Rep IUPB Tec Ele Calderas
Rep IUPB Tec Ele Calderas
Rep IUPB Tec Ele Calderas
ASESOR INTERNO
RODRIGO RUEDA GARCÍA
Título: Ingeniero Electromecánico
ASESOR EXTERNO
CESAR AUGUSTO AGUDELO
Título: Ingeniero Electricista
NOTA DE ACEPTACION
_____________________
_____________________
_____________________
_____________________
_____________________
_____________________
_________________________________
Firma del Asesor Interno
_________________________________
Firma del Asesor Externo
Ciudad:
Fecha: Día ____ Mes ____ Año_____
AGRADECIMIENTOS
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 8
2. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................. 12
3. OBJETIVOS ........................................................................................................ 14
4. MARCO TEORICO.............................................................................................. 15
5. METODOLOGÍA.................................................................................................. 19
6. RESULTADOS .................................................................................................... 20
7. CONCLUSIONES................................................................................................ 47
8. RECOMENDACIONES ....................................................................................... 49
9. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................... 50
Este reglamento aplica para todas las instalaciones de corriente alterna y continua,
mayor o igual a 48V de c.c, públicas o privadas, como también aplica para todos
los profesionales que ejercen la electrotecnia y para los productores o
importadores de materiales eléctricos ya sean de origen nacional o extranjero.
El presente proyecto define los cálculos del montaje de las instalaciones eléctricas
de la caldera Rentech en la empresa Papeles y Cartones S.A (PAPELSA). Para
cumplir dicho objetivo se alinearán los conceptos requeridos con la norma RETIE:
8
─ Establecer condiciones para evitar incendios como consecuencia
de la electricidad.
─ Fijar condiciones para evitar la quema de árboles por
acercamiento a líneas de energía.
─ Establecer condiciones para evitar de muerte de animales causada
por cercas eléctricas.
─ Establecer condiciones para evitar los daños causados por sobre
corrientes y sobre tensiones.
─ Adoptar la simbología verbal y gráfica a utilizar en el ámbito de la
electrotecnia.
─ Minimizar deficiencias en las instalaciones eléctricas.
─ Establecer claramente los requisitos y responsabilidades que
deben cumplir los diseñadores, constructores, operadores, propietarios
y usuarios de instalaciones eléctricas, además de los fabricantes,
distribuidores o importadores de materiales o equipos eléctricos.
─ Unificar las características esenciales de seguridad de productos
eléctricos de mayor utilización, para asegurar más confiabilidad en su
funcionamiento.
─ Prevenir los actos que puedan inducir al error a los usuarios, tales como la
utilización o difusión de indicaciones incorrectas, falsas o la omisión de
datos verdaderos que no cumplen con las exigencias del RETIE.
─ Exigir compatibilidad y confiabilidad de los productos y equipos eléctricos
mencionados expresamente.
Es así que el presente trabajo se realiza de acuerdo con los requerimientos del
artículo8.1 del RETIE, el cual describe los aspectos que aplican según el tipo de
instalación eléctrica de uso final. Los siguientes son los cálculos que se utilizarán
para la instalacióneléctrica de la caldera Rentech:
─ Análisis de carga
─ Cálculo de transformadores.
9
─ Distancias de seguridad.
─ Cálculos de regulación.
─ Cálculos de pérdidas de energía.
─ Análisis de cortocircuito y falla a tierra.
─ Cálculo y coordinación de protecciones.
─ Cálculos de ductos, (tuberías, canalizaciones, canaletas, blindo barras).
─ Cálculo del sistema de puestas a tierra.
─ Análisis de protección contra rayos.
─ Cálculo de iluminación.
10
1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
En conclusión, las normas RETIE son necesarias para evitar los riesgos expuestos
anteriormente, por lo que los cálculos reglamentados en dicha norma se hacen
necesarios para el montaje.
