Procedimiento Liberacion Final

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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD XX/PRO-XX

(QUALITY MANAGEMENT SYSTEM)


PROCEDIMIENTO (PROCEDURE) Rev (Revision)
TITULO Fecha (Date)
(TITLE) LIBERACION FINAL DE ELEMENTOS Pág. (Page) 1 de 7

PROCEDIMIENTO XX/PRO-XX
PROCEDURE XX/PRO-XX

TITULO
TITLE, LIBERACION FINAL DE ELEMENTOS

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR


PREPARED BY REVIEW BY APPROVED BY
Nombre
Name Oscar Bartra Angel Aliaga Jorga Luis Infantas

Cargo
Title Supervisor QC Jefe de Calidad Gerente Operaciones

Firma
Signature
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INDICE INDEX

1. PROPOSITO 1. PURPOSE

2. ALCANCE 2. SCOPE

3. DOCUMENTOS REFERENCIALES 3. REFERENCE DOCUMENTS

4. DEFINICIONES 4. DEFINITIONS

5. RESPONSABILIDADES 5. RESPONSIBILITIES

6. PROCEDIMIENTO 6. PROCEDURE

 REGISTROS 7. RECORDS

 HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS 8. REVISION HISTORY

 ANEXOS 9. ANNEXES
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 PROPÓSITO 1. PURPOSE

El presente procedimiento tiene por objeto establecer la


Metodología y pasos a seguir para la liberación Final de
Estructuras Metálicas antes de ser despachados a Obra. 2. SCOPE

 ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a los elementos que hayan sido 3. REFERENCE DOCUMENTS
liberados en las líneas de fabricación y/o en el área de
Pintura.

 DOCUMENTOS REFERENCIALES 4. DEFINITIONS

AWS D1.1 AMERICAN WELDING SOCIETY


ASTM AMERICAN STANDARD TESTING OF MATERIALS
SSPC STEEL STRUCTURE PAINTING COUNCIL 5. RESPONSIBILITIES
 DEFINICIONES:

Acta .- Relación de elementos a ser liberado por el cliente.


Muestreo.- Cantidad de elementos de un lote (lista de elementos) 6. PROCEDURE
escogidos para verificación.

7. RECORDS
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 RESPONSABILIDADES

 Jefe de Calidad:

- Gestionar el cumplimiento del presente procedimiento.


- Asignar el personal para la liberación.

 Jefe de Planta:

- Gestionar los recursos necesarios para el


cumplimiento
del presente procedimiento.

- Gestionar el levantamiento de las observaciones


realizadas por el cliente.
 Inspector:

- Cumplir el presente procedimiento.


- - Reportar los elementos liberados y
observados.PROCEDIMIENTO.

 Actividades Previas:
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a).- El área de PCO presentará una lista de elementos a liberarse


con el cliente.

b).-El área de Producción nombrará una persona para la ubicación


de los elementos.

c).- El Inspector verificará el estado de los elementos para


determinar si están en condiciones de presentarse al cliente.

d).- El Inspector de Calidad verificará la documentación de los


elementos (Registros, certificados, ensayos, etc.)

 Secuencia:

e).- Según lo coordinado con la supervisión del cliente se determina


si la inspección será por muestreo o total.

f).- Se hará una verificación dimensional y visual de soldadura para


determinar si el elemento cumple con lo especificado con el
plano de fabricación.

g).- Se hará una verificación a la capa de pintura con el medidor de


espesores siguiendo la especificación SSPC PA2

h).- En caso de detectarse alguna observación se evaluará y


gestionará su levantamiento.

i).- El Inspector entregará un listado de los elementos Liberados y


observados.
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j).- El jefe de Producción determinará si los elementos observados


serán reprocesados por las líneas de procedencia o por una
cuadrilla de reparación.

k).- Los elementos que se hayan reparado se reprogramarán para su


liberación.

 REGISTRO

Acta de Liberación firmada por el cliente

1. HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS


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8. REVISION HISTORY

Adición /
Rev. Fecha Nº Cap. Párrafo Texto modificado
Supresión
0 27-03-12

2. ANEXOS
9. ANNEXES

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