND
currtran.CNV
)LJ 'LDJUDPDGHOSULQFLSLRSDUDODFRQH[LyQGHORVWUDQVGXFWRUHVGH
FRUULHQWH
52
Transductores de voltaje
Cuando se conecta un transductor de voltaje a la entrada analógica/RTD, los termi-
nales GND e IN- se enlazan. La señal de voltaje entrante se conecta al terminal IN+
y el hilo de la señal de voltaje de retorno al terminal IN-.
SHUNT G
mA
Sensor IN +
+
Amplificador
de transductor IN - -
DIFF
*)
GND
volttran.CNV
)LJ 'LDJUDPDGHOSULQFLSLRSDUDODFRQH[LyQGHORVWUDQVGXFWRUHVGH
YROWDMH
*) Los terminales GND están aislados galvánicamente de la alimentación y el alo-
jamiento del terminal de máquina, pero todos están conectados entre sí, es decir,
comparten el mismo potencial. Cuando se conectan varias entradas a fuentes de
señal de un solo extremo que comparten una toma de tierra común, se forman bucles
de tierra si se efectúa la conexión GND <-> IN- en cada entrada. En esta situación,
conexión GND<->IN- sólo se efectúa en una de las entradas analógicas/RTD en
cuestión.
Sensores de resistencia
Los sensores de resistencia pueden conectarse a la entrada analógica/RTD de acuer-
do con el principio de conexión de tres hilos o con el de dos hilos. Con el principio
de medición de tres hilos, la resistencia del hilo se compensa automáticamente. El
resistor, o el sensor RTD, se conecta a las entradas IN+ e IN- y el lado – del resistor/
sensor RTD se conecta a la entrada GND. Los hilos conectados a las entradas IN+ y
GND deben ser del mismo tipo.
53
SHUNT GmA
Sensor de resistencia
IN +
+
IN - -
DIFF
GND
resist3w.CNV
)LJ 'LDJUDPDGHOSULQFLSLRGHODFRQH[LyQGHWUHVKLORV
Con el principio de conexión de dos hilos, los terminales GND e IN- se enlazan. El
resistor se conecta a las entradas IN+ e IN-.
SHUNT G
mA
Sensor de resistencia
IN +
+
IN - -
DIFF
GND
resist2w.CNV
)LJ 'LDJUDPDGHOSULQFLSLRGHODFRQH[LyQGHGRVKLORV
4.1.9.7. Atributos de una entrada analógica/RTD para la configuración

del terminal de máquina
El valor y el estado (validez) de la entrada puede emitirse para cada entrada analóg-
ica/RTD mediante los atributos AI# (tipo REAL) y AI#IV (tipo BOOL), donde # in-
dica el número de la entrada. Estos atributos están disponibles en la configuración
del terminal de máquina y pueden utilizarse para diferentes fines.
9DORU$,
El valor AI# representa el valor absoluto filtrado de la entrada física con la unidad
de acuerdo con el modo de medición seleccionado, es decir, V, mA, Ω o °C.
,QYDOLGH]$,,9
El atributo AI#IV representa el estado de invalidez de la entrada. El atributo se con-
figura en FALSO cuando el valor (AI#) es válido, y en CIERTO cuando el valor no
es válido. La entrada es no válida cuando una o más de las siguientes condiciones
son ciertas: el valor medido está fuera de los límites definidos (ver los parámetros
“Límite alto de entrada” y “Límite bajo de entrada”), se detecta una situación de bu-
54
cle abierto (sólo es posible en los modos de resistencia y temperatura) o ha fallado

la recalibración continua del módulo. El valor (AI#) no está bloqueado cuando el
atributo de invalidez está configurado en CIERTO, es decir, el valor no válido está
disponible para inspección.
4.1.9.8. Ejemplo de configuración de entrada analógica/RTD

Las entradas analógicas/RTD están soportadas en la Herramienta de configuración
del relé por los bloques de funciones de medición generales MEAI1...MEAI8. Como
ejemplo, para vigilar la temperatura utilizando un sensor PT100, el valor medido de
la entrada analógica/RTD se conecta al bloque de funciones conectando el atributo
de valor RTD1_6_AI1 a la entrada RawAI del bloque de funciones. La Alarma Alta
de salida se utiliza para activar un contacto de relé cuando la temperatura supera un
límite prefijado. La temperatura medida se muestra en la vista MIMIC de la interfaz
MMI mediante el bloque de funciones MMIDATA1 conectado. Con el fin de evitar
la activación innecesaria del contacto de relé en caso de fallo, el atributo de invalidez
correspondiente de la entrada analógica/RTD RTD1_6_AI11V se conecta a la entra-
da IV del bloque de funciones.
)LJ (MHPSORGHFRQILJXUDFLyQGHHQWUDGDDQDOyJLFD57'
4.1.9.9. Autosupervisión
Cada muestra de entrada se valida antes de alimentarla al algoritmo de filtro. Las
muestras se validan midiendo un voltaje de referencia configurado internamente
después de la toma de muestras de las entradas. Si el voltaje de equilibrio medido se
desvía del valor configurado más del 1,5% del campo de medición, la muestra se
descarta. Si el fallo continua durante más tiempo que el tiempo de filtro configurado,
los atributos de invalidez de todas las entradas se configuran en CIERTO para indic-
ar un fallo de hardware. Si la medición tuviera éxito más tarde, los atributos de in-
validez se restauran a FALSO. Esto evita que la mayor parte de los fallos súbitos de
hardware afecten al valor medido antes de que se configure el atributo de invalidez.
Para asegurar que se cumple la precisión de medición especificada, se efectúa una
prueba más exhaustiva del hardware mediante el procedimiento de recalibración
continua que detectará los errores que degradan la precisión de la medición.
55
4.1.9.10. Calibración
El módulo analógico/RTD está calibrado en fábrica. Con el fin de poder mantener
la precisión especificada a pesar del envejecimiento y la variación de temperatura,
la tarjeta también incluye hardware especial para permitir la autocalibración en el
campo. Este procedimiento de recalibración se ejecuta continuamente, incluso cuan-
do no hay mediciones activadas, con el fin de asegurar que la tarjeta siempre esté
calibrada de manera óptima. Si el procedimiento de recalibración falla, la razón es
un fallo de hardware. En este caso, la precisión de medición de la tarjeta ya no se
obtiene y los atributos de invalidez de todas las entradas se configuran en CIERTO.
No obstante, la tarjeta continúa actualizando los valores de entrada medidos y, si los
atributos de invalidez no se utilizan en la configuración del terminal de máquina, la
situación podría pasar inadvertida. En caso de que la recalibración tuviera éxito más
tarde, los atributos de invalidez vuelven a la operación normal.
4.1.9.11. Temperatura frente a resistencia RTD

En lo relativo a los valores de resistencia de los sensores de temperatura a temperat-
uras especificadas, ver la tabla siguiente.
Cobre Níquel
Platino Níquel
TCR TRC
TEMP C° TCR 0.00385 TCR 0.00618
0.00427 0.00672
Pt 100 Pt 250 Pt 1000 Ni 100 Ni 120 Ni 250 Ni 1000 Cu 10 Ni 120US
-40,0 84,27 210,675 842,7 79,1 94,92 197,75 791 7,490 92,76
-30,0 88,22 220,55 882,2 84,1 100,92 210,25 841 - -
-20,0 92,16 230,4 921,6 89,3 107,16 223,25 893 8,263 106,15
-10,0 96,09 240,225 960,9 94,6 113,52 236,5 946 - -
0,0 100,00 250 1000 100,0 120 250 1000 9,035 120,00
10,0 103,90 259,75 1039 105,6 126,72 264 1056 - -
20,0 107,79 269,475 1077,9 111,2 133,44 278 1112 9,807 134,52
30,0 111,67 279,175 1116,7 117,1 140,52 292,75 1171 - -
40,0 115,54 288,85 1155,4 123,0 147,6 307,5 1230 10,580 149,79
50,0 119,40 298,5 1194 129,1 154,92 322,75 1291 - -
60,0 123,24 308,1 1232,4 135,3 162,36 338,25 1353 11,352 165,90
70,0 127,07 317,675 1270,7 141,7 170,04 354,25 1417 - -
80,0 130,89 327,225 1308,9 148,3 177,96 370,75 1483 12,124 182,84
90,0 134,70 336,75 1347 154,9 185,88 387,25 1549 - -
100,0 138,50 346,25 1385 161,8 194,16 404,5 1618 12,897 200,64
120,0 146,06 365,15 1460,6 176,0 211,2 440 1760 13,669 219,29
140,0 153,58 383,95 1535,8 190,9 229,08 477,25 1909 14,442 238,85
150,0 - - - 198,6 238,32 496,5 1986 - -
160,0 161,04 402,6 1610,4 206,6 247,92 516,5 2066 15,217 259,30
180,0 168,46 421,15 1684,6 223,2 267,84 558 2232 - 280,77
200,0 175,84 439,6 1758,4 240,7 288,84 601,75 2407 - 303,46
56
220,0 - - - 259,2 311,04 648 2592 - 327,53
240,0 - - - 278,9 334,68 697,25 2789 - 353,14
250,0 194,07 485,175 1940,7 289,2 347,04 723 2892 - -
260,0 - - - - - - - - 380,31
300,0 212,02 530,05 2120,2 - - - - - -
350,0 229,67 574,175 2296,7 - - - - - -
400,0 247,04 617,6 2470,4 - - - - - -
450,0 264,11 660,275 2641,1 - - - - - -
500,0 280,90 702,25 2809 - - - - - -
550,0 297,39 743,475 2973,9 - - - - - -
600,0 313,59 783,975 3135,9 - - - - - -
4.1.10. Salidas analógicas

Los terminales de máquina REM 543 y REM 545 equipados con un módulo analóg-
ico/RTD tienen cuatro salidas de corriente analógicas de usos generales de 0...20
mA. Todas las salidas están aisladas galvánicamente de la alimentación y el alojami-
ento del terminal de máquina y también entre sí.
En lo relativo a los datos técnicos de las salidas analógicas, consultar la
Table 4.2.1-7 on page 74.
REM543/REM545 + RTD1
Salidas analógicas RTD1_6_AO1
RTD1_6_AO2
RTD1_6_AO3
RTD1_6_AO4
Los parámetros y acontecimientos de las salidas analógicas se incluyen en las listas

de acontecimientos y parámetros del CD-ROM “Descripciones técnicas de las fun-
4.1.10.1. Selección del campo de salidas analógicas

Las salidas pueden configurarse para dos campos de corriente diferentes con los
parámetros “Campo de salidas” del menú Configuración/RTD1/Salida #.

