IV - FIN - 110 - TE - Cahuana - Quispe - 2021 Tesis

FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Minas
Tesis
Aplicación del sistema internacional Dupont para la

reducción de incidentes y accidentes en la unidad
americana, compañía Minera Alpayana S. A.
Isabel Araceli Cahuana Quispe
Para optar el Título Profesional de

Ingeniera de Minas
Huancayo, 2021
Esta obra está bajo una Licencia "Creative Commons Atribución 4.0 Internacional" .
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a Dios por brindarme salud y sabiduría. A mi familia por ser

mi impulso e inspiración.
Al gerente de Seguridad y Salud Ocupacional Ing. Alan Cruz Campos de

la compañía minera Alpayana S. A., por permitirme realizar la presente
investigación en su área y agradecimiento a todos los integrantes del área de
Seguridad de Mina, quienes me apoyaron para la realización de la presente
investigación.
A mi alma mater, la Universidad Continental, por brindarme la

oportunidad de formarme como futuro profesional, a mis docentes de la Escuela
Académico Profesional de Ingeniería de Minas por impartir sus conocimientos
y experiencias en todos estos años de estudio.
Finalmente, el agradecimiento especial, a mi asesor el Ing. Benjamín

Ramos Aranda por su apoyo incondicional para el desarrollo de la presente
investigación. A mis compañeros de estudio por apoyarme constantemente
durante mi carrera universitaria y haber hecho de ese momento una experiencia
inolvidable, finalmente, el agradecimiento para mis padres que estuvieron
siempre ahí presentes con su apoyo incondicional en todo momento de mi vida.
ii
DEDICATORIA
En primer lugar, agradezco a Dios, a mis

padres, Wilfredo Cahuana Torres y
Norma Quispe Sánchez y en especial
para mis hermanos Jordy Cahuana
Quispe y Kevin Cahuana Quispe, quienes
depositaron su confianza en mí y día a día
me brindaron su apoyo incondicional.
iii
ÍNDICE
Agradecimientos.................................................................................................. ii
Dedicatoria ......................................................................................................... iii
Índice .................................................................................................................. iv
Lista de figuras .................................................................................................. vii
Lista de tablas ................................................................................................... vii
Resumen ............................................................................................................. x
Abstract ............................................................................................................. xii
Introducción ........................................................................................................ ix
CAPÍTULO I ..................................................................................................... 15
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO ................................................................. 15
1.1. Planteamiento y formulación del problema ................................................ 15
1.1.1. Problema general ............................................................................ 16
1.1.2. Problemas específicos .................................................................... 16
1.2. Objetivos .................................................................................................... 16
1.2.2. Objetivos específicos....................................................................... 16
1.3. Justificación e importancia ......................................................................... 17
1.4. Hipótesis y descripción de las variables .................................................... 18
1.4.1. Hipótesis general ............................................................................. 18
1.4.2. Hipótesis específicas ....................................................................... 18
1.4.3. Variable independiente .................................................................... 18
CAPÍTULO II .................................................................................................... 19
MARCO TEÓRICO .......................................................................................... 19
2.1. Antecedentes del problema ....................................................................... 19
2.2. Bases teóricas .......................................................................................... 23
2.2.1. Sistema internacional Dupont .......................................................... 23
2.2.2. Enfoque Dupont en las organizaciones ........................................... 24
2.2.3. Valores Dupont en una organización............................................... 24
2.3. Definición de términos básicos .................................................................. 25
2.4. Generalidades de la compañía minera Alpayana S. A. .............................. 26
2.4.1. Misión y visión ................................................................................. 27
2.4.2. Descripción de la compañía minera Alpayana S. A. ........................ 28
2.4.3. Pilares de seguridad ........................................................................ 28
2.5. Política de medio ambiente, seguridad y salud en el trabajo (MASST) ..... 28
iv
2.6. Sistema internacional Dupont .................................................................... 29
2.7. Líneas estratégicas de acción.................................................................... 31
2.7.1. Gestión de riesgos........................................................................... 31
2.7.2. Disciplina operativa ......................................................................... 36
2.7.3. Investigación y análisis de accidentes e incidentes ......................... 36
2.7.4. Auditoria comportamental ................................................................ 40
2.7.5. Comunicación, motivación y capacitación ....................................... 45
CAPÍTULO III ................................................................................................... 47
METODOLOGÍA .............................................................................................. 47
3.1. Método y alcance de la investigación ........................................................ 47
3.2. Diseño de la investigación ......................................................................... 47
3.2.1. Tipo de investigación ....................................................................... 47
3.2.2. Nivel de investigación ...................................................................... 47
3.2.3. Diseño de la investigación ............................................................... 47
3.3. Población y muestra .................................................................................. 48
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos ..................................... 48
3.4.1. Técnicas utilizadas en la recolección de datos ................................ 48
3.4.2. Instrumentos utilizados en la recolección de datos. ........................ 48
CAPÍTULO IV................................................................................................... 49
RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................ 49
4.1. Resultados del tratamiento y análisis de la información ............................ 49
4.1.1. Gestión de riesgos........................................................................... 49
4.1.2. Mapeo de procesos ......................................................................... 49
4.1.3. Programa de revisión – Iperc base .................................................. 50
4.1.4. Programa de implementación de controles – Iperc base................. 51
4.1.5. Registro de revisión – Iperc base .................................................... 52
4.1.6. Disciplina operativa – zona alta ....................................................... 52
4.1.7. Índice de disponibilidad de procedimientos ..................................... 54
4.1.8. Elaboración de procedimientos requeridos por área ....................... 55
4.1.9. Parámetros para verificar la calidad de los procedimientos ............ 56
4.1.10. Auditorías de la calidad de los procedimientos ............................. 57
4.1.12. Programa de comunicación de procedimientos ............................. 59
4.1.13. Programa de revisión del ciclo de trabajo ..................................... 60
4.1.14. Accidentes por áreas ..................................................................... 61
v
4.1.15. Accidentes por tipo ........................................................................ 64
4.2. Prueba de hipótesis ................................................................................... 65
4.2.1. Validación de la hipótesis 1 ............................................................. 65
4.3. Discusión de resultados ............................................................................. 72
4.3.1. Indicadores de seguridad ................................................................ 72
4.3.2. Índice de frecuencia ........................................................................ 73
4.3.3. Índice de severidad ......................................................................... 73
4.3.4. Índice de accidentabilidad ............................................................... 74
Conclusiones .................................................................................................... 75
Recomendaciones............................................................................................ 76
Lista de referencias .......................................................................................... 77
Anexos ............................................................................................................. 78
vi
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Plano de ubicación de la compañía minera Alpayana S. A. .............. 27

Figura 2. Vista panorámica de la compañía minera Alpayana S. A.................. 28
Figura 3. Política MASST. ................................................................................ 29
Figura 4. Líderes del sistema Dupont ............................................................... 30
Figura 5. Diagrama Iperc base. ........................................................................ 35
Figura 6. Accidente ocurrido por acto subestándar. ......................................... 37
Figura 7. Capacitación al personal. .................................................................. 45
Figura 8. Motivación al personal de Alpayana S. A. ......................................... 46
Figura 9. Registro de revisión – Iperc base. ..................................................... 52
Figura 10. Registro de accidentes por área del año 2018. ............................... 61
Figura 13. Registro de accidentes por tipo del año 2019. ................................ 64
Figura 14. Difusión del Iperc base a los trabajadores ...................................... 66
Figura 15. Publicación del Iperc base en las labores - zona alta...................... 67
Figura 16. Publicación del Iperc base en las labores - zona alta...................... 67
Figura 17. Reacción de los trabajadores .......................................................... 68
Figura 18. Comportamiento ante los EPP ........................................................ 69
Figura 19. Posición de las personas ................................................................ 69
Figura 20. Estándares y procedimientos .......................................................... 70
Figura 21. Herramientas y equipos .................................................................. 70
Figura 22. Actos de riesgos comunes .............................................................. 71
Figura 23. Comportamientos inseguros más frecuentes .................................. 72
Figura 24. Índice de frecuencia ........................................................................ 73
Figura 25. Índice de severidad ......................................................................... 73
Figura 26. Índice de accidentabilidad ............................................................... 74
Figura 27. Bloqueo tajos vacíos ....................................................................... 81
Figura 28. Desatado de rocas en el SN 4 A, XC 405 ....................................... 81
Figura 29. Desatado de rocas en el nivel 3, XC 722 ........................................ 82
Figura 30. Programa de desatado de rocas – zona alta................................... 82
Figura 31. Inspección de herramientas manuales ............................................ 83
Figura 32. Instalación de línea tierra del equipo PTL ....................................... 83
vii
Figura 33. Señalización de portabarras ............................................................ 84
Figura 34. Monitoreo permanente de gases en las labores mineras ................ 84
Figura 35. Orden y limpieza permanentes en las labores mineras ................... 85
Figura 36. Delimitación del área de trabajo ...................................................... 85
Figura 37. Instalación de reflector en el área de perforación ........................... 86
Figura 38. Instalación de iluminación en el área de perforación....................... 86
Figura 39. Revisión de procedimientos de la zona alta .................................... 87
Figura 40. Revisión de estándares de la zona alta........................................... 87
Figura 41. Revisión de procedimientos con la participación de trabajadores ... 88
Figura 42. Distribución de PETS a los trabajadores – zona alta ...................... 88
Figura 43. Formato de auditoría comportamental. ........................................... 89
Figura 44. Reglas de oro. ................................................................................. 90
Figura 45. Tarjeta Pare. ................................................................................... 91
Figura 46. Distribución de la tarjeta Pare. ........................................................ 92
Figura 47. Aplicación de auditoria comportamental.......................................... 93
viii
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Objetivos del sistema internacional Dupont ........................................ 30

Tabla 2. Riesgos significativos y sus controles ................................................ 32
Tabla 3. Riesgos significativos y sus objetivos ................................................. 34
Tabla 4. Secuencia de aplicación de la metodología TASC ............................. 38
Tabla 5. Causas inmediatas ............................................................................. 39
Tabla 6. Causas básicas .................................................................................. 40
Tabla 7. Pasos para la ejecución de la auditoría .............................................. 42
Tabla 8. Categoría de las observaciones ......................................................... 43
Tabla 9. Severidad de los actos inseguros ....................................................... 44
Tabla 10. Plan de auditorias ............................................................................. 44
Tabla 11. Riesgos críticos o significativos – zona alta ..................................... 49
Tabla 12. Mapeo de procesos – zona alta ....................................................... 50
Tabla 13. Programa de revisión – Iperc base ................................................... 50
Tabla 14. Programa de implementación de controles ...................................... 51
Tabla 15. Lista maestra PETS.......................................................................... 53
Tabla 16. Índice de disponibilidad de procedimientos ...................................... 54
Tabla 17. Procedimientos requeridos por área................................................. 55
Tabla 18. Parámetros de verificación de calidad de procedimientos ................ 56
Tabla 19. Auditorias de calidad de procedimientos ......................................... 57
Tabla 20. Procedimiento por área y puesto de trabajo ..................................... 58
Tabla 21. Comunicación de procedimientos .................................................... 59
Tabla 22. Programa de revisión del ciclo de trabajo ......................................... 60
Tabla 23. Registro de accidentes por áreas del año 2018 ............................... 61
Tabla 26. Registro comparativo de accidentes por tipo de los últimos 3 años . 64
Tabla 27. Registro comparativo de accidentes por áreas durante los últimos 3
años................................................................................................. 65
Tabla 28. Indicadores de seguridad ................................................................. 72
Tabla 29. Reducción de los indicadores de seguridad ..................................... 75
Tabla 30. Matriz de consistencia ...................................................................... 79
ix
RESUMEN
El presente trabajo de investigación trata la aplicación del sistema

internacional Dupont para la reducción de incidentes y accidentes en la unidad
americana, compañía minera Alpayana S. A., en función del análisis de la gestión
de riesgos y aplicación de auditorías comportamentales.
La investigación tiene como objetivo general determinar la influencia de la

aplicación del sistema internacional Dupont, en la reducción de incidentes y
accidentes en la unidad americana, compañía minera Alpayana S. A., por lo
tanto, se tiene como objetivos específicos: evaluar cómo influye el análisis de la
gestión de riesgos, en la reducción de incidentes y accidentes en la unidad
americana, compañía minera Alpayana S. A. y evaluar cómo influye la aplicación
de auditorías comportamentales en la reducción de incidentes y accidentes en la
unidad americana, compañía minera Alpayana S. A.
Ello da como resultado la hipótesis general que, la aplicación del sistema

internacional Dupont reduce los incidentes y accidentes en la unidad americana,
compañía minera Alpayana S. A., y entre las hipótesis específicas: el análisis de
la gestión de riesgos reduce los incidentes y accidentes en la unidad americana,
compañía minera Alpayana S. A., además, la aplicación de auditorías
comportamentales reduce los incidentes y accidentes en la unidad americana,
compañía minera Alpayana S. A.
Se establecieron objetivos a fin de evaluar el desempeño de los líderes de

