Materiales

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Escuela Académica Profesional de Ingeniería Industrial
TITULO:
TRABAJO N°1 - "PROPIEDADES DE LOS MATERIALES Y APLICACIONES"
CURSO:
Resistencia de Materiales
PROFESOR:
Victor Gonzalo Villanueva Guzman
INTEGRANTES:
-Tataje Olaya Eliana
-Ruiz Varillas Francesca
-Terrones Pérez Yair
2022
CEMENTO
DESCRIPCIÓN
El cemento es un aglomerante formado principalmente por caliza, arcilla, yeso y

aditivos calcinados que atraviesan un proceso de molienda mediante el cual se unifica
su contextura y granulometría. El yeso es el que proporciona la propiedad de fraguar al
contacto con el agua. La mezcla comúnmente denominada concreto hace referencia a la
unión de material pétreo (arena y grava) con el cemento.
El clinker, elemento principal del cemento, se obtiene sometiendo a altas temperaturas

rocas calizas, arcilla y mineral de hierro. La mezcla expuesta a 1.450°C se calcina,
muele y combina con el yeso y otros aditivos. El polvo resultante, junto a cantidades
adecuadas de agua y áridos, adquiere uniformidad y puede ser moldeado o trabajado con
facilidad. Una vez endurecido es compacto, estable y resistente.
TIPOS
Cemento portland tipo 1
Este tipo de cemento es usado en obras de concreto en general cuando no se haya

especificado el tipo de cemento. (Edificios, conjuntos habitacionales, etc). Libera más
calor de hidratación respecto a los otros
Se define como calor de hidratación al calor que se desprende de la interacción del

cemento con el agua, incluso puede darse con agua en forma de vapor, por lo que se
necesita protegerlo en sacos o en silos.
Cemento portland tipo II
Es destinado para obras de concreto en general y obras expuestas al trabajo moderado

de sulfatos, o donde se requiera un calor de hidratación moderado, por ejemplo, puentes
y tuberías de concreto
Cemento portland tipo III
Alta resistencia inicial y rapidez de fraguado. Este tipo de cemento es empleado cuando
la estructura de cemento debe recibir cargas lo antes posible, es decir, puede recibir
cargas inmediatamente después de haber realizado la fundición de la estructura
cementicia.
Cemento portland tipo IV
Debido a su bajo calor de hidratación es empleado para evitar dilataciones durante el

fraguado
Cemento portland tipo V
Es empleado cuando se requiere elevada resistencia a ambientes húmedos con presencia

de sulfatos. (Canales, alcantarillas, obras portuarias)
Cemento de fraguado o endurecimiento rápido: Es cemento portland de textura más

fina. Contiene cantidades mayores de silicato tricálcico (C3S) y solo amerita ser
mezclado con agua. En tres días alcanza alta resistencia a la compresión. Ahorra tiempo
y dinero, especialmente en la construcción de carreteras y prefabricados que ameritan
material de encofrado
Cemento blanco
Su color se debe a la falta de hierro, contiene un porcentaje bajo del óxido de hierro y
en su defecto lleva fluorita y criolita. Sus componentes principales son la roca caliza y
la arcilla. El cemento blanco presenta la misma textura del portland, pero por su color es
utilizado para acabados más delicados. Es empleado para decoraciones en interiores y
elementos artísticos.
Cemento de bajo calor
Es ideal para la construcción de hormigón en grandes cantidades, es de fraguado muy

lento. Es cemento portland de bajo calor de hidratación, se concibe alterando la
composición química, reduciendo el silicato tricálcico y el aluminato tricálcico
Cemento resistente a los sulfatos

Tiene bajo contenido de aluminato tricálcico y grandes proporciones de sulfato. Se
caracteriza por su resistencia y durabilidad. Es utilizado en locaciones expuestas a las
sales o éteres del ácido sulfúrico y la reconstrucción de cimientos.
PROPIEDADES
• Resistente a la compresión (depende de la relación agua/cemento, edad y

magnitud de la hidratación).
• Es duradero y flexible, ya que no sufre deformación alguna.
• Es hidráulico, porque al relacionarse con el agua reacciona químicamente hasta

endurecer.
• Es moldeable: al entrar en contacto con el agua y los agregados (arena o grava),

es capaz de asumir cualquier forma.
• Es un adhesivo: una vez que fragua, es casi imposible romper su enlace con los
materiales como el ladrillo, acero, roca...
• Es más impermeable cuanta mayor cantidad de materiales agregados tenga.
• Buen aislante acústico.
Requisitos
Resistencia a la compresión
Para determinar la resistencia a la compresión se emplean probetas cúbicas de 50 mm de