Campo de salida 0 = 0...20 mA 0...20 mA
1 = 4...20 mA
4.1.10.2. Atributos de una salida analógica para la configuración del

El estado (valor) y la validez de la salida pueden emitirse para cada salida analógica
mediante los atributos AO# (tipo REAL) y AO#IV (tipo BOOL), donde # denota el
número de la salida. Estos atributos están disponibles en la configuración del termi-
nal de máquina y pueden utilizarse para diferentes fines.
57
9DORU$2
El valor escrito en AO# se transfiere a una señal de corriente en la salida. El tiempo
de respuesta de salida es de ≤85 ms, consistente en el retardo del software y el tiem-
po de subida de la salida analógica, contado desde el momento en que se actualizó
el atributo de valor en el programa de configuración.
,QYDOLGH]$2,9
El atributo AO#IV representa el estado de invalidez de la salida. El atributo se con-
figura en FALSO cuando el valor AO# es válido, es decir, fluye una cantidad igual
de corriente a través de la salida y en CIERTO cuando el valor es no válido, es decir,
la corriente en la salida es diferente al valor de AO#, Cuando el atributo AO#IV es
CIERTO, indica una de dos situaciones: el bucle de corriente conectado a la salida
está roto o el atributo de valor está escrito con un valor fuera del campo definido por
el parámetro “Campo de salida”. La transición del estado de AO#IV también podría
generar un acontecimiento. La generación de acontecimientos están controlada por
el parámetro “Enmascaramiento de acontecimientos” que puede encontrarse en el
menú Configuración/RTD1
El comportamiento de las salidas cuando el atributo de valor está fuera de los límites
definidos es el siguiente:
Campo de
Valor de AO# Corriente de salida Atributo de invalidez AO#IV
salida
0...20 mA >20 20 mA CIERTO
0...20 0...20 mA FALSO
<0 0 mA CIERTO
4...20 mA >20 20 mA CIERTO
4...20 4...20 mA FALSO
<4 0 mA CIERTO
Es necesario tener en cuenta que la salida también se fuerza a 0 mA en el campo de

4...20 mA cuando el valor está por debajo del límite bajo. Este comportamiento
puede utilizarse para indicar un fallo al receptor.
4.1.10.3. Ejemplo de configuración de salida analógica

Las salidas analógicas están soportadas en la Herramienta de configuración del relé
por los bloques de funciones de salidas analógicas MEAO1...MEAO4. Como ejem-
plo, para visualizar el valor medido de corriente neutra en un calibrador analógico,
el bloque de medición de la corriente neutra MECU1A se conecta a MEAO1, que a
su vez se conecta a la variable global TRD1_6_AO1. La señal de invalidez de salida
RTD1_6_AO1IV se conecta al bloque de funciones MMIALAR1 para obtener una
indicación visual de un fallo. Los bloques de función MEAO# contienen los
parámetros necesarios para la escala del valor medido de modo que encaje en el cam-
po de salida seleccionado. Los bloques de función MEAO# también limitan la fre-
cuencia de cambio de salida para conseguir una carga del sistema tolerable.
58
)LJ (MHPSORGHFRQILJXUDFLyQGHVDOLGDDQDOyJLFD
59
4.1.11. Supervisión de los circuitos de desconexión

Las entradas de supervisión de los circuitos de desconexión TCS1 y TCS2 en el ter-
minal de máquina REM 54_ está formada por dos unidades funcionales:
• un generador de corriente constante que incluye los elementos de hardware nece-
sarios
• una unidad funcional basada en software para la señalización
Las unidades funcionales se basan en los bloques de funciones CMTCS1 y
CMTCS2 incluidos en la categoría de vigilancia del estado.
La supervisión de los circuitos de desconexión se basa en el principio de la inyección
de corriente constante. Si la resistencia del circuito de desconexión supera un cierto
límite, por ejemplo debido a un mal contacto u oxidación, o si se ha soldado el con-
tacto, el voltaje en el contacto supervisado cae por debajo de 20 V CA/CD
(15...20V) y la función de supervisión del circuito de desconexión se activa. Si el fal-
lo persiste, se obtiene la señal de supervisión de circuitos de desconexión ALARM
una vez que ha transcurrido el tiempo de retardo prefijado del bloque de funciones
CMTCS_.
Los circuitos de entrada/salida están aislados galvánicamente entre sí. El generador
de corriente constante fuerza una corriente de medición de 1,5 mA a través del cir-
cuito de desconexión del ruptor de circuito. El generador de corriente constante se
conecta al contacto de desconexión del circuito del terminal de máquina. El genera-
dor de corriente para TCS1 se conecta a los terminales X4.1/12-13 y el generador de
corriente para TCS2 a los terminales X4.1/17-18 del terminal de máquina REM 54_.
En condiciones libres de fallos, el voltaje en el contacto del generador de corriente
constante debe ser superior a 20 V CA/CD.
Matemáticamente, el estado de operación puede expresarse como:
U c – ( Rh ext + Rh int + R s ) ⋅ I c ≥ 20Vac/dc
donde
• Uc = voltaje operativo del circuito de desconexión supervisado
• Ic = corriente de medición a través del circuito de desconexión, aproximadamente
1,5 mA (0,99 ... 1,72 mA)
• Rhext = Valor del resistor en derivación externo
• Rhint = Valor del resistor en derivación interno, 1 kΩ
• Rs = Valor de la resistencia de la bobina de excitación
El valor Rhext del resistor debe calcularse de modo que la corriente de supervisión
de los circuitos de desconexión a través del resistor sea lo suficientemente baja como
para no influenciar la bobina de desconexión del ruptor de circuito. Por otra parte, la
caída de voltaje en el valor Rhext del resistor debe ser lo suficientemente baja como
para no poner en peligro el estado operativo presentado en la fórmula anterior.
60
Se recomiendan los siguientes valores para el valor Rh ext de la Figura 4.1.11.-1:
Voltaje operativo Uc Resistor en derivación Rhext

48 V CD 1,2 kΩ, 5 W
60 V CD 5,6 kΩ, 5 W
110 V CD 22 kΩ, 5 W
220 V CD 33 kΩ, 5 W
- Uc +
Ic TCS_
20 V CMTCS_
Rh int M
R
A
L
TCSSTATE ALARM
A
1 kW BS
Rh ext
Rs
TCSfunc
)LJ 3ULQFLSLRRSHUDWLYRGHODIXQFLyQGHVXSHUYLVLyQGHFLUFXLWRVGH
GHVFRQH[LyQ7&6
Configuración de la supervisión de circuitos CMTCS_

La Herramienta de configuración del relé puede utilizarse para conectar las señales
de estado de entrada de la supervisión de circuitos de desconexión a los bloques de
funciones CMTCS1 y CMTS2. La configuración de la señal de bloqueo es específi-
ca del usuario y sólo puede definirse en la configuración del terminal de máquina.
Las entradas de la supervisión de los circuitos de desconexión de la configuración
del terminal de la máquina son las siguientes:
Entradas TCS1 y TCS2 en REM 543 y REM 545:
Supervisión de circuitos de desconexión entrada 1 PS1_4_TCS1

Supervisión de circuitos de desconexión entrada 2 PS1_4_TCS2
Para más información acerca de la función de supervisión de los circuitos de descon-

exión, consultar las Descripciones técnicas de las funciones para CMTCS1 y
CMTCS2 (1MRS750889-MCD).
61
4.1.12. Autosupervisión (IRF)

El terminal de máquina REM 54_ está equipado con un amplio sistema de autosu-
pervisión. El sistema de autosupervisión manipula las situaciones de fallo de tiempo
de proceso e informa al usuario acerca de los fallos a través de la interfaz MMI y la
comunicación LON/SPA. Consultar también la Table 4.2.1-12 on page 77.
4.1.12.1. Indicación de fallo

La salida de señal de autosupervisión opera sobre el principio de circuito cerrado.
Bajo condiciones normales, el relé de salida se energiza y se cierra el hueco de los
contactos 3-5. Si fallara la alimentación auxiliar o se detectara un fallo interno, el
hueco de los contactos 3-5 se abre.
Estado normal Estado de fallo

3 3
4 4
IRF IRF
5 5
IRFoutput
)LJ 6DOLGDGHDXWRVXSHUYLVLyQ,5)

Cuando se ha detectado un fallo, el indicador verde de Ready (Preparado) comienza
a parpadear, se muestra una indicación de fallo en la interfaz HMI y se genera un
acontecimiento E57 la comunicación en serie. La indicación de fallo de la MMI está
formada por dos filas tal y como se muestra a continuación:
SELF SUPERVISION
assisupv
* I N T E R N A L FA U LT *
La indicación de fallo tiene la prioridad más alta en la MMI y no puede ser anulada
por ninguna otra indicación MMI. El texto de indicación de fallo se muestra hasta
que se borra pulsando el botón C durante 2 segundos. El indicador verde de Ready
(Preparado) sigue parpadeando.
Si el fallo interno desaparece, la indicación de fallo permanece en la pantalla a
menos que se haya borrado, pero el indicador verde de Ready (Preparado) deja de
parpadear. Además, se genera un acontecimiento E56 en la comunicación en serie.
4.1.12.2. Códigos de fallo

Cuando aparece un fallo interno en REM 54_, el sistema de autosupervisión genera
un código IRF que indica el tipo de fallo. El código de fallo puede leerse desde el
menú principal del terminal de máquina Status/General/IRF code (Estado/
General/Código IRF). El código indica el primer fallo interno detectado por el siste-
ma de autosupervisión.
62
No restaurar el terminal de máquina antes de leer el código IRF. El códi-

! go debe anotarse en el informe de servicio (consultar la page 99) cuando
se solicite la revisión completa.
La tabla siguiente ofrece una visión general del origen de los fallos.
Códigos Explicación
0 -> Fallos relacionados con un módulo del terminal de máquina, por
ejemplo la tarjeta MIMIC, tarjeta BIO o módulo analógico/RTD
3000 -> Fallos relacionados con la base de datos de parámetros
6000 -> Fallos relacionados con las entradas de medición analógica
7000 -> Fallos de software
15000 -> Fallos relacionados con las pruebas
4.1.13. Comunicación en serie

El relé de protección tiene dos puertos de comunicación en serie, uno en el panel
frontal y otro en el panel posterior.
El conector óptico ABB estándar (conexión RS-232) del panel frontal está diseñado
para la conexión de un PC para la configuración del terminal de máquina con las her-
ramientas CAP 50_. La interfaz frontal utiliza el protocolo de bus SPA.
El conector subminiatura de tipo D de 9 pins (conexión RS-485) del panel posterior
conecta el terminal de máquina al sistema de automatización de la distribución a
través del bus SPA o el bus LON. El módulo de interfaz de fibra óptica tipo RER
103 se utiliza para conectar el terminal de máquina a bus de comunicación de fibra
óptica. El módulo RER 103 es compatible con la comunicación de bus SPA y de bus
LON.
4.1.13.1. Comunicación de bus SPA/LON del conector posterior X3.3

El terminal de máquina es compatible con la comunicación de protocolo de bus SPA
y LON. El protocolo de comunicación de bus para la interfaz posterior RS-485
(conector X3.3) se selecciona mediante el parámetro de configuración “Protocolo 3”
del menú Comunicación/General.
4.1.13.2. Conexión RS-232 óptica del panel frontal para un PC

El conector óptico del panel frontal aísla al PC galvánicamente del terminal de má-
quina. El conector frontal para el PC está estandarizado para los productos de relé
ABB y necesita un optocable específico (Nº de pieza de ABB 1MKC950001-1). El
cable se conecta al puerto RS-232 en serie del PC. Los otros parámetros de comuni-
cación para la interfaz RS-485 posterior también se configuran en el menú de Comu-
nicación del terminal de máquina REM 54_.
4.1.13.3. Parámetros de comunicación

El protocolo de bus SPA utiliza un protocolo de comunicación en serie asincrónica
(1 bitio de inicio, 7 bitios de datos + paridad par, 1 bitio de parada) con velocidad de
transferencia de datos ajustable; Velocidad de baudios (por defecto 9,6 kbps) y di-
rección SPA (número de esclavo).
Los parámetros de comunicación SPA son los mismos para la comunicación a través
de los conectores RS-485 posterior y RS-232 frontal óptico. La dirección SPA es la
misma también para la comunicación SPA transparente en el LON.
63
Los parámetros de comunicación en serie LON ajustables con Número de subred,

Número de nodo y Velocidad de bitios.
La dirección SPA y el número de subred/nodo de LON se utilizan para identificar el
dispositivo desde el punto de vista del protocolo y son independientes entre sí.
Para más información, consultar Table 4.2.1-11 on page 75.
4.1.13.4. Soporte de comunicación paralela