11
2. JUSTIFICACIÓN
Para este proyecto, uno de los aspectos a tener en cuenta para lograr su
eficiencia, es el buen funcionamiento de las instalaciones eléctricas, ya que la
calidad eléctrica es un indicador del nivel de adecuación de la instalación para
soportar y garantizar un buen funcionamiento de sus cargas.
12
Para lograr lo anteriormente expuesto, el Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas (RETIE) será una herramienta fundamental ya que establece los
requisitos que unos actores deben solicitar y otros deben aplicar, brindando
transparencia y calidad en la ejecución de los trabajos, todo enfocado al beneficio
de los clientes y usuarios en todos los niveles.
13
3. OBJETIVOS
14
4. MARCO TEORICO
15
El RETIE es un instrumento técnico-legal de OBLIGATORIO cumplimiento
que pretende garantizar que las instalaciones, equipos y productos empleados en
el proceso de generación, transmisión y utilización de la energía eléctrica cumplan
con los objetivos legítimos:
16
expresa la obligatoriedad de cumplir la NTC 2050 Primera Actualización, en sus
siete primeros capítulos.
El RETILAP tiene como objetivo establecer los requisitos y medidas que deben
cumplir los sistemas de iluminación y alumbrado público para garantizar los
niveles y calidades de la energía lumínica requerida en la actividad visual, la
17
seguridad en el abastecimiento energético, la protección del consumidor y la
preservación del medio ambiente.
Este reglamento nace a partir de la ley 697 de 2001 mediante la cual se fomenta el
uso racional y eficiente de la energía, se promueve la utilización de energías
alternativas y se dictan otras disposiciones entre las cuales está el URE (Uso
Racional y Eficiente de Energía) como un asunto de interés público y nacional
fundamental para asegurar el abastecimiento energético, la competitividad de la
economía colombiana y la protección al consumidor.
18
5. METODOLOGÍA
19
6. RESULTADOS
Ver Artículo 430-24 NTC 2050: “Los conductores de suministro de varios motores
o un motor(es) y otra(s) carga(s) deben tener una capacidad de corriente como
mínimo igual a la suma de las corrientes a plena carga de todos los motores, más
el 25 % de la capacidad de corriente del mayor motor del grupo, más la capacidad
de corriente de todas las demás cargas, de acuerdo con lo establecido en la
Sección 220 y otras disposiciones aplicables de este Código.
Excepciones:
1) Cuando uno o más de los motores del grupo se utilicen para servicio por corto
tiempo, intermitente, periódico o variable, la corriente nominal de dichos motores
utilizada en el cálculo se debe establecer de acuerdo con el Artículo 430-22.a)
Excepción nº. 1. Para el motor de mayor corriente nominal, en la suma se debe
utilizar el mayor de los dos valores siguientes: la corriente nominal en A
establecida según el Artículo 430-22.a) Excepción nº. 1 o la mayor corriente a
plena carga en servicio continúo del motor multiplicada por 1,25.
2) La capacidad de corriente de los conductores de suministro de equipos
eléctricos fijos de calefacción de ambiente con motor, debe cumplir lo establecido
en el Artículo 424-3.b).
20
3) Cuando los circuitos estén enclavados de modo que impidan el funcionamiento
simultáneo de determinados motores y otras cargas, se permite que la capacidad
de corriente de los conductores se base en la suma de las corrientes de todos los
motores y las otras cargas que puedan funcionar simultáneamente y que resulten
en la mayor corriente total.”
