Proyecto:

Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Datos del proyecto

Nombre del proyecto
Número del Proyecto 1
Autor Andrés Jordán
Descripción
Fecha 15/10/2021
Normativa de cálculo AISC 360-16

Material
Acero A36
Hormigón 4000 psi

1 / 13
Proyecto:
Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Ítem del proyecto CON1

Diseño
Nombre CON1
Descripción Conexión a momento
Análisis Tensión, deformación/ Carga simplificada
Normativa de cálculo AISC - LRFD 2016

Elementos estructurales
β– γ- α- Desplazamiento Desplazamiento Desplazamiento
Sección Fuerzas
Nombre Dirección Inclinación Rotación ex ey ez
transversal en
[°] [°] [°] [mm] [mm] [mm]
Columna 1 - HEB200 0,0 90,0 0,0 0 0 0 Nodo
Viga 2 - IPE200 0,0 0,0 0,0 0 0 0 Nodo

Secciones
Nombre Material
1 - HEB200 A36
2 - IPE200 A36

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Proyecto:
Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Secciones
Nombre Material Dibujo

1 - HEB200 A36

2 - IPE200 A36

Tornillos
Diámetro fu Área bruta
Nombre Conjunto de tornillo
[mm] [MPa] [mm2]
16 A325M 16 A325M 16 830,0 201

Cargas (No se requiere el equilibro)

N Vy Vz Mx My Mz
Nombre Elemento
[kN] [kN] [kN] [kNm] [kNm] [kNm]
LE1 Viga 0,0 0,0 -21,1 0,0 16,7 0,0

Verificación

Resumen
Nombre Valor Estado de la verificación
Análisis 100,0% OK
Placas 0,1 < 5,0% OK
Tornillos 43,7 < 100% OK
Soldaduras 75,9 < 100% OK
Pandeo No calculado

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 Proyecto:
Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Placas
Fy Espesor σEd εPl σcEd
Nombre Cargas Estado de la verificación
[MPa] [mm] [MPa] [%] [MPa]
Columna-bfl 1 248,2 15,0 LE1 17,9 0,0 0,0 OK
Columna-tfl 1 248,2 15,0 LE1 175,7 0,0 21,9 OK
Columna-w 1 248,2 9,0 LE1 110,0 0,0 0,0 OK
Viga-bfl 1 248,2 8,5 LE1 127,7 0,0 0,0 OK
Viga-tfl 1 248,2 8,5 LE1 125,9 0,0 0,0 OK
Viga-w 1 248,2 5,6 LE1 181,8 0,0 0,0 OK
EP1 248,2 10,0 LE1 223,6 0,1 21,9 OK

Datos de diseño

fy εlim
Material
[MPa] [%]
A36 248,2 5,0

Verificación general, LE1

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Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Verificación de deformación, LE1

Tensión equivalente, LE1

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Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Tornillos
Ft V ϕRn,portante Utt Uts Utts
Forma Ítem Calidad Cargas Estado
[kN] [kN] [kN] [%] [%] [%]
B1 16 A325M - 1 LE1 25,4 1,7 115,2 27,1 3,0 - OK
B2 16 A325M - 1 LE1 25,4 1,7 115,2 27,2 3,0 - OK
B3 16 A325M - 1 LE1 40,9 5,0 93,8 43,7 9,0 - OK
B4 16 A325M - 1 LE1 40,9 5,0 93,8 43,7 9,0 - OK
B5 16 A325M - 1 LE1 0,5 3,9 115,2 0,6 6,9 - OK
B6 16 A325M - 1 LE1 0,5 3,9 115,2 0,5 6,9 - OK

Datos de diseño
ϕRn,tracción ϕRn,cortante
Calidad
[kN] [kN]
16 A325M - 1 93,5 56,1

Resultado detallado para B1

Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnt ⋅ Ab =  93,5 kN ≥ Ft =  25,4 kN

Donde:

Fnt = 620,0 MPa – resistencia a tracción nominal de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo
ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnv ⋅ Ab =  56,1 kN ≥ V =  1,7 kN

Donde:
Fnv = 372,0 MPa – resistencia a tensiones tangenciales de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6)

Rn = 1, 20 ⋅ lc ⋅ t ⋅ Fu   ≤ 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ Fu  

ϕRn =  115,2 kN ≥ V =  1,7 kN

Donde:

lc = 122 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o
borde del material
t = 10 mm – espesor de la placa

d = 16 mm – dimámetro del tornillo

Fu = 400,0 MPa – resistencia a tracción del material conectado

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos

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Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2)

La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no

necesitan ser evaluadas.

Resultado detallado para B2

Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnt ⋅ Ab =  93,5 kN ≥ Ft =  25,4 kN

Donde:

Fnt = 620,0 MPa – resistencia a tracción nominal de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo
ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnv ⋅ Ab =  56,1 kN ≥ V =  1,7 kN

Donde:

Fnv = 372,0 MPa – resistencia a tensiones tangenciales de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6)

Rn = 1, 20 ⋅ lc ⋅ t ⋅ Fu   ≤ 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ Fu  

ϕRn =  115,2 kN ≥ V =  1,7 kN

Donde:

lc = 122 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o
borde del material
t = 10 mm – espesor de la placa
d = 16 mm – dimámetro del tornillo

Fu = 400,0 MPa – resistencia a tracción del material conectado

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos

Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2)

La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no
necesitan ser evaluadas.