Cuando se utiliza SPA, la comunicación del lado posterior no se detiene cuando el
conector frontal está “activo”. Esto permite, por ejemplo, la descarga de los registros
de perturbaciones sin afectar la comunicación a un nivel superior.
Además, si se selecciona LON como un protocolo de comunicación y cuando el
conector frontal está “activo”, los comandos de escritura SPA transparentes no se in-
hiben a través del bus LON1
4.1.13.5. Estructura del sistema

Con frecuencia el sistema se parece al de la figura siguiente. Los alimentadores de
generadores o motores están protegidos y controlados con los terminales de máquina
REM 54_. Algunas funciones de protección, control o alarma se implementan utili-
zando terminales de alimentador de REM 54_, unidades SPACOM u otros disposi-
tivos de bus SPA (dispositivos conectados al sistema a través del bus SPA). Pueden
utilizarse dispositivos LON fabricados por otros fabricantes u otras empresas ABB
para diversas funciones DI, AI y DO. MicroSCADA se utiliza para el control remo-
to.
MicroSCADA
Tarjeta PCLTA y
RER 107 dentro del PC
RER 111 LON
tarjetas de conexión
SFIBER
RER 111 LON Tarjeta de ruta en

acoplador en estrella RER 111 LON
acoplador en estrella
Red LON de
fibra óptica
Bus SPA Bus SPA
SPAC 331 C SPAC 331 C
I I
0 0
F F
I I
O O
C C
E E
Terminales RE_ 54_ Módulos bus SPA conectados

conectados via RER 103 sobre puertas de acceso
fadaptadores de fibra-óptica LON/SPA
lonsys
)LJ (MHPSORGHXQVLVWHPDGHDXWRPDWL]DFLyQGHVXEHVWDFLRQHVEDVDGR
HQ/21
1. La comunicación paralela está restringida en las ediciones anteriores a la Edición

2.0, consultar la secciones “Edición 2.0” en la página 88.
64
En el sistema descrito en la figura anterior, normalmente la disposición de la comu-

nicación es la que se indica en la tabla siguiente.
Dispositivos REM,
LSG y
Tipo de datos REM <-> MicroSCADA
LONMARKTM a
entre sí
Acontecimientos y alarmas Protocolo de ventana deslizante -
Comandos de control Mensajes de bus SPA -
transparentes
Estado de ruptores y Protocolo de ventana deslizante Variables de red
aisladores
Valores de medición Protocolo de ventana deslizante -
analógica
Otros datos DI, AI Protocolo de ventana deslizante Variables de red
Otros datos DO, AO Mensajes de bus SPA Variables de red
transparentes
Datos de parámetros Mensajes de bus SPA -
transparentes
Datos de transferencia de Mensajes de bus SPA -
archivos SPA (por ejemplo transparentes
registros de perturbaciones)
a. LONMARK es una marca registrada de Echelon Corporation.
4.1.13.6. Entradas y salidas LON a través de un bus LON

El terminal de máquina REM 54_ ofrece hasta 32 entradas y salidas LON de pro-
gramación libre en el bus LON. Las entradas y salidas utilizan la variable de red de
Estándar LONMARKTM (tipo NV 83 = estado SNVT_) para enviar y recibir datos de
proceso. Las entradas y salidas LON son accesibles en la configuración del terminal
de máquina y pueden utilizarse libremente para diferentes tipos de transferencia de
datos entre terminales de máquina REM 54_ y otros dispositivos capaces de comu-
nicarse utilizando la variable de red de tipo estado SNVT_.
SYS LON
Select/Execute
LON
nv16 nv16 nv16 nv16 nv16 nv16

nv16 nv16 nv16 nv16
Blocking Blocking Blocking

>1 >1
>1 >1
Open Open Open

Inter- enable Inter- enable Inter- enable
locking locking locking
Close Close Close
enable enable enable
Open Open Open

I/O Reserve Reserve I/O Reserve
Close I/O Close Close
RE_ 54_ REF 54_

RE_ 54_ REF
RE_ 54_
lonlog
)LJ 3ULQFLSLRGHODFRQH[LyQGHHQWUDGDV\VDOLGDV/21DODV
IXQFLRQHVOyJLFDVGHOWHUPLQDOGHPiTXLQD
65
El estado SNVT_ puede utilizarse para comunicar el estado de un conjunto de 1 a

16 valores booleanos. Cada bitio indica el estado del valor booleano con, por ejem-
plo, las siguientes interpretaciones:
0 1
off on
Inactivo Activo
Inhabilitado Habilitado
Bajo Alto
Falso Cierto
Normal Alarma
El campo de valor muestra el valor actual de las entradas o salidas digitales en el mo-
mento del informe, o el último valor reportado desde el dispositivo en cuestión.
El estado SNVT_ puede utilizarse para transferir el estado de 1 a 16 entradas
digitales, o para configurar el estado de 1 a 16 bitios de salida o puntos de referencia
digitales.
4.1.14. Panel de visualización (MMI)

El terminal de máquina está equipado con una pantalla fija o con un módulo de vis-
ualización externo. El módulo de visualización externo requiere un suministro de
voltaje independiente procedente de una fuente común con la unidad principal (con-
sultar la secciones “Voltaje auxiliar” en la página 31). Para más información acerca
de los voltajes de entrada nominales, consultar la Table 4.2.1-2 on page 71. Es nec-
esario un cable especial entregado con la el terminal de máquina
(1MRS120511.001) para la comunicación entre el terminal y el panel de visualiza-
ción externo.
• pantalla LCD gráfica, con una resolución de 128 x 160 pixeles, consistente en 19
filas divididas en dos ventanas
• ventana principal (17 filas) proporcionando información detallada acerca de
MIMIC, objetos, acontecimientos, mediciones, alarmas de control y parámetros
del terminal
• ventana de asistente (2 filas) para las indicaciones de protección y alarmas depen-
dientes del terminal y para mensajes de ayuda generales
• tres botones pulsadores para el control de objetos
• ocho LED de alarma de programación libre con diferentes colores y modos de
acuerdo con la configuración (OFF, verde, amarillo, rojo, fijo, parpadeante)
• indicador LED para pruebas de control y enclavamiento
• tres indicadores LED de protección
• sección de botones pulsadores de la MMI con cuatro botones de flecha y botones
para borrar [C] e introducir [E]
• puerto de comunicación en serie ópticamente aislado
• control de luz posterior y contraste
• botón de libre programación [F]
• botón para control local/remoto (botón de posición de control [R\L])
66
Pantalla
gráfica LCD
Ventana principal Ventana de asistencia
REM 543
LEDs programables
Pulsador control objectos:
I Cerrar
Prueba de control y Abir
LED enclavamiento 0 Seleccionar
Pulsador control posición

L
Pulsador libremente
programable
R
F R
R
L
C
Conector Indicadores LED de protección:
óptico PC E izqda: Listo, IRF, Modo de prueba
medio: Arranque, Bloqueo
dcha: Disparo, CBF
Uaux = 80...265 Vdc/ac Ion = 1/5 A (Io) 1MRS xxxxxx
fn = 50 Hz Un = 100/110 V (U) 98150
In = 1/5 A (I) Uon = 100/110 V (Uo) 9509
Navegación Entrar/Aceptar Borrar/Cancelar releled2
)LJ 9LVWDIURQWDOGHOWHUPLQDOGHPiTXLQD5(0B
La MMI tiene dos niveles principales, el nivel del usuario y el nivel técnico. El nivel
del usuario es para mediciones y vigilancia “de cada día”, mientras que el nivel
técnico está diseñado para la programación avanzada del terminal de máquina.
NIVEL DEL USARIO (NIVEL 1)

Vista MIMIC Vista MEDICIÓN Vista ACONTECIMIENTO Vista ALARMA
M EASUREME EVENT
IL1-A 00250.0
IL2-A 00252.0 NOC3Low 31/E1 CB spring
IL3-A 00249.0 1999-12-24 ready
Io-A 00000.0 18:35:12.230
Iob-A 00000.0 NOC3Low 31/E1 SF6 gas
Uo-V 000000 1999-12-24 density
U1-kV 020.00 18:35:12.330
U2-kV 020.00 NOC3High 32/E1
U3-kV 020.00 1999-12-24
f-Hz 50.00 14:25:52.720 Temperature
Demand values NOC3High 32/E3
IL1-A 00248.0 1999-12-24
IL2-A 00251.0 14:25:52.760
IL3-A 00250.0
Power
P-kW 006928
M I M I C v i e w U p d a t i n g v a l u e s Event list C clears Alarms
A L A R M M E A S M I M I C E V E N T MEAS ALARM EVENT MIMIC
NIVEL TÉCNICO (NIVEL 2)

E E
2 Sec 1 Sec
MENÚ DE
MENÚ GRUPOS MENÚ DE
PRINCIPAL SUBGRUPOS
Inrush3 MENÚ DE
MAIN
MotStart
NEF1Low PARÁMETROS
Status NEF1High
Protection NEF1Inst
Control NOC3Low Setting group
Cond. monit. NOC3High
Actual setting
Measurement NOC3Inst
Setting group Operation mode
Communication 1 = Definite time
General NPS3Low Setting group Start current
func. NPS3High 2 =3.1 x In
Tests Control Operate time
Information NUC3St1 setting = 041.03 s
Configuration NUC3St2 Input data Time multiplier
TOL3Dev Output data = 0.78
, M o v e c u r s o r
M a i n M e n u N e x t
, M o v e c u r s o r
E M I M I C S u b m e n u
, M o v e c u r s o r , M o v e c u r s o r
P r e v. P a r a m . P r e v. E S e t
menupic2
)LJ (VWUXFWXUDGHOQLYHOGHPHQ~V
Para una información más detallada acerca de la MMI, consultar el Manual del op-
erador (1MRS750500-MUM).
67
4.1.15. Indicadores LED de alarma

El terminal de máquina REM 54_ dispone de ocho indicadores LED alarma que de-
ben configurarse con el Editor Mimic del relé. Los colores de los LED son verde,
amarillo o rojo y su uso puede definirse libremente (para la definición de los textos
de estado ON y OFF, consultar la secciones “Configuración MIMIC” en la
página 27). Hay tres modos de operación básicos:
• luz no enganchada
• luz fija enganchada
• luz parpadeante enganchada
Las alarmas pueden reconocerse remotamente, localmente o utilizando la lógica.
Los canales de alarma incluyen etiquetado de tiempo para las alarmas detectadas. El
principio de etiquetado de tiempo utilizado depende del modo de operación.
En la configuración del terminal de máquina los canales de alarma se contemplan
como bloques de funciones:
Bloque de
Canal de alarma
funciones
Canal de alarma 1 MMIALARM1
4.1.15.1. Alarma no enganchada

En el modo no enganchado, la señal de ON oscila entre los textos de estado ON y
OFF y los colores de los LED correspondientes. El reconocimiento de la alarma
(ACK) borra la última línea de sello de tiempo de la vista de alarma, pero deja el
estado del LED de alarma correspondiente inalterado. Se genera un acontecimiento
en el borde ascendente y descendente de la señal ON y mediante el reconocimiento.
68
No autorretenida, fijo (ejemplo 1)

Texto On:
09-24 12:40:00
Color On para LED fijo
ON
RECON
ALARMA
Texto Off Texto On: Texto Off: Texto On

09-24 12:40:00 09-24 12:40:00
Color Off para LED fijo Color On para LED fijo Color On para LED fijo Color On para LED fijo
alarind4
No autorretenida, fijo (ejemplo 1, cont.)
ON
RECON
ALARMA
Texto On Texto Off: Texto Off:

09-24 12:40:00
Color On para LED fijo Color Off para LED fijo Color Off para LED fijo
alarind5
)LJ (MHPSORGHDODUPDQRHQJDQFKDGD
4.1.15.2. Alarma enganchada, LED fijo

