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    Pets Mantenimiento Fresadora Weida

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    luis fernando tello aranda
    Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar el mantenimiento preventivo de una fresadora. Explica los equipos de protección personal requeridos, las herramientas necesarias, los materiales y un procedimiento de 14 pasos que incluye inspeccionar la máquina, revisar ejes y guías, conexiones eléctricas y de lubricación, y verificar la alineación y nivelación. El objetivo es realizar el mantenimiento de manera segura para prevenir accidentes.

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    Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar el mantenimiento preventivo de una fresadora. Explica los equipos de protección personal requeridos, las herramientas necesarias, los materiales y un procedimiento de 14 pasos que incluye inspeccionar la máquina, revisar ejes y guías, conexiones eléctricas y de lubricación, y verificar la alineación y nivelación. El objetivo es realizar el mantenimiento de manera segura para prevenir accidentes.

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    Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar el mantenimiento preventivo de una fresadora. Explica los equipos de protección personal requeridos, las herramientas necesarias, los materiales y un procedimiento de 14 pasos que incluye inspeccionar la máquina, revisar ejes y guías, conexiones eléctricas y de lubricación, y verificar la alineación y nivelación. El objetivo es realizar el mantenimiento de manera segura para prevenir accidentes.

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    Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar el mantenimiento preventivo de una fresadora. Explica los equipos de protección personal requeridos, las herramientas necesarias, los materiales y un procedimiento de 14 pasos que incluye inspeccionar la máquina, revisar ejes y guías, conexiones eléctricas y de lubricación, y verificar la alineación y nivelación. El objetivo es realizar el mantenimiento de manera segura para prevenir accidentes.

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    HARTMETALL SAC.

    Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro PETS- HM006


    Página 1 de 3

    Mantenimiento Preventivo Fresadora Fecha de


    Tarea : Revisión 09 Setiembre, 2022
    : Supervisor de Proyectos y Servicios
    Cargo Ing. Fernando Tello Aranda

    Área : Servicios y Proyectos Especiales

    Pre-requisitos de competencia: Referencias relacionadas:

    § Inducción a la seguridad.
    § Curso de bloqueo y etiquetado.
    § SCTR personal de Hartmetall.

    OBJETIVO EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL


    EPP Básico
    § Realizar el mantenimiento preventivo de EPP Especializado
    la Fresadora Weida.
    TIPO EPP EQUIPO DE NORMA
    PROTECCION
    Básico Casco de Seguridad ANSI Z89.1-2009
    Básico Lentes de Protección ANSI Z87.1-2010
    Básico Botas de Seguridad EN 20345 S1P
    Especifico Copas Auditivas 95 dB ANSI S3.19 - 1974
    Especifico Guantes Anti corte EN 388:2003
    Protección #5
    Especifico Guantes de Nitrilo EN 388:2003
    Especifico Arnes ANSI Z359.11 - 2014
    Específico Mascarilla KN95 y triple pliegue
    HERRAMIENTAS ACCESORIOS DE IZAJE

    § Alicates de Corte - Ninguno


    § Llave Francesa
    § Juego de Llaves Hexagonales EQUIPO DE IZAJE
    § Cutter
    § Martillo - Ninguno
    § Destornillador plano y estrella
    § Pelacables
    § Ratchet ½”
    § Juego de dados para Ratchet.
    § Alicate de presión.
    § Barreta

    MATERIALES

    § Teflón
    § Cinta aislante
    § WD-40
    § Refrigerante Qualichem 330
    § Aceite de guias ISO – VG 68

    *Serán suministrados por Ferreyros.

    N° PASO (QUÉ) EXPLICACIÓN (CÓMO) (ü) (û)


    1. Planificar 1. Identificar todos los peligros potenciales y evaluar los riesgos en el área de
    HARTMETALL - Servicios y Proyectos Especiales
    Calle Los Antares 320 Of. 809. Centro Empresarial El Trigal (Torre B). Surco Lima – Perú
    T (511)661 2699 F (511)260 3631 C (51) 955 302 042
    E-mail: [email protected]
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    trabajo.
    2. Antes, durante y después se mantendrá el Orden y Limpieza del lugar de
    trabajo.

