Tesis
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Tesis
INGENIERÍA
Carrera de Ingeniería de Minas
Ingeniero de Minas
Autores:
Bach. Alex Vidal Quispe Basurco
Bach. Marvin Aldhair Portal Calderon
Asesor:
Ing. Víctor Eduardo Alvarez León
Cajamarca - Perú
2021
“Estudio del sostenimiento activo y pasivo en labores de
avance temporales y permanentes en una mina de oro
subterránea en La Libertad”
DEDICATORIA
Dedico esta tesis principalmente a Dios, por haberme dado la vida y permitirme el haber
llegado hasta este momento tan importante de mi formación profesional. A mi madre Olga,
por ser el pilar más importante y por demostrarme siempre su cariño y apoyo. A mi padre
óscar, por apoyarme siempre en las decisiones que e tomado siendo así un ejemplo a seguir.
Dedico esta tesis a mis padres lidia, Marcelo y a mis hermanos por brindarme su confianza,
motivación y ser el soporte para lograr esta meta. A dios por haberme dado la vida y la fuerza
necesaria, A todos los que me apoyaron para escribir y concluir esta tesis.
AGRADECIMIENTO
A nuestros padres por su apoyo incondicional. A Dios que está por encima de todo.
Al mismo tiempo agradecemos a la universidad privada del norte por brindarnos sus servicios
educativos a los docentes que nos transmitieron sus conocimientos. Agradecemos a quienes
no es un trabajo perfecto, por el contrario, está sujeto a toda crítica y tipo de sugerencia con la
Agradezco mucho la ayuda de mis maestros que con el pasar de los años se convirtieron en
nuestro ejemplo a seguir. A mis compañeros por haberme brindado su amistad y apoyo, a la
universidad que nos abrió sus puertas para lograr ser un profesional destacado.
Tabla de contenido
DEDICATORIA ....................................................................................................................... 2
AGRADECIMIENTO.............................................................................................................. 3
RESUMEN .............................................................................................................................. 11
3.1. Diseños de sostenimiento activo y pasivo en las labores de avance temporales en una mina
de oro subterránea en la Libertad ............................................................................................. 37
3.2. Diseños de sostenimiento activo y pasivo en las labores de avance permanentes en una
mina de oro subterránea de la Libertad .................................................................................... 80
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 3: Sostenimiento con cuadros de madera en Galerías y cortadas – Plano General ......... 39
Figura 4: Sostenimiento con cuadros de madera en Galerías y cortadas – Dimensiones del cuadro
.....................................................................................................................................................
40
Figura 5: Sostenimiento con cuadros de madera en Galerías y cortadas – Detalle del poste y
sombrero ..................................................................................................................................... 41
Figura 6: Sostenimiento con cuadros de madera en Galerías y cortadas – Cuadro Cojo ........... 42
cuña de madera............................................................................................................................ 43
Figura 9: Sostenimiento con puntal y jackpot en el tajo - Instalación del puntal y jackpot ....... 46
Figura 10: Sostenimiento con puntal y jackpot en el tajo - Distribución de espaciamiento entre
puntales ....................................................................................................................................... 47
Figura 11: Sostenimiento con puntal y jackpot en el tajo - Especificaciones del jackpot .......... 48
Figura 12: Sostenimiento con puntal y jackpot en el tajo - Instalación de puntal y tabla........... 49
Figura 13: Sostenimiento con Jack pack y Wood pack - Plano general ..................................... 51
Figura 14: Sostenimiento con Jack pack y Wood pack - Detalles de instalación del Jack pack 52
Figura 15: Sostenimiento con Jack pack y Wood pack - Detalle de instalación en un tajo Long
Wall .............................................................................................................................................