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Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Resultado detallado para B3

Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnt ⋅ Ab =  93,5 kN ≥ Ft =  40,9 kN

Donde:

Fnt = 620,0 MPa – resistencia a tracción nominal de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnv ⋅ Ab =  56,1 kN ≥ V =  5,0 kN

Donde:
Fnv = 372,0 MPa – resistencia a tensiones tangenciales de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6)

Rn = 1, 20 ⋅ lc ⋅ t ⋅ Fu   ≤ 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ Fu  

ϕRn =  93,8 kN ≥ V =  5,0 kN

Donde:
lc = 26 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o
borde del material
t = 10 mm – espesor de la placa

d = 16 mm – dimámetro del tornillo

Fu = 400,0 MPa – resistencia a tracción del material conectado

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos

Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2)

La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no

necesitan ser evaluadas.

Resultado detallado para B4

Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnt ⋅ Ab =  93,5 kN ≥ Ft =  40,9 kN

Donde:

Fnt = 620,0 MPa – resistencia a tracción nominal de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo
ϕ = 0,75 – factor de capacidad

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Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnv ⋅ Ab =  56,1 kN ≥ V =  5,0 kN

Donde:
Fnv = 372,0 MPa – resistencia a tensiones tangenciales de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6)

Rn = 1, 20 ⋅ lc ⋅ t ⋅ Fu   ≤ 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ Fu  

ϕRn =  93,8 kN ≥ V =  5,0 kN

Donde:
lc = 26 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o
borde del material
t = 10 mm – espesor de la placa

d = 16 mm – dimámetro del tornillo

Fu = 400,0 MPa – resistencia a tracción del material conectado

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos

Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2)

La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no

necesitan ser evaluadas.

Resultado detallado para B5

Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnt ⋅ Ab =  93,5 kN ≥ Ft =  0,5 kN

Donde:
Fnt = 620,0 MPa – resistencia a tracción nominal de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnv ⋅ Ab =  56,1 kN ≥ V =  3,9 kN

Donde:

Fnv = 372,0 MPa – resistencia a tensiones tangenciales de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo
ϕ = 0,75 – factor de capacidad

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 Proyecto:
Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6)

Rn = 1, 20 ⋅ lc ⋅ t ⋅ Fu   ≤ 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ Fu  

ϕRn =  115,2 kN ≥ V =  3,9 kN

Donde:

lc = 122 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o
borde del material
t = 10 mm – espesor de la placa
d = 16 mm – dimámetro del tornillo

Fu = 400,0 MPa – resistencia a tracción del material conectado

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos

Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2)

La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no

necesitan ser evaluadas.

Resultado detallado para B6

Comprobación de la resistencia a tracción (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnt ⋅ Ab =  93,5 kN ≥ Ft =  0,5 kN

Donde:

Fnt = 620,0 MPa – resistencia a tracción nominal de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de la resistencia a cortante (AISC 360-16: J3-1)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnv ⋅ Ab =  56,1 kN ≥ V =  3,9 kN

Donde:
Fnv = 372,0 MPa – resistencia a tensiones tangenciales de AISC 360-16 Tabla J3.2
Ab = 201 mm2 – Área bruta del tornillo

ϕ = 0,75 – factor de capacidad

Comprobación de resitencia a aplastamiento (AISC 360-16: J3-6)

Rn = 1, 20 ⋅ lc ⋅ t ⋅ Fu   ≤ 2, 40 ⋅ d ⋅ t ⋅ Fu  

ϕRn =  115,2 kN ≥ V =  3,9 kN

Donde:
lc = 122 mm – distancia libre, en la dirección de la fuerza, entre el borde del agujero y el borde del agujero adyacente o
borde del material
t = 10 mm – espesor de la placa

d = 16 mm – dimámetro del tornillo

Fu = 400,0 MPa – resistencia a tracción del material conectado

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para aplastamiento en agujeros para tornillos

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 Proyecto:
Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Comprobación de la interacción tracción-cortante (AISC 360-16: J3-2)

La tensión requerida, a cortante o en tracción, es menor o igual al 30% de la resistencia y los efectos de las tensiones combinadas no
necesitan ser evaluadas.

