Tips de reparación de monitores TRC

y funcionamiento de su fuente conmutada

Introducción

Con respecto a los sentidos, el monitor nos da: información visual (lo que muestre en la pantalla), táctil (la temperatura de algunos
componentes), olfativa (característicos olores se ciertos componentes al quemarse), auditiva (ciertos sonidos que puede emitir el monitor
como el característico "tic, tic, tic" cuando no enciende).
Cual es el valor de esto??, bueno, en un primer momento podrá parecer vago e inútil, pero si se presta atención, como por ejemplo, si
vemos una línea en la pantalla, entonces hay muchas cosas que YA sabemos que funcionan, como ser: la fuente conmutada entrega
tensión, la etapa horizontal funciona, ya que existe brillo en pantalla, aunque solo una línea, la etapa de lógica también, aunque no
podremos ver el menú...esto nos indica que, revisar indiscriminadamente un monitor por completo no nos sirve de nada, perdemos tiempo
y dinero en muchos casos, ya que el mismo, nos "habla" indicando cual es la falla que tiene, sin necesidad de acudir a revisar de forma
errónea otra etapa del monitor que nada tendría que ver con la falla.
En tanto, con un mínimo instrumental, con un tester (multímetro) digital "normal", un soldador (cautín) y un juego de destornilladores
philips y planos, seguramente podremos salir adelante en la reparación de un buen número de monitores.
Para fallas complejas, que son un porcentaje realmente bajo, hay otras herramientas que comentaremos en Aprende a Reparar Monitores,
pero que para el 95% de las fallas o averías no son necesarias.

Ejemplos:

El monitor no enciende pero hace "tic tic tic..."

La primer pregunta que surge a todo el novato es... y ahora que hago?? que reviso??, cambio el flyback?? (esta es la primer señal de falta
de experiencia y sobre todo de capitación)
Como primer medida y antes de cambiar nada... hay que desarmar el monitor y encenderlo sin su tapa para poder evaluar y diagnosticar si
este ruido proviene de dos lugares posibles, la etapa de la fuente de alimentación o la etapa de salida horizontal, donde se encuentra el
flyback, llamado también transformador de líneas. (ver: Cómo localizar ruidos)
Para conocer si la fuente realmente funciona, se necesitara medir con un multímetro en la escala de tensión continua (CC o DC), las
diferentes tensiones que entrega a la misma, después del transformador switching (o chopper), por ejemplo: los 90 voltios, o la tensión de
filamento que siempre está en unos 6 voltios, aproximadamente, si está tensión existe, entonces es muy probable que la fuente esté
funcionando correctamente, si esa y otras tensiones no se encuentran, entonces, la etapa primaria de la fuente no "oscila" y por lo tanto
produce ese "tic, tic,..." indicando que se "protege" o no termina del ciclo de oscilación.

El monitor presenta mal los colores en forma intermitente

Este síntoma, también suele crear confusiones con respecto a si es la placa de video de la PC, si es el TRC, existen varias variables para
evaluar en cual etapa está la causa, vayamos a la mas común:
Un falso contacto en la placa de video, para determinar esto, habrá que forzar a que la placa de salida de colores del monitor muestre la
falla, para esto necesitaremos golpear o raspar suavemente la placa que esta conectada al cañón del tubo. (Ver: Localizar fallas
intermitentes)

Pasos básicos de revisión de un monitor que no enciende

1. Pruebe el monitor en su mesa de trabajo antes de desarmarlo (a veces el cliente se olvida de conectarlo o quedó mal conectado en
la parte trasera)
2. Coloque un cable nuevo en la entrada de tensión para asegurarse que el original no está cortado internamente.
3. Si continua sin funcionar, desarme el monitor, ubique el fusible y mida en la escala de Ohms o de continuidad sonora, que el
mismo no esté quemado, si está quemado, la fuente puede tener inconvenientes, si está sano, pase al siguiente punto.
4. Si la llave (interruptor o switch) de encendido es mecánica, mida sus terminales con el multímetro en la escala de ohms o de
continuidad sonora, pulsando la llave (cierra y abre los contactos). Si es digital (por toque) pase al siguiente punto.
5. Si el fusible está bien y la llave de encendido también, entonces, enchufe el monitor en un Banco de pruebas (o "serie de
 tensión") y mida en la etapa de entrada del monitor la tensión de entrada con el multímetro en la escala de tensión alterna, deberá
medir, 110 o 220 V, según la red eléctrica del país que resida.
6. Si esta tensión es correcta, mida a la salida de tensión de la fuente (donde están todos los diodos) y mida en la escala de tensión
continua cada uno de los voltajes en la salida (90, 50, 12, 15 y 6,3 Voltios son valores estándar para muchas marcas), si hay
tensión, la fuente está correcta.
7. Si esas tensiones no existen, entonces, apague y desconecte el monitor, termine de desarmar su placa de la chapa que la sostiene y
proceda a medir los diodos de la salida secundaria, para comprobar que no hay un cortocircuito en estos, extraiga la placa del
cañón del TRC, para no medir erróneamente el diodo que alimenta filamento y que daría una medición de cortocircuito.

En caso de encontrar un diodo en cortocircuito, por ejemplo el diodo rectificador de la tensión de 90 Voltios, se extrae el diodo, se coloca
uno de idénticas características (o superiores) y se prueba en el Banco de pruebas (o "serie de tensión"), para evitar cualquier
inconveniente en la línea de suministro eléctrico.

Ahora veamos en forma general como es el funcionamiento de una fuente conmutada típica de un monitor de PC del tipo de TRC o
cinescopio.

Principio de funcionamiento

La fuente de alimentación del monitor se compone de:

 Una fuente de alimentación de continua no regulada formada por un puente rectificador y un condensador que actúa como filtro
produciendo tensión DC a partir de la tensión AC de la red
eléctrica.
 Un transistor de potencia o circuito integrado que conmuta o
"switchea" (on-off) la corriente continua aplicada al bobinado
primario del transformador de alimentación.
 Un transformador switching (o chopper) que produce un campo
magnético cambiante en el primario transfiriendo energía a varios
bobinados secundarios.
 Varios rectificadores y condensadores de filtro en los secundarios,
los cuales convierten las señales pulsantes de salida del
transformador en tensión continua (DC) para alimentar los
diferentes circuitos del monitor alimentada por la tensión de salida
del circuito secundario.
 Control de regulación / feedback consistente en un comparador de
tensión, integrado en el control, un oscilador y el controlador de
PWM que regula el tiempo en ON del transistor de conmutación
para mantener constante las tensiones de salida con independencia
de los cambios de la corriente de carga o tensión.

Circuito Primario

Cuando el monitor es conectado a la línea de tensión domiciliaria, la

tensión alterna es aplica a los cuatro diodos del puente rectificador D1 (ver
diagrama)
La tensión DC que se obtiene del puente de diodos D1 es filtrada por C1 y
se aplica al circuito primario y al bobinado primario de T1, el positivo al
transformador de alimentación y el negativo a masa del circuito primario, a
la que se suele llamar "Hot Ground" (tierra caliente de la fuente conmutada)
porque está siempre a potencial de la red eléctrica, y para diferenciarla
de "Cold Ground" o tierra fría llamada también "safety ground" (tierra
segura) por estar aislada de la red eléctrica.
El otro extremo del bobinado primario, del transformador, provee un camino de retorno a la corriente a través de Tr1, el transistor de
conmutación de potencia, que puede o no estar dentro de un circuito integrado (por ejemplo STR5717), y conmuta ON-OFF a un régimen
regulado por la señal driver suministrada a su base. La cual es generada por un circuito oscilador y controlada por el circuito PWM (Pulse
Width Modulator = Modulador de Ancho de Pulso).

Cuando la señal drive excita la base del transistor Tr1, este conduce (ON) y la corriente comienza a aumentar en forma de rampa lineal a
través de la inductancia del transformador. Generándose energía, en forma de campo magnético expandido, que se desarrolla en torno del
núcleo.

Cuando se corta la señal drive de la base el transistor Tr1, este deja de conducir (OFF). La corriente a través del primario del
transformador (T1) se detiene, y el campo magnético desarrollado previamente se colapsa y contrae rápidamente, induciendo un pulso de
alta frecuencia al resto de bobinados.

Circuito secundario

La corriente conmutada en el bobinado primario del transformador, produce una tensión AC inducida en cada uno de los otros bobinados,
denominados bobinados secundarios.

Uno de los bobinados secundarios, permite al circulo PWM monitorear en todo momento el desempeño de la fuente, para ajustar el ancho
de pulso de manera de mantener estables (regulados) los voltajes que entrega, aun cuando existan variaciones del voltaje en el primario o
de consumo en los secundarios.
Con excepción de ese bobinado secundario (el de referencia o feedback para el PWM), todos los demás están referenciados al mismo
punto, denominado "Cold Ground" o tierra fria, que es común a todos los demás circuitos del monitor y está aislado del primario y de la
red eléctrica.

El terminal no conectado a tierra fria de cada bobinado secundario produce una tensión de corriente alterna (AC) de alta frecuencia con
respecto a cold ground. La amplitud de tensión AC viene determinada por la relación de vueltas (espiras) de cada bobinado secundario
respecto a las del primario y por la cantidad de energía aplicada al bobinado primario. Estas tensiones AC son rectificadas por los diodos
del secundario y después filtradas por los respectivos condensadores.

Aunque suele haber alguna variación según la marca y modelo de monitor, los voltajes más comúnmente generados en los secundarios de
las fuentes de monitores de TRC son:

 90 V ... para alimentación etapa de salida horizontal, Flyback,...

 77 V ... para alimentación del circuito de vídeo.
 13 V ... para alimentación del procesador de sincronismos H/V.
 6.3V ... para los filamentos de calentamiento del TRC.
 40 V ... para alimentación del circuito de deflexión vertical.

... y todos deben estar presentes para el correcto funcionamiento del monitor.

Prueba y protección de fuentes conmutadas

Al reparar aparatos electrónicos con fuente conmutada (llamadas también popularmente: "swichadas", derivado de su
denominación en Inglés: switched power supply), en muchos casos, encontramos que resulta necesario probarlas
desligadas o desconectadas del resto del equipo, para verificar si funcionan correctamente y proporcionan los voltajes
adecuados.
Pero ... Cuidado !! , algunas fuentes de alimentación de este tipo, no pueden ponerse a funcionar en vacío, sin carga o
consumo en su salida.
Por otra parte, aunque se trate de una fuente que por su diseño, puede funcionar sin carga, probarla de esa manera no nos
da la seguridad, de que mantendrá su funcionamiento y voltaje adecuado cuando esté conectada al resto del equipo.

Por ello, lo recomendable, es probarlas siempre con un consumo o carga adecuada, similar a la que tendrá durante su
desempeño normal en el equipo del cual forma parte.

Se describe aquí, una alternativa sencilla, pero muy utilizada para la prueba de fuentes conmutadas, especialmente en
Televisores y Monitores de PC de TRC (Tubo de Rayos Catódicos o Cinescopio).
Básicamente, se trata de desconectar o eliminar, temporalmente el consumo en la línea de +B (o B+), que alimenta la etapa
de salida horizontal (la de mayor consumo en TV y monitores), y conectar como carga o consumo, un bombillo (bombilla,
lámpara, foco) incandescente de uso corriente para iluminación domestica y de potencia adecuada (ver la tabla más
adelante).

En las Figuras 1 y 2, se muestran dos maneras de realizar esto.

La primera (figura 1) se puede aplicar, tanto en TV y monitores de PC. Se desconecta o "abre" el circuito o línea de +B, se
conecta el bombillo o foco, como se muestra en la imagen y se procede a encender la fuente. Si funciona, el bombillo
encenderá y mediante el multímetro (tester) se podrá verificar si el voltaje es el correcto para esa fuente.

El segundo método (figura 2) es aplicable solamente en televisores. Se desconecta o retira el transistor de salida horizontal
(HOT) y se conecta allí el bombillo, entre los puntos donde estaban conectados el Emisor y Colector de dicho transistor. Se
procede a encender la fuente y medir el voltaje que entrega.
Este método es práctico, cuando se ha encontrado el transistor de salida horizontal en corto. Al retirarlo, se puede realizar la
prueba para verificar si la fuente funciona y si entrega el voltaje correcto, antes de instalar el nuevo transistor.

Consideraciones importantes

En algunos casos, puede ocurrir que al encender el equipo para realizar la prueba, aparezca el voltaje y el bombillo
encienda, solo por unos segundos, para luego apagarse.
Esto es normal en algunos equipos, en los que por su diseño, la fuente es controlada (ON-OFF) desde el microcontrolador.
Ocurre que el "micro" vigila (entre otros) los circuitos de horizontal y/o vertical y al detectar que no funcionan, apaga el
equipo. Lo cual es lógico que ocurra en esos casos, pues hemos desconectado temporalmente la etapa horizontal.
Sin embargo, para los fines de la prueba, esos pocos segundos de encendido, son suficientes para verificar si el voltaje que
entrega la fuente es del valor correcto, especificado en el diagrama o manual de servicio del equipo, lo que nos indicará que
la fuente está funcionado correctamente.

Si el voltaje medido durante la prueba, es de un valor diferente del especificado para esa fuente, se debe buscar la causa y
solucionarla antes de conectarla a los circuitos que debe alimentar. (una diferencia de menos del 5%, podría ser normal)

Este método de prueba no es aplicable a algunas fuentes conmutadas que utilizan "realimentación" o pulsos de referencia
desde el Flyback, como ocurre en algunos modelos de TV Sharp. Sin embargo, funciona para la gran mayoría (más del
94%) de los TV y monitores
La siguiente tabla indica la potencia (Watt) sugerida como carga para la prueba de fuentes en TV o monitores de PC según
el tamaño de TRC (cinescopio)

Carga para probar fuentes

TRC Bombillo
Si tiene dudas sobre la potencia del bombillo (lámpara o foco) que
8" a 12" 40W debe usar como carga de la fuente, en un determinado caso,
14" o 15" 40 a 60W verifique cual es el consumo normal del equipo (Watt) en la etiqueta
de características y utilice un bombillo de un 20 o 25% aprox. por
17" a 20" 60 a 75W debajo de ese valor. Por ejemplo, si el consumo del equipo es de
25" a 27" 75 a 100W 100W, utilice un bombillo de 75W; si el consumo es de 80W utilice
un bombillo de 60W.
29" o más 100 a 150W

Protegiendo la fuente

Cuando se ha reparado la fuente conmutada de un TV o Monitor, luego de probarla con el bombillo (o foco) adecuado como
carga, y verificar que él, o los voltajes que entrega son los que indica el diagrama o manual de servicio. Debemos proceder
a conectarla a la etapa horizontal para verificar si todo funciona correctamente.

Pero ... ¿que ocurre si aun existe un problema latente que no hemos detectado (en la etapa de salida horizontal o en los
circuitos que se alimentan de ella)?
Si ese problema genera un exceso de consumo, podría dañar nuevamente la fuente que acabamos de reparar.
Para evitar eso, es recomendable probar primero usando algún tipo de protección o medio que evite sobrecargar la fuente si
hay exceso de consumo en la etapa horizontal. Un método práctico, es el uso del bombillo incandescente (bombilla, lámpara
o foco como se les llama en diferentes países).

Conectando un bombillo, de potencia adecuada (ver tabla más adelante), en serie con la línea de +B que alimenta la etapa
horizontal, tal como se muestra en la figura 3, se puede encender el equipo, con mínimo riesgo de dañar la fuente si
existiera un problema en la etapa horizontal.
Si todo está bien, al encender el aparato, el bombillo encenderá ligeramente, y el TV debe funcionar. No se alarme si
presenta poco brillo y falta de ancho y/o altura en la trama o barrido en pantalla, es normal debido a la caída de voltaje que
se produce en el bombillo.

Si al realizar esta prueba, el bombillo se enciende con gran intensidad, es indicio que hay un corto o exceso de consumo. En
tal caso hay que determinar la causa y solucionarla antes de restablecer la conexión normal de la fuente.

 
La siguiente tabla indica la potencia (Watt) sugerida del bombillo limitador para la protección durante la prueba de TV o
monitores según el tamaño de TRC (cinescopio)

Potencia del limitador

TRC Bombillo
Si tiene dudas sobre la potencia del bombillo (lámpara o foco) que
8" a 12" 75 a 100W debe usar como limitador o protección para la prueba descrita, en un
14" o 15" 100 a 150W determinado equipo, verifique cual es el consumo normal del equipo
(Watt) en la etiqueta de características y utilice un bombillo de un 25
17" a 20" 120 a 150W a 50% aprox. por encima de ese valor. Por ejemplo, si el consumo
25" a 27" 150 a 200W del equipo es de 100W, utilice un bombillo de 150W; si el consumo
es de 80W utilice un bombillo de 100W.
29" o más 200W o más
 
Protección del transistor de salida horizontal

Este método, también es útil cuando reemplazamos un transistor de salida horizontal (HOT) dañado, y tenemos sospechas,
que puede haber un problema aun no detectado, que podría dañar instantáneamente el nuevo transistor.
Al probar con el bombillo en serie en la línea de +B, este actúa como limitador de corriente, y no solo protege la fuente en
caso de exceso de consumo, sino también evita que el transistor de salida horizontal se destruya durante la prueba, cuando
hay un corto en el Flyback, en el Yugo o en otro elemento relacionado a la etapa de salida horizontal.

Una herramienta útil

Puede resultar de gran utilidad, construir y tener en el taller, una "caja de pruebas" (o tablero) con varios bombillos de
diferente potencia, cada uno con un interruptor, y solo dos cables para conectar al aparato (ver la Figura 4). De modo tal,
que para realizar este tipo de pruebas, solo tendrá que seleccionar la potencia requerida con los interruptores y conectar los
cables al circuito.
Esto tiene la ventaja adicional de poder combinar (sumar) la potencia de dos o más bombillos para obtener otros valores.
Por ejemplo, puede usar 3 bombillos diferentes: uno de 40W, uno de 60W y otro de 150W, y activando o desactivando los
interruptores, podrá obtener una gama de 7 valores diferentes: 40, 60, 100, 150, 190, 210 y 250 Watt

Reparación de controles remoto infrarrojos

Advertencia: La manipulación de los circuitos y partes internas de controles remoto infrarrojos, por funcionar con muy bajo voltaje
(pilas), no representan mayor peligro para la integridad física de las personas, pero desarmarlos y/o tratar de repararlos sin tener los
suficientes conocimientos, puede dejar el dispositivo totalmente inservible.

Los dispositivos de control remoto (mando a distancia) por emisión infrarroja, se han vuelto muy comunes hoy en día, todos los
televisores modernos incluyen este dispositivo (exceptuando algunos modelos de TV portátil), es infaltable en los reproductores de DVD,
también en equipos de sonido domestico (y algunos de automóvil), decodificadores de TV Cable, cámaras de video, y aparatos de aire
acondicionado, algunas alarmas domesticas, controles de iluminación, juguetes y otros aparatos electrónicos.

Para la mayoría de los técnicos, reparar este tipo de dispositivo electrónico, en la mayoría de los casos *, no representa un gran desafío,
pues son aparatos sencillos (aunque suelen tener un circuito integrado o chip de cierta complejidad) el resto del aparato no suele ser muy
complejo. Ver diagrama básico en la Figura 1.
(*) Cuando el daño es muy severo, pueden ser irreparables

Cada técnico suele tener sus métodos de trabajo y trucos para probarlos y solucionar algunas de sus fallas. Recopilamos aquí algunas
causas de fallas frecuentes en controles remoto infrarrojos, métodos de trabajo y solución de algunas de esas fallas (averías).