21
Figura 2. Calculo alimentador
Cálculo alimentador
Corriente
de Tabla 430-
150 Factor
Corriente
Potencia Corriente FP 0,9 multiplicador
Ítem Nombre Sistema F.P. final
(HP) de Tabla 430-150 multiplicar x 1,1 para el
(A)
FP 0,8 alimentador
multiplicar x
1,25
1 Ventilador de aire fresco 3F 150 0,9 180 198 1,25 247,50
2 Blower 1 3F 7,5 0,8 11 13,75 1,00 13,75
3 Blower 2 3F 7,5 0,8 11 13,75 1,00 13,75
Bomba Alimentación
4 3F 60 0,9 77 84,7 1,00 84,70
Agua B04
Bomba Alimentación
5 3F 60 0,9 77 84,7 1,00 84,70
Agua B03
Ventilador sello aire
6 3F 7,5 0,8 11 13,75 1,00 13,75
fresco
Ventilador sello
7 3F 7,5 0,8 11 13,75 1,00 13,75
guillotina
8 Transformador control 1F 0 0 0 0 1,00 0,00
9 Reserva 25 % 3F 75 0,9 96 105,6 1,00 105,60
Capacidad de corriente mínima del alimentador (A) 577,50
Fuente:Papelsa 2012
22
Figura 3. Datos Transformador
Fuente:CH Powernet
23
6.3. DISTANCIAS DE SEGURIDAD
24
Figura 4. Distancias de trabajo
25
2) Con permiso especial de la autoridad con jurisdicción para hacer cumplir este
código, se permiten espacios más pequeños si todas las partes no aisladas están
a una tensión inferior a 30 V RMS, 42 V de pico o 60 V c.c.
3) En los edificios existentes en los que se vaya a cambiar el equipo eléctrico, se
debe dejar un espacio de trabajo como el de la Condición 2 entre cuadros de
distribución de frente muerto, paneles de distribución o centros de control de
motores situados a lo largo del pasillo y entre uno y otro, siempre que las
condiciones de mantenimiento y supervisión aseguren que se han dado
instrucciones por escrito para prohibir que se abran al mismo tiempo los equipos a
ambos lados del pasillo y que la instalación sea revisada por personal calificado
debidamente autorizado.
2) Ancho del espacio de trabajo: el ancho del espacio de trabajo en el frente del
equipo eléctrico, debe ser el ancho del equipo o 0,75 m, el que sea mayor. En
todos los casos, el espacio de trabajo debe permitir abrir por lo menos a 90° las
puertas o paneles abisagrados del equipo.
3) Altura del espacio de trabajo: el espacio de trabajo debe estar libre y extenderse
desde el nivel del suelo o plataforma hasta la altura exigida por el artículo 110-
16.e). Dentro de los requisitos de altura de este artículo, se debe permitir que otros
equipos asociados a las instalaciones eléctricas se extiendan no más de 150 mm
más allá del frente del equipo eléctrico.
b) Espacios libres. El espacio de trabajo requerido por este artículo no se debe
utilizar para almacenamiento. Cuando se expongan las partes energizadas
normalmente cerradas para su inspección o servicio, el espacio de trabajo en un
pasillo o espacio general debe estar debidamente protegido.
c) Acceso y entrada al espacio de trabajo. Debe haber al menos una entrada de
suficiente área que dé acceso al espacio de trabajo alrededor del equipo eléctrico.
Para equipos de más de 1 200 A nominales y de más de 1,80 m de ancho, que
contengan dispositivos de protección contra sobre corriente, dispositivos de
conmutación o de control, debe haber una entrada de por lo menos 0,6 m de
ancho y de 1,90 m de alto en cada extremo.
Excepciones:
26
1) Si el lugar tiene un frente libre, se permite un medio de salida.
2) Si el espacio de trabajo requerido por el artículo 110-16.a) es doble, solo se
requiere una entrada al espacio de trabajo y debe estar situada de modo que el
borde de la entrada más cercana al equipo esté a la distancia mínima dada en la
Tabla 110-16.a) desde dicho equipo.
d) Iluminación. Debe haber iluminación suficiente en todos los espacios de trabajo
alrededor de los equipos acometida, cuadros de distribución, paneles de
distribución o de los centros de control de motores instalados en interiores. No
serán necesarios otros elementos de iluminación cuando el espacio de trabajo
esté iluminado por una fuente de luz adyacente, que cumpla con el mínimo
requerido. En los cuartos de equipos eléctricos, la iluminación no debe estar
accionada exclusivamente por medios automáticos.
e) Altura hasta el techo. La altura mínima hasta el techo de los espacios de trabajo
alrededor de los equipos de acometida, cuadros de distribución, paneles de
distribución o de los centros de control motores debe ser de 1,90 m. Cuando el
equipo eléctrico tenga más de 1,90 m de altura, el espacio mínimo hasta el techo
no debe ser inferior a la altura del equipo.
