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    Yessica Menacho yugar
    Este documento compara dos instalaciones de equipos en áreas clasificadas con riesgo de explosión en plantas de Dew Point. Analiza los procesos de una planta Dew Point en Carrasco y otra en Campo Margarita, identificando que en ambas plantas el intercambiador de calor representa un alto riesgo debido a las altas temperaturas de los fluidos. El documento propone realizar un estudio comparativo del procedimiento de instalación de este equipo en ambas plantas.

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    11-12-2022

    Tarea 1
    Módulo 9 – Instalación de
    Instrumentos y áreas
    clasificadas

    ING. JHORDANA VALERIA


    GUZMÁN FERNÁNDEZ
    LA PAZ – BOLIVIA
    TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 1

    REALICE UN ANÁLISIS Y ESTUDIO COMPARATIVO DE DOS INSTALACIONES DE


    EQUIPOS EN AREAS CLASIFICADAS CON RIESGO DE EXPLOSION EN PLANTAS DE
    DEW POINT.

    EN EL PRESENTE TRABAJO DEBE SELECCIONAR DOS EQUIPOS DE PLANTAS DE DEW


    POINT QUE PRESENTEN ALTO RIESGO DE IGNICIÓN Y REALIZAR UN
    PROCEDIMIENTO DE SU INSTALACIÓN COMPARADO CON OTRO DE SIMILAR
    FUNCIONAMIENTO.

    1. PLANTA DEW POINT CARRASCO


    El proceso del gas comienza en el Filtro Depurador de Entrada que se encarga
    de atrapar la suciedad y liquido (hidrocarburos o agua) que llegue con el gas
    antes de ingresar al proceso. Pasa la torre de contacto con glicol, donde se
    absorbe la mayor parte del agua que contiene el gas. Esto evita
    taponamiento de la línea con formación de hidratos en el chiller. Luego
    pasa al puente de medición para registro del caudal de entrada de la planta
    de Dew Point Carrasco.
    El gas pasa al intercambiador gas-gas por la parte de tubos donde es
    paulatinamente enfriado por el gas que va saliendo del separador frío y al
    mismo tiempo este gas se calienta a la temperatura del gas de entrada.
    Luego el gas pasa al enfriador (chiller) por la parte de tubos donde es
    enfriado por el propano que cubre los tubos, para condensar los
    hidrocarburos pesados y llegar a las condiciones de punto de rocío de
    contrato. (esto evita formación de líquidos durante su transporte por el
    gasoducto).
    El gas frío retorna por el cuerpo del intercambiador gas-gas, donde enfría el
    gas de entrada y al mismo tiempo se calienta la temperatura de éste.
    El gas sale del chiller y pasa al separador frío donde se produce la
    separación de los hidrocarburos condensados.
    2. PLANTA DEW POINT CAMPO MARGARITA

    El gas de entrada del filtro coalescente fluye hacia la torre contactora donde el
    gas, el agua contenida en el gas de entrada se produce para impedir formación
    de hidratos en la sección fría de la planta. El gas entra por la base, fluye hacia
    arriba a través del empaque estructura a través de la torre de contactora. TEG
    pobre entra por la parte superior y fluye en sentido contrario dentro de la torre
    contactora. El uso del empaque estructurado en este dispositivo de diámetro
    más pequeño y menos altura que una columna convencional con platos, para la
    misma aplicación. El gas deshidratado del contacto fluye hacia el
    intercambiador Gas-Gas donde la temperatura se reduce. De, el gas de la
    entrada en el chiller donde la temperatura se reduce adicionalmente para que
    el gas residual que sale de la planta cumple con las especificaciones de puntos
    de rocío de hidrocarburos.

    En ambas plantas un punto de alto riesgo es el intercambiador de calor, por las


    altas temperaturas que representa el flujo de fluidos. El intercambiador enfría
    el gas deshidratado, que debe ser monitoreada, al igual que la presión
    diferencial. la caída de presión normal del sector frío de la planta es de 26 psia,
    el set point de la alarma es de 40 psi, si la caída de presión aumenta hasta el set
    point, entonces la alarma aumentará. Si la presión de la línea aumenta, los
    operadores deben preocuparse por el incremento de presión, que puede
    ocasionar puntos de ignición. En ambas plantas este equipo representa un
    punto de control importante, por el riesgo que significa que salga de los limites
    especificados.

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