inco term

CHECK LIST DE MANTENCION

Codigo:Codigo: MC-SSMA-R-084
FECHA Rev: 1
1.0 SISTEMA AGUA POTABLE

1.1 Chequeo de Niveles de agua

Estanque Nº1 Estanque Nº2

Observaciones
cantidad M3

inicio termino inicio termino

1.2 Carga de Agua Potable

1.3 Cloracion de estanque casino

Bomba # 1 Bomba # 2
1.4 Revision de Sistema de Hidropack

1.5 Verificación de valvulas interiores

1.6 Chequeo de Presión de Manometro

1.7 Cloracion de red de agua

2.0 SISTEMA PLANTA DE TRATAMIENTO

2.1 Chequeo de Camara Separadora de Solidos

2.2 Chequeo de Camara de Impulsion a PTAS

2.3 Chequeo de Bomba de Impulsión

2.4 Secuencia de Bomba de impulsion Bom.1 Bom.2

2.5 Chequeo Visual de PTAS

2.6 Nivel de lodos reactor

2.7 Purgado de lodos ( Retrolavado )

2.8 Chequeo Visual de Tablero Eléctrico

2.9 Chequeo de Funcionamiento Soplador

3.0 Chequeo de filtro Soplador

3.1 Chequeo de estanque de Cloración

3.2 Chequeo de Estanque Declorador

3.3 Muestreo de PH

3.4 Muestreo de Cloro

REALIZADO POR: RECIBIDO POR:

FECHA: FECHA
FIRMA: FIRMA:
 Administracion Casino Casa de Cambio Observaciones
SALFA MHI
Baños H M H M H M 1 2 3 4
WC c/llave de alimentación
Estanques
Duchas
Brazo de ducha
Llave de ducha
Piletas
Urinarios
Sifones
Llave de Lavamanos
Lavamanos
Sifones
Flexibles
Descarga Alcantarillado
Calefont
Alimentación de Agua Fria
Alimentación de Agua Caliente
Alimentación de Agua Potable
OBSERVACIONES:
 SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE CÓDIGO : MC-SSMA-E-061-R-097

CHECK LIST RODILLO DOBLE TAMBOR REVISIÓN: 01

FECHA : 03/Julio/2006
ÁREA

CONDICIÓN ACCIÓN
N° ELEMENTOS A INSPECCIONAR BUENO ACCIÓN A REALIZAR QUIÉN CUÁNDO
O MALO
1 CONDICIONES DE SEGURIDAD
1.1 VERIFICAR AUSENCIA DE DAÑO DE LA UNIDAD
1.2 CHEQUEAR LOS PROTECTORES DE LAS POLEAS
1.3 CHEQUEAR QUE ESTE CORRECTAMENTE COLOCADA LA TAPA DE
COMBUSTIBLE
1.4 CHEQUEAR LAS CONDICIONES AMBIENTALES PARA MANEJO
SEGURO DEL EQUIPO
1.5 CHEQUEAR NIVEL DE VENTILACION EN LA ZONA DE TRABAJO
ANTES DE USAR
1.6 SI HAY DERRAME DE COMBUSTIBLE, SECAR BIEN ANTES DE USAR
NUEVAMENTE
1.7 NIVEL DE ACEITE
1.8 PIOLA DE ACELERADOR
1.9 FUGAS DE ACEITE
1.10 SOPORTES DEL RODILLO
1.11 PIOLA DE AVANCE
1.12 OTROS:
2. OPERACIÓN
SI NO
2.1 OPERADOR CAPACITADO (CONOCE PROCEDIMIENTOS)
USA ELEM.PROTECCION PERSONAL (ZAPATOS-CASCO-GUANTES-
2.2 ANTIPARRAS-TAPONES DE OIDO-MASCARILLA)
3. MANTENCIÓN
CODIGO ESTADO
DESCRIPCION DEL EQUIPO DIARIA MENSUAL
EQUIPO SI NO N/A
Controle el aceite, cada 4 horas, si fuese
Cambiar filtro de aire
necesario rellene con (SAE 10W 40)
Controlar y rellenar el nivel
Revisar el nivel de combustible de aceite de la barra de
mando
Chequear la hemeticidad de la tapa del Cambiar aceite de motor de
estanque accionamiento
Revisar filtro de aire y limpiar si fuera
Cambiar correas en V
necesario

