Análisis de ciclo de vida de
una fábrica de cerveza
OBJETIVO
El objetivo principal del estudio de caso fue identificar problemas clave asociados con el ciclo de
vida de la producción de cerveza, tales como:
Los pasos del ciclo de vida que dan lugar a los flujos ambientales más importantes de entrada y
salida, es decir, puntos críticos, y proponer mejoras y optimizar el sistema.
PRODUCTO Y SISTEMA ESTUDIADOS
El producto estudiado fue una marca común de cerveza; Se comercializa en botellas de vidrio
verde de 0,5 l. En el presente estudio de LCA, el cultivo de cebada y la producción de malta no
están incluidos en el límite del sistema. El sistema completo investigado se muestra en la figura
1.
Análisis de ciclo de vida de una fábrica de cerveza
Los subsistemas de producción de cerveza.
Subsistema / Procesos de incluidos
• Adquisición de materias primas
Transporte de materias primas a la fábrica de fermentación.
• Producción de cerveza
Procesamiento y fermentación de malta de cebada, incluido el
procesamiento de residuos líquidos y la gestión de residuos sólidos
• Producción de botellas
Adquisición de materias primas, proceso de producción de vidrio,
producción de botellas.
• Envasado
Procesamiento de botellas y embotellado de cerveza, incluido el
procesamiento de residuos líquidos y la gestión de residuos sólidos.
• Transporte / Almacenamiento / Distribución
Transporte de la botella de cerveza a los consumidores, reciclaje de
botellas y vidrio.
Análisis de ciclo de vida de una fábrica de cerveza
Los subsistemas de producción de cerveza.
• Adquisición de materias primas
El estudio de LCA comienza con el transporte de las materias primas a la fábrica de fermentación. Algunas de las materias primas se
producen en el país, mientras que otras se importan de países de Europa l. El transporte a la fábrica se realiza principalmente
mediante vehículos pesados (contenedores y camiones), que utilizan combustible diésel. Los factores de emisión al aire (g
contaminante / km) y el consumo de combustible se calculan con un programa de software. El cálculo se basa en el tipo y la
velocidad promedio del vehículo. Los contaminantes que se calcularon fueron CO, NOx, VOC, PM, CO2 y SO2. Las emisiones y el
consumo de combustible del transporte por carretera se calculan en función del km recorrido por viaje.
Análisis de ciclo de vida de una fábrica de cerveza
Los subsistemas de producción
de cerveza.
• Producción de cerveza:
El ingrediente principal para la
producción de cerveza es el
agua y la malta de cebada. Para
producir 1 litro de cerveza, la
cervecería consumirá 5,25
litros de agua. La producción
de cerveza es un lote y se
procesan 12000 kg de malta de
cebada en cada lote.
Análisis de ciclo de vida de una fábrica de cerveza
Los subsistemas de producción
de cerveza.
• Producción de botellas:
se investigó y analizó la
producción de botellas. Las
botellas se producen
principalmente a partir de
vidrio reciclado.
Análisis de ciclo de vida de una fábrica de cerveza
Los subsistemas de producción de
cerveza.
• Envasado y embotellado:
El embotellado de un lote requiere
140,376 botellas (0,546 kg de vidrio
por botella), incluidas las pérdidas
(aproximadamente el 3% de las
cuales se devuelve al productor de
botellas como chatarra de vidrio).
De estas botellas,
aproximadamente el 51% proviene
de botellas devueltas a la fábrica y
el resto proviene del productor de
botellas. El total de cerveza
embotellada producida es de
aproximadamente 136,600
botellas.
Análisis de ciclo de vida de una fábrica de cerveza
Los subsistemas de producción de cerveza.
• Transporte / Almacenamiento /
Distribución:
El estudio de LCA se completó con el
transporte y distribución de la cerveza
producida a los consumidores. También
se tuvo en cuenta la distribución de
residuos sólidos y materiales reciclables.
Análisis de ciclo de vida de una fábrica de cerveza