Las alarmas enganchadas y fijas sólo pueden reconocerse cuando la señal ON está
inactiva. Se registra el sello de tiempo de la primera alarma. El reconocimiento sat-
isfactorio borra la línea de sello de tiempo de la vista de alarma y el LED de alarma
correspondiente. Se genera un acontecimiento en el borde ascendente y descendente
de la señal ON y mediante el reconocimiento.
Latched, steady
ON
ACK
ALARM
Off text On text Off text

Off colour for steady LED 09-24 12:40:00 Off colour for steady LED
On colour for steady LED
alarind3
)LJ (MHPSORGHXQDDODUPDHQJDQFKDGDFRQ/('ILMR
69
4.1.15.3. Alarma enganchada, LEDs parpadeantes

Las alarmas enganchadas y parpadeantes pueden reconocerse después del borde as-
cendente de la señal ON. Se registra el sello de tiempo de la primera alarma. Si la
señal ON está inactiva, el reconocimiento borra la línea de sello de tiempo de la vista
de alarma y el LED de alarma correspondiente. No obstante, si la señal ON está ac-
tiva durante el reconocimiento, el modo del LED de alarma pasa a ser estable y se
borra el sello de tiempo. Después, cuando se desactive la señal ON, el color del LED
de alarma cambiará automáticamente al color de OFF. Se genera un acontecimiento
en el borde ascendente y descendente de la señal ON y mediante el reconocimiento.
La indicación visual, incluyendo la restauración, de este modo de alarma cumple la
normativa ISA-A.
Latched, blinking (example 1)
ON
ACK
ALARM
Off text On text Off text
Off colour for steady LED 09-24 12:40:00 Off colour for steady LED
On colour for blinking LED
alarind2
Latched, blinking (example 2)
ON
ACK
ALARM
Off text On text On text Off text
Off colour for steady LED 09-24 12:40:00 On colour for steady LED Off colour for steady LED
On colour for blinking LED
alarind1
)LJ (MHPSORGHXQDDODUPDHQJDQFKDGDFRQ/('VSDUSDGHDQWHV
4.1.15.4. Enclavamiento
El texto del LED de enclavamiento puede definirse del mismo modo que para los
otros canales de alarma. El color del LED de enclavamiento es amarillo y no puede
modificarse. El estado normal del LED es inactivo (sin luz). Además, el LED de en-
clavamiento tiene dos modos especiales. El primer modo, reconocido por una luz
amarilla fija, indica que la operación de control se ha enclavado. El segundo modo,
reconocido por una luz parpadeante roja, indica que el enclavamiento está en el
modo de derivación (modo de prueba de control).
Modo de prueba de control general
El sistema proporciona un modo de derivación del enclavamiento general (Menú
principal/Control/Encl. Derivación) que anula todas las señales de enclavamiento.
La activación del modo de derivación del enclavamiento activa las señales de habil-
itar el enclavamiento de todos los objetos de control. Por lo tanto, todas las acciones
de control locales son posibles y las señales de habilitar (OPENENA, CLOSEENA)
de los objetos controlables no se comprueban mientras se asignan los comandos a
los objetos. Mientras el modo esté activo, el LED de enclavamiento de la MMI es
rojo y parpadeante. Además, la ventana de asistencia de la pantalla indica el estado
especial.
70
4.2. Descripción del diseño
4.2.1. Datos técnicos
Table 4.2.1-1 Entradas de excitación

Frecuencia nominal 50,0/60,0 Hz
Entradas de corriente corriente nominal 1 A/5 A
Capacidad de Continuamente 4 A/20 A
resistencia térmica Durante 1 s 100 A/500 A
Resistencia de corriente dinámica, valor de 250 A/1250 A
media onda
Impedancia de entrada <100mΩ/
<20 mΩ
Entradas de voltaje Voltaje nominal 100 V/110 V/115 V/120 V
(parametrización)
Resistencia de voltaje, continua 2 x Un (240 V)
Carga a voltaje nominal <0,5 VA
Entradas de sensor, Campo de voltaje RMS 9,4 V RMS
máximo 9 Pico de campo de voltaje ±12 V
Impedancia de entrada >4,7 MΩ
Capacitancia de entrada <1 nF
Table 4.2.1-2 Energías auxiliares

Tipo PS1/240V • Módulo de PS1/48V
visualiza-
ción externo
Voltaje de entrada, AC 110/120/220/240 V -
Voltaje de entrada, DC 110/125/220 V 24/48/60 V
Campo operativo CA 85…110%, CD 80…120% CD 80…120% del valor
del valor nominal nominal
Carga <50 W
Fluctuación del voltaje Máximo 12% del valor CD
auxiliar CD
Tiempo de interrupción del <40 ms, 110 V DC y
voltaje auxiliar CD sin <100 ms, 200 V DC
reajuste
Indicación de +78°C (+75…+83°C)
sobretemperatura interna
Table 4.2.1-3 Entradas digitales

Versión de alimentación PS1/240 V PS1/48 V
Voltaje de entrada, CD 110/125/220 V 24/48/60/110/125/220 V
Campo operativo, CD 80…265 V 18...265 V
Consumo de corriente ~2…25 mA
Consumo/entrada de energía <0,8 W
Conteo de impulsos (entradas digitales 0…100 Hz
específicas), campo de frecuencia
71
Table 4.2.1-4 Entradas analógicas/RTD

• Sensores RTD sopor- • 100 Ω Platino • TCR 0.00385 (DIN 43760)
tados • 250 Ω Platino • TCR 0.00385
• 1000 Ω Platino • TCR 0.00385
• •
• 100 Ω Níquel • TCR 0.00618 (DIN 43760)
• 120 Ω Níquel • TCR 0.00618
• 250 Ω Níquel • TCR 0.00618
• 1000 Ω Níquel • TCR 0.00618
• •
• 10 Ω Cobre • TCR 0.00427
120 Ω Níquel TCR 0.00672 (MIL-T-24388C)
• Resistencia máxima • 200 Ω por hilo •
de hilo (medición de
tres hilos)
• Precisión • ± 0,5% de la escala total
• ± 1,0% de la escala total para 10 Ω Cobre RTD
• Aislamiento • 2 kV (entradas a salidas y entradas a tierra de protección
• Frecuencia de mues- • 5 Hz •
treo
• Tiempo de respuesta • ≤ tiempo de filtro + 30 ms (430 ms...5.03 s)
• Corriente de detec- • Máximo 4,2 mA RMS
ción de resistencia/ • 6,2 mA RMS para 10 Ω Cobre
RTD
• Impedancia de • 274 Ω ± 0,1% •
entrada de corriente
Table 4.2.1-5 Señales de salida

• Voltaje máximo del sistema • 250 V CA/CD
• Carry continuo • 5A
• Make and carry para 0,5 s • 10 A
• Make and carry para 3 s • 8A
• Capacidad de ruptura cuando la con- • 1 A/0,25 A/0,15 A
stante de tiempo del circuito de control
L/R <40 ms, a
48/110/220 V CD
Table 4.2.1-6 Salidas de potencia

• Voltaje máximo del sistema • 250 V CA/CD
• Carry continuo • 5A
• Make and carry para 0,5 s • 30 A
• Make and carry para 3 s • 15 A
• Capacidad de ruptura cuando la con- • 5 A/3 A/1 A
stante de tiempo del circuito de control
L/R <40 ms, a
48/110/220 V CD
• Carga de contacto mínima • 100 mA, 24 V CA/CD (2.4 VA)
72
Table 4.2.1-6 Salidas de potencia

• TCS (super- • Campo de voltaje • 20…265 V ac/dc
visión de circui- de control
tos de • Consumo de cor- • Aproximadamente 1,5 mA (0,99…1,72
desconexión) riente a través del mA)
circuito de super-
visión
• Voltaje mínimo • 20 V CA/CD (15...20 V)
(umbral) en un
contacto
73
Table 4.2.1-7 Salidas analógicas

• Campo de salida • 0...20 mA
• Precisión • ± 0.5% de la escala total
• Carga máxima • 600 Ω
• Aislamiento • 2 kV (salida a salida, salida a entradas y salida a tierra de pro-
tección)
• Tiempo de • ≤ 85 ms
respuesta
Table 4.2.1-8 Condiciones del entorno

• Campo de temperatura de servicio especificada • -10…+55°C
• Campo de temperatura de almacenamiento y transporte • -40…+70°C
• Tipo de alojamiento • Lado frontal, montado al • IP 54
ras
• Lado posterior, termina- • IP 20
les de conexión
• Prueba de calor en seco • De acuerdo con IEC
60068-2-2
• Prueba de frío en seco • De acuerdo con IEC
60068-2-1
• Prueba de calor en húmedo, cíclica • De acuerdo con IEC
60068-2-30,
• r.h. = 95%, T =
25°…55°C
• Pruebas de temperatura de almacenamiento • De acuerdo con IEC
60068-2-48
Table 4.2.1-9 Pruebas estándar

• Pruebas de ais- • Prueba dieléc- • Voltaje de prueba • 2 kV, 50 Hz, 1
lamiento trica min.
• IEC 60255-5
• Prueba de voltaje • Voltaje de prueba • 5 kV, impulsos
impulsivo monopolares,
• IEC 60255-5 forma de onda
1,2/50 µs, fuente
de energía 0,5 J
• Mediciones de • Resistencia del • > 100 MΩ, 500 V
resistencia del aislamiento dc
aislamiento
• IEC 60255-5
• Pruebas mecáni- • Pruebas de vibración (sinusoidales) • IEC 60255-21-1,
cas clase I
• Prueba de sacudidas y golpes • IEC 60255-21-2,
clase I
Table 4.2.1-10 Pruebas de compatibilidad electromagnética

• El nivel de prueba de inmunidad EMC cumple los requisitos indicados a continuación
• Prueba de perturbación de • Modo común • 2.5 kV
estallido 1 MHz, clase III, • Modo diferencial • 1.0 kV
IEC 60255-22-1
74
Table 4.2.1-10 Pruebas de compatibilidad electromagnética

• Prueba de descarga elec- • Para descarga de con- • 6 kV
trostática, clase III tacto
IEC 61000-4-2 and 60255- • Para descarga de aire • 8 kV
22-2
• Prueba de interferencias de • Conducida, modo • 10 V (rms), f = 150
radio frecuencia común kHz…80 MHz
• IEC 61000-4-6
• Radiada, de amplitud • 10 V/m (rms),
modulada • f = 80…1000 MHz
• IEC 61000-4-3
• Radiada, de impulso • 10 V/m, f = 900 MHz
modulado
• ENV 50204
• Radiada, prueba con un • f = 77.2 MHz, P = 6 W;
transmisor portátil • f = 172.25 MHz, P = 5
• IEC 60255-22-3, W
método C
• Prueba de perturbaciones • Alimentación • 4 kV
transitorias rápidas • Puertos de E/S • 2 kV
• IEC 60255-22-4 e
IEC 61000-4-4
• Prueba de inmunidad de • Alimentación • 4 kV, modo común
sobrevoltaje • 2 kV, modo diferencial
• IEC 61000-4-5 • Puertos de E/S • 2 kV, modo común
• 1 kV, modo diferencial
• Frecuencia de red (50 Hz), • 100 A/m
campo magnético
• IEC 61000-4-8
• Caídas de tensión e inter- • 30%, 10 ms
rupciones breves • 60%, 100 ms
• IEC 61000-4-11 • 60%, 1000 ms
• >90%, 5000 ms
• Pruebas de emisiones elec- • Emisión RF conducida • EN 55011, clase A
tromagnéticas (terminal de red)
• EN 55011 y EN 50081-2 • Emisión RF radiada • EN 55011, clase A
• Aprobación de la CE • Cumple la directiva EMC 89/336/EEC y la directiva
73/23/EEC
Table 4.2.1-11 Comunicación de datos

