SVEC-CVC-CA-PR-0001 Control de Equipos SM

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SVEC-CVC-CA-PR-0001

“CONSTRUCCIÓN DEL SALDO DEL PROYECTO DE


LA VÍA DE EVITAMIENTO CHIMBOTE”
CONTROL DE EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICION

APROBACIÓN
Rev. Fecha Elaborado Revisado Aprobado

00 01-04-2022 Ruben Diez Carlos Calixto / Marco Gonza /Juvenal Contreras Raúl Rocamora

Firma revisión vigente

CONTROL DE CAMBIOS DE REVISIÓN


N.º Rev. Descripción Fecha

00 Revisión inicial del documento 09-07-2022

Una vez impreso el documento se convierte en copia no controlada, verificar su vigencia en el sistema documental
del Consorcio Vial Chimbote
Construcción del Saldo del Proyecto de la
Vía de Evitamiento de Chimbote

Control de Equipos SM

ÍNDICE

1. OBJETIVO.........................................................................................................................................................
2. ALCANCE.........................................................................................................................................................
3. REFERENCIAS.................................................................................................................................................
4. POLITICA DE CALIDAD..............................................................................................................................
5. ROLES, RESPONSABILIDADES Y FRECUENCIAS.................................................................................
6. DEFINICIONES................................................................................................................................................
8. PROCEDIMIENTOS........................................................................................................................................
8.1 Definición del equipo de seguimiento y medición (SM)..................................................................
8.2 Compra de servicios de calibración y/o equipo de seguimiento y medición
(SM)............................................................................................................................................................
8.3 Identificación de los Equipos SM......................................................................................................
8.4 Planificación de la Verificación/Calibración...................................................................................
8.5 Verificación.........................................................................................................................................
8.6 Calibración..........................................................................................................................................
8.7 Identificación del estado de calibración...........................................................................................
8.8 Registrar en el Plan de Control de Calidad.....................................................................................
9. INSPECCIONES, ENSAYOS Y CONTROLES............................................................................................
10. REGISTROS......................................................................................................................................................
11. ANEXOS.............................................................................................................................................................

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Construcción del Saldo del Proyecto de la
Vía de Evitamiento de Chimbote

Control de Equipos SM

1. OBJETIVO
El objeto de este procedimiento es definir la sistemática a seguir para la calibración de
los equipos e instrumentos de medición, utilizados en la obra “Construcción del Saldo
del Proyecto de la Via de evitamiento Chimbote”, para garantizar que están las
condiciones adecuadas de uso, para demostrar la conformidad de los productos
fabricados con los requisitos de calidad específicos.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a los equipos de SM propios o ajenos, descritos en el
Anexo 1, utilizados por CVC(Consorcio Vial Chimbote) para la realización de
mediciones, controles, inspecciones y ensayos.

3. REFERENCIAS
 NTP ISO 9001-2015
 NTP ISO 9000-2005
 Plan de Calidad.
 Manual de sistema de gestión integrada Acciona.

4. POLITICA DE CALIDAD
El Consorcio Vial Chimbote, que ejecuta el proyecto “Construcción del Saldo del
Proyecto de la Vía de Evitamiento Chimbote”, asume el compromiso de cumplir con los
requisitos de sus clientes, colaboradores, autoridades, grupos de interés y legislación
aplicable vigente en materia de Gestión de la Calidad, Gestión de Seguridad, Salud
Ocupacional, Gestión Ambiental , Responsabilidad Social y otros requisitos que la
organización suscriba. Pare ello se han establecido los siguientes compromisos:

En Gestión de Calidad:
 Cumplir con las especificaciones técnicas aplicables normas, requisitos legales
y contrato aprobado por el cliente.
 Cumplir con los requisitos establecidos en el plan de calidad del proyecto.
 Aumentar la satisfacción del cliente.

