ASME B30.10-2019 
(Revisión de ASME B30.10-2014) 

Ganchos
Ganchos  
Grúas, Derricks, Polipastos, Ganchos,
Gatos y Eslingas 
Eslingas 

UNA NORMA NACIONAL ESTADOUNIDENSE  

 

ASME B30.10-2019
(Revisión de ASME B30.10-2014)
 

Ganchos
Grúas, Derricks, Polipastos, Ganchos,
Gatos y Eslingas

UNA NORMA NACIONAL ESTADOUNIDENSE

ESTADOUNIDENSE
 

Fecha de emisión: 21 d e noviembre,

noviembre, 2019

La publicación de la siguiente edición de esta Norma está programada para 2024. Esta Norma entrará en vigencia 1 año después
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Traducción realizada con fines didácticos. Para efectos legales o de aplicación, véase la norma oficial en inglés.

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TH E AM ERI CAN SOCI ETY OF M ECH ECH AN I CAL EN GI N EERS
All rights
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in U. S.A
S.A.. 
 

CONTENIDO

Preámbulo  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . v 

Listado del Comité  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vi 

.

Introducción a la Norma B30  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vii i 

i 
Resumen de Cambios  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xi  
xi

Capítulo 10-0 Alcance, definiciones, referencias, competencia del personal y traducciones  . . . . . . . . . 1 

Sección 10-0.1   Alcance de ASME B30.10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 
Sección 10-0.2 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 
Sección 10-0.3 Referencias  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 
Sección 10-0.4 Competencia
.
del personal  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 
Sección  10-0.5 Traducciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 
Capítulo 10-1 Ganchos: selección, uso y mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 
Sección 10-1.1   Alcance  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 
Sección 10-1.2   Entrenamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

Sección 10-1.3   Materiales y Componentes  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

Sección 10-1.4   Fabricación y Configuraciones  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 3 
Sección 10-1.5   Factor de Diseño. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 
Sección 10-1.6   Cargas Nominales  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 
Sección 10-1.7   Requisitos de Examen de Prueba  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 
Sección 10-1.8   Identificación  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 4 
Sección 10-1.9   Efectos
.
del medio ambiente  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 
Sección 10-1.10  Inspección, reparación y retiro   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 4 
Sección 10-1.11  Prácticas operativas  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 6 
Capítulo 10-2  Ganchos — Varios: Selección, Uso y Mantenimiento  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 10 
Sección 10-2.1   Alcance
. . . .
  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 10 
Sección 10-2.2   Entrenamiento  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . .
. 10 
Sección 10-2.3   Materiales y Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 
Sección 10-2.4   Fabricación y Configuraciones .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 
Sección 10-2.5   Factor de Diseño .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .   10 
Sección 10-2.6   Cargas Nominales  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 
Sección 10-2.7   Requisitos de Examen de Prueba  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 
Sección 10-2.8   Identificación  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 10 
Sección 10-2.9   Efectos del medio ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
  11 
Sección 10-2.10  Inspección, reparación y retiro     . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 11 
Sección 10-2.11  Prácticas operativas    . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 12 

 
Figures
10-1.1-1 Gancho de horquilla (con pestillo - cuando sea necesario) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 
10-1.1-2 Gancho de ojo (con pestillo, cuando sea necesario)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

iii
 

10-1.1-3 Gancho de vástago (con pestillo, cuando sea necesario)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

10- 1.
1.1-4
1-4 Gancho dúplex (gemel
(gemelo)
o) (con pestillo,
pestillo, cuando sea necesar
necesario)
io) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 
10- 1.
1.1-5
1-5 Gancho dúplex articu
articulado
lado (gemelo)
(gemelo) (con pestillo,
pestillo, cuando sea necesario)
necesario)  . . . . . . . . . . . . . . . . 7 
10- 1.
1.1-6
1-6 Gancho de ojo de autobloqueo
autobloqueo (abiert
(abierto)
o)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 
10-1.1-7 Gancho de horquilla con autobloqueo (cerrado)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 
10- 1.
1.1-8
1-8 Asa de cierre automático (gancho de ojo).. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  . . .
automático (gancho 8 
10- 1.
1.1-9
1-9 Pestillo de cierre automático
automático (gancho de vástago)
vástago)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 
10-1.1-10 Pestillo de aleta de cierre automático (gancho de vástago) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 
10-1.1-11 Pestillo de aleta de cierre automático (gancho giratorio)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 
10-1.1-12 Pestillo de aleta de cierre automático (gancho de ojo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 
10-1.1-13 Pestillo de Punta de autocierre (gancho de vástago).. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 
10-1.1-14 Pestillo de Punta de autocierre (gancho de ojo)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 
10-1.1-15 Gancho de placa única . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 
10
10-1
-1.1
.1 -16 Gancho para placa laminada
laminada  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 
10
10-1
-1.1
.1 -17 Gancho cuádruple
cuádruple (con pestillo,
pestillo, cuando sea necesar
necesario)
io)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 
10- 2.
2.1-1
1-1 Gancho de agarre
agarre de ojo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 
10- 2.
2.1-2
1-2 Gancho de agarre
agarre de horqu
horquilla
illa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 
10- 2.
2.1-3
1-3 Gancho de fundición
fundición  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 
10- 2.
2.1-4
1-4 Gancho de clasificaci
clasificación
ón  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 
10- 2.
2.1-5
1-5 Gancho
. de Gargantilla
Gargantilla  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 
10-2.1-6 Gancho de fundición de horquilla   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Tabla
10-1.7-1 Examen de Prueba de Carga  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

ivi 
 

Preámbulo
Esta Norma Nacional Estadounidense, Norma de Seguridad para Teleféricos, Grúas, Grúas, Polipastos, Ganchos, Gatos y
Eslingas, ha sido desarrollada bajo los procedimientos acreditados por el Instituto Nacional Estadounidense de Normas (ANSI).
Esta Norma tuvo su inicio en diciembre de 1916 cuando se presentó en la reunión anual de ASME un Código de Normas de
Seguridad para Grúas de ocho páginas, preparado por un Comité de Protección de Trabajadores Industriales de ASME.
Se llevaron a cabo reuniones y debates sobre la seguridad en grúas, torres de perforación y polipastos de 1920 a 1925 con la
participación del Comité de Correlación del Código de Seguridad de ASME, la Asociación de Ingenieros
I ngenieros Eléctricos del Hierro y el
Acero, el Museo Americano de Seguridad, el Comité Americano de Normas de Ingeniería (AESC) [ luego cambió a American
Standards Association (ASA), luego al Instituto de Estándares de los Estados Unidos de América (USASI), y finalmente a ANSI],
Departamento de Trabajo - Estado de Nueva Jersey,
Jers ey, Departamento de Trabajo e Industria - Estado de Pensilvania, y el Asociación
de Fabricantes de Grúas Locomotoras. El 11 de junio de 1925, AESC aprobó la recomendación del Comité de Correlación del
Código de Seguridad de ASME y autorizó el proyecto con el Departamento de Marina de los EE. UU., La Oficina de Astilleros y
Muelles y ASME como patrocinadores.
En marzo de 1926, se enviaron invitaciones a 50 organizaciones para nombrar representantes en un Comité Seccional. La
convocatoria para la organización de este Comité Seccional se envió el 2 de octubre de 1926 y el comité se organizó el 4 de
noviembre.
1926, con 57 miembros que representan
represe ntan a 29 organizaciones nacionales. A partir del 1 de junio de 1927 y utilizando el código
de ocho páginas publicado por ASME en 1916 como base, el Comité Seccional desarrolló el Código de seguridad para grúas,
torretas y polipastos. Los primeros borradores de este código de seguridad incluían requisitos para los gatos pero, debido a las
entradas y comentarios sobre esos borradores, el Comité Seccional decidió en 1938 hacer que los requisitos para los gatos fueran
un código separado. En enero de 1943, se publicó ASA B30.2-1943 que abordaba una multitud de tipos de equipos, y en agosto
de 1943, se publicó ASA B30.1-1943 solo para abordar conectores. Ambos documentos fueron reafirmados en 1952 y ampliamente
aceptados como estándares de seguridad.
Debido a los cambios en el diseño, el avance en las técnicas y el interés general de la mano de obra y la industria en la
seguridad, el Comité Seccional, bajo el patrocinio conjunto de ASME y la Oficina de Yardas y Muelles (ahora el Comando de
Ingeniería de Instalaciones Navales), se reorganizó en enero. 31 de 1962, con 39 miembros que representan a 27 organizaciones
nacionales. El nuevo comité cambió el formato de ASA B3 0.2 -1 943 para que la multitud de tipos de equipos que trataba
pudieran publicarse en volúmenes separados que pudieran cubrir completamente la construcción, instalación, inspección,
prueba, mantenimiento y operación de cada tipo de equipo. que se incluyó en el alcance de ASA B30.2. Este cambio de formato
dio lugar a que la publicación inicial de B30.3, B30.5, B30.6, B30.11 y B30.16 se designara como revisiones de B30.2 y el resto
de los volúmenes B30 se publicaran como volúmenes totalmente nuevos. ASA cambió su nombre a USASI en 1966 y ANSI en 1969,
lo que resultó en que los volúmenes B30 de 1943 a 1968 fueran designados como ASA B30, USAS B30 o ANSI B30, según su fecha
de publicación.
En 1982, el Comité fue reorganizado como Comité de Organización Acreditado, operando bajo procedimientos desarrollados
por ASME y acreditados por ANSI. Esta Norma presenta un conjunto coordinado de reglas que pueden servir como guía para el
gobierno y otros organismos reguladores y autoridades municipales responsables de la protección e inspección de los equipos
que caen dentro de su alcance. Las sugerencias que conducen a la prevención de accidentes se dan como disposiciones
obligatorias y de asesoramiento; los empleadores pueden exigir a sus empleados el cumplimiento de ambos tipos.
En caso de dificultades prácticas, nuevos desarrollos o dificultades innecesarias, la autoridad administrativa o reguladora
puede otorgar variaciones de los requisitos literales o permitir el uso de otros dispositivos o métodos, pero solo cuando sea
claramente evidente que de ese modo se garantiza un grado equivalente de protección. Para asegurar la aplicación e
interpretación uniformes de esta Norma, se insta a las autoridades administrativas o reguladoras a consultar al Comité B30, de
acuerdo con el formato descrito en la Sección IX de la Introducción, antes de tomar decisiones sobre los puntos en disputa.
Los códigos y normas de seguridad están destinados a mejorar la seguridad pública. Las revisiones son el resultado de la
consideración del comité de factores como los avances tecnológicos,
tecn ológicos, los nuevos datos y las cambiantes necesidades ambientales
y de la industria. Las revisiones no implican que las ediciones anteriores fueran inadecuadas.
La edición de 2009 de B30.10 se reescribió por completo para mejorar la claridad de la Norma. La edición de 2014 incorporó
muchos cambios globales de B30, incluida la adición de la competencia del personal y los requisitos de traducción, así como
otras revisiones realizadas a lo largo del documento. La edición de 2019 contiene actualizaciones de las definiciones.
Este Volumen de la Norma fue aprobado por el Comité B30 y ASME, y fue aprobado por ANSI y designado como Norma Nacional
Estadounidense el 3 de septiembre de 2019.  

