Programa de Titulación

INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS Versión VIII

CASO STAFF REPRESENTACIONES

Staff Representaciones S.A. es una empresa presente que

inició sus operaciones hace más de 21 años, situándose en el
mercado peruano desde el año 2001.

La empresa pertenece al sector industrial, dentro de la industria metalmecánica; se dedica

principalmente a la fabricación y acabado de piezas mecánicas, además de ofrecer
servicios de mecanizado de piezas y partes para diferentes industrias, ya sean alimenticia,
minera, construcción o industrial en general.

Cuenta con alta tecnología europea en máquinas con control numérico (tornos y centros
CNC) y maquinaría convencional (torno, fresadora, taladro, mandrinadora y
rectificadora), así como con experiencia en mecanizados de alta precisión fabricando las
piezas de más alta calidad, brindando soluciones integrales para la industria y
cumpliendo altos estándares de calidad, con máquinas CNC de avanzada tecnología,
personal altamente capacitado, dando como resultado la satisfacción de nuestros clientes.

Entre sus actividades se encuentran: Fabricación en serie de todo tipo de piezas, moldes y
estructuras metálicas, mecanizados de alta precisión CNC, brindar repuestos,
mantenimiento y reparación máquinas Romi. Realiza la venta directa y la distribución de
sus productos, a través de su propia flota de vehículos.

A continuación, en la ilustración 1 se muestra una breve línea del tiempo.

Ilustración 1- Línea de tiempo de Staff Representaciones

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Misión
Somos una empresa que desarrolla productos y servicios de mecanizado con alto valor
agregado y de calidad para el rubro industrial. Estamos convencidos que con tecnología,
compromiso e innovación somos capaces de poder satisfacer necesidades actuales y
futuras de nuestros clientes.

Visión
Ser en el mediano plazo la empresa líder en el sector metalmecánico que abarque el mercado
local con proyección internacional.

Valores:
• Honestidad: Nos comprometemos a actuar con honestidad en toda ocasión.
• Seguridad: Trabajo en forma segura velando por la integridad y salud de cada uno de
nuestros colaboradores.
• Compromiso: Comprometidos a enfrentar el cambio con trabajo, esfuerzo, creatividad y
mejora continua.
• Lealtad: Miembros de la sociedad, tenemos una conducta acorde con la lealtad para con
nuestros clientes.

Staff Representaciones S.A basa la satisfacción del cliente en proporcionarle calidad

superior en el producto y la entrega a tiempo, asegurando que su cadena de suministros
se encuentre alineada con las estrategias de la empresa; proveedores y el abastecimiento
para satisfacer la demanda de sus clientes. El nivel de servicio requerido por el área
comercial al área de operaciones es del 98% (Z = 2,054)

Análisis del Sector

El sector metalmecánico es una actividad que aporta al país 252.000 puestos de trabajo con
personal directo e indirecta más de 120.000 peruanos, contribuyendo con el 14% al PBI
manufacturero y, por ende, al 2% del PBI nacional. Esta industria abarca seis sectores:
Metálicas Básicas, Productos Metálicos, Maquinaria, Maquinaria Eléctrica, Material de
Transporte y Carrocerías; y Bienes de Capital.
En los ultimos dos años antes de la pandemia la actividad metalmecánica registró un
crecimiento del 10,3%, siendo la expansión durante el año 2019 de 13,6%; sin embargo,
debido a la coyuntura actual a causa de la pandemia, la desaceleración de la economía
ocasionó la caída del PBI en un 16% en el mes de marzo 2020, impactando en las
actividades industriales. La producción industrial en general sufrió un decrecimiento de -
32,2% con relación a similar mes del año anterior. La prohibición de actividades no
esenciales causó una caída de los metalmecánicos de -73,7% en abril 2020.
Respecto a la participación de mercado la empresa Staff Representaciones cuenta con el

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51%, de participación, debido a la diversificacion de sectores al cual va buscando

desarrollar soluciones a todas las áreas y a diferentes industrias, ampliando su cartera de
clientes. La participación de mercado es seguida por:

Clientes
Esta empresa está dirigida a clientes, de los siguientes sectores: industrial, construcción,
minero, alimentos y agroindustrias, eligiéndolo como su proveedor debido a su
trayectoria en el mercado además de su alta calidad y beneficios que les ofrece.

