UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CAMPECHE

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICO BIOLÓGICAS

INGENIERO BIOQUÍMICO AMBIENTAL

Unidad de Aprendizaje: Minimización de Residuos Industriales.

Profesor: M.C: Humberto Cach Pisté.

Integrantes del Equipo:

● Garcia Ramirez Ana Julissa.

● Cervantes Ramirez Danilo.

Nombre del Trabajo: Gestión Integral sobre la Minimización de Residuos

Industriales Ingenio La Joya, 24451 Champotón, Campeche.

Fase 2022-2 7o Semestre

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Contenido.

Página

● Introducción…………………………………………………………………….3
● Objetivos………………………………………………………………………...4
● Desarrollo……………………………………………………………………….4
➔ Áreas Generadoras de Residuos……………………………………….6
➔ Residuos de Manejo Especial- Reparación……………………………7
➔ Residuos Sólidos Urbanos- Reparación……………………………….7
➔ Residuos de Manejo Especial-Zafra…………………………………...8
➔ Residuos Solidos Urbanos-Zafra………………………………………9
➔ Información General- Ingenio La Joya……………………………….10
➔ Plan de Manejo…………………………………………………………10
➔ Sistema de Gestión de Residuos Sólidos………………………………11
➔ Plan de Capacitación…………………………………………………...13
➔ Proceso de Manejo de Residuos Sólidos propuesto…………………..13
● Conclusiones y Recomendaciones……………………………………………..14
● Referencias Bibliográficas……………………………………………………..15

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Introducción.

En la actualidad, la actividad industrial en México es de máxima relevancia ya que juega un

papel esencial en el desarrollo tanto en lo económico como en lo social. Este ámbito es
representativamente fundamental en la generación y distribución de la riqueza, la cual es
necesaria para un desarrollo saludable dentro de la sociedad que a la misma vez impacta en
todos los ámbitos restantes.

Al mencionar alguna actividad industrial, las referencias o características a mencionar suelen

ser muy diversas, algunas con posturas positivas y otras negativas, que van desde las que
mencionan y sostienen que las industrias son fundamentales para un buen desarrollo
económico, hasta las que alertan sobre las consecuencias que traen consigo su
implementación y cómo este tipo de actividades afectan al medio ambiente. Lo que
ciertamente no se puede negar es que toda producción industrial independientemente el
servicio o producto, tiende a generar subproductos indeseables, estos pueden ser identificados
como peligrosos o no, pero que debido a la naturaleza deben de ser manejados y dispuestos
de la mejor manera con el fin de evitar que dañen de alguna manera, en la medida de lo
posible a los seres humanos y su entorno.

La diversificación en el uso de la caña de azúcar, además de ser una de las mejores

alternativas en la crisis en el mercado azucarero, es una de las mejores estrategias tanto
logística y económicamente ventajosa para un buen desarrollo de riquezas. De acuerdo con la
Secretaría de Medio Ambiente Recursos Naturales (SEMARNAT), la industria azucarera
dentro de nuestro país representa serios problemas de contaminación en el agua, esto como
producto del elevado costo energético, descarga de agua con temperaturas elevadas y gran
cantidad de materia orgánica desechada (bagazo, cachaza y vinazas). Así mismo, la industria
contribuye en gran medida en la contaminación del aire por la utilización de bagazo, todo
esto se debe a que en la mayoría de los ingenios azucareros carecen de equipos relacionados
al control de emisiones.

La siguiente investigación propone identificar estrategias de prevención, minimización y

control de los residuos industriales que dañan al no ser tratados y dispuestos en los sitios
determinados de un ingenio azucarero en el sur de México, con el fin de transformar un
proceso, mejorando su eficiencia y aplicando de la mejor manera la prevención de la
contaminación por parte de sus residuos desde su punto de origen; por medio de la

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conservación y ahorro de materias primas, insumos de agua y energía a lo largo del proceso
industrial.

Objetivos.