vx
 
 

COMITÉ DE ASME B30

Normas de seguridad para Teleféricos, Grúas, Derricks,
Polipastos, Ganchos, Gatos y Eslingas
(La siguiente es la lista del Comité en el momento de la aprobación de esta Norma)

FUNCIONARIOS DEL COMITÉ DE NORMAS 

NORMAS 
T. L. Blanton, Presi dent e  
E. D. Fi
Fidd
ddler, Vic e Presi dent e  
ler,
K. Peterson, Secretary 

PERSONAL DEL COMITÉ DE NORMAS

Wood, Ter ex Corp. 
S. D. Wood,
N .  E .  And re w, AM/ N S Calvert B.  B.  B a co n , Alternate, Tennessee Valley Authority R.  J . 
Blanton, NAC B Gro up, Inc.  
T. L. Blanton, Bol en , Alternate, Consultant
P. A. Beckman, The Crosby Group, Inc. D .  Bo yle , Alternate, The Crosby Gro u p B. 
P. W. Boyd, The Boeing Co.  M .  Ca s e y, Alternate, Electric Boat
J. R.
R. BuBurke, C o l u m b u s M c K i n n o n W.  C .  D icki n s o n , Jr.
 Jr., Alternate, Crane Industry Services, LLC
 LLC J . 
C o r p . B. D. Clauson,
Clauson, Cra
Craft
ft F
Forens
orensic
ic D ud l e y, Alternate, The Walsh Group
Service  D .  D ue rr, Alternate, 2D  2D M Associates,  Inc. M . 
 

J. A. Danielson, The Boeing E cks tine , Alternate, Safelift, LLC

Co. D. R. Decker, Becket, LLC S .  R.  Fle tche r, Alternate, Cowles,  Murphy, Glover & Associates M . 
L. D. Demark,
Demark, Sr
Sr.,
., Equi pme nt Train
Training
ing S
Solutions,
olutions, G a rd ine r, Alternate, Haag Engineering Co.
LL C D. W. Eckstine, Eckstine and Associates  J .  B.  G ree n woo d , Alternate, Navy Crane Center
R. J. Edwards, Nations Builders Insurance Services, D .  A.  Hen n i n ge r, Alternate, Bridon Bekaert, The Ropes Group D .  F. 
Inc. E. D. Fiddler, Grove U.S., LLC J o rda n , Alternate, American International Crane Bureau
J. A. Gilb Gilber t, Associ ated Wire Rope Fabri cato rs  
ert, K.  Kenned y, Alternate, Navy Crane Center
J. L. Gordon, Accor Mate ria l Handlin g Solutions, J .  L ind s a y, Alternate, Link -B e l t Construction Equipment T .  C. 
 Link-B
Heatherton, Heatherton Consulting, LLC 
Inc. G. B. Heatherton, M a cke y, Alternate, WRPS Hanford
M. M. Jaxthe Jaxtheime r, Na vy Crane Ce nte r  
imer, J .  P.  M ih l b aue r, Alternate, All Ship & Cargo Surveys, Ltd. G .  D . 
 

P. R. Jare n, Mo rr ow Equi pment Co., LL C  

Jaren, M ill e r, Alternate, Manitowoc Cranes
R. M. Konner, Landmark Engineering D .  A.  M oo re , Alternate, Unified Engineering L .  S . 
Services A. J. Lusi, Jr., LuMark Consulting, O lve r, Alternate, Kolo Holdings, Inc.
LLP  J .  M.  Randa ll , Alternate, McDermott
L. D. Means, Means Engineering Engineering a n d K.  Ra s k, Alternate, NationsBuilders I n s u ran ce  S e r vi ce s ,  I n c C .  .

Consulting M. W. Mills, Liberty Mutual Insurance  L.  Richa rd s o n ,  Altern a te,  Lo ne  S tar  Ri ggi ng,  LP 
D. L. Morgan, Critical Lift Consultants, M .  Riggs ,  Altern a te,  Ri ggi ng  I ns ti tu te ,  LL C 
Osborn, Ingersoll Rand 
L LC W. E. Osborn, J .  R.  S ch obe r,  A ltern a te,  Ame ri can   B ri d ge  C o   .

R. M. Parn Parne ell,

ll, IT I, Fie ld S er vi ces J .  S ch opp e rt,  A ltern a te,  N B IS   Cl ai ms  & Ri s k 
D i v i s i o n J. T. Perk
Perkins
ins,, F
Firs
irstt Solar
Solar ana ge m e nt L .  K.  S ha p i r o,  A ltern a te,  H o ward  I  
M anag .

Electric  S ha p i ro  & Asso ci ate s 

K. Peterson, The American Society of Mechanical K.  S h inn ,  A ltern a te,  K   J   S hi nn ,  I n c  
. . .

Engineers B. A. Pickett, Sys tems Engi neering and T.  S i ckl e s tee l ,  A ltern a te,   L e avi tt  C ran e s ,  U S A 
Forensic Services  C .  H.  S m i th ,  Altern a te,  M orr o w  E qu i p me n t  C o ,  .

J. A. Pilgrim, Manit owoc LL C S .  S n i de r,  A ltern a te,   I nge rso ll ll   Rand  
Crane S. K. Rammelsberg, J .  J .  Van   Ege ren ,  A ltern a te,  M an i to wo c 
McDermott  C ran e s C .  Wa rr en ,  Altern a te,  Webbe ebber r,   LL C 
J. E. Richardson, U.S. Department of the A.  T .  We s t,  Altern a te,  Li be ber rty  M u tua l  I ns u r an ce 
Na vy D. W. Ritchie,
Ritchie, Dave Ritchie M .  P.  Z e rb a ,  A ltern a te,  L am p so n  I n te r na ti o na l ,  LL C 
Consultant, LLC  J .  W.  D o wn s ,  J r. ,  Hono ra ry  Me mber,  D o wn s  C ran e  and  
J. W. Rowl an and I I I , C o n s u l t a n t   H o i st  C o J .  L.  Fran ks ,  Hono ra ry  Me mber,  C o ns ul tan t 
.

A. R. Ruud, A Atkinson
tkinson Construction C .  W.  I re lan d ,  Hono ra ry  Me mbe r,  C o ns ul tan t 
D. W. Smith, STI Group  J .  M.  Kli b e rt,  Hono ra ry  Me mb er,  Li f t- All  ll   C o ,  I n c  
. .

W. J. SmitSmith,h, Jr ., Nat io ns Bu Buil

ilde
derr Insur anc e R.  W.  Pa rr y,  Hono ra ry  Me mb er,  Parr y  P arr
rry rryy   & Gl e n  
Se r vi c e R. S. Stemp, Lampso Lampson n Internat
International
ional,, J .  C.  Ryan ,  Hono ra ry  Member,  B o h  B ros   .

LLC  C o n s tr u cti o n  C o D .  N .  Wol ff ,  Hono ra ry  Memb er, 

.