Proveedores
Actualmente, la industria metalmecánica importa insumos y productos de 119 países, en
parte gracias a diversos Tratados de Libre Comercio (TLC). Es un sector que está
altamente integrado en cadenas de valor internacionales, en las cuales funciona como
proveedor y receptor de productos e insumos. Asimismo, la industria metalmecánica
local juega un papel igual de importante y complementario en otros sectores que mueven
la economía peruana, tales como el sector construcción, minería, y comercio.

Infraestructura
La empresa Staff Representaciones S.A. se encuentra ubicada en el distrito de Ate en Lima,
mantiene dos plantas contiguas, en la cual se encuentran las oficinas administrativas, el
departamento de producción y el almacén.
Empezó en el 2001 con la primera planta donde se estableció las oficinas administrativas
que incluyen los departamentos de finanzas, contabilidad, ventas y la gerencia general.
De igual manera es un almacén de herramientas usadas en las distintas fabricaciones de
producto.
En el año 2005, adquieren su segunda planta, donde se realiza fabricación al poseer
máquinas de control numérico de alta tecnología. Finalmente, en el año 2019 compra su
tercera planta al exceder su demanda en las dos anteriores y empieza sus planes de
construcción, a finde que permita a la empresa ampliar su producción actual de piezas
mecanizadas y control de calidad.

Centro de distribución Lima Norte

La empresa está evaluando instalar un centro de distribución en Lima Norte, que le permita
mayor agilidad en las entregas y descongestionar sus tres plantas industriales. Ha
identificado 5 posibles ubicaciones, y se han estimados los movimientos y costos
involucrados. Se estima destinar máximo 100.000 soles anuales para todos los costos.
A continuación, en la tabla 1, se muestra la información correspondiente a la distribución
porcentual de la Demanda mensual de 4600 unidades de productos terminados
correspondientes solo a los clientes habituales de Lima Norte.

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Lugar Demanda mensual

Los Olivos 17%
San Martín de Porres 11%
Comas 9%
Ate-Vitarte 38%
San Juan de Lurigancho 25%
Tabla 1- Venta mensual de Lima Norte

En cuanto a los costos de operación (o infraestructura) se ha podido recopilar algunos

valores representativos en la tabla 2. El costo fijo es anualizado y el costo variable es por
producto terminado.

Costo variable Costo fijo

Lugar (en S/) (en miles de S/)
Los Olivos 0,11 49,5
San Martín de Porres 0,32 45,0
Comas 0,41 44,0
Ate-Vitarte 0,22 61,5
San Juan de Lurigancho 0,19 54,0
Tabla 2- Costos por ubicación

Proceso productivo
El proceso se lleva a cabo bajo cuatro niveles; nivel tres donde se transforma la materia
prima, nivel dos donde se juntas las piezas ya transformadas, nivel uno donde se
ensambla el cilindro. Finalmente, se llega al nivel cero donde el producto ya se encuentra
terminado. En el anexo 1 se detalle el proceso productivo.

La industria metalmecánica utiliza diversas aleaciones para la producción de las piezas, y

algunos metales que forman parte de estas aleaciones requieren de cuidados especiales
por

Planeamiento semestral de Piezas especiales

El planeamiento agregado de la línea de piezas especiales se trabaja en Kilogramos, y por
años se ha venido trabajando con la técnica de Nivelación + Horas extras +
Subcontratación (solo mano de obra).

La demanda de la línea de piezas especiales en clientes particulares, expresada en

kilogramos, para los siguientes meses es de 1835, 2584, 2794, 2574, 2984 y 4057,
respectivamente. Se fijaron los siguientes días laborales para los próximos 6 meses: 25,

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24, 27, 23, 26 y 25; por cada día se contabilizan 8 horas efectivas por operario. El costo
total proyectado para el semestre es de S/ 2.577.778,33. Cumpliendo las diversas
políticas actuales de atención e inventario se obtiene un costo unitario agregado de
151,70 soles por kilogramo (resulta de dividir la suma de todos los costos involucrados
en el planeamiento agregado, entre la cantidad de kilogramos fabricados).
A continuación, se listan las consideraciones actuales y políticas establecidas:
- En promedio cada kilogramo de pieza especial cuesta 120 soles (valor pagado al
proveedor de materiales).
- El precio de venta promedio por kilogramo es de 270 soles (valor pagado por los
clientes).
- El costo del agotamiento mensual es igual al margen que se deja de recibir,
considerando solo los costos de materiales y mano de obra (horas normales) y el
precio de venta a clientes particulares.
- Se cuenta con 40 operarios, contratar uno nuevo cuesta 500 soles y el valor por
despedirlo se considera en 1000 soles.