5. ROLES, RESPONSABILIDADES Y FRECUENCIAS

Responsabilidad Actividad Frecuencia (mínima)


Es el representante de la empresa que administra
todos los recursos para poder dirigir, planificar,
organizar, controlar y programar todas las Después de que se apruebe
actividades de la obra para alcanzar los logros el presente documento
esperados en cuanto a plazo, costos, calidad,
Gerente de Construcción
productividad y seguridad en el desarrollo del
proyecto.
Aprobar el procedimiento y del programa de En el desarrollo del proyecto
puntos de inspección y de la modificación de
productos no conformes.

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Jefe de producción Planificar el trabajo En el desarrollo del proyecto


Vigilar la correcta ejecución de las actividades En el desarrollo del proyecto
indicadas en este procedimiento.
Difundir el presente procedimiento de trabajo. En el desarrollo del proyecto
Determinar los recursos para cada frente de En el desarrollo del proyecto
trabajo
Realizar las inspecciones que se indiquen en el En el desarrollo del proyecto
programa de puntos de inspección.
Coordinar con el área de Seguridad para En el desarrollo del proyecto
establecer las inspecciones que deben llevarse a
cabo en campo.
Jefe de calidad Verificar que se lleve a cabo este procedimiento En el desarrollo del proyecto
cumpliendo los controles del programa de puntos
de inspección
Verificar el manejo correcto de los registros que En el desarrollo del proyecto
genere la ejecución del presente procedimiento
Verificar la recepción de materiales, los cuales En el desarrollo del proyecto
deberán cumplir las especificaciones técnicas
establecidas para la compra
Jefe de oficina técnica Asegurar que los documentos Técnicos estén En el desarrollo del proyecto
actualizados, sean adecuados y distribuidos
oportunamente en Obra.
Supervisor de Calidad Ejecutar esta actividad de acuerdo con el presente En el desarrollo del proyecto
procedimiento, registrando la ejecución, en la
Ficha de Inspección correspondiente.
Realizar las inspecciones que se indiquen en el
programa de puntos de inspección.
Topógrafo Verificar que si el producto o equipo se encuentre En el desarrollo del proyecto
en buenas condición para su utilización tal caso no
cumpla con lo estimado y presente algún error al
momento de su uso , debe comunicarlo con el
responsable de calidad.

6. DEFINICIONES
Para una mejor comprensión de lo expuesto en este procedimiento, se definen a
continuación los siguientes términos:

 Patrón: Medida materializada, instrumento de medida, material de referencia o


sistema de medida destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad o
uno o varios valores de una magnitud para que sirvan de referencia.
 Calibración: Conjunto de operaciones que tienen por objeto determinar, comprobar
o rectificar el valor de los errores de un instrumento o equipo de medida respecto a
un patrón.
 Verificación: Comprobación de que un aparato de medida se encuentra dentro de
los márgenes de uso, y que su incertidumbre de medida se encuentra dentro de los
límites prefijados.
 Periodo de calibración: Tiempo que se asigna a un equipo, instrumento, etc.,
durante el cual se encuentra con sus condiciones de trabajo bajo especificaciones, es
decir, existe una probabilidad muy baja de que los datos suministrados por estos
equipos, instrumentos, etc., estén fuera del rango de error aceptado como
admisible.

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 Incertidumbre de medida: Parámetro, asociado al resultado de una medición, que


caracteriza la dispersión de los valores que podrían razonablemente ser atribuidos al
mensurado.
 Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medición o de un patrón tal que pueda
relacionarse con referencias determinadas, generalmente a patrones nacionales o
internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones
teniendo todas las incertidumbres determinadas.
 Tolerancia: Error máximo admisible sobre el cual los equipos se consideran en
condiciones óptimas para la realización de las mediciones.
7. ACTIVIDADES PREVIAS
 El responsable de Calidad, tras la entrada de un nuevo equipo de medida,
decide si este debe estar o no sujeto a control, en función de su destino.
 Los equipos de medición no sujetos a control serán identificados mediante una
cruz roja. Ningún equipo de medición identificado como no sujeto a control
podrá utilizarse bajo ningún concepto para tomar medidas y/o decisiones
relacionadas con el cumplimiento de las especificaciones, es decir, solo podrán
utilizarse “a modo de referencia”.
 A pesar de no tratarse de equipos controlados por el sistema de gestión de
calidad, el responsable de Calidad puede retirarlos para inspeccionarlos y
puede desecharlos y reponerlos en caso de estimarlo conveniente.
 Aunque todos los equipos de medición deben poseer una identificación (estén
o no bajo control), si se detectara un equipo sin identificar se debe comunicar
al responsable de Calidad. A efectos de uso, un equipo sin identificación no
puede utilizarse para tomar medidas y/o decisiones relacionadas con el
cumplimiento de las especificaciones.

