Memorias de Calculos Plataforma de 1.29 X 4.05 Capacidad de 4500 KG

DISEÑO Y CALCULO ESTRUCTURAL PARA PLATAFORMA PARA UNA CAPACIDAD MAXIMA
DE 4.5 TONELADAS
PRESENTADO POR:
Ing. JAIRO URZOLA VISBAL

ESP. EN ANALISIS Y DISEÑO DE ESTRUCTURAS
SOFTWARE UTLIZADO EN EL CÁLCULO ESTRUCTURAL
CYPE 3D INGENIEROS
LICENCIA: 120868
VERSION 2021 f
Cartagena de Indias D. T. y C., diciembre 19 de 2022

CONTENIDO
1.-INTRODUCCIÓN
2.- ALCANCE
3.- CARGA DE TRABAJO
4.- INDICE DE SOBREESFUERZO
5.- DESPLAZAMIENTOS
6.- ESFUERZO PLATINAS DE SUJECCION
7.- CONCLUSIONES
8.-PLANO
9.- MEMORIAS DE CALCULOS PLATAFORMA
10.- DOCUMENTACION INGENIERO CALCULISTA

1.-INTRODUCCIÓN
calculo estructural de una plataforma para cargue para una capacidad de 4500 kilos MAXIMO.!!
2.- ALCANCE
Determinar la capacidad máxima de carga de la plataforma
3.-CARGA DE TRABAJO CONSIDERADA 4500 kg
CARGA APLICADA DE TRABAJO DE 0.9 TN/M2 x 4.05 x 1.29 M2 = 4.7 ≈4.5 TN
NO SE DEBE SOBREPASAR LA CARGA DE 4.5 TONELADAS PORQUE SE CORRE EL RIESGO DEL

COLAPSO DE LA PLATAFORMA PONIENDO EN RIESGO LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS
ALREDEDOR Y DE LA MISMA MAQUINA QUE LO ESTA IZANDO Y SU OPERADOR POR OBVIAS
RAZONES.
4.- INDICE DE SOBRE ESFUERZOS
El índice de sobre esfuerzo es la relación entre la resistencia requerida o demandada entre la de

diseño y debe ser menor que la unidad, el color verde así lo indica, cumple por tanto con los
requerimientos de resistencia según NSR 10.
El índice de sobre esfuerzo está en el 96.18%, es decir, esa es la capacidad MAXIMA de la

plataforma.
CONSIDERANDO QUE LAS VIGAS TIENEN UN GRADO DE CORROSION, NO SE DEBERIA PASARLA DE

5000 KILOS SU CARGA DE TRABAJO.
5.- DESPLAZAMIENTOS
La deformación máxima esperada es de 43 milímetros, no pone en riesgo la estabilidad de la

estructura
6.- ESFUERZO PLATINAS DE SUJECCION
La parte más delgada de la platina de sujeción es de 4 centímetros, por un espesor de 5/8” (1.6 cm)
multiplicada por la resistencia admisible del acero ASTM A-36 de 1200 kg/cm2 nos da una fuerza
resistente de 7680 kilos, la capacidad de la platina de sujeción no tiene problema alguno, la limitante
son las vigas principales cuya capacidad máxima es de 6000 kg.
CALCULO DE LA SOLDADURA: El área más crítica de la soldadura es su garganta y es de 0.67 cm