lado, preparados con mortero consistente de una parte de cemento y 2,75 partes de arena
estándar15.
Las probetas son curadas durante un día y luego se las retira del molde para ser
inmersos en agua de cal, hasta su posterior ensayo que puede ser 3, 7 y 28 días15.
Tiempo de fraguado
Se denomina como fraguado la perdida de la plasticidad por parte de una mezcla
cementícia en un determinado grado arbitrario. Su medida cuantitativa se obtiene
mediante la penetración de una aguja en la pasta de cemento
Expansión en autoclave
Permite determinar una posible expansión potencial que suele ser producto de una
hidratación tardía de óxido de calcio (CaO) y oxido de magnesio (MgO), como
consecuencia de un exceso de uno de estos componentes o de los dos a la vez15. Su
verificación se la realiza en una cámara húmeda de autoclave en la cual se introduce una
probeta de 25 mm de sección transversal cuadrada y 250 mm de longitud. En esta
cámara permanece 24 horas alcanzando presión y temperatura específicas. Luego de
esto se mide la expansión producida
Granulometría del cemento
Se define por granulometría a la distribución de los diferentes tamaños de los granos

que componen un material pulverulento. En el cemento su granulometría define una
buena parte de sus propiedades debido a que el tamaño de los granos que conforman el
material permite determinar su comportamiento por ejemplo su resistencia.
Pérdida por ignición
Debido al almacenamiento incorrecto y prolongado del cemento se da un incremento en

la hidratación o carbonatación, produciendo el envejecimiento del producto, causando
baja resistencia y alto tiempo de fraguado
Oxido de magnesio
Cristaliza como una forma primitiva del magnesio (magnesia). Esta cristalización
incrementa el volumen produciendo grietas que fisura al concreto
Pérdida por ignición

Debido al almacenamiento incorrecto y prolongado del cemento se da un incremento en
la hidratación o carbonatación, produciendo el envejecimiento del producto, causando
baja resistencia y alto tiempo de fraguado
USOS Y APLICACIONES
Construcciones en todo tipo, cuando no requiera de propiedades especiales o no

especifique otro tipo de cemento.
Fabricación de concretos de mediana y alta resistencia a la compresión.
Preparación de concretos para cimientos, sobrecimientos, zapatas, vigas, columnas y

techado.
Producción de prefabricados de concreto.
Fabricación de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos y adoquines.
Fabricación de morteros para el desarrollo de ladrillos, tarrajeos, enchapes de mayólicas

y otros materiales.

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TRABAJO N°1 - "PROPIEDADES DE LOS MATERIALES Y APLICACIONES"

Victor Gonzalo Villanueva Guzman

-Tataje Olaya Eliana

-Ruiz Varillas Francesca

-Terrones Pérez Yair

El cemento es un aglomerante formado principalmente por caliza, arcilla, yeso y

El clinker, elemento principal del cemento, se obtiene sometiendo a altas temperaturas

Cemento portland tipo 1

Este tipo de cemento es usado en obras de concreto en general cuando no se haya

Se define como calor de hidratación al calor que se desprende de la interacción del

Cemento portland tipo II

Es destinado para obras de concreto en general y obras expuestas al trabajo moderado

Cemento portland tipo III

Cemento portland tipo IV

Debido a su bajo calor de hidratación es empleado para evitar dilataciones durante el

Cemento portland tipo V

Es empleado cuando se requiere elevada resistencia a ambientes húmedos con presencia

Cemento de fraguado o endurecimiento rápido: Es cemento portland de textura más

Cemento de bajo calor

Es ideal para la construcción de hormigón en grandes cantidades, es de fraguado muy

Cemento resistente a los sulfatos

• Resistente a la compresión (depende de la relación agua/cemento, edad y

• Es duradero y flexible, ya que no sufre deformación alguna.

• Es hidráulico, porque al relacionarse con el agua reacciona químicamente hasta

• Es moldeable: al entrar en contacto con el agua y los agregados (arena o grava),

• Es más impermeable cuanta mayor cantidad de materiales agregados tenga.

• Buen aislante acústico.

Para determinar la resistencia a la compresión se emplean probetas cúbicas de 50 mm de

Granulometría del cemento

Se define por granulometría a la distribución de los diferentes tamaños de los granos

Pérdida por ignición

Debido al almacenamiento incorrecto y prolongado del cemento se da un incremento en

Pérdida por ignición

Construcciones en todo tipo, cuando no requiera de propiedades especiales o no

Fabricación de concretos de mediana y alta resistencia a la compresión.

Preparación de concretos para cimientos, sobrecimientos, zapatas, vigas, columnas y

Producción de prefabricados de concreto.

Fabricación de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos y adoquines.

Fabricación de morteros para el desarrollo de ladrillos, tarrajeos, enchapes de mayólicas

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