R. G. Strain, Advanced Crane Technologies, LLC C o ns ul tan t  

J. Sturm, Sturm Corp. 
P. D. Sweeney,
S weeney, Riverside Engineering, LLC
E. P. Vliet, Consultant 
J. D. Wiethorn, Haag
Haag Engineering
Co. R. C. Wild, CJ Drilling, Inc.  
vii 
 

PERSONAL DEL SUBCOMITÉ B30.22

D. Beltran,
Beltran, Gunnebo Johnson P. S. Hughes, MAGNA Lifting 
Corp. P. A. Boeckman, The Crosby A. L. Langer, Manitowoc Cranes  
Group D. Boyle, The Crosby Group  D  . Lundy, U.S. Army Corps of Engineers  
T. Cobb, Columbus McKinnon Forge Operations E. K. Marburg, Columbus McKinnon Corp.  
Chattanooga  R. Marcotte, Industrial Training International  
J. A. Gilbert, Associated Wire Rope Fabricators  

GRUPO DE REVISIÓN DE INTERÉS B30

O. Akinboboye, Ropetech Engineering J. Mellott-Green,
Mellott-Green, All Canadian Training Inst Institute,
itute,
Services J. D. Cannon, Consultant  Inc. J .  M ih l b au e r,  J r. ,  All 
ll   S h i p  & C argo  S u rvey s ,  
B. Dobbs, Lifting Equipment Engineers Association   L td   .

M  . J. Eggenberger, Berry Contracting, L. S. Olver, Kolo Holdings, Inc.  

Inc. J. B. Greenwood, Navy Crane Center  G. L. Owens, Consultant  
 N . C. Hargreaves, Hargreaves Consulting, LLC A. Payne, Bureau of Safety and Environmental Enforcement  
H. A. Hashem, Saudi Aramco  K. Reynolds, Shell Exploration & Production
J. Hui,
Hui, School of Civil Engineering, People’s Republic of Co. A. G. Rocha, Industrial Training
China A. Mattoli, Prowinch, LLC  International 
L. Shapiro, Howard I. Shapiro & Associates 
C.-C. Tsaur, Institute of Occupational Safety and Health, Taiwan  

CONSEJO DE AUTORIDAD REGULADORA B30  

C .  S he l ha m e r,  Chair,  New Yor k  C i ty  D ep ar tme n t  o f   C. N. Stribling Jr., Ke nt uc ky Labor Cabinet 
B u i l di n gs C. Harris, City of Chicago —  Department of T. Taylor, Minnesota Department of Labor and Industry  
Buildings  G. M. Thomas, South Carolina Department of Labor, Licensing and
R. D. Jackson, U. S. Department of Labor  Regulation 
D  .
E. Latham,
Latham, State of M
Maryland
aryland Department of Labor Licensing, A.  O.  O m ran ,  A ltern a te   N e w  Yo rk  C i ty  D ep artm e nt  o f   B ui l di n gs 
,

and Regulation  N .  Re yn ol d s ,  Altern a te   M a ryl and   O cc u p a ti o na l  S a f e ty  and  

,

M. J. Nelmida, State of California, Occupational Safety and H e a l th (MOSH)  

Standards Board 
Health Standards
K. Peterson, The American Society of Mechanical Engineers  

vii
 

(19) INTRODUCCIÓN A LA NORMA B30 

SECCIÓN I: ALCANCE B30 .2 1 Polipastos de palanca 

Polipastos

La norma ASME B30 contiene disposiciones que se aplican a B30.22 Grúas con brazo articulado
la construcción, instalación, operación, inspección, prueba, B3 0. 23 Sistemas d
de
e elevación de personal
mantenimiento y uso de grúas y otros equipos de elevación y B3 0. 24 Grúas para contenedores 
movimiento de materiales. Para comodidad del lector, la B30.25 Manipuladores de chatarra y materiales
Norma se ha dividido en volúmenes separados. Cada volumen
B30.26 Accesorios de aparejo 
ha sido escrito bajo la dirección del Comité de Normas ASME
B30 y ha completado con éxito un proceso de aprobación por B30.27 Sistemas de colocación de materiales
consenso bajo los auspicios generales del Instituto Nacional B30.28 Unidades de izaje de equilibrio 
Estadounidense de Normas (ANSI). B30.29 Grúas torre auto-erigibl
auto-erigibles
es
A la fecha de emisión de este Volumen, la Norma B30
B30.30 Cables  
comprende los siguientes volúmenes:
B30.31 Transportadores de plataforma hidráulicos
B30.1 Gatos, rodillos industriales, ruedas neumáticas y autopropulsados,
autopropulsados, remolcados o
pórticos hidráulicos
controlados a distancia 1 
B30.2 Grúas aéreas y de pórtico (puente de carrera
superior, viga simple o múltiple, polipasto con carro B30.32 Sistemas de aeronaves no tripuladas (UAS)

de carrera superior) utilizados en operaciones de inspección,

prueba, mantenimiento y elevación 1 
B30.3 Grúas torre
B30.4 Grúas de portal y pedestal SECCIÓN II: EXCLUSIONES DE ALCANCE 
II : EXCLUSIONES
B30.5 Grúas Ferroviarias y móviles
Cualquier exclusión o limitación aplicable a los equipos,
B30.6 Derricks
requisitos, recomendaciones u operaciones contenidas en
B30.7 Cabrestantes esta Norma se establecen en el alcance del volumen afectado   .

B30.8 Grúas y Cabrias flotantes

SECCIÓN III: PROPÓSITO 
B30.9 Eslingas
B30.10 Ganchos La intención de la norma B30 es
B30.11 Monorraíles y grúas suspendidas (a)  Prevenir o minimizar las lesiones a los trabajadores y, de
B30.12 Manejo de cargas suspendidas de un helicóptero
helicóptero otro modo, proporcionar protección a la vida, las
extremidades y la propiedad prescribiendo requisitos de
B30.13 Máquinas de almacenamiento/recuperación(S/R) y
Equipamiento asociado seguridad
B30.14 Tractores de pluma lateral (b)  proporcionar instrucciones a los fabricantes,
propietarios, empleadores, usuarios y otros interesados o
B30.15 Grúas Hidráulicas Móviles (retirada en 1982 - los responsables de su aplicación
requisitos se encuentran en la última revisión de
B30.5) (c)  orientar a los gobiernos y otros organismos reguladores
B30.16 Polipastos suspendidos y fijos aéreos en el desarrollo, promulgación y aplicación de las directivas
de seguridad adecuadas
B30.17 Grúas y monorraíles (con (con carro suspendido o
puente) SECCIÓN IV: USO POR AGENCIAS REGULADORAS
B30.18 Grúas apiladoras (puente superior o inferior,
múltiples vigas con polipasto con carro superior o Estos volúmenes pueden adoptarse total o parcialmente
inferior) para uso gubernamental o reglamentario. Si se adopta para
B30.19 Teleféricos uso gubernamental, las referencias a otros códigos y normas
nacionales en los volúmenes específicos pueden cambiarse
B30.20 Dispositivos de izaje debajo del gancho
para hacer referencia a las regulaciones correspondientes de
las autoridades gubernamentales.

1 Este volumen se encuentra actualmente en proceso de desarrollo.  

viiii
 
 

