TEMA : PROCESOS DE MITIGACION DE AGUAS ACIDAS -07

CURSO : MINERIA Y MEDIO AMBIENTE

PROFESOR : ING. TUIRO SALVADOR MARIA CARMEN

ALUMNO : BARRANTES QUISPE, MICHEL ANGEL

2013

1.- Explique qué procesos se aplican para la mitigación de aguas acidas

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a. En la misma bocamina: Neutralización con Caliza al salir de la boca mina,

donde posteriormente son orientados a pozas de sedimentación y donde son
tratados con Cal si es necesario.
b. Para corrientes de efluentes cualesquiera.

2.- Cuáles son los objetivos de un proceso de neutralización de aguas acidas. Explique.

a) Llevarlos los diferentes índices a valores menores de los Límites Máximos

Permisibles.
b) Suprimir la acidez del agua a valores reglamentarios
c) Eliminar los metales pesados y los otros contaminantes, como sulfatos, arseniatos
o antimoniatos, que lleva en disolución para devolverle un nivel de calidad
adecuado antes de su vertido a los cauces naturales.

3.-Explique las características de una neutralización con CAL y con CALIZA. ¿En qué casos se
aplica?

Neutralizar ácidos con caliza: La caliza se da en forma natural como piedras y tal nombre
se refiere al carbonato de calcio; la disolución del carbonato genera alcalinidad. Los lechos
pueden ser tanto de flujo ascendente como descendente. Si hay ácido sulfúrico, la
concentración de ácido no debiera exceder un 0,6% de H2SO4 para no formar una capa
excesiva de CaSO4 (no reactiva) y se debe vigilar que la evolución de CO2 no sea excesiva
(pues produce un efecto tampón). La caliza es un compuesto más barato pero sólo puede
elevar el pH hasta un valor de 6,5.

Al producirse la descomposición del CaCO3 este libera CO2, el cual genera una espuma
que conlleva a problemas operacionales, ya que esta genera muchos residuos.

Neutralizar ácidos con cal: Se suele llamar "cal" al hidróxido de calcio, también citado
como "cal viva" (cuando la "cal apagada" es el óxido de calcio). El grado de neutralización
dependerá del tipo de cal utilizada. La reacción de la cal se acelera -como muchas otras-

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por calor y por agitación física. La cal es un compuesto de mayor valor económico que la
caliza pero puede elevar el pH hasta un valor de 11.

Generalmente se utiliza para efluentes muy ácidos, y en plantas metalúrgicas para tratar
el agua de las bocaminas. Con este tipo de neutralizante se requiere floculantes y un área
grande de almacenamiento, ya que se requiere de una disposición adecuada.

4.- Explique el sistema Wetland. ¿En qué casos se aplica? ¿Qué etapas comprende el
proceso?

El Sistema Wetland imita el funcionamiento de los humedales naturales usando la capacidad

de estos para remover materia orgánica. Es una tecnología de aplicación in-situ de bajos
costos de operación y mantención. Se diseña para que funcione por diferencia de niveles y
gravedad para ahorro de energía. No requiere insumos químicos, lo que la convierte en una
tecnología de tipo pasivo.
En este proceso el agua es inicialmente acida es tratada con caliza que permite llevar el Ph
hasta débilmente acido, luego la reacción de las bacterias de un sustrato y birreactor logra la
trasformación del sulfato en H2S, que reacciona con los metales contaminantes en una etapa
anaeróbica, seguida de un proceso aeróbico. En todos los casos se controla el estado de
entrada y salida del agua, esto es principalmente las concentraciones de los metales
contaminantes y en caso del Wetland la carga bacterial.
Estas técnicas pueden ser muy variadas:
Lagunas o ciénagas aeróbicas (aerobic wetlands). Una ciénaga o laguna aeróbica consiste en
un humedal de suficiente extensión con flujo superficial horizontal. La laguna puede estar
plantada con “rabos de gato” (Trifolium cherleri) u otras especies propias de este tipo de
cuencas. Este sistema se utiliza para tratar aguas neutras o alcalinas. Los metales pesados
precipitan como consecuencia de reacciones de oxidación, con formación de los
correspondientes óxidos o hidróxidos, lo cual tiene su mayor eficiencia a pH mayor de 5.5. La
ventilación/aireación del agua previa a su paso por la laguna se produce haciéndola pasar por
pequeños saltos y rápidos. El sistema es especialmente eficiente en la reducción del

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contenido en hierro, pero el pH puede incrementar considerablemente debido a las

reacciones de oxidación.