Soldaduras
Th Ls L Lc Fn ϕRn Ut
Ítem Borde Xu Cargas Estado
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [%]
EP1 Viga-tfl 1 E70xx ◢4,2 ◢6,0 100 20 LE1 20,9 27,5 75,9 OK
EP1 Viga-bfl 1 E70xx ◢4,2 ◢6,0 100 20 LE1 20,8 27,5 75,7 OK
EP1 Viga-w 1 E70xx ◢4,2◣ ◢6,0◣ 191 21 LE1 19,1 29,3 65,1 OK
E70xx ◢4,2◣ ◢6,0◣ 191 21 LE1 19,0 29,3 64,9 OK

Resultado detallado para EP1 / Viga-tfl 1 - 1

Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnw ⋅ Awe =  27,5 kN ≥ Fn =  20,9 kN

Donde:
Fnw = 434,4 MPa – resistencia nominal del material de aportación:

Fnw = 0, 6 ⋅ FEXX ⋅ (1 + 0, 5 ⋅ sin1,5 θ)  , donde:

FEXX =  482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada
θ =  90,0° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura

Awe = 84 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas

Resultado detallado para EP1 / Viga-bfl 1 - 1

Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnw ⋅ Awe =  27,5 kN ≥ Fn =  20,8 kN

Donde:
Fnw = 434,4 MPa – resistencia nominal del material de aportación:

Fnw = 0, 6 ⋅ FEXX ⋅ (1 + 0, 5 ⋅ sin1,5 θ)  , donde:

FEXX =  482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada
θ =  89,7° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura

Awe = 84 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas

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 Proyecto:
Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Resultado detallado para EP1 / Viga-w 1 - 1

Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnw ⋅ Awe =  29,3 kN ≥ Fn =  19,1 kN

Donde:

Fnw = 433,7 MPa – resistencia nominal del material de aportación:

Fnw = 0, 6 ⋅ FEXX ⋅ (1 + 0, 5 ⋅ sin1,5 θ)  , donde:

FEXX =  482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada
θ =  85,7° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura

Awe = 90 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas

Resultado detallado para EP1 / Viga-w 1 - 2

Comprobación de la resistencia de la soldadura (AISC 360-16: J2-4)

ϕRn = ϕ ⋅ Fnw ⋅ Awe =  29,3 kN ≥ Fn =  19,0 kN

Donde:

Fnw = 433,7 MPa – resistencia nominal del material de aportación:

Fnw = 0, 6 ⋅ FEXX ⋅ (1 + 0, 5 ⋅ sin1,5 θ)  , donde:

FEXX =  482,6 MPa – número de clasificación del electrodo, p.e. mínima resistencia a tracción especificada
θ =  85,6° – ángulo de actuación de la carga medido desde el eje de la soldadura

Awe = 90 mm2 – área eficaz del elemento de soldadura crítico

ϕ = 0,75 – factor de resistencia para conexiones soldadas

Pandeo
El análisis de pandeo no se ha calculado.

Listado de material

Operaciones
Placas Soldaduras Longitud
Nombre Forma Nº Tornillos Nº
[mm] [mm] [mm]

EP1 P10,0x200,0-350,0 (A36) 1 16 A325M 6

Soldaduras
Espesor de garganta Tamaño de pierna Longitud
Tipo Material
[mm] [mm] [mm]
tendón de soldadura simple E70xx 4,2 6,0 100,0
tendón de soldadura simple E70xx 4,2 6,0 100,0
Doble tendón de soldadura E70xx 4,2 6,0 191,5

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Proyecto nº: 1
Autor: Andrés Jordán

Tornillos
Longitud de agarre
Nombre Cuenta
[mm]
16 A325M 25 6

Explicación del símbolo

Símbolo Explicación del símbolo
εPl Deformación
fy Límite elástico
εlim Límite de la deformación plástica
Ft Fuerza de tracción
V Resultante de las fuerzas cortantes Vy, Vz en el tornillo.
ϕRnPortante Resistencia al aplastamiento de la placa AISC 360-10 J3.10
Ut Utilización
Uts Utilización a cortante
Utts Utilización a tensión y cortante EN 1993-1-8 tabla 3.4
ϕRnPortante Resistencia a aplastamiento de la chapa provocado por el tornillo
ϕRnCortante Resistencia de los pernos a cortante, según AISC 360-16 tabla J3.2
Th Espesor de garganta de soldadura
Ls Tamaño de la soldadura
L Longitud de la soldadura
Lc Longitud del elemento de soldadura crítico
Fn Fuerza en el elemento crítico de la soldadura
ϕRnw Resistencia de la soldadura, AISC 360-10 J2.4

Configuración de la norma
Ítem Valor Unidad Referencia
Coeficiente de fricción - hormigón 0,40 - ACI 349 – B.6.1.4
Coeficiente de fricción en la resistencia a deslizamiento 0,30 - AISC 360-16 J3.8
Deformación plástica límite 0,05 -
Redistribución
Evaluación de la tensión de la soldadura
plástica
Detallado No
Distancia entre tornillos [d] 2,66 - AISC 360-16 – J3.3
Distancia entre tornillos y el borde [d] 1,25 - AISC 360-16 – J.3.4
Resistencia al arrancamiento del cono de hormigón Ambos
Resistencia del metal base en la cara de fusión de la
No AISC 360-16: J2-2
soldadura
Hormigón fisurado Sí ACI 318-14 – Chapter 17
Comprobación de la deformación local No
Deformación límite local 0,03 - CIDECT DG 1, 3 - 1.1
Grandes deformaciones para secciones
No linealidad geométrica (GMNA) Sí
huecas

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