Excepción. Equipos o tableros de acometida en viviendas existentes que no
superen los 200 A.
f) Espacio dedicado para equipos: los equipos que están dentro del alcance de la
sección 384 y los centros de control de motores, se deben ubicar en espacios
dedicados y proteger contra daños como se indica en los siguientes numerales:
Excepción. Equipo de control que por su propia naturaleza o por las exigencias de
otras reglas de este código, se permite que esté adyacente o a la vista de la
maquinaria que opera.
1) Interior: para instalaciones interiores, el espacio dedicado debe incluir las
siguientes zonas:
Ancho y profundidad: para la instalación eléctrica se debe tener el espacio
dedicado igual al ancho y profundidad del equipo y extendiéndose desde el piso
hasta una altura de 7,6 m o hasta el techo estructural, el que sea menor. En esta
zona no se deben ubicar tuberías, ductos o equipos ajenos a la instalación
27
eléctrica. No se considera como techo estructural un techo colgante, suspendido o
similar, que no le dé rigidez a la estructura de la edificación. Se permite la
protección por rociadores en los espacios dedicados en donde la tubería cumpla
con este artículo.
Excepción. En áreas que no tengan el espacio dedicado que describe esta regla,
se permiten equipos ubicados a través de plantas industriales que estén
separados de equipo no eléctrico por altura o por cerramientos o cubiertas físicas
que proporcionen una adecuada protección mecánica por tráfico vehicular,
contacto accidental por personal no autorizado o fugas o escapes de sistemas de
tuberías.
2) Exterior: el equipo eléctrico exterior se debe instalar en encerramientos
adecuados y debe estar protegido contra el contacto accidental por personal no
autorizado, tráfico vehicular o fugas o escapes de sistemas de tuberías.
Artículo 13.4 del RETIE: Distancias mínimas para prevención de riesgos por arco
eléctrico.
Figura 5. Limites de aproximacion
28
Figura 6. Límites de aproximación a partes energizadas de equipos
29
Figura 8. Limites de aproximacion tablero
30
Para circuitos monofásicos:
ΔV FASE-NEUTRO = ZEF * 2 * L * I
ΔV FASE-FASE = √3 * ΔV FASE-NEUTRO
ΔV FASE-NEUTRO = ZEF * 2 * L * I
Dónde:
Donde:
X = XL - XC
Dónde:
31
Los calibres de conductores se seleccionaron de acuerdo con la siguiente tabla:
Fuente:Papelsa 2012
32
Figura 10. Cálculo caída de tensión
Alimentador 3PH 460 577,50 0,9 45 4/0 4 Conduit de Acero 0,065 2,916 0,63% 0,63% 0,78
1 0 Ventilador de aire fresco 3F 460 198 0,9 19,3 2 2 Conduit de Acero 0,336 2,224 0,63% 0,48% 1,12% 0,25
2 0 Blower 1 3F 460 13,75 0,8 39,2 12 1 Conduit de Acero 5,382 5,024 0,63% 1,09% 1,73% 0,05
3 0 Blower 2 3F 460 13,75 0,8 36,8 12 1 Conduit de Acero 5,382 4,717 0,63% 1,03% 1,66% 0,05
4 0 Bomba Alimentación Agua B04 3F 460 84,7 0,9 6,7 2 1 Conduit de Acero 0,672 0,660 0,63% 0,14% 0,78% 0,03
5 0 Bomba Alimentación Agua B03 3F 460 84,7 0,9 8,3 2 1 Conduit de Acero 0,672 0,818 0,63% 0,18% 0,81% 0,04
6 0 Ventilador sello aire fresco 3F 460 13,75 0,8 23,9 12 1 Conduit de Acero 5,382 3,063 0,63% 0,67% 1,30% 0,03
7 0 Ventilador sello guillotina 3F 460 13,75 0,8 25,2 12 1 Conduit de Acero 5,382 3,230 0,63% 0,70% 1,34% 0,03
8 0 Transformador control 1F 460 0 0 2,0 14 1 Conduit de Acero 0,240 0,000 0,63% 0,00% 0,63% 0,00
9 0 Reserva 25 % 3F 460 105,6 0,9 0,0 1/0 1 Conduit de Acero 0,433 0,000 0,63% 0,00% 0,63% 0,00
Total pérdidas en conductores (kW) 0,47
Fuente:Papelsa 2012
NOTA: El artículo 310-4 de norma NTC 2050 establece que únicamente pueden instarse en paralelo conductores de
calibre 1/0 AWG y mayor,
33
6.5. CÁLCULOS DE PÉRDIDAS DE ENERGÍA
El proyecto cuenta con motores Premium (Alta eficiencia), lo cual permite tener
una disminución máxima de las pérdidas.