Lagunas o ciénagas anaeróbicas (compost or anaerobic wetland). En este caso se trata de

lagunas con una delgada lámina de agua sobre un sustrato rico en materia orgánica, que
puede estar constituido por turba, u otros materiales orgánicos: compost usado de
plantaciones de champiñones, virutas de madera, heno, etc., mezclado con un 10% de
carbonato cálcico. A través de este sustrato se produce el flujo de las aguas a depurar,
produciendo fundamentalmente la reducción de sulfatos, en aguas conteniendo oxígeno
disuelto, Fe3+, Al3+, y con acidez media o baja.

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5.- ¿Qué procesos de tratamiento de aguas servidas se aplican generalmente, antes de

verter los efluentes al cuerpo receptor?

Se aplican diversos tipos de tratamiento, los principales son:

Desbaste

La primera operación unitaria en las plantas de tratamiento de aguas residuales es la

operación de desbaste. Una rejilla es un dispositivo con aberturas uniformes utilizado para
retener generalmente los sólidos de cierto tamaño que arrastran las aguas residuales.
Estos dispositivos además sirven para proteger las bombas, válvulas y otros elementos
contra posibles daños y para evitar que se obstruyan por trapos o elementos de gran
tamaño. Es por esto que las partículas mayores que loa 0.5 cm pueden eliminarse
mediante desbaste, siendo esta la más económica entre las operaciones unitarias.

Otro mecanismo utilizado frecuentemente son las trituradoras en lugar de rejillas. Estos
elementos rompen o desgarran los sólidos en suspensión retenidos en las rejas.
Desarenadores

La misión de los desarenadores es separar las arenas, la grasa, las cenizas y cualquier otro
material pesado que tenga velocidad de sedimentación o peso específico superior a la de
los sólidos orgánicos putrescibles del agua residual.

Pre tratamiento

El pre tratamiento consiste en eliminar la grasa y la espuma de las aguas residuales, antes
de la sedimentación primaria, al objeto de mejorar su calidad. El pre tratamiento se
compone de:

 Tanques separadores de grasa: estos consisten en depósitos dispuestos de tal

manera que la materia flotante ascienda y permanezca en la superficie del agua
residual hasta que se recoja y se elimine, mientras el líquido sale del tanque en

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forma continua, a través de una abertura situada en el fondo. Entre los residuos
que recoge están el aceite, grasa, jabón, pedazos de madera y corcho, residuos
vegetales entre otros.
 Pre aireación: Los objetivos que persigue el airear el agua residual antes de la
sedimentación primaria son: mejorar su tratabilidad, procurar la separación de
las grasas, control de los olores, eliminación de arenas y aumentar las
eliminaciones de DBO.
 Floculación: una parte esencial de cualquier sistema de precipitación química, o
químicamente asistida es la agitación con vistas a aumentar la posibilidad de
contacto de entre las partículas (floculación), tras la adición de un producto
químico, el objetivo de este es aumentar la eliminación de sólidos suspendidos y
la eliminación de DBO.
Sedimentación
La sedimentación es la separación de las partículas más pesadas en el agua mediante
acción de la gravedad. Es una de las operaciones unitarias más utilizadas en el tratamiento
de las aguas residuales. Este tratamiento tiene como propósito fundamental obtener un
efluente clarificado, pero también es necesario producir un fango con una concentración
de sólidos que pueda ser tratado con facilidad.

En algunos casos, la sedimentación es el único paso en el tratamiento que se somete el

agua residual. En una planta típica de lodos activados la sedimentación se efectúa en tres
pasos:

 Desarenadores, en donde la materia orgánica se elimina.