Efectuar un diagnóstico y los estudios bibliográficos de generación de residuos de manejo

especial para proceder con la elaboración de una Gestión Integral sobre Minimización de
Residuos Industriales en el ingenio la Joya, Champotón, Camp. de acuerdo al marco de la
legislación ambiental.

● Identificar y caracterizar los residuos industriales generados en la industria de

producción de azúcar mediante un análisis intensivo de los procesos productivos para
concretar en la elaboración de un estudio en la generación en el Ingenio a evaluar.
● Identificar los métodos actuales que rigen la gestión de residuos por medio de un
diagnóstico de manejo aplicado al caso de estudio, Ingenio la Joya.

Desarrollo.

La caña de azúcar (Saccharum officinarum), es la materia prima de la industria azucarera. Su

valor de aportación y eficiencia dependerá de las condiciones o factores agrícolas y de la
eficiencia productiva de la fábrica extractora. El azúcar dentro de la materia prima representa
el 10% de la caña, el resto de la materia es convertida en subproductos, de los cuales
alrededor del mundo se han obtenido hasta 50 derivados por medio del procesamiento de
estos últimos.

Subproductos Usos

Bagazo Empleo como combustible, fabricación de

papel y productos relacionados: producción
de químicos, carbón activado; empleo como
sustrato, mejorador del suelo y para
alimentación animal.

Melaza Producción de alcoholes, etanol, levaduras,

proteínas unicelulares; empleo para
alimentación animal, como fertilizante y

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 mejorador del suelo.

Cachaza Empleo como fertilizante, mejorador del

suelo, para alimentación animal; obtención
de ceras.

Cenizas Empleo como fertilizante.

Residuos de batey Empleo como sustrato y para alimentación

animal.

Aguas Residuales Es el resultado de lavar la caña de azúcar

para proceder a su molienda.

Tabla 1. Subproductos de la industria azucarera

La metodología de este trabajo es presentada en el diagrama siguiente donde se estructuró y

realizó las etapas correspondientes con las caracterizaciones sustanciales de los programas de
prevención desarrollados por la US EPA (US EPA, 1988; US EPA, 1992; US EPA, 1995; US
EPA, 1998; US EPA, 2001; Ohio EPA, 1993.

La primera etapa es la más importante para lograr la aplicación de la prevención,

minimización y control de la contaminación, ya que mediante el apoyo y aprobación de la
dirección general se cuenta con acceso total a la información y a las instalaciones para una
correcta evaluación del proceso.

Figura 1. Diagrama de flujo de proceso de producción de azúcar estándar en el ingenio.

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Figura 2. Metodología para el desarrollo de las medidas de prevención, en el ingenio de estudio
(La joya).

En el año de 2009, el Instituto Nacional de Ecología realizó un estudio sobre el impacto

ambiental de las actividades de la agroindustria cañera en la subcuenca laguna el salado, esto
en la cuenca del papaloapan, veracruz. para ello se establecieron ciertos parámetros
indicativos de impacto bajo el esquema de Presión-Estado-Respuesta (PER, considerando
seis vertientes.
La siguiente tabla señala los indicadores de presión y estado, esto asociado al proceso de
producción de azúcar, conforme al estudio citado.
● Áreas Generadoras de Residuos.
Las instalaciones del Ingenio La Joya se subdividen en varias áreas, las cuales son
consideradas como áreas generadoras de residuos, lo que significa que en cada una de estas se
producen estos como consecuencia de las actividades que se realizan.
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Las áreas son las siguientes: fábrica, planta de tratamiento de aguas residuales, patio de caña,
bodegas de azúcar, administrativos, comedor de personal de confianza y comedor de obreros,
área de campo, laboratorio de campo, laboratorio de fabrica, calderas, almacén de materiales,
batey, promotoras agrícolas, enfermería y báscula.

● Residuos de Manejo Especial- Reparación.