Cómo probar un control remoto infrarrojo

La mejor manera de probar un control remoto, es usarlo con el aparato para el cual fue diseñado. Pero no resulta practico trasladar un TV
de 27" a nuestro taller, solo para reparar el control remoto.
Si se trata de un control del tipo "Universal" se puede probar en uno o más equipos que tengamos disponibles (programándolo
previamente), pero si se trata del control original y si no disponemos de un equipo igual al que pertenece ese control, debemos recurrir a
otros medios.

Existen diferentes "métodos" o "trucos" para comprobar el funcionamiento de un control remoto infrarrojo, como por ejemplo: usar un
receptor de radio AM o reemplazar temporalmente el diodo emisor infrarrojo por un LED de luz visible o utilizar una cámara (video,
webcam, fotográfica digital o la de un teléfono celular) para ver los destellos de emisión infrarroja.
Si desean conocer más detalles sobre estos métodos para la prueba de controles remoto infrarrojos pueden encontrarlos en: Trucos del
Oficio.
Todos estos métodos, funcionan bastante bien, pero cada uno tiene sus limitaciones.

Lo más práctico y recomendable, para quien se dedica a la reparación de equipos electrónicos, es tener en su taller, un probador de
controles remotos. Existen varias alternativas:

1. Lo puede construir Ud. mismo con pocos componentes, incluso usando partes de equipos en desuso, ver: Probador de control
remoto.
2. Puede implementarlo usando una computadora, ver: Analizador de señales infrarrojas con PC. Si usa este método al probar el
control remoto delante del cliente, este quedará impresionado al ver que Ud. realiza una "Prueba Computarizada".
3. Si no desea poner en práctica alguna de las idean anteriores, puede optar por comprar un probador comercial, por ejemplo el
 RemotoCheck de Creatronica. No son costosos y resultan una buena inversión para el taller de reparación.

Las fallas más frecuentes

El control remoto, sobre todo en el caso de los televisores, suele ser la parte que más sufre el rigor del uso y mal trato. Se caen con
frecuencia, se mojan (con refresco, café, sopa) los muerde el perro y a veces los propios usuarios, los niños lo pisan o lo lanzan y las
personas descuidadas se sientan sobre ellos. Muchos usuarios olvidan revisar el estado de las pilas y estas se deterioran y derraman su
electrolito corrosivo.
Además de eso, los hábitos de algunos usuarios provocan algunos otros problemas, como el rápido desgaste del los contactos de algunas
teclas, en particular: las de cambio de canal, por el constante "explorar" la programación de los diferentes canales, y la formación o
acumulación de una sustancia grasosa en la parte interna del teclado y los contactos, por tener el control remoto todo el tiempo en la mano
(debido posiblemente a la humedad, sudoración y calor corporal).

 Soldaduras defectuosas
Se originan generalmente por los golpes y caídas. Pueden afectar cualquiera de los componentes, pero más frecuentemente los
contactos del porta-pilas y el LED infrarrojo. Es recomendable usar una buena lupa y revisar bien todas y resoldar las que estén
defectuosas.

 Grietas en la placa o en las pistas de cobre del circuito impreso.

Se originan también por los maltratos, golpes y caídas. En ocasiones pueden ser casi imperceptibles, por ello es recomendable
usar una buena lupa para revisar las pistas del circuito impreso. Se puede reparar, generalmente, soldando un hilo delgado de
alambre de cobre sobre la línea de cobre dañada, o utilizando un lápiz de pintura de plata.
Para detectar grietas en la placa es recomendable verla a trasluz con una buena iluminación en la parte posterior.

 Contactos del porta pilas, sucios, oxidados o sulfatados

Se producen por el electrolito corrosivo que derraman las pilas envejecidas y agotadas.
Se deben lijar bien para retirar todo el oxido y luego aplicar algún producto limpiador de contactos electrónicos, preferiblemente
con lubricante para que deje una capa que evite la rápida reaparición del oxido. También se debe lavar muy bien con agua y
jabón, la caja plástica sobretodo el compartimiento de las pilas, para eliminar todo rastro del electrolito derramado.

 Corrosión del circuito impreso

Suele producirse por el derrame del electrolito de las pilas. Es necesario limpiar muy bien la placa, raspar el oxido y reparar las
pistas con pintura de plata o en algunos casos, con alambres muy delgados soldados sobre el impreso.
Cuando la corrosión es muy extensa y profunda, o cuando llega a afectar los pines del circuito integrado, generalmente el control
remoto resulta irreparable.

 Falla de componentes electrónicos

Los componentes electrónicos que utilizan los controles remoto, generalmente son pocos, y la mayoría de ellos, suelen ser del
tipo de montaje superficial (SMD). Cualquiera de ellos puede fallar, pero el caso más frecuente es el cristal o resonador
piezoeléctrico (Xtal). Para probarlo se puede utilizar un Probador de cristales osciladores o simplemente reemplazarlo por uno
nuevo. Se dañan generalmente por los golpes y al reemplazarlos es aconsejable colocar una gota de pegamento o silicona para
reducir su movimiento en caso de caídas o sacudidas del control.
Los demás componentes (resistencias, transistores, etc.) se prueban de la misma manera que en cualquier otro equipo electrónico.

 Suciedad en los contactos

Es frecuente que los controles remoto acumulen polvo y partículas que entran por el espacio entre las aberturas de la tapa superior
y las teclas (ver figura 3).  En los controles que el usuario mantiene mucho tiempo en su mano, es frecuente la formación, dentro
del control, de una sustancia transparente y viscosa que dificulta o aísla el contacto entre las teclas y el circuito impreso.  En estos
casos es necesario realizar una buena limpieza, tanto de la placa de circuito impreso, como del teclado de goma y las tapas.
Las tapas y el teclado de goma se pueden lavar con agua (tibia preferiblemente) y jabón neutro, usando un cepillo pequeño (puede
ser un cepillo dental) para remover los residuos de en las aberturas y espacios. La placa de circuito impreso, también puede
lavarse con agua y jabón, o si lo prefiere puede usar alcohol isopropílico y un paño suave para la superficie de contactos.
Una vez lavado todo, debe secarse muy bien antes de armar y probar el control. Para esto es útil un secador de cabello.

 Contactos del teclado de goma desgastados

 Se suele manifestar en las teclas de uso más frecuente, que dejan de funcionar. Por ejemplo en los controles de televisores, las
teclas de cambio de canal, encendido (Power) y volumen. Se debe al desgaste de la superficie conductora del teclado de goma. Se
puede verificar midiendo la conductividad (resistencia eléctrica) del contacto con el multímetro en función ohmetro, como se
muestra en la figura 2.
La resistencia eléctrica que normalmente presentan los contactos, suele variar mucho en las diferentes marcas y modelos, por lo
que no existe un valor estándar. Lo recomendable al verificar la conductividad es comparar la resistencia de los contactos de las
teclas que no están funcionando, con la de los contactos de las teclas poco usadas que están funcionado bien. Si la diferencia en la
lectura es muy notoria, evidentemente las que presentan mayor resistencia están desgastadas.

Para solucionar la perdida de conductividad o desgaste de los contactos del teclado de goma de los controles remoto (también de teléfonos,
fax y otros equipos electrónicos), existen varias alternativas:

 Papel de aluminio
En este método, usado por algunos colegas, se utiliza un pequeño trozo, de papel aluminio muy delgado (generalmente el que
viene en las cajetillas de cigarrillos). Se corta del mismo tamaño y forma del contacto a reparar (si es circular se puede cortar con
un pequeño sacabocados), y se adhiere sobre la superficie de contacto de la tecla, utilizando un buen pegamento. Se recomienda
limpiar bien la superficie para una buena adherencia.
Las desventajas de este método, son en algunos casos, que el metal (aluminio), sobretodo si no ha sido cortado adecuadamente,
puede desgastar los contactos de la placa, especialmente cuando estos son de pintura conductora en lugar de cobre. Si el contacto
de papel de aluminio se despega de la tecla de goma, también puede representar un grave riesgo de corto circuito que puede dañar
componentes electrónicos del control.

 Contactos de goma conductiva de reemplazo

Una solución optima es el reemplazo de todo el teclado, pero estos solo están disponibles en algunos países y solamente para
ciertas marcas y modelos. 
Algunos colegas, utilizan teclados de controles en desuso, cortando los contactos de estos y usándolos para reemplazar los
desgastados, pegándolos en su lugar. Pero esto requiere una gran habilidad en el corte y no siempre quedan del espesor adecuado.
Una solución recomendada, si esta disponible en las tiendas de repuestos electrónicos de su país o localidad, es utilizar los
Contactos de goma conductiva que fabrica ElectroGoma , los cuales también sirven para la reparación de teclados de teléfonos,
fax y otros equipos electrónicos

 Pintura conductora
Una solución muy empleada es la pintura conductora (conductive ink). Existen diversos tipos, marcas y calidades de este tipo de
producto.
La pintura de plata, que generalmente viene en una presentación tipo lápiz. Es excelente para la reparación de pistas de circuito
impreso y matrices de teclados como los usados en hornos de microondas, pero no da tan buenos resultados en los teclados de
goma como los de los controles remotos, teléfonos, etc.. y su costo es muy elevado.
La pintura conductora a base de carbón o grafito, suele ser más económica y apropiada para restaurar la capa conductora los
contactos de goma de las teclas. Pero en algunos teclados no se adhiere bien (esto depende también de la calidad de la pintura) y
con el tiempo se desprende, acumulándose entre los contactos de la placa, ocasionado funcionamiento errático del control remoto
y las funciones del aparato (TV, reproductor de Audio, DVD, etc.).
Para mejorar la adherencia de la pintura a la tecla de goma, es recomendable limpiar bien la superficie con alcohol isopropílico y
pasar levemente una lija gruesa sobre la superficie para dejar cierta aspereza que mejore la adherencia de la capa de pintura
conductora.

La pintura conductora para la reparación de contactos de teclados de control remoto, teléfonos y otros dispositivos electrónicos se suele
encontrar en tiendas especializadas en repuestos y materiales para electrónica. Pero si no la encuentra, aquí le damos la formula de uno de
nuestros colaboradores, para fabricarla Ud. mismo:

Fabricación de Pintura Conductora - por Gustavo Thévenet

Método para fabricar una pintura conductora, que me ha dado resultados satisfactorios en la reparación de pistas y especialmente contactos
de goma de las teclas en los controles remoto.
Materiales:

 Grafito en polvo, del que se utiliza en cerrajería.

(se encuentra en ferreterías y tiendas para cerrajeros)
 Esmalte para uñas incoloro (brillo)
 Acetona (se obtiene en farmacias, perfumerías, etc.)

Mezclar muy bien, aproximadamente 1 parte de esmalte transparente, 2 partes de acetona y 3 partes de Grafito en polvo.
Puede utilizar otro frasco de esmalte de uñas para guardar la mezcla y el pincel incorporado a la tapa le servirá para aplicar el producto.
Se debe agitar bien, siempre antes de usar.

Puede variar la cantidad de los componentes hasta lograr que la mezcla se ajuste a sus necesidades, pero se debe tener en cuenta los
siguiente:

Con poco esmalte, al aplicarlo y secarse se desprenderá con facilidad, si por el contrario es mucho esmalte, presentará poca conductividad.

Con mucho grafito, cuando se seca desprende el polvo y puede hacer cortocircuito con contactos adyacentes; si es poco, presentará una
resistencia eléctrica elevada y la conducción no resultará efectiva.

Si diluimos con muy poca acetona queda la pintura espesa y se desprende con facilidad, si es demasiado liquida al aplicarla queda de un
espesor muy delgado y no resulta efectivo o tendrá que aplicar varias capas.

Quiero aclarar que esta "formula" no es la solución perfecta (ningún tipo de pintura para este uso lo es), pues si los contactos de los
controles originales se desgastan y fallan, esto luego de un tiempo también se desgastará. Sin embargo lo he usado por mucho tiempo con
buen resultado, y es una buena alternativa cuando no se consigue una pintura comercial de buena calidad para este tipo de aplicación.
 

Notas adicionales

Consejos para abrir controles remoto

Abrir algunos controles sin dañar o dejar marcas o melladuras en el plástico es casi un arte, que solo se llega a dominar con la practica.
Una manera de hacerlo, que se puede aplicar en la mayoría de los casos, es comenzar a abrirlo ejerciendo presión con un destornillador,
desde la parte interna del compartimiento de las pilas (de ese modo no quedan marcas externas). Luego, una vez que se logra liberar
algunos de los "dientes" del seguro y abrirlo ligeramente en ese sector, introducir una cuña de madera para efectuar palanca y liberar los
siguientes dientes hasta separar totalmente las tapas. Si usa una herramienta metálica, dejará marcas notorias en los bordes de las tapas.
Para fabricar la cuña de madera puede usar la mitad de una pinza (palillo) de tender ropa o una paleta "baja lenguas" de las que usan los
médicos (se pueden conseguir en las farmacias).

Reparación de Fuentes de PC

Reparación de Fuentes de PC.

Por: Mario F. Najar [email protected]
Estimados colegas, en esta nota les doy algunas recomendaciones y consejos, basados en mi propia
experiencia, en la reparación de fuentes de computadoras PC.
Las fotografías muestran una fuente de PC sin los correspondientes transistores de la etapa primaria y
los rectificadores de la sección secundaria de la misma.

Secundario
Primario

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La sección primaria es donde se encuentra la entrada de CA de red eléctrica, los diodos rectificadores,
filtros y demás componentes de esa etapa.
La sección secundaria es donde se encuentran todos los componentes necesarios para rectificar y
filtrar los diferentes voltajes que debe proveer la fuente además de los circuitos para controlar y regular
el funcionamiento de la misma. Pueden apreciar los cables rojos, negros, etc., de los diferentes voltajes
de salida de la fuente.
Les comento lo que por experiencia generalmente he debido cambiar, siempre y cuando, las
mediciones dieran lecturas contrarias a las especificaciones técnicas de cada componentes y de
acuerdo a los síntomas de la fuente tanto desde el primario, como del secundario.

Primario
Fusible (1) quemado
Previo a cambiarlo revisar con el multímetro, el puente rectificador, verificar cortos en los diodos (lectura
cero), para ello conectar el tester probando en todos los sentidos entre las dos “patas” de las cuatro que
tiene, si es un puente de cuatro diodos, o bien cada uno de ellos si se trata de diodos individuales.
Si están en corto o con diferencias en las mediciones, cambiarlos.
Luego seguir con los transistores, sin desoldarlos, no deben indicar nunca “corto”  y siempre las mismas
mediciones entre ellos, o sea colector con base lo mismo que el colector con la base del otro.
Cambiarlos si presentan fugas.
Luego hay un conjunto de pares de resistencias, capacitores electrolíticos y diodos (2) o sea 2
resistencias de 2.2 o 1.5 ohm, 2 diodos 1N4140, 2 capacitores electrolíticos de 10 uF, etc inclusive los
condensadores grandes, normalmente de 220 uF x 200 volts o similares.
Cada uno de ellos va conectado de la misma manera a uno y otro transistor, quiere decir que al medir
en el mismo sentido con las puntas del multímetro en cada uno de ellos, las mediciones debe ser
exactamente iguales. En caso contrario, sacar el componente afuera y medirlo, para ello se puede
desoldar solo la “pata” de más fácil de acceso y hacer la medición.
Ese es todo el misterio del área primaria y se deben hacer esas mediciones, si o si, ya que cualquier
componente que este en corto en esa área dañaría los transistores  y seria un ciclo de nunca acabar.

Fusible sano:
Igual al procedimiento anterior. Normalmente no se quema el fusible, sí, se “abre” uno de los
componentes como los transistores por ejemplo.
Algunas veces si la fuente trabaja intermitente, especialmente en frío, no arranca o lo hace luego de
varios intentos de prenderla y apagarla, es por lo general, que los diodos (3)1N4140 o similares tienen
fuga o los capacitores pequeños están casi “secos”.

Secundario
En el secundario del transformador (4) pequeño hay generalmente pares de transistores, diodos
1N4140, y capacitores pequeños a los que hay que desconectar y verificar “fugas” o “cortos” al igual
que del área primaria.   He encontrado, en ocasiones, que los transistores pequeños, siguiendo el orden
de sus característica con el multímetro, parecen estar bien pero resulta que en ambos no debería haber
resistencia entre el colector y el emisor y sin embargo haciendo pulsos con las puntas del prueba entre
los patitas mencionadas resulta que el multímetro marcaba fugazmente fuga muy alta. Al reemplazarlos
las fuentes encendieron sin problemas en frío.

Verificar si no hay cortocircuito en cada una de las salidas de los cables rojo/amarillo/azul y blanco, que
corresponden a los +5 +12  -5 y –12 respectivamente de ser así seguir el circuito levantando
componentes y verificándolos lo que solo puede haber es una resistencia en paralelo con las masa
cable negro de entre 40/300 ohm, pero no un “corto” bien claro.

Por ultimo, si todo esta bien pero la placa madre no funciona o lo hace igual, revisar que no se ha
pasado nada por alto.

Tensión de PG
Falta lo más importante. Al final de la reparación la medición más importante de las tensiones es la
tensión denominada PG, tensión de control todas las fuentes las tiene y es el cable naranja (o de otro
color) que en la placa de la fuente puede o no estar identificado, pero es el cable que sobra a la salida
de la fuente y no responde a ninguna de las tensiones mencionadas anteriormente.
Para comprobarla, estando “cargada” la fuente con una lámpara de 12V 40W la salida de los +5V (entre
el cable rojo y uno de los cables negros), la tensión en PG debe ser igual a 5V. De no estar presente
esa tensión, seguir sus conexiones y comprobar los componentes involucrados, puede haber alguna
“fuga” o bien algún transistor pequeño dañado o falsos contactos.
Algunas veces tuve que cambiar el CI de control, otras alguna resistencia fuera de valor o hasta uno de
los capacitores pequeños en el área primaria hacia que trabajara uno solo de los transistores y las
tensión de +12 estaba presente, pero no así las restantes.  www.comunidadelectronicos.com

Espero que estas notas les sean de ayuda, es mi pequeña colaboración a mis amigos de Electrónicos.
Desde Argentina,  Mario Najar
[email protected]

Primeros pasos en la reparación de un TV

cuando no enciende
Procedimiento para localizar la etapa averiada

En los cursos del instituto Damper Electrónica, se enseña de manera práctica a localizar fallas en las diferentes etapas de:
TV color, Monitor de PC, DVD, equipos de audio etc...
A continuación describiremos uno de los métodos para ubicarse rápidamente en la etapa averiada con el siguiente síntoma:

 El televisor no enciende (muerto)

Con este síntoma las etapas a verificar son: Fuente de alimentación, etapa horizontal, driver horizontal, oscilador horizontal,
microprocesador.
Dada la cantidad de etapas a verificar resulta difícil saber por cual comenzar y cual descartar definitivamente para ello con
esta guía y un poco de razonamiento les resultara fácil poder ubicarse.
No nos detendremos a explicar cual es el método de reparación de la etapa defectuosa, ya que no es el fin de este
documento.

