EVIDENCIA AA1-EV01.

TALLER DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y

CONCEPTUALIZACIÓN DEL LEAN MANUFACTURING

Aprendiz: YEISON TREJOS RAMIREZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

INDUCCION A LAS ESTRATEGIAS PARA LA MEJORA CONTINUA

AÑO 2022
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TABLA DE CONTENIDOS

¿Cuál es el origen de la manufactura esbelta?

¿Qué empresa fue la primera en implementar este sistema de producción?

¿Describa cuál es la evolución de la manufactura esbelta mediante una línea de tiempo?

Mencione los tipos de sistemas productivos y menciona un ejemplo de cómo se aplicaría

Título 2

Título 3

Título 4

Capítulo 4 Resultados y discusión

Lista de referencia
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¿CUÁL ES EL ORIGEN DE LA MANUFACTURA ESBELTA?

En la globalización mundial de todos los mercados tienen como objetivo principal de bajar
los costos y aumentar la competencia de mayor demanda y menor precios; desde
principios de siglo el ambiente industrial se ha caracterizado por la competencia en los
mercados globales, la rapidez de los cambios y la oscilación de la demanda. Esto se
debe al aumento de las demanda y oferta de los proveedores en mercados más
exigentes, que requieren productos de mayor calidad que se ajusten a las necesidades
del cliente, así como entregas más habituales y precisas, esto se aplica a cualquier
producto, que se quiere comercial masivamente.

El término de Manufactura Esbelta es muy utilizado en la producción debido a que es

una filosofía y porque las empresas constantemente buscan equipos y técnicas que le
permitan elevar su competitividad dentro del mercado global. Se origino según “A finales
del siglo XIX surgió el primer pensamiento de la Manufactura Esbelta en el Japón por
parte de Sakichi Toyoda, el fundador del Grupo Toyota.”(Progressa, n.d.)

¿QUÉ EMPRESA FUE LA PRIMERA EN IMPLEMENTAR ESTE SISTEMA DE

PRODUCCIÓN?

Fueron los japoneses por:

Tras la crisis del petróleo de 1973 Toyota destacó por su sistema JIT o TPS mientras
que muchas empresas japonesas incurrían en pérdidas. Entonces, el gobierno japonés
fomentó la extensión del modelo de Toyota a otras empresas y la industria japonesa
empezó a desarrollar su ventaja competitiva. No fue hasta principios de los 90 cuando el
modelo japonés llegó al occidente de la mano de una publicación de Wornak, Jones y
Roos titulada "La máquina que cambió el mundo". Allí se explicaban las características
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de un nuevo sistema de producción que combinaba eficiencia, flexibilidad y calidad y se

utilizaba por primera vez el concepto de Manufactura Esbelta(Progressa, n.d.)

¿DESCRIBA CUÁL ES LA EVOLUCIÓN DE LA MANUFACTURA ESBELTA

MEDIANTE UNA LÍNEA DE TIEMPO?

Surgen a principios del siglo XX con los trabajos realizados por: F.W. Taylor “estableció
las primeras bases de la organización de la producción a partir de la aplicación de método
científico a procesos, tiempos, equipos, personas y movimientos”(Lean Manufacturing
Conceptos, Técnicas e Implantación Medio Ambiente Industria y Energía, n.d.)

Por otra parte tambien Henry Ford:

introdujo las primeras cadenas de fabricación de automóviles en donde hizo un uso

intensivo de la normalización de los productos, la utilización de máquinas para tareas
elementales, la simplificación-secuenciación de tareas y recorridos, la sincronización
entre procesos, la especialización del trabajo y la formación especializada. En ambos
casos se trata conjuntos de acciones y técnicas que buscan una nueva forma de
organización y que surgen y evolucionan en una época en donde era posible la
producción rígida en masa de grandes cantidades de producto.(Lean Manufacturing
Conceptos, Técnicas e Implantación Medio Ambiente Industria y Energía, n.d.)

En los años de 1902:

Sakichi Toyoda, el que más tarde fuera fundador con su hijo Kiichiro de la Corporación
Toyota Motor Company, inventó un dispositivo que detenía el telar cuando se rompía el
hilo e indicaba con una señal visual al operador que la maquina necesitaba atención.
Este sistema de “automatización con un toque humano” permitió separar al hombre la
máquina(Lean Manufacturing Conceptos, Técnicas e Implantación Medio Ambiente
Industria y Energía, n.d.)
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En el año 1929 el señor “Toyoda vende los derechos de sus patentes de telares a la
empresa Británica Platt Brothers y encarga a su hijo Kiichiro que invierta en la industria
automotriz naciendo, de este modo, la compañía Toyota”(Lean Manufacturing
Conceptos, Técnicas e Implantación Medio Ambiente Industria y Energía, n.d.)

Luego continúan con los “estadístico de procesos desarrollado por W. Shewart, a las
técnicas de calidad de Edwards Deming y Joseph Moses Juran, junto con las
desarrolladas en el propio Japón por Kaoru Ishikawa.”(Lean Manufacturing Conceptos,
Técnicas e Implantación Medio Ambiente Industria y Energía, n.d.)