cada comité de gestión, que permitirá medir la efectividad de la gestión de
seguridad y salud ocupacional, evaluando y monitoreando el desempeño de una
actividad para cuantificar los objetivos y metas que significa el fortalecimiento de
la organización con altos estándares en seguridad y salud ocupacional para
reducir los incidentes y accidentes, dando sostenibilidad al sistema de gestión a
través de sus 5 líneas estratégicas de acción.
La evaluación de los riesgos se realizó mediante la identificación de

actividades críticas en el Iperc Base, priorizando los controles necesarios para
x
evitar todo tipo de incidentes y accidentes. La cultura de seguridad fue medida a
través de la aplicación de auditorías comportamentales en el área de trabajo.
xi
ABSTRACT
This research work deals with the application of the international Dupont
system for the reduction of incidents and accidents in the american unit, mining
company Alpayana S. A., based on the analysis of risk management and
application of behavioral audits.
The general objective of the investigation is to determine the influence of

the application of the international Dupont system, in the reduction of incidents
and accidents in the american unit, mining company Alpayana S. A., therefore, it
has as specific objectives: to evaluate how the analysis of risk management, in
the reduction of incidents and accidents in the american unit, mining company
Alpayana S. A. and, evaluate how the application of behavioral audits influences
the reduction of incidents and accidents in the american unit, mining company
Alpayana S. A.
This results in the general hypothesis: the application of the Dupont

international system reduces incidents and accidents in the american unit, mining
company Alpayana S. A. and, among the specific hypotheses we have: the
analysis of risk management reduces incidents and accidents in the american
unit, mining company Alpayana S. A., in addition the application of behavioral
audits reduces incidents and accidents in the american unit, mining company
Alpayana S. A.
Objectives were established to evaluate the performance of the leaders of

each management committee, which will allow us to measure the effectiveness
of occupational health and safety management, evaluating and monitoring the
performance of an activity to quantify the objectives and goals that it means. the
strengthening of the organization with high standards in occupational health and
safety to reduce incidents and accidents giving sustainability to the management
system through its 5 strategic lines of action.
The risk assessment will be carried out by identifying critical activities in

the base Iperc, prioritizing the necessary controls to avoid all types of incidents
xii
and accidents. The safety culture will be measured through the application of
behavioral audits in the work area.
xiii
INTRODUCCIÓN
La presente tesis, denominada “Aplicación del sistema internacional

Dupont para la reducción de incidentes y accidentes en la unidad americana,
compañía minera Alpayana S. A.”, tiene su fundamento en la reducción de
incidentes y accidentes mediante el análisis de la gestión de riesgos y aplicación
de auditorías comportamentales.
Es así como en el capítulo I se presenta el planteamiento del problema,

tanto general como específicos, objetivos de la investigación, justificación e
importancia de la presente investigación, detallando la hipótesis general e
hipótesis específicas, asimismo, se encuentran las variables que se
desarrollaron en el transcurso de la investigación.
En el capítulo II se desarrolla el marco teórico, detallando los

antecedentes a la investigación, describiendo las generalidades de la mina
(accesibilidad, ubicación, clima, mineralización, etc.). Detallando las bases
teóricas y, finalmente, definiendo los términos que son de mucha utilidad para el
desarrollo de la presente investigación.
En el capítulo III se desarrolla la metodología de la investigación,

detallando el tipo y nivel de investigación, especificando el diseño de la
investigación, delimitando la investigación con la población y muestra,
finalmente, determinando los instrumentos de recolección de datos.
En el capítulo IV se desarrolla el análisis y la interpretación del resultado

de la aplicación del sistema internacional Dupont para la reducción de incidentes
y accidentes en la unidad americana, análisis de la gestión de riesgos y
aplicación de auditorías comportamentales.
Por último, se describen las conclusiones y recomendaciones de la

investigación, se adjuntan en los anexos los reportes de incidentes y accidentes,
registro de auditorías comportamentales y evidencias de la presente
investigación
xiv
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1. Planteamiento y formulación del problema

Los accidentes de trabajo se han constituido como uno de los problemas
más importantes a nivel nacional e internacional que han generado pérdidas de
vidas humanas, como lesiones graves y mortales, ausentismos prolongados,
costos directos e indirectos en accidentes e indemnizaciones. Las
organizaciones se han ido fijando objetivos y metas frente a la necesidad de
intervenir en la seguridad y salud ocupacional de sus trabajadores. Al analizar
las condiciones y actos asociados a los accidentes de trabajo, se debe tener en
cuenta los factores de exposición, por ejemplo: factores químicos, físicos,
ergonómicos, biológicos y psicosociales, de ello se deducen los múltiples
factores que influyen en los accidentes laborales.
Las estadísticas de accidentes e incidentes en la compañía minera

Alpayana S. A., que son preocupantes debido al mal manejo en la gestión de
seguridad y salud ocupacional, que no permite cuantificar sus objetivos y metas
como organización.
Por lo expuesto, es indispensable la aplicación del sistema internacional

de Dupont para reducir los accidentes e incidentes en la unidad minera
americana, compañía minera Alpayana S. A. con el objetivo de lograr una gestión
eficiente, basada en la gestión de riesgos y aplicación de auditorías
15
comportamentales para lograr una mejor cultura de seguridad entre los
trabajadores de la organización.
El problema principal y los problemas específicos son:
1.1.1. Problema general

¿Cuál es la influencia de la aplicación del sistema internacional
Dupont, en la reducción de incidentes y accidentes en la unidad
americana, compañía minera Alpayana S. A.?
1.1.2. Problemas específicos

¿Cómo influye el análisis de la gestión de riesgos en la reducción
de incidentes y accidentes en la unidad americana, compañía minera
Alpayana S. A.?
¿Cómo influye la aplicación de auditorías comportamentales en la

reducción de incidentes y accidentes en la unidad americana, compañía
minera Alpayana S. A.?
1.2. Objetivos
1.2.1. Objetivo general
Determinar la influencia de la aplicación del sistema internacional
Dupont, en la reducción de incidentes y accidentes en la unidad
americana, compañía minera Alpayana S. A.
1.2.2. Objetivos específicos

Evaluar cómo influye el análisis de la gestión de riesgos, en la
reducción de incidentes y accidentes en la unidad americana, compañía
minera Alpayana S. A.
Evaluar cómo influye la aplicación de auditorías comportamentales

en la reducción de incidentes y accidentes en la unidad americana,
16
1.3. Justificación e importancia
En la actualidad, la unidad americana, compañía minera Alpayana S. A.,
cuenta con tres elementos importantes dentro de la organización, que son
compromiso y administración de recursos, desarrollo de competencias y control
de riesgos operacionales.
“ Toda gestión de seguridad y salud ocupacional está basada en

indicadores y estos ayudan a medir la efectividad de una gestión orientada a
objetivos claros, previamente definidos. Sin embargo, estos indicadores deben
estar estratégicamente ubicados para poder establecer una medida clara y
efectiva. ”
“ La aplicación del sistema internacional de Dupont permite llevar un mejor

control en cuanto a los indicadores de gestión en la unidad minera americana,
con el objetivo de evaluar los resultados de los procesos utilizados e identificar
en qué medida son aceptables o no para lograr el éxito del sistema de gestión
de seguridad, teniendo como resultado la reducción de accidentes.”
Asimismo, al hacer uso de indicadores de gestión dentro del sistema

Dupont, se deben tener objetivos definidos a fin de evaluar el desempeño de
los líderes de cada comité de gestión, permitiendo medir la efectividad de la
gestión de seguridad y salud ocupacional, evaluar y monitorear el desempeño
de una actividad para cuantificar los objetivos y metas de la compañía minera
Alpayana S. A.
Por lo expuesto, es indispensable la aplicación del sistema internacional

de Dupont dentro de la gestión de seguridad y salud ocupacional, a fin de reducir
los accidentes y garantizar la integridad de los trabajadores, equipos y
materiales, generando condiciones óptimas para el buen desempeño, eficacia
y eficiencia del trabajador.
17
1.4. Hipótesis y descripción de las variables
1.4.1. Hipótesis general
La aplicación del sistema internacional Dupont reduce los
incidentes y accidentes en la unidad americana, compañía minera
Alpayana S. A.
1.4.2. Hipótesis específicas

El análisis de la gestión de riesgos reduce los incidentes y
accidentes en la unidad americana, compañía minera Alpayana S. A.
La aplicación de auditorías comportamentales reduce los

incidentes y accidentes en la unidad americana, compañía minera
Alpayana S. A.
1.4.3. Variable independiente

Sistema internacional Dupont
1.4.4. Variable dependiente

Reducción de incidentes y accidentes
18
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. Antecedentes del problema

Como antecedentes de este problema se tienen los siguientes estudios:
La investigación “Influencia de la cultura de seguridad en la incidencia de

accidentes con maquinaria pesada en las concesiones mineras de la región
Junín” (1), tiene por objetivo general determinar el nivel de influencia que tiene
la cultura de seguridad en la incidencia de accidentes con maquinaria pesada en
las concesiones mineras de la región Junín y, como objetivos específicos,
establecer el nivel de cultura de seguridad que tienen los ingenieros supervisores
de seguridad en las concesiones mineras de la región Junín y establecer el nivel
de incidencia de accidentes con maquinaria pesada en las concesiones mineras
de la región Junín, asimismo, llegó a las conclusiones que, el nivel de influencia
que tiene el alto nivel de cultura de seguridad con la alta incidencia de accidentes
con maquinaria pesada en las concesiones mineras de la región Junín es
altamente significativo, asimismo, el nivel de incidencia de accidentes con
maquinaria pesada en las concesiones mineras de la región Junín es
relativamente alto, porque la tasa de frecuencia de accidentes que, en promedio,
es 8,98% (9%), es decir, que de cada cien trabajadores con maquinaria pesada,
nueve de ellos sufren algún tipo de accidente. Finalmente, se concluye que el
nivel de influencia que tiene el alto nivel de cultura de seguridad con la alta
incidencia de accidentes con maquinaria pesada en las concesiones mineras de
la región Junín es altamente significativo porque el coeficiente de correlación Q
de Kendall es de 0,96, lo que significa que hay una muy alta asociación entre las
19
variables; es decir, que la cultura de seguridad tiene relación con la incidencia
de accidentes y porque la chi cuadrada calculada es 16,42, valor que es mayor
a la teórica o tabular que es de 3,84, lo que indica que hay una relación
significativa entre las variables (1).
La investigación “Diseño de un programa de seguridad basado en el

comportamiento para una empresa dedicada a la consultoría ambiental y minero
energética” (2), tiene por objetivo diseñar el programa de seguridad basado en
el comportamiento en una empresa dedicada a la consultoría ambiental y minero
energética, como objetivos específicos se tiene identificar los comportamientos
inseguros en los trabajadores a través de la observación en caliente, la
identificación de peligros de alto potencial en la matriz de identificación de
peligros y evaluación de riesgos y establecer una herramienta participativa, por
medio de la cual se guíe a los trabajadores y se retroalimente sobre las
conductas, fortaleciendo aquellos comportamientos positivos y modificando los
comportamientos inseguros, asimismo, llegó a la conclusión que, a pesar de la
ausencia del programa de seguridad basada en el comportamiento, la compañía
ha implementado diferentes controles que contribuyen en la teoría tricondicional
del comportamiento seguro (capacitaciones, políticas, procedimientos,
instructivos, señalización). Esto se pudo evidenciar al realizar la revisión y
análisis de los registros de incidentes de la empresa, en donde se refleja la
disminución de los accidentes y casi accidentes ocurridos en los últimos tres
años. Asimismo, se concluye que el compromiso gerencial por parte de la alta
dirección es óptima, ya que se pudo evidenciar la participación de las diferentes
actividades planteadas para el diseño del programa de seguridad basado en el
comportamiento (observaciones en caliente de comportamientos críticos,
asignación de recursos, aprobación de documentación y del propio programa) y
finalmente se concluye que, el sistema de gestión integrado es un sistema
maduro que tiene 11 años de implementación, por lo cual, se ha creado y
mantenido una cultura de cuidado, sin embargo, se identifica el desarrollo de
algunos actos inseguros o subestándar en la gestión de las labores diarias para
los cuales no se han desarrollado o implementado ningún tipo de control, por lo
que se reafirma la necesidad que la empresa implemente el programa de
seguridad basado en el comportamiento (2).
20
La investigación “En la unidad de producción Animon de la cía. minera
Chungar S. A. C., enfocados en lo crítico para la prevención de riesgos” (3), tiene
por objetivo general prevenir los riesgos críticos para definir acciones de
contención en la unidad de producción Animon de la cía. minera Chungar S. A.
C. y como objetivos específicos se tiene identificar los riesgos críticos de
seguridad, que bajo su gestión van a prevenir los riesgos críticos para definir
acciones de contención, identificar los riesgos críticos mediante Pareto y evaluar
los riesgos críticos basado en 4 pilares, como son: Iperc base, condiciones,
conocimiento y comportamiento, a través de nueve temáticas y doce riesgos
críticos de seguridad; asimismo, se llegó a la conclusión que, en la unidad
operativa Animon de la compañía minera Chungar S. A. C. durante el ejercicio
2016, se identificaron los riesgos críticos de seguridad, que bajo su gestión van
a prevenir los riesgos críticos para definir acciones de contención; asimismo, se
concluye que, con la aplicación de la identificación de los focos críticos o vitales
de Pareto, se identificó los riesgos críticos para definir acciones de contención
como son: herramientas manuales, vehículos y equipos móviles, caída de rocas,
energía eléctrica y bloqueo de energías. La evaluación de los riesgos críticos
basado en los cuatro pilares del sistema de gestión de seguridad ha determinado
que el foco debe estar en las siguientes temáticas: gestión de riesgos y disciplina
operativa, riesgos críticos de seguridad, gestión de contratistas, condiciones
subestándar, capacitación, comunicación y motivación. Se han implementado
mejoras, enfocados en los riesgos críticos para definir acciones de contención
en la unidad de producción Animon de la compañía minera Chungar S. A. C.,
tales como identificación de zonas críticas, inspecciones, bloqueo de energías,
bloqueo y señalización de zona de trabajo, capacitaciones, inspección de
herramientas manuales, desviación de detector de voltaje, rotulación de
sustancias químicas, bloqueo de energía de volquetes e inspecciones de
dispositivos (3).
La investigación “Implementación del estándar de auditoría de