como se muestra en el esquema: Y el área total de soldadura aplicada es de 0.67 cm x 30 cm =30
cm2, utilizaremos soldadura E -7018 con una resistencia de 70.000 psi = 4900 kg/cm2 y el esfuerzo
admisible de la soldadura es 0.5 x 4900 kg/cm2 = 2450 kg/cm2 y el esfuerzo aplicado es de 2000
kg/30 cm2 = 70 kg/cm2 muy por debajo del esfuerzo admisible es tanto dentro del límite de
seguridad.
7- CONCLUSIONES
La plataforma cumple a cabalidad con la carga de trabajo a la cual va estar sometida dentro de los
lineamientos de seguridad según el código colombiana sismo resistente actualmente en Colombia,
NSR 10.
SU CAPACIDAD DE TRABAJO ES DE 4500 KILOS TOTAL, NO EXCEDER ESTE LIMITE, AUNQUE LAS
PLATINAS DE SUJECCION TIENE MAYOR CAPACIDAD, PERO LA LIMITANTE ES LA RESISTENCIA DE
LA CANASTA, POR LO TANTO, SU CAPACIDAD MAXIMA TOTAL DE LA CANASTA ES DE 500 KILOS.
Doy fe por tanto de la idoneidad de la estructura para las cargas expuestas en este documento.
LAS VIGAS PRINCIPALES PRESENTAN NIVEL MEDIO DE CORROSION, SE RECOMIENDA LIMPIEZA

MECANICA Y APLICACIÓN DE PINTURA ANTES DE LA QUE CORROSION LLEGUE A NIVELES QUE
INUTILIZE LA PLATAFORMA.
Atentamente
_______________________
Ing. JAIRO URZOLA VISBAL
MP BL 230-9700
ESPECIALISTA EN ANALISIS Y DISEÑO DE ESTRUCTURAS
8.- PLANO PLATAFORMA
1290
FRONTAL PLATAFORMA
1290
Tubo 200 x 76 x 2 mm
∠3 x 1/4
∠3 x 1/4
piso lamina de 1/4
∠3 x 1/4
4020
∠3 x 1/4
∠3 x 1/4
∠3 x 1/4
PLANTA PLATAFORMA
Medidas en milimetros
9.- MEMORIAS DE CALCULOS PLATAFORMA DE 4.05X 1.29 METROS
ÍNDICE MEMORIAS DE CALCULOS PLATAFORMA DE 1.29 X 4.05 METROS
CAPACIDAD DE 4500 KILOS
1. DATOS DE OBRA ...............................................................................................................

1.1. Normas consideradas ..............................................................................................
1.2. Estados límite .........................................................................................................
1.2.1. Situaciones de proyecto ....................................................................................
1.2.2. Combinaciones .................................................................................................
2. ESTRUCTURA ....................................................................................................................
2.1. Geometría ...............................................................................................................
2.1.1. Nudos .............................................................................................................
2.1.2. Barras .............................................................................................................
2.2. Cargas .....................................................................................................................
2.2.1. Barras .............................................................................................................
MEMORIAS DE CALCULOS PLATAFORMA DE 1.29 X 4.05 METROS
Fecha: 18/12/22
1. DATOS DE OBRA
1.1. Normas consideradas

Aceros laminados y armados: ANSI/AISC 360-10 (LRFD)
Categoría de uso: General
1.2. Estados límite

E.L.U. de rotura. Acero laminado AISC 360-10 (LRFD)
ASCE 7
Desplazamientos Derivas
1.2.1. Situaciones de proyecto

Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirán de acuerdo con los
siguientes criterios:

j 1
Gj Gkj   PPk    QiQki
i1
- Donde:
Gk Acción permanente
Pk Acción de pretensado
Qk Acción variable
G Coeficiente parcial de seguridad de las acciones permanentes
P Coeficiente parcial de seguridad de la acción de pretensado
Q,1 Coeficiente parcial de seguridad de la acción variable principal
Q,i Coeficiente parcial de seguridad de las acciones variables de acompañamiento
Para cada situación de proyecto y estado límite los coeficientes a utilizar serán:
E.L.U. de rotura. Acero laminado: ANSI/AISC 360-10 (LRFD)
2.3.2 - [1] (ASCE/SEI 7-10)

Coeficientes parciales de seguridad ()
Favorable Desfavorable
Carga permanente (G) 1.400 1.400
Sobrecarga (Q)
2.3.2 - [2 Lr] (ASCE/SEI 7-10)

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Sobrecarga (Q) 0.000 1.600
2.3.2 - [2 S] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [3 Lr, L] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [3 S, L] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [3 Lr, W] (ASCE/SEI 7-10)