Lo primero a realizar es verificar en el filtro principal de la fuente de alimentación si llega la tensión de 300 volts de continua
(este valor será siempre que hablemos de una tensión de red de 220 volts) para tensiones de red diferentes se debe
multiplicar el valor de tensión alterna por la raíz cuadrada de 2.
Por ejemplo: si la tensión de línea fuese 110V x 1,41 = 155V

Si esta tensión no estuviese presente debemos comenzar nuestra reparación hacia atrás o sea posibles fallas puente
rectificador abierto, resistencia fusistora abierta, fusible de línea abierto, etc...  Si de lo contrario esta tensión se encuentra en
valores normales debemos proseguir con la verificación de tensión pero ahora en el lado secundario del transformador de
conmutación.
Las tensiones se deben tomar después del circuito (diodo) rectificador de media onda debido a que antes del mismo las
tensiones son de un valor de alterna a alta frecuencia que pueden oscilar entre los 15.000 a 82.000 hz y más aun, nuestro
tester (multímetro) no está preparado para medir tensiones alternas a tan alta frecuencia.

Mayormente las tensiones de salida de dicho transformador son como mínimo dos. Una de ellas es la encargada de
alimentar a la etapa horizontal y la segunda al oscilador horizontal, de esta misma es muy probable que por medio de un
circuito regulador de tensión baje a un valor inferior para alimentar al microprocesador esta tensión regulada varia en el
orden de los 5,5 volts y por convención es llamada Vdd. La tensión principal es la que alimenta a la etapa horizontal llamada
+B, esta varía entre los 95 a 145 volts dependiendo del modelo de televisor, y la que alimenta al oscilador llamada Vcc varia
entre 7,8 a 12 volts.

Si estas tensiones no están presentes, debemos verificar cortos en las etapas secundarias, para lo cual debemos
desvincular la fuente de dichas etapas y probarlas con una carga falsa, mayormente se suele utilizar una lamparita
(bombillo) de 60 o 75 Watt para el +B, conectada en paralelo con el electrolítico encargado de filtrar dicha tensión. Si la
fuente sigue sin encender luego de haber desvinculado todos las tensiones de salida, debemos verificar en el circuito
primario de la misma si se esta alimentando el circuito integrado oscilador o cual es la causa del defecto.

Cuando decimos que desconectamos las tensiones secundarias, deben tener en cuenta que si la fuente posee opto
acoplador esto puede provocar un daño mayor a la misma debido a que este componente es el encargado de controlar los
valores de tensión en el secundario. Si no recuerdan como se realiza esta reparación pueden consultar al instituto donde allí
se lo explicaremos.

Si de lo contrario las tensiones están presentes en la fuente debemos chequear si existen las mismas a la salida del fly back,
en él, las tensiones de salida suelen ser de 24 volts para alimentar a la etapa vertical, 185 volts para los cátodos de video,
300 volts de grilla 2 (Screen o G2), 7000 volts de tensión de foco, 16 volts para el sintonizador etc... De no ser así debemos
comprobar si el circuito integrado encargado de la función de oscilador horizontal esta alimentado.
Si dicha tensión esta presente tendremos que comprobar entre los extremos del transformador driver del lado primario si
existe alguna pequeña caída de tensión si así fuese significa que el oscilador horizontal funciona correctamente y polariza a
la base del transistor driver horizontal a una frecuencia de 15625 Hz. De lo contrario debemos comprobar en la etapa
osciladora el comportamiento del resonador cerámico, del integrado oscilador, etc.…
Si dicha caída de tensión si existe, debemos comprobar el estado del bobinado secundario del transformador driver, el
transistor de salida horizontal abierto o en algunos modelos de TV entre el emisor y masa suelen colocar una bobina la cual
suele abrirse.

Si la tensión en el circuito integrado oscilador no estuviese presente debemos chequear donde se interrumpió la misma. Esta
proviene de la fuente conmutada como hemos ya mencionado anteriormente. En algunos modelos de TV suelen generar el
stand by cortando dicha tensión y esto lo logran colocando un transistor con configuración seguidor emisivo donde la
polarización del mismo la genera el microprocesador, en consecuencia otra tensión que debemos tomar si es que el
oscilador horizontal no estuviese alimentado es la tensión en el microprocesador debido a que cuando encendemos el
televisor se produce un cambio de estado en una de las patitas (pines) de este. El cual a su vez generara por medio de un
programa interno un cambio de estado permanente en otra patita, polarizando así al transistor que es activado para generar
el stand by en el aparato en cuestión.

En resumen para ubicar cual es la etapa que produce la avería no se necesita más que realizar siete mediciones:

1. Filtro principal.
2. Tensiones a la salida del transformador de conmutación.
3. Tensión de alimentación en el oscilador de fuente
4. Tensiones de alimentación en los bobinados secundarios del flyback.
5. Caída de tensión en el bobinado primario del transformador driver.
6. Tensión de alimentación en el oscilador horizontal.
7. Tensión de alimentación en el microprocesador.

En el grafico está marcada por números cada una de dichas etapas:

Artículo escrito por Liotine José Fabio, director y profesor del Instituto Damper Electrónica de Argentina.
Socio gerente del servicio técnico Damper Electrónica y actualmente autor de artículos en la revista PC users y Power tec
times.
Prohibida la reproducción sin autorización del autor

Reparación de fuentes conmutadas de TV Chinos

El presente material está basado en el boletín técnico Nº 12 de Guía Técnica y Servicios resumen del fascículo Reparación de TV de
nueva generación, Fuentes de Alimentación Vol.1 del grupo CECAP (Perú). Reproducido con la autorización del autor y la editorial.

Una gran variedad de fuentes de alimentación en marcas de televisores de origen chino están circulando actualmente en el mercado y están
ingresando a servicio técnicos con diversas fallas.

Comentaremos aquí las características y funcionamiento, de diversos circuitos de las fuentes de alimentación más frecuentemente
encontradas en los televisores de procedencia china.

Es importante comprender adecuadamente el funcionamiento de la mismas, pues a veces, se pueden presentar fallas o síntomas que
induzcan a pensar que la causa está en la fuente, cuando en realidad es otra etapa o circuito del TV que origina el problema. Por ejemplo:
una reducción gradual del voltaje del +B o un consumo excesivo en la etapa de salida horizontal. Son detalles que se deben verificar antes
de diagnosticar una falla de fuente.

TIPOS DE FUENTES
Existe diferentes tipos de fuentes conmutadas, desde las que usan solo transistores, hasta las más compactas que utilizan circuitos
integrados reguladores. Veremos los dos tipos comentando las fallas más frecuentes con las que nos encontramos en el servicio técnico.

Fuente con transistores

La figura 1 muestra el diagrama completo de una fuente típica con transistores, usada en diversas marcas de televisores de origen chino,
como Apex, Hi Tech, Hyundai, Imaco, Imperial, Lenco, Continental, Emerson y otras, en ella podemos ver el transistor regulador o
conmutador SW V513, el cual en algunos modelos, puede ser un Mosfet de potencia, también se detalla el detector de error V553 y el
opto-acoplador VD515.

Fallas frecuentes
Una de las fallas más comunes y frecuentes es el cruce (o cortocircuito) del transistor regulador o conmutador, provocado generalmente
por un pico en la entrada de línea de AC o por la desvalorización de los filtros electrolíticos en primario de la fuente, por ello se
recomienda el cambio o chequeo de los mismos, cada vez que este se encuentre el transistor en corto.

Alimentación para el sistema de control o Syscon

Esta misma fuente provee de 5V para alimentar el microcontrolador y la memoria EEPROM, para lo cual toma el voltaje de Stand By de
9V del pin 15 del transformador chopper y a través de un regulador de 5V N503 provee la alimentación para el sistema de control.
Fuente con circuito integrado
En la figura 2, vemos otro diseño de fuente bastante utilizado en diversos modelos de TV chinos que emplea un circuito integrado
regulador. Uno de los que encontramos más frecuentemente en esos televisores es el STR-G6653, el cual posee en su interior un MosFet de
potencia y un circuito oscilador PWM (Pulse Wide Modulation). Esta fuente tiene un detector de error que está compuesto por un transistor
Q2602 y un opto-acoplador como medio de realimentación y control entre el secundario y el primario.

Fallas frecuentes
Al igual que el modelo a transistores, este diseño de circuito electrónico, también está expuesto a variaciones en el voltaje de entrada que
pueden provocar su destrucción, más aun cuando este regulador posee un Mosfet interno como elemento conmutador.

Excesivo voltaje en el secundario: Una mala operación, componentes alterados o una referencia inexacta en el circuito detector de error
que está constituida por el Q2602 sus componentes periféricos y el opto-acoplador, son las principales causas que provocar este problema
en la fuente de alimentación.

Se recomienda en lo posible, el uso de componentes originales de buena calidad, para garantizar el buen funcionamiento de la fuente. De
encontrar diodos defectuosos es aconsejable el cambio por otros que tengan igual o mejores características (voltaje, corriente, velocidad de
conmutación) que el original, para ello, consultar los manuales técnicos de reemplazos o las hojas de características técnicas (datasheet),
ver: Información de Componentes Electrónicos

Cómo probar la fuente

Luego de realizar los cambios de componentes electrónicos defectuosos en una fuente, se debe probar aislándola de su carga más
significativa, es decir el circuito de salida horizontal, para ello se recomienda la extracción total del transistor de salida horizontal del
chasis, y conectar entre los terminales Colector y Emisor del chasis, un
foco de 25 W en serie con un switch de On-Off. ver figura 3.

Entonces proceder a encender el televisor siguiendo la siguiente

secuencia. 1.- SW de foco abierto, multímetro colocado en el punto de
medición. 2.- Se conecta la fuente a línea y se verifica el voltaje en el
multímetro si esta dentro de los valores teóricos de regulación de la
fuente, cerrar el SW con lo cual el foco encenderá y el voltaje podría
tener una disminución de 5V que se considera aceptable. Dejarlo en
prueba durante unos minutos.
NOTA: en algunos modelos será necesario presionar el Power para
obtener el voltaje máximo.
(ver también: Prueba y protección de fuentes conmutadas )

Control de Fuente en Standby desde el microcontrolador

Existen diseños de fuentes cuyo funcionamiento es controlado por el microprocesador (microcontrolador o "micro") en forma total, o en
forma parcial.

Control Total: Actúa a través de un relay en la entrada de AC, el cual determina el ingreso del voltaje de AC hacia la fuente, en este caso
el voltaje de +B presentará las siguientes condiciones: 
En Standby el +B = 0V
En On (encendido) el +B = voltaje normal

Descripción: En este tipo o diseño de fuente, la alimentación principal depende directamente del estado del Relay, pues este tendrá que
estar necesariamente cerrado para obtener el voltaje de +B. Ver Figura 4.
En este caso, la alimentación del microcontrolador (generalmente 5V o 3.3V) y para la activación del relay (generalmente 12V) se obtienen
desde otra fuente totalmente independiente a la fuente de alimentación principal, en algunos casos constituida por un transformador, diodos
rectificadores y un regulador de 5V, y en otros tomando la tensión directamente de la línea de entrada de AC a través de resistencias, un
diodo rectificador y el respectivo condensador de filtro.
Al conectar a línea de AC, el circuito de control (microcontrolador) ya se encuentra alimentado por su propia fuente y mantiene en ese
instante 0V en el pin power (PW) por lo cual el transistor que controla el relay se encuentra en el estado de corte, y la alimentación para el
relay es nula. Con el relay abierto no hay paso de AC para la fuente principal.
Al presionar Power, el micro cambiara a 5V en su salida de power (PW) por lo cual la base del transistor drive del relay quedara
alimentado, y este entrará en el estado de la saturación, realizando la conducción entre colector emisor con lo cual la bobina del Relay
quedara alimentada, cerrando sus contactos y permitiendo la circulación de corriente de AC hacia la fuente principal, para que esta
entregue finalmente la tensión de +B que será enviada hacia la carga horizontal.
Algunas fallas
Existe una gran variedad de fallas
en este sistema de control de
encendido, de las cuales podemos
destacar:
· Bobina de Relay abierta.-
generalmente tiene una resistencia
que esta entre 82 ohms y 120
ohmios.
· Transistor Relay Drive en corto o
abierto.- puede ser que en frío tenga
una correcta medición, se
recomienda el cambio por otro
similar.
· Falta los 12V en un extremo del
relay.- se tendrá que revisar la
fuente de Standby responsable de
esta alimentación.
· Microprocesador defectuoso.-
Pese a tener alimentación, este no
entregara los 5V por el pin PW.

Control Parcial. A través de una

llave electrónica el cual tiene efecto
en el secundario de la fuente. Este
efecto podría provocar que el
voltaje de +B descienda
gradualmente de tal forma que el
TV no trabaje (TV en Stand By),
pero la fuente siempre está en
operación. En este caso el voltaje de
+B se podría presentar en las
siguientes condiciones:
Fuente en Standby = Voltaje muy
bajo, entre 10 y 50V
Fuente en On = Voltaje de +B
normal

Descripción: En condiciones normales el opto-acoplador administra una corriente de control cuyo valor dependerá del voltaje de +B que
está en función al consumo de la carga horizontal, en el grafico lo podemos visualizar con el color verde (ver figura 5), pero sobre esta
corriente de control puede predominar otra que la llamaremos corriente de modo Standby, que estará controlada por un transistor y desde el
pin power del microprocontrolador, en el grafico se encuentra indicado de color rojo. Cuando el modo de Stand By se encuentra activado
la corriente de control tendrá un valor fijo ya prefijado por el fabricante lo que ocasionara que el voltaje de +B baje radicalmente su valor.
Este voltaje de Stand By puede ser, según el diseño del circuito entre 10V y 50V

Fallas comunes
Justamente una de las fallas más comunes es cuando el voltaje de la fuente se encuentra muy por debajo de su valor ideal. Si el técnico de
servicio no cuenta con la información respectiva o desconoce el sistema de control parcial, seguramente cambiara todos los componentes
de la fuente y no solucionara la falla, pues esta, puede estar en el sistema de control. Como ya explicamos el "micro" tiene un control total
sobre la tensión de modo Standby. Por ejemplo un efecto de falla bastante común en televisores de marca Recco, Miray, TCL, Hyundai,
RCA y otras marcas de origen chino, que utilizan el mismo chasis con Microjungla TCLA21V05, es que la fuente se encuentre en 10V
fijos y lógicamente el TV no funciona, pues la falla radica en el sistema de control, generalmente en la EEPROM (Electrically Erasable
Programable Read Only Memory), la cual debe ser remplazada por una original o una grabada. Ver: El Bus I2C, Programadores de
EEPROM

NOTA: Muchas veces, esta falla es provocada por el mismo usuario, generalmente por una mala operación del control remoto, el cual
puede hacer que la memoria pierda datos, o simplemente el panel del TV quede bloqueado a través de la función Loock Key, lo que
significa que no se podrá encender el TV desde el panel frontal, solo desde el control remoto. Si no cuenta con el control remoto original
intente desde un universal, programando el código para un TV PHILIPS (082 en algunos), así podrá encender y liberar el TV del Stand by,
así como acceder a funciones básicas en algunos modelos de TV chinos. Ver también: Desbloqueo de TV

Procedimientos de reparación
Lo primero que se debe verificar al conectar una fuente a la línea de AC es la alimentación del sistema de control. Recordemos que esta
alimentación puede tener el valor de 5V o 3.3V. Luego debe comprobar la orden de power en pin PW del microcontrolador, midiendo el
voltaje, al mismo tiempo que pulsa el micro switch de encendido o a tecla Power (ON-OFF) en el control remoto. De no tener resultado
favorable en esta prueba se deberá de seguir el procedimiento de verificación del sistema de control, el cual detallaremos posteriormente en
otro artículo. También puede cambiar la EEPROM para descartar que sea la causa.

Si la señal u orden de Power en el pin PW, está correcta, el siguiente punto a revisar es el detector de error y todo componente que se
relacione con la corriente de control.

Circuitos de protección de fuentes de alimentación

Protección contra sobre voltaje u OVP (Over Voltage Protect)
Protección contra sobre corriente u OCP (Over Current Protect)
Estos circuitos monitorean el nivel de voltaje y corriente de la fuente, y se activan cuando existe una excesiva elevación de voltaje +B el
cual podría dañar la etapa horizontal inclusive la pantalla; o cuando existe un excesivo consumo que podría dañar la fuente.
Existen dos tipos de protección:

Protección Pasiva. Es la que usa generalmente un solo componente

el cual tiene que ser remplazado cada vez el nivel de la fuente
sobrepase el límite permitido. Uno de los componentes más
conocido es el diodo de avalancha que suelen ser del tipo R2KY,
R2M o NTE570. Ver figura 4.

El voltaje de ruptura de este tipo de diodos está entre los 135V a

160V, lo que significa que voltajes en sus extremos, mayores a
estos, provocaran que el diodo conduzca hasta que finalmente se
ponga en cortocircuito, enviando este excesivo potencial a tierra
protegiendo de esta forma el circuito de salida horizontal.

Protector activo Podemos diferenciar, los que funcionan en el

primario de la fuente y los que lo hacen en secundario.

Protector activo en primario. (ver figura 6) Este se encarga de

bloquear la oscilación de la fuente si se detecta un cortocircuito o
sobre consumo en la carga, la cual podría dañar al regulador. Un
incremento en el nivel de la corriente de +B (color azul) provocara
un incremento en la corriente en el primario (color verde), la cual
genera un mayor voltaje en la resistencia sensora de corriente y este
es enviado al pin PROT del circuito integrad oscilador (color rojo),
lo que provocara que se cancele la operación del OSC, quedando la
fuente bloqueada o en protección. Este diseño de circuito protector
solo se presenta en algunas fuentes.

Protector activo en secundario Este circuito se activa cuando se

detecta un sobre consumo de la etapa de salida horizontal, la
resultante de este protector generalmente es enviado al microprocesador o Microjungla dependiendo el diseño y la marca de TV,
generalmente lo que se bloquea es la oscilación horizontal. Una de las razones más frecuente de activación de este protector, es el
cortocircuito en el Flyback, Yugo, ó el transistor de salida horizontal.

Al incrementarse la corriente por el primario del flyback (color rojo en la figura 7), aumenta la caída de tensión en la resistencia,
alcanzando el punto de conducción del transistor sensor de sobre corriente a través de una corriente de base (color azul), generando una
tensión que será enviada como información de protección al sistema de control (color verde) con lo cual se apagara el TV. El incremento
de corriente en primario del flyback se puede deber a: mal funcionamiento de la etapa de salida horizontal, o un cortocircuito en el propio
flyback, en los devanados del yugo horizontal, o en alguno de los circuitos que se alimentan de los secundarios del flyback o una alteración
de la frecuencia horizontal.

Espero que este artículo le sea de utilidad en sus reparaciones.

Puede descargar gratuitamente boletines técnicos con temas similares de interés o adquirir las Guía Técnicas (en Perú) en: 
www.guiatecnica.webs.com

Reparación de fuentes conmutadas de TV SONY

Procedimientos de reparación y reemplazo de transistores, usando el circuito integrado MX0541 en fuentes de Televisores SONY
El presente es un resumen del artículo del Profesor José Luis Orozco Cuautle, publicado en la revista Electrónica y Servicio y reproducido
aquí con la autorización del autor y la editorial de la revista.