• Interfaz posterior, conec- • Conexión RS485
tor X3.3 • Bus LON o bus SPA, seleccionable
• El módulo de interfaz de fibra óptica RER 103 es nece-
sario para el aislamiento galvánico
• Velocidades de transfer- • Bus SPA:4,8/9,6/19,2
encia de datos kbps, seleccionable
• Bus LON: 78,0 kbps/1,2
Mbps, seleccionable
• Interfaz posterior, conec- • No se utiliza, se reserva para usos futuro
tores X3.1
• Interfaz posterior, conec- • ???? •
tores X3.2
75
Table 4.2.1-11 Comunicación de datos

• Interfaz posterior, conec- • Conexión RJ45
tor X3.4 • Conexión RJ45 aislada galvánicamente para un panel
de visualización externo
• Cable de comunicación • 1MRS 120511.001
1MRS 120511.003
• Panel frontal • Conexión RS 232 óptica
• Código de datos • ASCII
• Velocidades de transfer- • 4,8, 9,6 or 19,2 kbps,
encia de datos seleccionable
• Cable de comunicación • 1MKC 9500011
en serie
• Parámetros de comuni- • Bitios de inicio • 1
cación en serie asin- • Bitios de datos • 7
crónica
• Bitios de parada • Paridad
• Par • 1
• Velocidad de baudios • 9,6 kbps (por defecto)
• Protocolos de comuni- • Protocolo Bus SPA
cación • Protocolo Bus LON
• Protocolo Modbus
76
Table 4.2.1-12 General

• Cajas de herramientas • CAP 501
• CAP 505
• LNT 505
• Registro de acontecimientos • Todos los acontecimiento se registran en
sintaxis de nivel más alto: razón, hora,
fecha. Se registran los últimos 100 acon-
tecimientos
• Registro de datos • Registra los valores de operación
• Funciones de protección • Consultar Descripciones técnicas de las
Funciones de control funciones, CD-ROM (1MRS 750889-
Funciones de vigilancia del estado MCD)
• Funciones de medición
• Autosupervisión Circuitos RAM
Circuitos ROM
Circuitos de memoria de parámetros
Perro de guardia CPU
Alimentación
Módulos de E/S digitales
Módulo MMI
Módulo de entrada analógica/RTD
Bus de comunicación interna
Convertidores A/D y multiplexores analógicos
• Dimensiones mecánicas • Anchura: 223,7 mm (1/2 de una balda de
19”)
• Altura, bastidor: 265,9 mm (6U)
• Altura, caja: 249,8 mm
• Fondo: 235 mm
Para los planos de dimensiones, consultar el
“Manual de instalación” (1MRS 750526-MUM)
• Módulo de visu- • Anchura: 223,7
alización externo: mm
• • Altura: 265,9 mm
• Fondo: 74 mm
• Peso de la unidad • ~8 kg
77
4.2.2. Diagrama de terminales de REM 543

+
L1 L3
Q1 A
0 -
+
Q0 N
n
- I
+ *) a
da dn
Q9 +
X4.1
X1.1 1
PS1_4_ACFail Mains
27 100V Ch 10, VT4
- 2
25
L1 L3 24
PS1_4_TempAlarm
P1 S1 100V Ch 9, VT3
X3.3
22 SERIAL BUS
21
100V Ch 8, VT2
S2 19 X4.1
3
P2 18
100V Ch 7, VT1 IRF 4
16
S1 15 0.2A
14 1A Ch 6, CT5 5
13
12 6
1A
S2 11 5A Ch 5, CT4
10
9 1A
7
8 PS1_4_HSPO3 9
5A Ch 4, CT3
7 8
M 6 1A 10 +
5 5A Ch 3, CT2
3~ 4
3 1A PS1_4_HSPO1 11
2 5A Ch 2, CT1 13
1 PS1_4_TCS1 TCS1 12
15 +
X2.1 Ch 10, sensor
DIFF
PS1_4_HSPO2 16
X2.2 Ch 9, sensor 18
DIFF
PS1_4_TCS2 TCS2 17
X2.3 Ch 8, sensor
DIFF
X2.4 Ch 7, sensor
DIFF
X4.2
X2.5 Ch 5, sensor
DIFF
8
X2.6 Ch 4, sensor Disconnector Q1

DIFF 9 Close
PS1_4_HSPO4 11
DIFF
12
Ch 2, sensor
X2.8
DIFF
Disconnector Q1
PS1_4_HSPO5
13
15
Open
X2.9 Ch 1, sensor
DIFF 14
16
17
X4.2
1
2 PS1_4_BI1 PS1_4_SO1 18
4 PS1_4_BI2
5
6 PS1_4_BI3
7
X5.2
3
X5.1
1
BIO1_5_BI1 BIO1_5_SO1 4
- 2
3 5
BIO1_5_BI2
4 6
BIO1_5_SO2
BIO1_5_BI3
- 5 7
6 9
BIO1_5_BI4
7 8
BIO1_5_SO3
BIO1_5_BI5
- 8 10
9 12
BIO1_5_BI6
11
- 10
BIO1_5_BI7
BIO1_5_SO4
11 13
15
12
BIO1_5_BI8
14
13 BIO1_5_SO5
*) Power flow direction 14
BIO1_5_BI9 16
18
15
16 BIO1_5_BI10
17
17 BIO1_5_SO6
18 BIO1_5_BI11
X5.2
1
BIO1_5_BI12
2
REM 543
(1MRS 090212-AAB/CAB)
em543ext
78
4.2.3. Diagrama de terminales de REM 545

+
L1 L3
Q1 A
0 -
+
Q0 N
n
- I
+ *) a
da dn
Q9 X4.1
X1.1
PS1_4_ACFail Mains + 1
27 100V Ch 10, VT4 2
25 -
L1 L3 24
PS1_4_TempAlarm
P1 S1 100V Ch 9, VT3
X3.3
22 SERIAL BUS
21
100V Ch 8, VT2
S2 19 X4.1
3
P2 18
100V Ch 7, VT1 IRF 4
16
S1 15 0.2A
14 1A Ch 6, CT5 5
13
12 6
1A
S2 11 5A Ch 5, CT4
10
9 1A
7
8 PS1_4_HSPO3 9
5A Ch 4, CT3
7 8
M 6 1A 10 +
5 5A Ch 3, CT2
3~ 4
3 1A PS1_4_HSPO1 11
2 5A Ch 2, CT1 13
1 PS1_4_TCS1 TCS1 12
15 +
X2.1 Ch 10, sensor
DIFF
PS1_4_HSPO2 16
DIFF
PS1_4_TCS2 TCS2 17
X2.3 Ch 8, sensor
DIFF
X2.4 Ch 7, sensor
DIFF
X4.2
X2.5 Ch 5, sensor
DIFF
8
X2.6 Ch 4, sensor Disconnector Q1

DIFF 9 Close
PS1_4_HSPO4 11
DIFF
12
Ch 2, sensor
X2.8
DIFF
Disconnector Q1
PS1_4_HSPO5
13
15
Open
X2.9 Ch 1, sensor
DIFF 14
16
17
X4.2
1
2 PS1_4_BI1 PS1_4_SO1 18
4 PS1_4_BI2
5
6 PS1_4_BI3
7
X5.2
3
X5.1
1
BIO1_5_BI1 BIO1_5_SO1 4
- 2
3 5
BIO1_5_BI2
4 6
BIO1_5_SO2
BIO1_5_BI3
- 5 7
6 9
BIO1_5_BI4
7 8
BIO1_5_SO3
BIO1_5_BI5
- 8 10
9 12
BIO1_5_BI6
11
- 10
BIO1_5_BI7
BIO1_5_SO4
11 13
15
12
BIO1_5_BI8
14
13 BIO1_5_SO5
*) Power flow direction 14
BIO1_5_BI9 16
18
15
16 BIO1_5_BI10
17
17 BIO1_5_SO6
18 BIO1_5_BI11
X5.2 X7.1
1
BIO1_5_BI12
2
BIO2_7_PO1
17
18
X7.2
X7.1
1 BIO2_7_PO2 1
BIO2_7_BI1 2
2
3 3
BIO2_7_BI2
4 4
BIO2_7_BI3 BIO2_7_PO3
5 5
6
6
BIO2_7_BI4
7
7
BIO2_7_BI5
8 BIO2_7_PO4 8
9
9 10
BIO2_7_BI6
11
10 BIO2_7_BI7
11
BIO2_7_PO5 12
12 13
BIO2_7_BI8 14
15
13
14 BIO2_7_BI9
BIO2_7_PO6 16
15 17
16 BIO2_7_BI10 18
REM 545
(1MRS 090222-AAB/CAB)
em545ext
79
4.2.4. Diagrama de terminales del módulo analógico/RTD

Los diagramas de terminales de los terminales de máquina REM 543 y REM 545
equipados con un módulo analógico/RTD son similares a los diagramas presentados
en las secciones “Diagrama de terminales de REM 543” on page 78 y “Diagrama de
terminales de REM 545” on page 79, excepto la parte que ilustra el módulo
analógico/RTD (ver la figura siguiente), que se añade a los diagramas teniendo en
cuenta el número de ranuras.
X6.1
SHUNT
1 X6.2
2 +
-
RTD1_6_AI1
3 + 11
DIFF
RTD1_6_AO1
4 mA- 12
5 -
+
RTD1_6_AI2
6 DIFF + 13
7
SHUNT
RTD1_6_AO2
SHUNT
mA- 14
8
9 +
RTD1_6_AI3 RTD1_6_AO3 + 15
10 - DIFF
mA- 16
11
12 -
RTD1_6_AI4 RTD1_6_AO4 + 17
13 +
mA- 18
SHUNT DIFF
14
SHUNT
15
16 +
RTD1_6_AI5
17 - DIFF
18
X6.2
1 -
2 +
RTD1_6_AI6
SHUNT DIFF
3
SHUNT
4
5 +
RTD1_6_AI7
6 - DIFF
7
8 -
9 +
RTD1_6_AI8
SHUNT DIFF
10
RTD1diag
80
4.2.5. Definición de la dirección de la energía

Cuando el generador sobreexcitado (G) alimenta la carga inductiva (motor M), las
señales de potencia reactiva y real son tal y como se muestra en la figura siguiente.
Las conexiones del relé A y B son idénticas (igual que en el diagrama de terminales
de REM 543 en la page 78) y el parámetro de dirección de la energía (por ejemplo
en los bloques de funciones UPOW_, OPOW_, MEPE7) de los dos relés se
configura en “Adelante”.
+P -P
+Q -Q
G M
ind
)LJ 'HILQLFLyQGHODGLUHFFLyQGHODHQHUJtDHQ5(0B
4.2.6. Conexiones de terminales