53
Figura 16: Sostenimiento con Split set y malla - Instalación de Split set y mini Split set.......... 55
Figura 17: Sostenimiento con Split set y malla - Detalles de mini Split set ............................... 56
Figura 18: Sostenimiento con Split set y malla - Instalación de Split set y malla de 2.00 m ..... 57
Figura 19: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.50 x 2.50 m, malla de 2.00 m ........ 57
Figura 20: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.50 x 2.70 m, malla de 2.00 m ........ 58
Figura 21: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.70 x 2.70 m, malla de 2.00 m ........ 60
Figura 22: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.00 x 3.00 m, malla de 2.00 m ........ 61
Figura 23: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.50 x 3.00 m, malla de 2.00 m ........ 62
Figura 24: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.50 x 3.50 m, malla de 2.00 m ........ 63
Figura 25: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.50 x 3.50 m, malla de 2.40 m ........ 64
Figura 26: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.00 x 3.50 m, malla de 2.00 m ........ 65
Figura 27: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.50 x 4.00 m, malla de 2.00 m ........ 66
Figura 28: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.50 x 4.50 m, malla de 2.00 m ........ 67
Figura 29: Sostenimiento con Split set y malla – Instalación de Split set y malla de 2.40 m .... 68
Figura 30: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.50 x 2.50 m, malla metálica 2.40
m ................................................................................................................................................. 69
Figura 31: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.50 x 2.70 m, malla metálica 2.40
m ................................................................................................................................................. 70
Figura 32: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.70 x 2.70 m, malla metálica 2.40
m ................................................................................................................................................. 71
Figura 33: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.00 x 3.00 m, malla metálica 2.40
m ................................................................................................................................................. 72
Figura 34: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.50 x 3.00 m, malla metálica 2.40
m ................................................................................................................................................. 73
Figura 35: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.00 x 3.50 m, malla metálica 2.40
m ................................................................................................................................................. 74
Figura 36: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.50 x 4.50 m, malla metálica 2.40
m ................................................................................................................................................. 75
Figura 37: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.60 x 3.00 m, malla metálica 2.40
m ................................................................................................................................................. 76
Figura 38: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.40 x 2.40 m a 3.00 m x 3.00 m ..... 77
Figura 39: Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.00 x 3.00 m a 4.50 m x 4.50 m ..... 78
Figura 40: Sostenimiento con Split set y malla – Distribución de Split set, sección 2.40 x 2.40 m
Figura 41: Sostenimiento con Split set y malla – Distribución de Split set, sección 3.00 x 3.00 m
Figura 42: Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Detalles técnicos ................................... 82
Figura 43: Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Ángulo de lanzado ................................ 83
Figura 44: Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Distancia de boquilla a la pared y modo de
aplicación .................................................................................................................................... 84
Figura 45: Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Posición correcta para aplicar el
shotcrete ...................................................................................................................................... 85
Figura 46: Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Instalación de tubos de drenaje en zonas
de agua ........................................................................................................................................ 86
Figura 47: Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Secuencia de aplicación de Shotcrete ... 87
Figura 48: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 2.50 m x 2.50
m ................................................................................................................................................. 89
Figura 49: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 3.00 m x 3.00
m ................................................................................................................................................. 90
Figura 50: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 3.50 m x 3.50
m ................................................................................................................................................. 91
Figura 51: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 4.50 m x 4.00
m ................................................................................................................................................. 92
Figura 52: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 4.50 m x 4.50
m ................................................................................................................................................. 93
Figura 53: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de plancha metálica .................. 94
Figura 54: Sostenimiento con cimbras metálicas - Detalles de instalación de cimbra ............... 95
Figura 55: Sostenimiento con cimbras metálicas - Detalles de muro y dado de concreto .......... 96
Figura 57: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Detalles de perno helicoidal.............. 99
Figura 58: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Cartuchos de resina y cemento por
Figura 59: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Instalación de malla metálica.......... 101
Figura 60: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 2.50 m
Figura 61: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 2.50 m
Figura 62: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 2.70 m
Figura 63: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 3.00 m
Figura 64: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 3.50 m
Figura 65: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 3.50 m
Figura 66: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 4.00 m
Figura 67: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 4.50 m
RESUMEN
La tesis que se presenta a continuación, tiene como objetivo principal estudiar el sostenimiento
activo y pasivo en las labores de avance temporales y permanentes en una mina de oro
manual mediante los Split sets, pernos helicoidales, cimbras de acero, shotcrete, enmallado, así
avance temporales en una mina de oro subterránea en la Libertad. Los tipos de sostenimiento
que se vienen aplicando en estas labores son: Cuadros de madera, Puntales de madera y Jackpot,
WoodPack – JackPack y Split Set con malla electrosoldada. De ideal forma se realizó la
permanentes en una mina de oro subterránea de la Libertad. Los tipos de sostenimiento que se
vienen aplicando en estas labores son: Shotcrete vía húmeda, Cimbras metálicas y Pernos
macizo rocoso, en las labores temporales se tiene presencia de roca mala, regular, buena y muy
buena con RMR de <40, >40, >41 y 50 – 60 respectivamente. En las labores permanentes se
tiene presencia de roca muy mala, mala y regular con RMR de 21 – 40, <40 y 30 – 50
respectivamente.
permanentes.
CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN
La minería es sin duda una de las actividades de más alto riesgo que el hombre realiza,
las estadísticas indican que la causa más frecuente de los accidentes en interior mina es
por caída de rocas, si a esta cifra le añadimos los accidentes originados por derrumbes,
son las fatalidades relacionadas con la inestabilidad de las rocas. (Escalante, 2017).
activo y pasivo en las labores de avance temporales y permanentes en una mina de oro
manual mediante los Split sets, pernos helicoidales, cimbras de acero, shotcrete,
enmallado, así como también cuadros de madera. Las operaciones están emplazadas en
importante también tomar en cuenta los parámetros operativos de la labor minera a ser
aplicación del sostenimiento, estén íntimamente compenetrados con las relaciones que
importante resaltar que toda ejecución de técnicas de sostenimiento debe cumplir durante
métodos de explotación empleados por los que realizan las labores de extracción del
de la estructura del macizo, este es el punto de inicio confiable para seguir en la tarea de
para mejorar la estabilidad y mantener la capacidad de resistir las cargas que producen
diversos sistemas en dos grandes grupos: Sostenimiento Activo que viene a ser el refuerzo
de la roca donde los elementos de sostenimiento son una parte integral de la masa rocosa
dependen del movimiento interno de la roca que está en contacto con el perímetro
Porvenir Empresa Incimmet”. Se logró el objetivo de cero accidentes por caída de rocas
puntales, en las labores de explotación utiliza un costo total de 20.27 U$/TM y con el
sistema de sostenimiento mecanizado de los pernos split set y malla electrosoldada utiliza
un costo total de 19.04 U$/TM de mineral, cuya diferencia es de 1.23 US$/TM de mineral
explotado.
Según Lazo (2020), en su tesis “Optimización del sistema de sostenimiento de las labores
encuentran bajo condiciones de sismicidad críticas, y la zona Superior y las vetas Jorge,
del diseño de sostenimiento se concluye el uso de pernos hydrabolt por su gran capacidad
hydrabolt más doble malla electrosoldada. En la zona Inferior, la zona Superior y las vetas
helicoidales con resina más una y doble malla electrosoldada, según el tamaño de labor
(Zona Central y Zona Inferior) que se propone es la instalación de pernos hydrabolt más doble
capa de malla electrosoldada y el sistema de sostenimiento para las labores con condiciones
no críticas de sismicidad (Zona Superior y las vetas Jorge, Mariano y Kimberly) es de pernos
concluyó que el sostenimiento preventivo propuesto es perno Split set tipo escudo para
considera los criterios técnicos, económicos y eficientes para la aplicación del método de
Sostenimiento Mecanizado con los objetivos de reducir los riesgos laborales, reducir
tiempos de ejecución y minimizar los costos del sostenimiento. Se realiza una propuesta
sus equipos. El sistema de sostenimiento que más se utiliza en las labores de desarrollo,
preparación en la Compañía Minera Casapalca S.A. son los pernos cementados. Sin
instalación, es más rápido y por lo cual brinda mayor seguridad, siendo estas algunas
razones por las cuales se optó por la utilización de este tipo de sostenimiento.