 Sedimentadores primarios, que preceden al reactor biológico en donde los
sólidos orgánicos y otros se separan.
 Sedimentadores secundarios, que siguen al reactor biológico, en los cuales el
lodo biológico se separa del efluente tratado.
En base a la concentración y a la tendencia a la interacción de las partículas pueden
efectuarse cuatro clasificaciones generales sobre la forma de dichas partículas que se

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depositan. Es frecuente que se produzca más de un tipo de sedimentación en un

momento dado durante la sedimentación y también es posible que los cuatro tipos se
tengan en forma simultánea

Sedimentación Zonal y por Compresión

En los sistemas que tienen gran cantidad de sólidos en suspensión, además de los otras
tipos de sedimentación (tipo 1 y 2), suele producirse una sedimentación zonal y por
compresión. Debido a las características hidráulicas del flujo alrededor de las partículas y
de las fuerzas interparticulares, aquellas depositan como una zona o "en capa",
manteniéndose la posición relativa entre ellas. Conforme esta zona va sedimentando se
produce un volumen de agua relativamente clara por encima de la región de
sedimentación zonal, consiste en un escalonamiento de concentración de sólidos a partir
de la hallada en la región de sedimentación del tipo 2 hasta que se encuentren la región
comprimida.

A medida que se prosigue la sedimentación, comienza a formarse en el fondo del cilindro

una capa de partículas comprimidas. Las partículas de esta región forman aparentemente
una estructura en la que existe un contacto físico entre las mismas. Cuando se forma la
capa de compresión, las regiones que tienen las concentraciones de sólidos cada ve menor
que las halladas en la región de compresión se van desplazando hacia la parte superior.

Tratamiento Biológico

Los objetivos que persigue el tratamiento biológico del agua residual son la coagulación y
eliminación de los sólidos coloidales no sedimentables y la estabilización de la materia
orgánica. En el caso de:

 Agua residual doméstica, el principal objetivo es disminuir el contenido

orgánico.
 Agua que ha de ser usada para fines agrícolas se pretende eliminar los
nutrientes tales como el nitrógeno y el fósforo, que son capaces de estimular
el crecimiento de plantas acuáticas.

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 Aguas residuales industriales, la finalidad es reducir la concentración de

compuestos orgánicos e inorgánicos.
Los procesos biológicos se clasifican según la dependencia del oxígeno por parte de los
microorganismos fundamentalmente responsables del tratamiento de los residuos.

Tratamiento Aeróbico de las Aguas Residuales

Lodos Activados

Este proceso es usado casi exclusivamente por las grandes ciudades, fue desarrollado en
Inglaterra en 1914 por Andern y Lockett y fue llamado así por la producción de una masa
activada de microorganismos capaz de estabilizar un residuo por vía aeróbica. En la
actualidad se usan muchas versiones del proceso original, pero todas ellas son
fundamentalmente iguales.

En el proceso de fangos activados un residuo se estabiliza biológicamente en un reactor

bajo condiciones aeróbicas. El ambiente aeróbico se logra mediante el uso de aireación
por medio de difusores o sistemas mecánicos. Al contenido del reactor se le llama líquido
mezcla. Una vez que el agua residual ha sido tratada en el reactor, la masa biológica
resultante se separa del líquido en un tanque de sedimentación y parte de los sólidos
sedimentados son retornados al reactor; la masa sobrante es eliminada o purgada puesto
que si no fuera asila masa de microorganismos continuaría aumentando hasta que el
sistema no pudiera dar cabida a más.

Microorganismos y bacterias

Para proyectar correctamente el sistema de lodos activados es ver la importancia de los

microorganismos dentro del sistema. En la naturaleza, el papel clave de las bacterias es el
de descomponer la materia orgánica producida por otros organismos vivientes. En el
proceso de lodos activados, las bacterias son los microorganismos mas importantes, ya
que estos son la causa de descomposición de la materia orgánica del efluente. En el
reactor parte de la materia orgánica del agua residual es utilizada por las bacterias

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aeróbicas con el fin de obtener energía para la síntesis del resto de la materia orgánica en
nuevas células.

Otro tipo de microorganismos igualmente de importantes son los protozoos y rotíferos

que actúan como depurificadores de los efluentes. Los protozoos consumen las bacterias
dispersas que no han floculado y los rotíferos consumen partículas biológicas que no
hallan sedimentado.

En realidad solo parte del residuo original es verdaderamente oxidado a compuestos de

bajo contenido energético tales como el NO 3-2, SO4-2 y CO2 ; el resto es sintetizado en
materia celular.