Engrrasar la barra de retencion Cambiar aceite de excitador

Controlar valvulas
Cambiar filtro de
combustible
OBSERVACIONES:

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

 SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CÓDIGO : MC-SSMA-E-061-R-089

CHECK LIST BETONERA REVISIÓN: 01

FECHA : 03/Julio/2006

OBRA O CONTRATO ÁREA

ELEMENTOS A INSPECCIONAR SI NO N.A OBSERVACIONES

1 CONDICIONES DE SEGURIDAD
1.1 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
1.1.1 TABLERO CON PROTECTOR TERMOMAGNÉTICO
1.1.2.TABLERO CON LLAVE
1.1.3.COMANDO OPERATIVO AISLADO Y CON LLAVE
1.1.4.ALIMENTACIÓN CON CONDUCTOR AISLADO
1.1.5.PROTECCIÓN A TIERRA DE MOTOR Y CHASIS
1.2. MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
1.2.1.PARTES MÓVILES PROTEGIDAS
1.2.2.PARTES CALIENTES PROTEGIDAS
1.2.3.TUBO DE ESCAPE ADECUADO Y CON SILENCIADOR
1.2.4.RODAMIENTO DE GIRO (ACOPLE) EN BUEN ESTADO
1.2.5.ROTOR EN BUEN ESTADO DE FUNCIONAMIENTO
1.3. MONTAJE
1.3.1.MONTADA SOBRE APOYOS FIRMES, FIJOS Y NIVELADOS
1.3.2.PROTECCIÓN SISTEMA DE TRANSMISIÓN
1.3.3.ZONA DE CARGUÍO CON ESTRUCTURA COMPLETA
1.3.4.SUPERFICIE DE CARGA DE DIMENSIONES ADECUADAS
1.3.5.EXISTENCIA DE DOBLE BARANDA Y RODAPIÉS
1.3.6.SUPERFICIE DE CARGA LIMPIA
1.3.7.ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y AGUA SEPARADAS
2. OPERACIÓN
2.1. OPERADOR CAPACITADO (CONOCE PROCEDIMIENTOS)
2.2. TIENE Y USA EPP PARA VISTA, OÍDOS, MANOS Y PIES
3. MANTENCIÓN
3.1. SE LLEVA BITÁCORA DE MANTENCIÓN
3.2. SE REALIZAN MANTENCIONES PROGRAMADAS
3.3. SE USA TARJETA DE BLOQUEO
N.A NO APLICABLE
REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

 SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CÓDIGO : MC-SSMA-E-061-R-090

CHECK LIST VIBRADOR DE INMERSIÓN REVISIÓN: 01

FECHA : 03/Julio/2006
OBRA O CONTRATO ÁREA
CONDICIÓN ACCIÓN
N° ELEMENTOS A INSPECCIONAR BUENO ACCIÓN A REALIZAR
QUIÉN CUÁNDO
O MALO
1. SONDA

2. UNIDAD MOTRIZ A ENERGIA ELÉCTRICA

2.1 PARTIDOR CON PROTECCIÓN ELÉCTRICA
2.2 CONDUCTOR ELÉCTRICO PROTEGIDO
.23 ENCHUFE MACHO ADECUADO AL AMPERAJE
2.4 CONEXIÓN A TIERRA