Cabe mencionar también que durante el periodo de “reparación” también se generan residuos
inorganicos, corrosivos, reactivos, explosivos, tóxicos, inflamables y biológicos así como los
infecciosos. Todos estos residuos son el resultado del mantenimiento que el personal le da a
las maquinarias, molinos, tuberías y calderas, solo por mencionar algunos puntos.
En el caso de los residuos biológicos e infecciosos se debe puntualizar que estos desechos son
generados en los laboratorios químico de campo y de la fábrica, que por ejemplo los envases
vacíos de reactivos como el Fehling a y b, envases de octapol, etc.
En el área de enfermería, aún más aumentaron los desechos biológicos-infecciosos durante la
pandemia de Covid 19, ya que incrementó el uso de cubrebocas, guantes y desechos de
pruebas de hisopo para detectar el virus.

● Residuos Solidos Urbanos- Reparación.

Mediante un recorrido por las instalaciones del Ingenio, se observaron RME almacenados en
las siguientes áreas:
· Almacén Temporal de RME
· Patio de chatarra
· Almacén de piezas y refacciones
.Batey

Desechos:
· cartón,
· papel de oficina,
· residuos de jardinería,
· residuos acumulados en áreas no autorizadas para su almacenamiento,
· residuos electrónicos.

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Se pudo cuantificar residuos como escombros, gravas, arena, vidrios, papel, restos de comida,
aceites industriales usados, disolventes, pinturas, envases, baterías y productos corrosivos.

● Residuos de Manejo Especial-Zafra.

Se determinó la producción de RME como parte de las actividades rutinarias de las siguientes
áreas del Ingenio:
-Batey
-Molinos
-Elaboración crudo
-Refinado, secado y envasado
-Calderas
-Almacén general
-Tratamiento de agua
-Laboratorio Químico de Campo y Laboratorio de Fábrica.

Residuos

Envases vacíos de reactivos.

Residuos de cubrebocas, jeringas y

material de curación.

Envases vacíos de aceites y pinturas.

Residuos de Equipos de Computo.

Residuos de aluminio y hierro.

Melaza y Bagazo.

Trapos impregnados de aceites y

grasas.

Lodos.

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 Residuos

Envases vacíos de reactivos.

Residuos de costales de plástico.

Se utilizan tambores metálicos de 200 L para el almacenamiento de residuos tales como:

· rebaba metálica,
· vidrio,
· derrames de melaza.

● Residuos Solidos Urbanos- Zafra.

Se basa en una clasificación de cinco materiales: papel y cartón, plástico, metales, materia
orgánica y otros residuos. Para la identificación de la composición de los residuos se midió
cuánto de cada material se genera al día, es decir, cuántos kilogramos y metros cúbicos de los
cinco materiales se generan en promedio al día.
➢ Residuos:
-Llanta
-Buje
-Tarimas de madera
-Vigas de madera
-Escombro
-Material
-Impermeabilizante
-Refacciones eléctricas
-Lana mineral
-Piezas metálicas
-Piezas electrónicas
-Arandelas de rodajas
-Lámina metálica y de asbesto
-Vidrio
-Cable

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 ● Información General- Ingenio La Joya.
-Ubicación: Domicilio Conocido SN, La Joya, 24451 Champotón, Camp.
-Total de trabajadores: 11 mil personas aproximadamente.

En 1947 se importó la maquinaria de este ingenio desde la Isla de Puerto Rico para que
finalmente el 26 de marzo de 1949 sea inaugurado el Ingenio La Joya.

En el año de su inauguración la primera zafra tuvo una duración de 117 días, contando con
una capacidad de molienda de 232.71 ton/día y moliendo en total: 27,228.20 ton de caña con
una producción de azúcar de 2,098.75 ton.

En 1999 pasó de mano de particulares a Fideliq (Fideicomiso Liquidador de La Secretaría de

Hacienda). En el 2001 fueron unos 27 Ingenios expropiados del gobierno y en Abril del 2010,
pasó a manos de GRUPO AZUCARERO DEL TRÓPICO, logrando los mejores resultados
en la historia del Ingenio.

El Ingenio La Joya está situado en la Hacienda Haltunchen, en el estado de Campeche,

aproximadamente a 15 km de la ciudad de Champotón.

