Análisis de Carga y Esfuerzo Fallas Por Fatiga Resultantes de Carga Variable Stalyn Casa

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MOTORES
A DIÉSEL Y GASOLINA
DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS
Nombre: Stalyn Paul Casa Tipan
Curso: 4to TSMRMDG
Fecha: jueves del 13 de agosto del 2020
Ejercicios
3-3. Determine las reacciones en los apoyos y grafique los diagramas de la fuerza cortante y
del momento flexionante de cada una de las vigas que se ilustran en la figura de la página
123. Identifique los diagramas en forma adecuada.
∑ 𝐹𝑦 = 0
𝑅𝑜 = 2 +∗ (0.150) = 2.6 𝐾𝑁
∑ 𝑀𝑜 = 0
𝑀𝑜 = 2000 ∗ (0.2) + 4000 ∗ (0.150) ∗ (0.125)
𝑀𝑜 = 655 𝑁 ∗ 𝑚
V.(KN)
2.6
0.6
0
M
M3
(N.m)
3
0
M2
M1
-655
𝑀1 = −655 + 2600 ∗ (0.2) = −135 𝑁 ∗ 𝑚

𝑀2 = −135 + 600 ∗ (0.150) = −45 𝑁 ∗ 𝑚
1
𝑀3 = −45 + 2 ∗ 600(0.150) = 0
3-10. Para cada uno de los estados de esfuerzo que se presentan abajo, dibuje un diagrama
del círculo de Mohr identificado de manera apropiada, encuentre los esfuerzos principales
normales y cortantes y determine el ángulo desde el eje x hasta el eje σ1. Dibuje un elemento
de esfuerzo como en la figura 3-11c y de identifique todos los detalles.
𝑏)𝜎𝑥 = 30, 𝜎𝑦 = −10, 𝜏𝑥𝑦 = 10 𝑠. 𝑐. 𝑟

30−10
𝐶= = 10
2
30+10
𝐶𝐷 = = 20
2
𝑅 = √(20)2 + (10)2 = 22.36
𝜎1 = 10 + 22.36 = 32.36
𝜎2 = 10 − 22.36 = −12.36
𝜎𝑡 = 45° − 13.28° = 31.72°
3-11. Para cada uno de los estados de esfuerzo que se presentan abajo, determine los tres
esfuerzos principales normales y los esfuerzos cortantes. Dibuje un diagrama completo de
Mohr con tres círculos e identifique todos los puntos de interés.
𝑐)𝜎𝑥 = −2, 𝜎𝑦 = −8, 𝜏𝑥𝑦 = 4 𝑠. 𝑟