comportamiento seguro en la planta concentradora Marh Tunel” (4), tiene por
objetivo general determinar la implementación de estándar de auditoría del
comportamiento seguro para contribuir en la reducción de accidentes y
21
enfermedades ocupacionales y, como objetivo específico, se tiene determinar
cuál es la percepción de los trabajadores frente a la implementación del estándar
de auditoría de comportamiento seguro; asimismo, se llegó a la conclusión que,
se estableció que los colaboradores tienen una buena percepción en relación a
la implementación del comportamiento seguro de la compañía minera. Se
evidenció una demostración del implemento de la conducta segura, que
contribuyó en mejorar un desempeño en la seguridad y salud en la compañía
minera. Se debe realizar una implementación de auditoría en la conducta segura
para mejorar la organización a través de la prevención en los niveles de jerarquía
en la empresa y finalmente se concluye que, se disminuyeron las enfermedades
ocupacionales mediante un plan de estrategias para fomentar la implementación
del comportamiento seguro de la compañía minera. Asimismo, se recomienda
que, se debe tener una mejoría en la coordinación de las áreas de apoyo en las
plantas concentradoras para fortalecer una cultura de prevención, ya que con
ello se debe sensibilizar al personal, cumplir con el estándar de la seguridad y
realizar de manera continua las medidas de verificación en los informes
mensuales de la seguridad en todo el área de jefatura (4).
En la investigación “Influencia de la cultura de seguridad en la incidencia

de accidentes de la compañía minera, sociedad minera Austria Duvaz S. A. C.”
(5), se afirma que la seguridad se refiere a la prevención de los daños que se
pueden dar durante el trabajo, donde su objetivo es mejorar las condiciones
laborales en el lugar de labor. De esta manera, se consideran algunos principios
fundamentales del proceso de evaluación y control de riesgos, que son: el
reconocimiento, la anticipación, evaluación y el control de riesgos; de tal forma
que se reconozcan los peligros hacia la vida y la salud de los empleados. Sus
principales conclusiones fueron: el grado de cultura de seguridad del talento
humano de la mina, sociedad minera Austria Duvaz es alto, ya que el 67,2% de
encuestados afirma que en la sociedad minera Austria Duvaz S. A. C. se
distingue que el talento humano encargado de gestionar la seguridad cumple su
rol como corresponde, ya que el talento humano tiene los conocimientos,
aptitudes y competencias para gestionar de la mejor manera la seguridad;
concluyendo que, el grado de cultura de seguridad en la incidencia de accidentes
en la sociedad minera Austria Duvaz es alto, ya que los encuestados
22
manifestaron en un 65,1% que el talento humano tiene el conocimiento, la aptitud
y la competencia para gestionar la seguridad y prevenir la incidencia de
accidentes (5).
En la tesis “Influencia de la aplicación de seguridad basada en el

comportamiento en la ocurrencia de accidentes de trabajo en la mina Arcata en
la empresa contratista IESA S. A.” (6), se afirma que el desarrollo de la
investigación tiene la finalidad de demostrar la influencia de la aplicación de
seguridad basada en el comportamiento en la reducción de accidentes de trabajo
en la mina, conocer la influencia de una buena planificación de trabajo en la
reducción de comportamientos inseguros de los colaboradores, conocer la
cantidad de comportamientos seguros y riesgosos, conocer las barreras que
motivan al colaborador a cometer actos subestándares, todo esto en la empresa
contratista en la mina Arcata durante el año 2016. El desarrollo de la
investigación llegó a las siguientes conclusiones: el comportamiento que
predominó en los colaboradores en la mina Arcata de la empresa contratista
IESA S. A. durante el año 2016 fue respecto a equipos de protección personal
hasta en un 20%, seguido de herramientas y equipos con 13%, así como el uso
del cuerpo y postura en un 8%. Las barreras que generan los comportamientos
riesgosos en los colaboradores en la mina Arcata de la empresa contratista IESA
S. A. durante el año 2016 fueron los relacionados con la presión del tiempo en
un 19% y la presión de la supervisión en un 16% de los colaboradores en la mina;
concluyendo que, las partes de cuerpo que fueron más expuestas a los
accidentes en los colaboradores en la mina Arcata de la empresa contratista
IESA S. A. durante el año 2016 son las relacionadas con los ojos hasta en un
33% de colaboradores y las manos hasta en un 27% de colaboradores en la
mina (6).
2.2. Bases teóricas

2.2.1. Sistema internacional Dupont
“ El sistema internacional Dupont está en la búsqueda de soluciones
sostenibles, innovadoras y orientadas al mercado para resolver uno de los
mayores retos del mundo que es mejorar el ambiente laboral de las
personas donde se encuentren. El objetivo del sistema internacional
23
Dupont es identificar y activar el potencial inherente de una organización,
ayudando a transformar y optimizar los procesos, tecnologías y recursos,
Asimismo, busca impactar la productividad, seguridad, valor ambiental y
rentabilidad de una organización. ”
2.2.2. Enfoque Dupont en las organizaciones

Dupont está orientado para brindar el soporte a las diferentes
empresas a comprender y direccionar el camino hacia el desempeño en
lograr la seguridad de clase mundial. Se busca lograr una cultura de
seguridad efectiva, sostenible y con tasas de accidentes en cero.
El enfoque de Dupont está dirigido a las personas quienes toman

las decisiones necesarias para laborar con seguridad, se apoyan y
desafían uno al otro, todas las decisiones se toman en un nivel adecuado
y las personas viven según las decisiones tomadas. El sistema Dupont
menciona que los beneficios son la mejora de la calidad, incremento de la
productividad y obtención de ganancias.
2.2.3. Valores Dupont en una organización

▪ Seguridad y salud en el trabajo
▪ Protección y cuidado ambiental
▪ Ética
▪ Respeto por las personas
Se aplicaron cinco comités de gestión para fortalecer la cultura de

seguridad en la unidad americana.
a) Gestión de riesgos
Identifica, evalúa y toma medidas de control de los riesgos mapeados
en el Iperc base.
24
b) Disciplina operativa
Medición de la disponibilidad y calidad de estándares y procedimientos
escritos de trabajo seguro.
c) Investigación y análisis de accidentes e incidentes

Realiza el seguimiento a las acciones preventivas y correctivas con
respecto a las causas del evento.
d) Auditoría comportamental
Identifica los comportamientos seguros e inseguros de los trabajadores.
e) Comunicación, motivación y capacitación

Capacita, difunde y reconoce a los trabajadores que contribuyan con la
seguridad.
2.3. Definición de términos básicos

Acción correctiva: acción para eliminar la causa de una no conformidad
detectada.
Accidente preventiva: acción tomada para eliminar la causa de una no

conformidad potencial.
Desempeño: son los resultados medibles del sistema de gestión de

seguridad y salud ocupacional, que se relaciona con el control de la organización
sobre los riesgos basado en su política y objetivos.
Efectividad: es la relación entre los resultados logrados y los resultados

propuestos, en función al cumplimiento de objetivos.
Eficacia: es cuando se valora el impacto del producto o servicio que se

presta.
Identificación de peligros: es un proceso mediante el cual se identifican

los peligros, evalúa y controla los riesgos.
25
Incidente: es un suceso que dio lugar a un evento o que pudo haberlo
provocado.
Mejora continua: es el despliegue de recursos para lograr los objetivos,

ya que este proceso debe ser progresivo.
No conformidad: incumplimiento de un requisito.
Objetivos: son las metas que una organización se establece para

alcanzar por sí misma.
Peligro: es todo aquello que tiene potencial de causar daño a las

personas, equipos, procesos y ambiente.
Riesgo: es la probabilidad de que el peligro se materialice.
Seguridad y salud ocupacional (SSO): son las condiciones y factores

que afectan al bienestar de los empleados y trabajadores.
Enfermedad ocupacional: es el daño funcional como resultado de la

exposición a factores de riesgos físicos, químicos, biológicos y psicosociales.
Estándar de trabajo: son las pautas y patrones que contienen los

parámetros y los requisitos mínimos aceptables de medida, cantidad, calidad,
valor, peso y extensión.
Ergonomía: es la ciencia que busca optimizar la interacción entre el

trabajador, máquina y ambiente de trabajo.
2.4. Generalidades de la compañía minera Alpayana S. A.

La compañía minera Alpayana S. A. es una organización nacional
dedicada a la exploración, desarrollo, preparación, explotación y tratamiento-
beneficio de minerales polimetálicos (Cu, Pb, Zn y Ag). Está ubicada en el
distrito de Chicla, provincia de Huarochirí, departamento de Lima. Se localiza
26
en la sierra limeña del Perú a 128 km de la ciudad de Lima, a 4200 metros de
altitud (7).
Figura 1. Plano de ubicación de la compañía minera Alpayana S. A. Tomada del

Departamento de Planeamiento e Ingeniería
2.4.1. Misión y visión

a) Visión
Ser un grupo minero referente en la región, reconocido por la
excelencia operativa y gestión responsable.
b) Misión
Maximizar el valor para los accionistas, colaboradores, comunidades y
clientes de forma eficiente, con altos estándares de seguridad, medio
ambiente y responsabilidad social.
27
2.4.2. Descripción de la compañía minera Alpayana S. A.
Figura 2. Vista panorámica de la compañía minera Alpayana S. A. Tomada del

Departamento de Planeamiento e Ingeniería
2.4.3. Pilares de seguridad

a) Enfoque de personas
Meritocracia, horizontalidad y transparencia
b) Cultura
Sentido de propiedad y liderazgo
c) Eficiencia en las operaciones

Bajos costos de operación e inversiones inteligentes
d) Pensar en grande
Planificación, sentido de propósito y autonomía
2.5. Política de medio ambiente, seguridad y salud en el trabajo (MASST)

La política MASST, está constituida por cuatro compromisos, que se
enfocan en la prevención de riesgos laborales, mejora continua y cumplimiento
de requisitos legales.
28
Figura 3. Política MASST. Tomada del Departamento de Planeamiento e Ingeniería
2.6. Sistema internacional Dupont

“ Dupont busca aplicar la seguridad basada en el liderazgo y
comportamiento del trabajo, dichos procesos se direccionan a reforzar los
comportamientos seguros y eliminar los comportamientos que provocan riesgos,
para disminuir todo tipo de accidentes y enfermedades ocupacionales.”
Se determinó que los comportamientos inseguros son la principal causa

de los accidentes, por ello Dupont concluye que se debe disminuir todo tipo de
conductas inseguras y aumentar las seguras.
Dupont busca reforzar la identificación de peligros, evaluación y control de

riesgos, análisis de los estándares y procedimientos escritos de trabajo seguro
con el objetivo de reducir aquellos comportamientos que provocan riesgos.
Para su aplicación se determinó la conformación de los líderes del

proyecto Dupont.
29
”
Figura 4. Líderes del sistema Dupont
Con la aplicación del sistema internacional Dupont se espera los

siguientes resultados:
Tabla 1. Objetivos del sistema internacional Dupont

Sistema internacional Dupont
▪ Mejorar la cultura de seguridad basándose en prevención.
▪ Fortalecer el SGS para que sea sostenible en el tiempo.
▪ Bajar la accidentabilidad progresivamente y mantenerla en el tiempo.
▪ Meta de cero accidentes posibles
▪ Liderazgo visible
▪ Reducción de accidentes e incidentes.
Los mecanismos que garantizan un ambiente de trabajo libre de

accidentes y enfermedades profesionales generan un enfoque con bases
sólidas, que se establecen en el sistema de gestión, que en gran parte forman
parte de los aspectos que influyen en las actividades productivas de la empresa.
“En las empresas con un sistema de gestión de riesgos laborales ya

establecido, es poco probable eliminar todos aquellos peligros que en su
momento podrían materializarse, ya que siguen ocurriendo siniestralidades
relevantes arrojando datos negativos.”
Los tres tipos de factores que son la causa raíz de un accidente de trabajo
son:
30
a) El ambiente de trabajo
“ El ambiente de trabajo debe estar impecable para el buen desempeño
de los colaboradores, asimismo, contar con todos los recursos para lograr
un buen avance en sus actividades diarias. ”
b) La capacitación del individuo

Se necesita capacitación y entrenamiento a los trabajadores para que
puedan llevar a cabo su trabajo sin sufrir o provocar daños.
c) La motivación del individuo

“ Es necesaria la motivación a los trabajadores para que puedan tener
un trabajo de forma segura, en un entorno seguro y utilizando las técnicas
adecuadas. ”
2.7. Líneas estratégicas de acción

Cada comité de gestión está integrado por un líder que lleva el
seguimiento y control del cumplimiento al sistema de gestión a través de sus
cinco líneas estratégicas de acción.
▪ Gestión de riesgos
▪ Disciplina operativa
▪ Investigación y análisis de accidentes e incidentes
▪ Auditorías comportamentales
▪ Comunicación, motivación y capacitación
2.7.1. Gestión de riesgos

La gestión de riesgos es el soporte para el sistema de gestión de
seguridad, por lo que aplica a todas las actividades que realicen los
colaboradores en la compañía minera Alpayana S. A. y empresas
contratistas mineras, asimismo tiene por objetivos.
▪ El análisis y revisión del Iperc base por procesos, actividades y tareas.