Describe procedimientos para la reparación y prueba de la fuente de alimentación conmutada, utilizada en muchos modelos de televisores
Sony, así como, un método efectivo de sustitución de los transistores que se emplean en estas fuentes de TV Sony de 14, 21, 27 y 32
pulgadas.

Estas fuentes conmutadas operan a una frecuencia alta (del orden de los kilociclos). Por esta razón, se requiere de transistores de alta
velocidad que manejen una frecuencia superior a 100 KHz y una potencia elevada, pues los televisores requieren un promedio de 60 a 180
Watts dependiendo el tamaño de la pantalla del TV. En la figura 1 se muestra el diagrama de la fuente de un televisor Sony que emplea el
chasis BA-2. Ahí aparecen los transistores conmutadores Q602 y Q603, cuya operación genera la forma de onda que se aplica en la
terminal 11 del transformador T603.

Si analizamos diversas fuentes de televisores Sony (chasis AA-1, AA-2, AA-2D, BA-1, BA-2, BA-3 y otros) veremos que hay similitud
entre ellas. Los transistores más comúnmente usados en dichas fuentes, son: 2SC4833, 2SC4834, 2SC4663, 2SC4664 y 2SC5271.

En nuestra experiencia en el servicio, hemos detectado que cuando un aparato de este tipo no enciende, se debe a que alguno de estos
transistores, generalmente ambos, se han dañado.
Suelen dañarse, por descargas eléctricas o alteraciones de voltaje en la línea; o porque algún componente del televisor (diodos, VDR,
transistor de salida horizontal, flyback, etc.) se ha dañado; cuando sucede esto último, los transistores se ponen en corto, se quema el
fusible o la resistencia de protección (según el diseño del circuito) y el equipo deja de funcionar.

Cuando estos elementos se dañan, es necesario sustituirlos. Pero si no se tiene la precaución (o el buen hábito) de verificar previamente el
estado de los componentes electrónicos que los rodean (y de sustituirlos si están dañados), se corre el riesgo de dañar los transistores
nuevos que se hayan instalado. Para evitar esto, hay que ejecutar el procedimiento que explicamos enseguida.

Procedimiento de reparación en fuentes conmutadas de televisores Sony

Como referencia utilizaremos el diagrama del TV modelo KV-21RS50 (chasis BA-2), sin embargo el procedimiento descrito se puede
aplicar a todos los modelos con chasis AA-1, AA-2, AA-2D, BA-1, BA-2, BA-3 y otros con fuentes conmutadas del mismo tipo.
El síntoma más común de un televisor que tiene averiada la fuente, es que no enciende. En tal caso ejecutar
las siguientes acciones:

1. Si el televisor está totalmente apagado, realice una inspección visual en el área de la fuente y salida
horizontal. La idea es detectar las piezas que pudieran estar visiblemente dañadas; por ejemplo,
fusibles quemados, filtros inflados, bobinas rotas, flyback deteriorado, soldaduras defectuosas, o
fracturas en el circuito impreso (si este es el caso, ver: Reparando placas de circuitos impresos).
2. Con la ayuda del multímetro, verifique que no haya corto en la línea del voltaje B+. Recuerde que es
muy común que el transistor de salida horizontal se dañe.
3. Si descubre que el transistor de salida horizontal está en corto, revise los transistores osciladores y su
protección (ésta suele ser una resistencia), el VDR y los diversos condensadores existentes en la
fuente. También compruebe la continuidad en los transformadores, y verifique que no estén
quemados; en su caso, sustitúyalos.
4. Sin instalar los transistores de la fuente, conecte ésta a la línea de AC y compruebe que en la salida
del puente rectificador del primario haya un voltaje de DC (160V en promedio para líneas de
110~120VAC o 300V para líneas de 220VAC). Y para verificar que este voltaje no tiene rizo,
coloque dos focos (bombillos) de 60 Watts en serie como carga falsa.
5. Con la ayuda del voltímetro de AC en serie con un condensador de 0.05uF, haga mediciones en la
salida del puente rectificador primario. En este caso, la tensión de AC encontrada debe ser menor de
1 voltio.
Cuando haya un problema de filtrado, la tensión AC será superior a 1 voltio e incluso podrá llegar a
ser de 10 VAC; esto haría que se dañen los transistores; en tal caso, el voltaje de corriente directa
(DC) leído en este punto también estará por debajo de su valor nominal. Si usted ha encontrado esta
situación, deberá cambiar de inmediato el condensador (capacitor) de filtro C609.
6. Después de haber sustituido los componentes dañados y los transistores de la fuente, y sin colocar el
transistor de salida horizontal, con una fuente DC variable, aplique voltaje en los extremos del
condensador filtro (C609).
 7. Incremente la tensión gradualmente, para verificar que la fuente oscile, colocando el voltímetro en
+B del puente de diodos en el secundario.
8. La fuente conmutada deberá comenzar a oscilar, cuando apliquemos una tensión superior a 12
voltios. En ese momento, en la salida del puente secundario debe haber aproximadamente 110
voltios DC.
9. Si la fuente no oscila (y por lo tanto no hay voltaje a la salida), se debe a que alguno de sus
componentes todavía está dañado. En tal caso, vuelva a revisarlos.
10. Una vez que la fuente esté entregando los 110V, debemos hacer una prueba de simetría. Para
comprobar que la fuente está operando normalmente, verifique que los transistores Q602 y Q603
estén conduciendo de manera simétrica; para ello, coloque el multímetro entre los terminales Emisor
y Colector; la tensión deberá ser igual en ambos transistores; o sea, cada transistor estará aportando
la mitad del voltaje total aplicado con la fuente variable.  La tolerancia que puede haber entre una
medición y otra, es de 10%. En caso de que la diferencia sea superior a este porcentaje, significa que
hay problemas en la conducción de los transistores; con lo cual un transistor se calentará más que el
otro, ocasionando que se dañe.
11. La simetría también puede comprobarse con el osciloscopio. Conectándolo entre Emisor y Colector
de cada uno de los transistores, y verificando que la forma de onda y la amplitud sea igual en ambos
transistores, aunque de fase invertida.
12. Una vez comprobada la simetría en la fuente de alimentación, desconecte la fuente de DC variable y
conecte la fuente conmutada a la línea de AC. Para esto último, coloque un dimmer o un Variac (ver:
Dimmer: un variac electrónico económico ) y el transformador de relación 1 a 1 (transformador
aislador).
Con el fin de que la fuente tenga carga, en la línea de B+ regulado puede colocar como carga falsa un
foco (bombillo o lámpara incandescente) de 40 Watts.
13. Mediante el Variac, varíe el voltaje de AC aplicado (de menor a mayor voltaje).  Verifique entonces
que la línea de +B regulada se mantenga en un nivel fijo. También compruebe que la temperatura de
transistores osciladores no supere los 70 grados. La máxima diferencia de temperatura que puede
haber entre uno y otro, es de 6 grados; y si es así, quiere decir que hay buena simetría entre ellos.
14. Quite el Variac e instale el transistor de salida horizontal, conecte un bombillo de 100 a 200 Watts
(ver: Prueba y protección de fuentes conmutadas) en la línea de +B entre la fuente y el Flyback y
encienda el televisor. De este modo evitará que se dañen los transistores si hay una falla aun no
detectada en la etapa horizontal (flyback, yugo, etc.).
15. Si no hay cortos y todo funciona, retire el bombillo y conecte el +B y vuelva a encender el TV. 
Controle la temperatura del transistor de salida horizontal, después de 10 minutos de funcionamiento,
debe mantenerse en unos 60 grados centígrados aproximadamente.

Si todo se encuentra en orden, podemos estar razonablemente seguros de que la reparación está completada y
que el televisor no tendrá problemas durante un largo periodo.

Problemas en la reparación
Si la ejecución del procedimiento anterior no es suficiente para eliminar la falla del aparato, tal vez se debe a
alguna de las siguientes razones:

1. No se verificaron bien las condiciones de alguno de los elementos que rodean a los transistores; por
ejemplo, puede haber daños o fugas en los diodos, en los VDR, o en los condensadores miniatura de
0.33 ó 0.22 microfaradios, que van en las bases de los propios transistores y que deben ser siempre
originales. Si se colocan condensadores de otro material o voltaje de trabajo, existe el riesgo de que
se dañen también los nuevos transistores instalados.
2. Los transistores dañados se sustituyeron con piezas remarcadas, o falsificas de origen dudoso (no
originales).
3. Los transistores de reemplazo no están apareados; es decir, no tienen las mismas características y
generan una diferente temperatura de operación.
El transistor dual MX0541

Hasta ahora, no existía un perfecto sustituto o reemplazo de los transistores 2SC4834, 2SC4833, 2SC4663,
2SC4664 y 2SC5271. Pero esto ha cambiado, desde que apareció el MX0541
Si analizamos su estructura interna encontraremos que tiene dos transistores (figura 2).

Sustitución de los transistores 2SC4833, 2SC4834, 2SC4663, 2SC4664 y 2SC5271 con el transistor dual
MX0541

Proceda como indicamos a continuación:

1. Coloque grasa (pasta) de silicón en la parte posterior del MX0541 para mejorar la transferencia de
calor al disipador.
2. En los chasis AA-1 que utilizan un disipador grande para ambos transistores, el MX0541 puede ser
atornillado directamente sobre ese disipador. 
3. En los chasis que utilizan disipadores individuales pequeños para cada transistor, coloque el circuito
integrado en un disipador de calor tipo de aletas de unos 30mm de largo por 40mm de ancho y 25mm
de alto, aproximadamente (ver figura 3). Sujételo con un tornillo.
4. Retire los disipadores “viejos” y ubique en su lugar el integrado MX0541 con el disipador nuevo).
5. Por medio de alambres cortos, conecte los transistores del circuito integrado a los puntos
correspondientes a Base, Emisor y Colector, en el circuito impreso. Es muy importante, observar la
ubicación de los terminales de Base, Colector y Emisor de cada uno de los transistores  que
componen el circuito integrado MX0541 (vea nuevamente la figura 2).
6. En la figura 3 se muestra cómo debe quedar montado el MX0541. Uno de sus transistores, se monta
directamente en el circuito impreso; coloque con cuidado cada terminal, para que coincidan el
emisor, la base y el colector.
Ventajas de usar el transistor dual MX0541

1. Es un componente de bajo costo.

2. Los dos transistores que lo forman, están perfectamente apareados; permiten que el funcionamiento
de la fuente sea estable.
3. Es un elemento de alta calidad, y de diseño más reciente.
4. Se calienta a una temperatura de aproximadamente 65°C. Gracias a esto, evita que se produzcan
fallas por sobrecalentamiento.
5. Contiene un par de VDR internos. Que lo protegen contra pulsos inversos que a veces son generados
en las fuentes y que dañan a los transistores; y así, el trabajo de reparación es más eficiente.

Comentarios finales
En nuestras pruebas de laboratorio, hemos comprobado que el MX0541 es el sustituto ideal de los transistores
2SC4834, 2SC4833, 2SC4663, 2SC4664 y 2SC5271.
Si desea conocer más, acerca de las fuentes conmutadas, le recomendamos que consulte las publicaciones de
Electrónica y Servicio
Si tiene dudas o requiere ayuda para la reparación de un televisor, consulte en el Foro de Comunidad
Electrónicos
 Falla del condensador de alto voltaje en flyback de monitores

Los flyback (llamados también: "transformadores de líneas"), usados en TV, monitores de computadora, y otros
aparatos que utilizan TRC (cinescopios), son más que un simple transformador. Incorporan dentro de su estructura,
además de los diferentes bobinados, diversos componentes, tales como diodos rectificadores de alto voltaje,
resistencias, potenciómetros, condensadores, etc.
Cualquiera de esos componentes puede fallar, obligando al reemplazo completo del flyback.

Quienes nos dedicamos a la reparación de equipos electrónicos, sabemos por experiencia, lo difícil que a veces
resulta, localizar determinados repuestos. Por estar descontinuados, agotados, o simplemente porque no han
llegado al mercado de nuestro país.
Esto ocurre con mucha frecuencia, con los flyback de monitores de PC.

Una falla frecuente en los flyback de monitores, es el daño del condensador de alto voltaje que estos incorporan, y
que sirve para "reforzar" la capacidad del condensador formado por las cubiertas conductoras (interna y externa)
sobre el vidrio del cono de deflexión del TRC o cinescopio. (Ver el artículo El Alto Voltaje en los TRC)
El condensador incorporado en el flyback de los monitores, puede ponerse en cortocircuito o presentar "fugas",
ocasionando en el monitor, los mismos síntomas que un "corto" en alguno de los bobinados del Flyback.

Debido a que el condensador se encuentra conectado, por un

extremo a la salida de alto voltaje y por el otro a uno de los pines
de conexión en la base inferior del flyback (ver diagrama en la
figura 1), es fácil comprobar su estado con un multímetro, en
función de ohmetro.
Solo hay que tomar la lectura entre el conector de Alto Voltaje y
el pin correspondiente.
Si el condensador está en buen estado la lectura de resistencia
debe ser "infinito".
Si se presenta alguna lectura en ohms entre el conector de alto
voltaje (el que está en el "chupón" o ventosa de goma) y el pin
correspondiente en la base del flyback, el condensador está
dañado.

En el caso de ejemplo, el pin que sirve de conexión para el

condensador es en 10, el cual sirve también de terminal para el
circuito divisor de voltaje de Foco y Screen.
Esto suele ser diferente para diferentes flyback. No solo la
ubicación del pin, sino también su conexionado interno. En algunos casos, el condensador tiene un pin
independiente del usado en el divisor de Foco-Screen.
En cada caso, para poder identificar el pin correspondiente, se debe consultar el diagrama del equipo, o el
diagrama del flyback en algún manual especializado, como el de HR Diemen, para saber cual es el pin que conecta
al condensador.

Cuando nos encontramos con un flyback de monitor con el condensador dañado y no es posible hallar el flyback
de repuesto, para reemplazarlo, podemos intentar anular o desconectar el condensador. De modo tal, que si todos
sus demás elementos del flyback, están en buen estado, pueda usarse nuevamente y recuperar el funcionamiento
del monitor.

El procedimiento para desconectar o anular este condensador interno, cuando se encuentra en corto o con fugas es
el siguiente:
Con un taladro y una mecha o broca pequeña, se perfora con cuidado la zona entre el condensador y el pin
correspondiente (ver la figura 2), hasta localizar el alambre terminal del condensador.

Se procede a cortarlo, y retirar un trozo de por lo menos varios milímetros, para que ambos extremos queden
suficientemente separados, con el fin de reducir las posibilidades de que salte un arco entre ellos.
Comprobar con el ohmetro, que ya no existe continuidad entre el conector de alto voltaje y el pin correspondiente.
Una vez verificado esto, se debe rellenar muy bien la cavidad de la perforación realizada, para evitar fugas de alto
voltaje. Esto es muy importante, debe sellarse Muy Bien. Para ello, se puede usar:
1 - Sellador de silicona, como el usado para peceras y parabrisas, preferiblemente trasparente (los que tienen
colorantes, contienen aditivos que pueden volverse conductores).
2 - Resina Epoxi o masilla Epoxi, también trasparente.
3 - Cemento Acrílico Autopolimerizante, conocido comúnmente como "acrílico dental". Este ultimo es el que da
mejores resultados de aislamiento y durabilidad, y es muy económico. Se puede adquirir en tiendas especializadas
que venden productos para odontología.

Teniendo en cuenta que el condensador está en paralelo con el que se forma en la estructura del TRC, como se
explicó anteriormente, eliminarlo o desconectarlo, representa reducir la capacidad total del circuito de alto voltaje.
Esto puede ocasionar, que se presente un leve efecto "blooming", cuando ocurran cambios pronunciados en el
brillo de la imagen. Es decir, que el tamaño (alto y ancho) de la imagen, puede variar ligeramente, al producirse
cambios pronunciados en la luminosidad de la imagen desplegada. Sin embargo, esto es apenas perceptible en la
mayoría de los casos y el monitor puede ser usado sin problemas.

La eliminación del condensador, es una solución alterna, para casos en los que no se consigue el repuesto del
flyback original. Si el repuesto del flyback original, está disponible, lo recomendable es reemplazarlo completo,
para tener una reparación más segura y confiable.
 Desbloqueo de Televisores
Ultima actualización de esta página: 8/12/2011

En algunas ocasiones, el Técnico reparador se encuentra con televisores en los que ha sido activado el "Control de
padres" o la modalidad "Hotel" u "Hospital", que incorporan algunos equipos y que sirven para limitar el uso de
mismo, el acceso a ciertos canales, el nivel de volumen, etc. Esto suele ocurrir por error del usuario en el manejo
del aparato o simplemente por olvido de la clave o contraseña colocada.
Se describe aquí el modo de liberar o desactivar el bloqueo de algunos equipos de diversas marcas y modelos.
Es posible que algunos de estos métodos no funcionen en todos los modelos de la misma marca, así como es
posible que algunos de ellos funcionen en otras, que usan el mismo chasis y/o microcontrolador.
Los datos aportados aquí han sido recopilados de diversas fuentes (manuales de servicio, Internet, aportes de
colegas y experiencias propias).
Admiral IRT Panoramic
Akai ITT Philips
Apex JVC Radiola
AudioTon jWin RCA
Aurora Kendo Samsung
Belson Kenix Sanyo
Blaupunkt LG Serie Dorada
CCE MegaStar Sharp
Crown Mustang Matsui Sonic
Daewoo Mitsubishi Sony
Diplomatic Mitsui Target
Emerson Naoki Telefunken
General Electric Neistand Thomson
Grundig Nokia Toshiba
Hitachi Panasonic Vestel
Viore
Marca Modelo Chasis Descripción
Admiral AD294  Ver: ITT SAT294
Akai CT 1401 11AK56  Ver: Vestel
En el C/R original presionar F y MUTE simultáneamente.
Apex O introducir la clave 3308 o 6688
Presionar la tecla DISPLAY por varios segundos
CTV5502 Para desactivar el control de padres: Presione teclas UP y DOWN en el TV
AudioTon simultáneamente. Se encenderá en MODO de SERVICIO. Suelte las teclas UP y
DOWN y apague el equipo (Power Off)
Aurora MRT2070  Ver: ITT SAT294
Belson BSV-2120 chasis chino  Ver: Kenix
MM63-13VT Para desactivar el modo Hotel, presionar la tecla "i" en el control remoto al
Blaupunkt mismo tiempo que se enciende el TV desde el interruptor principal (main switch)