Pérdida Motores
Potencia Pot Pérdida Motor
Ítem Código Nombre Sistema EF %
(HP) (kW) (kWh)
1 Ventilador de aire fresco 3F 150 111,9 95,0% 5,6
2 Blower 1 3F 7,5 5,595 88,5% 0,6
3 Blower 2 3F 7,5 5,595 88,5% 0,6
Bomba Alimentación
4 3F 60 44,76 93,6% 2,9
Agua B04
Bomba Alimentación
5 3F 60 44,76 93,6% 2,9
Agua B03
Ventilador sello aire
6 3F 7,5 5,595 93,6% 0,4
fresco
7 Ventilador sello 3F 7,5 5,595 88,5% 0,6
8 guillotinacontrol
Transformador 1F 0 0 100,0% 0,0
9 Reserva 25 % 3F 75 55,95 100,0% 0,0
Total pérdidas en motores (kWh) 13,6
Total pérdidas en cables (kWh) 0,47
Factor de demanda promedio 0,50
Pérdidas totales (kWh) 7,04
Horas de servicio diario 24
Valor kWh 206
Costo anual de
$12.710.022
las pérdidas ($)
Fuente:Papelsa 2012
34
6.6. ANÁLISIS DE CORTOCIRCUITO Y FALLA A TIERRA
35
Figura 13. Análisis cortocircuito
RED DE MEDIA TENSIÓN
Tensión kV 44,0
Corriente de falla trifásica simétrica kA 5,0000
Corriente de falla monofásica simétrica kA 5,0000
Relación X/R Secuencia Positiva 2,4000
Relación X/R Secuencia Cero 1,9100
Z1 (Ohm): 5,081
2*Z1+Z0 (Ohm): 15,242
Z0 (Ohm): 5,081
IMPEDANCIAS DE SECUENCIA DE LA RED
R1 Red (Ohm): 1,954
X1 Red (Ohm): 4,690
R0 Red (Ohm): 2,357
X0 Red (Ohm): 4,501
CABLE DE MEDIA TENSIÓN
Área sección transversal mm^2 50
Longitud m 10
Reactancia mOhm/m 0,150
Resistividad Ohm mm^2/m 0,036
R1 (Ohm) 0,007
X1 (Ohm) 0,002
R0 (Típica 3 x R1) 0,022
X0 (Típica 3 x X1) (Ohm) 0,005
IMPEDANCIAS TOTALES EN MEDIA TENSIÓN
R1 Red (Ohm): 1,961
X1 Red (Ohm): 4,691
R0 Red (Ohm): 2,378
X0 Red (Ohm): 4,506
IMPEDANCIAS VISTAS EN BAJA
R1 Red (Ohm): 0,000
X1 Red (Ohm): 0,001
R0 Red (Ohm): 0,000
X0 Red (Ohm): 0,000
TRANSFORMADOR
S: Potencia (kVA) 2000
Us: Tensión secundaria (V) 460
Ucc: Tensión o impedancia de cortocircuito ( ) 6%
Con una relación X/R: 5
Icc: Corriente de cortocircuito en secundario (kA) 38,525
Z (Ohm) 0,006
R (Ohm/km) 0,001
X (Ohm/km) 0,006
R acumulada (Ohm) 0,001459
X acumulada (Ohm) 0,007
36
Z acumulada (Ohm) 0,0068937
Tramo 1 cable (secundario trafo en 12 x 4/0 AWG)
Calibre 4/0
Conduit de PVC
R conductor (Ohm/km) 0,203
X conductor (Ohm/km) 0,135
Cables por fase 12
Longitud (m) 10
R acumulada (Ohm) 0,001628
X acumulada (Ohm) 0,007
Z acumulada (Ohm) 0,0070409
Iss (kA) 37,720
Tramo 2 cable (Alimentador CCM 3x4/0 AWG)
Calibre 4/0
Tipo canalización Conduit de PVC
R conductor (Ohm/km) 0,203
X conductor (Ohm/km) 0,135
Cables por fase 3
Longitud (m) 45
R acumulada (Ohm) 0,005
X acumulada (Ohm) 0,009
Z acumulada (Ohm) 0,0100303