Tratamiento Anaeróbico de las Aguas Residuales

El tratamiento anaeróbico de las aguas residuales supone la descomposición de la materia

orgánica y/o inorgánica en ausencia de oxigeno molecular. La mayor aplicación se halla en
la digestión de los fangos de aguas residuales una vez concentrada, así como parte de
residuos industriales.

El modo más usual de operar de una instalación de tratamiento anaeróbico de fango

concentrado es la utilización de un reactor de mezcla completa y mínima recirculación
celular cuyo objeto es el calentamiento contenido en el tanque. El tiempo de detención
del líquido del reactor oscila entre los 10 y 30 días, incluso más, según opere el sistema.

Los microorganismos causantes de la descomposición de la materia se dividen en dos

grupos:

 Bacterias formadoras de ácidos, estas hidrolizan y fermentan compuestos

orgánicos complejos a ácidos simples, de los cuales los más corrientes son el
ácido acético y el ácido propiónico.
 Bacterias formadoras de metano, estas convierten los ácidos formados por las
bacterias del primer grupo en gas Metano y CO2.

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Las bacterias más importantes de este grupo (las que devoran los ácidos Acético y
propiónico) tienen tasas lentas de crecimiento muy lentas y por ello su metabolismo se
considera una limitante de proceso.

Clorificación

De todos les desinfectantes químicos este es el más utilizado debido a que es altamente
tóxico para una gran cantidad de microorganismos, es altamente soluble en agua, tiene
una aptitud desodorizante y es un buen detergente además de la economía de este como
su disponibilidad de grandes cantidades de este elemento.

Tratamiento Avanzado de Aguas Residuales

Muchas de las sustancias halladas en el agua residual se ven poco o nada afectadas por los
procesos u operaciones y tratamientos convencionales. Estas sustancias van desde iones
inorgánicos relativamente simples como el calcio, potasio, nitrato, sulfato y fosfato hasta
un número creciente de compuestos complejos orgánicos sintéticos.

Aun el efecto de estas sustancias sobre el medio ambiente no se conoce bien, las
exigencias de los tratamientos serán más rigurosas en lo que refiere a la concentración
tolerable de muchas de estas sustancias en el efluente de las plantas.

En la siguiente tabla se verán algunos componentes químicos típicos que pueden hallarse
en las aguas residuales y sus efectos.

Destilación

La destilación es una operación es una operación unitaria en la que los componentes de la

solución liquida son separados mediante vaporización y condensación del líquido.

Congelación

La congelación es una operación de separación similar a la destilación. El agua es rociada

en una cámara que funciona al vacío. Parte del agua residual se evapora y el efecto
refrigerante produce cristales de hielo sin contaminantes en el líquido que queda.

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Seguidamente se extrae el hielo y se funde por calor de la condensación de los vapores de

la fase de evaporización. En este procedimiento se ha utilizado Butano y otros
refrigerantes.

Intercambio Iónico

El intercambio iónico es un proceso en que los iones que se mantiene unidos a grupos
funcionales en la superficie del sólido por fuerzas electrostáticas se intercambian por
especies diferentes en disolución. Ya que la desmineralización se puede llevar a cabo
mediante intercambio iónico, es posible utilizar procesos de tratamientos de corriente
continua, en los que el parte del agua residual del efluente se desmineraliza y se combina
después con parte del efluente que ha sido desviado del tratamiento para producir un
efluente de calidad especifica.

Tratamiento Electroquímico

En este proceso se mezcla el agua residual con agua de mar y se hace pasar célula simple
que contiene electrodos de carbón. En razón de las densidades relativas del agua de mar y
de la mezcla del agua de mar y residual, la primera se acumula en la superficie del ánodo
en la parte inferior de la celular la ultima lo hace en la superficie del cátodo cerca de la
parte superior de la célula. La corriente eleva el pH en el cátodo, precipitando con ello
Fósforo y Amoniaco. Las burbujas de hidrogeno generadas en el cátodo elevan el fango a
la superficie, donde es arrastrado y eliminado por métodos convencionales. El cloro
desarrollado en el ánodo de la celda desinfecta el efluente y la mezcla sobrante de agua
residual-de mar es seguidamente vertida al mar.

6.- ¿Cuáles son los procesos de tratamiento de CIANURO CN- en emisiones mineras?