HPS-1402 chasis que usan Poner el TV en stand by, presione la tecla de VOL+ en el TV durante más de 20
CCE HPS-1404 IC701 y IC702 segundos. Sin soltar la tecla, desconecta el cable de alimentación. Suelte la tecla
 HPS-2002 VOL+, conecte y encienda el TV
HPS-2004
y otros ...
HPS-1405 chasis que usan Con el TV en Stand by,  desde el C/R presionar las siguiente secuencia: P.CH
HPS-2005 IC701 solamente (por más de 2 segundos), OSD (un toque), MUTE (un toque), luego mantener
presionada SLEEP o P.SKIP hasta que enciende el TV
HPS-2706
HPS-2902
y otros ...
Crown CT-2004R Encender el TV, y al visualizarse la llave que simboliza la clave de acceso,
Mustang oprimir al simultáneamente los botones P+ y P- (CANAL+ y CANAL-)
H904 Introduzca la siguiente secuencia: 2, 2, 1, 1.
CN-001G En el menú especial, seleccione "parental control", luego "password", introduzca
Daewoo la siguiente secuencia: 2, 2, 1, 1
El código "por defecto" en algunos modelos, es 000 en otros es 0000. Si ha sido
cambiado, entrar al modo de servicio con la siguiente secuencia en el control
remoto: 1, MUTE, RECALL, MUTE. o 1, MUTE, DISPLAY, MUTE,
seleccionar FACT para restablecer el código "por defecto" (000 o 0000)
DTQ-2134S TD-167 Desde el remoto original y mantener presionadas las teclas DISP (o RECALL) y
y otros MUTE simultáneamente por 5 segundos
LCD Introducir la siguiente secuencia: 1, MUTE, ENTER, MUTE
Seleccionar 7, Reset y Enter
Introducir la siguiente secuencia: VOL -, MUTE, RECALL, MUTE
Diplomatic  Ver: CCE
Encienda el TV con el C/R, oprima DISPLAY por más de 3 segundos, suelte y
Emerson oprima MUTE
Para el control de padres: con el C/R encender el TV aparecerá una llave, apretar
simultáneamente las teclas F y MUTE. Contraseña por defecto 6688 o 1225
ETV2901 Oprimir simultáneamente en el C/R las teclas DISPLAY y MUTE
y otros

General 13TVR62 UDP13/ Con el equipo encendido, presionar el botón STOP/EJECT en el TV-VHS y
Electric (combo UR32 simultáneamente MENU en el control remoto
TV-VHS)
Al ser solicitado el código de acceso, oprimir la siguiente secuencia en el control
Grundig remoto VOL+, VOL-, CANAL-, CANAL+
En algunos modelos, el código original es 7038
Para activar o desactivar el modo HOTEL (u Hospital): con el TV apagado,
presionar " i " en el control remoto y mantenerlo presionado, encender el TV. Se
accede a un menú donde se puede activar o desactivar el modo HOTEL además
de otras funciones
Hitachi CPT2030R Al encender el TV y aparecer el pedido del código, presionar V+, luego la
secuencia 2, 8, 3, 1 y por último CURSOR
Para anular la clave de acceso, desconectar el pin 3 del IC de memoria (TC
89101P)
Olvidaron la contraseña (aparece una llave en la pantalla). Con el TV encendido
IRT entrar al menú de servicio, presionando en el C/R: MENU, QWIEW, MUTE. Con
la tecla del reloj buscar sub-menú de opción, y poner el ítem "RH Speed" a cero
ITT SAT294 Introducir la siguiente secuencia: MUTE, TV/VIDEO (o TIMER), POWER
C1484 Para desactivar el cerrojo electrónico, con el equipo en función TV, pulsar dos
JVC veces MENU, luego 4, 0, 2, luego pulsar el 1, 2, 3 o 4, dependiendo del programa
que se quiera desproteger, luego de 3 segundos se desactivará el cerrojo
jWin JV-TV9021 chasis chino Desbloqueo del teclado frontal: Destapar el c/r y pulsar la tecla oculta que no
tiene acceso desde el exterior
Abrir el control remoto, conectarle las pilas, y cortocircuitar momentáneamente
Kendo los pines 10 y 11 del circuito integrado.

Kenix chasis chino

Desbloquear candado rojo en pantalla. En el control remoto oprimir la tecla
y otros chinos DISPLAY por 5 a 10 segundos
CP-14F60
LG CP-14S10 Para desactivar el Bloqueo del teclado frontal del TV, desde el C/R active el
CP-20A30 MENU, y seleccione: BLOQUEADO, póngalo en OFF y luego presione ENTER
y otros ...
Matsui  Ver: Mitsui
Para desactivar el V-CHIP, mantener presionada la tecla DIS (display) por 10
MegaStar OT-1499 segundos
TC-2098 Oprimir CANAL+ durante 5 segundos hasta desbloquear. Ingresar al menú buscar
Mitsubishi la opción de bloqueo y desactivar
Cuando en pantalla aparece "TV Locked", presionar en el C/R, simultáneamente
las teclas: QV (Quick View) y 9. Luego ingresar al MENU, buscar la opción:
"Parental Lock" (control de padres),  al ser solicitada la contraseña, volver a
presionar simultáneamente las teclas: QV y 9 para desactivar el Control de
Padres.
El código por defecto es: 0000
MTV-DV05 chasis chinos Contraseña por defecto 6688 o 1225. Para cerradura infantil: con el C/R encender
Mitsui y otros el TV aparecerá la pantalla negra con una llave, presionar simultáneamente las
teclas F (o DISPLAY) y MUTE hasta que desaparezca
Naoki  Ver: Mitsui o Emerson
Neistand  Ver: Mitsubishi
5532 Introducir la siguiente secuencia: MENU, PROG -, PROG +, VOL -, VOL +.
Nokia Seleccionar "Hotel NO" y guardar presionado la tecla M (roja)

STG2157 Con el TV encendido, oprimir simultáneamente: CANAL+ y ACTION (o

Panasonic y otros... MENU), soltar CANAL+ y oprimir y mantener POWER hasta que aparezca el
menú en pantalla. El TV se reseteará a los valores originales de fabrica.
CT-Z1422 Para desactivar clave de V-CHIP Presione simultáneamente el botón VOL- en el
TV y la tecla 0 en el C/R por más de 1 segundo
TH-42PZ85 GPH10DU Efectuar RESET: encender el TV, presionar al mismo tiempo VOL- en el TV y
y otros MENU en el C/R por más de tres segundos, aparecerá el menú SELF CHECK en
pantalla, entonces desconectar el cable de AC del tomacorriente. Al encenderlo
plasma nuevamente , tendrá la configuración original de fabrica (se perderá la
configuración realizada por el usuario)
Panoramic  Ver: CCE
MD1 Para salir del Modo Hotel, sintonizar el canal 38, en el control remoto oprimir el
Philips botón rojo (PICT), soltarlo e inmediatamente presionar OSD
Anubis Modo Hotel 1.- Se desactiva presionando simultáneamente PROGRAM+ y
 S-DD VOLUME-, mientras está seleccionado el programa 38.
Modo Hotel 2.- Se desactiva presionando simultáneamente PROGRAM+ y
VOLUME- , mientras está seleccionado el programa 40
14HT3152 AA5H.1AA Utilizando el control remoto "maestro" Mod. RC8611, seleccionar el ultimo canal
disponible pulsando las teclas TV+/- en el C/R. Pulsar la tecla Volumen/P en el
TV, luego la tecla volumen "-" en el C/R por más de cuatro segundos.
Utilizar los cursores arriba y abajo para moverse en el menú. Con los cursores
derecha e izquierda se seleccionan los ítem. Con las  teclas numéricas se
introducen valores.
Ir a "Parameter Setting", luego a "Block function" donde se encuentran las
opciones de desbloqueo
21PT2682 Realizar la siguiente secuencia: MENU, CÓDIGO 8888, CANAL, TODOS, 
BLOQUEO 1º:NO,  2º:SI,l  3º:NO, SALIR
L03.1L El código por defecto es:  0 7 1 1
LCD En el C/R introducir: 0,6,2,5,9,6, MENU para ingresar al modo SMD. Oprimir
0,6,2,5,9,6, OSD (o CH-, VOL- simultáneamente por 5 segundos), aparecerá
mensaje SAM.
Seleccionar RESET y oprimir OK
Para salir del Modo Hotel, sintonizar el canal 38, pulsar VOL- y STORE durante
Radiola algunos segundos

27V414T Con el TV apagado, pulse VOL- en el TV y CLEAR en el C/R por 5 segundos

RCA aprox.. El televisor se encenderá. Luego podrá introducir una nueva contraseña en
el Control de Padres
13320 Con el equipo encendido, presionar el botón STOP/EJECT en el TV-VHS y
(TV-VCR) simultáneamente MENU en el control remoto
Con el TV apagado, introducir la siguiente secuencia en el C/R: MUTE, 1,8,2,
Samsung POWER y seleccione la opción Reset. (en algunos modelos, puede requerir cargar
nuevamente los valores "Option Bytes" indicados en el manual de servicio
Para desactivar el modo hotel o rental, pulsar la tecla VOL- en el TV y RECALL
Sanyo CE14Axx EC7A en el C/R, cambiar ambos digitos en cero (00)
Serie
SD23Z3  Ver: LG
Dorada
13VT-K100 Presionar por 5 segundos la tecla: TAMPER PROOF en el control remoto
Sharp 13VT-R100
(combos TV-
VHS)
13J-M100 Desconectar el TV del tomacorriente, presionar CANAL+ y VOL+, manténgalos
25N-M100 presionados mientras conecta el TV, entrará a modo de servicio. Oprimir
25K-M180 nuevamente las dos teclas por 6 segundos, para reset a valores predeterminados
CK25M10
CK25SR
25R-M100
y otros ...
21V1-L La contraseña por defecto es 0000. Si ha sido cambiada y la olvidaron, introduzca
y otros ... 2398 ingrese al menú y desactive el bloqueo o cambie la contraseña

Sonic 25CB2521 Al aparecer el candado, oprimir Display en el C/R por 10 segundos

  Bravia Encender el TV, en el C/R mantener presionada la tecla ^ (arriba) y sin soltarla
presionar y soltar POWER, el TV se apagara y volverá a encenderse solo,
Sony (varios entonces soltar la tecla ^ (arriba). El TV se ha reseteado
modelos) Para restablecer los valores de fábrica, en el Menú, seleccione la opción Ajustes
Preestablecidos. Esta opción borra todos los ajustes personalizados, incluida la
configuración de bloqueo
Si han olvidado la contraseña, usar la contraseña maestra: 4357. Esta contraseña
borra la contraseña anterior y le permite ingresar una nueva
Target chasis chino En el C/R precionar la tecla RECALL durante 5 segundos
Poner el TV en STAMBY, luego apagar desde el interruptor ON/OFF, oprimir y
Telefunken mantener presionado STAMBY en el control remoto, mientras se activa el TV
con el interruptor ON/OFF, en el menú que aparece desactivar LOCK
IKC2 Para desactivar "promo irlock", con el TV apagado desde el interruptor Master,
mantener presionados PROG+ y PROG- y encender el TV
Thomson  Ver: Telefunken
13A26 Desconecte el equipo de la CA, durante algunos segundos para que se
Toshiba MV13K desprograme el reloj (timer). Con el TV encendido, presione VOL- y manténgalo
MV19K presionado mientras presiona: 0 en el C/R durante algunos segundos

Vestel 11AK56 Para desactivar modo hotel: en el C/R (RC-1243B) introducir la secuencia: M
(Menú) 7935 (menú aparece normalmente), a continuación 4725 (menú de
servicio aparece), HTLSRC (090), valor 032, TV
Viore Presionar en el control remoto la tecla RECALL durante 5 segundos
y otros TV
chinos Presionar simultáneamente en el control remoto las teclas DISPLAY y MUTE

www.comunidadelectronicos.com
Recurso Alterno
Cuando no se dispone de la clave o contraseña activada, y no de conoce un método de desbloqueo, la alternativa puede ser cambiar la
memoria EEPROM, en la cual el equipo almacena los datos de parámetros de ajuste (modo de servicio) y preferencias del usuario
(canales preseleccionados, contraseña, etc.)

En algunas marcas y modelos de TV (por ejemplo, Samsung, Sanyo), se puede reemplazar el integrado EEPROM, por uno del mismo
tipo, "en blanco" (sin datos grabados). O también, borrar dicha memoria con un Programador de EEPROM y volverla a instalar. De
ambas formas, el equipo recuperara su configuración inicial (como el día que se ensambló en la fabrica), sin bloqueo activado. Pero
seguramente será necesario ingresar a Modo de servicio para efectuar los ajustes correspondientes (geometría, color, AGC, etc.)

En otras marcas y modelos de TV (por ejemplo, RCA, G.E.), es necesario que la que la memoria EEPROM nueva, esté previamente
programada, para el chasis especifico en el que se va utilizar.
Con una memoria "en blanco", el equipo no funcionará.
Es esos casos, se puede:
1) Adquirir en un distribuidor especializado, la EEPROM correspondiente para ese chasis en particular.
2) Usando un Programador de EEPROM, grabar una memoria nueva (o la misma) con la "data" copiada de un TV con el mismo chasis,
que funcione correctamente.
También será necesario ingresar luego, al Modo de servicio para efectuar los ajustes correspondientes (geometría, color, AGC, etc.)

El Flyback
Principios, funcionamiento y comprobación
 El presente material ha sido seleccionado y traducido de www.repairfaq.org para www.comunidadelectronicos.com con
autorización del autor.
 * Es posible que existan algunos errores de traducción, o redacción.

Contenido:

 Capítulo 1) Sobre el Autor y derechos de propiedad literaria

 Capítulo 2) Introducción
 2.1) Alcance de este documento
 Capítulo 3) Los Transformadores Flyback
 3.1) ¿Que hace el Flyback?
 3.2) ¿Cual es la diferencia entre el flyback y un transformador común?
 3.3) El origen del termino "Flyback"
 3.4) Un pequeña historia
 3.5) ¿Por qué se combinan la deflexión y el alto voltaje?
 3.6) La construcción del Flyback
 3.7) Por qué usted no puede fabricar un Flyback o reconstruir uno malo
 3.8) ¿Por qué fallan los transformadores Flyback?
 3.9) ¿Cómo fallan los transformadores Flyback?
 3.10) Comprobación básica
 3.11) El proceso de eliminación
 3.12) Comprobación avanzada
 3.13) Método 1
 3.14) Método 2
 3.15) Identificando el retorno de alto voltaje en un flyback
 3.16) Método 2 procedimiento de la comprobación
 3.17) Equipamiento para prueba de Flyback
 3.18) Pruebas rápidas de Flyback en circuito
 3.19) ¿Por qué todos Flyback parecen ser únicos?
 3.20) Diagrama típico de un Flyback
 3.21) Los Flyback de reemplazo
Capítulo 1) Sobre el Autor y derechos de propiedad literaria

Prueba de Transformadores Flyback

Autor: Samuel M. Goldwasser - [email protected]
Copyright (c) 1994 ~ 2001
All Rights Reserved

Se permite la reproducción de este documento en todo o en parte, si se cumplen estas dos condiciones siguientes:

1. Este aviso incluido íntegramente al principio.

2. No hay cargo excepto cubrir los costos de copiar.

Capítulo 2) Introducción

2.1) Alcance de este documento

Cuando se presentan problemas en los circuitos de alto voltaje o deflexión horizontal de Televisores o Monitores (o
incluso en osciloscopios modernos y otros equipos que usan TRC), el transformador Flyback (o transformador de
líneas) es a menudo el sospechoso de la causa.  Esto es debido, en parte, al hecho que normalmente es el más caro
y difícil componente para encontrar reemplazo y porque el funcionamiento del Flyback, a menudo no es bien
comprendido, como lo son otros componentes más comunes.
Este documento describe el funcionamiento y prueba de flyback: Que son, cómo fallan, por qué fallan y cómo al
probarlos.

Capítulo 3) Los Transformadores Flyback

3.1) ¿Que hace el Flyback?

El Flyback típico o Transformador de Líneas consta de dos partes:

1. Un transformador especial que junto con el transistor y circuitos de salida y deflexión horizontal, eleva el B+ de
la fuente de poder (unos 120 V en los TV), a 20 a 30 KV para el TRC, y provee varios voltajes más bajos para
otros circuitos.

Un rectificador que convierte los pulsos de Alto Voltaje en corriente continua que luego el condensador formado
en el TRC, filtra o aplana. El Alto Voltaje puede desarrollarse directamente en un solo bobinado con muchas
espiras de alambre, o un bobinado que genera un voltaje más bajo y un multiplicador de voltaje de diodo-
condensador.

Varios secundarios que alimentan: sintonizador, circuitos de vertical, video y filamentos de TRC.  De hecho, en
muchos modelos de TV, la única fuente que no deriva del Flyback es para los circuitos de espera, necesarios para
mantener memoria del canal y proporcionar el inicio (o arranque) de los circuitos de deflexión horizontal.

2. Un divisor de voltaje que proporciona el enfoque y screen de la pantalla.  En los potenciometros y circuito
divisor se encuentran las principales causas de falta de foco, brillo excesivo, o fluctuación del enfoque y/o brillo.
Un corto total también podría producir la falla de otros componentes como el transistor de salida horizontal.
El Foco y Screen generalmente están arriba y abajo respectivamente. En algunos TV, el foco y screen son externos
al flyback y susceptibles al polvo y problemas particularmente en los días húmedos.

3.2) ¿Cual es la diferencia entre el flyback y un transformador común?

Aunque lo siguiente no siempre es estrictamente verdad para Flyback de TV y Monitor, es una buena apreciación
general:
(De: Sivasankar Chander).

La diferencia principal entre un transformador flyback y un transformador común, es que un flyback se diseña para
guardar energía en su circuito magnético, es decir, funciona como un inductor puro, mientras que transformador
común se diseña para transferir energía del primario al secundario con un mínimo de energía almacenada.

En segundo lugar, un transformador flyback en su forma más simple tiene corriente que o fluye en su primario, o
en su secundario (pero no ambos al mismo tiempo).
(Esto es más complicado en la práctica debido a tiempos de corte finitos de los transistores y diodos, necesarios
para los circuitos del amortiguador, etc).

En tercer lugar, la relugtancia del circuito magnético de un flyback, normalmente es mucho más alta que la un
transformador común. Esto es debido a un espacio de aire (entrehierro) cuidadosamente calculado para almacenar
energía (es un inductor).

Cuarto, los voltajes aplicados a un flyback en el primario casi siempre son rectangulares (pulsos), mientras que los
transformadores regulares normalmente tienen voltajes sinusoidales aplicados a ellos.

Quinto, las corrientes que fluyen a través de cualquier lado de un flyback, crecen o disminuyen en forma de diente
de sierra lineal, mientras que en un transformador común, normalmente tiene corrientes sinusoidales.

Finalmente, debido a las propiedades de los materiales del núcleo, los flyback operan convenientemente en el
rango de 10^3 a 10^6 Hz, mientras que los transformadores comunes tienen un rango mucho más ancho, de unos
Hz a 10^12 Hz.

Yo debo haber tenido éxito confundiéndolo más allá de la redención, así que el mejor recurso para Usted, sería leer
cualquier libro de texto introductorio en el tema para poder obtener un cuadro más claro.
3.3) El origen del termino "Flyback"

En los EE.UU. (posiblemente en toda América), el transformador que genera el alto voltaje en un Televisor,
Monitor, o otro equipo que usa TRC, se llama "Flyback" o "Transformador flyback". En otras partes del mundo, o
es LOPT (Line OutPut Transformer), Transformador de salida de líneas o simplemente LOP.

El término "Flyback" se origina probablemente, debido a que el pulso de alto voltaje que carga el condensador del
TRC es generado por la contracción del campo magnético en el núcleo del transformador, durante el periodo de
retraso del haz de electrones en el TRC, el cual "flies back" (vuela atrás) hasta el inicio de una nueva línea de
barrido o exploración. El flujo en el núcleo cambia despacio durante el barrido y se corta abruptamente cambiando
de polaridad (HOT) y haciendo conducir al diodo damper durante ese "flyback" o periodo de retraso.