3. UNIDAD MOTRIZ ENERGÍA DE COMBUSTIBLE

3.1 PARTES MÓVILES A LA VISTA, PROTEGIDOS
3.2 SECTORES CALIENTES PROTEGIDOS
3.3. TUBO DE ESCAPE ADECUADO Y SILENCIADOR
3.4 MOTOR
3.5 ESTRUCTURA SOPORTE MOTOR
3.6 ESTRUCTURA MOTOR AISLADA CONTRA
CONTACTO ELÉCTRICO
3.7 OTROS:
4. OPERACIÓN
SI NO
4.1 OPERADOR CAPACITADO (CONOCE PROCEDIMIENTOS)
USA ELEM.PROTECCION PERSONAL (ZAPATOS-
4.2. GUANTES-ANTIPARRAS-TAPON DE OIDO-MASCARILLA)
5. MANTENCIÓN
CODIGO ESTADO
DESCRIPCION DEL EQUIPO DIARIA MENSUAL
EQUIPO SI NO N/A
Controle el aceite, si fuera necesario , cambiarlo Cambiar filtro de aire
Revisar el nivel de combustible Controlar vàlvulas
Chequear hemeticidad de la tapa del estanque Cambiar filtro de copmbustible
Mantenciòn preventiva
Revisar filtro de aire y limpiar si fuese necesario
(conmmecànico especializado)
Limpiar salpicaduras de concreto
Lubricar ligeramente la trompa de conexiòn de ka
sonda
Lubricar ligeramente la cabeza del sonda
Limpiar salpicaduras de concreto la botella y el
cable
OBSERVACIONES:

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

 SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CÓDIGO : 800 204-PDR-F-04

CHECK LIST VIBROAPISONADOR REVISIÓN: 02

FECHA : 03/Julio/2006
OBRA O CONTRATO ÁREA

CONDICIÓN ACCIÓN
N° ELEMENTOS A INSPECCIONAR BUENO ACCIÓN A REALIZAR QUIÉN CUÁNDO
O MALO
1 CONDICIONES DE SEGURIDAD
1.1 TAPA DE COMBUSTIBLE
1.2 CHEQUEAR CONDICIONES AMBIENTALES PARA
MANEJO SEGURO
1.3 CHEQUEAR NIVEL DE VENTILACIÓN DE LA ZONA DE
TRABAJO
1.4 DEPOSITO DE COMBUSTIBLE
1.5 FILTRO COMBUSTIBLE
1.6 FILTRO DE AIRE
1.7 NIVEL DE ACEITE
1.8 CABLE DE ACELERACIÓN DEL MOTOR
1.9 APRIETE DE PERNO DE ZAPATA
1.10 NIVEL DE COMBUSTIBLE
1.11 EXISTEN FUGAS DE ACEITE
1.12 GOLPETEO DE MOTOR
1.13 PIOLA DE PARTIDA
1.14 PROTECCIÓN DE LA MAQUINA
1.15 RÓTULOS DE SEGURIDAD
1.16 OTROS

2. OPERACIÓN
SI NO
2.1 OPERADOR CAPACITADO (CONOCE PROCEDIMIENTOS)
USA ELEM.PROTECCION PERSONAL (ZAPATOS-
2.2 GUANTES-ANTIPARRAS-TAPÓN DE OÍDO-MASCARILLA)
3. MANTENCIÓN
CODIGO ESTADO
DESCRIPCION DEL EQUIPO DIARIA MENSUAL
EQUIPO SI NO N/A
Controle el aceite, cada 4 horas si fuera
Cambiar filtro de aire
necesario rellene (SAE 10W 40)
Cambiar el aceite del motor
Revisar nivel de combustible
de accionamiento
Chequear hermeticidad de la tapa del
Controlar válvulas
estanque
Cambiar filtro de
Revisar motor de accionamiento
combustible
Revisar filtro de aire y limpiar si fuese
necesario
OBSERVACIONES:
 REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

 SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CÓDIGO : MC-SSMA-E-061-R-092