Todos los circuitos externos se conectan a los bloques de terminales del panel
posterior. El bloque de terminales X1.1 para los transformadores de medición
consiste en terminales de tornillo fijas fijadas al módulo de entrada de excitación.
Cada terminal está dimensionado para un hilo máximo de 6 mm2 o dos hilos de
2,5 mm2.
Los sensores ABB (bobina Rogowski o partidor de voltaje) se conectan a los
conectores X 2.1...X 2.9. Se utiliza un tipo especial de conector BNC doble blindado
(por ejemplo tipo AMP 332225 o Amphenol 31-224) para mejorar la fiabilidad y la
protección contra las perturbaciones. El sensor de corriente y/o voltaje debe tener un
conector compatible con el terminal de máquina. Si el terminal de máquina se
solicita sin entradas de sensor, faltan los conectores de sensor X2.1...X2.9. Los
conectores de cortocircuito (1MRS120515) deben conectarse a entradas de sensor
no utilizadas.
La interfaz en serie RS-485 del panel posterior (conector X3.3) se utiliza para
conectar el terminal de máquina al bus SPA o al bus LON. El bus SPA/LON se
conecta a través del módulo de conexión tipo RER 103 instalado en el conector
subminiatura de tipo D de 9 pins y atornillado al panel posterior.
Los conectores X4.1...X7.2 son regletas de conectores multipolares separables de 18
pins con terminales de tornillo. La parte macho de las regletas de conectores
multipolares se fija a las tarjetas de circuito impreso. Las partes hembra, incluyendo
los accesorios, se entregan junto con el terminal de la máquina. La parte de conector
hembra puede asegurarse con accesorios de fijación y tornillos. A los terminales de
tornillo puede conectarse un hilo máximo 1,5 mm2 o dos hilos máximo 0.75 mm2.
81
Las entradas y salidas digitales (contactos) del terminal de máquina se conectan a

los conectores multipolares X4.1...X7.2. La alimentación auxiliar se conecta a los
terminales X4.1:1 (polaridad más) y X4.1:2 (polaridad menos). Cuando se utiliza el
módulo analógico/RTD, las entradas y salidas se conectan a los terminales X6.1:1 y
X6.1:2. La salida de autosupervisión IRF del terminal de máquina se enlaza a los
terminales X4.1:3, X4.1:4 y X4.1:5.
La tierra de protección se conecta al tornillo marcado con el símbolo de tierra.
Los conectores se han diseñado de acuerdo con la ranura del módulo del terminal de
máquina REM 54_.
Conector Descripción
X1.1 Conector para entradas de transformador (transformadores de corriente y
de voltaje) (ranura de módulo 1)
X2.1 Conector para entrada de sensor 9 (ranura 2)
X3.1 No se utiliza, reservado para usos futuros (ranura 3)
X3.2 No se utiliza, reservado para usos futuros (ranura 3)
X3.3 Conector para interfaz RS-485 (ranura 3)
X3.4 Conector para el módulo de visualización externo (ranura 2)
X4.1 Conexión superior para módulo de alimentación y E/S combinadas PS1
(ranura 4)
X4.2 Conexión inferior para módulo de alimentación y E/S combinadas PS1
(ranura 4)
X5.1 Conector superior para módulo de E/S BIO1 (ranura 5)
X5.2 Conector inferior para módulo de E/S BIO1 (ranura 5)
X6.1 Conector superior para módulo de E/S BIO1 (ranura 6), REM 543
Conector superior para módulo analógico/RTD (ranura 6),
REM 543 o REM 545 con módulo analógico/RTD
X6.2 Conector inferior para módulo de E/S BIO1 (ranura 6), REM 543
Conector inferior para módulo analógico/RTD (ranura 6),
REM 543 o REM 545 con módulo analógico/RTD
X7.1 Conector superior para módulo de E/S BIO2 (ranura 7)
X7.2 Conector inferior para módulo de E/S BIO2 (ranura 7)
82
REM543B_212AABA/CABA REM543A_213AABA/CABA
X7.1 X6.1 X5.1 X4.1 X3.4 X1.1 X7.1 X6.1 X5.1 X4.1 X3.4 X1.1
27 27
1 1 1 1 26 1 1 1 1 26
2 2 2 2 X2.1 2 2 2 2 X2.1
3 3 3 3 25 3 3 3 3 25
1 1
4 4 4 4 X3.1 24 4 4 4 4 X3.1 24
5 5 5 5 2 5 5 5 5 2
6 6 6 6 23 6 6 6 6 23
7 7 7 7 X2.2 7 7 7 7 X2.2
8 8 8 8 1 22 8 8 8 8 1 22
9 9 9 9 2 9 9 9 9 2
10 10 10 10 21 10 10 10 10 21
11 11 11 11 X2.3 11 11 11 11 X2.3
12 12 12 12 20 12 12 12 12 20
13 13 13 13 1 13 13 13 13 1
14 14 X3.2 19 14 14 X3.2 19
14 14 2 14 14 2
15 15 15 15 18 15 15 15 15 18
16 16 16 16 X2.4 16 16 16 16 X2.4
17 17 17 17 1 17 17 17 17 17 1 17
18 18 18 18 18 18 18 18
2 16 2 16
X2.5 15 X2.5 15
X3.3 1 X3.3 1
X7.2 X6.2 X5.2 X4.2 14 X7.2 X6.2 X5.2 X4.2 14
2 2
X2.6 13 X2.6 13
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
CE 1
2
12
11
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
CE 1
2
12
11
4 4 4 4 X2.7 4 4 4 4 X2.7
5 5 5 5 10 5 5 5 5 10
6 6 6 6 1 6 6 6 6 1
7 7 7 7 9 7 7 7 7 9
2 2
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
9 9 9 9 X2.8 9 9 9 9 X2.8
10 10 10 10 1 7 10 10 10 10 1 7
11 11 11 11 11 11 11 11
12 12 12 12 2 6 12 12 12 12 2 6
13 13 13 13 13 13 13 13
14 14 14 14 X2.9 5 14 14 14 14 X2.9 5
15 15 15 15 1 15 15 15 15 1
16 16 16 16 4 16 16 16 16 4
17 17 17 17 2 17 17 17 17 2
18 18 18 18 3 18 18 18 18 3
2 2
1 1
Made in Finland Made in Finland
REM543Rs
MIM, SIM,
MIM, SIM,
Transfrm
Transfrm
CPU1
CPU1
RTD1
BIO1
BIO1
PS1
PS1
)LJ 9LVWDVSRVWHULRUHVGH5(0GHUHFKDFRQPyGXORDQDOyJLFR
57'
REM545A_222AABA/CABA REM545A_223AABA/CABA
X7.1 X6.1 X5.1 X4.1 X3.4 X1.1 X7.1 X6.1 X5.1 X4.1 X3.4 X1.1
27 27
1 1 1 1 26 1 1 1 1 26
2 2 2 2 X2.1 2 2 2 2 X2.1
3 3 3 3 25 3 3 3 3 25
1 1
4 4 4 4 X3.1 24 4 4 4 4 X3.1 24
5 5 5 5 2 5 5 5 5 2
6 6 6 6 23 6 6 6 6 23
7 7 7 7 X2.2 7 7 7 7 X2.2
8 8 8 8 1 22 8 8 8 8 1 22
9 9 9 9 2 9 9 9 9 2
10 10 10 10 21 10 10 10 10 21
11 11 11 11 X2.3 11 11 11 11 X2.3
12 12 12 12 20 12 12 12 12 20
13 13 13 13 1 13 13 13 13 1
14 14 X3.2 19 14 14 X3.2 19
14 14 2 14 14 2
15 15 15 15 15 15 15 15
16 16 16 16 X2.4 18 16 16 16 16 X2.4 18
17 17 17 17 1 17 17 17 17 17 1 17
18 18 18 18 18 18 18 18
2 16 2 16
X2.5 15 X2.5 15
X3.3 1 X3.3 1
X7.2 X6.2 X5.2 X4.2 14 X7.2 X6.2 X5.2 X4.2 14
2 2
X2.6 13 X2.6 13
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
CE 1
2
12
11
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
CE 1
2
12
11
4 4 4 4 X2.7 4 4 4 4 X2.7
5 5 5 5 10 5 5 5 5 10
6 6 6 6 1 6 6 6 6 1
7 7 7 7 9 7 7 7 7 9
2 2
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
9 9 9 9 X2.8 9 9 9 9 X2.8
10 10 10 10 1 7 10 10 10 10 1 7
11 11 11 11 11 11 11 11
12 12 12 12 2 6 12 12 12 12 2 6
13 13 13 13 13 13 13 13
14 14 14 14 X2.9 5 14 14 14 14 X2.9 5
15 15 15 15 1 15 15 15 15 1
16 16 16 16 4 16 16 16 16 4
17 17 17 17 2 17 17 17 17 2
18 18 18 18 3 18 18 18 18 3
2 2
1 1
Made in Finland Made in Finland
REM545Rs
MIM, SIM,
MIM, SIM,
Transfrm
Transfrm
CPU1
CPU1
RTD1
BIO2
BIO1
BIO2
BIO1
PS1
PS1
)LJ 9LVWDVSRVWHULRUHVGH5(0GHUHFKDFRQPyGXORDQDOyJLFR

57'
83
REM545A_223AABB
X7.1 X6.1 X5.1 X4.1 X3.4 X1.1
27
1 1 1 1 26
2 2 2 2 X2.1
3 3 3 3 25
1
4 4 4 4 X3.1 24
5 5 5 5 2
6 6 6 6 23
7 7 7 7 X2.2
8 8 8 8 1 22
9 9 9 9 2
10 10 10 10 21
11 11 11 11 X2.3
12 12 12 12 20
13 13 13 13 1
14 14 X3.2 19
14 14 2
15 15 15 15 18
16 16 16 16 X2.4
17 17 17 17 1 17
18 18 18 18
2 16
X2.5 15
X3.3 1
X7.2 X6.2 X5.2 X4.2 14
2
X2.6 13
1
2
1
2
1
2
1
2 CE 1
2
12
11
ExtMMI_a.CNV
3 3 3 3
4 4 4 4 X2.7
5 5 5 5 10
6 6 6 6 1
7 7 7 7 9
2
8 8 8 8 8
9 9 9 9 X2.8
10 10 10 10 1 7
11 11 11 11
12 12 12 12 2 6
13 13 13 13
14 14 14 14 X2.9 5
15 15 15 15 1
16 16 16 16 4
17 17 17 17 2
18 18 18 18 3
2
1
Made in Finland
REM545Re
MIM, SIM,
Transfrm
CPU1
RTD1
BIO2
BIO1
PS1
)LJ 9LVWDSRVWHULRUGH5(0FRQXQPyGXORGHYLVXDOL]DFLyQ
H[WHUQRGHUHFKDHOPyGXORGHYLVXDOL]DFLyQH[WHUQR
84
5. Servicio
Cuando el terminal de máquina se utiliza bajo las condiciones especificadas en la
sección Datos técnicos, es prácticamente libre de mantenimiento. La electrónica del
terminal de máquina no incluye piezas o componentes sometidos a desgaste físico o
eléctrico anormal bajo condiciones operativas normales.
Si el terminal falla en su operación o si los valores de operación difieren
substancialmente de los mencionados en las especificaciones del terminal, es
necesario efectuar la revisión completa del mismo. Las acciones de menor
importancia pueden ser efectuadas por el personal del taller de instrumentos del
cliente, pero las reparaciones mayores que afecten a la electrónica deben ser
emprendidas por el fabricante. Contactar con el fabricante o con el representante
más cercano del fabricante para más información acerca de la comprobación,
revisión completa y recalibración del terminal.
Con el fin de obtener la mejor precisión de la operación posible, todas
! las piezas del producto REM 54_ se han calibrado juntas. Por lo tanto, el
producto forma una unidad para la que no pueden suministrarse piezas
de recambio. En caso de malfuncionamiento, consultar con el proveedor
del relé.
Si es necesario enviar de nuevo el terminal al fabricante debido a un
malfuncionamiento es esencial rellenar el impreso de Retroalimentación del cliente,
especialmente la parte del informa de servicio, y enviarlo adjunto al terminal.
El terminal de máquina enviado al fabricante debe embalarse
! cuidadosamente con el fin de evitar que el dispositivo sufra más daños.
85
6. Información para pedidos
6.1. Número de pedido