Iss (kA) 26,48
Tiempo de despeje de falla (s) 0,3
Capacidad de corto del cable 67,5
37
Figura 14. Cortocircuito de los conductores
Tramo 3 Tramo 3
Tramo 3 Tramo 3 Tramo 3 Tramo 3
cable cable Tramo 3
cable cable cable cable
Tramo 3 cable (Tiro (Ventilador (Ventilador cable
(Soplador 1 (Soplador 2 (Bomba 1 (Bomba 2
forzado) cero fuga cero fuga (Transforma
Enf. Ducto Enf. Ducto Alimentador Alimentador
ducto tiro damper dor control)
Burner) Burner) Caldera) Caldera)
forzado) entrada)
Ca l i bre 2 12 12 2 2 12 12 14
Ti po
Condui t de Condui t de Condui t de Condui t de Condui t de Condui t de Condui t de Condui t de
ca na l i za ci ó
PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC Acero
n
R conductor
0,623 6,560 6,560 0,623 0,623 6,560 6,560 10,170
(Ohm/km)
X
conductor 0,148 0,177 0,177 0,148 0,148 0,177 0,177 0,240
(Ohm/km)
Ca bl es por
2 1 1 1 1 1 1 1
fa s e
Longi tud
19,3 39,2 36,8 6,7 8,3 23,9 25,2 2
(m)
R
a cumul a da 0,011 0,262 0,246 0,009 0,010 0,161 0,170 0,025
(Ohm)
X
a cumul a da 0,010 0,016 0,015 0,010 0,010 0,013 0,013 0,009
(Ohm)
Z
a cumul a da 0,01 0,26 0,25 0,01 0,01 0,16 0,17 0,03
(Ohm)
Is s (kA) 17,89 1,01 1,08 20,04 18,83 1,64 1,56 9,94
Ti empo de
des peje de 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
fa l l a (s )
Ca pa ci da d
de corto 34,6 1,7 1,7 17,3 17,3 1,7 1,7 1,1
del ca bl e
38
protección contra sobre corriente para disminuir el tiempo de despeje de falla y
aumentar la capacidad de corto de los conductores.
Alimentador:
Corriente Asimétrica = 56,57 kA
Factor de asimetría=1,5
Corriente simétrica 37,7 kA
39
Figura 15. Grafica capacidad de corriente interruptores
Fuente:IEC 60909
40
Schneider Electric - Curve Direct V3.4.1 - Curvas de disparo
Figura 16. Curva de disparo 1
t( s ) N S X 4 0 0 H -M ic ro lo g ic 2 .3 -4 0 0 A
N S 6 3 0 N -S T R 2 3 S E -6 3 0 A
N S X 6 3 0 H -M ic ro lo g ic 2 .3 -6 3 0 A
N W 2 5 H 1 -M ic ro lo g ic 2 .0 A -2 5 0 0 A
1000
100
10
0 .1
0 .0 1
1 10 100 1000 10000 I( A )
41
Regulaciones
Observaciones:
42
Schneider Electric - Curve Direct V3.4.1 - Curvas de disparo
t( s ) N S X 4 0 0 H -M ic ro lo g ic 2 .3 -4 0 0 A
N W 2 5 H 1 -M ic ro lo g ic 6 .0 A -2 5 0 0 A
N S X 6 3 0 H -M ic ro lo g ic 5 .3 E -6 3 0 A
1000
100
10
0 .1
0 .0 1
1 10 100 1000 10000 I( A )
43
Regulaciones
Nota: En esta opción se anularía la unidad de disparo del interruptor de llegada del
alimentador de la caldera, con el fin de permitir la selectividad con el interruptor de
salida.