Muchos fuentes conmutadas de alimentación y conversores DC-DC también son principalmente "del tipo flyback",
transfieren energía a sus circuitos durante el mismo periodo del ciclo. Pero no hay ningún TRC involucrado y sus
transformadores de alta frecuencia generalmente no se llaman transformadores flyback.

LOPT y LOT (Transformador de salida de líneas) derivan del hecho de que está envuelto en el circuito de barrido y
aprovecha esto para su rendimiento.

¡Yo todavía pienso que Flyback es mucho más elegante! : -).

Por supuesto, otros tienen su propia definición:

(De: Sam Riner ([email protected])).

Cuando yo tenía casi 12 años, toqué el cable que va del FBT a la pantalla, era un modelo grande de TV, y yo volé
hacia atrás ("flies back") aproximadamente cinco pies. Yo sé que ésta no es la historia real para el nombre, pero
durante muchos años yo creí que lo era.

3.4) Una pequeña historia

¿Cuanto hace que comenzo a usarce el Flyback para obtener el alto voltaje?
(De: Henry van Cleef).

El suministro de HV (alto voltaje) desde el flyback, era un rasgo de los modelos RCA630 y GE801 de 1946. Ellos
usaban un tubo (válvula) 807 o 6BG6 de salida horizontal, 6W4 damper, 1B3 rectificador.

Los TV de preguerra (sí, los Televisores se comenzaron a fabricar para la venta con la norma NTSC después de su
aprobación en 1941) generalmente usaban un transformador 60Hz y 2X2, similar a circuitos usados en
osciloscopios de RCA y Dumont de la década de 1930.
"Television" de Zworykin/Morton (1940) tiene diagramas y proyectos para armar un TV que usa un tubo (válvula)
81 en el HV con un transformador de poder normal. Por supuesto, para profundizar en ese libro, usted tiene que
saber bastante bien la teoría de tubo de vacío y muchas físicas, pero es una mina de oro sobre historia.

(De: Brad Thompson).

Algunos de los primeros equipos de TV usaron un oscilador de RF para generar la deflexión electrostática por alto
voltaje para los TRCs, típicamente incluían un 6V6 oscilador y 1B3 (o 1X2) como rectificador.

3.5) ¿Por qué se combinan la deflexión y el alto voltaje?

Una de las razones principales por las se diseñan TV y muchos monitores usando flyback en la deflexión
horizontal, es simplemente: economía. Proporciona una manera barata de conseguir el alto voltaje y muchos, o la
mayoría de los otros voltajes para el resto de circuitos. (Los monitores de computadora de alta calidad a veces usan
un suministro de alto voltaje separado, para que la deflexión horizontal se use entonces solamente para la
desviación del haz y así reducir interacciones entre las diferentes frecuencias de horizontal y el HV). Un beneficio
colateral es, que si la desviación horizontal falla, el suministro de alto voltaje cae con él e impide al que se queme
el fósforo del TRC por el la falta de deflexión de haz.

El uso de la frecuencia horizontal en lugar de la frecuencia de línea de CA de 50 o 60 Hz permite usar

componentes más pequeños, que si se usara un transformador de poder y condensadores de filtro.

3.6) La construcción del Flyback

Aunque los detalles pueden variar un poco, todos los flybacks consisten en un conjunto de bobinados con un
núcleo de ferrita. También puede contener diodos de alto voltaje y divisores de resistencias (a menudo con
potenciómetros de ajuste) para el foco y screen (G2).

Un flyback típico incluye los componentes siguientes:

 Bobinado primario: un promedio de cien vueltas de alambre (ej., AWG #26).  Esto es lo que se conecta en serie con
el B+ al transistor de salida horizontal en un TV o monitor.
 Bobinado de Alto Voltaje: varios miles de vueltas. Este bobinado puede dividirse en varias secciones con
rectificadores de alto voltaje en serie con cada una o puede ser un solo bobinado. Una alternativa es un enrollado
que proporcione un voltaje más bajo y que use un multiplicador de voltaje (escalera diodo-condensador) para
alcanzar lo requerido por el TRC. Se usa alambre muy fino (ej., AWG #40). Lo primordial es alcanzar el alto voltaje
necesario para alimentar el  TRC con rectificador o multiplicador.
Algunos TV y monitores usan un multiplicador de voltaje, físicamente separado (externo al flyback). En este caso, el 
bobinado de alto voltaje del flyback genera unos 6 a 10 KVAC y el multiplicador eleva esto generalmente X3 o X4 a
20 a 30 KVDC. El divisor de foco y screen (G2) generalmente es parte del multiplicador en estos casos.
 Divisor resistivo para el enfoque y aceleración (G2). Esto probablemente se alimentará de una única bobina de la
serie (si las usa). A menudo se incluyen en el flyback, ajustes para el enfoque y screen de la imagen. Las conexiones
de este divisor pueden estar conectadas a los pines en la base del flyback o pueden tener sus propias conexiones
separadas, con cables que se conectan al zocate o la placa del TRC.
  Bobinados auxiliares: de un par de espiras (para el filamento de TRC) a varios cientos (para una fuente reforzada).
Proporcionan varios voltajes para el TV o monitor: el filamento de TRC, fuente para los circuitos lógicos y
analógicos, etc. La medida de estos bobinados dependerá de los requisitos de cada caso. Están conectados a los
pines para soldar en la base del flyback.
 Núcleo de la ferrita: consistente en dos piezas en forma U sujetadas con abrazaderas, tornillos o pegadas. Entre
ambas piezas hay unas aberturas de décimas de mm creadas por un par de espaciadores.

La mayoría del flybacks modernos tienen todos los bobinados en el mismo lado del núcleo. El primario y los
bobinados auxiliares se enrollan separadamente, aislados bajo el bobinado de alto voltaje. Los bobinados de alto
voltaje constituyen muchas capas y contienen material aislante entre ellas.

Los otros componentes se montan en una parte separada del bobinado y la unidad entera es rellenada con un
compuesto Epoxy. Parte del núcleo queda generalmente accesible.

Un flyback no es un transformador común. Su núcleo de ferrita tiene un espacio (entrehierro). Almacena energía en
el campo magnético del núcleo durante el barrido con su corriente de rampa ascendente. También se acopla energía
a ciertos secundarios durante el barrido. Sin embargo, la energía se envía casi exclusivamente al bobinado
secundario de alto voltaje (HV) cuando la corriente del primario se corta al final del barrido o exploración
(probablemente de esto proviene el nombre flyback, porque ocurre durante el retorno del haz de electrones).

El tipo de acoplamiento depende de la dirección de los rectificadores en el secundario del flyback:

                 _  _
                  \/                                    _/\_
B+ ----+     +----|>|-----+---o +V1  B+ -----+     +----|>|-----+---o+HV
      o )|:|( o  Scan     |                 o )|:|(   Flyback   |
        )|:|(  Rectifier _|_                  )|:|(  Rectifier _|_
        )|:|(            ---                  )|:|(            ---
        )|:|(             |                   )|:|(             |
   /\_  )|:|(             |             _/\_  )|:|( o           |
HOT ---+     +------------+--+      HOT -----+     +------------+--+
                            _|_                                   _|_
                             -                                     -

Aquí, V1 es un ejemplo típico de un secundario auxiliar que rectifica el semiciclo de exploración y HV es el

ejemplo de rectificación del semiciclo de retorno (flyback).

La proporción del número de espiras para cada caso, no se calcula solo en base a los voltajes esperados sino
también al campo magnético al momento del corte (determinado por el diseño del circuito de salida horizontal).

El espacio o entrehierro es crítico para el funcionamiento apropiado y es normalmente determinado por algún
separador de plástico. ATENCION: si usted desmonta el núcleo por cualquier razón, marque cada uno y los coloca
exactamente en la misma posición .

3.7) Por qué usted no puede fabricar un Flyback o reconstruir uno malo
Desmonte un flyback y usted entenderá por qué no recomiendo esto, a menos que el futuro del universo entero
dependa de ello! Usted necesitaría equipo especializado solo para enrollar la bobina de alto voltaje.

Esto no es algo usted puede hacer a mano en su sótano y el único problema no son los varios miles de vueltas de
alambre casi invisible usado en un flyback típico. 
Para soportar los voltajes tan altos sin formar arco y minimizar la capacitancia entre las bobinas, el enrollando de
alto voltaje se construye de muchas capas individuales (quizás 50 capas),usando un alambre muy fino (#40 típico,
casi como un cabello humano).  Cada capa debe enrollarse absolutamente plana con los alambres juntos lado a lado
y entonces individualmente debe aislarse con cinta de mylar. ¡Simplemente respirando sobre tal alambre se
rompería, seria muy difícil terminar un bobinado de varios miles de espiras en perfecto orden!

Las otras partes: primario y secundarios bajo voltaje, el divisor de foco y screen, y los rectificadores de alto voltaje,
que junto con el bobinado de alto voltaje y cables para el TRC son sellados con Epoxy.

¡Olvídese de eso, Usted tiene cosas mejores para hacer que pasarse una semana con un transformador!

3.8) ¿Por qué fallan los transformadores Flyback?

Aunque los flyback en ocasiones pueden dañarse por fallas en otra parte del TV o monitor, como la fuente de poder
o los circuitos de desviación, en la mayoría de los casos, que ellos simplemente expiran por si solos.  ¿Por que?

Los Flybacks tienen bobinas con muchas capas de alambre muy muy fino con aislamiento muy muy delgado. Su
ensamblaje entero es rellenado con una resina de Epoxy que se vierte en él y se endurece.

De alguna manera, éstos son sólo cortos circuitos esperando ocurrir.

Los Flybacks se calientan durante el uso y esto lleva al deterioro de la aislación. Cualquier imperfección, grietas, o
arañazos en el aislamiento o burbujas de aire y impurezas en el relleno Epoxy contribuyen al fracaso. Los ciclos de
temperatura y los defectos industriales producen grietas en el material Epoxy que reducen la capacidad de
aislamiento, particularmente en el área de los bobinados de alto voltaje, rectificadores, y red divisora de
foco/screen. Además, ellos también vibran físicamente a cierta magnitud. Y una cantidad de otros factores que sin
duda alguna también son de importancia.

Una vez que se produce una avería (chispeando o formando arco), es normalmente el final.

3.9) ¿Cómo fallan los transformadores Flyback?

Los Flybacks fallan de varias maneras:

1. El recalentamiento produce grietas en el plástico formando arcos externos. Si no hay mayor daño a los bobinados,
la reparación puede ser posible. Sin embargo, al formarse arcos se perfora el delgado aislamiento de las bobinas y
 pueden producirse cortos. Aun cuando los bobinados estén en buenas condiciones, la fiabilidad a largo plazo de tal
reparación es cuestionable.
No obstante, no se pierde nada con probar limpiando y cubriendo con capas múltiples de sellador de alto voltaje,
anticorona, o plástico (preferentemente como una reparación temporal, yo evito dejar esto permanentemente). Si
es posible, alejar el punto al que el flyback está formando arco, (es decir, la pieza de metal o otro alambre) también
ayudara.
(De:: Tom Riggs ([email protected]))
Al sellar flybacks, yo he notado que el sellador de silicona ha trabajado muy bien. Yo uso el tipo claro, aunque los
otros tipos probablemente también sirven. (Nota del autor: asegúrese de permitir un buen tiempo para el secado
del sellador del silicona (o podría producirse otra avería) por lo menos 24 horas. Algunos tipos de solventes (esos
con olor a vinagre - ácido acético) puede producir corrosión en los alambres a largo plazo).
2. Grietas o otros daños en el núcleo afectan las características del flyback al punto de no poder funcionar
correctamente o incluso volar el transistor de salida horizontal. Si el núcleo puede reconstruirse para que no quede
ninguna abertura sujetándolo y/o pegándolo, debe ser posible probarlo sin riesgo indebido de daño al circuito, pero
se debe considerar reemplazar el flyback como una solución más duradera.
3. Se presentan cortos internos en la red divisora de FOCUS/SCREEN. Una señal de esto puede ser desenfoque o
chispas en el circuito impreso que se encuentra en el cuello del TRC.
4. Corto circuitos internos en los bobinados.
5. Bobinados abiertos.

Más de uno de éstas fallas se pueden presentar en cualquier caso dado. La reparación temporal, al menos, a veces
es posible para los casos 1 y 2. Para los casos 3 a 5 el reemplazo normalmente es la única alternativa.

3.10) Comprobación básica

Primero, realice una inspección visual cuidadosa con la fuente desconectada. Busque grietas, plástico derretido, y
descolorimiento, también mala soldaduras en los pines de conexión del flyback. Si el TV o monitor puede
encenderse, verifique si se forma arco o corona alrededor del flyback y en su proximidad.

Luego, realice las pruebas con el ohmmetro, prueba para los cortos circuitos obvios entre los bobinados,
resistencias muy bajas y bobinados abiertos. No olvide verificar entre el conector de HV y los pines en la base.
Esto debe medir infinito.

Para los bobinados de bajo voltaje, los manuales de servicio (Sams' Photofact, por ejemplo) pueden proporcionar la
resistencia esperada en CC (corriente continua). A veces, esto puede ser difícil, si usted no tiene un ohmmetro con
una escala bastante baja, normalmente no miden fragmentos de un ohm. Es difícil o imposible de medir la
resistencia en CC del bobinado de HV porque incluye rectificadores. El valor nadie lo publica.

Atención: asegúrese de tener el TV o monitor desconectado y que el condensador de filtro principal este
descargado antes de tocar algo como el flyback, ya que normalmente esta conectado a ese punto, quizás
directamente! Si usted va a quitar o tocar el HV, foco, o cables de la pantalla, descargue el HV primero usando una
resistencia aislada de alto valor (ej., varios Mohms, 5 W) conectada a tierra del TRC (NO a chasis).
Medidas muy por debajo de los valores publicados, indican un bobinado parcialmente en corto. Sin embargo, una
diferencia de 10% puede no ser significativa. Lecturas más altos que las normales podrían indicar que se hizo un
cambio de diseño ¡Sí, yo sé, es difícil de creer que ellos no hayan informado de esto! Por ejemplo, varias versiones
de flyback usados en Apple MAC Plus - 157-0042A,B,C son funcionalmente similares pero tienen variaciones
menores en sus parámetros. No se sabe el porque de esto pero por lo menos son intercambiables para probar.

Por supuesto, cualquier continuidad entre los bobinados separados es definitivamente una falla.

Los cortocircuitos parciales en los bobinados (quizás, sólo un par de espiras) y a veces los cortos en el divisor del
foco/screen bajan el Q drásticamente y aumentan la carga que el flyback pone a la fuente. En estos tipos de fallas,
no perceptibles por pruebas simples con ohmmetro o por la inspección visual, se debe aplicar las técnicas que se
describen en la sección Comprobación avanzada

Aunque es poco común, yo he visto cortos entre el conector de HV del TRC y los bobinados de bajo voltaje en la
base del flyback. Esto implica una avería del material de relleno Epoxy, probablemente debido a microgrietas
provocadas por la temperatura o pobre calidad de fabricación. Una vez que se desarrolla un arco pequeño, se
carboniza rápidamente el material alrededor de él reduciendo aun más la resistencia. Éstos raramente se salvan,
presentan lecturas de resistencia evidentemente bajas al usar un ohmmetro. Es una prueba fácil y puede realizarse
sin quitar el flyback.  Descargue el HV del TRC (aunque este probablemente no este cargado) y quite el conector
del TRC.

También es posible que varios tipos de faltas del flyback puedan dañar otra circuitería (más allá del transistor del
salida horizontal y sus partes asociadas). Por ejemplo, un corto súbito entre el alto voltaje y un bobinado de bajo
voltaje o un corto entre dos bobinados de bajo voltaje podrían dañar componentes semiconductores en los circuitos
que alimentan. Este daño generalmente no estará claro hasta el flyback sea reemplazado. Por consiguiente, si se
descubren cortos en el flyback, puede merecer la pena hacer otras pruebas, aunque los resultados no sean
probablemente, del todo concluyentes.

3.11) El proceso de eliminación

Antes de intentar las pruebas más avanzadas sugeridas debajo, puede haber maneras de asegurarse si su flyback es
el componente problema. Si el funcionamiento del TV con el flyback sospechoso produce un consumo excesivo en
la fuente de bajo voltaje (B+) quemando el fusible (o intentando quemar el fusible - el bombillo de la serie se
ilumina excesivamente). El B+ probablemente este por debajo de lo normal, 65 VDC a 140 VDC o más
(dependiendo del TV o monitor) pero puede obtener algún valor bajo como 25 VDC cuando mide el voltaje de
alimentación del lado del colector en del primario del flyback (Las mediciones en el colector del transistor de
salida horizontal pueden producir toda clase de lecturas raras debido a la naturaleza de la forma de onda del pulso y
no es recomendable - sobre todo cuando todo está funcionando correctamente - Pulsos de 1500V).

 Desconecte todo las cargas secundarias del flyback sospechoso incluso el TRC.  Conecte sólo el primario (B+ y HOT).
Encienda el TV o monitor (preferentemente con un bombillo en serio o en un Variac.
Si el B+ ahora subió a un valor más normal, indica un problema con el HV (TRC en corto) o en una de las cargas
secundarias. Conecte cada uno de estos uno a la vez (o pruebe los componentes individuales) para localizar la falla.
 El flyback probablemente este bien.
 Quite el flyback sospechoso y simplemente conecte el HOT y B+ al bobibado primario de un flyback en buen estado
para un TV de tamaño similar o un tipo similar de monitor (es apropiado). Puede ser bastante útil para probar el
estado de la circuiteria del primario.
Encienda el TV o monitor (preferentemente con un bombillo de la serie o en un Variac).
Si el B+ ahora sube a un valor más normal, indica un problema con el flyback original. Sin embargo, una
comprobación más completa puede ser recomendable para estar completamente seguro.
Si usted hace esto regularmente, puede tener una selección de "simuladores de
flyback": sólo los bobinados primarios y el núcleo es lo más recomendable.

3.12) Comprobación avanzada

Vea también la sección: "Equipamiento para prueba de Flyback"

Hay varias maneras de probar flybacks (asumiéndolo no tienen equipo de la prueba especial para este propósito).
Aquí están dos posibilidades. El primero es más fácil si usted tiene un osciloscopio pero el segundo es mejor.

3.13) Método 1

La siguiente técnica funciona para flybacks, chopper, motores, transformadores, bobinados de yugos, cabezales de
video de VCR, otras cabezas magnéticas, y otros transformadores, bobinas, o inductores.

(Partes de: Gabe).

Esto se llama "Ring Test" y es a menudo el método usado por probadores comerciales de flyback (u otros
bobinados o transformadores). La teoría es que, un flyback defectuoso (qué no puede ser determinado por medidas
de resistencia simples) tendrá espiras en corto en uno de los bobinados. En tal caso, el "Q" del transformador será
muy reducido. Si lo excitamos con un pulso, un transformador defectuoso resonará con una oscilación muy
amortiguada mientras que en uno bueno decaerá gradualmente.

