Memoria de Cálculo Estructural

Psje.
Los Olivos MzC Lt 4A- El Agustino- Lima

Cell: 989506775
www.efmc.com.pe
[email protected] / [email protected]
MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL
PROYECTO : PLATAFORMA PARA LAVADO DE EQUIPOS HVAC
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : LIMA
DISTRITO : LIMA
CLIENTE : GYM FERROVIAS SA
ELABORADO POR : Ing. Jim Coris Cáceres
MARZO 2019
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Elaborado por: Ing. Jim Coris Cáceres Firma: Fecha: 25-03-2019

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1.1 ESTRUCTURACIÓN
La estructura será fabricada con perfiles de acero inoxidable AISI 304,
mediante proceso de soldadura GTAW y SMAW
1.2 NORMAS EMPLEADAS
Se sigue las disposiciones de los Reglamentos y Normas Nacionales e

Internacionales descritos a continuación:
-Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú) – Normas Técnicas de Edificación
(N.T.E.):
-NTE E.020 “CARGAS”
-NTE E.090 “DISENO EN ACERO”
1.3 ESPECIFICACIONES – MATERIALES EMPLEADOS

Acero:
 ASTM A-240 acero inoxidable 304
Resistencia a la fluencia (Fy):2109kg/cm2

Resistencia ultima a la tensión (Fu): 5273kg/cm2
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Diseño de la baranda
Para la aplicación de la carga se hace referencia a una posible caída del operario
con lo cual esta forma una carga puntual o fuerza de choque. La cual se calcula
con la siguiente ecuación.
Donde:
F es la fuerza de choque
m es la masa
g es la aceleración de la gravedad (9,8 m/s²)
E es el módulo de Young
S es la sección de la cuerda
f es el factor de caída.
Para lo cual la norma UNE-EN35 nos recomienda que para una masa 100kg nos
produzca una fuerza de choque de 600kg-f utilizando un f=2(factor de caída), con,
la cual se procede a modelar la carga
Para lo cual se procede a ingresar en el programa SAP 2000 la carga puntual de

0.6ton, la cual será amplificada con un factor de 1.6 según las combinaciones de
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carga que manda la norma E0.90. Con lo cual tenemos los máximos momento
según la figura adjunta.
De la figura podemos observar que el momento es de 0.24ton-m, este sería el

momento último con lo cual procedemos a buscar el perfil adecuado para este
requerimiento de carga.
Calculo del momento nominal del tubo Ø1 ½” x2mm
Se procede a colocar las propiedades propias del material en cual podemos a obtener el
módulo de elasticidad Z
Shape O.D. I.D. A t O.D./t I S r Z J C wt./ft.

PIPE1-1/2STD 1.9 1.61 0.799 0.145 13.1 0.31 0.326 0.623 0.448 0.62 0 2.72
Según la figura adjunta el Z=0.448plg3, en el sistema internacional seria
Z=16.39cm3
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Calculo del máximo momento nominal afectado por el factor de reducción.
Mn=Fy*Z=2109*16.39=34566.51
ØMn=0.9*34566.51=31110=0.34ton-m
Este momento es mayor al Mu, asimismo se puede afirmar que la tubería estaría
trabajando al 70.6% de su capacidad .Por lo tanto el diseño es satisfactorio.
Calculo de la plataforma
Para el cálculo se hace un metrado de cargas, de lo cual podemos obtener lo siguiente
Ldead=150kg/m2
Llive=100kg/m2
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Una vez más utilizamos el programa SAP2000 para poder obtener los requerimientos al
cual va ser sometido que es M3 y la fuerza axial.
Diseño de la columna
La columna más esforzada es del eje 2-B, para lo cual se hace un diseño de flexo
compresión para lo cual obtenemos la fuerza axial máxima y el momento máximo en el
programa.
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La figura adjunta se puede apreciar que la fuerza axial máxima es de 1.58 ton mientras
que el momento máxima es 0.10851 ton-m, con esto procedemos a verificar.
Para ello hacemos el cálculo según la norma, con lo cual determinamos el ratio de
esfuerzo el cual debe ser menor que uno.
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Input Data:
Member Size: Member Properties: Y