SECCIÓN V: FECHA EFECTIVA Una vez recibida por el Secretario, la solicitud se debe
enviar al Subcomité B30 correspondiente para su
(a)   Fecha Efectiva. La fecha de vigencia de este consideración y acción. Se debe proporcionar
Volumen de la Norma B30 debe ser 1 año después de su fecha correspondencia al solicitante en la que se definan las
de emisión. La construcción, instalación, inspección, prueba, acciones emprendidas por el Comité de Normas B30.
mantenimiento y operación de los equipos fabricados y las
instalaciones construidas después de la fecha de vigencia de SECCIÓN IX: SOLICITUDES DE INTERPRETACIÓN
INTERPRETACIÓN
este Volumen deben cumplir con los requisitos obligatorios de El Comité de Normas B30 debe interpretará las
este Volumen. disposiciones de la Norma B30. Un formulario de envío de
(b)  Instalaciones existentes. El equipo fabricado y las interpretación está disponible en el sitio web de ASME en
instalaciones construidas antes de la fecha de vigencia
vigen cia de este http://cstools.asme.org/Interpretation/InterpretationForm.
Volumen de la Norma B30 deben estar sujetos a los requisitos cfm.
de inspección, prueba, mantenimiento y operación de esta Formule la pregunta como una solicitud de interpretación
Norma después de la fecha de vigencia. de una disposición específica adecuada para su comprensión
No es la intención de este Volumen de la Norma B30 y uso general, no como una solicitud de aprobación de un
requerir la adaptación del equipo existente. Sin embargo, diseño o situación patentados. Se pueden enviar planos o
cuando se modifica un artículo, sus requisitos de rendimiento dibujos que expliquen la pregunta para aclararla. Sin
se deben revisar en relación con los requisitos dentro del embargo, no deberían contener ningún nombre o información
volumen actual. La necesidad de cumplir con los requisitos de propiedad. Lea atentamente la nota que aborda los tipos
actuales debe ser evaluada por una persona calificada de solicitudes que el Comité de Normas B30 puede y no puede
seleccionada por el propietario (usuario). El propietario considerar.
(usuario) debe realizar los cambios recomendados en un plazo Una vez presentada, la solicitud será enviada al Subcomité
de 1 año. B30 correspondiente para obtener un borrador de respuesta,
SECCIÓN VI: REQUISITOS Y RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES que luego estará sujeto a la
l a aprobación del Comité de Normas
Los requisitos de esta Norma se caracterizan por el uso de B3 0 antes de su emisión formal. El Comité de Normas B30
la palabra debe. Las recomendaciones de esta Norma se puede reescribir la pregunta en aras de la claridad.
caracterizan por la palabra debería. Las interpretaciones de la Norma B30 estarán disponibles
en línea en https://cstools.asme.org/Interpretation/
SECCIÓN VII: USO DE UNIDADES DE MEDIDA SearchInterpretation.cfm.
Esta Norma contiene unidades SI (métricas), así como
unidades habituales de EE. UU. Los valores indicados en S ECTION X: ORIENTACIÓN ADICIONAL
unidades habituales de EE. UU. Deben considerarse como
El equipo cubierto por la Norma B30 está sujeto a peligros
estándar. Las unidades SI son una conversión directa (blanda)
que no se pueden mitigar con medios mecánicos, sino
de las unidades habituales de EE. UU.
únicamente mediante el ejercicio de la inteligencia, el
SECCIÓN VIII: SOLICITUDES DE REVISIÓN cuidado y el sentido común. Por lo tanto, es esencial contar
con personal involucrado en el uso y operación de equipos que
El Comité de Normas B30 debe considerar las solicitudes de sea competente, cuidadoso, calificado física y mentalmente,
revisión de cualquiera de los volúmenes dentro de la Norma y capacitado en la operación adecuada de los equipos y el
B30. Dichas solicitudes deberían dirigirse a manejo de cargas. Los peligros graves incluyen, entre otros,
mantenimiento inadecuado o inadecuado, sobrecarga, caída
Secretary, B30 Standards Committee o deslizamiento de la carga, obstrucción del paso libre de la
ASME Standards and Certification carga y uso del equipo para un propósito para el que no fue
Two Park Avenue diseñado o diseñado.
New York, NY 10016-5990 El Comité de Normas B30 se da cuenta plenamente de la
importancia de los factores de diseño adecuados, las
Las solicitudes deberían tener el siguiente formato: dimensiones mínimas o máximas y otros criterios limitantes
del cable o cadena y sus fijaciones, poleas, ruedas dentadas,
Volumen: Citar la designación y el título del volumen. tambores y equipos similares cubiertos por la Norma, todos
Edición: Citar la edición correspondiente del volumen. los cuales están muy  relacionados con la seguridad. Los
tamaños, resistencias y criterios similares dependen de
Asunto: Citar números de párrafo correspondientes y los
muchos factores diferentes, que a menudo varían según la
encabezados correspondientes.
instalación y los usos.
Solicitud: Indicar la revisión sugerida. Estos factores dependen de
Justificación: Exponer la justificación
justificación de la revisión (a)  el estado del equipo o material
sugerida.
(b)  las cargas

ix
 

(c)  la aceleración o velocidad de los cables, cadenas, (g) muchas variables que deben considerarse en cada caso
poleas, ruedas dentadas o tambores individual
Los requisitos y recomendaciones proporcionados en los
(d) el tipo de accesorios
volúmenes deben interpretarse en consecuencia, y se debe
(e) el número, tamaño y disposición de las poleas u otras
utilizar el juicio para determinar su aplicación.
partes
(f)  condiciones ambientales que causan corrosión o
desgaste

xi  
 

ASME B30.10-2019
RESUMEN DE CAMBIOS

Tras la aprobación del Comité ASME B30 y ASME, y después de la revisión pública, ASME B30.10-2019 fue aprobada por el
Instituto Nacional Estadounidense de Normas el 3 de septiembre de 2019.

ASME B30.10-2019 incluye los siguientes cambios identificados por una nota al margen, (19).

Página  Ubicación  Cambio 

viii Introducción al estándar B30 Revisada
1 Sección 10-0.2 (1) Definiciones revisadas de condiciones anormales de
 funcionamiento, gancho, cierre automático; gancho, autoblocante;
autoblocante;
 pestillo, carga, prueba; carga, nominal; servicio, pesado; servicio,
servicio,
normal; servicio, severo; prueba, no destructiva; y examen, pruebas  
(2) Definición de grieta eliminada
(3) Definiciones de debe y debería agregadas

xi
 

DEJADO EN BLANCO INTENCIONADAMENTE

xi i
 

ASME B30.10-2019 

Capítulo 10-0
Alcance, Definiciones, Referencias, Competencia del Personal, y
Traducciones

SECCIÓN 10-0.1: ALCANCE DE ASME B30.10 servicio normal: servicio que implica operar a menos del 85%
El Volumen B30.10 incluye disposiciones que se aplican a la de la carga nominal, excepto en casos aislados.
fabricación, fijación, uso, inspección y mantenimiento de los carga de prueba: la carga específica aplicada en la realización
ganchos que se muestran en los Capítulos 10-1 y 10-2 usados del examen de prueba.
para propósitos de manejo de carga, junto con el equipo examen de prueba: prueba de carga no destructiva realizada
descrito en otros volúmenes de la Norma
Norm a B30. Los ganchos que para verificar la integridad de fabricación del gancho.
soportan una carga en la base (cuenco/silla [bowl/saddle] u
 persona calificada: una persona que, por posesión de un título
orificio de pasador [pinhole]) del gancho se tratan en el reconocido en un campo aplicable o certificado de posición
Capítulo 10-1. Los ganchos que pueden cargarse en otro lugar profesional o que, por amplios conocimientos, capacitación y
que no sea la base (bowl/saddle o pinhole) se tratan en el experiencia, ha demostrado con éxito la capacidad para
Capítulo 10-2. resolver problemas relacionados con la materia y el trabajo.
carga nominal: la carga de trabajo máxima permitida
(19) SECCIÓN 10-0.2: DEFINICIONES establecida por el fabricante. Los términos capacidad nominal
condiciones de funcionamiento anormales : condiciones y límite la
describir decarga
carganominal.
de trabajo se utilizan comúnmente para
ambientales que son desfavorables, dañinas o perjudiciales
para el uso de un gancho, como temperaturas ambientales identificación de carga nominal: información de carga nominal
real o una designación proporcionada por el fabricante para el
excesivamente altas o bajas, exposición a la intemperie, grado y tipo o tamaño para permitir la determinación de la
humos corrosivos, atmósferas cargadas de polvo o humedad, carga nominal del gancho.
y ubicaciones peligrosas.
Gancho de cierre automático : un gancho con una abertura en
 factor de diseño: relación entre la resistencia a la rotura la garganta que se cierra mediante un pestillo, una puerta o
nominal o mínima y la carga nominal del gancho. una fianza con resorte que se abre manualmente para cargar y
se cierra al soltarse. Puede bloquearse en la posición cerrada
servicio pesado: servicio que implica operar entre el 85% y el (consulte las Figuras 10-1.1-8 a 10-1.1-14).
100% de la carga nominal como un procedimiento normal
Gancho autoblocante: un gancho con una abertura de garganta
especificado.
que se cerrará y bloqueará cuando se aplique una carga y no se
 pestillo de gancho: un dispositivo que se usa para puentear o abrirá hasta que se descargue y se suelte el candado (ver
cerrar la abertura de la garganta de un gancho con el Figuras 10-1.1-6 y 10-1.1-7).
propósito de retener accesorios sueltos durante condiciones servicio severo: servicio que implica un servicio normal junto
de aparejo flojo (ver Figuras 10-1.1-1 a 10-1.1-5 y 10-1.1-17). con aparejos o condiciones de funcionamiento anormales.
Una ayuda de aparejo, no destinada a soportar la carga. debe: una palabra que indica un requisito.
carga: la fuerza total o el peso impuesto sobre el gancho. debería: una palabra que indica una recomendación.
manipulación de carga: el acto de levantar o tirar de una
carga de un lugar a otro utilizando un gancho como conector SECCIÓN 10-0.3: REFERENCIAS
entre la carga y el equipo de manipulación de carga.
La siguiente es una lista de publicaciones a las que se hace
ratón (mouse): método para cerrar la abertura de la garganta referencia en esta Norma.
de un gancho utilizando un dispositivo como una cuerda,
alambre u otro medio adecuado. ISO 7000, Símbolos gráficos para su uso en equipos: símbolos
muesca o hendidura: muesca afilada en la superficie del registrados
gancho que puede actuar como un aumento de tensión en el ISO 7296, Grúas - Símbolos gráficos - Partes 1-3
área de la muesca.
 prueba no destructiva: una prueba que no destruye el uso

funcional del gancho,

penetrantes, como, magnéticas,
partículas entre otros, pruebas de tintesy
radiografía
ultrasonidos.