8. PROCEDIMIENTOS
8.1 Definición del equipo de seguimiento y medición (SM).
 Definen en el caso de necesidad de compara de equipos nuevos, el tipo de
equipo de seguimiento y medición, su resolución y precisión correspondientes
a sus departamentos.
 Se solicita y requiere el equipo de seguimiento, medición y servicios de
calibración a compras para asegurarlos requerimientos de calibración tales
como: condiciones de equipo, fechas de calibración y estándar reconocido,
según involucre a sus departamentos

8.2 Compra de servicios de calibración y/o equipo de seguimiento y medición (SM).


 Compra y contrata los servicios de calibración y equipo de seguimiento y
medición a proveedores aprobados y mantiene los registros (Orden de
Compra) de acuerdo a lo que establece su procedimiento.

8.3 Identificación de los Equipos SM.


 La gestión de la adquisición de equipos SM será realizada por el Departamento
de Topografía para equipos topográficos, Calidad para equipos de Laboratorio
y Medio Ambiente para equipos de Control Ambiental, quienes se encargarán
de recibirlos e identificarlos.
 La Ficha de equipo SM junto con los registros asociados deberá acompañar al
equipo en todo momento. Adicionalmente, el Departamento de Calidad
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guardará una copia de los dos últimos certificados de calibración de cada


equipo y copia del certificado de calibración de los patrones utilizados.

8.4 Planificación de la Verificación/Calibración


No aplica.

8.5 Verificación
 Para llevar a cabo las verificaciones documentadas, se seguirán las
recomendaciones contenidas en el Manual de Instrucciones del fabricante, o
en las normas de utilización del equipo, o en su defecto se utilizarán los
documentos elaborados al efecto. El resultado de cada verificación se
documentará en la Ficha de verificación/calibración interna de equipo SM () o
en soporte informático, a la que, si es necesario, se adjuntarán los cálculos de
la verificación.

 El Área de Calidad, Medio Ambiente, Topografía o el departamento que tenga


equipos asignados podrán generar los listados de equipos, mediante la
aplicación corporativa de activos, en los que figurarán los equipos a calibrar en
el mes o que estén pendientes de calibrar por alguna causa.
 Los pequeños equipos de medida, como niveles de burbuja, cintas métricas,
matraces, pipetas, etc., se revisarán al comienzo de los trabajos, y serán
sustituidos por otros siempre que presenten un grado de deterioro que pueda
afectar a la calidad de la medida a realizar.

8.6 Calibración
 Se realizarán calibraciones no programadas cuando durante alguna
verificación se detecten errores, por reparaciones del equipo que requieran
calibración posterior o, si debido a otras circunstancias (almacenamiento
prolongado, seguridad en envíos a larga distancia, etc.), el Departamento o
centro responsable del equipo SM lo considera conveniente.
 Los equipos almacenados en los Departamentos o centros no necesitarán ser
calibrados, aunque se hayan cumplido los plazos establecidos para su
calibración. En este caso, el equipo se identificará con la correspondiente
etiqueta de “Fuera de calibración”. En el momento de su envío al centro, el
equipo se calibrará obligatoriamente si el periodo de depósito ha sido superior
a 5 meses. Estas actividades serán realizadas por el Departamento de
Maquinaria para los equipos topográficos.
 En los equipos SM, el Departamento o centro responsable del equipo, enviará
el equipo a la entidad externa que realice la calibración y, una vez calibrado, lo
recibirá junto al correspondiente certificado. Esta actividad será realizada por
el Departamento de Maquinaria para los equipos topográficos.
 Para las actividades de inspección, medición y ensayo subcontratadas, el
responsable del centro deberá asegurarse del estado de calibración de los
equipos empleados por la entidad subcontratada para realizar los ensayos o
medidas, mediante la petición de los correspondientes certificados de
calibración. En el caso de laboratorios subcontratados, el responsable del