▪ La identificación de peligros, evaluación y control de riesgos adecuados
por tareas.
31
▪ Aprobación del Iperc base por la Gerencia de Seguridad y Salud
Ocupacional.
▪ Difusión de los cambios generados en el Iperc base al personal de
Alpayana S. A.
▪ Publicación del Iperc base en los paneles informativos en las labores
de trabajo.
▪ Implementación de los controles faltantes en el área de trabajo según
la jerarquía de controles de la matriz Iperc base.
El líder del comité de gestión de riesgos tiene por función principal

velar por el cumplimiento de todos los controles establecidos en la matriz
Iperc base. Asimismo, programar y dirigir las reuniones semanales a fin
de evidenciar el avance en el cumplimiento de la evaluación de riesgos y
los controles establecidos en el campo.
Los riesgos significativos identificados en la compañía minera

Alpayana S. A. son:
Tabla 2. Riesgos significativos y sus controles
Riesgo
N.º Peligro Controles
(consecuencias)
▪ Inspección diaria del área de trabajo.
Golpes por
▪ Inspección de herramientas y
objetos durante
equipos.
Manipulación de la manipulación
1 ▪ Inspección del EPP.
materiales de materiales
▪ Capacitación en el PETS en
(lesiones a la
manipulación, almacenamiento,
persona)
despacho y uso de materiales.
Caída de
persona a
diferente nivel ▪ Uso obligatorio de EPP.
Trabajos en (lesiones a la ▪ Inspección de arnés, línea de vida y
2
altura persona, línea de anclaje.
mortalidad por ▪ Capacitación en trabajos en altura.
caída a diferente
nivel)
▪ Uso de sistemas de bloqueo tag out /
log out, guardas de protección.
Atrapamiento
Partes móviles ▪ Inspección de herramientas
por golpe de
de maquinarias (amoladora y esmeril manual).
maquina en
3 o equipos ▪ Señalización de partes rotatorias
movimiento
(guardas, móviles.
(lesiones a la
bloqueos) ▪ Capacitación en el uso de
persona)
herramientas y equipos rotatorios.
▪ Uso de EPP
32
▪ Sostenimiento con Split set, pernos,
Aplastamiento
malla, shotcrete, cuadros o cimbras
de roca suelta
(según recomendación del área de
Desprendimiento (lesiones a la
4 Geomecánica).
de rocas persona,
▪ Desato de rocas
mortalidad por
▪ Capacitación en desatado de rocas.
aplastamiento)
▪ Uso de EPP
▪ Inspección del área de trabajo
(check list de labor)
Exposición a ▪ Capacitación en trabajos de
Espacios gases espacios confinados.
5
confinados Mortalidad por ▪ PETS en trabajos de espacios
Gaseamiento confinados.
▪ Uso obligatorio de Petar,
monitoreo de gases de labores.
▪ Inspección diaria de equipos.
▪ PETS en tránsito / operación de
vehículos de personal, vehículos
Equipos o Atropellamiento
livianos, equipos pesados, sobre
6 maquinarias (mortalidad por
rieles e izajes)
móviles. atropello)
▪ Uso de tacos y conos.
▪ Señalización de las vías y refugios.
Capacitación en ritra
▪ Inspección de cables eléctricos.
Descarga ▪ Inspección a la instalación del cable
eléctrica de poza a tierra.
(mortalidad, ▪ Estándares y PETS para
lesión instalaciones eléctricas.
7 Energía eléctrica
incapacitante ▪ Bloqueo y señalización de equipos e
total o temporal / instalaciones con energía.
por inducción ▪ Inspección de EPP
eléctrica. Inspección de lock out / tag out.
▪ Capacitación en bloqueo de energía
Exposición a
▪ Inspección de equipos y
caídas de
herramientas de izaje.
cargas
▪ Alarma de advertencia.
suspendidas
▪ PETS de trabajos con cargas
Cargas (mortalidad por
8 suspendidas.
suspendidas aplastamiento de
▪ Señalización de advertencia de carga
cargas
suspendida.
suspendidas,
▪ Capacitación en manipuleo de
lesión
equipos de izaje.
incapacitante)
Caída de
personas /
equipos a
▪ Inspección de labores (check list).
diferente nivel
▪ Bloqueo, señalización.
(muerte por
9 Espacios vacíos ▪ Inventario de labores con espacios
caída a diferente
vacíos.
nivel y
aplastamiento,
lesiones
incapacitantes)
Nota: tomada del Departamento de Seguridad –Alpayana S. A.
33
Tabla 3. Riesgos significativos y sus objetivos
Nota: tomada del Departamento de Seguridad, Alpayana S. A.
➢ Iperc base
La actualización de las matrices de Iperc base se realiza
anualmente, cuando se hayan producido daños a la salud y seguridad en
el trabajo, cuando se dicten cambios en la legislación vigente, cuando se
realicen cambios en los procesos, equipos, materiales, insumos,
34
herramientas y ambiente de trabajo que afecten la seguridad y salud en
los trabajadores.
Las actividades deben:

- Tener una secuencia lógica.
- Estar agrupadas y orientarse hacia el logro de un fin determinado.
Las tareas deben:

- Tener una secuencia lógica.
- Ser específicas en lo posible con finalidad de identificar en cada una de
ellas los peligros y aspectos.
Figura 5. Diagrama Iperc base. Tomada del Departamento de Seguridad, Alpayana

S. A.
➢ Iperc continuo
“ El trabajador rellena su Iperc continuo de forma permanente
durante el desarrollo de sus actividades, al inicio de cada labor, el
trabajador identifica los peligros, evalúa y controla los riesgos existentes
en el área de trabajo. Finalmente, el supervisor inmediato e ingenieros de
turno revisan y dan la conformidad, anotando las recomendaciones por
seguridad, para que el trabajador tenga conocimiento. ”
35
2.7.2. Disciplina operativa
Es el soporte en el sistema de gestión de seguridad y salud
ocupacional, por lo que aplica a todas las actividades que se realicen
dentro de la compañía minera Alpayana S. A., asimismo tiene por objetivo:
- Asegurar que todas las operaciones sean llevadas a cabo en forma

correcta, consistente y segura.
- Hacer que los trabajadores cumplan los estándares y procedimientos
en sus áreas de trabajo.
- Que se cuente con una herramienta que ayude a la prevención de
riesgos.
Los procedimientos para aplicar la gestión de disciplina operativa

son:
- Verificación de la disponibilidad de procedimientos.

- Medición de la calidad de los procedimientos.
- Implementación de procedimientos para actividades críticas.
- Plan de comunicación y capacitación de los procedimientos.
- Verificar el cumplimiento del ciclo de trabajo de los procedimientos.
2.7.3. Investigación y análisis de accidentes e incidentes

Es el soporte para el sistema de gestión de seguridad, por lo que
aplica a todas las actividades que realicen los colaboradores en la
compañía minera Alpayana S. A. y empresas contratistas mineras,
asimismo, tiene por objetivos:
- Realizar la investigación de accidentes mediante la metodología TASC.

- Tomar la manifestación del accidentado y testigos del evento.
- Realizar el análisis e investigación de las causas básicas: actos y
condiciones subestándares.
- Realizar el análisis e investigación de las causas inmediatas: factores
personales y factores de trabajo.
- Realizar el registro del accidente y elaboración del flash report.
36
- Difusión del accidente a todo el personal de la empresa.
- Tomar las medidas preventivas o correctivas a fin de evitar algún
evento parecido.
Figura 6. Accidente ocurrido por acto subestándar. Tomada de Alpayana S. A.
a) Metodología para la investigación de accidentes

La técnica de análisis sistemático de causas (TASC) permite a la
compañía minera Alpayana S. A. tener una visión integral sobre el proceso
de investigación de incidentes a partir de la detección de causas raíz,
asimismo, tiene por objetivos.
- Proporcionar una manera práctica y organizada de llevar a cabo la

investigación de accidentes.
- Aprender técnicas efectivas para detectar las causas inmediatas y
llegar a las causas básicas por las cuales se generan situaciones con
potencial de accidentes en las compañías.
b) Secuencia para la realización de una investigación

- Recopilación de información y evidencias.
- Se deberá recopilar y recabar toda la información adicional posible
relacionada al accidente y al accidentado.
- Agente material causante del accidente y condiciones de este puesto
de trabajo y sus condiciones.
37
- Circunstancias en las que se produjo el accidente. Formación y
experiencia del accidentado.
- Elaboración del análisis y control de riesgos en relación con el trabajo
que originó el accidente.
- Implementación de medidas de control de riesgos establecidas.
- Método de trabajo utilizado por el accidentado.
- Existencia de un procedimiento o instructivo escrito de trabajo.
- Existencia de directivas o estándares de seguridad y salud ocupacional
relacionados con el acto o condición que originó el accidente.
- Elaboración de un análisis de seguridad del trabajo antes de efectuar
la labor que originó el accidente.
c) Técnica del análisis sistemático de causas (TASC)

Este método, también llamado de “Análisis de la cadena causal”, está
basado en el modelo causal de pérdidas, que pretende, de una manera
relativamente simple, hacer comprender y recordar los hechos o causas
que dieron lugar a una pérdida material o daño personal. Para efectuar el
análisis de causalidad, se parte de la pérdida o lesión ocasionada por el
accidente que se investiga, y se asciende lógica y cronológicamente a
través de la cadena causal, pasando por cada una de las etapas que están
indicadas en la figura que se muestra a continuación. En cada etapa se
buscan los antecedentes en la etapa anterior, interrogando sobre el
porqué de la ocurrencia reiteradamente.
Tabla 4. Secuencia de aplicación de la metodología TASC
38
d) Causas inmediatas
Son actos inseguros del trabajo y son considerados respuestas simples
y sencillas a la pregunta: ¿Por qué ocurrió el contacto? Están relacionadas
con las condiciones, materiales y ambiente del área de trabajo, asimismo,
están relacionadas con las acciones personales de los trabajadores que
han intervenido en el accidente. Se trata de las causas que se encuentran
en el proceso secuencial próximas al suceso que desencadena el
accidente.
Tabla 5. Causas inmediatas

Acto subestándar Condición subestándar
Son acciones o comportamientos Es el estado físico fuera de una
fuera de una norma, estos son: norma, estos son:
- Operar equipos sin autorización - Dispositivos de seguridad
inadecuados
- Operar equipo a velocidad - Caminos, pisos, superficies
inadecuada inadecuadas
- Omisión de advertir o avisar - Equipo de protección inadecuado
- Omisión de asegurar - Herramientas, equipos o materiales

defectuosos
- Desactivar dispositivos de - Congestión o acción restringida
seguridad
- Usar equipos defectuosos - Alarmas, sirenas, sistemas de
advertencia inadecuado
- Uso inadecuado o no uso de - Peligros de incendio y explosión
EPP
- Ubicación incorrecta - Orden y limpieza deficientes
- Levantar incorrectamente - Exceso de ruido

- Posición inadecuada para el - Condiciones ambientales peligrosas
trabajo o la tarea
- Dar mantenimiento a equipo en - Ventilación inadecuada.
operación
- Jugueteo - Iluminación deficiente
- Alcohol u otras drogas Nota:
tomada del Departamento de Seguridad, Alpayana S. A.
e) Causas básicas
Las causas básicas son las que subyacen a los síntomas; son las
razones que dan explicación a que existan los actos y condiciones
inseguras y son las que permiten un control más profundo, más extenso y
exhaustivo de las condiciones de trabajo que pueden dar lugar a
accidentes de trabajo.
39
Las causas inmediatas aparecen generalmente muy evidentes,
pero para llegar a las causas básicas y ser capaces de controlarlas, se
requiere llevar la investigación a un nivel más profundo de las condiciones
de trabajo y de todos los factores que intervienen.
Tabla 6. Causas básicas