● Plan de Manejo.
➢ Método de recolección.
La recolección de los residuos sólidos que se generan dentro de las instalaciones del Ingenio
se realiza todos los días de forma manual. Estas actividades son llevadas a cabo por dos
operarios que son los encargados de recolectar, transportar y además de eliminar los residuos,

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así como de poner a disposición los residuos ante la empresa encargada de disponer de los
desechos.

➢ Disposición final.
Debido a que no se tiene ningún método para la disposición final de los residuos sólidos, se
contribuye ya sea directamente o indirectamente a causar daño al medio ambiente y a los
recursos naturales como el agua, el aire y el suelo.

a) Contaminación del agua.

En términos generales, en muchas ocasiones el destino final de los residuos sólidos son los
ríos, lagos y océanos, dañando la flora y fauna acuática. Además, provoca que ya no se pueda
hacer uso del agua.

b) Contaminación de aire.
La actividad más común en el país como medida de eliminación de residuos es el uso de la
incineración, sin embargo, esta genera una gran cantidad de gases que contribuyen a
disminuir la calidad del aire que se respira en los alrededores.

c) Contaminación del suelo.

Además de la contaminación generada al agua y al aire, también se contribuye a dañar los
suelos, debido que muchas veces los residuos no son depositados en lugares adecuados, sino
que son simplemente eliminados en cualquier lugar.

● Sistema de gestión de residuos sólidos.

Consiste en proponer mejoras en el proceso de manejo de residuos sólidos del Ingenio La
Joya, con la finalidad de minimizar los impactos negativos que los residuos provocan al
medio ambiente.
Las mejoras propuestas para el proceso de manejo de residuos sólidos se concentran en los
cuatro subsistemas identificados, los cuales son: generación, recolección, tratamiento y
disposición final.
La etapa de la generación es en la cual, un material que era destinado para una finalidad,
pierde su función principal y se convierte en un residuo. Razón por la cual se propone la
reducción de la generación, mediante una política empresarial.

11
Luego de buscar alternativas para reducir la generación de residuos, se desea modificar la
metodología de la recolección, realizándose de una manera selectiva. Esto se realiza
ubicando depósitos de almacenamiento temporal de residuos, donde se hará una
preclasificación de los residuos para su posterior tratamiento.
Se propone realizar una clasificación de residuos inertes y recuperables, con la finalidad de
asignar un valor comercial a los mismos, convirtiéndolos en materias primas para algún tipo
de proceso, como reciclaje. Por último, los residuos inertes que no posean ningún valor
comercial se trasladarán hacia un lugar exclusivo para el depósito de los mismos.

➢ Prevención de residuos.
Como parte de la estrategia para la prevención de residuos sólidos, el Ingenio La Joya opta
por la filosofía conocida como las 3R que consiste en la reducción de los residuos generados,
la reutilización de los que aún tienen la capacidad de hacerlo y reciclar los que se puedan.

➢ Reducir.
La reducción consiste en utilizar menos recursos, por lo que se deben realizar acciones para
minimizar lo más posible la producción de objetos susceptibles de convertirse en residuos.

➢ Reusar.
Para la reutilización se busca alargar la vida del producto o recurso, por lo que se deben
realizar acciones que permitan volver a emplear un producto para darle una segunda vida, con
el mismo uso u otro diferente.

➢ Reciclar.
Rescatar lo posible de un material y convertirlo en un producto nuevo, es decir, el conjunto
de acciones para recolectar y tratar los residuos, lo cual permite reintroducirlos en un nuevo
ciclo de vida.

Los residuos generados en mayor volumen, producto de la actividad industrial, se manejan

diferenciadamente desde la fuente en consideración a sus características particulares y las
alternativas existentes de aprovechamiento. El enfoque y asignación de recursos a la fracción
más relevante de estos residuos representa una opción para optimizar el proceso productivo y
obtener beneficios ambientales.