- Un operario estándar destina 3 horas en la producción de un kilogramo de pieza. Y el

monto de subcontratar la producción de una pieza (solo mano de obra) es de 70 soles.
- Debido al incremento de la Remuneración Mínima Vital, el costo actual por hora
normal es de 10 soles; el valor de la hora extra se incrementa en 25%. El máximo de
horas de extras que un operario puede tomar es del 30% de su jornada normal.
- Se arrancará el semestre con 335 kilogramos y se exige 500 kilogramos al finalizarlo.
- Por política de stocks para los productos terminados, al arrancar el mes se debe al
menos el 15% de la demanda mensual.
Staff Representaciones se está presentando a una licitación del estado peruano y como en
años anteriores espera lograr la buena pro. Este proceso es crítico pues ayuda a cubrir
los costos fijos y les permite seguir liderando el mercado de piezas especiales. La
licitación es de 9500 kilos, que se entrega en los próximos 5 meses. Su distribución
mensual es de 2500, 2000, 2000, 2000, y 1000. La ganancia mínima requerida para
esta licitación es de 500.000 soles, de lo contrario no es viable.

PREGUNTAS

1.- Determine cinco estrategias de la cadena de suministro que ubica en el presente caso,
sustente ampliamente. Recomiende cinco métricas de la cadena de suministro,
comente de manera detallada.

2.- Recomiende donde ubicaría el centro de distribución. Sustente ampliamente de

manera cualitativa cinco factores que influyen en su decisión y detalle cinco

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conclusiones de manera cuantitativa.

3.- La gerencia de la cadena de suministro desea evaluar los diversos métodos de

planeamiento agregado. Evalúe los métodos revisados y comente ampliamente cinco
conclusiones de cada modelo evaluado.

Anexo 1 – Proceso Productivo

Nivel tres: Transformación de materia prima

Se transforma la materia prima, el tubo lapeado que servirá para el cilindro se introducirá
por la máquina torno para hacer en un extremo la forma rosca y en el otro la forma
biselado, luego se pasa por la máquina de taladro para hacer los orificios necesarios para
el port- soldable.

Realizar el transformado de los bloques de acero 1045 que servirá para la tapa portasellos, la
tapa posterior y el port-soldable. En el caso de la tapa portasellos primero se pasa la por
la máquina CNC centro para darle forma, luego se pasa por la máquina de torno para
hacer orificio. Para tapa posterior, se pasa por la máquina centro para pulir y corregir
imperfecciones, finalmente se pasa por máquina de torno para realizar orificio circular en
el centro. Por último, se elaborar el port-soldable, se le da forma de codo en la máquina
CNC, luego se pasa por máquina de taladro para hacer orificio.

Realizar el transformado de materia prima que servirá para el vástago. Para ello se ingresa la
barra cromada circular (como tubo) a la máquina de torno, en un lado se hace la forma
rosca y en el otro biselado. Luego se elaborar la horquilla rotulada, se pasa la barra de
acero circular por la máquina de torno donde se va a realizar los respectivos orificios.
Después se debe elaborar el pistón, se ingresa la materia prima (barra de acero) a la

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máquina de torno y se le da forma, pasar también por máquina de taladro para hacer
orificio.

Nivel dos: Acople de piezas

En este nivel se junta las partes ya hechas en el nivel tres, con los insumos que se compra a
los proveedores y sirven directamente para el ensamble los cuales son, back-up para
oring, oring para tapa portasellos, sello para vástago, limpiador, sello compacto para
pistón y oring para pistón.

Nivel uno: Ensamblaje final del cilindro.

En este nivel se realiza el ensamble y soldado del vástago y del cilindro. Respecto al
cilindro, se juntan la tapa portasellos, la tapa posterior, el port-soldable, el back up para
oring y el oring para tapa portasellos. Se ensambla las piezas y se suelda. Para el vástago,
se junta el vástago con los orificios ya hechos, la horquilla rotula, el pistón, el sello para
vástago, el limpiador, sello compacto y oring para pistón.

Se suelda, se junta el vástago ya soldado con el cilindro soldado, se incorporan el aro guía, la
rótula de acero y el seguro interior. Se suelda todo y el cilindro ya está terminado.

Nivel cero: Cilindro terminado.

En este punto el cilindro ya terminado pasa por una prueba de presión hidráulica para
asegurar que esté funcionando correctamente.

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