Ajuste máximo
Corriente de placa Factor
Ítem Nombre Factor de servicio térmico
del motor multiplicador
(A)
44
6.8. CÁLCULO DE DUCTOS
Llenado de tuberías:
El llenado de tuberías se determinó con base en los límites establecidos en la
tabla 1 del capítulo 9 de la norma NTC 2050.
Figura 19. Llenado de tuberías
Los resultados indican que en el caso de los circuitos de las Bombas 1 y 2 del
Alimentador Caldera y tiro forzado el porcentaje de llenado es del 34%, superando
el 31% establecido como límite para 2 conductores. Sin embargo, técnicamente se
puede establecer una desviación del requerimiento, dado que el segundo de los
conductores que se encuentra instalado en cada una de las tuberías es un
conductor de tierra, el cual tiene un área mucho menor que el área de las fases. Si
se instalara un conductor adicional # 10 AWG en cada tubería el porcentaje de
llenado pasaría al 35% y cumpliría con el porcentaje de llenado para 3 condures
(40%).
Llenado de Bandejas:
No aplica.
45
instalación de un sistema de puesta a tierra enterrado para el sistema de potencia,
dado que la alimentación eléctrica es tomada de una subestación existente
(Subestación Planta Pulpa).
Estudio realizado por la empresa INGETESA Documento N° DC-1017-0001-
R0.doc
46
7. CONCLUSIONES
─ Según los resultados arrojados por estas memorias se decidió llevar a cabo los
cálculos a las demás instalaciones de la planta, ya que sepudo comprobar los
beneficios que estos proporcionan.
47
─ Es importante la coordinación de protecciones ya que tiene una respuesta más
rápida y eficiente a cualquier evento ajeno al funcionamiento normal eléctrico.
Por tal motivo se recomienda realizar cálculos de protecciones a cada equipo
instalado.
48
8. RECOMENDACIONES
─ Es necesario destinar una sola persona para cada proyecto, ya que si varias
intervienen se puede distorsionar la investigación y esto puede generar
inconvenientes a largo plazo ya sea con malas instalaciones o con información
desacertada.
49
9. BIBLIOGRAFÍA
50
─ NFPA 850.Recommended Practice For Fire Protection For Electric Generating
Plants and High Voltage Direct Current Converter Stations 2000 Edition. Quicy
Massachusetts.
51
10. CIBERGRAFÍA
─ http://www.minminas.gov.co/minminas/downloads/UserFiles/File/Grupo%20de%
20Part icipacion%20Ciudadana/PresentacionISimposioVII.pdf. Tomada el 25
de Febrero de 2013. 09:50am.
─ Ingenieria.bligoo.com.co/media/users/19/962117/files/.../NTC_2050.pdf.
Tomada el 23 de Marzo de 2013. 09:00am.
52
11. ANEXOS.
53
11.2. PLANO DISTANCIAS DE SEGURIDAD- CUARTO ELÉCTRICO CALDERA
RENTECH.
54
11.3. PLANO TUBERÍAS, MOTORES Y BANDEJAS.
55
11.4. CÁLCULOS DE SISTEMA DE PUESTA TIERRA
56
11.5. ANÁLISIS DE PROTECCIÓN COTRA RAYOS
57
11.6. CÁLCULOS DE ILUMINACIÓN
58