11 
 

ASME B30.10-2019 

Editorial: International Organization for Standardization mediante los estándares de la industria de la traducción
(ISO), Central Secretariat, Chemin de Blandonnet 8, Case profesional, que incluyen, entre otros, los siguientes:
Postale 401, 1214 Vernier, Geneva, Switzerland (-a) traducción del mensaje de párrafo completo, en
(www.iso.org) lugar de palabra por palabra
(-b) precisión gramatical
(-c) respetar la plenitud del contenido del documento
SECCIÓN 10-0.4: COMPETENCIA DEL PERSONAL
de origen sin omitir ni expandir el texto
Las personas que realicen las funciones identificadas en
este volumen deben cumplir con los criterios de calificación (-d) traducción precisa de la terminología
(-e) reflejo del nivel de sofisticación del documento
aplicables establecidos en este volumen y deben, a través de original
la educación, capacitación, experiencia, habilidad y aptitud
(2)  La traducción terminada debe ser verificada para
física, según sea necesario, ser competentes y capaces de
verificar el cumplimiento de (1) (-a) a (1) (-e) por una persona
realizar las funciones según lo determine el empleador. o
calificada que tenga conocimiento del contenido técnico del
representante del empleador.
tema.
(3)  Los pictogramas utilizados para identificar los
controles se deben describir en los manuales. Los pictogramas
SECCIÓN 10-0.5: TRADUCCIONES deberían cumplir con ISO 7000, ISO 7296 u otra fuente
reconocida, si se definió previamente. El texto de la
(a)  Traducción de documentación al inglés que no esté
descripción debe cumplir los criterios de (a) y (b). 
en tal idioma
(1)  La redacción de la información de seguridad y los (b)  Cualquier documentación que no esté en inglés, además
ade más
manuales escritos que no estén en inglés con respecto al uso, del inglés, se debe traducir y revisar de acuerdo con los
la inspección y el mantenimiento se deben traducir al inglés requisitos enumerados en (a).

2 
 

ASME B30.10-2019 

Capítulo 10-1
Ganchos: selección, uso y mantenimiento

SECCIÓN 10-1.1: ALCANCE

(d)  Los accesorios, como manijas, soportes de pestillos,
Este Capítulo se aplica a todos los ganchos que se muestran
específicamente en las Figuras 10-1.1-1 a 10-1.1-17 que etc., no deben
aplicaciones soldarse
de campo. Si sea requiere
un gancho terminado
la soldadura en
de un
soportan la carga en la base (cupón/silla u orificio de pasador accesorio, se debe realizar en la fabricación o fabricación
- vea las Figuras 10-1.1-3 y 10-1.1-4) del gancho. antes de cualquier tratamiento térmico final requerido.

SECCIÓN 10-1.2: ENTRENAMIENTO SECCIÓN 10-1.4: FABRICACIÓN Y

Cuando el gancho es un componente de equipo abordado por CONFIGURACIONES
otro volumen B30, los requisitos de capacitación del usuario (a)  Los ganchos deben ser forjados, fundidos, estampados
(operador) y de mantenimiento de ese volumen se deben o soldados y tratados térmicamente por el fabricante.
aplicar además de los requisitos de este Volumen.
(b)  Los dispositivos de sujeción del gancho del vástago
Los usuarios de ganchos y el personal de mantenimiento deben tener un diámetro y una longitud de rosca o vástago
deben estar capacitados en la selección, inspección, según lo recomendado por el fabricante o una persona
precauciones al personal, efectos del medio ambiente y calificada.
prácticas operativas, según lo cubierto por este Capítulo y
otros volúmenes de la Norma B30, donde se utilicen ganchos.
SECCIÓN 10-1.5: FACTOR DE DISEÑO
10-1.2.1 Fuentes de capacitación para el usuario El gancho debe estar diseñado para soportar todas las
(operador) y mantenimiento tensiones impuestas bajo condiciones normales de operación
Algunos ejemplos de fuentes de material de formación son mientras maneja cargas dentro de la carga nominal. El factor
los siguientes: de diseño del gancho debe, como mínimo, cumplir con los
(a)  información proporcionada por el fabricante del especificados para el equipo o sistema en el que el gancho es
equipo un componente.
(b)  información disponible de asociaciones comerciales
(c)  recursos de capacitación del gobierno, como el SECCIÓN 10-1.6: CARGAS NOMINALES
Departamento de Trabajo La carga nominal de los ganchos debe estar de acuerdo con
(d)  grupos laborales organizados los requisitos definidos para el equipo o sistema en el que se
(e)  cursos, seminarios y literatura ofrecidos por utiliza el gancho o según lo recomendado por una persona
fabricantes de ganchos, consultores, escuelas de oficios, calificada.
escuelas de educación continua y empleadores
(f)  requisitos y recomendaciones que se encuentran en las SECCIÓN 10-1.7: REQUISITOS DE EXAMEN DE PRUEBA
normas de consenso nacional, como este Volumen
(a)  Cuando se utilizan exámenes de prueba para verificar
SECCIÓN 10-1.3: MATERIALES Y COMPONENTES el proceso de fabricación, el material o la configuración, los
ganchos deben poder resistir la aplicación de la prueba de
(a)  El material del gancho debe tener suficiente carga sin deformación permanente cuando se aplica la carga.
ductilidad para deformarse permanentemente antes de Esta condición se debe considerar satisfecha si el aumento
perder la capacidad de soportar la carga a las temperaturas a permanente en la abertura de la garganta no excede el 1% o
las que se utilizará el gancho específico. 0,02 pulg. (0,5 mm), lo que sea mayor. Para tales pruebas, la
Tabla 10-1.7-1 establece la carga de prueba que se debe
(b)  El gancho y el dispositivo de sujeción del gancho aplicar para una carga nominal especificada.
debe tener la resistencia y el factor de diseño suficientes para
(b)  Para un gancho dúplex (gemelo) que tiene un orificio,
la carga nominal y la aplicación.
la prueba de carga para el orificio debe estar de acuerdo con
(c)  Cuando se proporciona un pestillo, debe estar la Tabla 10-1.7-1. La carga de prueba en el gancho se
diseñado para retener elementos tales como, entre otros, compartirá equitativamente entre las dos puntas
pun tas de un gancho
gemelo, a menos que esté diseñado para una carga
eslingas y accesorios de aparejo solo en condiciones de desequilibrada.
aparejo flojo. El pestillo no está diseñado para soportar la
carga.

3 
 

ASME B30.10-2019 

SECCIÓN 10-1.8: IDENTIFICACIÓN

Tabla 10-1.7-1 Examen de Prueba de Carga  
La identificación del fabricante y la identificación de la
Carga Nominal Pruebaa de Carga, Min.
Prueb carga nominal deben ser forjadas, fundidas o estampadas en
Tons carga Tons un área del gancho de baja tensión y sin desgaste.
(2,000
(2,000 lb ) g Nom, % ( 2,000 lb) N Alternativamente, si el gancho se usa junto con el equipo
0.50 453.6 200   1  8.9 descrito en otros volúmenes de la Norma B30, la
l a identificación
1 907.2  200   2  17.8 del fabricante del equipo y la identificación de la carga se
5 4 536  200   10  89 

10 9 072 200 20 178 debe forjar, fundir o estampar en un área del gancho de baja
15 13 608 200 30 267 tensión y sin desgaste.

20 18 144 200 40 356 SECCIÓN 10-1.9: EFECTOS DEL MEDIO AMBIENTE

25 22 680 200 50 445
30 27 216 200 60 534
10-1.9.1 Temperatura
35 31 752 200 70 623 Cuando los ganchos se van a utilizar a temperaturas
40 36 288 200 80 712 superiores a 400 °F (204 °C ) o inferiores a −40 °F (−40 ° C), se
debería consultar al fabricante del gancho o a una persona
45 40 824 200 90 801 calificada.
50 45 360 200 100 890
60 54 432 193 116 1 032.5
10-1.9.2 Ambientes químicamente activos
75 68 040 183 137 1 219 La resistencia de los ganchos puede verse afectada por
100 90 720 166 166 1 477 entornos químicamente activos, como sustancias cáusticas o
ácidas o humos. Se debería consultar al fabricante del gancho
125 113 400 150 188 1 673 o una persona calificada antes de usar los ganchos en
150 136 080 133 200 1 780 ambientes químicamente activos.
175 158 760 133 233 2 074
200 181 440 133 266 2 367 SECCIÓN 10-1.10: INSPECCIÓN, RETIRO Y
250 226 800 133 333 2 964 REPARACIÓN
10-1.10.1 Inspección
300 272 160 133 399 3 551 Todas las inspecciones deben ser realizadas por una
350 317 520 133 465 4 139 persona designada. Cualquier deficiencia identificada debe
400 362 880 133 532 4 735 ser examinada y una persona calificada debe determinar si
450 408 240 133 598 5 322 constituyen un peligro.
500 453 600 133 665 5 919 El procedimiento de inspección y los requisitos de
ás de 50 0 > 453 600 133 …  …  mantenimiento de registros para los ganchos en servicio
NOTAS GENERALES: regular se debe regir por el tipo de equipo en el que se
(a) 1 ton (corta, 2,000 lb) = 8.9 kN (unidad de fuerza). utilicen. Cuando se establezcan requisitos más estrictos para
(b) Para ganchos con cargas nominales que no se muestran en la tabla los ganchos en las normas para el equipo específico, deben
anterior, use la siguiente clasificación más baja para determinar el tener prioridad sobre lo siguiente. De lo contrario, debe haber
porcentaje de carga nominal que se aplicará como prueba de carga. una inspección inicial y dos clasificaciones generales basadas
en intervalos en los que se debe realizar el examen. Las
clasificaciones se designan aquí como iniciales, frecuentes y
periódicas, con intervalos entre exámenes definidos de la
(c)  Para un gancho cuádruple, la prueba de carga debe
siguiente manera.
estar de acuerdo con la Tabla 10-1.7-1. La aplicación de la
prueba de carga la debe determinar el fabricante o una 10-1.10.2 Inspección Inicial
persona calificada. Antes de su uso, todos los ganchos nuevos, alterados,
(d)  No se debe requerir la prueba de rendimiento de los modificados o reparados deben inspeccionarse para verificar
ganchos de los componentes, excepto cuando sea necesario el cumplimiento de las disposiciones aplicables de este
para cumplir con los requisitos del equipo o sistema. Volumen. No se requieren registros escritos.