rocas” Los resultados fue que la zona sur baja fue la más crítica donde predominan las
calizas negras brechosas y caliza marmolizadas con promedio de RMR 55 con resistencia
shocrete pero el perno dinámico durabar es el que tiene características dinámicas y mayor
soporte llegando así a la conclusión de que la zona sur baja de la Unidad Minera El
Porvenir son las zonas más críticas propensas al estallido de rocas teniendo en esta zona
rocas de calidad regular a buena y rígidas por lo que el sostenimiento que mejor se adecua
Galería Principal del Nivel 2650 de la Concesión Séptima Maravilla II, Chalamarca”. El
principal del nivel 2650 de la concesión estudiada; en donde se concluye que un buen
estudio geomecánico del macizo rocoso permite seleccionar el sostenimiento para generar
reduce en S/. 17.806 soles por cada m3 de shotcrete lanzado vía húmeda, el sostenimiento
con shotcrete vía seca cuesta S/. 817.376 el m3 lanzado en la pared de la excavación
flexión del sostenimiento con shotcrete vía húmeda se incrementa en 11.229kN con
respecto al sostenimiento con shotcrete vía seca, el sostenimiento con shotcrete vía
resultados de prueba con la pistola Hiltin. Se recomienda realizar monitoreo del proceso
de lanzado con shotcrete vía húmeda para reducir y mejorar el sostenimiento de las
Según Guzmán & Orozco (2011) en su tesis “Cálculo del sostenimiento para la
concluyó que las labores mineras subterráneas tiene un grado de accidentabilidad debido
a los desprendimientos o caídas de rocas que afectan a los trabajadores, por ello se debe
realizar estudios a los factores que originan los riesgos, como por ejemplo realizar
cálculos de sostenimiento, debido a que existe un cambio de los esfuerzos que actúan
sobre la labor minera; para eso se deben realizar estudios para determinar que el
sostenimiento cumpla con las condiciones adecuadas sin omitir las características que
El marco legal de Seguridad en labores mineras subterráneas, nos indica que: “La
sea aplicable.
de minado debe considerar las condiciones más desfavorables de la masa rocosa del
depósito mineralizado, para elegir el método de explotación de menor riesgo que permita
la seguridad de los trabajadores y maquinarias, así como: una alta recuperación del
las labores: Inspeccionar las labores, taludes y botadores, con el fin de verificar las
manual de rocas debe ser realizada en forma obligatoria por dos (2) personas; en tanto
uno de ellos desata las rocas sueltas, haciendo uso de la barretilla, el otro vigila el área de
desato, alertando toda situación de riesgo. Se prohíbe terminantemente que esta actividad
sea realizada por una sola persona. Conservar el orden y la limpieza en el lugar de trabajo
para realizar las tareas con seguridad y tener las salidas de escape despejado.
En el subcapítulo II, artículo 225: Cuando los trabajos mineros pongan en peligro la
Pequeños Mineros Artesanos de Cerro Rico (2012), explican que existen dos tipos de
sistema activo que consiste en cerchas de acero con concreto, shotcrete o cuadros de
También existe otra definición de Compunent EIRL (2006), informa que son soportes de
la capacidad de resistir las cargas que afectan a las rocas en el contorno de la excavación
subterránea. Se clasifica a los diversos tipos de sistemas en dos grandes grupos: De apoyo
sostenimiento son una parte integral de la maza rocosa y de apoyo pasivo tiene como fin
que los elementos de sostenimiento sean externos a la roca y dependen del movimiento
Dentro de los tipos Sostenimiento tenemos el activo y el pasivo. Cairo (2009), infiere que
es un sistema donde se utilizan elementos externos a las rocas y dependen del movimiento
interno de la roca que está en contacto con el perímetro avanzado en profundidad, ya que
los terrenos fluyen hacia el interior de la excavación. Es por ello por lo que este
Entre los elementos para los sistemas de sostenimiento pasivo tenemos las Mallas, según
(2011). Manifiesta este manual que se usa este sostenimiento para evitar la caída de rocas
según Crispín y Espinoza (2013), testifican que es un soporte para condiciones de masa
rocosa intensamente fracturada y/o muy débil, de calidad mala a muy mala. También son
está conformada por tres piezas: pie derecho o vertical, sombrero o viga en posición
vertical apoyándose en dos postes. En algunos casos se coloca la solera que es una pieza
Figura 1:
Elementos del cuadro de madera.
De igual forma se tiene a los Woodpacks (paquetes de madera), es una estructura que es
empleada cuando los puntales no compensan los esfuerzos que son generados por el
macizo rocoso. Su forma implica una mayor área de influencia de tal manera evita la
de la roca donde los elementos de sostenimiento son parte integral de la masa rocosa. Por
otro lado, Cairo (2013) concluye que es un sistema que proporciona un refuerzo
Entre los elementos más comunes que conforman el sistema activo tenemos a la Barra
Helicoidal, es una barra corrugada cuya sección es ovalada, formado por una placa de
acero perforada, cuya función es reforzar y preservar la resistencia natural del macizo
rocoso, además es empleada para labores permanentes gracias a la resina y/o cemento.