CHECK LIST CORTADORA DE FIERROS REVISIÓN: 01

FECHA : 03/Julio/2006
ÁREA

CONDICIÓN ACCIÓN
N° ELEMENTOS A INSPECCIONAR BUENO ACCIÓN A REALIZAR QUIÉN CUÁNDO
O MALO
1 CONDICIONES DE SEGURIDAD
1.1 CHEQUEAR QUE EXISTA CORRIENTE TRIFASICA, TIERRA DE
PROTECCION YPROTECCION TERMICA
1.2 QUE LOS CABLES DE ALIMENTACION ESTEN EN BUENAS
CONDICIONES
1.3 VERIFICAR ESTADO DE LAS CUCHILLAS INTERCAMBIABLE
1.4 QUE LOS ENGRANAJES ESTEN DEBIDAMENTE LUBRICADOS
1.5 VERIFICAR ESTADO DE LAS POLEAS Y QUE ESTE EL PROTECTOR
EN SU LUGAR
1.6 ACCIONAR SIN CARGA PARA VERIFICAR FUNCIONAMIENTO
1.7 USAR BANCOS AUXILIARES PARA BARRAS LARGAS
1.8 NO CORTAR TENIENDO LAS BARRAS EN LAS MANOS
1.9 NO TAPAR LAS ESCOTILLAS DE VENTILACION
1.10 OTROS:
2. OPERACIÓN
SI NO
2.1 OPERADOR CAPACITADO (CONOCE PROCEDIMIENTOS)
USA ELEM.PROTECCION PERSONAL (ZAPATOS-CASCO-GUANTES-
2.2 ANTIPARRAS-TAPONES DE OIDO)
3. MANTENCIÓN
CODIGO ESTADO
DESCRIPCION DEL EQUIPO DIARIA MENSUAL
EQUIPO SI NO N/A
Limpiar polvo (sopletear las ventilas con aire) Mantencion preventiva (con
y restos de material cortado mecanico especialista)

Revisar conexiones y cableado electrico

OBSERVACIONES:

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

 SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CÓDIGO : MC-SSMA-E-061-R-093

CHECK LIST CORTADORA DE PAVIMENTO REVISIÓN: 01

FECHA : 03/Julio/2006
ÁREA

CONDICIÓN ACCIÓN
N° ELEMENTOS A INSPECCIONAR BUENO ACCIÓN A REALIZAR QUIÉN CUÁNDO
O MALO
1 CONDICIONES DE SEGURIDAD
1.1 CHEQUEAR LOS PROTECTORES DE LAS POLEAS
1.2 CHEQUEAR QUE ESTE CORRECTAMENTE COLOCADA LA TAPA
DEL COMBUSTIBLE
1.3 CHEQUEAR CONDICIONES AMBIENTALES PARA MANEJO SEGURO
DEL EQUIPO
1.4 NO USAR EN LUGAR CON ESCAS VENTILACION
1.5 OTROS:
2. OPERACIÓN
SI NO
2.1 OPERADOR CAPACITADO (CONOCE PROCEDIMIENTOS)
USA ELEM.PROTECCION PERSONAL (ZAPATOS-CASCO-GUANTES-
2.2 ANTIPARRAS-TAPONES DE OIDO-MASCARILLA)
3. MANTENCIÓN
CODIGO ESTADO
DESCRIPCION DEL EQUIPO DIARIA MENSUAL
EQUIPO SI NO N/A
Controle agua, rellene de ser necesario Cambiar filtro de aire
Cambiar aceite de motor de
Revisar el nivel de combustible
accionamiento
Controlar las correas en V y
Revisar el motor de accionamiento cambiarlas si fuera
necesario
Verificar el estado del disco de corte Controlar valvulas
Chequear la hemeticidad de la tapa del Cambiar filtro de
estanque combustible
Limpiar de restos de concreto
Revisar filtro de aire y limpiar si fuese
necesario
OBSERVACIONES:

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

 SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CÓDIGO : MC-SSMA-E-061-R-094