10-1.10.3 Inspección Frecuente

(a)  Las inspecciones frecuentes deben incluir observaciones
durante la operación. Se debe realizar una inspección visual
para las condiciones enumeradas en el párr. 10-1.10.5.
4 
 

ASME B30.10-2019 

(b)  Los lugares semipermanentes e inaccesibles donde las (c)  picaduras o corrosión excesivas
inspecciones frecuentes no son factibles deben tener (d)  grietas, mellas o hendiduras
(e)  Desgaste: cualquier desgaste que exceda el 10% (o según
inspecciones periódicas realizadas, con la frecuencia que
lo recomendado por el fabricante) de la dimensión de la
determine una persona calificada. sección original del gancho o su pasador de carga.
(c)  Los intervalos de inspección deberían basarse en (f)  Deformación: cualquier doblez o torsión visiblemente
(1) frecuencia de uso del gancho aparente desde el plano del gancho no doblado.
(2) severidad de las condiciones del servicio (g)  Abertura de la garganta: cualquier distorsión que cause
(3) naturaleza de las actividades de manipulación de carga
un aumento en la abertura de la garganta del 5% que no
(4) experiencia adquirida sobre la vida útil de los ganchos exceda de 1∕4 pulgadas (6 mm) (o según lo recomendado por
el fabricante).
utilizados en circunstancias similares (h)  incapacidad para bloquear: cualquier gancho de
(5) pautas para los intervalos de tiempo autobloqueo que no se bloquee
(-a) servicio normal - mensual (i)  pestillo inoperativo (si es necesario): cualquier pestillo
(-b) servicio pesado - semanal a mensual dañado o mal funcionamiento del pestillo que no cierra la
(-c) servicio severo - diario a semanal
garganta del gancho
(j)  medios de sujeción y sujeción del gancho dañados,
(d)  Condiciones como las enumeradas en el párr. 10-1.10.5 faltantes o que funcionan mal
o cualquier otra condición que pueda resultar en un peligro (k)  desgaste, daño o corrosión de la rosca
debe hacer que el gancho sea retirado de ser vicio. Los ganchos (l)  evidencia de exposición excesiva al calor o soldadura no
no deben volver a ponerse en servicio hasta que sean autorizada
aprobados por una persona calificada. (m)  evidencia de alteraciones no autorizadas como
taladrado, mecanizado, rectificado u otras modificaciones  
(e)  No se requieren registros escritos.
10-1.10.6 Reparaciones y Modificaci
Modificaciones
ones
10-1.10.4 Inspecc
Inspección
ión periódica (a)  Cualquier condición revelada por las inspecciones
(a)  Debe realizarse una inspección completa del gancho. Es realizadas de acuerdo con los requisitos del párr. 10-1.10.3 o
posible que sea necesario desmontarlo. párr. 10-1.10.4 debe corregirse mediante reparación o
El gancho se debe examinar en busca de condiciones reemplazo antes de continuar usando el gancho. Todas las
como las enumeradas en el párr. 10-1.10.5. reparaciones y modificaciones deben ser aprobadas por el
(b)  Frecuencia de inspección periódica. Los intervalos de fabricante o una persona calificada.
inspección periódica no deben exceder 1 año, excepto que lo (b)  Los ganchos que presenten daños o desgaste descritos a
apruebe una persona calificada. Los intervalos de inspección continuación deberán ser reparados o reemplazados:
deberían basarse en (1)  grietas, mellas y hendiduras. La reparación de las
(1) frecuencia de uso del gancho grietas, mellas y hendiduras debe ser realizada por una
(2) severidad de las condiciones del servicio persona designada rectificando longitudinalmente, siguiendo
(3) naturaleza de las actividades de manipulación de carga el contorno del gancho, siempre que ninguna dimensión se
reduzca más del 10% (o según lo recomendado por el
(4) experiencia adquirida sobre la vida útil de los ganchos
fabricante) de su valor original.
utilizados en circunstancias similares (2)  desgaste superior al 10% (o según lo recomendado por
(5) pautas para los intervalos de tiempo el fabricante) de la dimensión seccional original.
(-a) servicio normal - anual con equipo en lugar (3)  cualquier doblez o torsión visiblemente aparente
(-b)  servicio pesado: semestralmente, con equipo desde el plano del gancho no doblado.
instalado a menos que las condiciones externas indiquen que (4)  cualquier
abertura distorsión
de la garganta quesincause
del 5%, un1∕4
exceder aumento
pulg. (6en la
mm)
se debería realizar el desmontaje para permitir una (o según lo recomendado por el fabricante).
inspección detallada mensual o trimestral (5)  incapacidad de los ganchos autoblocantes para
(-c) servicio severo - trimestral, como en servicio pesado trabarse.
[ver (-b)], excepto que la inspección detallada
detall ada puede mostrar (c)  Un pestillo de gancho que no funcione debe repararse,
la necesidad de un tipo de prueba no destructiva reemplazarse o quitarse si no es necesario.
(c)  Los ganchos no se deben volver a poner en servicio hasta (d)  Si un pestillo requerido no funciona y no puede ser
que sean aprobados por una persona calificada. reparado o reemplazado inmediatamente, el gancho debe
(d)  Se requieren registros escritos. estar lo suficientemente asegurado (mouse) para retener
elementos sueltos como se define en el párr. 10-1.3 (c) hasta
10-1.10.5 Criterio de Retiro que se repare o reemplace el pestillo.
(e)  Al volver a montar los ganchos de vástago, se deben
Los ganchos deben retirarse del servicio si se observan seguir los métodos de sujeción originales o las
daños como los siguientes y solo deben volver a ponerse en recomendaciones del fabricante.
servicio cuando lo apruebe una persona calificada: (f)  Todas las piezas de repuesto deben ser al menos iguales

(a)  identificación del fabricante del gancho faltante o a las especificaciones del fabricante original.
ilegible o identificación del fabricante secundario
(b)  identificación de carga nominal faltante o ilegible

5 
 

ASME B30.10-2019 

(g)  Los ganchos sin provisión para pestillos se pueden usar siguiente:
con el ratón (mouse) para retener elementos sueltos como se
define en el párr. 10-1,3 (c). (a)  Para determinar los ángulos de eslinga permitidos para
(h)  Para aplicaciones especiales donde se requiere que la ganchos dúplex (gemelos) y cuádruples, consulte con el
abertura de la garganta esté cerrada, se puede usar el mouse fabricante o con una persona calificada.
en lugar del pestillo para retener los artículos sueltos
s ueltos como se (b)  Los ganchos dúplex (gemelos) deben cargarse por igual
define en el párr. 10-1.3 (c), cuando sea aprobado por una en ambos lados a menos que el gancho esté diseñado
persona calificada. específicamente para carga de un solo punto. Cuando use un
gancho dúplex articulado (gemelos) (vea la Figura 10-1.1-5),
SECCIÓN 10-1.11: PRÁCTICA OPERATIVAS se debería tener cuidado porque la articulación del gancho
10-1.11.1 Ganchos de una sola punta puede causar inestabilidad en la carga suspendida.
El personal que utilice ganchos debe conocer lo siguiente: (c)  Si el gancho dúplex (gemelo) se carga en el orificio del
(a)  Se debe determinar que la carga que se aplicará no pasador en lugar de en las dos sillas, la carga aplicada no debe
exceda la menor capacidad de carga del gancho o la exceder la carga nominal que normalmente sería compartida
capacidad de carga del equipo del cual el gancho forma por las dos sillas o la carga nominal del equipo de soporte.
parte. (d)  El manejo de carga de gancho cuádruple debe
(b)  Debería evitarse la carga de impacto. realizarse con todas las púas cargadas y montadas para
(c)  La carga debe estar centrada en la base (cuenco/ silla) equilibrar las fuerzas de las púas. Se debe consultar al
del gancho para evitar la carga puntual del gancho. fabricante del gancho o una persona calificada para la carga
(d)  Cuando se colocan eslingas de múltiples patas en la de dos clavijas y desequilibrado.
base (cuenco/silla) del gancho, el ángulo máximo incluido (e)  Los ganchos no deben usarse de tal manera que
entre las patas de la eslinga debe ser de 90 grados o según lo coloquen una carga lateral, una carga trasera o una carga de
determine el fabricante del gancho. El ángulo máximo de la punta en el gancho.
pata de la eslinga con respecto a la línea central del gancho (f)  Cuando se utilice un dispositivo para cerrar la abertura
para cualquier arreglo de aparejo debe ser de 45 grados. de la garganta del gancho, se debe tener cuidado de que el
(e)  Se debería usar un anillo colector, como un eslabón o dispositivo de cierre no lleve la carga.
un grillete, cuando se coloquen más de dos patas en un (g)  Los brazos, los dedos y el cuerpo no se colocan entre
gancho o para ángulos mayores de 45 grados con respecto a el gancho y la carga.
la línea central del gancho. (h)  El uso de un gancho con pestillo no excluye el
(f)  Los ganchos no deben usarse de tal manera que desprendimiento involuntario de una eslinga floja o una carga
coloquen una carga lateral, una carga trasera o una carga de del gancho. Los pestillos de gancho ayudan a retener las
punta en el gancho eslingas sueltas solo en condiciones de aparejo flojo y no
(g)  Cuando se utilice un dispositivo para cerrar la abertura están destinados a ser dispositivos antiincrustantes durante el
de la garganta del gancho, se debe tener cuidado de que el manejo de carga o el aparejo. En todos los casos se requiere
dispositivo de cierre no lleve la carga. una verificación visual del enganche adecuado del gancho.
(h)  Los brazos, los dedos y el cuerpo no se deben colocar (i)  Cuando un pestillo está equipado con un dispositivo de
entre el gancho y la carga. bloqueo de abertura para facilitar el aparejo, el pestillo
p estillo debe
(i)  El uso de un gancho con pestillo no excluye el estar cerrado durante la operación.
desprendimiento involuntario de una eslinga floja o una (j)  Cuando un gancho está equipado con un pestillo, la
carga del gancho. Los pestillos de gancho ayudan a retener carga no debe restringir el cierre del pestillo.
las eslingas sueltas solo en condiciones de aparejo flojo y no (k)  La necesidad de un pestillo o ratón en cualquier gancho
están destinados a ser dispositivos antiincrustantes durante es una función de la aplicación del gancho y debe ser
el manejo de carga o el aparejo. En todos los casos se determinada por una persona calificada.
requiere una verificación visual del enganche adecuado del
Figura 10-1.1-1 Gancho de horquilla
horquilla (con pestillo, cuando
cuando sea necesario)
necesario)
gancho.
(j)  Los ganchos de autobloqueo deben estar bloqueados
durante su uso.
(k)  Cuando un pestillo está equipado con un dispositivo de
bloqueo de abertura para facilitar el aparejo, el pes
pestillo
tillo debe
estar cerrado durante la operación.
(l)  Cuando un gancho está equipado con un pestillo, la
carga no debe restringir el cierre del pestillo.
(m) LLaa necesidad de un pestillo o ratón en cualquier gancho
es una función de la aplicación del gancho y debe ser
determinada por una persona calificada.