Los pernos de Anclaje, pernos de fricción, de inmediata instalación, al que se les inyecta
agua a altas presiones (250-300 bares). El Split Set, es un tubo de acero ranurado en toda
su longitud, lo que permite el ingreso inicial del perno, se usa para sostenimiento temporal
lo cual actúa por fricción formando una presión radial. Tiene como diámetro de 5 y 7 pies.
El Shotcrete, según el Instituto Americano del Concreto (ACI - 2012), manifiesta que es
¿Cuál es el estudio del sostenimiento activo y pasivo en las labores de avance temporales
y permanentes en una mina de oro subterránea?
1.3. Objetivos
1.4. Hipótesis
dado por mallas electrosoldadas, Split set, shotcrete vía húmeda, cimbras metálicas,
jackpack.
Según la naturaleza y las características del estudio de investigación es del tipo Aplicada,
poder aplicar los tipos de sostenimiento en base a la calidad de roca que presentan las
labores.
que da como resultado una forma rigurosa, organizada y sistemática de conocer la realidad.
De hecho, no hay condiciones o estímulos a los cuales se expongan los sujetos del estudio.
cómo una persona, grupo, cosa funciona en el presente; la investigación descriptiva trabaja
interpretación correcta.
Población
La población para el trabajo de investigación está constituida por los tipos de sostenimiento
Muestra
La muestra del proyecto de investigación está conformada por los tipos de sostenimiento
Libertad.
virtuales haciendo uso del internet, sobre temas relacionados con la normativa de
2.4. Procedimiento
- Los split set con malla electro soldada serán utilizados solo en
fracturamiento principal.
variará entre 1.50 metro (5 pies) y 2.10 metro (7 pies) con punta
mm y el orificio de 42.5mm.
❖ Sección de 3.00 m x 3.00 m a 4,50 m x 4.50 m (longitud del split set a instalar
7 pies)
geomecánica.
el siguiente:
cemento.
15%.
Kg/cm2.
21 y 28 días.
de shotcrete.
- Los arcos de acero serán de viga H-4 ó H-6, de dos cuerpos, cualquier
7/8”.
-
- Se excavarán patillas de 30 cm. como mínimo para la pata corta, y
para la pata larga 50 cm., para asentar los extremos o zapatas de las
suelos.
cimbra instalada.
longitud.
desde la zapata.
estabilidad
de 19 mm.
minutos.
-
- La longitud de los pernos helicoidales, según la sección, se indica a
continuación:
cartuchos de cemento.
cartuchos de cemento.
cartuchos de cemento.
4 cartuchos de cemento.
diámetro.
a su capacidad óptima.
espaciamiento adecuado.
altura.
-
- Para el armado de cuadros se utilizará madera de eucaliptos
m:
y cuadro.
cuadros.
clavarse con dos tablas a cada lado para evitar se desalinee los
en punta).
sólido y plano.
1.00 m x 1.00 m.
toneladas.
mismo con los cuartones que van encima del jackpack, de modo
igual.
- Para el inflado del jackpack la presión del agua debe ser igual a 02
estudio, para poder presentar cada diseño de sostenimiento (mallas, Split set,
-
CAPÍTULO III. RESULTADOS
3.1. Diseños de sostenimiento activo y pasivo en las labores de avance temporales en una
en las labores de avance temporales (son aquellos que están abiertas por un lapso de tiempo)
tajeos (long wall), cruceros, bypass, etc. Para la aplicación de sostenimiento de dichas labores
se ha empleado:
• Cuadros de madera
• Puntales
• Jackpot
• Woodpack y Jackpack
3:
Sostenimiento con cuadros de madera en Galerías y cortadas – Plano
General
4:
Figura 7:
Sostenimiento con cuadros de madera en Galerías y cortadas – Detalle de patillas y
cuña de madera
Figura 8: Sostenimiento con cuadros de madera en Galerías y cortadas – Aseguramiento del cuadro con pata de gallo
Los puntales son elementos más simples y de uso más frecuente en el sostenimiento
5”x 6”, 6” x 8”, 8” x 9”) o redondos de 8” a 9 “de diámetro con longitud de 3 metros.
el siguiente:
• Desatar el techo.