CHECK LIST PLACA VIBRATORIA REVISIÓN: 01

FECHA : 03/Julio/2006
ÁREA

CONDICIÓN ACCIÓN
N° ELEMENTOS A INSPECCIONAR BUENO ACCIÓN A REALIZAR QUIÉN CUÁNDO
O MALO
1 CONDICIONES DE SEGURIDAD
1.1 VERIFICAR AUSENCIA DE DAÑO DE LA UNIDAD
1.2 CHEQUEAR LOS PROTECTORES DE LAS POLEAS
1.3 CHEQUEAR QUE ESTE CORRECTAMENTE COLOCADA LA TAPA DE
COMBUSTIBLE
1.4 CHEQUEAR LAS CONDICIONES AMBIENTALES PARA MANEJO
SEGURO DEL EQUIPO
1.5 CHEQUEAR NIVEL DE VENTILACION EN LA ZONA DE TRABAJO
ANTES DE USAR
1.6 SI HAY DERRAME DE COMBUSTIBLE, SECAR BIEN ANTES DE USAR
NUEVAMENTE
1.7 OTROS:
2. OPERACIÓN
SI NO
2.1 OPERADOR CAPACITADO (CONOCE PROCEDIMIENTOS)
USA ELEM.PROTECCION PERSONAL (ZAPATOS-CASCO-GUANTES-
2.2 ANTIPARRAS-TAPONES DE OIDO-MASCARILLA)
3. MANTENCIÓN
CODIGO ESTADO
DESCRIPCION DEL EQUIPO DIARIA MENSUAL
EQUIPO SI NO N/A
Controle el aceite, cada 4 horas, si fuese
Cambiar filtro de aire
necesario rellene con (SAE 10W 40)
Controlar y rellenar el nivel
Revisar el nivel de combustible de aceite de la barra de
mando
Chequear la hemeticidad de la tapa del Cambiar aceite de motor de
estanque accionamiento
Revisar filtro de aire y limpiar si fuera
Cambiar correas en V
necesario

Engrrasar la barra de retencion Cambiar aceite de excitador

Controlar valvulas
Cambiar filtro de
combustible
OBSERVACIONES:

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

 SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CÓDIGO : MC-SSMA-E-061-R-095

CHECK LIST ALISADORA DE PAVIMENTOS BENCINERA REVISIÓN: 01

FECHA : 03/Julio/2006
ÁREA

CONDICIÓN ACCIÓN
N° ELEMENTOS A INSPECCIONAR BUENO ACCIÓN A REALIZAR QUIÉN CUÁNDO
O MALO
1 CONDICIONES DE SEGURIDAD
1.1 CHEQUEAR QUE ESTE CORRECTAMENTE COLOCADA LA TAPA DEL
COMBUSTIBLE
1.2 CHEQUEAR QUE EXISTA UNA ADECUADA VENTILACION DE LA ZONA
DE TRABAJO
1.3 CHEQUEAR FUNCIONAMIENTO GENERAL ANTES DE INICIAR EL
TRABAJO
1.5 SI HAY DERRAME DE COMBUSTIBLE, SECAR BIEN ANTES DE USAR
NUEVAMENTE
1.6 OTROS:
2. OPERACIÓN
SI NO
2.1 OPERADOR CAPACITADO (CONOCE PROCEDIMIENTOS)
USA ELEM.PROTECCION PERSONAL (ZAPATOS-CASCO-GUANTES-
2.2 ANTIPARRAS-TAPONES DE OIDO-BOTAS CONCTRETERAS)
3. MANTENCIÓN
CODIGO ESTADO
DESCRIPCION DEL EQUIPO DIARIA MENSUAL
EQUIPO SI NO N/A
Controle el aceite, rellene (SAE 10W 40) Cambiar filtro de aire
Revisar nivel de combustible Controlar valvulas
Chequear hermeticidad de la tapa del Cambiar filtro de
estanque combustible

Revisar filtro de aire y limpiar si es necesario Mantencion preventiva

OBSERVACIONES:

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

 SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CÓDIGO : MC-SSMA-E-061-R-096