10-1.11.2 Ganchos dúplex y cuádruples

El personal que utilice ganchos debe tomar en cuenta lo

6 
 

ASME B30.10-2019 

Figura 10-1.1-5 Gancho dúplex articulado (gemelo)

Figura 10-1.1-2 Gancho de ojo (con pestillo, cuando (pestillo: cuando sea necesario)
sea necesario)

NOTAS GENERALES:
(a) La forma del cuenco del gancho debe diseñarse de tal manera
que una carga desequilibrada colocada directamente debajo del
punto de pivote no permita que la eslinga (accesorio de carga) se
Figura 10-1.1-3 Gancho de vástago (con pestillo, suelte.
(b) El agujero para el pasador es opcional  
cuando sea necesario)
.

Figura 10-1.1-6 Gancho de ojo autoblocante

(abierto)

Figura 10-1.1-4 Gancho dúplex (gemelo) (con

pestillo: cuando sea necesario)
NOTA GENERAL:
Figura 10-1.1-7 Gancho de ojo
autoblocante  (Cerrado)

El Agujero de pasador opcional  

.

7 
 

ASME B30.10-2019 

Figura 10-1.1-8 Asa de cierre automático (gancho de

ojo) Figura 10-1.1-11 Pestillo de aleta de cierre
automático (gancho giratorio)

Figura 10-1.1-9 Pestillo de cierre automático (gancho Figura 10-1.1-12 Pestillo de aleta de cierre
de vástago) automático (gancho de ojo)

Figura 10-1.1-10 Pestillo de aleta de autocierre

(gancho de vástago)  
Figura 10-1.1-13 Pestillo de punta de
autocierre (gancho de vástago)

8 
 

ASME B30.10-2019 

Figura 10-1.1-14 Pestillo de punta de autocierre Figura 10-1.1-16 Gancho de placa laminada
(gancho de ojo)

Figura 10-1.1-15 Gancho de placa única

Figura 10-1.1-17 Gancho cuádruple (con pestillo,
cuando sea necesario)

9 
 

ASME B30.10-2019 

Capítulo 10-2 
Ganchos – varios: selección, uso y mantenimiento
SECCIÓN 10-2.1: ALCANCE
ALCANCE   (d)  Los accesorios, como manijas, soportes de pestillo, etc.,
Este Capítulo se aplica a todos los ganchos que se no deben soldarse a un gancho terminado en aplicaciones de
muestran específicamente en las Figuras 10-2.1-1 a 10- campo. Si se requiere la soldadura de un accesorio, se debe
2.1-6 que no soportan una carga en una configuración realizar en la fabricación o fabricación antes de cualquier
de tiro directo, como ganchos de agarre, ganchos de tratamiento térmico final requerido  
.

fundición, ganchos de clasificación y ganchos de

gargantilla.   SECCIÓN  10-2.4:  FABRICACIÓN  Y
CONFIGURACIONES  
CONFIGURACIONES
SECCIÓN  10-2.2:  ENTRENAMIENTO 
Cuando el gancho es un componente de equipo Los ganchos deben ser forjados, fundidos, estampados o
abordado por otro volumen B30, el usuario (operador) soldados y tratados térmicamente por el fabricante.
y los requisitos de capacitación de mantenimiento de
ese volumen se aplicarán además de los requisitos de SECCIÓN  10-2.5:  FACTOR DE DISEÑO 
este Volumen. El gancho se debe diseñar para soportar todas las tensiones
Los usuarios de ganchos y el personal de impuestas en condiciones de funcionamiento normales
mantenimiento deben estar capacitados en la mientras manejan cargas dentro de la carga nominal. El factor
selección, inspección, precauciones al personal, de diseño de gancho debe, como mínimo, cumplir con los
efectos del medio ambiente y prácticas de operación, especificados para el equipo o sistema en el que el gancho es
como se cubre en este Capítulo y otros volúmenes de un componente   .

la Norma B30, donde se utilicen ganchos.  

10-2.2.1 Fuentes de capacitación para el SECCIÓN  10-2.6:  CARGAS NOMINALES 

mantenimiento 
usuario (operador) y mantenimiento La carga nominal para los ganchos debe estar de acuerdo
Los siguientes son ejemplos de fuentes de material con los requisitos según lo definido para el equipo o sistema
de formación: en el que se está utilizando el gancho o según lo recomienda
(a)  información proporcionada por el fabricante del una persona calificada. 
equipo
(b)  información disponible en asociaciones SECCIÓN  10-2.7:  REQUISITOS DE EXAMEN DE PRUEBA 
comerciales No se debe requerir la prueba de funcionamiento de los
(c)  recursos de capacitación del gobierno, como el ganchos, excepto cuando sea necesario para cumplir con los
Departamento
Departamento de Trabajo requisitos del equipo del que forman parte  .

(d)  grupos laborales organizados

(e)  Cursos, seminarios y literatura ofrecidos por SECCIÓN  10-2.8:  IDENTIFICACIÓN 
fabricantes de ganchos, consultores, escuelas de
La identificación del fabricante y la identificación de la
oficios, escuelas de educación continua y
empleadores. carga nominal deben ser forjadas, fundidas o estampadas en
un área del gancho de baja tensión y sin desgaste.
(f)  requisitos y recomendaciones
recomendacio nes que se encuentran Alternativamente, si el gancho se usa junto con el equipo
en las normas de consenso nacional, como este descrito en otros volúmenes de la Norma B30, la
Volumen identificación del fabricante del equipo y la identificación de
SECCIÓN  10-2.3:  MATERIALES  Y  COMPONENTES  la carga nominal deben ser forjadas, fundidas o estampadas
en un área de baja tensión y sin desgaste del gancho. 
(a)  El material del gancho debe tener suficiente
ductilidad para deformarse permanentemente antes
de perder la capacidad de soportar la carga a las
temperaturas a las que se utilizará el gancho
específico.
(b)  El gancho y el dispositivo de sujeción del gancho
debe tener la resistencia y el factor de diseño
suficientes
suficientes para la carga nominal y la aplicación.
  Cuando se proporciona un pestillo, debe estar
(c)
diseñado para retener elementos tales como, entre
otros, eslingas y cadenas solo en condiciones de
aparejo flojo. El pestillo no está diseñado para
soportar la carga. 
10 
 

ASME B30.10-2019 

SECCIÓN  10-2.9:  EFECTOS DEL MEDIO AMBIENTE

(-a) servicio normal - mensual
10-2.9.1 Temperatura
(-b) servicio pesado - semanal a mensual
Cuando se vayan a utilizar ganchos a temperaturas (-c) servicio severo - diario a semanal
superiores a 400 ° F (204 ° C) o inferiores a −40 ° F (−40 ° C),
(d)  Condiciones como las enumeradas en el párr. 10-2.10.5
se debería consultar al fabricante del gancho o a una persona
o cualquier otra condición que pueda resultar en un peligro
calificada.
deberá hacer que el gancho sea retirado de servicio. Los
10-2.9.2 Ambientes químicamen
químicamente
te activos ganchos no deben volver a ponerse en servicio hasta que sean