Factores personales Factores de trabajo
Son aquellos que explican por qué Son aquellos que explican por qué se
se producen los actos producen las condiciones
subestándares, entre ellos están: subestándares, entre ellos están:
- Capacidad física / fisiológica - Supervisión, liderazgo deficiente
inadecuada
- Capacidad mental / psicológica - Ingeniería inadecuada
inadecuada
- Tensión mental - Adquisiciones deficientes
- Tensión física - Mantenimiento deficiente
- Falta de conocimiento - Herramientas y equipos inadecuados
- Falta de habilidad - Estándares deficientes
- Motivación deficiente - Abuso y maltrato
2.7.4. Auditoria comportamental

Las auditorías comportamentales son el soporte para el sistema de
gestión de seguridad, por lo que aplica a todas las actividades que realicen
los colaboradores en la compañía minera Alpayana S. A. y empresas
contratistas mineras, asimismo, tiene por objetivos:
▪ Establecer los lineamientos y herramientas requeridas

Para llevar a cabo auditorías comportamentales de calidad para
que la compañía cuente con una base para identificar y modificar
comportamientos inseguros.
▪ Equipo de liderazgo
Refiere al Comité Central de Seguridad (nivel estratégico).
▪ Acto inseguro
Variación del comportamiento con respecto a norma o práctica
aceptada. Cualquier acción del personal, que lo expone a él o sus
40
compañeros a sufrir una lesión, contaminar el medio ambiente o dañar las
instalaciones.
▪ Condición insegura
Variación de las condiciones en el ambiente de trabajo con
respecto a una norma o práctica aceptada. Condición en el equipo o
instalación, que puede tener el potencial de ocasionar una lesión,
contaminar el medio ambiente o dañar las instalaciones.
a) Aplicación de auditorías comportamentales

La aplicación de la seguridad basada en el liderazgo y
comportamiento del trabajador son procesos que se centran en reforzar
comportamientos seguros y reducir o eliminar aquellos comportamientos
que provocan riesgos.
Para disminuir los accidentes y enfermedades ocupacionales, se

identificó que los comportamientos inseguros son la causa principal de
accidentes en el lugar de trabajo, asimismo, al disminuir este tipo de
conductas del trabajador y aumentar las que son seguras se mejorará la
cultura de seguridad. Finalmente, se deberán detectar los
comportamientos inseguros y aumentar la prevención en seguridad con
el objetivo de lograr cero accidentes.
b) Ejecución de la auditoría
Los pasos para realizar una auditoría comportamental se muestran
en la siguiente tabla.
41
Tabla 7. Pasos para la ejecución de la auditoría
N.° Acciones Descripción Puntos clave
Darle el valor a la auditoría,
Decidir realizar no la utilice para revisar otros
1 una auditoría de aspectos de su trabajo
comportamiento (calidad, costos, producción,
etc.).
Seleccionar el Revise el área a seguir de

Utilice el área especificada en
2 área a ser acuerdo con su plan de
su plan de auditorías.
auditada auditorías.
El principal participante
debe ser el responsable Confirmar a los participantes
Definir la fecha, del área a auditar. de la auditoría, la fecha y
hora y El segundo participante hora.
3
participantes de debe ser uno de los Asegurarse que exista la
la auditoría subordinados directos en probabilidad de observar
la línea de mando. gente trabajando.
Revisar las Asegurarse que los

Los líderes de la
reglas de participantes externos
conducción de la auditoría
4 seguridad a conozcan bien las reglas
deben siempre predicar con
seguir en el de seguridad del área a ser
el ejemplo.
área a auditar auditada.
Revisar que
todos Cada participante es
Asegurar que el EPP esté
5 cuentan con el responsable de siempre
en buenas condiciones.
EPP revisar su EPP.
adecuado
Identifique qué
Relacione las categorías
trabajos críticos Revise los procedimientos
6 de observación que aplican
hay en el área a específicos aplicables.
al tipo de trabajo.
ser auditada
1. Pare y observe al
personal que está
Observe posibles actos
trabajando en el área, por
evasivos.
Realizar la un periodo de 15 a 30
Recuerde que el refuerzo de
auditoría de segundos.
7 los comportamientos y
comportamiento 2. Consiga la atención (de
actitudes correctas es muy
seguro la forma más tranquila y
importante para la auditoria
segura posible) de la
comportamental.
persona sin agravar el
riesgo.
c) Categoría de las observaciones

Para facilitar el análisis y establecer planes de acción, las
observaciones deben ser identificadas en las categorías y subcategorías
se muestran en la siguiente tabla.
42
Tabla 8. Categoría de las observaciones
Categorías Subcategorías
A Ajustan su equipo de protección
1A personal
Cambian de posición
2A Reacomodan su trabajo
A: Reacciones de los 3A Dejan de trabajar
trabajadores
4A Colocan tierras
5A Colocan bloqueos
6B Cabeza
1B Ojos y cara
2B Oídos
3B Aparato respiratorio
B: Equipo de protección personal
4B Brazos y manos
5B Tronco
6B Piernas y pies
Categorías 7 Subcategorías
C1 Golpeado contra objetos
C2 Golpeado por objetos
C3 Atrapado sobre, entre o dentro de objetos
C4 Caídas
C5 Contacto con temperaturas extremas
C: Posiciones de las C6 Contacto con corriente eléctrica
personas C7 Inhalación
C8 Absorción
C9 Ingestión
C1 Sobreesfuerzos
0
C1 Movimientos repetitivos
1
C1 Posiciones incómodas y posturas estáticas
2
D1 Inadecuados para el trabajo
D: Herramientas y equipos D2 Empleados en forma incorrecta
D3 En condiciones inseguras
E1 Estand. / proced. no conocidos ni entendidos
E : Estándares, E2 Estand. / proced. que no se cumplen
procedimientos, orden E3 Estand. / proced. inadecuados para el trabajo
y limpieza
E4 Orden y limpieza inadecuada para el trabajo
d) Severidad de los actos inseguros

Las desviaciones encontradas durante las auditorías deben ser
clasificadas de acuerdo con su severidad; la severidad con que se
clasifican los diferentes actos inseguros observados se muestra en la
siguiente tabla.
43
Tabla 9. Severidad de los actos inseguros
Potencial Criterio Factor de
perdida severidad
Puede existir lesión(es) que generen un
Leve 1
descanso médico menor a 24 horas.
Grave Puede existir lesión(es) que generen un

3
(incapacitante) descanso médico de dos a más días.
Puede existir una/varias muertes o una

Muy
/ varias personas con lesiones que lo 9
Grave/fatal
imposibiliten a trabajar de por vida.
e) Registros de datos
La correcta clasificación de las desviaciones en las categorías y
subcategorías establecidas es muy importante para facilitar los análisis
de tendencias, y para establecer planes de acción.
f) Plan de auditorías – frecuencia de recorrido

Para el plan de auditorías se debe considerar el número total de áreas
y empleados en el centro de trabajo / unidad. La siguiente tabla muestra
el número de auditorías que deben realizar los diferentes niveles de la
compañía.
Tabla 10. Plan de auditorias

Nivel Frecuencia
Gerentes 1 x mes
Superintendentes 2 x mes
Jefatura de departamento 1 x semana
Jefatura de área / sección 1 x semana
Supervisores / inspectores 2 x semana
Coordinadores seguridad 2 x semana
El líder del comité de auditorías comportamentales debe:

▪ Promover la implementación de auditorías comportamentales
y el índice de actos seguros para su uso continuo y rutinario.
▪ Asegurar que todas las áreas cuenten con un plan de
implementación y que las aplicaciones de auditorías
44
comportamentales se hagan con calidad.
▪ Dar seguimiento a la implementación de auditorías
comportamentales en todas las áreas.
2.7.5. Comunicación, motivación y capacitación

La comunicación, motivación y capacitación tiene como objetivo:
▪ Comunicar, motivar y capacitar al personal constantemente a fin
de desarrollar un ambiente laboral satisfactorio en la empresa.
▪ Cumplimiento del programa anual de capacitaciones en
seguridad, medio ambiente y técnico operativo.
▪ Cumplimiento de las capacitaciones externas programadas para
todas las áreas y empresas contratistas de la compañía minera
Alpayana S. A.
Figura 7. Capacitación al personal. Tomada del Departamento de Seguridad,

Alpayana S. A.
45
Figura 8. Motivación al personal de Alpayana S. A. Tomada del Departamento de
Seguridad, Alpayana S. A.
46
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA
3.1. Método y alcance de la investigación

La investigación que se desarrolla en la presente tesis utiliza el método
deductivo.
3.2. Diseño de la investigación

3.2.1. Tipo de investigación
La presente investigación es de tipo aplicada porque permite
validar el conocimiento técnico y práctico sobre la aplicación del sistema
internacional Dupont en la reducción de accidentes e incidentes.
3.2.2. Nivel de investigación

El nivel de investigación es descriptivo-correlacional, porque
estudia la influencia de la aplicación del sistema internacional Dupont en
la reducción de accidentes e incidentes en la unidad americana, compañía
minera Alpayana S. A.
3.2.3. Diseño de la investigación

El diseño de la investigación es de tipo descriptivo-simple, ya que
se recopiló información de una situación determinada como objeto de
estudio.
47
El diseño de investigación descriptiva simple es graficado de la
forma siguiente:
M O
Donde
- La M representa a la muestra final y la O representa la información
recopilada.
3.3. Población y muestra

▪ Población: todos los trabajadores de la compañía minera Alpayana S.
A.
▪ Muestra: los trabajadores del área de operaciones de mina – zona
alta.
3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

3.4.1. Técnicas utilizadas en la recolección de datos
▪ Directas: a través de esta técnica se analizaron diversas fuentes
informativas como libros, revistas, tesis, publicaciones, etc.
▪ La observación directa e indirecta: de los implicados y colaboradores
con información relevante referente a la investigación, sistema
internacional Dupont aplicados en la compañía minera Alpayana S. A.
Se analizó e hizo el contraste con otras investigaciones.
3.4.2. Instrumentos utilizados en la recolección de datos.

Los instrumentos que se aplicaron en la presente investigación
son:
▪ Cuestionario: se realizó la aplicación de auditorías comportamentales
a los trabajadores de la zona alta que, como actividad principal, realizan
la perforación de taladros largos.
48
CAPÍTULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. Resultados del tratamiento y análisis de la información

4.1.1. Gestión de riesgos
El Iperc base del área de operaciones de mina – zona alta
considera como riesgos significativos o críticos a:
Tabla 11. Riesgos críticos o significativos – zona alta

ítem Peligro Riesgo Proceso
1 Presencia de gases Inhalación de gases Perforación de taladros largos
Desprendimiento de Perforación de taladros largos
2 Rocas sueltas
roca
3 Tránsito de equipos Atropello, choques Perforación de taladros largos
Manipulación de Perforación de taladros largos
4 Golpes por objetos
materiales
Contacto con Perforación de taladros largos
5 Electrocución
energía eléctrica
Equipo estacionario Perforación de taladros largos
6 Atrapamiento
en movimiento
Traslado de equipo Perforación de taladros largos
7 Aplastamiento
PTL
Proyección de Impactado por Perforación de taladros largos
8
partículas objetos
Nota: tomada de Seguridad de Mina, Alpayana S. A.
4.1.2. Mapeo de procesos

El mapa de procesos del área de Operaciones de Mina – zona alta,
se detalla en la siguiente tabla.
49
Tabla 12. Mapeo de procesos – zona alta
Mapeo de procesos
Proceso Actividades Tareas
Desatado de rocas en el área de trabajo
Perforación de taladros negativos
Perforación de Perforación de taladros positivos
taladros largos
Perforación de Chimeneas VCR
Perforación de taladros largos
con equipo PTL

Perforación de Chimeneas SLOT
Afilado de brocas
Mantenimiento preventivo del Equipo PTL
Mantenimiento
mecánico de Mantenimiento Correctivo del Equipo PTL
equipo PTL
Mantenimiento Eléctrico del Equipo PTL
Traslado de equipo PTL con scoop
Traslado de Traslado de equipo PTL con locomoción propia
equipos y
materiales Traslado de equipo PTL con grúa
Traslado de Materiales con camioneta
Traslado de Transporte de personal con camioneta
personal a
interior de mina Transporte de personal con Canter
4.1.3. Programa de revisión – Iperc base
Tabla 13. Programa de revisión – Iperc base
50
4.1.4. Programa de implementación de controles – Iperc base
Tabla 14. Programa de implementación de controles
51
4.1.5. Registro de revisión – Iperc base
Figura 9. Registro de revisión – Iperc base. Tomada del Departamento de