Sobrecarga (Q)
2.3.2 - [3 S, W] (ASCE/SEI 7-10)

Sobrecarga (Q)
2.3.2 - [4 Lr] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [4 S] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [6] (ASCE/SEI 7-10)

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Sobrecarga (Q)
Desplazamientos
(C.9-1)
Sobrecarga (Q)
(C.9-2 Lr)
(C.9-2 S)
(C.9-3 Lr, L)
(C.9-3 S, L)
(C.9-3 Lr, W)
Sobrecarga (Q)
(C.9-3 S, W)
Sobrecarga (Q)
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(C.9-4 Lr)
(C.9-4 S)
(C.9-6)
Sobrecarga (Q)
1.2.2. Combinaciones
 Nombres de las hipótesis
PP Peso propio
PP PISO LAMINA DE 1/4 50 KG/M2
CARGA DE TRABAJO 900 KG/M2 = 4.5 TN DE CAPACIDAD
 E.L.U. de rotura. Acero laminado
 Desplazamientos
Comb. PP PP PISO LAMINA DE 1/4 CARGA DE TRABAJO

1 1.400 1.400
2 1.200 1.200
3 1.200 1.200 1.600
4 0.900 0.900
2. ESTRUCTURA
2.1. Geometría
2.1.1. Nudos
Referencias:
x, y, z: Desplazamientos prescritos en ejes globales.
x, y, z: Giros prescritos en ejes globales.
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Cada grado de libertad se marca con 'X' si está coaccionado y, en caso contrario, con '-'.
Nudos
Coordenadas Vinculación exterior
Referencia X Y Z Vinculación interior
 x  y  z x y z
(m) (m) (m)
N1 0.000 0.000 0.000 - - - - - - Empotrado
N2 0.000 4.050 0.000 - - - - - - Empotrado
N3 1.290 4.050 0.000 - - - - - - Empotrado
N4 1.290 0.000 0.000 - - - - - - Empotrado
N5 0.645 0.000 0.000 - - - - - - Empotrado
N6 0.645 4.050 0.000 - - - - - - Empotrado
N7 0.000 0.579 0.000 - - - - - - Empotrado
N8 0.000 1.157 0.000 - - - - - - Empotrado
N9 0.000 1.736 0.000 - - - - - - Empotrado
N10 0.000 2.314 0.000 - - - - - - Empotrado
N11 0.000 2.893 0.000 - - - - - - Empotrado
N12 0.000 3.471 0.000 - - - - - - Empotrado
N13 1.290 0.579 0.000 - - - - - - Empotrado
N14 1.290 1.157 0.000 - - - - - - Empotrado
N15 1.290 1.736 0.000 - - - - - - Empotrado
N16 1.290 2.314 0.000 - - - - - - Empotrado
N17 1.290 2.893 0.000 - - - - - - Empotrado
N18 1.290 3.471 0.000 - - - - - - Empotrado
N19 0.645 0.579 0.000 - - - - - - Empotrado
N20 0.645 1.157 0.000 - - - - - - Empotrado
N21 0.645 1.736 0.000 - - - - - - Empotrado
N22 0.645 2.314 0.000 - - - - - - Empotrado
N23 0.645 2.893 0.000 - - - - - - Empotrado
N24 0.645 3.471 0.000 - - - - - - Empotrado
N25 0.645 2.025 3.700 X X X X X X Empotrado
2.1.2. Barras
2.1.2.1. Materiales utilizados

Materiales utilizados
Material E G fy ·t 

Tipo Designación (kp/cm²) (kp/cm²) (kp/cm²) (m/m°C) (t/m³)
Acero laminado A36 2038736.0 0.300 815494.4 2548.4 0.000012 7.850
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Notación:
E: Módulo de elasticidad
: Módulo de Poisson
G: Módulo de cortadura
fy: Límite elástico
·t: Coeficiente de dilatación
: Peso específico
2.1.2.2. Descripción
Descripción
Material Barra Pieza Longitud LbSup. LbInf.
Perfil(Serie) xy xz
Tipo Designación (Ni/Nf) (Ni/Nf) (m) (m) (m)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Acero laminado A36 N1/N7 N1/N2 mm (Tubo Rectangular 0.579 1.00 1.00 - -
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
N7/N8 N1/N2 mm (Tubo Rectangular 0.579 1.00 1.00 - -
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
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Tubo de 200 x 76.2 x 2.0

Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0
Liviano)
N12/N24 N12/N18 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N24/N18 N12/N18 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N11/N23 N11/N17 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N23/N17 N11/N17 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N10/N22 N10/N16 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N22/N16 N10/N16 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N9/N21 N9/N15 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N21/N15 N9/N15 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N8/N20 N8/N14 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N20/N14 N8/N14 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N7/N19 N7/N13 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N19/N13 N7/N13 L 3" x 1/4" (Ángulo) 0.645 1.00 1.00 - -
N1/N25 N1/N25 R 10 (R) 4.267 1.00 1.00 - -
N2/N25 N2/N25 R 10 (R) 4.267 1.00 1.00 - -
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N3/N25 N3/N25 R 10 (R) 4.267 1.00 1.00 - -

N4/N25 N4/N25 R 10 (R) 4.267 1.00 1.00 - -
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY'
xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ'
LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior
LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior
2.1.2.3. Características mecánicas

Tipos de pieza
Ref. Piezas
1 N1/N2, N2/N3, N4/N3, N1/N4 y N5/N6
2 N12/N18, N11/N17, N10/N16, N9/N15, N8/N14 y N7/N13
3 N1/N25, N2/N25, N3/N25 y N4/N25
Características mecánicas
Material A Avy Avz Iyy Izz It
Ref. Descripción
Tipo Designación (cm²) (cm²) (cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
Acero 1
A36 Tubo de 200 x 76.2 x 2.0 mm, (Tubo Rectangular Liviano) 10.78 2.47 6.60 539.19 121.14 320.02
laminado
2 L 3" x 1/4", (Ángulo) 9.43 4.47 4.47 50.39 50.39 1.28
3 R 10, (R) 0.79 0.71 0.71 0.05 0.05 0.10
Notación:
Ref.: Referencia
A: Área de la sección transversal
Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y'
Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z'
Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y'
Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z'
It: Inercia a torsión
Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.
2.1.2.4. Tabla de medición

Tabla de medición
Material Pieza Longitud Volumen Peso
Perfil(Serie)
Tipo Designación (Ni/Nf) (m) (m³) (kg)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0 mm (Tubo
Acero laminado A36 N1/N2 4.050 0.004 34.28
Rectangular Liviano)
N2/N3 1.290 0.001 10.92
N4/N3 4.050 0.004 34.28
N1/N4 1.290 0.001 10.92
N5/N6 4.050 0.004 34.28
N12/N18 L 3" x 1/4" (Ángulo) 1.290 0.001 9.55
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N11/N17 L 3" x 1/4" (Ángulo) 1.290 0.001 9.55

N10/N16 L 3" x 1/4" (Ángulo) 1.290 0.001 9.55
N9/N15 L 3" x 1/4" (Ángulo) 1.290 0.001 9.55
N8/N14 L 3" x 1/4" (Ángulo) 1.290 0.001 9.55
N7/N13 L 3" x 1/4" (Ángulo) 1.290 0.001 9.55
N1/N25 R 10 (R) 4.267 0.000 2.63
N2/N25 R 10 (R) 4.267 0.000 2.63
N3/N25 R 10 (R) 4.267 0.000 2.63
N4/N25 R 10 (R) 4.267 0.000 2.63
Notación:
Ni: Nudo inicial
Nf: Nudo final
2.1.2.5. Resumen de medición