Select: HSS3x3x1/8 H = 3.000 in.
B = 3.000 in. t=0.116
Member Loadings: t = 0.116 in.
P= 3.16 kips A= 1.30 in.^2
Mx(max) = 0.49 ft-kips Ix = 1.78 in.^4
Mx1 = 0.00 ft-kips Sx = 1.19 in.^3 H=3 X
Mx2 = ft-kips rx = 1.170 in. t=0.116
My(max) = 0.71 ft-kips Iy = 1.78 in.^4
My1 = 0.00 ft-kips Sy = 1.19 in.^3
My2 = ft-kips ry = 1.170 in. B=3
wt./ft. = 4.75 plf.
Design Parameters: HSS3x3x1/8 Section
Fy = 33.00 ksi
Kx = 1.00
Ky = 1.00
Lx = 14.270 ft.
Ly = 7.900 ft.
Lbx = 14.270 ft.
Lby = 7.900 ft.
Cmx = 0.85
Cmy = 0.85
ASIF = 1.000
Results:
For Axial Compression: For X-axis Bending: For Y-axis Bending:

Kx*Lx/rx = 146.36 Lcx = 14.77 ft. Lcy = 14.77 ft.
Ky*Ly/ry = 81.03 fbx = 4.94 ksi fby = 7.18 ksi
Cc = 131.71 Fbx = 21.78 ksi Fby = 21.78 ksi
fa = 2.43 ksi Mrx = 2.16 ft-kips Mry = 2.16 ft-kips
Fa = 6.97 ksi
Pa = 9.06 kips
X-axis Euler Stress: Y-axis Euler Stress:
F'ex = 6.97 ksi F'ey = 22.75 ksi
Stress Ratio:
S.R. = 0.958 Eqn. H1-1
Del cuadro adjunto se observa que el diseño es satisfactorio puesto que cumple con el
ratio es 0.958, es menor que uno.
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Diseño de viga
Para el diseño de la viga procedemos a obtener el momento máximo al cual es sometido

el perfil más esforzado, que está entre el eje 1-2 eje B
De la figura se tiene que el momento máximo es 0.35294 ton
Ahora procedemos a hacer el cálculo del momento nominal, para lo cual obtenemos las
siguientes propiedades
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Shape H B wt./ft. t A Ix Sx rx Zx Iy Sy ry Zy J
HSS3x1.5x1/8 3 1.5 3.47 0.116 0.956 1.06 0.706 1.05 0.895 0.355 0.474 0.61 0.55 0.886
De lo cual podemos obtener el momento plástico
Z=0.895plg3=32.743cm3
Mn=Fy*Z=2109*32.743=69055
ØMn=0.9*69055=62149.5=0.685ton-m
Del cual obtenido podemos comprobar que el diseño es satisfactorio puesto que el
momento nominal es mayor al momento último, asimismo la tubería está trabajando al
52%.
Verificación por estabilidad
El peso total de cada sub-parte de la estructura es de 0.392 ton con lo cual podemos
obtener el máximo momento resistente que sería igual a Mr=2*0.392*1.9=1.48ton-m,
ahora calculamos el momento de volcadura Mv=2*0.2*1.5=0.6 ton-m.
De esto se puede determinar que el Mr/Mv=2.46 esto es mayor a 1.5 con lo cual cumple la
estabilidad.
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g es la aceleración de la gravedad (9,8 m/s²)

Para lo cual se procede a ingresar en el programa SAP 2000 la carga puntual de

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De la figura podemos observar que el momento es de 0.24ton-m, este sería el

Calculo del momento nominal del tubo Ø1 ½” x2mm

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Member Size: Member Properties: Y

For Axial Compression: For X-axis Bending: For Y-axis Bending:

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Para el diseño de la viga procedemos a obtener el momento máximo al cual es sometido

De la figura se tiene que el momento máximo es 0.35294 ton

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De lo cual podemos obtener el momento plástico

Verificación por estabilidad

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