Seguridad - Alpayana S. A.
4.1.6. Disciplina operativa – zona alta

A continuación, se adjunta la tabla que contiene la lista maestra de
procedimientos escritos de trabajo seguro (PETS) que se ejecutan
durante el proceso de perforación de taladros largos.
52
Tabla 15. Lista maestra PETS
Lista maestra - procedimientos escritos de trabajos seguro
Versión
Id Código Documento Título Área
actual
Perforación de Operaciones
1 PETS-MIN-005 PETS taladros largos 006 de mina –
con equipo PTL zona alta
Mantenimiento Operaciones
2 PETS-MIN-154 PETS mecánico de 003 de mina –
equipo PTL zona alta
Desatado de Operaciones
3 PETS-MIN-001 PETS rocas en labores 003 de mina –
horizontales zona alta
Perforación de Operaciones
4 PETS-MIN-010 PETS chimeneas slot y 004 de mina –
VCR zona alta
Operaciones
5 PETS-MIN-38 PETS Afilado de brocas 005 de mina –
zona alta
Operaciones
Manipulación de
6 PETS-MIN-39 PETS 005 de mina –
materiales
zona alta
Operaciones
Transporte en
camioneta
zona alta
Operaciones
Cambio de barras
en el equipo PTL
zona alta
Operaciones
Ventilación de
labor horizontal
zona alta
Traslado de Operaciones
10 PETS-MIN-135 PETS equipo PTL con 003 de mina –
grúa zona alta
scoop zona alta
locomoción propia zona alta
53
4.1.7. Índice de disponibilidad de procedimientos
Tabla 16. Índice de disponibilidad de procedimientos
Inventario de procedimientos requeridos por área
Unidad Americana Área: Operaciones de Mina

Fecha 20/1/2020 Elaborado por Ronald Espinoza Rodríguez Revisión 1
Fecha
Código
Nivel de ¿Requiere ¿Tiene ya programada
Ítem Nombre de la actividad asignado al
prioridad procedimiento? procedimiento? de
procedimiento
elaboración
1 Perforación de taladros largos con equipo PTL Rutinario Sí Sí PETS-MIN-005
2 Mantenimiento Mecánico de equipo PTL Rutinario Sí Sí PETS-MIN-154
3 Desatado de rocas en labores horizontales Rutinario Sí Sí PETS-MIN-001
4 Perforación de chimeneas SLOT y VCR Rutinario Sí Sí PETS-MIN-010
5 Afilado de brocas Rutinario Sí Sí PETS-MIN-038
6 Manipuleo de materiales Rutinario Sí Sí PETS-MIN-039
7 Transporte en camioneta Rutinario Sí Sí PETS-MIN-040
8 Cambio de barras en el equipo PTL Rutinario Sí Sí PETS-MIN-130
9 Ventilación de labor horizontal Rutinario Sí Sí PETS-MIN-133
10 Traslado de equipo PTL con grúa Rutinario Sí Sí PETS-MIN-135
11 Traslado de equipo PTL con scoop Rutinario Sí Sí PETS-MIN-136
12 Traslado de equipo PTL con locomoción propia Rutinario Sí Sí PETS-MIN-137
13 Mantenimiento eléctrico de equipo PTL Rutinario Sí No 5/2/2020
Total de actividades 13
Total de procedimientos requeridos 13
Total de procedimientos elaborados / disponibles 12
Índice de disponibilidad de procedimientos 92.31%
54
4.1.8. Elaboración de procedimientos requeridos por área
Tabla 17. Procedimientos requeridos por área
Programa de elaboración de procedimientos requeridos por área
Sección: Mina
Área: Operaciones de Mina Revisión: 2.0

Procedimiento Enero Febrero Marzo
Ítem Ingeniero responsable
Código Título S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Mantenimiento
Ronald Espinoza Rodríguez PETS - MIN -138 eléctrico de equipo x
1
PTL
9
55
4.1.9. Parámetros para verificar la calidad de los procedimientos
Tabla 18. Parámetros de verificación de calidad de procedimientos
Parámetros para verificar la calidad de los procedimientos
Parámetro Calificación
0Fecha vencida
Vigencia 1Fecha vencida y en revisión
2Vigente en su manual
Estructura de 0No se cumple con formato
acuerdo a guía 1No se cumple con formato, en revisión
establecida 2Cumple totalmente con lo establecido
0No cuenta con revisiones y aprobaciones
Autorizaciones 1Cuenta con la revisión de la jefatura, pero no con la aprobación
2Cumple totalmente con las revisiones y aprobaciones
El supervisor del área, subordinado y auditor hacen notar que no
0
Claridad de se le entiende
redacción 1 Alguno de los auditados hace notar que no es entendible
2 Todos los auditados dicen que es entendible
Puntos críticos y 0 No contempla ningún punto crítico o límites del proceso
límites del 1 Contempla algunos puntos críticos o límites del proceso
proceso 2 Contempla todos los puntos críticos o límites del proceso
0 No se cumple con el criterio de anexos y dibujos
Los anexos y dibujos no concuerdan con la actividad o presentan
Anexos e 1
desviaciones de acuerdo al criterio.
imágenes
Los anexos y dibujos cumplen totalmente lo establecido en el
2
criterio.
Ejecución 0 Al ejecutarse el procedimiento, detectaron varias desviaciones
(revisión de ciclo 1 Al ejecutarse el procedimiento se detectó al menos una desviación
de trabajo) 2 Al ejecutarse el procedimiento no detectaron desviaciones
0 Durante la revisión, solo interviene el que elabora el procedimiento
No se define un grupo de revisión, pero participa más de una
Calidad de la 1
persona que conoce y realiza la operación
revisión
Para la revisión se define un grupo de revisión integrado por el
2
personal que realmente conoce y realiza la operación
0 Referencia a normas o estándares deficientes
Soporte técnico 1 Requiere de mejora el soporte técnico
2 Cuenta con soporte técnico necesario
Procedimiento no especifica los cambios en el documento ni
0
contiene las casillas “control de cambios” correctamente llenado
Procedimiento no contempla los cambios en el documento, pero sí
Cambios al
1 contiene las casillas “control de cambios” correctamente llenado
procedimiento
(o viceversa)
Procedimiento contempla los cambios en el documento y también
2
las casillas “control de cambios” completamente llenados
56
4.1.10. Auditorías de la calidad de los procedimientos
Tabla 19. Auditorias de calidad de procedimientos
Auditorias de la calidad de procedimientos
Sección: Mina
Área: Operaciones de Mina Revisión: 2
Estruct. Máximo
Puntos
de Claridad Cambios Total total
Código del críticos y Ejecución Calidad de Soporte
Ítem Vigencia acuerdo Autorización de
límites del (C. T.) Revisión Técnico
al de
procedimiento con guía redacción proced. puntos 100%
proceso
1 PETS-MIN-005 1 2 2 2 2 2 2 1 2 16 88.9
2 PETS-MIN 154 1 2 2 2 2 2 2 1 2 16 88.9
3 PETS-MIN-001 1 2 2 2 1 2 2 1 2 15 83.3
4 PETS-MIN-010 1 2 2 2 1 2 2 1 2 15 83.3
5 PETS-MIN-038 1 2 2 2 1 2 1 1 2 14 77.8
6 PETS-MIN-039 1 2 2 2 1 2 1 1 2 14 77.8
7 PETS-MIN-040 1 2 2 2 2 2 1 1 2 15 83.3
8 PETS-MIN-130 1 2 2 2 2 2 1 1 2 15 83.3
9 PETS-MIN-133 1 2 2 2 1 2 2 1 2 15 83.3
10 PETS-MIN-135 1 2 2 2 1 2 2 1 2 15 83.3
11 PETS-MIN-136 1 2 2 2 1 2 2 1 2 15 83.3
12 PETS-MIN-137 1 2 2 2 1 2 2 1 2 15 83.3
13 PETS-MIN-138 1 2 2 2 1 1 1 1 2 13 72.2
Total 13 26 26 26 17 25 21 13 26 193 29.15
Máximo total 100% 18.06% 36.11% 36.11% 36.11% 23.61% 34.72% 29.17% 18.06% 36.11% 29.07% 82.48
57
4.1.11. Matriz de procedimientos por área y puesto de trabajo
Tabla 20. Procedimiento por área y puesto de trabajo
Matriz de procedimientos por área y puesto de trabajo
Sección: Mina Elaborado por: Ronald Espinoza Rodríguez

Área: Operaciones de Mina Revisión: 1
Procedimiento Puestos
Operador
Ayuda Ayuda de
Ítem Código Título de equipo Mecánico Conductor
en mina mecánico
PTL
1 PETS-MIN-005 Perforación de Taladros Largos con equipo PTL X
2 PETS-MIN 154 Mantenimiento Mecánico de equipo PTL X X
3 PETS-MIN-001 Desatado de Rocas en Labores Horizontales X X X X
4 PETS-MIN-010 Perforación de Chimeneas SLOT y VCR X X
5 PETS-MIN-038 Afilado de Brocas X X
6 PETS-MIN-039 Manipuleo de Materiales X X X X
7 PETS-MIN-040 Transporte en Camioneta X
8 PETS-MIN-130 Cambio de Barras en el equipo PTL X X
9 PETS-MIN-133 Ventilación de Labor Horizontal X X
10 PETS-MIN-135 Traslado de Equipo PTL con grúa X X
11 PETS-MIN-136 Traslado de Equipo PTL con scoop X X
12 PETS-MIN-137 Traslado de Equipo PTL con locomoción propia X
13 PETS-MIN-138 Mantenimiento eléctrico de equipo PTL X
58
4.1.12. Programa de comunicación de procedimientos
Tabla 21. Comunicación de procedimientos
Programa de comunicación de procedimientos
Sección: Mina Elaborado por:

Área: Operaciones de Mina Ronald Espinoza Rodríguez
Puesto: Todos los puestos de trabajo Revisión: 1.0
Procedimiento Mes
Nombre supervisor
Ítem Código Título Marzo Abril Mayo
1 PETS-MIN-005 Perforación de taladros largos con equipo PTL Luis Diaz Muñoz X
2 PETS-MIN 154 Mantenimiento mecánico de equipo PTL Luis Diaz Muñoz X
3 PETS-MIN-001 Desatado de rocas en labores horizontales Luis Diaz Muñoz X
4 PETS-MIN-010 Perforación de chimeneas SLOT y VCR Luis Diaz Muñoz X
5 PETS-MIN-038 Afilado de brocas Luis Diaz Muñoz X
6 PETS-MIN-039 Manipuleo de materiales Luis Diaz Muñoz X
7 PETS-MIN-040 Transporte en camioneta Luis Diaz Muñoz X
8 PETS-MIN-130 Cambio de barras en el equipo PTL Luis Diaz Muñoz X
9 PETS-MIN-133 Ventilación de labor horizontal Luis Diaz Muñoz X
10 PETS-MIN-135 Traslado de equipo PTL con grúa Luis Diaz Muñoz X
11 PETS-MIN-136 Traslado de equipo PTL con scoop Luis Diaz Muñoz X
12 PETS-MIN-137 Traslado de equipo PTL con locomoción propia Luis Diaz Muñoz X
13 PETS-MIN-138 Mantenimiento eléctrico de equipo PTL Luis Diaz Muñoz X
59
4.1.13. Programa de revisión del ciclo de trabajo
Tabla 22. Programa de revisión del ciclo de trabajo
Programa de revisión del ciclo de trabajo
Área: Operaciones de Mina Obras civiles

Fecha: 4/3/2020 1
Código de Ejecución de OPT

Ítem Procedimientos Encargado
procedimiento Marzo Abril Mayo
1 PETS-MIN-005 Perforación de taladros largos con equipo PTL X Luis Díaz Muñoz
2 PETS-MIN 154 Mantenimiento mecánico de equipo PTL X Jesús Acuña Alanya
3 PETS-MIN-001 Desatado de rocas en labores horizontales X Ronald Espinoza Rodríguez
4 PETS-MIN-010 Perforación de chimeneas SLOT y VCR X Luis Díaz Muñoz
5 PETS-MIN-038 Afilado de brocas X Luis Díaz Muñoz
6 PETS-MIN-039 Manipuleo de materiales X Luis Díaz Muñoz
7 PETS-MIN-040 Transporte en camioneta X Ronald Espinoza Rodríguez
8 PETS-MIN-130 Cambio de barras en el equipo PTL X Luis Díaz Muñoz
9 PETS-MIN-133 Ventilación de labor horizontal X Ronald Espinoza Rodríguez
10 PETS-MIN-135 Traslado de equipo PTL con grúa X Luis Díaz Muñoz
11 PETS-MIN-136 Traslado de equipo PTL con scoop X Luis Díaz Muñoz
12 PETS-MIN-137 Traslado de equipo PTL con locomoción propia X Luis Díaz Muñoz
13 PETS-MIN-138 Mantenimiento eléctrico de equipo PTL X Jesús Acuña Alanya
60
4.1.14. Accidentes por áreas
Se hizo el análisis de los accidentes por áreas, según la figura, el
área de Operaciones de Mina tiene el mayor porcentaje de accidentes
debido a las condiciones operativas de la mina.
En la presente tabla adjunta se registra los diferentes accidentes

correspondientes al año 2018, año en el cual no se trabajó con el sistema
internacional Dupont. Finalmente, en el área de Operaciones de Mina se
tuvo 25 accidentes leves, 24 accidentes incapacitantes y 2 accidentes
mortales, siendo un año bastante crítico para la compañía.
Tabla 23. Registro de accidentes por áreas del año 2018

Área Leve Incap. Mortal Total
Mina 25 24 2 51
Planta concentradora 1 2 3
Taller garaje 1 1 2
Trackles 1 1 2
Geología 1 1
Piques y chancadoras 1 1
RRII 1 1
Servicios de mina 1 1
Medio ambiente 1 1
Seguridad de mina 1 1
Total 30 32 2 64
Figura 10. Registro de accidentes por área del año 2018. Tomada del
Departamento de Seguridad, Alpayana S. A.
61
En el año 2019 se continuó trabajando sin aplicar el sistema internacional
Dupont, por consiguiente, con las siguientes estadísticas de seguridad, el área
de Operaciones de Mina tuvo 43 accidentes leves, 22 accidentes incapacitantes
y 1 accidente mortal.