−2−8
𝐶= = −5
2
8−2
𝐶𝐷 = =3
2
𝑅 = √(3)2 + (4)2 = 5
𝜎1 = −5 + 5 = 0
𝜎2 = 0
𝜎𝑡 = −5 − 5 = −10
3-26. En la figura se ilustra una variedad de perfiles y secciones de vigas. Utilice un esfuerzo
permisible de 1.2 kpsi para la madera y 12 kpsi para el acero y calcule la carga máxima segura
uniformemente distribuida que cada viga puede soportar si las longitudes dadas son entre
apoyos simples.
a) Viga de madera de 112 pulg por 912 pulg y 12 ft de longitud
b) Tubo de acero, con OD igual a 2 pulg, espesor de pared de 38 pulg y 48 pulg de longitud
c) Tubo de acero hueco de 3 por 2 pulg, dimensiones exteriores, formado con material de 316
pulg y soldado, 48 pulg de longitud
d) Ángulos de acero 3 × 3 ×14 pulg y 72 pulg de longitud
e) Canal de acero con 5.4 lb, 4 pulg y 72 pulg de longitud
f) Barra de acero de 4 pulg × 1 pulg y 72 pulg de longitud
𝑤𝑙 2 𝑤𝑙 2 𝑐 8𝜎𝐼
𝑀𝑚𝑎𝑥 = = 𝜎𝑚𝑎𝑥 = =𝑤 2
8 8𝑙 𝐶𝑙
𝑎) 𝑙 = 12 ∗ 12 = 144 𝑖𝑛
1
𝐼 = 12 ∗ 1.5 ∗ (9.5)3 = 107.2 𝑖𝑛4
8∗1200∗107.2
𝑤= = 10.4 𝑙𝑏𝑓/𝑖𝑛
4.75∗(144)2
𝑏) 𝑙 = 48 𝑖𝑛
𝜋
𝐼= ∗ (2)32 − (1.25)2 = 0.66656 𝑖𝑛4
16
8 ∗ 12 ∗ (103 ) ∗ 0.6656
𝑤= = 27.7 𝑙𝑏𝑓/𝑖𝑛
1 ∗ (48)2
𝑐) 𝑙 = 48 𝑖𝑛
1 1
𝐼= ∗ 2 ∗ (3)3 − ∗ (1.625) ∗ (2.625)3 = 2.05 𝑖𝑛4
12 12
8 ∗ 12 ∗ (10)3 ∗ 2.051
𝑤= = 57 𝑙𝑏𝑓/𝑖𝑛
1.5 ∗ (48)2
𝑑) 𝑙 = 72 𝑖𝑛 = 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎 𝐴 − 6
𝐼 = 2 ∗ 1.24 = 2.48 𝑖𝑛
𝐶𝑚𝑎𝑥 = 2.158
8∗12∗(10)3∗2.48
𝑤= = 57 𝑙𝑏𝑓/𝑖𝑛
2.158∗(72)2
𝑒) 𝑙 = 72 𝑖𝑛 = 𝑇𝑏𝑙𝑎 𝐴 − 7
𝐼 = 3.85 𝑖𝑛
8 ∗ 12 ∗ (10)3 ∗ 3.85
𝑤= = 35.6 𝑙𝑏𝑓/𝑖𝑛
2 ∗ (72)2
𝑓) 𝑙 = 72𝑖𝑛
1
𝐼= ∗ (1) ∗ (4)3 = 5.333 𝑖𝑛2
12
8 ∗ 12 ∗ (10)3 ∗ 5.333
𝑤= = 49.4 𝑙𝑏𝑓/𝑖𝑛
2 ∗ (72)2
6-8. Una barra redonda sólida, con 25 mm de diámetro, tiene una ranura maquinada de 2.5
mm de profundidad con un radio de 2.5 mm. La barra, hecha de acero AISI 1018 CD, está
sometida a un par de torsión puramente reversible de 200 N ⋅ m. Para la curva S-N de este
material, sea f= 0.9.
a) Estime el número de ciclos a la falla.
b) Si la barra también se coloca en un entorno con una temperatura de 450°C, estime el
número de ciclos a la falla.
440
𝑆𝑢𝑡 = 44𝑀𝑃𝑎 = 𝐻𝐵 = = 129
3.41
𝑆𝑦 = 370 𝑀𝑃𝑎
𝑆𝑠𝑢 = 0.67 ∗ 440 = 295 𝑀𝑃𝑎
𝑟 2.5 𝐷 25
= = 0.125 = = 1.25
𝑑 20 𝑑 20
𝑘𝑟𝑠 = 1.4 𝑞𝑠 = 0.94
𝐾𝑓𝑠 = 1 + 0.94 ∗ (1.4 − 1) = 1.376

𝑇𝑜𝑟𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒 200 𝑁. 𝑚 = 200 ∗ 10−3 𝑁. 𝑚𝑚
𝑘𝑓𝑠 ∗ 16𝑇 1.376 ∗ 16 ∗ 200
𝜏𝑚𝑎𝑥 = = = 175.2 𝑀𝑃𝑎
𝜋𝐷 3 𝜋 ∗ (20)3
𝑆´𝑒 = 0.5 ∗ 445 = 220 𝑀𝑃𝑎

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𝑀1 = −655 + 2600 ∗ (0.2) = −135 𝑁 ∗ 𝑚

𝑏)𝜎𝑥 = 30, 𝜎𝑦 = −10, 𝜏𝑥𝑦 = 10 𝑠. 𝑐. 𝑟

𝑅 = √(20)2 + (10)2 = 22.36

𝑐)𝜎𝑥 = −2, 𝜎𝑦 = −8, 𝜏𝑥𝑦 = 4 𝑠. 𝑟

𝐾𝑓𝑠 = 1 + 0.94 ∗ (1.4 − 1) = 1.376

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