• Desquinchar el piso.
• Cortar la plantilla.
• Preparar el puntal.
• Colocar el puntal.
mala a muy buena, con RMR mayores a 41. 4.2 Para el sostenimiento con puntales
rajaduras.
Figura 9: Sostenimiento con puntal y jackpot en el tajo - Instalación del puntal y jackpot
Figura 10: Sostenimiento con puntal y jackpot en el tajo - Distribución de espaciamiento entre puntales
Figura 11: Sostenimiento con puntal y jackpot en el tajo - Especificaciones del jackpot
Figura 12: Sostenimiento con puntal y jackpot en el tajo - Instalación de puntal y tabla
pilares y ser instalados cerca al frente de voladura (1.5m a 2.0m) porque como están
por lo tanto, otorga mayor seguridad todo el tiempo a los trabajadores del interior
de la mina y mayor eficiencia al ciclo de trabajo. Los accesorios del Jack pack son:
estudio geomecánico del método de explotación en los tajos, como en long Wall y
otras labores abiertas, en calidad de roca regular, con RMR mayores de 40.
Figura 13: Sostenimiento con Jack pack y Wood pack - Plano general
Figura 14: Sostenimiento con Jack pack y Wood pack - Detalles de instalación del Jack pack
Figura 15: Sostenimiento con Jack pack y Wood pack - Detalle de instalación en un tajo Long Wall
diámetro, se genera una presión radial a lo largo de toda su longitud contra las
fricción en el contacto con la superficie del taladro y la superficie externa del tubo
todos los puntos del encuentro, estos productos son fabricados bajo la norma
en frio y con una tensión de fluencia característica de 500 MPa, se presentan en una
aplicación final.
mapeo geomecánico diario por labor. Los Split set con malla electro soldada serán
Figura 16: Sostenimiento con Split set y malla - Instalación de Split set y mini Split set
Figura 17: Sostenimiento con Split set y malla - Detalles de mini Split set
Figura 18: Sostenimiento con Split set y malla - Instalación de Split set y malla de
2.00 m
Figura 19:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.50 x 2.50 m, malla de 2.00 m
Figura 20:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.50 x 2.70 m, malla de 2.00 m
Figura 21:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.70 x 2.70 m, malla de 2.00 m
Figura 22:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.00 x 3.00 m, malla de 2.00 m
Figura 23:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.50 x 3.00 m, malla de 2.00 m
Figura 24:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.50 x 3.50 m, malla de 2.00 m
Figura 25:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.50 x 3.50 m, malla de 2.40 m
-
Figura 26:
Sostenimiento con Split set y malla Sección 4.00 x 3.50 m, malla de 2.00 m
Figura 27:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.50 x 4.00 m, malla de 2.00 m
Figura 28:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.50 x 4.50 m, malla de 2.00 m
Figura 29:
Sostenimiento con Split set y malla – Instalación de Split set y malla de 2.40 m
Figura 30:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.50 x 2.50 m, malla metálica 2.40 m
Figura 31:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.50 x 2.70 m, malla metálica 2.40 m
Figura 32:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.70 x 2.70 m, malla metálica 2.40 m
Figura 33:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.00 x 3.00 m, malla metálica 2.40 m
Figura 34:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.50 x 3.00 m, malla metálica 2.40 m
Figura 35:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.00 x 3.50 m, malla metálica 2.40 m
Figura 36:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.50 x 4.50 m, malla metálica 2.40 m
Figura 37:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 4.60 x 3.00 m, malla metálica 2.40 m
Figura 38:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 2.40 x 2.40 m a 3.00 m x 3.00 m
Figura 39:
Sostenimiento con Split set y malla - Sección 3.00 x 3.00 m a 4.50 m x 4.50 m
Figura 41:
Sostenimiento con Split set y malla – Distribución de Split set, sección 3.00 x 3.00 m
a 4.50 m x 4.50 m
3.2. Diseños de sostenimiento activo y pasivo en las labores de avance permanentes en una
aplicados en las labores de avance permanentes (son aquellos que van a perdurar en la
estudio geomecánico de las labores mineras, en calidad de roca mala, con RMR
centímetros) y 4
Figura 44: Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Distancia de boquilla a la pared y modo de aplicación
Figura 45:
Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Posición correcta para aplicar el
shotcrete
Figura 46: Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Instalación de tubos de drenaje en zonas de agua
Figura 47: Sostenimiento con Shotcrete vía húmeda - Secuencia de aplicación de Shotcrete
intensamente fracturada o muy débil, que le confieren calidad mala a muy mala,
Las cimbras son construidas con perfiles de acero, según los requerimientos de
incluso circulares, siendo recomendable que éstos sean de alma llena. Hay dos
Los arcos de acero “cimbras” deben ser utilizados en terrenos malos y muy
malos, con RMR menores a 40. Los arcos de acero serán de viga H-4 ó H-6, de
geomecánico.