Área Leve Incap. Mortal Total
Mina 43 22 1 66
Planta C. 1 2 3
RRII 3 3
Seguridad mina 2 2
Trackles 2 2
Geología 2 2
Medio ambiente 1 1
Piques 1 1
Garaje 1 1
Ventilación 1 1
Servicios 1 1
Total 55 27 1 83
En la tabla adjunta se muestran los accidentes correspondientes al año

2020, dicho año se trabajó la aplicación del sistema internacional Dupont,
asimismo, en el área de Operaciones de Mina se tuvo 27 accidentes leves y 11
accidentes incapacitantes.
62
Área Leve Incap. Total
Mina 27 11 38
RR. II. 2 1 3
Maestranza 2 2
Medio ambiente 1 1
RR. HH. 1 1
Planta 1 1
Planeamiento 1 1
Planta concentradora 1 1
Seguridad de Mina 1 1
Geología 1 1
Seguridad de Mina 1 1
Total 38 13 51
63
4.1.15. Accidentes por tipo
Tabla 26. Registro comparativo de accidentes por tipo de los últimos 3 años
Tipo 2018 2019 2020
Choques contra o golpes por objetos durante la
22 30 18
manipulación de materiales
Caída de persona (a diferente nivel) 8 11 7
Atrapado por o golpes por maquinarias en
7 7 6
movimiento
Caída de personas (al mismo nivel) 6 5 4
Desprendimiento de roca 5 5 3
Golpes por herramientas 4 4 3
Exposición o contacto por inhalación con gases
3 4 3
tóxicos/asfixiantes (ventilación deficiente)
Otros (proyección de partículas) 3 3 2
Esfuerzos excesivos o falsos movimientos 2 3 1
Exposición o contacto con sustancias peligrosas 1 4 1
Otros (proyección de partículas a la vista) 1 3 1
Atrapado en chutes o tolvas y otros durante
1 2 1
desatoro
Caída de objeto 1 2 1
Total 64 83 51
Figura 13. Registro de accidentes por tipo del año 2019. Tomada del
64
4.2. Prueba de hipótesis
4.2.1. Validación de la hipótesis 1
▪ Se tuvo una deficiente gestión de seguridad entre los años 2018 y 2019
debido a los constantes accidentes suscitados en la unidad americana.
▪ El año 2020 se trabajó con el sistema internacional Dupont como

herramienta para reducir los accidentes en la unidad americana y así
contribuir y lograr una gestión de seguridad y salud ocupacional
eficiente, asimismo, se aplicó el sistema SBC (seguridad basada en el
comportamiento) como complemento con el objetivo de reducir todo
tipo de incidentes y accidentes.
▪ Finalmente, se valida que, la aplicación del sistema internacional
Dupont reduce los incidentes y accidentes en la unidad americana,
Tabla 27. Registro comparativo de accidentes por áreas durante los últimos 3 años
Número de accidentes por año
Área 2018 2019 2020
Mina 51 66 38
Planta concentradora 3 3 1
Taller garaje 2 2 2
Trackles 2 2 2
Geología 1 2 1
Piques y chancadoras 1 1 1
RRII 1 3 3
Servicios de mina 1 1 1
Medio ambiente 1 1 1
Seguridad de mina 1 2 1
Total 64 83 51

▪ Los riesgos críticos o significativos identificados en el área de
Operaciones de Mina – zona alta son: presencia de gases, rocas
sueltas, tránsito de equipos, manipulación de materiales, energía
65
eléctrica, equipo estacionario en movimiento y proyección de
partículas.
▪ El Iperc base analizado de la zona alta comprende 1 proceso, 4

actividades y 15 tareas.
▪ El proceso operativo de la zona alta comprende la perforación de

taladros largos a cargo del área de Operaciones de Mina.
▪ El Iperc base es considerado una herramienta dinámica, por ello se

actualiza de forma anual o siempre en cuando se ejecuten nuevas
tareas y se tenga que mapear los controles correspondientes a fin de
prevenir accidentes.
▪ Se ha establecido un programa de implementación de controles

mapeados en el Iperc base, las evidencias están adjuntadas en los
anexos.
▪ Después de la revisión y aprobación por parte del comité de gestión de

riesgos, se procede a difundir el Iperc base a los trabajadores.
Figura 14. Difusión del Iperc base a los trabajadores
66
▪ Después de la difusión por parte del ingeniero de seguridad a los
trabajadores, se procede a publicar el Iperc base en los paneles
informativos, a fin de que el trabajador tenga disponible la información.
▪ Finamente, se valida que, el análisis de la gestión de riesgos reduce

los incidentes y accidentes en la unidad americana, compañía minera
Alpayana S. A., ya que el trabajador conoce sus peligros y riesgos de
cada tarea en las labores mineras.
Figura 15. Publicación del Iperc base en las labores - zona alta
Figura 16. Publicación del Iperc base en las labores - zona alta
67
▪ La aplicación de la seguridad basada en el comportamiento del
trabajador es un proceso que se centra en reforzar los
comportamientos seguros y reducir o eliminar aquellos
comportamientos que provocan riesgos.
▪ Se identificó que los comportamientos inseguros son la causa principal

de accidentes de trabajo, asimismo, al disminuir este tipo de conductas
del trabajador y aumentar las que son seguras se logrará reducir todo
tipo de incidentes y accidentes.
▪ Se realizó la aplicación de auditorías comportamentales a 30

trabajadores pertenecientes a la zona alta, quienes tienen como
actividad principal la perforación de taladros largos y los resultados en
números fueron los siguientes.
De los 40 trabajadores auditados, 20 trabajadores ajustan su EPP

al momento, es decir con la intervención del supervisor recién hacen uso
de sus EPP correctamente, mientras que los otros 20 trabajadores tienen
otro tipo de reacciones.
Reacciones de los trabajadores

25
20
15
10 20
5
8
6
4
2
0 0
Ajustan su EPP Cambian de Reacomodan Dejan de Colocan tierras Colocan
posición su trabajo trabajar bloqueos
Figura 17. Reacción de los trabajadores
68
De los 40 trabajadores auditados, se encontró a 13 trabajadores sin
hacer uso de los lentes de seguridad cuando realizaban la tarea de cambio
de barras, mientras que 9 personas no hacen uso del tapón auditivo
cuando ejecutan la perforación de taladros largos.
Comportamiento ante los EPPs

14
12
10
0
No usa No usa No usa No usa No usa No usa No usa
Protector de Protector de Protector de protector del protector de protector de protector de
cabeza ojos y cara oídos aparato brazos y cuerpo piernas y
respiratorio manos completo pies
Figura 18. Comportamiento ante los EPP
De los 40 trabajadores auditados, 13 trabajadores realizan

movimientos repetitivos, mientras que 9 trabajadores trabajan en
posiciones incomodas obteniendo posturas inadecuadas.
Posicion de las Personas

14
12
10
8
6
4
2
0
Figura 19. Posición de las personas
69
De los 40 trabajadores auditados, se encontró a 24 trabajadores
que no cumplen el procedimiento de la actividad asignada por el
supervisor, mientras que 12 trabajadores no conocen ni comprenden el
procedimiento asignado.
Estándares y Procedimientos
30
25
20
15
10
0
No conocidos ni entendidos No se cumplen Inadecuados para el trabajo
Figura 20. Estándares y procedimientos
De los 40 trabajadores auditados, se evidenció que 25 trabajadores

emplean las herramientas y equipos en forma incorrecta al realizar una
actividad asignada.
Herramientas y equipos
30
25
20
15
10
0
Inadecuados para el trabajo Son empleados en forma Estan en condiciones de riesgo
incorrecta
Figura 21. Herramientas y equipos
70
De los 40 trabajadores auditados, se evidenció que los actos de
riesgos más comunes en el área de trabajo es no usar el EPP
correctamente y omisión de advertir por parte del trabajador, es decir no
cumplir los pasos que indica el PETS para realizar una actividad
específica.
Actos de riesgos comunes

20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
NO USAR EL EPP OMISION DE OPERAR EQUIPOS JUGUETEO POSICION
CORRECTAMENTE ADVERTIR SIN AUTORIZACION INDEBIDA
Figura 22. Actos de riesgos comunes
Con la aplicación de auditorías comportamentales se identificó

aquellos comportamientos inseguros de los trabajadores en sus
actividades diarias, para lo cual se abordó a cada trabajador y se
sensibilizó a fin de lograr el compromiso de cada colaborador.
Finamente, se valida que, la aplicación de auditorías

comportamentales reduce los incidentes y accidentes en la unidad
americana, compañía minera Alpayana S. A.
71
Comportamientos inseguros
25
20
15
10 20
5 10
5 5
0
Incumplimiento de Uso inadecuado de Omisión de advertir Uso de equipos y
Pets y estándares EPPs herramientas en mal
estado.
Figura 23. Comportamientos inseguros más frecuentes
- Según el gráfico indica que el 50% de trabajadores auditados

incumplen el procedimiento y estándar de una determinada actividad,
mientras que el 25% de trabajadores hacen el uso inadecuado de
equipos de protección personal.
4.3. Discusión de resultados

4.3.1. Indicadores de seguridad
Tabla 28. Indicadores de seguridad
72
4.3.2. Índice de frecuencia
El índice de frecuencia para el año 2020 cerró en 2.99, asimismo,
se puede apreciar el descenso de las cifras, que es un buen indicador en
la reducción de incidentes y accidentes en la unidad americana.
20.00 FRECUENCIA SEGUN LAS MPM : 5

17.33
18.00 16.63
16.00
14.00
12.00
10.42
9.99
10.00 8.69
8.00 6.58 6.57
6.00 4.80
3.75 2.99
4.00
2.00
0.00
2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Figura 24. Índice de frecuencia
4.3.3. Índice de severidad

El índice de severidad para el año 2020 cerró en 287.88, asimismo,
se puede apreciar el descenso de las cifras, que es un buen indicador en
la reducción de incidentes y accidentes en la unidad americana.
SEVERIDAD SEGUN LAS MPM : 200

2500.00
2080.00
2000.00 1818.68
1619.33
1500.00 1335.46
1205.23 1138.38
1103.89
1000.00
596.20
500.00 289.58 287.88
0.00
2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Figura 25. Índice de severidad
73
4.3.4. Índice de accidentabilidad
El índice de accidentabilidad para el año 2020 cerró en 0.86, es un
buen indicador que con la aplicación del sistema internacional Dupont se
va logrando los resultados esperados.
ACCIDENTABILIDAD SEGUN LAS MPM : 1

35.00
30.25
30.00 28.06
25.00
20.00
13.35
15.00
10.47 9.99
10.00 7.48
6.21
4.14
5.00 1.90 0.86
0.00
2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Figura 26. Índice de accidentabilidad
74
CONCLUSIONES
a) El sistema internacional Dupont establece los lineamientos y metodología a

través de un proceso sistemático para la identificación continua de peligros,
evaluación de riesgos y determinación de los controles con el objetivo de
reducir todo tipo de incidentes y accidentes. Determina una administración
adecuada de los riesgos en los procesos o actividades rutinarias y no
rutinarias durante todo el proceso operativo de la mina. Asimismo, se puede
evidenciar la reducción de los indicadores de seguridad en el cuadro adjunto.
Tabla 29. Reducción de los indicadores de seguridad

Indicadores 2018 2019 2020
Índice de frecuencia 4.80 3.75 2.99
Índice de severidad 2080.00 1103.89 287.88
Accidentabilidad 9.99 4.14 0.86