1. Conecte un condensador de alta calidad en uno de los bobinados del dispositivo sospechoso. Usted puede necesitar
seleccionar el valor del condensador para mejores resultados. Es de esperar una frecuencia resonante de unos
kHz. Yo he encontrado que un condensador de .001uF a 1uF (no polarizado) normalmente es aceptable.
Note que no le importa si la excitación se aplica al enrollado en corto o a cualquier otro. Sin embargo, usted debe
evitar conectar el generador a uno de los bobinados más pequeños, como los que se usan para el filamento del TRC
que pueden tener sólo 2 o 3 vueltas.
2. Aplique una forma de onda de pulso al circuito resonante paralelo.
En 1960, la mayoría de los osciloscopios tenían una salida de sincronización de la base de tiempo que
proporcionaba unos 10 voltios y bastante corriente para esto. En la revista "Television" de hace un par de años
aparece un circuito usado un BU508, una fuente de 12V, y un oscilador pequeño construido con un chip 4011. Un
circuito basado en generador de la función o un timer 555 también puede producir unos estímulos satisfactorios.
Vea también la sección: "Equipamiento para prueba de Flyback"
 3. Observe la forma de onda del circuito resonante con un osciloscopio. Una unidad en buen estado dará una
oscilación decreciente, de por lo menos unos 10 ciclos. Si hay una espira en corto en cualquier parte del dispositivo,
las oscilaciones serán seriamente amortiguadas, y tendría suerte si logra ver 2 ciclos completos. La experiencia y/o
comparación con un dispositivo bueno conocido le dirán qué esperar.

                                Scope
                _                 o
   Pulse or   _| |_               |      Device under Test
   function o---------------------+-----------+     +---
  Generator                       |            )|:|(
                   High Quality  _|_           )|:|(     All other
                   Non-polarized ---           )|:| +--- windings
                       Capacitor  |            )|:| +--- left open
                                  |            )|:|(
     Ground o---------------------+-----------+     +---

De: James Elliott )

Yo probé el método de evaluación de Q que usa los 100 volt pulso de CAL de un osciloscopio Tektronix. Funcionó
mejor cuando yo usé un condensador en serie de 200pF. Yo conseguí  casi 100 pulsos antes de que alcanzara llegar
a cero. Si yo cortocicuitaba dos de los pines, el tren de pulsos decrecientes llegaba a cero casi inmediatamente. ¡Así
que funciona!

3.14) Método 2

Este circuito excita el flyback como en un funcionamiento normal. La única observación es que este probador no
aplica tanta tensión. Probablemente dificultara encontrar un fallo intermitente porque opera en condiciones
inferiores. Sin embargo, la mayoría de las fallas de flyback son concretas - una vez un corto se produce, hay una
fusión de materiales y así se queda.

Se necesita una fuente de 12V de por lo menos 2 o 3A de capacidad (la regulación no es importante - yo apenas
uso un transformador simple, rectificador y condensador de filtro).
El circuito se muestra debajo.  Ninguno de los valores de componentes es crítico.

  +12     Q1   +----------------+  |:|

   o           |                 ) |:|
   |       B |/ C                ) |:|         <- Flyback en prueba ->
   |  +------|    2N3055         ) |:|
   |  |      |\ E            5T  ) |:|             +---|>|--------o +HV
   |  |        |                 ) |:|            (
   |  |       -_-                ) |:|            (  Diodo(s) de HV
   |  |                          ) |:| +-----+    (  usulamante
   +--|-------------------------+  |:|(       )|:|(   internos
   |  |   Q2  _-_                ) |:|(  10T  )|:|(
   |  |        |                 ) |:|(  each )|:|(
   |  |    B |/ E            5T  ) |:|(   _   )|:|(
   |  |  +---|    2N3055         ) |:|(  _|_  )|:|(
   |  |  |   |\ C                ) |:| +-- --+    (
   |  |  |     |                 ) |:|  Switch    (
   |  |  |     +----------------+  |:|            (
   |  |  |                         |:|            (
   |  |  -----------------------+  |:|             +--------------o -HV
   |  |                      2T  ) |:|
   |  |             +-----------+  |:|  (otros bobinados no mostrados)
   |  |             |        2T  ) |:|
   |  +-------------------------+  |:|  Nota: |:| núcleo de ferrite
   |                |
   |                |
   |          R1    |    R2
   +--------/\/\/\--+--/\/\/\---+
              110        27    _|_
               2W        5W     -

Nota: si el circuito no empieza a oscilar a aproximadamente 5 voltios o menos, intercambie las dos conexiones de
regeneración a las bases de los transistores.

El probador es un choper construido sobre un núcleo recuperado de un flyback viejo (yo quité los espaciadores del
entrehierro en este núcleo). El primario (5+5 vueltas) y la realimentación (2+2vueltas) pueden bobinarse con cable
de conexión (#14-#20). Construya las bobinas directamente sobre el núcleo - no saque ni una vuelta de alambre.
Asegúrese se enrollan todas las vueltas de cada bobina en la misma dirección. Construya la bobina de regeneración
directamente sobre el enrollado primario.
El secundario de 10 espiras es similar a los otro bobinados y se construye en el lado opuesto del núcleo de ferrita.

Es necesario quitar el flyback sospechoso del TV o monitor. Enrollar otras 10 vueltas en cualquier parte del núcleo
del flyback sospechoso. Conectar un extremo de esta bobina a un extremo de la bobina de 10 vueltas del probador.
Úna uno firmemente para proporcionar una manera fácil de conectar los otros extremos momentáneamente - un
botón pulsador seria lo ideal.

Asegúrese de localizar el extremo de retorno del HV en el flyback y usarlo como el retorno para el arco. De lo
contrario, puede perforar el aislamiento cuando el alto voltaje encuentre otro camino a tierra.

3.15) Identificando el retorno de alto voltaje en un flyback

Es esencial que esto se conecte correctamente para que el alto voltaje halle el camino conveniente - y no pueda
afectar otros circuitos.

Hay varios procedimientos que pueden seguirse - posiblemente en combinación:

 Proceso de eliminación: el retorno de HV es a menudo un pin aislado de los demás. Por consiguiente, si usted
prueba entre todas las combinaciones de pines en el flyback (fuera de la placa de circuito) y encuentra un pin que
parece abierto a todos los otros pines pero que se conecta a una pista en la placa del circuito impreso, es muy
probable que sea el retorno de HV.
 Inspeccione todas las conexiones del circuito, aborde y identifique aquellos que van conectados con tierra. Uno de
estos pines del flyback será el retorno de HV. No hará daño unirlos a todos y conectaremos a tierra durante la
prueba.
 Use 100 VDC o una fuente mayor y una resistencia de valor alto, digamos 100K. Conecte el negativo de esta fuente
 a través de esa resistencia al conector de HV en el flyback (conector ventosa):

               100K
  PS- o-------/\/\--------+--------o  Conector HV en el flyback
                          |
                          o
                          -
                        100 VDC  Medir el voltaje aquí
                          +
                          o
                          |
 PS+ o--------------------+--------o  Probar en pines de la
                                        base del  flyback

Pruebe cada pin de la base del flyback. Al tocar el pin de retorno de se producirá una caída del voltaje leído que
puede alcanzar los 50 o 60 voltios. Ésta es la caída en los rectificadores de alto voltaje alto dentro del flyback. En
todos los otros pines la lectura indicara el voltaje de la fuente. Nota: que si usted no puede localizar el retorno de
HV, el flyback pueden estar defectuoso; puede tener una mala conexión interna, un rectificador de HV abierto, o
quemado el bobinado de HV.

3.16) Método 2 procedimiento de la comprobación

Una vez que todo se conecta y verifica dos veces, enciéndalo.

 Si el flyback está bien, habrá varios KV los bobinados de salida - suficientes para crear un arco pequeño (de 3 a 12
mm).
 La carga impuesta en el oscilador será modesta (la frecuencia aumenta en relación a la carga). Si hay cualquier
bobinado en corto, no habrá ningún salida significativa de HV y la carga en el oscilador aumentará dramáticamente.
 Si usted consigue formar arco o corona de bajo del flyback a cualquiera de los pines, o no localizó el retorno
correcto de HV o hay un corto dentro que produce un arco interno entre el HV y los bobinados de bajo voltaje.

Yo he usado este probador en una docena o algo así, de flybacks. Nunca ha estado equivocado (aunque yo he
optado para no creerle y desarmarlo).

3.17) Equipamiento para prueba de Flyback

Sencore y otros venden equipos de la prueba que incluyen el "ring test" o construidos con características similares.
Para el profesional, bien vale la pena el gasto.

Sin embargo, los aficionados probablemente tendrán que ir a comprar reemplazos constantemente por el costo de
esos instrumentos tan elegantes. Varias revistas de electrónica han publicado artículos sobre la construcción de
varios tipos de versiones simplificadas de estos dispositivos. Aquí un muestra de uno de esos artículos:
(Parte de: Tony Duell)

La revista "Television" de febrero 1998, tiene un circuito simple para un probador de flyback o LOPT (Line Output
Transformer).

Usa un integrado TBA920 como oscilador, manejando un BUT11AF qué alimenta el primario del LOPT. El
voltaje desarrollado por este bobinado (al final del EMF cuando el transistor se apaga) se muestra en un DMM.
Tiene también un terminal para el osciloscopio. para ver la forma de onda producida.

Nota de Comunidad Electrónicos: en la sección Proyectos de Utilidad encontrará diagramas e instrucciones para construir
sencillos probadores de Flyback.

3.18) Pruebas rápidas de Flyback en circuito

Nota: Larry realiza ensayos a un probador del flyback de Bob Parker (famoso por su medidor ESR) para ser
lanzado pronto.

(Por: Larry Sabo)

Comprobar flybacks pueden ser frustrante y consumir mucho tiempo sin un buen probador.

Ahora, apenas me toma un segundo en verificar la resonancia en le colector del HOT ¿Ninguna resonancia?
Verifico el transistor de salida horizontal con un multimetro para descartar los cortos. ¿Ningún corto? Desconecto
todos los pines del flyback excepto el bobinado primario y verifico de nuevo si hay resonancia. ¿Ninguna
resonancia? ¡Abreviando, es el turno del flyback!

Bob estima que el 20% de los flybacks defectuosos tienen fugas internas o arcos, o los diodos de HV dañados. Y
un LC102 (probador) no lo los detectara. Yo he encontrado que más de la mitad de éstos presentan una medida de
resistencia baja entre el conector de alto voltaje y tierra.

A veces el chequeo de la salida de Alto Voltaje en el conector del TRC puede parecer no rectificada, pero esto
puede deberse a perdida de la capacitancia. Otras veces, se rectifica claramente, así que figurese. Como un último
recurso, yo acudo al chopper de Sam para buscar fugas con otros bobinados, pero toma bastante tiempo quitar el
flyback y poner 10-15 vueltas alrededor del nucleo.

¡Sin embargo, yo pienso que el probador de Bob es una pequeña gran unidad y me alegra haber tenido la
oportunidad de probarla, y guardar el prototipo! : -)

Nota: Puede encontrar más información y manual completo (en formato PDF) del probador de Bob Parker en Inglés en:
www.ozemail.com.au/~bobpar/fbt.htm 
en Español en: www.comunidadelectronicos.com/download.htm
3.19) ¿Por qué todos Flyback parecen ser únicos?

(La mayoría de estos comentarios también aplican a los transformadores de alta frecuencia SMPS.)

De todos los componentes de un monitor o TV, el flyback es muy probablemente una parte única. Esto no es solo
por los bobinados y/o multiplicador de alto voltaje, sino que su funcionamiento esta relacionado con la fuente de
múltiples voltajes de suministro secundarios, usados por el sintonizador, vertical, video y audio. Además, la
inductancia, capacitancia, configuración de los pines, y voltajes de enfoque y aceleración (G2), deben ser
compatibles.

ECG y compañías similares tienen una línea de Flybacks genéricos y con catálogos (manuales) de equivalencias,
similares a los usados para los reemplazos de semiconductores.
Vea la sección: "Los Flyback de reemplazo"

Sin embargo, en los Flybacks es donde los diseñadores de TVs y monitores pueden ser muy creativos. ¡Después de
todo, especificar los bobinados del flyback les da libertad completa para escoger el número y tipos de voltajes
secundarios! La posibilidad de encontrar un flyback de otro equipo que encaje en las características del suyo no es
grande.

Además de especificar secundarios auxiliares debe especificar también el primario (para bobinas de deflexión que
por otra parte, requerirían >1500V) e influye en el rendimiento del secundario de Alto Voltaje, para determinar la
impedancia interior. Y finalmente usted debería especificar la capacitancia interna, resistencia de drenaje y varios
tipos potenciometros.

3.20) Diagrama típico de un Flyback

Este diagrama muestra un flyback típico que puede encontrarse un televisor color de visión directa o monitor de
computadora. ¡La resistencia sólo es incluida con propósitos ilustrativos y pueden ser bastante diferente en su
flyback!

La sección de alto voltaje puede construirse con un multiplicador de voltaje en lugar de un solo bobinado con
diodos de HV múltiples. El rectificador o multiplicador, y/o el divisor de foco/screen, en algunos modelos, puede
ser externo al flyback .

Los Flyback usados en TV blanco y negro, y monitores de computadora monocromáticos no tienen red divisora
para foco y screen. Los más viejos tampoco incluyen rectificador de alto voltaje (es externo).

El núcleo de ferrita de un flyback normalmente se ensambla con un espacio de precisión formado por algún
separador de plástico o trozo de cinta. Si usted desmonta el núcleo, no los pierda.
El núcleo de ferrita es tambien relativamente frágil, así que tenga cuidado.

El divisor de foco y screen usa potenciometros y resistencias (no mostradas) con valores de  decenas a centenas de
Mohms y no se pueden registrar en su multimetro. Los rectificadores de alto voltaje (CR1 a CR3 en este diagrama)
están compuestos de muchos diodos de silicio en serie e indicaran abierto en un VOM típico o DMM
(multimetros).

Note que no hay indicación de código de colores. Sin embargo, el cable gordo al TRC es a menudo rojo pero
también podría ser negro. Por supuesto, usted no puede confundirlo con su conector y aislador para el ánodo del
TRC. Las conexiones de foco y screen también pueden ser pines en lugar cables.

|:| +--|>|---------o Alto Voltaje

_ 1 |:|( CR1 25 a 30 KV)
| B+ o-------------+ |:|(
Bobinado | )|:|(
Primario < )|:| +-------+
| 1.32 )|:| |
| 2 )|:| +--|>|--+
|_ HOT o-------------+ |:|( CR2
_ 3 |:|(
| 50 o-------------+ |:|(
| )|:| +-------+
| .11 4 )|:| |
| 35 o-------------+ |:| +--|>|--+
Varios | )|:|( CR3 |
bobinados < .28 )|:|( /
auxiliares | 5 )|:|( \<-------o Foco
| 16 o-------------+ |:|( / (3 a 10 KV,
| )|:|( \ cable naranja)
| .12 6 )|:|( |
|_ 0 o----------+--+ |:|( 9 |
_ | 7 |:| +--+ /
| H1 o----------)--+ |:| | \<-------o Screen
Filamento < .08 | 8 )|:| | / (200 a 800 V,
del TRC |_ H2 o----------+--+ |:| | \ cable marron)
| |:| | |
| |:| +----|--------o A Tierra del
| | TRC
+----------------+

3.21) Los Flyback de reemplazo

Desgraciadamente, usted no puede ir a Radio Shack y esperar localizar un flyback para su TV o monitor. Es
improbable que los zanahorias sepan lo que es un flyback o reconozcan uno, incluso si le cae encima de la cabeza
(donde quiera que eso este en una zanahoria). Ellos probablemente intentarán venderle un transformador de 6.3 V 
: -).  Afortunadamente hay otras opciones:

 El fabricante original - la fuente más confiable pero más cara. Ésta puede ser la única opción para muchos TVs y
monitores - particularmente los modelos caros o menos comunes. Pero los modelos más viejos pueden no estar
disponibles.
 Distribuidores de electrónica - varios lugares incluso MCM Electronic, Dalbani, Premium Parts, etc. venden  flybacks
de reemplazo. Muchos son partes realmente originales y se designan como tal. No puede haber manera de saber
 sin embargo, y usted puede terminar con algo que no es bastante compatible.  Así, a menos que el catálogo listando
diga "original part" , pueden que no sea lo mejor.
 Los reemplazos genéricos - estos a veces están disponibles. ECG, NTE, ASTI, HR Diemen, por ejemplo, ofrecen una
línea de flybacks de reemplazo. Algunos de estos sitios incluyen una referencia cruzada a su reemplazo basado en el
modelo de TV o monitor y/o el número de parte del flyback:
- NTE (NTE Electronics, Inc), http://www.nteinc.com
- ECG (Philips), http://www.ecgproducts.com
- HR (HR Diemen), http://www.hrdiemen.es
- ASTI (ASTI Mgnetics)

Sin embargo, éstos pueden ser de calidad más baja o pueden no ser bastante compatibles con el original. En un
esfuerzo minimizar el número de flyback distintos, algunos detalles se modifican para que uno pueda servir para
muchos, esto puede ser la causa que produce toda clases de problemas. Aquí está un par de posibilidades:

 El número de vueltas de uno o más bobinados pueden no ser igual al original, significando que habrá voltajes más
bajos o más altos en ciertos secundarios y/o las condiciones de funcionamiento (corriente, resonancia) pueden
afectarse.
 Puede haber conexiones extras o perdidas incluso - los pines en la base o los cables externos. Es esencial
determinar lo que debe hacerse para que el flyback trabaje en su equipo "antes" de encenderlo. Las conexiones
extras pueden necesitar ser conectadas a tierra o a algún otro punto en el circuito. Si esto no se hace, su
funcionamiento puede no ser el correcto u otras partes pueden dañarse con la corriente de esos pines inconexos
buscando su propia manera a conecte con tierra.
 Los flyback pueden tener defectos por mal control de calidad, confusión en número de parte, o error de marcado.
La circuitería interior como el divisor de enfoque y screen (G2) puede alambrarse inadecuadamente, puede
configurarse para un modelo diferente, o podría omitirse completamente. Cosas así pueden producir un defecto
difícil de identificar

Así, el funcionamiento marginal o errático podría ser el resultado de reemplazos genéricos que pueden complicar la
reparación, no hay ninguna manera de saber si el problema es debido al nuevo flyback o una falla que todavía
existen en otra parte.
Escrito por Samuel M. Goldwasser ©
Traducido para Comunidad Electrónicos www.comunidadelectronicos.com
La versión más reciente está disponible en: http://www.repairfaq.org

El Alto Voltaje en los TRC

Los TRC (Tubos de Rayos Catódicos) o Cinescopios, usados en televisores y monitores, necesitan alto
voltaje para lograr que el haz de electrones, emitidos por el cátodo, alcancen la superficie de fósforo
para producir el punto luminoso, que luego, gracias a los circuitos de deflexión, recorre la superficie de la
pantalla, para crear la imagen.
Ese Alto Voltaje de Corriente Continua, es directamente proporcional al tamaño de TRC. Cuanto más
grande es la pantalla, tanto más elevado es el voltaje requerido, con una relación aproximada de unos
1100 a 1200V por pulgada. Es decir, para un TRC de 20" la tensión requerida, estará por el orden de los
22000 a 24000V.
Esa tensión, es generada en el secundario de alto voltaje del Flyback, rectificado por diodos
(generalmente dentro del mismo encapsulado del Flyback) y llega al TRC a través de un cable y
conector especial.