La resistencia de los ganchos puede verse afectada por aprobados porrequieren

(e)  No se una persona calificada.
registros escritos.
entornos químicamente activos, como sustancias cáusticas o
ácidas o humos. Se debería consultar
consul tar al fabricante del gancho
o una persona calificada antes de usar los ganchos en 10-2.10.4 Inspecció
Inspecciónn Periódica
ambientes químicamente activos. (a)  Debe realizarse una inspección completa del gancho.
Es posible que sea necesario desmontarlo.
SECCIÓN 10-2.10: INSPECCIÓN, RETIRO Y El gancho se debe examinar en busca de condiciones
REPARACIÓN como las enumeradas en el párr. 10-2.10.5.
(b)  Frecuencia de inspección periódica. Los intervalos de
10-2.10.1 Inspección inspección periódica no deben exceder 1 año, excepto que lo
Todas las inspecciones serán realizadas por una persona apruebe una persona calificada. Los intervalos de inspección
designada. Cualquier deficiencia identificada deberá ser deberían basarse en
examinada y una persona calificada deberá determinar si (1)  frecuencia de uso del gancho
constituyen un peligro. (2)  severidad de las condiciones del servicio
El procedimiento de inspección y los requisitos de (3)  naturaleza de las actividades de manipulación de
mantenimiento de registros para los ganchos en servicio carga
regular se deben regir por el tipo de equipo en el que se (4)  experiencia adquirida sobre la vida útil de los
ganchos utilizados en circunstancias similares
utilicen. Cuando se establezcan requisitos más estrictos para (5)  pautas para los intervalos de tiempo
los ganchos en las normas para el equipo específico, deben (-a) servicio normal - anual con equipo en lugar
tener prioridad sobre lo siguiente. De lo contrario, debe haber (-b) servicio pesado - semestralmente, con equipo
una inspección inicial y dos clasificaciones generales basadas en su lugar a menos que las condiciones externas indiquen que
el desmontaje debería realizarse para permitir una inspección
en intervalos en los que se realizar el examen. Las detallada mensual o trimestral
clasificaciones se designan aquí como iniciales, frecuentes y (-c)  servicio severo - trimestral, como en servicio
periódicas, con intervalos entre exámenes definidos como pesado [ver (-b)], excepto que la inspección detallada puede
sigue. mostrar la necesidad de un tipo de prueba no destructiva
(c)  Los ganchos no se volverán a poner en servicio hasta
10-2.10.2 Inspección Inicial que sean aprobados por una persona calificada.
Antes de su uso, todos los ganchos nuevos, alterados, (d)  Se requieren registros escritos.
modificados o reparados deben inspeccionarse para verificar
10-2.10.5 Criterio de Retiro
el cumplimiento
Volumen. de las registros
No se requieren disposiciones aplicables de este
escritos. Los ganchos deben retirarse del servicio si se observan
daños como los siguientes y solo deben volver a ponerse en
10-2.10.3 Inspección Frecuente servicio cuando lo apruebe una persona calificada:
(a)  Las inspecciones frecuentes deben incluir observaciones (a)  identificación del fabricante del gancho o la
durante la operación. Se debe realizar una inspección visual identificación del fabricante secundario faltante o ilegible
para las condiciones enumeradas en el párr. 10-2.10.5. (b)  identificación de carga nominal faltante o ilegible
(b)  Los lugares semipermanentes e inaccesibles donde las (c)  picaduras o corrosión excesivas
(d)  grietas, mellas o hendiduras
inspecciones frecuentes no son factibles deben tener (e)  desgaste: cualquier desgaste que exceda el 10% (o
inspecciones periódicas realizadas con la frecuencia que según lo recomendado por el fabricante) de la dimensión de
determine una persona calificada. la sección original del gancho o de su perno de carga.
(c)  Los intervalos de inspección deberían basarse en (f)  Deformación: cualquier doblez o torsión visiblemente
aparente desde el plano del gancho no doblado.
(1)  frecuencia de uso del gancho (g)  abertura de la garganta: cualquier distorsión que
(2)  severidad de las condiciones del servicio cause un aumento en la abertura de la garganta del 5% que
(3)  naturaleza de las actividades de manipulación de no exceda de 1∕4 pulgadas (6 mm) (o según lo recomendado
carga por el fabricante).
(4)  experiencia adquirida sobre la vida útil de los
ganchos utilizados en circunstancias similares
(5)  pautas para los intervalos de tiempo
1
 
 

ASME B30.10-2019 

(h)  incapacidad para trabar: cualquier gancho de SECCIÓN  10-2.11:  PRÁCTICAS OPERATIVAS 
autobloqueo que no se trabe El personal que utilice varios ganchos deberá tener en
(i)  pestillo que no funciona (si se incluye): cualquier cuenta lo siguiente:
pestillo dañado o mal funcionamiento que no cierra el cuello
cuel lo (a) Se debe determinar que la carga a aplicar no
del gancho exceda la carga nominal del ensamble del gancho,
(j)  medios de sujeción y sujeción del gancho dañados, especialmente cuando se consideren condiciones
faltantes o que no funcionen correctamente especiales,
especiales, como asfixia o agarre.
(b) Debería evitarse la carga de impacto.
(k)  desgaste, daño o corrosión de la rosca
(c) Un gancho no se debe utilizar de otra manera que
(l)  evidencia de exposición excesiva al calor o soldadura
no autorizada no sea para la que está destinado.
(d) Las manos, los dedos y el cuerpo deben
(m) evidencia de alteraciones no autorizadas, como mantenerse alejados de la carga y el gancho.
taladrado, mecanizado, rectificado u otras modificaciones (e) Cuando se utilice un dispositivo para cerrar la
abertura de la garganta del gancho, se debe tener
10-2.10.6 Reparacion
Reparaciones
es y modificacion
modificaciones
es cuidado de que el dispositivo de cierre no lleve la carga.
(a)  Cualquier condición revelada por las inspecciones (f) El uso de un gancho con pestillo no excluye el
realizadas de acuerdo con los requisitos del párr. 10-2.10.3 desprendimiento
desprendim iento involuntario de una eslinga floja o una
o 10-2.10.4 deben corregirse mediante reparación o carga del gancho. Los pestillos de gancho ayudan a
reemplazo antes de continuar usando el gancho. Todas las retener las eslingas sueltas solo en condiciones de
reparaciones y modificaciones deberán ser aprobadas por el aparejo flojo y no están destinados a ser dispositivos
fabricante o una persona calificada. antiincrustantes durante el manejo de carga o el
(b)  Los ganchos que tengan daños o desgaste descritos a aparejo. En todos los casos se requiere una verificación
continuación deberán ser reparados o reemplazados:  visual del enganche adecuado del gancho.
(1)  grietas, mellas y hendiduras. La reparación de las (g) Cuando un pestillo está equipado con un

grietas, mellas y rectificando

hendiduras debe ser realizada siguiendo
por una dispositivo de bloqueo de abertura, el pestillo debe
persona designada longitudinalmente, estar cerrado durante la operación.
el contorno del gancho, siempre que ninguna dimensión se (h) Cuando un gancho está equipado con un pestillo,
reduzca más del 10% (o según lo recomendado por el la carga no debe restringir el cierre del pestillo.
fabricante) de su valor original. (i) La necesidad de un pestillo o ratón en cualquier
(2)  desgaste superior al 10% (o según lo recomendado por gancho es una función de la aplicación del gancho y
el fabricante) de la dimensión seccional original. debe ser determinada por una persona calificada. 
(3)  cualquier doblez o torsión visiblemente aparente
desde el plano del gancho no doblado.
(4)  cualquier distorsión que cause un aumento en la
abertura del 5%, que no exceda 1∕4 pulg. (6 mm) (o según lo
recomendado por el fabricante).
(5)  incapacidad de los ganchos autoblocantes para
trabarse 
  Un pestillo de gancho que no funcione debe repararse,
(c)
reemplazarse o quitarse si no es necesario.
(d)  Si un pestillo requerido no funciona y no puede ser Figura 10-2.1-1 Gancho de agarre de ojo
reparado o reemplazado inmediatamente, el gancho deberá
estar lo suficientemente mojado para retener los artículos
sueltos como se define en el párr. 10-2.3 (c) hasta que se
repare o reemplace el pestillo.
(e)  Al volver a montar los ganchos, se seguirán los métodos
de sujeción originales o las recomendaciones del fabricante.
(f)  Todas las piezas de repuesto deberán ser al menos
iguales a las especificaciones del fabricante original.
(g)  Los ganchos sin provisión para pestillos se pueden usar
con el mouse para retener artículos sueltos como se define
en el párr. 10-2,3 (c).
(h)  Para aplicaciones especiales donde se requiere que la
abertura de la garganta esté cerrada, se puede usar el ratón
en lugar del pestillo para retener artículos sueltos como se
define en el párr. 10-2.3 (c), cuando sea aprobado por una
persona calificada.
12 
 

ASME B30.10-2019 

Figura 10-2.1-2 Gancho de Figura 10-2.1-5 Grancho de

agarre de horquilla Gargantilla

Figura 10-2.1-3 Gancho de Figura 10-2.1-6 Gancho de fundición

Fundición de horquilla

Figura 10-2.1-4 Gancho de

clasificación o acomodación

13 
 

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B30.10-2019 
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