Horas hombre trabajadas
7,917,002 7,468,140 2,004,296
N.° accid. (incap. + mortal) 34 28 13
Días perdidos por accidentes 16,471 8,244 3,827
b) La gestión de riesgos se centra en reforzar la identificación de peligros,

evaluación y control de riesgos de todas las actividades ejecutadas,
asimismo, el Iperc base debe ser revisada y aprobada por los jefes de cada
área, difundida a todo el personal que ejecuta la actividad y publicada en
los paneles informativos de cada labor minera. Todo trabajador debe tener
su Iperc base disponible y visible para prevenir todo tipo de incidentes y
accidentes.
c) La aplicación de auditorías comportamentales es un proceso que se centra

en reforzar los comportamientos seguros y reducir o eliminar aquellos
comportamientos que provocan riesgos. Para lograr reducir los incidentes y
accidentes se identificó que los comportamientos inseguros son la causa
principal de la ocurrencia de accidentes de trabajo, entonces al disminuir
este tipo de conductas del trabajador y reforzar las que son seguras se
logrará el objetivo del cero accidentes.
75
RECOMENDACIONES
a) Se recomienda seguir aplicando el sistema internacional Dupont bajo sus 5

líneas estratégicas de acción, para reducir todo tipo de incidentes y
accidentes dentro del proceso operativo de la mina. Asimismo, se
recomienda seguir reforzando la identificación de peligros, evaluación y
control de riesgos de todas las actividades a ejecutar, analizar disponibilidad
de estándares y procedimientos de forma permanente para prevenir la
ocurrencia de accidentes y lograr la anhelada producción de calidad.
b) Se recomienda la actualización permanente de las matrices Iperc base, no

esperar la ocurrencia de accidentes para revisarlo, actualizarlo, difundirlo y
publicarlo. Finalmente, toda actividad y tarea mapeada deberá tener una
secuencia lógica y ser específicas en lo posible, con la finalidad de identificar
en cada una de ellas los peligros y riesgos que puedan afectar a la seguridad
y salud del trabajador.
c) Se recomienda aplicar las auditorías comportamentales de manera frecuente

con el objetivo de observar, retroalimentar y eliminar las barreras que impiden
el comportamiento seguro del trabajador. Todo cambio en la gestión de
seguridad de la unidad americana tendrá como resultado el mejoramiento de
la cultura de seguridad de todos los trabajadores.
76
LISTA DE REFERENCIAS
1. DELZO SALOME, Armando Siles. Influencia de la cultura de seguridad en la

incidencia de accidentes con maquinaria pesada en las concesiones mineras
de la región Junín. Universidad Nacional del Centro del Perù. Huancayo : s.n.,
2013. Tesis de maestría.
2. BARÓN GÓMEZ, Alejandra. Diseño de un programa de seguridad basado en
el comportamiento para una empresa dedicada a la consultoría ambiental y
minero energética. Universidad distrital Francisco José de Caldas. Bogotà :
s.n., 2017. Tesis de grado.
3. MAMANI URETA, Percy Edgar. En la unidad de producción Animon de la cía.
minera Chungar S. A. C., enfocados en lo crítico para la prevención de riesgos.
Universidad Nacional San Agustín de Arequipa. Arequipa : s.n., 2019. Tesis
de maestría.
4. ALIAGA PIÑAS, Renzo Isidoro. Implementación del estándar de auditoría de
comportamiento seguro en la planta concentradora Marh Tunel. Universidad
Nacional del centro del Perú. Huancayo : s.n., 2019. Tesis de grado.
5. CHUCOS QUISPE, Roy. Influencia de la cultura de seguridad en la incidencia
de accidentes de la compañía minera, sociedad minera Austria Duvaz S. A.
C. Huancayo : Universidad Nacional del Centro del Perú, 2019. Tesis de
maestría.
6. SUCARI LEÓN, Aníbal. Influencia de la aplicación de seguridad basada en el
comportamiento en la ocurrencia de accidentes de trabajo en la mina Arcata
en la empresa contratista IESA S. A. Huancavelica : Universidad Nacional de
Huancavelica, 2018. Tesis de maestría.
7. Alpayana S. A. Compañía minera Alpayana S. A. [En línea] [Citado el: 18 de
diciembre de 2020.] https://www.alpayana.com/.
77
ANEXOS
78
Anexo 1
Matriz de consistencia
Tabla 30. Matriz de consistencia
Formulación del
Objetivos Hipótesis Variables Metodología
problema
General General General VI Tipo de investigación: aplicada
¿Cuál es la influencia de Determinar la influencia de la La aplicación del sistema ▪ Sistema
la aplicación del sistema aplicación del sistema internacional Dupont reduce internacional Nivel de investigación: descriptivo-
internacional Dupont en la internacional Dupont en la los incidentes y accidentes en Dupont correlacional
reducción de incidentes y reducción de incidentes y la unidad americana,
accidentes en la unidad accidentes en la unidad compañía minera Alpayana S. Dimensiones Diseño de la investigación:
americana, compañía americana, compañía minera A. ▪ Gestión de riesgos descriptivo-simple
minera Alpayana S. A.? Alpayana S. A. ▪ Sistema SBC
Específicos Población: todos los trabajadores de la
Específicos Específicos El análisis de la gestión de VD compañía minera Alpayana S. A.
¿Cómo influye el análisis Evaluar cómo influye el riesgos reduce los incidentes ▪ Reducción de
de la gestión de riesgos en análisis de la gestión de y accidentes en la unidad incidentes y Muestra: los trabajadores del área de
la reducción de incidentes riesgos en la reducción de americana, compañía minera accidentes Operaciones de Mina – zona alta
y accidentes en la unidad incidentes y accidentes en la Alpayana S. A.
americana, compañía unidad americana, compañía Dimensiones Técnicas e instrumentos de
minera Alpayana S. A.? minera Alpayana S. A. La aplicación de auditorías ▪ Accidentes e recolección de datos.
comportamentales reduce los incidentes ▪ Revisión y análisis documental
¿Cómo influye la Evaluar cómo influye la incidentes y accidentes en la ▪ Actos y condiciones ▪ La observación directa
aplicación de auditorías aplicación de auditorías unidad americana, compañía subestándares
comportamentales en la comportamentales en la minera Alpayana S. A. Instrumentos:
reducción de accidentes e reducción de incidentes y ▪ Cuestionario
incidentes en la unidad accidentes en la unidad
americana, compañía americana, compañía minera Técnica de procesamientos y análisis
minera Alpayana S. A.? Alpayana S. A. de los datos.
▪ Se evaluó la confiabilidad de los
instrumentos utilizados para la
aplicación de las auditorías
comportamentales, con la
79
participación de supervisores y jefes
de área.
▪ La recolección de datos se realizó

en un solo tiempo, utilizando las
técnicas e instrumentos descritos.”
▪ Para el procesamiento y análisis de

datos se utilizaron las técnicas
estadísticas (moda, mediana y
media aritmética). Entre los gráficos
se hizo uso de histogramas y
diagramas de dispersión.
80
Anexo 2
Implementación de controles del Iperc base
Figura 27. Bloqueo tajos vacíos
Figura 28. Desatado de rocas en el SN 4 A, XC 405
81
Figura 29. Desatado de rocas en el nivel 3, XC 722
Figura 30. Programa de desatado de rocas – zona alta
82
Figura 31. Inspección de herramientas manuales
Figura 32. Instalación de línea tierra del equipo PTL
83
Figura 33. Señalización de portabarras
Figura 34. Monitoreo permanente de gases en las labores mineras
84
Figura 35. Orden y limpieza permanentes en las labores mineras
Figura 36. Delimitación del área de trabajo
85
Figura 37. Instalación de reflector en el área de perforación
Figura 38. Instalación de iluminación en el área de perforación
86
Anexo 3
Revisión de procedimientos y estándares
Figura 39. Revisión de procedimientos de la zona alta
Figura 40. Revisión de estándares de la zona alta
87
Figura 41. Revisión de procedimientos con la participación de los trabajadores
Figura 42. Distribución de PETS a los trabajadores – zona alta
88
Anexo 4
Formato de auditoría comportamental
CÓDIGO Reg 01 - EST-GE05

VERSIÓN V4
AUDITORIA COMPORTAMENTAL FECHA DE
1/01/2020
APROBACIÓN
OBSERVADOR
NOMBRE FECHA
5/06/2019
DATOS DEL OBSERVADO
CARGO TURNO
EMPRESA ZONA
AREA NIVEL
RESPONSABLE DEL AREA/SECCION
HUG
OBSERVACIONES
A. REACCIONES DE LOS TRABAJADORES B. COMPORTAMIENTO ANTE LOS EPPS
A.1 Ajustan su EPP B.1 No usa Protector de cabeza
A.2 Cambian de posición B.2 No usa Protector de ojos y cara
A.3 Reacomodan su trabajo B.3 No usa Protector de oídos
A.4 Dejan de trabajar B.4 No usa protector del aparato respiratorio
A.5 Colocan tierras B.5 No usa protector de brazos y manos
A.6 Colocan bloqueos B.6 No usa protector de cuerpo completo
B.7 No usa protector de piernas y pies
C. LAS POSICIONES DE LAS PERSONAS D. LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

C.1 Golpeado contra objetos D.1 Inadecuados para el trabajo
C.2 Golpeado por objetos D.2 Son empleados en forma incorrecta
C.3 Atrapado sobre, entre o dentro de objetos D.3 Estan en condiciones de riesgo
C.4 Caídas
C.5 Contacto con temperaturas extremas E. ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
C.6 Contacto con corriente eléctrica E.1 No conocidos ni entendidos
C.7 Inhalación E.2 No se cumplen
C.8 Absorción E.3 Inadecuados para el trabajo
C.9 Ingestión
C.10 Sobreesfuerzos F. ESTANDARES DE ORDEN Y LIMPIEZA
C.11 Movimientos repetitivos F.1 No conocidos ni entendidos
C.12 Posiciones incómodas y posturas estáticas F.2 No se cumplen
ACTOS DE RIESGO (Describa las desviaciones encontradas en el orden siguiente)

Código
QUE (Comportamiento de riesgo encontrado) CUANDO (Actividad que realizaba)
PETS
1
2
4
5
PORQUE (Causa)
1
2
3
4
5
ACCIONES CORRECTIVAS INMEDIATAS

1
2
3
4
5
COMPROMISOS DE MEJORA COMPORTAMENTAL

1
2
3
4
5
CONDICIONES SUBESTANDAR ENCONTRADAS

1
2
3
4
5
Figura 43. Formato de auditoría comportamental. Tomada del Departamento de

Seguridad, Alpayana S. A.
89
Anexo 5
Reglas de oro – Alpayana S. A.
ME COMPROMETO A CUMPLIRLAS
POR MI Y MI FAMILIA
Figura 44. Reglas de oro. Tomada del Departamento de Seguridad, Alpayana S. A.
90
Anexo 6
Tarjeta Pare
Figura 45. Tarjeta Pare. Tomada del Departamento de Seguridad, Alpayana S. A.
91
Anexo 7
Distribución de la tarjeta Pare
Figura 46. Distribución de la tarjeta Pare. Tomada del Departamento de Seguridad,

Alpayana S. A.
92
Anexo 8
Aplicación de auditoría comportamental
Figura 47. Aplicación de auditoria comportamental
93

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FACULTAD DE INGENIERÍA

Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Minas

Aplicación del sistema internacional Dupont para la

Isabel Araceli Cahuana Quispe

Para optar el Título Profesional de

Agradezco a Dios por brindarme salud y sabiduría. A mi familia por ser

Al gerente de Seguridad y Salud Ocupacional Ing. Alan Cruz Campos de

A mi alma mater, la Universidad Continental, por brindarme la

Finalmente, el agradecimiento especial, a mi asesor el Ing. Benjamín

En primer lugar, agradezco a Dios, a mis

Figura 1. Plano de ubicación de la compañía minera Alpayana S. A. .............. 27

Tabla 1. Objetivos del sistema internacional Dupont ........................................ 30

El presente trabajo de investigación trata la aplicación del sistema

La investigación tiene como objetivo general determinar la influencia de la

Ello da como resultado la hipótesis general que, la aplicación del sistema

Se establecieron objetivos a fin de evaluar el desempeño de los líderes de

La evaluación de los riesgos se realizó mediante la identificación de

The general objective of the investigation is to determine the influence of

This results in the general hypothesis: the application of the Dupont

Objectives were established to evaluate the performance of the leaders of

The risk assessment will be carried out by identifying critical activities in

La presente tesis, denominada “Aplicación del sistema internacional

Es así como en el capítulo I se presenta el planteamiento del problema,

En el capítulo II se desarrolla el marco teórico, detallando los

En el capítulo III se desarrolla la metodología de la investigación,

En el capítulo IV se desarrolla el análisis y la interpretación del resultado

Por último, se describen las conclusiones y recomendaciones de la

1.1. Planteamiento y formulación del problema

Las estadísticas de accidentes e incidentes en la compañía minera

Por lo expuesto, es indispensable la aplicación del sistema internacional

El problema principal y los problemas específicos son:

1.1.1. Problema general

1.1.2. Problemas específicos

¿Cómo influye la aplicación de auditorías comportamentales en la

1.2.2. Objetivos específicos

Evaluar cómo influye la aplicación de auditorías comportamentales

“ Toda gestión de seguridad y salud ocupacional está basada en

“ La aplicación del sistema internacional de Dupont permite llevar un mejor

Asimismo, al hacer uso de indicadores de gestión dentro del sistema

Por lo expuesto, es indispensable la aplicación del sistema internacional

1.4.2. Hipótesis específicas

La aplicación de auditorías comportamentales reduce los

1.4.3. Variable independiente

1.4.4. Variable dependiente

2.1. Antecedentes del problema

La investigación “Influencia de la cultura de seguridad en la incidencia de

La investigación “Diseño de un programa de seguridad basado en el

La investigación “Implementación del estándar de auditoría de

En la investigación “Influencia de la cultura de seguridad en la incidencia

En la tesis “Influencia de la aplicación de seguridad basada en el

2.2. Bases teóricas

2.2.2. Enfoque Dupont en las organizaciones

El enfoque de Dupont está dirigido a las personas quienes toman

2.2.3. Valores Dupont en una organización

Se aplicaron cinco comités de gestión para fortalecer la cultura de

c) Investigación y análisis de accidentes e incidentes

e) Comunicación, motivación y capacitación

2.3. Definición de términos básicos

Accidente preventiva: acción tomada para eliminar la causa de una no