Resumen de medición
Material Longitud Volumen Peso
Serie Perfil Perfil Serie Material Perfil Serie Material Perfil Serie Material
Tipo Designación
(m) (m) (m) (m³) (m³) (m³) (kg) (kg) (kg)
Tubo de 200 x 76.2 x 2.0 mm 14.730 0.016 124.68
Tubo Rectangular Liviano 14.730 0.016 124.68
L 3" x 1/4" 7.740 0.007 57.30
Ángulo 7.740 0.007 57.30
R 10 17.068 0.001 10.52
R 17.068 0.001 10.52
Acero
39.538 0.025 192.50
laminado A36
2.1.2.6. Medición de superficies

Acero laminado: Medición de las superficies a pintar
Superficie unitaria Longitud Superficie
Serie Perfil
(m²/m) (m) (m²)
Tubo Rectangular Liviano Tubo de 200 x 76.2 x 2.0 mm 0.545 14.730 8.034
Ángulo L 3" x 1/4" 0.305 7.740 2.359
R R 10 0.031 17.068 0.536
Total 10.929
2.2. Cargas
2.2.1. Barras
Referencias:
'P1', 'P2':
 Cargas puntuales, uniformes, en faja y momentos puntuales: 'P1' es el valor de la carga. 'P2' no
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se utiliza.
 Cargas trapezoidales: 'P1' es el valor de la carga en el punto donde comienza (L1) y 'P2' es el
valor de la carga en el punto donde termina (L2).
 Cargas triangulares: 'P1' es el valor máximo de la carga. 'P2' no se utiliza.
 Incrementos de temperatura: 'P1' y 'P2' son los valores de la temperatura en las caras exteriores
o paramentos de la pieza. La orientación de la variación del incremento de temperatura sobre la
sección transversal dependerá de la dirección seleccionada.
'L1', 'L2':
 Cargas y momentos puntuales: 'L1' es la distancia entre el nudo inicial de la barra y la posición
donde se aplica la carga. 'L2' no se utiliza.
 Cargas trapezoidales, en faja, y triangulares: 'L1' es la distancia entre el nudo inicial de la barra
y la posición donde comienza la carga, 'L2' es la distancia entre el nudo inicial de la barra y la
posición donde termina la carga.
Unidades:
 Cargas puntuales: t
 Momentos puntuales: t·m.
 Cargas uniformes, en faja, triangulares y trapezoidales: t/m.
 Incrementos de temperatura: °C.
Cargas en barras
Valores Posición Dirección
Barra Hipótesis Tipo L1 L2
P1 P2 Ejes X Y Z
(m) (m)
N1/N7 Peso propio Uniforme 0.008 - - - Globales 0.000 0.000 -1.000
N2/N6 PP PISO LAMINA DE 1/4 Uniforme 0.014 - - - Globales 0.000 0.000 -1.000
N2/N6 CARGA DE TRABAJO Uniforme 0.260 - - - Globales 0.000 0.000 -1.000
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Fecha: 18/12/22

Página 12
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Página 13
10.- DOCUMENTACION INGENIERO CALCULISTA
Referencia: .
EL CONSEJO PROFESIONAL NACIONAL DE INGENIERíAS ELÉCTRICA, MECÁNICA Y

PROFESIONESAFINES, EN VIRTUD DE LO ESTABLECIDO POR LA LEY 51 DE 1986 Y EL DECRETO
1873 DE 1996
HACE CONSTAR QUE:
1. El Ingeniero Jairo Ulices URZOLA VISBAL, identificado con Cédula de Ciudadanía No. 73100454
de Cartagena (Bolívar), se encuentra registrado ante el Consejo Profesional Nacional de Ingenierías
Eléctrica, Mecánica y Profesiones Afines, como Ingeniero MECÁNICO con Matrícula No. BL230-9700
expedida por el Consejo Profesional Seccional de BOLÍVAR mediante resolución No. BL-2 de 1996
el día 17 de Octubre de 1996 y confirmada por el Consejo Profesional Nacional según Resolución
No. CPN-156 de 1996.
2. La matrícula profesional No. BL230-9700, del citado ingeniero se encuentra Vigente y no se registran
Sanciones a la fecha.
Esta constancia se expide por solicitud del interesado. La vigencia de la presente certificación es de Seis
(6) meses a partir de la fecha de expedición.
Dada en la ciudad de Bogotá D.C., a los Dieciocho (18) días del mes de Diciembre de Dos Mil Veintidós
(2022)
Consejo Profesional Nacional de Ingenierías Eléctrica, Mecánica y Profesiones Afines