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centro solicitará el certificado de acreditación como entidad de inspección, o


en su defecto los certificados de calibración de los equipos más importantes
utilizados.

8.7 Identificación del estado de calibración


 Después de cada calibración, se sustituirá la etiqueta antigua por una nueva
con los datos de fecha actualizados.
 Si al realizarse la verificación de un equipo SM sujeto a calibración, se detecta
una anomalía en su funcionamiento, o no se considera el equipo útil para su
uso, debe identificarse con la etiqueta correspondiente.
 Cuando al realizarse la calibración de un equipo se determine que se requieren
especiales restricciones de uso, o que algunas de sus funciones se encuentran
fuera de especificaciones, pero sin embargo, pueda ser utilizado en el resto de
funciones, en la etiqueta se indicarán dichas restricciones y el número de
informe al que consultar.

8.8 Registrar en el Plan de Control de Calidad.


 Se asegura que las pruebas indicadas en los planes o registros de control sean
realizadas con los equipos de seguimiento y medición SM con la calibración
vigente.

9. INSPECCIONES, ENSAYOS Y CONTROLES.


9.1 Departamento o centro responsable del equipo SM
 Gestionar la adquisición de los equipos SM de la Empresa.
 Recibir e identificar los equipos de nueva adquisición.
 Mantener actualizada la relación de equipos SM de la Empresa, con su estado
de calibración y asignación de los mismos.
 Colocar la etiqueta de calibración correspondiente a los equipo.
 Elaborar los procedimientos de calibración y de verificación interna que sean
necesarios.
 En el caso de Construcción, almacenar y cuidar los equipos SM no asignados a
los Servicios de Maquinaria de Zona.
 Preparar, conservar y mantener actualizado el expediente de cada equipo SM
mientras permanezca en el centro.
 Enviar el expediente junto con el equipo al centro de destino.
 Recibir e identificar los equipos de nueva adquisición.
 Controlar la asignación de los equipos a los distintos centros o unidades
operativas.
 Recoger los equipos y enviarlos para la realización de las calibraciones externas
cuando corresponda.
 Almacenar y cuidar los equipos mientras se encuentren en almacén
pendientes de uso.

9.2 Centro que tenga asignado el equipo


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 Elaborar la lista de equipos SM, propios o alquilados, que se incorporen u


operen en el centro, y comprobar que están adecuadamente calibrados y en
condiciones de uso.
 Solicitar el Departamento responsable del equipo SM, o al propietario de los
equipos en caso de ser alquilados, copia del último certificado o registro
interno de calibración de los equipos que en el centro se utilicen, y archivarlos.
 Archivar los registros de verificación de los equipos que trabajen en el centro.
 Solicitar el certificado de calibración de los equipos empleados por las
entidades subcontratadas para realizar ensayos o medidas, y en el caso de
laboratorios subcontratados, solicitar el certificado de acreditación como
entidad de inspección, o en su defecto, los certificados de calibración de los
equipos más importantes utilizados.
 Realizar las verificaciones periódicas, documentándolas en los
correspondientes registros.
 Colocar la etiqueta de calibración correspondiente a los equipos de los que
disponga.

10. REGISTROS

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Código:
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Código:
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 Ficha de Verificación – Calibración de Equipos SM.
 Relación de equipos SM.

11. ANEXOS
Diagrama y Cuadro de Desarrollo

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