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 ❖ Objetivos.
-Propiciar la integración de un número mayor de participantes en el ciclo de valorización de
residuos.
-Capacitar al personal del Ingenio La Joya en materia de medio ambiente.
-Reducir el riesgo de liberación o transferencia de contaminantes al ambiente, debido al
manejo de residuos.
-Lograr el cumplimiento de la Regulación Aplicable.
-Maximizar la valorización de los residuos reciclables y especiales.
-Fortalecer el esquema de Responsabilidad Compartida en la Gestión de Residuos.

● Plan de capacitación.
El plan de capacitación se diseñó en función de los requerimientos encontrados en el
diagnóstico y de las necesidades involucradas en el diseño del sistema de gestión para el
manejo de residuos sólidos. El plan se dividió en cuatro etapas, partiendo desde los conceptos
de residuos sólidos, siguiendo las técnicas para minimizar los residuos sólidos, la forma
adecuada de clasificar los residuos y, por último, la elaboración de abono orgánico a partir de
los residuos orgánicos.
La primera etapa consiste en introducir al personal sobre algunos conceptos y definiciones
sobre el manejo de residuos sólidos con la finalidad de contextualizarlos para que
adquirieron algunos conceptos necesarios. Luego de la conceptualización, se inicia con la
etapa de reducción de residuos, en la cual se busca concientizar al personal para que haga un
uso racional y responsable de los recursos que utiliza para disminuir el volumen de residuos
que se generan. La tercera etapa consiste en dar a conocer la manera correcta de clasificar los
residuos según su utilidad, es decir, distinguir si es un residuo recuperable o es un residuo
inerte, para que luego se pueda realizar una valorización de los residuos recuperables e
identificar algún beneficio para la empresa.
Por último, se introdujo las actividades que involucran el tratamiento exclusivo de los
residuos orgánicos, con los cuales se desea elaborar un abono orgánico que se convierta en un
producto útil para la empresa

● Proceso de manejo de residuos sólidos propuesto.

13
Las mejoras propuestas para el proceso de manejo de residuos sólidos se concentran en los
cuatro subsistemas identificados, los cuales son: generación, recolección, tratamiento y
disposición final.
La etapa de la generación es en la cual, un material que era destinado para una finalidad,
pierde su función principal y se convierte en un residuo. Razón por la cual se propone la
reducción de la generación, mediante una política empresarial.
Luego de buscar alternativas para reducir la generación de residuos, se desea modificar la
metodología de la recolección, realizándose de una manera selectiva. Esto se realiza
ubicando depósitos de almacenamiento temporal de residuos, donde se hará una
preclasificación de los residuos para su posterior tratamiento.

Conclusiones y Recomendaciones.

A continuación se presentan las conclusiones y recomendaciones, derivadas del análisis de

los resultados y el desarrollo del plan de manejo.

Derivado del análisis de la situación actual, se concluye que los planes de manejo deben
plantearse como instrumentos efectivos a mediano plazo que garanticen el cumplimiento de
las disposiciones legales y un manejo eficiente de residuos, promoviendo el involucramiento
del personal al interior de la organización. Lo anterior al margen del requerimiento
regulatorio y las expectativas de un mejor aprovechamiento de los residuos.

De acuerdo a los resultados del estudio de generación, se observó que el mayor volumen de
residuos es el representado por los residuos de proceso generados durante la Zafra. Dichos
residuos deben considerarse prioritarios en la elaboración de planes de manejo, dado que su
gestión representa un reto debido al elevado volumen de generación y por su factibilidad de
pronta degradación. Esto sin considerar su potencial de aprovechamiento como subproductos
valorizables, ya que la visión los ubica aún como residuos y su manejo resulta oneroso para
los generadores.

Conforme al diagnóstico de manejo se identificó que dentro del ingenio existen dos corrientes
diferenciadas de residuos no peligrosos. Por su composición, éstas se distinguen como
residuos de proceso y sólidos urbanos, aunque clasifican como residuos de manejo especial,
de acuerdo a la legislación.

En este marco, la legislación y su efectiva instrumentación, juegan un papel fundamental al

reglamentar los criterios mínimos de desempeño ambiental que deberán observar los
generadores.

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