Al pedir terminales de máquina REM 54_ debe especificarse lo siguiente:
• Número de pedido (ver la Figura 6.1.-1)
• Combinación de idiomas de pantalla (por ejemplo Inglés - alemán)
• Cantidad de terminales de máquina
Cada terminal de máquina REM 54_ tiene un número de pedido específico que
identifica el tipo de terminal de máquina y el software y el hardware de acuerdo con
la descripción de la Figura 6.1.-1. El número de pedido está etiquetado en la tira de
marcado del panel frontal del terminal entregado, por ejemplo, Nº de pedido:
REM543BM212AAAA.
REM543CM212AAAA
A = pantalla fija, B = módulo de visualización externo
A = sin sensor, B = con sensor
Reservado para uso futuro
Rango de tensión auxiliar de un módulo de alimentación y
rango de tensión de entradas digitales
A: alimentación: PS1/240 V o PS2/240 V:
Ur = 110/120/220/240 V ca; 110/125/220 V cc
entr. digitales: Ur = 110/125/220 V cc
C: alimentación: PS1/48 V o PS2/48 V: Ur = 24/48/60 V cc
entr. digitales: Ur = 24/48/60/110/125/220 V cc
No hardware: 212 - 229
Nivel de funcionabilidad: M = Motor, G = Generador
Revisión software: A, B, C
Tipo de terminal de máquina: REM 543, REM 545 TypeRemD
)LJ 1~PHURGHSHGLGRGH5(0B
El nivel de funcionalidad determina la selección de los bloques de funciones
disponibles para el terminal de máquina. Para una información más detallada acerca
de los bloques de funciones independientes incluidos en cada selección, consultar
con el proveedor del relé.
Nivel de
Área de aplicación
funcionalidad
M Protección de motores
G Protección de generadores
La combinación de idiomas de pantalla (ver la tabla siguiente) se identifica mediante

un sufijo de tres dígitos en el número de software etiquetado en el panel frontal del
terminal de máquina, por ejemplo, Nº de software: 1MRS110019-001.
Sufijo Combinación de idiomas

001 Inglés - alemán
002 Inglés - sueco
003 Inglés - finés
86
Los terminales de máquina REM 543 y REM 545 difieren entre sí en lo relativo al
número de entradas y salidas digitales de la siguiente manera:
Número de entradas/salidas REM 543 REM 545

Entradas de supervisión de 2 2
circuitos de desconexión
Salidas de potencia (NO - 2
monopolares)
Salidas de potencia (NO bipolares) 5 9
Salidas de autosupervisión 1 1
6.2. Versiones de hardware de REM 543 y REM 545

En lo relativo al número de entradas y salidas digitales de los terminales de máquina
REM 54_, consultar la sección “Número de pedido”. El número de transformadores
de adaptación, entradas de sensor y entradas y salidas analógicas, así como el campo
de voltaje auxiliar pueden variar entre las diferentes versiones de REM 54_.
Además, REM 543 y REM 545 pueden suministrarse con un módulo analógico/
RTD. Para una información más detallada acerca del hardware de REM 54_,
consultar la secciones “Versiones de software” en la página 7.
6.3. Configuración del software

Cada terminal de máquina REM 54_ permite diferentes configuraciones de software
basadas en funciones independientes (consultar la secciones “Funciones del
terminal de máquina” en la página 20). Las funciones incluidas en el nivel de
funcionalidad seleccionado (consultar la secciones “Información para pedidos” en
la página 86) pueden activarse dentro del ámbito de las conexiones de E/S teniendo
en cuenta la carga total de la CPU de las funciones.
87
7. Historia de las revisiones de REM 54_
7.1. Identificación de las revisiones

Las ediciones principales de los productos REM 54_ se diferencian mediante la letra
de revisión del software del número de pedido del terminal de máquina y el número
de software correspondiente, que están impresos en la tira de marcado del panel
frontal del terminal de máquina, por ejemplo, de la siguiente manera:
Nº de pedido: REM543%M212AAAA
Nº de software: 1MRS110019-001
Table 7.1.-1 Revisiones de REM 54_

Producto Revisión Nº de software Edición
REM 543 A 1MRS110010-001 Edición 1.5 (Dic. 1998)
B 1MRS110018-00_ Edición 2.0 (mayo 2000)
REM 543 (RTD1) A 1MRS110019-00_ Edición 2.0 (mayo 2000)
REM 545 A 1MRS110020-00_ Edición 2.0 (mayo 2000)
REM 545 (RTD1) A 1MRS110021-00_ Edición 2.0 (mayo 2000)
La letra de la revisión determina la edición principal que puede implicar adiciones

funcionales y cambios en el producto. Los cambios incluidos en cada revisión en
comparación con la anterior se describen más detalladamente a continuación.
7.2. Edición 2.0
7.2.1. Cambios y adiciones a las versiones editadas anteriormente

*HQHUDO
• Factor de escala adicional para la configuración del error de desfasaje de sensores
de corriente y voltaje. Para más información, consultar la secciones “Datos
técnicos de los dispositivos de medición” en la página 36.
• Número de tipos de sensor aumentado de 3 a 10 (cada canal de sensor puede
configurarse por separado)
• Nuevo dispositivo de medición y señal GE1...3 que debe utilizarse con los
bloques de funciones MEAI1...8. Para más información, consultar el CD-ROM
“Descripciones técnicas de las funciones” (1MRS750889-MCD).
• Cantidad de tipos de señal de medición para corriente y voltaje aumentados
• IL1b, IL2b, IL3b
• U12b, U23b, U31b, U1b, U2b, U3b
• Uob
• Mejora del almacenamiento, menor tiempo de almacenamiento
88
• Nuevas versiones de idioma:

• Inglés - sueco
• Inglés - finés
• Un parámetro informativo, “Config. Capacidad”, añadido (Menú principal/
Configuración/General/Config. Capacidad). Para más información, consultar la
Directriz de configuración (1MRS 750745-MUM).
• Descripciones de menús de E/S virtuales modificadas para adaptarse a los
nombres de las herramientas
• Respaldo de emergencia de capacitador de 48 horas para el reloj interno del
• La selección de la función de enganche para el LED de Inicio puede guardarse en
la memoria no volátil
%ORTXHVGHIXQFLRQHV
• Añadida revisión de los bloques de funciones (descarga de la lista de bloques de
funciones a CAP 505)
• Bloques de funciones de medición: añadidas salidas que indican el estado de los
límites de alarma y advertencia
• Bloques de funciones de protección de subvoltaje y sobrevoltaje UV3_ y OV3_:
• Añadidas salidas de inicio de fase selectiva
• Parámetro de configuración de control “Oper. Histéresis” añadido para el
ajuste del nivel de un comparador (para más información, consultar el CD-
ROM “Descripciones técnicas de las funciones”)
• Bloque de funciones EVENT230: interfaz de entrada modificada
• Cambios en los nombres de entradas en los siguientes bloques de funciones:
UV3Low, UV3High, OV3Low, OV3High, MEVO3A, CMVO3
• MEPE7, el bloque de funciones para la medición de la energía y la potencia:
• Acontecimientos para energía (E), potencia aparente (S) y cos ϕ añadidos
• Envío de acontecimientos delta basado en tiempo añadido
• Campo de tiempo de inicio del bloque de funciones MotStart modificado de
0,3...80,0 s a 0,3...250 s
Para más información acerca de los cambios anteriores, consultar las descripciones
de los bloques de funciones del CD-ROM 1MRS 750889-MCD.
1XHYDVIXQFLRQHVGHSURWHFFLyQ
Diff3 Protección diferencial basada en equilibrio de flujo o alta impedancia para
generadores y motores
FuseFail Supervisión de fallo de fusibles
PREV3 Protección de inversión de fase
PSV3St1 Protección de voltaje de secuencia-fase, etapa 1
PSV3St2 Protección de voltaje de secuencia-fase, etapa 2
UI6Low Protección de subimpedancia trifásica, etapa de ajuste bajo
UI6High Protección de subimpedancia trifásica, etapa de ajuste alto
OE1Low Protección de sobreexcitación, etapa de ajuste bajo
OE1High Protección de sobreexcitación, etapa de ajuste alto
89
1XHYDVIXQFLRQHVGHPHGLFLyQ
MEAI1 Medición general 1 / entrada analógica en módulo analógico/RTD
...
MEAO1 Salida analógica 1 en módulo analógico/RTD
1XHYDVIXQFLRQHVGHYLJLODQFLDGHOHVWDGR
CMGAS3 Vigilancia de densidad de gas tripolar
3URWRFRORV\FRPXQLFDFLyQ
• Carga/descarga del proyecto de la Herramienta de configuración del relé (RTC)
desde/a el terminal de máquina para la Herramienta de configuración del relé
• Soporte de comunicación paralela: el uso simultáneo de los conectores frontal y
posterior no estaba permitido antes
+DUGZDUH\PHFiQLFD
• Nueva mecánica
• Módulo de visualización externo
• Nuevo módulo CPU con un puerto de comunicación para un módulo de
visualización externo
• Nuevas versiones de hardware con un módulo analógico/RTD
• Otro canal de sensor añadido (en total 9 canales)
• Umbral de voltaje para las entradas digitales:
• Alimentación 110/120/220/240 V CA o 110/125/220 V CD con el campo de
voltaje de entradas digitales 110/125/220 V CD
• Alimentación 24/48/60 V CD con el campo de voltaje de entradas digitales 24/
48/60/110/125/220 V CD
+HUUDPLHQWDV
• Carga/descarga del proyecto de la Herramienta de configuración del relé (RTC en
CAP 505) desde/a el terminal de máquina a través de SPA o LON
• Carga/descarga de la configuración (CAP501/CAP505) desde/a el terminal de
máquina a través del puerto en serie posterior de REM 54_ utilizando LON
• Carga de registros de perturbaciones a MicroSCADA a través de SPA o LON
90
7.2.2. Herramientas de sistema SA, configuración y ajustes

Las siguientes versiones de herramientas son necesarias para soportar las nuevas
funciones y prestaciones de las revisiones de la Edición 2.0 de REM 54_:
• Herramientas de ingeniería de productos de relés CAP 505; CAP 505 v. 2.0.0
• Herramientas de configuración de relés CAP 501; CAP 501 v. 2.0.0
• Herramienta de red LON LNT 505; LNT 505 v. 1.1.1
• Biblioteca para MicroSCADA LIB 510 v. 8.4.3; LIB 510 v. 4.0.3
91
8. Referencias
0DQXDOHVSDUD5(0B
• Manual de instalación 1MRS752194-MUM

• Manual del operador 1MRS752195-MUM
• Configuration Guideline 1) 1MRS750745-MUM
• Technical Descriptions of Functions CD 1MRS750889-MCD
• Configuration Solutions CD 1MRS752104-MCD
/LVWDVGHSDUiPHWURV\DFRQWHFLPLHQWRVSDUD5(0B
• Parameter List for REM 543 and REM 545 1) 1MRS751784-MTI

• Event List for REM 543 and REM 545 1) 1MRS751785-MTI
0DQXDOHVSDUDHOPyGXORGHLQWHUID]GHILEUDySWLFD
• Technical Description of the RER 103 1) 1MRS750532-MUM
0DQXDOHVHVSHFtILFRVGHODVKHUUDPLHQWDV
• CAP505 Installation and Commissioning Manual 2) 1MRS751273-MEN

• CAP505 Operator’s Manual 2) 1MRS751709-MUM
• CAP501 Installation and Commissioning Manual 3) 1MRS751270-MEN
• CAP501 Operator’s Manual 3) 1MRS751271-MUM
• Relay Configuration Tool, Quick Start Reference 2) 1MRS751275-MEN
• Relay Configuration Tool, Tutorial 2) 1MRS751272-MEN
• Relay Mimic Editor, Configuration Manual 2) 1MRS751274-MEN
• Tools for Relays and Terminals, User’s Guide 1MRS752008-MUM
1) Incluido en el CD-ROM “Technical Descriptions of Functions”, 1MRS750889-MCD

