Trabajo Propuesto p4
Trabajo Propuesto p4
Trabajo Propuesto p4
Mantiene tanteo el valor de cero de referencia como el valor de una medición previa para
poder hacer mediciones diferenciales o de comparación. Cuenta con encendido automático al
deslizar la barra de medición. Active manualmente con botón de encendido. Función de ahorro
de energía, el equipo se apagará automáticamente después de 4 minutos de inactividad.
Características principales
El calibre ajustable para filete de soldadura es una herramienta de verificación de filete para
distintos tipos de filete.
En el campo es más simple llevar a mano un solo calibrador que se puede ajustar para hacer
todas las mediciones de filetes que controlar todas las piezas de un juego de múltiples calibres
individuales.
Puede medir el filete de las soldaduras desde 1/8" a 1" con ± 1/32" de precisión. Este medidor
utiliza un brazo ajustable, el cual se desliza a un ángulo de 45° para hacer la medición del largo
de la soldadura.
El medidor tiene una escala con la división mínima de 1/32 de pulgada. Además, tiene
grabadas tablas de equivalencias decimales para obtener lecturas más exactas.
Este instrumento está hecho de acero inoxidable, resistente al desgaste y la erosión. Los
calibradores se fabrican con especificaciones trazables al NIST con una precisión de +/- 0.006"
o mejor (precisión <0.15 mm).
El instrumento está ensamblado con precisión de +/- 0.006” (0.15 mm), fabricado en acero
inoxidable y con escalas dimensionales de fácil lectura.
4. Calibrador de soldadura Bridge:
Angulo de preparación
Desalineamiento exterior
Refuerzo de la soldadura
Dimensión de la garganta (teórica) del filete de Soldadura
Longitud de la pierna del filete de soldadura
Profundidad de socavaciones y picaduras
El calibrador está hecho de acero inoxidable y viene graduado con escalas tanto pulgadas
como en milímetros para medir dimensiones. Para la medición del ángulo de preparación el
rango es de 0º a 60º. El equipo se fabrica en USA con maquinaria calibrada que tiene
trazabilidad al NIST con tolerancias de +/- 0.0006” (+/- 0.15 mm) máximo.
Mediciones posibles:
Escala grabada con láser graduada en unidades del sistema inglés (pulgadas) por un lado y en
unidades del sistema métrico en la cara opuesta. Diseño delgado es 30% más ligero y
fabricado en acero inoxidable.
Precisión: Los calibradores se fabrican con especificaciones trazables al NIST con una precisión
de +/- 0.006" o mejor (precisión <0.15 mm).
El calibrador de soldadura sesgada permite verificar de una manera sencilla los ángulos agudos
y los ángulos obtusos entre elementos soldados en uniones con ángulos diferentes a 45º.
Opcionalmente, cuenta con una calculadora deslizable con la que puede consultar las
relaciones matemáticas entre el ángulo de la medición y las dimensiones de la pierna, y de la
garganta de soldadura.
Aplicaciones:
El juego de 4 calibres para medidor filete de soldadura permite hacer una medición rápida y
precisa de 8 tamaños de filete de soldadura.
Este instrumento está graduado tanto en escala inglesa (pulgadas) como en sus equivalencias
métricas (mm) para poder determinar la altura de los filetes de soldadura ya sean cóncavos o
convexos.
Cada calibre de medición está fabricado de acero inoxidable para prevenir el deterioro y las
deformaciones. Los bordes de los calibres son biselados para eliminar las interferencias por
rugosidad superficial al contacto con la pieza de trabajo. Cada una de las medidas están
grabadas con láser en su superficie para una fácil lectura. El set de 4 calibres pequeños es una
presentación de bolsillo (dimensión externa: 2.0" x 4.5”") pesando solamente 4 oz.
8. Calibrador de soldadura
El medidor de profundidad es una herramienta versátil que permite realizar varios tipos
diferentes de medición, así como comparar defectos de soldadura.
Para medir la profundidad del pozo, baje el calibre a la superficie del material. Baje
suavemente el puntero hacia y hacia el fondo del pozo. Lea la medición de esta escala. El
alcance extendido de nuestro medidor de profundidad de pozo puede medir pozos tan
pequeños como 1/8 "de diámetro por 1/2" de profundidad como se muestra en este ejemplo.
Este surco es 1/8 "de ancho por 1/2 pulgada de profundidad.
Para medir los cortes inferiores, baje el calibrador a la superficie del material y suavemente
baje el puntero en el punto más bajo del corte inferior. Una vez más, lea la medición de esta
escala.
Para medir una porosidad de la superficie de la línea en una pulgada lineal, coloque el extremo
del calibre con la escala a lo largo de la longitud de la soldadura a examinar. Lea la cantidad de
poros alineados en una pulgada lineal de la escala con incrementos de 1/16 de pulgada.
Para comparar la porosidad de la superficie para el tamaño, coloque el orificio de 1/8 "o 1/16"
en el calibre junto al poro de la soldadura que se va a comprobar. Compare el tamaño de los
poros con los agujeros en el medidor.
Para medir la desalineación externa, coloque la parte inferior del medidor en uno de los tubos,
extienda la punta del puntero al tubo adyacente y mueva el puntero hacia abajo para hacer
contacto. La lectura de esta escala le dará la cantidad de desalineación.
Porosidad: La dimensión de las porosidades se mide por comparación contra dos perforaciones
ubicadas en el cuerpo del calibre. La primer perforación tiene un diámetro de 1/8 de pulgada y
la segunda un diámetro de 1/16 de pulgada. Para la cantidad de porosidades por pulgada lineal
el calibre cuenta con una regleta o escala graduada en uno de sus bordes con incrementos de
1/16 de pulgada
Dimensiones: 31 x 101 mm (1.25" x 4") y puede ser llevado fácilmente a cualquier lugar ya que
está diseñado para ser guardado dentro del bolsillo.
El calibrador WTPS (Weld Transfer Primary Stress) está fabricado con acero inoxidable de
precisión, la graduación de todas sus marcas han sido grabadas químicamente para facilidad
de lectura y claridad en la toma de decisiones.
Estos medidores han sido maquinados de acuerdo a los requisitos de la Sociedad Americana de
Soldadura (AWS) y permite inspeccionar y/o juzgar si se cumple el código D.1.1 que requiere
que el “undercut” o socavación debe tener una profundidad máxima de 0.010 pulgadas (0.25
mm) cuando la soldadura es transversal al estrés primario en la parte de socavación o
"undercut".
Aplicaciones: Para verificar y calificar defectos de soldadura generados por tensión superficial
primaria en procesos de soldadura.
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Problema 2: