Tipos de brocas:

Brocas para metal

¿Qué son las brocas de metal y que usos tiene?
En una pieza de corte que tiene la función de realizar perforaciones de forma circular
en diferentes tipos de materiales de metal, ya sean blandos o duros. Para activar su
funcionamiento, deben ser colocadas en un equipo mecánico con propiedades
giratorias, como por ejemplo el taladro.
Un aspecto importante a considerar para sacarle el mayor provecho a este
instrumento, es determinar la velocidad de trabajo y evaluar que se mantenga, ya
que este instrumento al ser muy utilizado tiende a perder su potencia de ejecución.
Como su nombre indica sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como
madera, plásticos, ladrillo, et. Las brocas de metal son aptas para aluminio, cobre,
latón, cinc, hierro y acero no aleado
Su principio de funcionamiento consiste en movimientos giratorios que son
ejecutados con la ayuda de un aparato adecuado para tal fin, que a su vez es
accionado por la corriente eléctrica o por batería. Los movimientos giratorios crean
orificios de distintos tamaños y diversas dimensiones según las exigencias del
usuario.
Partes de las brocas de metal
• Diámetro de la broca para metal: En el mercado también se le conoce con
el nombre de diámetro de corte, y tiene como función determinar la medida del
agujero al ser utilizada.
• Longitud de la broca: Son las medidas de longitud que se tienen que tomar
en cuenta en el metal. La que corresponde a la longitud de extremo a extremo
del instrumento y la que referirá el corte.
• Ángulo de corte: Comprende la medida que tiene la punta de la broca, la
cual es en ángulo y es el sitio de trabajo con la que contará el instrumento,
para ejercer la función.
• Mango de la broca de metal: Se refiere a los extremos largos de mango, los
cuales admiten un amarre mayor.
• Ángulo de la hélice: Implica el endurecimiento del material que se quiera
perforar. Cada ángulo tendrá una letra que se atañerá con un ángulo
concreto.
Diferencia con las demás brocas
Los bordes de las brocas para metal están fabricados con un diseño según el tipo de
pieza. Por ejemplo, las brocas los metales blandos tienen un ángulo con las
condiciones óptimas para evacuar el material removido de forma eficiente y trabajan
a alta velocidad.
Con relación a las brocas para metales duros, estas se caracterizan por tener un
borde afilado. Su ángulo de corte es más pronunciado y suelen ser de 135°.
Las brocas para metal son herramientas que soportan grandes esfuerzos y por
consiguiente se calientan con facilidad, por ello para alargar la vida útil de la broca
es conveniente refrigerarla con agua, taladrina, aceite, etc.
Materiales de fabricación:
Broca HSS laminada, es la broca más económica. Es de uso general en
metales y plásticos en los que no se requiera mucha precisión, no es de gran
duración ya que es una broca para metal que no está muy bien calibrada y
pierde el afilado con metales duros.
Broca HSS rectificada, es una broca de mayor precisión indicada para
metales semiduros como fundición, aluminio, latón, cobre, etc.
Brocas HSS titanio rectificadas, están recubiertas por una aleación de titanio
que les permite taladrar todo tipo de metales incluyendo materiales difíciles
como el acero inoxidable.
Brocas HSS cobalto rectificadas, son las brocas de la más alta calidad
indicadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros y el acero
inoxidable. Soportan una muy alta temperatura de forma que se pueden utilizar

sin refrigerante.

En lo referente a su composición, están hechas de acero rápido (HSS) y la calidad

varía enfunción de la aleación y la calidad de fabricación.
Las brocas de metal son fabricadas con material resistente, compatible para
desarrollar su operatividad sin generar contratiempos y cumpliendo con el objetivo
de su fabricación.
Brocas para maderas:
Una broca para madera, también conocida como mecha, es una barra de acero o
cromo vanadio que cuenta con una punta centradora y surcos cortantes que, al girar
sobre su eje, abren las fibras de la madera según el propósito que tengas.
Tienen una punta de centrado larga con dos espolones para corte previo y son muy
adecuadas para taladrar madera limpiamente.