El TRC tiene en la superficie externa del cono o campana de vidrio una película conductora ("aquadag"),
conectada a tierra (ground) del circuito del TV o Monitor y sobre la superficie interna, tiene un
revestimiento conductor similar, que forma parte del ánodo del TRC, que es el electrodo al cual se aplica
el Alto Voltaje para conseguir "disparar" el haz de electrones sobre la pantalla.
Esas dos capas (interna y externa) forman un condensador, cuyo dieléctrico es el vidrio de la ampolla
del TRC sobre el cual se encuentran.
Ese condensador, por estar conectado entre el alto voltaje (+) y chasis, actúa como un "filtro" para la
fuente de alto voltaje.

Al apagar el equipo, ese condensador puede quedar cargado, con una diferencia de potencial entre sus
placas, de miles de voltios. Se dice comúnmente que el TRC esta "cargado".
Esa carga de energía almacenada, puede ser muy peligrosa para quien intente desconectar o manipular
el conector de Alto Voltaje.

Para evitar una muy desagradable experiencia se debe tener la precaución de descargar el TRC,
siempre que sea necesario conectar, desconectar o manipular el conector de Alto Voltaje. Para ello, se
puede proceder como se haría con cualquier condensador cargado, es decir: cortocircuitarlo.

La forma más apropiada es, hacer un "corto" entre la cubierta de aquadag y el conector de alto voltaje
que se encuentra debajo de la ventosa o popularmente llamado "Chupón".

La forma correcta de hacerlo es usar un cable con "caimanes" o "cocodrilos".

Conectar un extremo al alambre o resorte que se encuentra sobre la cubierta de aquadag del TRC, y el
otro extremo a la barra de un destornillador fino y largo. Ver Figura 1.
Tomando el destornillador por el mango aislado, se introduce por debajo de "chupón" hasta hacer
contacto con el conector de alto voltaje. Si el TRC estaba cargado, se podrá escuchar el típico
chasquido de la descarga.

ATENCION - MUY IMPORTANTE:

1.- Conectar SIEMPRE primero, el cable a tierra y al destornillador, antes de introducirlo debajo de
chupón.

2.- Conectar siempre el extremo de tierra, a la cubierta de aquadag de TRC.

NO LO CONECTE A NINGUN OTRO PUNTO DEL CHASIS (sintonizador, disipadores, etc.), pues se
corre el riesgo de dañar componentes sensibles del circuito.

3.- Repetir el proceso de descarga, cuando van a manipular el conector después de algunos minutos de
haberlo descargado. Pues se produce generalmente una "regeneración", de la carga, que a pesar de ser
de menor nivel, puede producir una desagradable experiencia. ;-)
Por lo generar, solo es necesario manipular el conector de Alto Voltaje, cuando se reemplaza el Flyback,
el TRC o cuando resulta necesario separar el chasis del TRC. Pero en algunas ocasiones, se suelen
presentar "fugas" de Alto Voltaje en dicho conector, las cuales se pueden ocasionar graves daños en los
circuitos sensibles del TV, e incluso pueden llegar a dañar el propio Flyback y/o el transistor de salida
horizontal.

Esas fugas suelen tener como causa, alguna de las razones siguientes (o una combinación de ellas):

 Exceso de alto voltaje debido a un mal funcionamiento de la fuente B+ o de la etapa de salida

Horizontal del TV o monitor.
 Deterioro, agrietamiento o perdida de la elasticidad de la ventosa de goma que debe sellar el
conector.
 Acumulación de polvo, gracitud y humedad en el área.

En esos casos se debe proceder, con el equipo desconectado, a descargar el TRC, desconectar el
conector, limpiar muy bien la ventosa o "chupón" de goma.
Se debe revisar muy bien su estado, que no tenga grietas y que tenga la elasticidad adecuada para
sellar el área del conector.
Si es necesario se debe reemplazar el chupón de goma por uno nuevo. Se puede usar la ventosa de
algún flyback dañado, siempre y cuando la misma esta en buen estado y sea similar en tamaño a la que
se va a remplazar.

Es necesario también, limpiar muy bien toda el área del conector en un radio de unos 10 centímetros
(Figura 2) eliminando todo rastro de polvo, gracitud, etc. NO olvidar descargar nuevamente el TRC,
antes de limpiar, para evitar una descarga desagradable.
Para la limpieza se puede usar un paño humedecido en alcohol isopropilico u algún otro solvente suave.
Antes de colocar nuevamente, el conector en su lugar, y después de haber limpiado, es aconsejable
aplicar aire caliente con un secador, en el chupón y en el área del conector, para eliminar todo rastro de
humedad que pudiera quedar.

Si se desea, se puede aplicar un poco de sellador de silicona (del tipo usado para sellar parabrisas y
peceras), entre el "chupón" y el vidrio del TRC para reforzar el sellado del conector. Esto es muy
recomendable en lugares o regiones muy húmedas.

Es recomendable que, al terminar el trabajo, el cable de alto voltaje quede separado de otros cables, así
como del yugo y la cubierta de aquadag.

Jamás manipule el cable y conector de alto voltaje con el equipo encendido!!

Descargue siempre el TRC, antes de manipular el conector !!

Teniendo presentes todas las recomendaciones que se dan aquí, el manejo del cable y conector de Alto
Voltaje del TRC no representa mayor riesgo. Sin embargo, el autor de estas líneas no se hace
responsable por daños a equipos o personas.
La etapa de barrido horizontal en
TV

Ubicación de la etapa y circuitos de barrido horizontal

En términos generales, los procesos básicos que se efectúan en un televisor son únicamente dos:

1. El tratamiento de la señal de video compuesto que se recibe de la transmisora (ya sea por cable
o por ondas electromagnéticas), para reconstruir las imágenes con su correspondiente audio a
partir de una señal eléctrica.
En estos procesos intervienen las secciones de sintonía, FI, separador Y/C, proceso de
luminancia, proceso de crominancia, amplificadores de color y cinescopio; además de las etapas
correspondientes a la recuperación del audio asociado.
2. La generación de pulsos y barridos auxiliares, que permiten que la imagen se despliegue
efectivamente en la pantalla. Si solamente se modularan los haces en el cinescopio con la señal
de video, pero no se contara con los barridos para explorar la pantalla, lo único que se
observaría sería un punto cambiando de intensidad, pero no imágenes (figura 1). Para estos
procesos intervienen las secciones de sincronía horizontal y vertical, y sus respectivas etapas de
salida.
En este artículo iniciaremos con algunas
explicaciones generales de cómo funciona la etapa
de barrido horizontal, para comentar después las
fallas que se presentan comúnmente en el Fly-back.
Si usted quiere hacer un estudio más detallado de la
sección de barrido horizontal, le sugerimos que
consulte el fascículo 11 del Curso Práctico de
Televisión a Color Moderna, de Electrónica y
Servicio.

En principio, para que ubique el proceso electrónico

al que nos referiremos, consulte la figura 2.
Cabe señalar que la sección de barrido horizontal, y
específicamente la salida horizontal, además de la
importancia que tiene en el despliegue de las
imágenes, desde siempre se le ha utilizado como
señal generadora del voltaje necesario para que
funcione el tubo de imagen, produciendo tanto el alto
voltaje de ánodo, como las tensiones necesarias
para las rejillas aceleradoras y de enfoque; y en
épocas más recientes, también se le ha utilizado
como complemento de la fuente de poder,
generando en su salida múltiples tensiones que
sirven para alimentar diversos circuitos del televisor.
Estudiemos primero cómo se genera la señal de
barrido horizontal, y enseguida las funciones
adicionales citadas.
Generación de la señal de barrido horizontal

Para inducir una deflexión del haz en el cinescopio, es necesario que fluya una corriente eléctrica a
través del yugo que se encuentra montado en el cuello del cinescopio.
Esta señal nace en la etapa conocida como jungla o circuito T, donde un circuito oscilador produce una
señal de muy alta frecuencia que se aplica en circuitos divisores para obtener una frecuencia de 15,734
Hz (casi siempre se utiliza como señal base la misma oscilación del cristal de 3.58 MHz, necesario para
demodular la señal de croma), la cual se inyecta en la base del transistor excitador horizontal (H-drive),
marcado como Q502 en el diagrama que hemos tomado como ejemplo, que corresponde a un aparato
Sony (figura 3). Una vez que es amplificada la señal por este transistor, es aplicada al transistor Q591,
el amplificador de salida horizontal, para de ahí dirigirse al transformador T501.

Ya amplificada la señal de 15,734 Hz, los pulsos resultantes en el colector del transistor de salida
horizontal se aplican en las bobinas del yugo, creándose así un campo magnético que entra en el
cinescopio y produce la deflexión del haz electrónico, generándose así el barrido correspondiente.
Generación de voltajes para polarizar algunos circuitos del televisor

El colector de transistor de salida horizontal entrega también su señal al primario del transformador fly-
back, el cual cuenta con varios secundarios de los que se obtienen diversos voltajes (figura 3):

 200 VDC que surgen de la terminal 3 y son rectificados por D505 para proporcionar el voltaje de
polarización de los circuitos excitadores RGB.
 1000 VDC (terminal 1) para polarizar a la rejilla de aceleración (G2) en el cinescopio.
 15 VDC (terminal 8) como voltaje de polarización a los circuitos de deflexión vertical y a los
circuitos correctores de efecto cojín (drive pinchushion).
 -15 VDC (terminal 6) para polarizar al circuito integrado de deflexión vertical.
 126 VDC (terminal 6) como voltaje de muestra para que funcione el módulo PM501, que es el
detector de rayos X.
 6.2 VAC para el filamento del cinescopio.
 Por la terminal HV (high voltage) se extrae el alto voltaje para polarizar al ánodo del cinescopio.
 Por la terminal FV (focus voltage) se extrae el voltaje de enfoque para el cinescopio.
 Por la terminal 10 se extrae un voltaje para el circuito ABL y el circuito PM501 que detecta un
exceso de corriente por el cinescopio.
 Señal HP (terminal 9) para el circuito de enfoque dinámico.

El Fly-back

Como podrá haber notado, el fly-back es un transformador muy complejo que está formado por las
siguiente partes: embobinado primario; varios embobinados secundarios; diodos rectificadores internos
para el alto voltaje, enfoque y pantalla, si es el caso; resistores divisores para obtener los voltajes de
enfoque y pantalla, si es el caso; y núcleo de ferrita.

En la figura 4A se muestra el diagrama de un fly-back con tan sólo un potenciómetro interno, el cual
sirve para obtener el voltaje de enfoque que se aplica al cuello del cinescopio. Sin embargo, podemos
encontrar fly-backs con un segundo potenciómetro divisor de voltaje, del cual se obtiene el voltaje para
la rejilla pantalla o screen del cinescopio (vea figura 4B).
Fallas en los Fly-backs

Tomando en cuenta que a este transformador le corresponde manejar voltajes muy elevados, la
probabilidad de fallas en este elemento es muy alta. Los tipos de averías más comunes se comentan
enseguida.

Primario abierto - Esta falla se detecta simplemente midiendo el voltaje en el colector del transistor de
salida horizontal, en cuyo caso hay 0 voltios, mientras que por la terminal 2 del fly-back aparece el
voltaje proveniente de la fuente conmutada (135 voltios). Cuando esto sucede no hay alto voltaje y, por
lo tanto, el filamento del cinescopio no enciende.

Secundario abierto - Cuando algún secundario se abre la falla se presenta de acuerdo al embobinado
abierto (no habrá alimentación hacia la etapa vertical, no funcionará el circuito ABL, etc.) En la mayoría
de los casos, sí estará presente el alto voltaje.

Fugas de alto voltaje - Es importante determinar si existe un arqueamiento en el fly-back cuando el

televisor está funcionando, ya que si el cuerpo del transformador se ha agrietado, es posible que se
escape el alto voltaje. Inclusive se percibe un olor a ozono.
Este problema se puede solucionar (si no es muy grave), colocando un poco de líquido llamado
“corona” que es un aislante de alta calidad.

Resistores divisores abiertos o con falsos contactos - Si usted tiene un televisor con desenfoque y,
al mover el control que se encuentra en el fly-back observa que la imagen en el cinescopio se define,
pero no del todo, es muy probable que haya un problema en el circuito resistivo del fly-back.
También, si hay una imagen inestable y al mover el control de screen en el fly-back la imagen se
desestabiliza aún más, es factible que el problema esté en el divisor de screen.

Diodos de rectificación abiertos y cortos entre espiras de los embobinados - Estas fallas son muy
frecuentes y, en ocasiones, difícilmente localizables, pues se confunden con facilidad con averías de
otros circuitos, como sería la fuente de poder o la misma etapa de salida horizontal; por ello le
recomendamos que haga lo siguiente:

1. Si el fusible de protección se abre, verifique que el transistor de salida horizontal no se encuentra

en corto.
2. Verifique que la fuente de alimentación esté funcionando correctamente.
3. Si tiene duda del fly-back, retírelo del circuito impreso y conéctelo al un probador. Para tal efecto
le recomendamos que construya el Probador de Fly Back que se describe en la sección
Proyectos de este Sitio Web.

Probador de Yugos y Fly Back

El funcionamiento del dispositivo es sencillo: consiste en un oscilador al que se le mide la corriente de compuerta,
como forma de chequear la amplitud de las oscilaciones.
Si se conecta un bobinado en buenas condiciones, a las puntas de prueba, las oscilaciones se mantendrán estables ó
aumentarán, lo cual es acusado por la aguja del microamperimetro.
Un bobinado en corto ó aún con pocas espiras en corto cargará al circuito, reduciendo la oscilación ó
extinguiéndola por completo.
El medidor utilizado puede ser el mismo tester, en vista de que todos los multímetros de 20K/V tienen un rango de
medida de 50 uA.
De todos modos, la lectura del instrumento es regulable por medio de P1, siendo conveniente situar la aguja en el
medio de la escala.
La alimentación se hará por medio de una batería de 9V, siendo muy reducido su consumo. La sensibilidad del
probador puede apreciarse fácilmente; se conecta un Fly Back en los terminales de prueba, y con un trozo de cable
se da una vuelta rodeando el núcleo y poniendo luego en corto sus extremos. Se verá enseguida que la lectura del
medidor cae.
Para la prueba de Yugos, debo aclarar que al medir las bobinas verticales, deben desconectarse las resistencias
amortiguadoras (si existen) de lo contrario se obtendrá una lectura falsa. Los transformadores de salida de audio
deberán medirse por el primario, en vista de que el secundario por tener una impedancia extremadamente baja, hará
caer la lectura del medidor. Espero que este medidor les sea de tanta utilidad como a mí.

José María Techera  [email protected]  Melo - Uruguay 13 de Enero de 1999

 NOTA: T1 se trata de un transformador de salida de audio, del tipo usado en radios portátiles de transistore

Sonda para medición de Alto Voltaje

Quienes se dedican a la reparación de equipos electrónicos, en ocasiones se enfrentan

a la necesidad de comprobar o medir tensiones elevadas.
La mayoría de los multímetros o tester, por lo general solo pueden medir tensiones
del orden de los 1000 o 1200V como máximo.
Para poder medir valores más altos, como por ejemplo, las tensiones aplicadas al
ánodo y G3 (Foco) de los TRC (Tubos de Rayos Catódicos o Cinescopios) o al
magnetrón de los hornos de microondas, es necesario contar con una sonda o "punta
de alto voltaje".
Este tipo de accesorio es algo costoso y a veces difícil de encontrar.

Aquí se describe como construir una sonda o punta de alto voltaje, que si bien no
puede competir con las fabricadas por reconocidas empresas de instrumentos
electrónicos, puede ser de gran ayuda en el taller.

Básicamente una sonda de alto voltaje, no es más que un circuito divisor resistivo
(ver diagrama), que permite reducir en un porcentaje determinado le tensión aplicada,
para que pueda ser medida por voltímetro, multímetro o tester de uso común.
La punta que se describe aquí, tiene una relación 100/1 o dicho de otra forma es una
punta X100, multiplica la escala del instrumento por 100. Es decir, que: si usando
sonda, tenemos una lectura de por ejemplo 45V, estamos midiendo una tensión real
de 4500V (45 x 100 = 4500).

Como se indico anteriormente, esta herramienta, no es de "precisión profesional".

Esta calculada para ser usada con un multímetro o tester digital de 10Mohm de
resistencia interna, con el cual se obtendrá la lectura más precisa en todas las escalas.
También puede usarse en un multímetro  analógico de 20.000 ohm/volt, pero solo en la escala de 500VDC (500 x
20.000 = 10 Mohm). Lógicamente su precisión también depende de la calidad o tolerancia de las resistencias
usadas. Es recomendable que la misma no sea superior al 5%.

Componentes:
R1 a R9 - Resistencias de 22 Mohm 1 o 2W
R10 y R 11 - Resistencias de 10 Mohm 1W
R12 - Resistencia de 1.2 Mohm 1W *
R13 - Resistencia de 1.6 Mohm 1W *
Varios: Tubo plástico, cables, conectores, etc.

* R12 y R13 pueden reemplazarse por 1 y 1.8 Mohm respectivamente, lo importante es que ambas sumen 2.8
Mohm (2.800.000 ohm)

Debido a las tensiones elevadas a las cuales se vera sometido este dispositivo, se deben tomar ciertas precauciones
tanto en su construcción como en su uso.

Consideraciones para su construcción:

Es recomendable usar resistencias del tipo de composición, de las que el compuesto se encuentra en la parte
interna (núcleo), como se muestra en A.
Este tipo de resistencias son un tanto más "resistentes" a las altas tensiones que las de tipo de pirolíticas (o de
película resistiva).
Los alambres deben ser cortos y las soldaduras no deben presentar "picos" o puntas, que aumenten el riesgo de
formación de "arcos" al trabajar con tensiones muy elevadas (B).

Una vez construida la cadena de resistencias es recomendable probarla con voltajes bajos (100 a 1000V). Si
funciona bien, entonces se puede proceder sellar o aislar los componentes.  Se puede utilizar para esto, una o dos
capas de aislador termo-encogible o cubrir todo con sellador de silicona. Luego se deben colocar dentro de un tubo
plástico y rellenar bien con sellador de silicona. Para darle una mejor presentación y aumentar la seguridad en su
manejo, se puede colocar un forro de goma o plástico de los usados en el manubrio de bicicletas para niños. Ver la
figura C.
Para reducir el riesgo de "arcos" al medir tensiones muy altas, es recomendable que la parte expuesta de la punta
sea lo más pequeña posible.

Modo de Uso:
Conectar los cables al multímetro, seleccionar la escala apropiada, conectar el cable de tierra o ground, al chasis o
punto adecuado del aparato y por ultimo hacer la medición.
No olvide conectar siempre el cable de tierra antes de intentar tomar la medición, de lo contrario se expone a una
posible descarga y/o posibles daños en el multímetro.

Advertencia:
Toda medición o manipulación en circuitos eléctricos de Alto voltaje, debe ser realizada tomando todas las
precauciones posibles. Si no tiene la experiencia y conocimientos necesarios para trabajar con Alto Voltaje, NO lo
intente, las consecuencias pueden ser fatales.
El autor de este articulo no se hace responsable por las consecuencias derivadas del uso de este dispositivo.