Código de Validación:999901754092. Vence el 18-Junio-2023
Entre a www.consejoprofesional.org.co y a la opción 'Validar Certificado' para verificar su validez
MARCO ANTONIO GOMEZ ALBORNOZ

Secretario Ejecutivo
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Memorias de Calculos Plataforma de 1.29 X 4.05 Capacidad de 4500 KG

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Memorias de Calculos Plataforma de 1.29 X 4.05 Capacidad de 4500 KG

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DISEÑO Y CALCULO ESTRUCTURAL PARA PLATAFORMA PARA UNA CAPACIDAD MAXIMA

Ing. JAIRO URZOLA VISBAL

SOFTWARE UTLIZADO EN EL CÁLCULO ESTRUCTURAL

Cartagena de Indias D. T. y C., diciembre 19 de 2022

3.- CARGA DE TRABAJO

4.- INDICE DE SOBREESFUERZO

6.- ESFUERZO PLATINAS DE SUJECCION

9.- MEMORIAS DE CALCULOS PLATAFORMA

10.- DOCUMENTACION INGENIERO CALCULISTA

Determinar la capacidad máxima de carga de la plataforma

3.-CARGA DE TRABAJO CONSIDERADA 4500 kg

CARGA APLICADA DE TRABAJO DE 0.9 TN/M2 x 4.05 x 1.29 M2 = 4.7 ≈4.5 TN

NO SE DEBE SOBREPASAR LA CARGA DE 4.5 TONELADAS PORQUE SE CORRE EL RIESGO DEL

El índice de sobre esfuerzo es la relación entre la resistencia requerida o demandada entre la de

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La deformación máxima esperada es de 43 milímetros, no pone en riesgo la estabilidad de la

CALCULO DE LA SOLDADURA: El área más crítica de la soldadura es su garganta y es de 0.67 cm

LAS VIGAS PRINCIPALES PRESENTAN NIVEL MEDIO DE CORROSION, SE RECOMIENDA LIMPIEZA

1. DATOS DE OBRA ...............................................................................................................

1.1. Normas consideradas

Categoría de uso: General

1.2. Estados límite

1.2.1. Situaciones de proyecto

2.3.2 - [1] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [2 Lr] (ASCE/SEI 7-10)

Sobrecarga (Q) 0.000 1.600

2.3.2 - [2 S] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [3 Lr, L] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [3 S, L] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [3 Lr, W] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [3 S, W] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [4 Lr] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [4 S] (ASCE/SEI 7-10)

2.3.2 - [6] (ASCE/SEI 7-10)

 E.L.U. de rotura. Acero laminado

Comb. PP PP PISO LAMINA DE 1/4 CARGA DE TRABAJO

x, y, z: Desplazamientos prescritos en ejes globales.

x, y, z: Giros prescritos en ejes globales.

2.1.2.1. Materiales utilizados

Tubo de 200 x 76.2 x 2.0

N3/N25 N3/N25 R 10 (R) 4.267 1.00 1.00 - -

2.1.2.3. Características mecánicas

2.1.2.4. Tabla de medición

N11/N17 L 3" x 1/4" (Ángulo) 1.290 0.001 9.55

2.1.2.5. Resumen de medición

2.1.2.6. Medición de superficies

N1/N5 CARGA DE TRABAJO Uniforme 0.260 - - - Globales 0.000 0.000 -1.000

EL CONSEJO PROFESIONAL NACIONAL DE INGENIERíAS ELÉCTRICA, MECÁNICA Y

HACE CONSTAR QUE:

Consejo Profesional Nacional de Ingenierías Eléctrica, Mecánica y Profesiones Afines

MARCO ANTONIO GOMEZ ALBORNOZ

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