Los procesos de tratamiento de CIANURO (CN-) son:

LA OXIDACIÓN QUÍMICA I: El proceso de destrucción de cianuro SO 2/aire está basado en

la conversión de cianuros, utilizando una mezcla de SO 2 y aire en presencia de un

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catalizador de cobre soluble a un pH controlado. La remoción de las diferentes formas de

cianuro sigue diferentes procesos químicos, tales como:

• los cianuros disociables con ácido débil (WAD) se convierten en cianato;

• los cianuros complejos de hierro se reducen al estado ferroso y se precipitan
como complejos insolubles de cianuro-hierro-cobre; y
• los metales residuales liberados de los complejos de cianuro WAD precipitan
como sus hidróxidos.
El proceso se ha utilizado exitosamente en más de 80 operaciones mineras a nivel
mundial.
El cianuro libre y los cianuros en complejos metálicos débiles (cianuros WAD) se oxidan a
cianatos por el dióxido de azufre y el aire en presencia de un catalizador de cobre soluble,
de acuerdo a las siguientes reacciones:
−¿ −¿+ H 2 SO4 ¿
CN Libre + SO 2+O 2 + H 2 O→ OCN ¿
2−¿ ¿
−¿+ 4 H2 SO4 + M ¿

M (CN )2−¿+4 SO +40 + 4 H

2 2 2 O → 4 OCN ¿

2−¿ ,etc ¿
2−¿ ,Cd ¿
2−¿ ,Cu2−¿ ,¿ ¿
¿
2−¿=Zn ¿
M

Esta reacción ocurre normalmente a un pH alcalino de alrededor de 8,0 a 9,0.

Normalmente se requiere cal para controlar el pH debido a la formación de ácido en las
reacciones. Puede producirse una disminución en la eficiencia del proceso si el pH fluctúa
fuera de este rango óptimo. El pH óptimo se debe determinar de manera experimental,
debido a que los máximos índices de remoción de cianuro de metales se producen a
diferentes valores de pH.
La temperatura tiene poco efecto en el desarrollo del proceso entre 5ºC y 60ºC. El uso

teórico de SO2 en el proceso es de 2,46 gramos de SO2 por gramo de cianuro WAD

oxidado, pero en la práctica el uso real fluctúa entre 3,0 y 5,0 gramos de SO 2 por gramo

de cianuro WAD oxidado. El SO 2 requerido en la reacción puede ser suministrado en

forma de dióxido de azufre líquido, sulfito sódico o como metabisulfito sódico. En el

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proceso también se han utilizado soluciones de bisulfito de amonio, pero esto requiere un
examen cuidadoso respecto al impacto que tendrá la adición de amoníaco en el efluente
tratado. La elección de un reactivo con respecto a otro depende principalmente de su
costo y disponibilidad.
LA OXIDACIÓN QUÍMICA II: El proceso de destrucción de cianuro con Peróxido de
Hidrogeno en presencia de un catalizador de Cu, el peróxido de hidrogeno oxida al cianuro
y los complejos de metal cianuro. Las reacciones generales de la oxidación de ion cianuro
y del tricianuro () con peróxido de hidrogeno son las siguientes:
−¿+ H2 O ¿
−¿+ H2 O2 → OCN ¿
CN
El peróxido de hidrógeno oxida al cianuro libre, complejos de cianuro débilmente ligados,
como el de zinc, cadmio y cobre. El aurocianuro y el ferrocianuro no son oxidados, el
ferrocianuro es precipitado en presencia de iones cobre. La remoción de complejos de
cianuro con hierro se inicia con la reducción de hierro del estado férrico al estado ferroso,
de acuerdo a la siguiente reacción:
−2

2 Fe(CN )6−3+ SO 2 +2 H 2 O →2 Fe(CN )6−4 +4 H +¿+SO 4 ¿

Luego se elimina el complejo de cianuro ferroso mediante precipitación ya sea con cobre,
níquel o zinc (M) de acuerdo a la siguiente reacción general:
2 M +2 + Fe ( CN )6−4 → M 2 Fe ( CN )6 solido
Los metales traza que permanecen en solución luego de la oxidación de los complejos
débiles de cianuro con metales se precipitan como sus hidróxidos de acuerdo a la
siguiente reacción generalizada:
M +2+ 2OH −¿→ M (OH ) solido¿ 2