Lo que lo diferencias de las otras

Este tipo Brocas para madera, son un accesorio, que tiene la particularidad, que
posee unapunta delgada y bien definida en el centro para realizar perforaciones muy
precisas.
Aunque existen una gran variedad de brocas para trabajos con maderas, no todas
tienen esta particularidad, por ejemplo, las brocas para routers no aplica esta
particularidad.
Además, esto se debe a que la madera como material es muy blanda, suave y se
tiene que ser muy preciso al momento de realizar las perforaciones.
Este tipo de brocas tienen una punta delgada en el centro para realizar
perforaciones muy precisas. Debido a que la madera es un material blando es
necesario que sean muy precisas a la hora de realizar las perforaciones.
Usos
Las brocas especiales para madera se utilizan, entre otras cosas, para:
• Hacer agujeros pasantes los que van de lado a lado de la pieza de
madera.
• Hacer orificios expuestos u ocultos para los tornillos.
• Avellanar rebajar la madera para crear una silueta en la que encaje el
tornillo y embutir tornillos.
• Hacer biselados en los cantos de las maderas.
• Crear relieves, molduras y rotulados.
• Colocar bisagras ideales para gabinetes de cocina,
closets, etc.

Tipos de brocas para madera y sus

materiales de fabricación Broca Madera CV
La broca para madera más común es la Broca CV con punta tipo B, la cual se
caracteriza por su color plateado con negro. Esta broca tiene la particularidad de
estar hecha de Cromo-Vanadio (CV) lo cual le da una termo-estabilidad hasta
250ºC, y una punta especial (Tipo B) que centra la broca a la perfección para
agujeros más precisos. Es la broca indicada para trabajos estándar en madera, y si
el trabajo a realizar no presenta una mayor complejidad, probablemente no necesites
otra broca más que esta.
Ideal para: Maderas en General.
Broca Madera HSS
Además, existe también la misma broca, pero en su Versión HSS, con una termo-
estabilidad hasta 450ºC. Se diferencia de la broca CV porque es completamente
plateada (no tiene la sección color negro) y está diseñada para perforación de
maderas de un nivel de dureza superior, por lo mismo resiste temperaturas más
elevadas (fricción).
Ideal para: Maderas Duras.
Broca Multimaterial
Para una mayor versatilidad, podemos optar por las Brocas Multi-Material, las
cuales sirven para madera, pero además tienen un excelente desempeño en
diversos materiales adicionales: pavimento, mampostería, muros, metal y
plástico. Estas brocas son la solución ideal para alguien que no necesita una
broca especializada para cada tipo de material, o que no tiene tanto espacio y
busca mantener su bolso de herramientas liviano.
Ideal para: Perforar muchos materiales con una sola
broca. Broca Lewis o Salomónica
También existen brocas especiales como las Brocas Lewis, las cuales son extra
largas y sirven para trabajos en vigas y maderas gruesas en general. También son
conocidas comobrocas Salomónicas, y poseen una punta especial con forma de
tornillo, la cual centra a la perfección para una perforación de máxima precisión.
Ideal para: Maderas Gruesas.
Broca para Encofrados
Otro tipo de broca especial son las Brocas para Agujeros, que sirven para
realizar perforaciones a través de agujeros.Gracias a la extensión de gran longitud,
permite realizar agujeros paralelos a través de vigas sin dañar el agujero principal.
Ideal para: Agujeros Paralelos.
Broca Forstner
Finalmente, el ultimo tipo de broca especial son las Brocas Forstner, las cuales
tienen la particularidad de perforar grandes diámetros con una terminación plana,
especial para la instalación de bisagras y accesorios sobre superficies. Estas
brocas Forstner están disponibles en versión CV para su uso en taladros eléctricos
de mano, y en versión HM- TCT (Metal Duro – Carburo Tungsteno) para su
uso en taladro de pedestal.

Ideal para: Agujeros en Superficies.

Brocas para mampostería:

¿Qué son las brocas para pared?
Tales brocas sirven para taladrar paredes —pero también techos y pavimentos—
de materiales tan diversos como ladrillo, yeso, enfoscado de cal o cemento,
piedra, azulejo, cerámica, baldosa, porcelanito, etc.
¿Qué es mampostería?
La mampostería se refiere a la construcción de ladrillo, piedra, baldosas o bloques
de hormigón que se mantienen unidos por mortero. El mortero es una pasta hecha
de arena, cemento o cal y agua.
Usos de brocas para mampostería:
Cuando se necesitan anclajes para fijar algo a una pared de mampostería, se utiliza
una broca para mampostería para hacer un agujero en dónde luego se podrá anclar
apropiadamente el objeto.
Material de fabricación:
Una broca para mampostería está hecha de metal duro que se utiliza con un taladro
para perforaciones en la albañilería
Las brocas de mampostería tienen una punta de carburo para darles mayor
rendimiento de corte. El metal duro usado en trozos de mampostería es un
compuesto abrasivo de carbonoy tungsteno
Lo que la diferencia de las demás:
Las brocas para pared son distintas de las brocas para metal o para madera. ¿En
qué se diferencian de aquellas? En que cuerpo y punta no son del mismo material.
La principal característica de esta herramienta es que es funcional solo con
materiales de concreto. Adicionalmente, su durabilidad en el tiempo le otorga una
particularidad en comparación con otros instrumentos fabricados para el mismo fin.
La condición de poseer una cabeza de pala genera un plus en cuanto a la eficiencia
de superforación.
El concreto en sí tiene variantes. Este hecho es bien conocido por los fabricantes de
brocas de concreto, quienes han colocado en el mercado un instrumento, según el
tipo de material a perforar; proporcionando soluciones a cada necesidad.
Ventajas
• Están fabricadas para ofrecer resistencia en el desempeño de sus funciones
• Son perdurables en el tiempo
• Realizan perforaciones de calidad en el concreto
• Están disponibles de variados tamaños
• En su mayoría son elaborada por marcas reconocidas en el mercado
mundial
• Gracias a la excelente comercialización y distribución de sus fabricantes, son
fáciles de adquirir
• En el mercado se pueden conseguir estuches de brocas de concreto de
distintas medidas
• Son de bajo costo
Brocas de diamante:
En los últimos años las brocas de diamante se han convertido en un indispensable
para el colocador profesional. La aparición de materiales cada vez más duros, como
el gres porcelánico
¿Qué es una broca de diamante?
Una broca de diamante es cualquiera de una variedad de herramientas que se
utilizan con taladros, herramientas rotativas y enrutadores que tiene pequeñas
partículas de diamante industrial incrustadas en el material de la broca, que
generalmente está hecha de un tipo de acero muy duro, como el acero al carburo.
Estas partículas de diamante casi siempre son creadas por el hombre, pero a veces
pueden provenir de los desechos producidos durante el procesamiento de
diamantes cortados para otros usos.
Existen dos tipos de brocas de diamante:
corte seco
se utilizan con una amoladora, ya que se recomienda un trabajo a altas
revoluciones, y no necesitan ningún tipo de refrigeración extra. Son brocas que
cortan muy rápido, que tienenlarga vida y que están fabricadas mediante un proceso
de soldadura al vacío (vacuum brazed).
Corte húmedo
Las brocas de diamante de corte húmedo en cambio, las utilizaremos con el taladro
y a bajas revoluciones. Se necesita una refrigeración con agua, y para ello existen
unos accesorios de RUBI que forman una perfecta combinación. Estas brocas de
diamante dan un acabado óptimo y el proceso de fabricación es mediante electro
depositado. Con ambos sistemas podremos hacer perforaciones en diferentes
materiales de gran dureza como porcelánico, granito o mármol de una manera
rápida y segura.
Usos:
Las brocas de diamante se diseñan para perforar agujeros en el vidrio, la cerámica,
la porcelana, la piedra caliza, la pizarra, el mármol, el granito, la piedra, y la fibra de
vidrio.
La diferencia con las demás brocas
El taladrado con brocas de diamante tiene la ventaja de ser muy silencioso. Esto
permite taladrar también en ámbitos sensibles, p. ej., en hospitales.
Las paredes de los orificios realizados mediante el uso de brocas de diamante son
más lisas que las resultantes del uso de brocas de martillo o de percusión.
Agregar partículas de diamante a una broca aumenta el poder de corte de cualquier
broca y puede ayudar a reducir la incidencia de astillas, grietas y descamación
alrededor de un corte.
Material de fabricación
tiene pequeñas partículas de diamante industrial incrustadas en el material de la
broca, quegeneralmente está hecha de un tipo de acero muy duro, como el acero al
carburo.
Estas brocas de diamante están hechas de acero al carbono de grado industrial con
cuerporecubierto de níquel para resistir la corrosión. Acabado fino, muy resistentes
al desgaste y afiladas. Cada agujero tiene un tratamiento de superficie suave y
preciso, y la parte superior del agujero superior es gruesa para lograr una excelente
fuerza de corte.
Ventajas y desventajas
Las brocas de diamante pueden ser algo caras. Es casi seguro que cuesten más
que una broca similar que no sea de diamante. En algunos casos, pueden costar
varias veces más que una herramienta estándar similar. Sin embargo, vale la pena
el gasto, ya que realizarán tareas que ninguna otra herramienta puede manejar. Son
mucho más duraderas, reducen el riesgo de roturas y aumentan la vida útil.