Trabajo Final TR1 Abel Acuña Seguridad e Hingeneria Industrial
Trabajo Final TR1 Abel Acuña Seguridad e Hingeneria Industrial
Trabajo Final TR1 Abel Acuña Seguridad e Hingeneria Industrial
CGEU-238
Curso Transversal
Seguridad e Higiene
Industrial
1
Trabajo Final del Curso
Desde un inicio, Rodolfo, se dio cuenta que la empresa contaba con buena clientela,
pero también notó que las condiciones del taller no eran las más óptimas en cuanto
a orden, seguridad y limpieza del taller.
A medida que iban pasando los días, constató que aquella manera de trabajar era la
habitual en la empresa. Las herramientas no estaban almacenadas correctamente y
se perdían constantemente; los trapos sucios de grasa estaban tirados en el suelo
debido a la falta de recipientes para tirarlos; los neumáticos, los repuestos usados y
residuos de aceite estaban amontonados sin clasificación alguna, los elementos de
protección personal estabas desgastados. El desplazamiento por los pasillos del taller
eran una verdadera odisea entre los autos, cajas, desechos, estantes. etc.
Era obvio que toda esta condición, además de ser un área de trabajo altamente
riesgosa también afectaba la productividad e imagen de la empresa por lo que
Rodolfo deseaba proponer mejoras al Administrador.
Antes que Rodolfo pudiese proponer mejoras, Alberto, otro joven colaborador que
acababa de ingresar a la empresa, sufrió un accidente. Alberto mientras se
desplazaba por una zona del taller de deficiente iluminación, caminó sobre una
mancha de aceite que se había derramado en el suelo la tarde anterior y resbaló y,
al caer, sufrió el esguince de su tobillo derecho. Con el fuerte dolor que manifestaba
Alberto, sus compañeros quisieron ayudarlo, iban de un lado a otro, pero nadie sabía
qué hacer en ese momento.
Se le solicita proponer:
ID: 00139847
NUEVO CHIMBOTE -
2022
Trabajo Final del Curso
1. Caída
Este accidente está frecuentemente relacionado con el mal o nulo uso de
los Equipos de Protección Personal (EPP), realizar actividades en áreas de
trabajo elevadas, la mala señalación de espacios con riesgo dentro de las
empresas y al mal manejo de líquidos que provocan deslizamientos en el
piso de trabajo.
2. Laceraciones y amputaciones
Este tipo de accidentes, también tiene una relación directa con el uso
inadecuado del EPP, aunado al uso incorrecto de máquinas y equipos de
producción. Es responsabilidad de la empresa capacitar a los operadores en
el manejo correcto de todas las herramientas que tienen a su disposición y
si es posible, usar estándares internacionales que sirvan como sello de
garantía para la seguridad de sus trabajadores.
3. Intoxicaciones
Estar en contacto con espacios en el que se manejan sustancias peligrosas
aumenta la probabilidad de sufrir este tipo de accidentes. Es importante
que exista un uso correcto de los pictogramas y las delimitaciones de las
zonas de manejo de este tipo de materiales, así como mantener a los
empleados capacitados sobre la gestión de productos químicos.
4. Electrocuciones
Este tipo de accidentes puede ser causado por una imprudencia de los
operadores, sin embargo, en la mayoría de los casos ocurren debido a que
existen errores en las instalaciones de las empresas (mantenimiento
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