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DEVASOL MATERIALES Metalistería y rectificado de cerámica técnica

CERÁMICOS PLÁSTICOS
ÓXIDO DE ALUMINIO Óxido de Aluminio (AL2O3) es el HDPE Polietileno de Alto Peso Molecular
material más usado para aplica- (HDPE) es un polímero
ciones en la industria del papel de- termoplástico producto del Etileno.
bido a sus excelentes propiedades Propiedades:
mecánicas. Alta dureza y resistencia • Buena resistencia a la humedad y
a la compresión, buena resistencia productos químicos
• Baja resistencia al desgaste
DEWATERING VACUUM SOLUTIONS
al desgaste y corrosión, buena du-
reza y resistencia de bordes. Se ob- • Bajo coeficiente de roce
tiene buen acabado superficial en
el proceso de rectificado
• Fácil de trabajar
• Excelente acabado de superficie
Soluciones innovadoras de remoción de agua para la industria del papel
• Buena estabilidad dimensional
ZTA Óxido de Aluminio endurecido con
Zirconia. Fue desarrollado para me-
jorar las propiedades del Óxido de
HDPE - GF Polietileno de Alto Peso Molecular
(HDPE) con Fibra de Vidrio
Aluminio. La muy baja porosidad y Propiedades:
la alta resistencia al desgaste hacen • Buena resistencia a la humedad y
que este material sea ideal en pres- productos químicos
encia de cargas minerales abrasivas. • Buena resistencia al desgaste
Resistencia a choque término hasta • Bajo coeficiente de roce
170 C. Mantiene la alta suavidad de • Buena estabilidad dimensional
superficie y resistencia de orillas • Excelente acabado de superficie
• La mejor relación precio/calidad
ÓXIDO DE ZIRCONIO La cerámica Óxido de Zirconio
(ZrO2) es una excelente aplicación
donde se necesita alta resistencia HDPE - CERAM Polietileno de Alto Peso Molecular
a golpes. Este material auto lubri- (HDPE) con Cerámica
cante es ideal para uso en la sec- Propiedades:
ción de prensas, donde el conteni- • Buena resistencia a la humedad
do de agua es bajo. Este material y productos químicos
tiene menor dureza que el Óxido • Mejor resistencia al desgaste
de Aluminio, pero mayor resisten- • Coeficiente de roce muy bajo
cia a la fractura. • Fácil de trabajar
• Buena resistencia a defor-
NITRURO DE SILICIO La cerámica Nitruro de Silicio mación por temperatura
(Si3O4) se caracteriza por una ex- • Buena estabilidad dimensional
celente combinación de propie-
dades. Su microestructura crea una
excelente resistencia al choque SEAL L or H Polietileno de Alto Peso Molecular
auto lubricante con Grafito
térmico y a la fractura. La extraor- Propiedades:
dinaria dureza de superficie hace • La alta concentración de grafito
que este material sea ideal para permite resistir situaciones de
aplicación en condiciones de alto emergencia como trabajo en
desgaste. seco
• La versión L (bajo contenido de
SILICON CARBIDE “La cerámica Carburo de Silicio
grafito) para ser usado en veloci-
(SiC) posee la menor porosidad
dades hasta 800 m/min.
residual de todos los materiales
• La versión H (alto contenido de
cerámicos desarrollados para las
grafito) es excelente para veloci-
más difíciles aplicaciones. Con su
dades que excedan los 800 m/
excepcional resistencia al desgaste
min.
y estabilidad térmica, este material
• Bajo coeficiente de roce y consis-
posee una excelente resistencia al
tente ahorro energético
desgaste aún ante cargas minerales
• La versión H garantiza el doble
abrasivas. El SiC es el único material
de vida en comparación con la
que garantiza la mejor calidad su-
versión L
perficial a través de su vida.”

NITRURO DE SILICIO Es un Nitruro de Silicio mejorado.


(FUERTE) Prácticamente ausente de porosi-
dad superficial, dureza aumentada DEVASOL, un socio fidedigno para el desarrollo y ejecución de sus soluciones en vacío y drenaje. Depos-
(duro como diamante), el menor
coeficiente de roce de todos los
materiales cerámicos lo hacen per-
[email protected] www.devasol.si itando su confianza en nuestros expertos, le entregaremos soluciones a la medida para sus procesos de pro-
ducción y la necesaria asistencia para la optimización de los procesos existentes. Somos proveedores de la
fecto para aplicación donde se re-
quiera resistencia a altos esfuerzos Devasol d.o.o. Devasol Italia S.r.l.
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Sistemas
de Drenaje
DEWATERING VACUUM SOLUTIONS

Definición del tipo, número, posición y perfil de los elementos de drenaje,


basados en las necesidades de los clientes para la Industria del Papel
Objetivo: Mediante:
- Mejorar formación - Control de la turbulencia de la pasta
- Producir una hoja de calidad constante - Posición de los foils
- Control de retención - Geometría de los foils
- Aumentar la capacidad de drenaje y/o - Drenaje hidrodinámico
aumentar el ahorro energético obteniendo - Control del nivel de vacío en las zonas
mayor nivel de sequedad final de bajo, medio y alto vacío

Zona de Formación Inicial


Forming Board

La función del forming board es:

- Apoyar la tela formadora en el punto de contacto del chorro de pasta


- Ser fácilmente posicionado para obtener un correcto drenaje inicial
- Usar los esfuerzos de corte generados por la diferencia de velocidad
entre chorro y tela
- Generar la suficiente turbulencia mediante número,
posición y perfil de sus láminas foils Zona de Bajo y Medio Vacío Zona de Alto Vacío
- Drenar la cantidad correcta de agua (evitando el Cajas VacuumFoil / DuoFlow Cajas de Succión – BiVac – TriVac - QuadriVac
sellado de la hoja y cuidando la retención)
- Tener buena rigidez estructural para resistir la Estos tipos de elementos de drenaje deben: Con el aumento del seco de la hoja, es necesario aplicar progresivamente niveles más altos de vacío para vencer la resistencia al
flexión generada por el impacto del chorro - Drenar agua mediante bajo y medio vacío. Las fuerzas hidrodinámicas en drenaje. Operacionalmente, existe una significativa diferencia entre la instalación de varias cajas de succión simples y la instalación
de pasta sin vibraciones que puedan alterar la esta zona no son suficientes para asegurar un drenaje apropiado de una caja con múltiples zonas de vacío. En un sistema con cajas simples, la presión entre cajas retorna a la condición atmosférica.
formación de la hoja - Drenar agua en forma gradual mediante la operación de las cajas con El vacío en la siguiente caja debe volver a su nivel con una reducción en la eficiencia de drenaje. En un sistema con cajas de múltiples
un nivel de vacío creciente zonas de vacío, no hay discontinuidad en los incrementos del nivel de vacío, lo que aumenta la eficiencia de drenaje.
- Controlar la línea seca

Zona de Formación
HydroFoil / Caja StepFoil

Estos tipos de elementos de drenaje deben:


- Producir suficiente nivel de turbulencia mediante número, posición y perfil de sus láminas, el objetivo
es evitar las floculación de las fibras para obtener una buena formación de la hoja
- Retirar agua en forma progresiva y controlada (dependiendo del número, posición y perfil
de sus láminas) para evitar sellar la hoja y cuidando la retención

Planta de Vacío

Una completa planta de vacío, desde el proyecto y construcción hasta


el montaje final
- Cañerías
- Controladores de vacío
- Separadores

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