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Aplicación de Soldadura Mots

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METODO OPERATIVO DE TRABAJO SEGURO

TRABAJOS DE APLICACIÓN DE
SOLDADURA.

MOTS-002-2022.

Versión: 01

Fecha Revisión:

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:

ING.VICTOR FIGUEROA ING.GUADALUPE HDZ

JEFE DE SEGURIDAD GERENTE OPERATIVO DIRECTOR.

pág. 1
CONTENIDO:

1. Objetivo.

2. Alcance.

3. Prácticas operativas y normas de seguridad aplicables.

4. Responsabilidades.

5. Riesgos relevantes asociados.

6. Equipo de protección personal básico y específico.

7. Herramientas y equipo específico.

8. Condiciones críticas.

9. Uso del equipo.

10. Medidas de control.

11. Desarrollo de la actividad.

pág. 2
1. - OBJETIVO:

 Difundir los lineamientos de seguridad aplicables a los de trabajos de


aplicación de soldadura.
 Estableciendo prácticas de trabajo seguras para prevenir riesgos y evitar
lesiones al personal, daños al equipo o al medio ambiente.

2. - ALCANCE:

Este método debe ser aplicada por todo aquel empleado de la compañía
que esté capacitado para realizar trabajos con equipo de oxicorte (Categorías:
Soldadores, Ayudantes soldador), en todas las Instalaciones con riesgo
potencial de incendio, instalaciones así como en instalaciones de los clientes a
los que se les da servicio.

3. - PRÁCTICAS OPERATIVAS Y NORMAS DE


SEGURIDAD APLICABLES:

NOM's Secretaria de Trabajo y Previsión Social.

NOM-002-STPS-2010. Condiciones de seguridad, prevención, protección y


combate de incendios.
NOM-017-STPS-2008. Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en
centros de trabajo.
NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte- condiciones de seguridad
e higiene.

Procedimientos de Trabajo.

Trabajos en altura, HISE-TXMX-S-002


Bloqueo Efectivo, HISE-TXMX-S-003
Trabajos en Espacios Confinados, HISE-TXMX-S-006
Soldadura y flama abierta, HISE-TXMX-S-015

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4. - RESPONSABILIDADES:

Técnico de Seguridad:
 Revisión, actualización y difusión de este método operativo de trabajo.
 Verificar el cumplimiento de este método operativo de trabajo.

Supervisor Responsable de la Tarea:


 Asignar al vigía.
 Verificar se elaboren los procedimientos necesarios para la ejecución de la
tarea.

Personal ejecutor de la Tarea:


 Portar el Equipo de Protección Personal correspondiente y realizar las
tareas bajo las indicaciones de este método operativo de trabajo.

5. - RIESGOS RELEVANTES ASOCIADOS:


 Proyección de partículas.
 Quemaduras.
 Descarga eléctrica.
 Explosión o incendio.
 Caída en mismo o diferente nivel.
 Radiaciones ultravioleta y luminosas.

6.-EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL BASICO Y


ESPECÍFICO:

 Casco de seguridad.
 Barboquejo.
 Lentes de seguridad contra impacto.
BÁSICO  Guantes anticorte.
 Tapones auditivos.
 Zapatos de seguridad.
 Uniforme mezclilla.
 Arnés de cuerpo complete con doble línea de vida.
ESPECIFICO  Pechera anticorte.
 Polainas anti corte.
 Careta para para soldador y transparente.

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7.-HERRAMIENTAS Y EQUIPO ESPECÍFICO:

EQUIPO ESPECIFICO:  Medidor de gases.


 Extintor PQS mínimo de 4.5 kg.
 Máquina para soldar.
 Martillo.
 Cincel.
HERRAMIENTAS:  Escuadra de acero.
 Cinta métrica.
 Llave estilson.
 Destornilladores.
 Juegos de agujas limpia boquillas.
 Carro para traslado de cilindros de gas.
 Lonas antichispa.

8.-CONDICIONES CRÍTICAS:

 Altura.
 Instalaciones eléctricas.
 Espacios Confinados.
 Interferencias de equipos.
 Climáticas (en trabajos a la intemperie).
 Atmosferas explosivas o con alto grado de incendio.

9.-USO DE EQUIPO:
Secuencia de trabajo seguro en equipos de oxicorte.

 Asegure las terminales de las pinzas en caso de que sea removibles, y


revise que estén en óptimas condiciones.
 Enchufe la maquina a la toma de corriente, debe tener puesta la tierra y los
cables deben estar en óptimas condiciones.
 Ajuste en la maquina el nivel adecuado de intensidad.
 Coloque la pinza de maza sujeta a una parte de la estructura que desea
soldar para que pueda completarse el circuito eléctrico.
 Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo, utilice el electrodo de
acuerdo al materia que desea soldar.
 Ubique el lugar preciso de la pieza que desea soldar, sin realizar arco.
 Baje la careta de protección (con vidrio adecuado según amperaje).
 Realice la soldadura.
 Apague la máquina al finalizar la tarea.