Pero “El sistema JIT/TPS ganó notoriedad con la crisis del petróleo de 1973 y la entrada
en pérdidas de muchas empresas japonesas”(Lean Manufacturing Conceptos, Técnicas
e Implantación Medio Ambiente Industria y Energía, n.d.)

En los años 90:

cuando repentinamente el modelo japonés tiene “un gran eco” en occidente y lo hace a
través de la publicación de “La máquina que cambió el mundo” de Womack, Jones y
Roos. En este libro se sintetiza el “Programa de Vehículos a Motor” que se realizó en el
MIT (Massachusetts Institute of Technology) con el fin de contrastar, de una forma
sistemática, los sistemas de producción de Japón, Europa y Estados Unidos.

Pero “Suzuki (2004), las técnicas JIT, junto al sistema de organización del trabajo
japonés

JWO (Japanese Work Organization) y el Jidoka, son los fundamentos que configuran el
Lean Manufacturing”(Lean Manufacturing Conceptos, Técnicas e Implantación Medio
Ambiente Industria y Energía, n.d.) ideo el sistema:
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JWO consiste en idear y establecer una manera de organizar el trabajo orientado a la

exhaustiva aplicación práctica de las habilidades de los trabajadores; esto es, a la plena
utilización de las capacidades de la mano de obra. El sistema se completa con otras
prácticas organizativas, tales como la formación de trabajadores para que puedan
realizar varias tareas, la asignación flexible del trabajo, la asignación de responsabilidad
a los trabajadores con el fin de comprobar parámetros de calidad y para efectuar
mantenimiento básico. El Jidoka consiste en proporcionar a las máquinas la capacidad
de parar el proceso si detecta que no puede fabricar una pieza sin errores.(Lean
Manufacturing Conceptos, Técnicas e Implantación Medio Ambiente Industria y Energía,
n.d.)

Mencione los tipos de sistemas productivos y menciona un ejemplo de cómo se aplicaría.

CAPÍTULO 2
FIGURAS Y TABLAS

Las tablas y figuras junto con el texto deben ser puestos en la misma página donde son
mencionados por primera vez en el texto. Las tablas y figuras grandes deben ser
agregadas en una página separada. La tabla 1 es más grande que media página y por
lo tanto fue agregada en una página para sí misma. La página antes de la figura debe
ser una página llena de texto a menos que esta esté al final del capítulo. Esto aplica
incluso si un párrafo debe ser dividido en varias páginas.

Título 2.
Tablas y figuras deben ser puestas en páginas diferentes independientemente de su
tamaño. No se debe dejar espacios en blanco en las páginas de texto, pero es posible
dejar espacio en blanco en páginas que solo contienen tablas y figuras.

Título 3.
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Tablas y figuras pueden ser puestas en un apéndice al final de la tesis o disertación. Si

se hace esto se debe estar seguro de indicar que las tablas y figuras están ubicadas en
el apéndice. Esto puede ser a través de paréntesis o con pies de página. Es posible
poner todas o solo algunas de las tablas y figuras en el apéndice, si todas las tablas y
figuras son puestas en el apéndice se debe indicar que “Todas las tablas y figuras están
ubicadas en el apéndice” después de la primera mención de una tabla o figuras.

Título 4.
Los títulos de las tablas deben ser puestos sobre las mimas. En el caso de las figuras
deben ser puestos debajo. Todas las tablas deben contar con mínimo 2 columnas y una
fila de títulos. Las tablas deben contar a menos con 3 líneas divisorias.
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Tabla 1. Se recomiendan títulos cortos y concisos.

Columna Uno Columna Dos

Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Dato x1 Dato y1
Estas líneas son la línea incluida en la parte superior de la tabla, la línea entre el la
cabecera de la tabla y el contenido y la línea debajo de la tabla.
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Título 4.
Las figuras pueden estar blanco y negro o a color. Si se usa color se debe asegurar que
la figura tenga sentido si se imprime a blanco y negro.En la figura 1 se muestran algunas
formas.

Figura 1. Figuras y formas con títulos cortos y concisos.

CAPÍTULO 4
RESULTADOS Y DISCUSIÓN.

Resultados del desarrollo de la tesis y las discusión frente al tema, textos con sustento
que le den solides al desarrollo empleado.
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LISTA DE REFERENCIAS

➢ Alvarez, M. (2000). Salicylic acid in the machinery of hypersensitive cell death

anddisease resistance. Plant Molecular Biology 44: 429–442.

➢ Lamb, C., & Dixon, R. (1997). The oxidative burst in plant disease resistance.

➢ AnnualReview of Plant Physiology and Plant Molecular Biology 48: 251–275.

➢ Muñoz, C., & Zapata, F. (2013). Plan de manejo de los Arrecifes Coralinos del
Parque Nacional Natural Gorgona - Pacífico colombiano. Santiago de Cali,
Colombia: WWF Colombia, Parques Nacionales Naturales de Colombia.

➢ Swanson, J., Kearney, B., & Dahlbeck, D. (1988). Cloned avirulencegene of

Xanthomonas campestris pv. vesicatoria complements spontaneous racechange
mutant. Molecular Plant–Microbe Interactions 1: 5–9.

➢ Vanacker, H., & Greenberg, JT. (2001). A role for salicylic acid andnpr1 in
regulating cell growth in Arabidopsis. Plant Journal 28: 209–216.