CHECK LIST CERCHA VIBRATORIA REVISIÓN: 01

FECHA : 03/Julio/2006
ÁREA

CONDICIÓN ACCIÓN
N° ELEMENTOS A INSPECCIONAR BUENO ACCIÓN A REALIZAR QUIÉN CUÁNDO
O MALO
1 CONDICIONES DE SEGURIDAD
1.1 CHEQUEAR QUE ESTE CORRECTAMENTE COLOCADA LA TAPA DEL
COMBUSTIBLE
1.2 CHEQUEAR QUE EXISTA UNA ADECUADA VENTILACION DE LA ZONA
DE TRABAJO
1.3 CHEQUEAR FUNCIONAMIENTO GENERAL ANTES DE INICIAR EL
TRABAJO
1.5 SI HAY DERRAME DE COMBUSTIBLE, SECAR BIEN ANTES DE USAR
NUEVAMENTE
1.6 OTROS:
2. OPERACIÓN
SI NO
2.1 OPERADOR CAPACITADO (CONOCE PROCEDIMIENTOS)
USA ELEM.PROTECCION PERSONAL (ZAPATOS-CASCO-GUANTES-
2.2 ANTIPARRAS-TAPONES DE OIDO-BOTAS CONCTRETERAS)
3. MANTENCIÓN
CODIGO ESTADO
DESCRIPCION DEL EQUIPO DIARIA MENSUAL
EQUIPO SI NO N/A
Limpieza con agua a presion de la hoja de la
cercha y de cualquier salpicadura de Cambiar filtro de aire
hormigon
Controle el aceite, si fuera necesario relleno
Cambio de aceite
( SAE 30)
Cambiar filtro de
Revisar nivel de combustible
combustible
Ajuste set de pernos cercha Controlar bujias
Chequear hermeticidad de la tapa del
Mantencion preventiva
estanque
Revisar filtro de aire y limpiar su fuere
necesario
Engrase excentica
OBSERVACIONES:

REALIZÓ REVISÓ
NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FIRMA FECHA FIRMA FECHA

 PROTOCOLO TECNICO DE IZAJE Tipo Copia:
Controlada SI NO
OBRAS TEMPRANAS PROYECTO MINA MINISTRO HALES Rev : 0 Fecha : 13/11/2005
Pagina 17 de 19

EPC TALLER DE
NOMBRE DEL PROYECTO: OO.TT. MMH CONTRATO: ÁREA: INFRAESTRUCTURA COPIA:
CAMIONES

AREA: FECHA: HORA SUPERVISOR

DESDE DESDE OPERADOR GRUA
HASTA HASTA RIGGERS

KILOS TONELAJE
1) MODELO DE LA GRUA - CAMION PLUMA
2) LARGO DE LA PLUMA PARA LA MANIOBRA
3) PESO DE LA CARGA A LEVANTAR
4) PESO DEL TAMBOT Y CABLE DE LEVANTE
USE 0,7 Ton. Para Gruas Hidraulicas de hasta 50 Ton.
USE 1,3 Ton. Para Gruas Hidraulicas de hasta 100 Ton.
5) PESO DE ELEMENTOS DE ESTROBAMIENTOS
USE 0,3 Ton Para Estrobamiento normal ( sin yugo )
Adjuntar copia del plano de estrobamiento
6) PESO TOTAL DE LA CARGA ( SUMA ITEM 3+4+5 )
7) ESTROBOS O ESLINGAS A USAR :
DIAMETRO CAPACIDADA DE LEVANTE
LARGO ANGULO DE OPERACIÓN………………..
ANCHO NUMERO DE CAPAS
8) GRILLETES A USAR - LIRA / ANCLA / FAJA
DIAMETRO
CAPACIDAD
TIPO / MODELO / MARCA
9) OTROS ELEMENTOS ADICIONALES
10) RADIO MAXIMO DE OPERACIÓN PARA LA MANIOBRA METROS :
11) CAPACIDAD DE LA GRUA DE ACUERDO AL RADIO MAXIMO
DE OPERACIÓN , CON LA EXTENXION DE LA PLUMA
12) % DE CAPACIDAD DE LA GRUA DE ACUERDO AL RADIO
MAXIMO DE OPERACIÓN , Y EXTENSION DE LA PLUMA % %
SEGÚN TABLA : ( DIVIDIR ITEM 6: ITEM 11 ) X 100.