La oxidación del tiocianato, que suele limitarse entre 10% y 20% en el proceso, y la
hidrólisis del cianato se producen de acuerdo a las siguientes reacciones:
−2
+¿ +5SO ¿
−¿+10H 4
¿
−¿+4 SO2 +4 O2 +5 H 2 O →OCN ¿
SCN
−¿+ NH 4+¿ ¿ ¿
−¿+ H +¿+ 2H
O → HCO3 ¿
OCN 2
¿

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El proceso tiene un rango de PH de 9.5 a 10.0 la velocidad de reacción se incrementa

rápidamente con la temperatura y con una concentración de cianuro cada vez mayor.
Al incrementarse la dosificación de H2O2 también se reduce el tiempo de reacción.

LA CLORINACIÓN ALCALINA: Se emplea como reactivo el hipoclorito de calcio y/o

hipoclorito de sodio también puede ser suministrado como cloro gaseoso. Este
proceso tiene un PH de 10 a 11. En la destrucción de cianuro las reacciones del
proceso se muestran a continuación:

CN- + Cl2  CNCl + Cl-

CNCl + 2OH-  CNO- + Cl- + H2 O

La velocidad de reacción es sensible al PH, el rango optimo se encuentra entre 10.5 a

11. Cuando el PH está por debajo de 8 se forma el gas venenoso CNCl-.

7.- Diseñar una planta de neutralización con los datos de laboratorio, si:

Flujo: 2lt/seg.

Altura de lodo mexicano: 80 (extrapolar)

Calcular cuánto de cal por dia se necesita y que tipo, el de 60% o el de 80%.

Prueba de Neutralización en el Laboratorio

Vol. Muestra
Ph Inicial NaOH (ml) CaCO3 (g) CaO (g)
(L)

0.1 1.5 8.5 0.212 0.119

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Prueba de Neutralización con Cal y Caliza

Vol. Muestra (L) CaCO3 100% (g) CaO 100% (g)

0.5

pH inicial 1.5 1.5

pH final 6.5 (Máximo) 8 (o mas)

 Neutralización Na(OH) 0.5N

 Indicador Fenolftaleína.
 Precipitado de color verde oscuro.
Flujo: 2 L/seg <> 172 800 L/día <> 120 L/min

A) Cantidad de cal al 60% y 80% necesaria por día:

 Cantidad de cal al 100% a necesitar para la neutralización :

0.119 g. de cal ----------------- 0.1 L de agua ácida

X g. de cal ----------------- 172 800 L de agua ácida

Peso de cal al 100 % = 205 632 g/día = 205,63 Kg/día

 Cantidad de cal al 60 % a necesitar para la neutralización :

265,63 Kg. de cal ----------------- 60% de pureza

P1 Kg. de cal ---------------- 100 % de pureza

Peso 1 de cal al 60% = 442.7 Kg/día

 Cantidad de cal al 80 % a necesitar para la neutralización :

265,63 Kg. de cal ----------------- 80% de pureza

P2 Kg. de cal ---------------- 100 % de pureza

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Peso 2 de cal al 80% = 332.1 Kg/dí8

B) Cálculo de la velocidad de sedimentación:

 Flujo de Agua Ácida (Q):

3
m L
Q=1 =1000
min min

B) Diseño de Planta de Neutralización

 Velocidad de sedimentación (Vs)

H
Tiempo(
lodo(c
s)
m)

500

0 450

65 400

100 350

144 300

167 250

194 200

227 150

249 130

Vv 400 x 10−6 m 3 x 3600 x 24 m

Vs= = =23 . 2
Ap ( 0 . 05 m)2 día
720 x 3 .1416 x ( )
4

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 Poza de sedimentación
 Longitud: Lm
 Ancho: W
 Profundidad: H

Q 1000 L /min
Vs= = =23 . 2m/día
A( poza ) Lm×W

2
⇒ Lm×W =41m

 Tomando un H=2m

3
V ( poza)=H×Lm×W =41m

 Dibujo de la Poza

Vista de perfil Vista frontal

41
Lm

L
Vista de planta

Asumiendo: W = 3m

3
V =Lm ×3×2=41 m

Lm=6 . 8 m

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Dimensiones de la Poza:
Lm = 6.8m ; W = 3m; H = 2m

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