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10.-MEDIDAS DE CONTROL:

GENERALES:
 Los trabajadores que realicen trabajos de aplicación de soldadura deben
estar capacitados y certificados.
 Al realizar trabajos de aplicación de soldadura es necesario inspeccionar
el equipo de trabajo para verificar que cumpla las condiciones de seguridad
de los mismos.
 Cada vez que se tengan que realizar trabajos de aplicación de soldadura,
es necesario contar con un permiso en el cual se evalúen las condiciones
del área, para lograr un ambiente de trabajo seguro.
 Cuando se realizan trabajos de aplicación de soldadura, se debe elaborar
un permiso de fuego, que deberá estar firmado por las personas que
realicen el trabajo. Es importante inspeccionar que el área de trabajo
esté libre de materiales combustibles (papel, cartón, aceites, químicos,
etc.), y libre de atmósferas explosivas.
 En caso de que el material combustible no pueda ser removido,
es indispensable utilizar mantas de protección contra fuego para cubrir y
aislar dichos productos.
 Cada que se realicen trabajos de aplicación de soldadura, se debe de
contar con una persona que realice las funciones de vigía.
 Cuando existan hendiduras en paredes, coladeras o registros de
drenaje; será necesario tomar precauciones para que las chispas no pasen
por esos puntos.
 No se pueden realizar trabajos de aplicación de soldadura en
tanques, galerías, fosas, tambores, tuberías, depósitos de residuos, etc.
hasta que no hayan sido extraídas las sustancias que puedan
producir vapores inflamables, explosivos o tóxicos.
 Una vez terminados los trabajos de aplicación de soldadura, deberá
monitorearse el área de trabajo, para evitar posibles conatos de incendio.
 Los trabajadores deberán utilizar el EPPE completo, asegurándose que
esté en buenas condiciones, y en caso necesario avisar al supervisor
para su reemplazo.
 Se debe contar con un extintor tipo ABC que sea de la capacidad acorde
al análisis de riesgos potenciales, en un radio no mayor a 7 metros, en el
área donde se desarrollen las actividades de soldadura y corte.
 La máquina debe estar en un lugar limpio, despejado donde haya buena
ventilación y que no haya humedad.
 Los cables para soldar deben tener su recubrimiento sano sin cortes y sin
empalme que dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre.
 Las pinzas porta electrodos y para hacer masa a tierra deben tener buena
elasticidad para que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto.
 Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se deben arrastrar ni
ser pisados, deben colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo siempre
que sea posible.
 El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible.

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 No dejar la máquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del
puesto de trabajo.
 No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por la
empresa.
 Desconecte la máquina al terminar la tarea.

11.-DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD:
DESARROLLO RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
ACTIVIDADES
Solicitar Orden de trabajo, 1.- EPP básico.
asegurando su 2.- Asegurar que se recaben todas
entendimiento. las firmas de los responsables e
involucrados.
Aplicar el llenado del APR, Asociados a las
3.- platica de seguridad sobre los
Llenado de PE, y los que apliquen áreas
riesgos del área.
permisos y para el actividad. de producción.
verificaciones.
Revisión de check list a
herramientas y equipos
que se utilizaran.

Identificar las fuentes de 1.- EPP básico.


energía de los equipos que 2.- Antes de intervenir el equipo
puedan afectar el trabajo y verificar que el bloqueo sea
aplicar procedimiento para efectivo.
Bloqueo y el bloqueo de equipos. Asociados a las 3.- Tener comunicación con el
tarjetas de áreas operador del equipo que se tiene
interferencias. Identificar posibles de producción. interferencia.
interferencias con equipos
y aplicar procedimiento de
interferencia a equipos.
Identificación de peligros, 1.- Uso de EPP básico.
evaluación de riesgos y 2.- Uso de equipos en buen estado
aplicación de medidas de (escaleras, arnés cuerpo completo,
control; para ruta de líneas de vida…).
Definir ruta de acceso. Asociados a las
3.- Mantener despejado los accesos
acceso al área áreas
y pasillos.
de trabajo. Identificar salidas de de producción.
emergencia, rutas de
evacuación y puntos de
reunión.
Traslado de herramientas, 1.- Lesiones 1.- Uso de EPP básico.
equipos y materiales por musculares por 2.- Platica: manipulación de carga
Acarreo de los accesos definidos. sobre esfuerzo. segura.
herramientas y 2.- Golpes y 3.- Evitar sobre esfuerzo y zonas de
equipos. machucones atrapamiento.
en manos 4.- Mantener pasillos y accesos
y extremidades. despejados.
3.- Caída del mismo 5.- Al subir y bajar escaleras aplicar
o diferente nivel. regla de los tres puntos.
Traslado de materiales de 1.- Lesiones 1.- Uso de EPP básico.
manera manual, al área de musculares por 2.- Platica: manipulación de cargas
trabajo. sobre esfuerzo. seguras.
Traslado de 2.- Golpes y 3.- Evitar sobre esfuerzos
material. Traslado de material con machucones 4.- Evitar zonas de atrapamiento.
ayuda mecánica, al área de en manos 5.- Evitar posturas inadecuadas.
trabajo. y extremidades. 6.- Mantener pasillos y accesos
despejados.

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