13) SI LA CAPACIDAD EN PORCENTAJE, SOBRE EL 85 %, DEBERA SUSPENDER LA MANIOBRA Y COMUNICAR AL J. TERRENO

RIGGERS ENCARGADO PARA LAS MANIOBRAS

NOMBRE: FIRMA: FECHA:

APROBADO SUPERVISOR ENCARGADO PARA LAS MANIOBRAS

NOMBRE: FIRMA: FECHA:

REVISADO PPO JEFE DE AREA
NOMBRE: FIRMA: FECHA:
 Codigo: 133450-CIV-P-010
PROTOCOLO DE IZAJE PARA CAMION PLUMA
Tipo Copia :
Controlada SI NO
OBRAS TEMPRANAS PROYECTO MINA
Rev : 0 Fecha : 28/01/2008
MINISTRO HALES
Pagina 1 de 1

A. DESCRIPCION DE LA MANIOBRA :

B. RIESGOS INVOLUCRADOS :

C. MEDIDAS DE CONTROL :

D. 1 REQUISITOS GENERALES DE SEGURIDAD SI NO

2 SE DEMARCARON LAS ARES DE TRABAJO Y TRANSITO
3 SE VERIFICARON LAS CREDENCIALES DEL OPERADOR Y RIGGERS
4 SE INCLUYO AL PERSONAL QUE HACER EN CASO DE EMERGENCIA / ESTACION / COMUNOCAION / AMBULANCIA
5 SE VERIFICO SI LOS MATERIALES DE IZAJE SE ENCUENTRAN CON CERTIFICACION CORRESPONDIENTE
6 SE REALIZO EL HCR CORRESPONDIENTE PARA MANIOBRA DE IZAJE
7 SE VERIFICO LA VELOCIDAD DEL VIENTO Y SI ES MENOR A 50 KPH . SE PUEDE REALIZAR LA MANIOBRA
8 SI SE VA ATRABJAR CON CANASTI.LLO SE DEBE REALIZAR OTRO CHECK LIST - PARA CANASTILLO

E. 1 REQUISITOS PARA GRUA

2 EXISTE INDICADOR DE ANGULO DE PLUMA
3 EXISTE INDICADOR DE EXTENSION DE LA PLUMA
4 TIENE BLOQUEO AUTOMATICO CABLE / GANCHO
5 CONTROLADOR MANUAL AUTOMATICO DE VELOCIDADES (MAX. 30 MTS/MIN.)
6 CABLE , ARGOLLA Y ELEMENTOS ACCESORIOS CON FACTOR DE SEGURIDAD 5.
7 FRENO, TRINQUETE Y PRENSAS EN BUEN AS CONDICIONES ( GRUA FRICCION )
8 GRUA NIVELADA ( NO MAS DE 1 % DE SU NIVEL TOTAL )
9 ESTADO DE TERRENO FIRMES BAJO LOS GATOS
10 EXTENSION DE LOS ATOS COMPLETOS Y POSICIONADOS
11 A) CAPACIDAD MAXIMA DE LA GRUA ( EN LA PUNTA )
12 B) CAPACIDAD NETA DE LA GRUA ( DESPUES DE RESTAR CARGA TOTAL )
13 C) 25 % CAPACIDAD NETA ( FACTOR DE SEGURIDAD 4 )
14 GRUA Y PLUMA CON INSPECCION MENSUAL

F. 1 REQUISITOS DE ESTROBOS Y FAJAS

2 GASTADO O CON ABUSO MECANICO
3 CORROSION PERDIDAD DEL 10 % DEL DIAMETRO ORIGINAL
4 3 HEBRAS ROTAS EN UN LADO O 5 EN TOTAL DE DIFERENTES TORONES
5 FATIGA DE MATERIAL POR MARCAS CUADRADAS EN EL CABLE
6 COCAS , JAULAS DE PAJARO , PERDIDA VI
7 NUMERO DE REGISTROS DE CADA ESTROBO
8 MARCAS MAXIMAS DE CARGAS
9 LETREROS DE CAPACIDADES
10 ESTA PINTADO PARA MAYOR VISIBILIDAD
11 RADIO DE COMUNICACIÓN ( SI NO EXISTE BUENA VISIBILIDAD ENTRE SEÑALEROS Y OPERADOR )
SE ALMACENA EN FORMA VERTICAL U HORIZONTAL

NOTA: SI ALGUNA RESPUESTA ES NO. (DEL PUNTO D NO DEBERA REALIZAR LA MANIOBRA)

CADA VEZ QUE LAS GRUAS MOVILES CAMBIEN DE POSICION DEBE EFECTUARSE
NUEVAMENTE ESTE CHEQUEO

NOMBRE : FIRMA : FECHA :

 PROTOCOLO DE IZAJE Tipo Copia :
MANIOBRAS Controlada SI NO
OBRAS TEMPRANAS PROYECTO MINA Rev : 0 Fecha : 13/11/2005
MINISTRO HALES Pagina 1 de 1
MES: CODIGO DE COLOR : AREA:
Rol Tipo de accesorio Fecha de Capacidad Codigo o Nº Nombre Codigo de fallas Aprob. Rech.
Inpeccion levante Serie Encontradas

OBSERVACIONES / ACCIONES PARA LOS DEFECTOS ( Indicar Nº de Accesorios al que se refiere la observacion )

INSTRUCCIONES CODIGO DE FALLAS

1. Se debe inspeccionar todo equipo de levante mensualmente 1. Alambres cortados 5. Candadode estrob 11. Centrada / Alienada
2. Enviar copia al Depto. Hsec. 2. Disminucion de diametros 6.Lubricacion. 12. Separacion de guias
3. Se consideran accesorios de levante: estrobos , eslingas, por desgastes 7. tejidos. 13. Guias o pestañas
ganchos , rondanas , grilletes y similares. 3. cocas, aplastes , jaulas. 8. desgaste de eslab 14. Seguro
4. Indicar fallas según codigos. 4. daños termicos , mecanicos 9. Deformaciones. 15. Porcentaje de distorcion
quimicos 10. degaste de rodam del gancho
INSPECCIONADO POR :

Nombre : Firma : Cargo : Disciplina : Fecha :

 CHECKLIST VIENTOS Y TIRANTES

ANTES DE LIBERAR MANIOBRAS DE IZAJE

Empresa :

Estructura :

Ubicación :

Nota: en caso del NO Uso e implementacion del cordel dinamico o perlon, el trabajo se paraliza de manera inmediata, hasta que se implemente
Perlon para el uso de vientos y amarres de postes

Nudos de Postes y nudos Personal idoneo para

Para dos o mas Implementacion y uso de Cuñas bien posicionadas Relleno Compactado en la
de cuñas bien realizados realizacion de nudos y
estructuras Perlon y ancladas excavacion
y asegurados amarres
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO

Cualquier anormalidad que se detecte durante esta inspeccion, y que pudiese afectar la seguridad del personal, debiere ser informada al Supervisor de
Area Inmediata y se debera detener el trabajo, hasta haber corregido la anormalidad
Firma Supervisor empresa contratista Hora y fecha de inspeccion

Firma Supervisor Salfa

 Codigo: 133450-CIV-P-010

HOJA CONTROL DE VIENTOS Tipo Copia :

Controlada SI NO
Rev : 0 Fecha : 13/11/2005
Pagina 1 de 1

HOJA CONTROL DE VIENTOS

Contrato Nº …………. Area ……….. Fecha …………..

operador Grùa …………………………… Riggers………………………………

Grùa …………………………….. Patente ……………………

Tipo de maniobra: Bàsico ……. Rutinario ………… Critico ……………

Primer Control :

1._ Hora ………………. Km./hrs ……………..

2._ Hora ………………. Km./hrs ……………..
3._ Hora……………….. Km./hrs …………….. Promedio ……………

Segundo Control :

1._ Hora ………………. Km./hrs ……………..

2._ Hora ………………. Km./hrs ……………..
3._ Hora……………….. Km./hrs …………….. Promedio ……………

Tercer Control :

1._ Hora ………………. Km./hrs ……………..

2._ Hora ………………. Km./hrs ……………..
3._ Hora……………….. Km./hrs …………….. Promedio ……………

Control tomado por : …………………………….

Firma