2)
Incluido en el CD-ROM “Relay Product Engineering Tools”, 1MRS751788-MCD
3)
Incluido en el CD-ROM “Relay Setting Tools”, 1MRS751787-MCD
92
9. Glosario
AI entrada analógica
CB ruptor de circuito
CBFP protección de fallo de ruptor de circuito
CPU unidad central de procesamiento
CT transformador de corriente
DI entrada digital
DO salida digital
EMC compatibilidad electromagnética
GND tierra
HSPO salida de potencia de alta velocidad
I/O entrada/salida
IRF fallo interno del relé
LCD pantalla de cristal líquido
LED diodo electroluminiscente
LON® Red operativa local1
LONMARKTM la asociación de interoperabilidad LONMARK es una asociación
industrial independiente a nivel mundial que facilita el
desarrollo y la implementación de productos y sistemas de
control basados en LonWorks abiertos e interoperables.1
LONWORKS® tecnología para control distribuido inteligente
L/R local/remoto
LV bajo voltaje
MIMIC una imagen de configuración gráfica en la LCD de un relé
MMI interfaz hombre/máquina
MV voltaje medio
NO/NC normalmente abierto/normalmente cerrado
PCB tarjeta de circuito impreso
PLC controlador lógico programable
PO salida de potencia
PS alimentación
RTD dispositivo de temperatura de resistencia
SMS sistema de vigilancia de subestaciones
SNVT tipo de variable de red estándar
SO salida de señal
SPA protocolo de comunicación de datos desarrollado por ABB
SPACOM familia de productos ABB
1) LON y LONWORKS son marcas registradas de Echelon Corporation registrados en los EE.UU. y otros
países. LONMARK es una marca registrada de Echelon Corporation.
93
10. Índice
A
Alarma enganchada........................................................................................... 70
Alarma no enganchada...................................................................................... 69
Alimentación................................................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 32, 72
Almacenamiento de parámetros........................................................................ 32
Aplicación ......................................................................................................... 17
Atributos de una entrada digital........................................................................ 45
Autosupervisión (IRF) ...................................................................................... 63
B
Bobina Rogowski.................................................................................. 20, 34, 39
Bus LON ........................................................................................................... 64
Bus SPA ............................................................................................................ 64
C
Canal virtual...................................................................................................... 41
Canales analógicos............................................................................................ 33
Canales analógicos calculados.......................................................................... 41
Canales de sensor........................................................ 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
Carga de la CPU.......................................................................................... 17, 86
Códigos de fallo ................................................................................................ 63
Compatibilidad electromagnética ..................................................................... 74
Comunicación ................................................................................. 18, 24, 64, 75
Comunicación en serie...................................................................................... 64
Condiciones del entorno ............................................................................. 18, 74
Conectores......................................................................................................... 80
Conexión de PC ................................................................................................ 64
Conexiones........................................................................................................ 80
Conexiones de terminales ................................................................................. 80
Configuración ............................................................................................. 19, 27
Configuración de red LON ......................................................................... 19, 30
Contadores de impulsos .................................................................................... 44
D
Descarga de la configuración............................................................................ 27
Diagramas de terminales................................................................................... 77
Dimensiones...................................................................................................... 76
Dimensiones mecánica..................................................................................... s 76
Dirección de energía 80
Dispositivos de medición.................................................................................. 38
E
Editor Mimic de relés.................................................................................. 19, 28
Entradas analógicas/RTD................................ 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 50, 73
Entradas digitales .................................................. 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 41
F
Factores de escala ............................................................................................. 38
Frecuencia nominal........................................................................................... 30
Funcionalidad.................................................................................................... 17
Funciones .................................................................................................... 18, 20
Funciones de control ......................................................................................... 22
Funciones de medición ............................................................................... 17, 22
94
Funciones de protección ........................................................................ 17, 20, 24

Funciones de vigilancia del estado 23
Funciones del PLC....................................................................................... 17, 27
Funciones lógicas............................................................................................... 24
H
Hardware.................................................................................................. 7, 36, 86
Herramienta de ajuste de relés ........................................................................... 31
Herramienta de configuración de relés .................................................. 19, 27, 36
Herramienta de red LON ................................................................................... 30
I
Imagen MIMIC .................................................................................................. 28
Indicación de alarma.......................................................................................... 69
Indicación de fallo ............................................................................................. 63
Indicación de sobretemperatura 33
Informe de servicio ............................................................................................ 97
Interfaz analógica......................................................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
Inversión de una entrada digital......................................................................... 43
IRF ..................................................................................................................... 63
L
LED.............................................................................................................. 28, 69
LED de enclavamiento................................................................................. 29, 71
M
Manuales............................................................................................................ 91
Medición de corriente ........................................................................................ 20
Medición de voltaje ........................................................................................... 20
MMI ........................................................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 17, 31, 67
Modos de alarma................................................................................................ 28
Módulo analógico/RTD ............................................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
Módulo CPU .......................................... 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 89, 92, 98
Módulo de visualización externo........................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 81
N
Número de pedido............................................ 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 34, 85
P
Parametrización ................................................................................................. 30
Parámetros ................................................................................................... 30, 31
Partidor de voltaje.................................................................................. 20, 34, 39
Pedidos............................................................................................................... 85
Potencia auxiliar .......................................................................................... 32, 33
Pruebas............................................................................................................... 74
R
Referencias......................................................................................................... 91
Registro de acontecimientos .............................................................................. 76
Retroalimentación.............................................................................................. 97
Retroalimentación del cliente ............................................................................ 97
Revisiones de REM 54_ .................................................................................... 87
S
Salida de potencia (PO) ................................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 46, 73
Salida de potencia bipolar...................................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 49
Salida de potencia bipolar de alta velocidad (HSPO)........................................ 47
Salida de potencia monopolar................................ 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 48
95
Salida de señal (SO)........................................ 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 50, 73
Salida IRF ............................................................. 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 63
Salidas analógicas ................................................. 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 59
Salidas digitales .................................................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 46
Sensor de corriente.......................................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 34, 39
Servicio ............................................................................................................. 84
Software ............................................................................................................ 86
Supervisión de circuitos de desconexión .............. 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 61
Supervisión de temperatura............................................................................... 33
Supresión de oscilaciones ................................................................................. 45
T
Tiempo de filtro de una entrada digital............................................................. 43
Transformación de adaptación.......................................................................... 33
Transformador de corriente............................. 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 20, 39
Transformador de voltaje................................ 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 20, 39
Transformadores ......................................................... 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
V
Voltaje de umbral........................................................ 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
96
11. Retroalimentación del cliente
Fecha: Al fax: +358 10 224 1080
Categoría: Comentario Consulta Queja
En caso de retroalimentación relacionada con un producto específico, indicar el

nombre del producto.
Producto:
Descripción:
Iniciador:
Emisor:
Empresa:
País:
Nº de telefax/
dirección de e-mail:
Si fuera necesario devolver el terminal de máquina al fabricante, rellenar

! también el impreso de Informe de servicio (en la otra cara de esta hoja).
98
Informe de servicio para REM 54_

Nombre de la estación/proyecto ___________________________________________
• (Rellenar este impreso. Utilizar un impreso por terminal.)
Fecha y Hora _______________________
Información del relé (del Configuración

menú MMI)
Efectuada por _________________
MENÚ PRINCIPAL/estado/ Empresa _________________

General.
Código IRF _________________ Referencia _________________
(Antes de la (Nombre de archivo,
restauración) número de versión, etc.)
_________________ Fecha de configuración _________________
(Después de la
restauración)
Estado _________________ • (Descargada al relé)
•
MENÚ PRINCIPAL/ Entorno
Información/Identificación.
Nº de hardware _________________ Versión de MicroSCADA _________________
Nº de software _________________ Protocolo (SPA, LON,...) _________________
Nº de serie _________________ Nº de nave o lugar _________________
Fecha de _________________ Voltaje auxiliar _________________
prueba final (alimentación)
Voltaje auxiliar de E/S _________________
digitales
MENÚ PRINCIPAL/ Versión de herramientas
de relés _________________
Información/CPU1. CAP 501
Construcción _________________ CAP 505 _________________
SW
Revisión SW _________________ LNT 505 _________________
Versión SW _________________ LIB 510 _________________
Nº de serie _________________
MENÚ PRINCIPAL/ Información de contacto

Configuración/General.
Contador de ________________ Manejado por _________________
config.
Empresa _________________
/HHUODLQIRUPDFLyQDQWHVGHODUHVWDXUDFLyQ\SUHVWDUDWHQFLyQDVL
! HOFyGLJR,5)FDPELDWUDVODUHVWDXUDFLyQ
99
100
1MRS 752375-MUM ES 02.2002
ABB Oy
Substation Automation
P.O. Box 699
FIN-65101 VAASA
Finland
Tel. +358 10 22 11
Fax. +358 10 224 1094
www.abb.com/substationautomation

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REM 543, REM 545

Datos sujetos a cambio sin previo aviso.

Manual técnico de referencia, General

4.1.6.3. Canales analógicos calculados ......................... 39

4.1.13.Comunicación en serie ....................................................63

Manual técnico de referencia, General

Acerca de este manual

1.1. Aspectos generales

1.2. Versiones de software

Manual técnico de referencia, General

Table 1.2.-1 Versiones de hardware de REM 543

Salidas de señal (NO) 2 2

Salidas de señal (NO/NC) 5 5

Table 1.2.-2 Versiones de hardware de REM 543 (continuación)

Salidas de señal (NO) 2 2

Salidas de señal (NO/NC) 5 5

Manual técnico de referencia, General

Table 1.2.-3 Versiones de hardware de REM 543 (continuación)

Salidas de señal (NO) 2 2

Salidas de señal (NO/NC) 5 5

Table 1.2.-4 Versiones de hardware de REM 543 (continuación)

Salidas de señal (NO) 2 2

Salidas de señal (NO/NC) 5 5

Manual técnico de referencia, General

Table 1.2.-5 Versiones de hardware de REM 545

Salidas de señal (NO) 2 2

Salidas de señal (NO/NC) 5 5

Table 1.2.-6 Versiones de hardware de REM 545 (continuación)

Salidas de señal (NO) 2 2

Salidas de señal (NO/NC) 5 5

Manual técnico de referencia, General

Table 1.2.-7 Versiones de hardware de REM 545 (continuación)

Salidas de señal (NO) 2 2

Salidas de señal (NO/NC) 5 5

Table 1.2.-8 Versiones de hardware de REM 545 (continuación)

Salidas de señal (NO) 2 2

Salidas de señal (NO/NC) 5 5

Manual técnico de referencia, General

Puede haber voltajes peligrosos en los conectores, incluso aunque se

Manual técnico de referencia, General

1. LON es una marca registrada de Echelon Corporation registrada en los EE.UU. y

Los terminales de máquina son instrumentos de medición y deben ma-

Manual técnico de referencia, General

4.1. Descripción funcional

4.1.1. Funciones del terminal de máquina

4.1.1.1. Funciones de protección

Table 4.1.1.1-1 Funciones de protección disponibles para REM 54_

DOC6Inst 2) Función O/C direccional trifásica, etapa instantánea I>>> ->

Table 4.1.1.1-1 Funciones de protección disponibles para REM 54_

OE1High 1) Protección de sobreexcitación, etapa de ajuste alto

PSV3St1 1) Protección de voltaje fase-secuencia, etapa 1

PSV3St2 1) Protección de voltaje fase-secuencia, etapa 2

SCVCSt22) Función de comprobación de voltaje sincro-comprobación, etapa 2

UI6High 1) Protección de subimpedancia trifásica, etapa de ajuste alto

Manual técnico de referencia, General

4.1.1.2. Funciones de medición

Table 4.1.1.2-1 Funciones de medición disponibles para REM 54_

MEAI2 1) Medición general 2 / entrada analógica en la tarjeta RTD1

MEAI3 1) Medición general 3 / entrada analógica en la tarjeta RTD1