    2 Actividades Previas 3. Participe de la charla de 5min.


    4. Elaboración de ATS.
    5. Revisión de EPP adecuado.
    6. Revisión de herramientas manuales.
    3 Ejecución de las
    Tareas 7. Inspeccion de la máquina.
    Ö Usar EPP básico y guantes anti corte #5.
    Ö Poner tarjeta de ¨fuera de servicio¨.
    Ö Mover los ejes de la máquina y revisar ruidos o vibraciones anormales.

    8. Revisión Eje Y y Z.
    Ö Usar EPP básico, guantes anti corte #5 y de nitrilo.
    Ö Usando las llaves hexagonales, aflojar los pernos de las guardas del eje
    Y.
    Ö Una vez destornillados los pernos de las guardas.
    Ö Revisar visualmente su estado.
    Ö Hacer un movimiento lento del eje y y revisar si hay vibraciones
    anormales.
    Ö Revisar que el tornillo este lubricado.
    Ö Limpiar el tornillo.
    Ö Una vez terminada la inspección expandir las guardas y ajustar los
    pernos.
    Ö Mover el eje Z lentamente y revisar el estado de las guias.
    Ö Revisar si hay ruidos o vibraciones anormales.

    9. Limpieza y revisión de lubricación de guías.


    Ö Usar EPP basico, guantes anticorte #5 y de nitrilo.
    Ö Revisar estado de lubricación.
    Ö Realizar limpieza y lubricación de guías.
    Ö Revisar niveles de aceite (ISO VG 32).

    10. Revisión de control y paro de emergencia.


    Ö Usar EPP básico, guantes anti corte #5 y de nitrilo.
    Ö Revisar estado conexiones del control.
    Ö Comprobar el correcto funcionamiento de los paros de emergencia.

    11. Revisión conexiones eléctricas


    Ö Usar EPP básico y guantes anticorte #5.
    Ö Desenergizar la máquina, bloquear y etiquetar.
    Ö Revisar, limpiar y ajustar las conexiones del gabinete eléctrico.
    Ö Revisar, limpiar y ajustar las conexiones del control.
    Ö Limpieza de filtros y verificación del correcto funcionamiento de los
    ventiladores.

    12. Revisión Unidad de Lubricación.


    Ö Usar EPP básico, guantes anticorte #5 y de nitrilo.
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    Ö Desenergizar la máquina, bloquear y etiquetar.


    Ö Ajusta conexiones
    Ö Revisar mangueras.
    Ö Evaluación de estado de aceites (cambiar si es necesario).
    Ö Revisar nivel de aceite.

    13. Revisión de alineación y nivelación de la máquina.


    Ö Usar EPP básico y guantes anticorte #5.
    Ö No olvidar poner paro de emergencia y tarjeta de “fuera de servicio”.
    Ö Verificar alineación con uso del granito y la nivelación con ayuda de
    niveles.

    14. Revisión de sistemas de transmisión.


    Ö Usae EPP básico y guantes anticorte #5.
    Ö Desenergizar la máquina, bloquear y etiquetar.
    Ö Revisión de estado, limpieza y ajuste de fajas y engranajes de la caja
    dde velocidades del cabezal.
    Ö Encender y comprobar correcto funcionamiento de sistema de
    transmisión.

    15. Cierre de actividades


    Ö Usar EPP básico y guantes anticortes #5
    Ö Ordenar zona de trabajo.
    Ö Comunicar al personal de Ferreyros cual es el material de desecho.

    Preparado por: Fecha:


    Fernando Tello Aranda 07/09/2022

    Aprobado por: Fecha:


    Marcos Tello Aranda 07/09/2022

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