Figura 48: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 2.50 m x 2.50 m
Figura 49: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 3.00 m x 3.00 m
Figura 50: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 3.50 m x 3.50 m
Figura 51: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 4.50 m x 4.00 m
Figura 52: Sostenimiento con cimbras metálicas - Instalación de cimbras sección 4.50 m x 4.50 m
Figura 56:
Sostenimiento con cimbras metálicas - Especificaciones de las cimbras
rocoso.
electro-soldadas por fisión, es decir sin aporte de material en todos los puntos
50006, el acero utilizado es de calidad T-500 (1), es decir laminado en frio y con
final. La soldadura por fisión eléctrica permite lograr uniones más sólidas y
calidad de roca regular a regular mala, rango de RMR entre 30 a50, según la
pernos helicoidales con malla electro soldada serán utilizados solo en labores de
Figura 57:
Sostenimiento con perno helicoidal y malla Detalles de perno helicoidal
Figura 58:
Sostenimiento con perno helicoidal y malla Cartuchos de resina y cemento por longitud de perno
Figura 59:
Figura 60:
Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 2.50 m x 2.50 m
Figura 61:
Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 2.50 m x 2.70 m
Figura 62:
Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 2.70 m x 2.70 m
Figura 63:
Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 3.00 m x 3.00 m
Figura 64: Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 3.50
m x 3.00 m
65:
Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 3.50 m x 3.50 m
Figura 66:
Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 4.00 m x 3.50 m
Figura 67:
Sostenimiento con perno helicoidal y malla - Distribución de pernos sección 4.50 m x 4.50 m
4.1. Discusión
En los resultados presentados se observa los diseños de sostenimiento activo y pasivo
con los cuales se viene trabajando las labores de avance temporales y permanentes
en la mina de oro en estudio, estos diseños han sido considerados en base a la calidad
específico rocas incompetentes con RMR:<40 (roca muy mala), RMR:>41 (roca
buena), RMR: >40 (roca buena), RMR: 51 – 60 (roca muy buena) respectivamente.
Actualmente el mas usado en las labores es el sostenimiento con Split Set y malla
– Arequipa, tiene como objetivo principal, reducir los costos de sostenimiento, con
inicial se ha analizado las deficiencias del uso de la madera en todos los procesos del
pernos split set y malla electrosoldada utiliza un costo total de 19.04 U$/TM de
específico rocas incompetentes con RMR: 21 – 40 (roca mala), RMR: < 40 (roca
sostenimiento de las labores subterráneas para una mina con problemas de altos
hydrabolt, pernos helicoidales con resina más una y doble malla electrosoldada,
(Zona Superior y las vetas Jorge, Mariano y Kimberly) es de pernos hydrabolt más
4.2. Conclusiones
• Se describió los diseños de sostenimiento activo y pasivo en las labores de
electrosoldada.
roca mala, regular, buena y muy buena con RMR de <40, >40, >41 y 50 – 60
respectivamente.
se tiene presencia de roca muy mala, mala y regular con RMR de 21 – 40, <40 y
30 – 50 respectivamente.
REFERENCIAS
Huancavelica. Perú.
Puno, Perú.
Guzmán, E. & Orozco, R. (2011). “Cálculo del sostenimiento para la explotación de carbón
Sogamoso, Colombia.
para una mina con problemas de altos esfuerzos”. (tesis pre grado).
Perú.
Chiclayo, Perú.
Suasnabar, P. (2019). “Análisis técnico para la optimización del sostenimiento en los frentes
Puno, Perú.
ANEXOS