2021

REPORTE DE PRUEBAS A CABLES

PRIMARIOS Y SECUNDARIOS DE
TRANSFORMADORES

29-ABRIL-2021
COOPER STANDARD PLANTA JUÁREZ
Rio Lancaster No. 810
Centro Industrial Juárez, CP 32695.
Cd. Juárez, Chih.

Atención: A Ing. Antonio De Leon.

Departamento: Mantenimiento

Asunto: Reporte por trabajos de pruebas eléctricas a cables primarios y secundarios de

transformadores principales.

El servicio se realizó el sábado 24 de diciembre del 2021, en la empresa denominada

Cooper Standard Planta Juárez.

RESUMEN EJECUTIVO

Se realizó la prueba de muy baja frecuencia - VLF a los conductores en el punto de la acometida
y hasta la subestación compacta, con el fin de conocer el estado del aislamiento y determinar
alguna posible falla en el mismo. Además, se realizaron pruebas de resistencia de aislamiento
a conductores secundarios de dos (2) transformadores principales. A continuación, se anexan
algunas imágenes de la prueba realizada en campo:

ACOMETIDA – SECCIONADOR PRINCIPAL

Figura 1. Prueba en progreso del Figura 2. Juego de cables XLPE,

equipo: Acometida | Seccionador calibre 500 KCM bajo prueba.
principal.

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 1

CONDUCTORES SECUNDARIOS TR-1

Figura 3. Prueba Resistencia de Figura 4. Prueba Resistencia de

aislamiento Fase "AB". aislamiento Fase "BC".

Figura 5. Prueba Resistencia de Figura 6. Prueba Resistencia de

aislamiento Fase "CA". aislamiento Fase "A-T".

Figura 7. Prueba Resistencia de Figura 8. Prueba Resistencia de

aislamiento Fase "B-T". aislamiento Fase "C-T".

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 2

 Figura 9. Conexiones de equipo de
prueba en llegada a interruptor
principal. 8 conductores por fase del
calibre 500 KCM.

CONDUCTORES SECUNDARIOS TR-2

Figura 10. Prueba Resistencia de Figura 11. Prueba Resistencia de

aislamiento Fase "AB". aislamiento Fase "BC".

Figura 12. Prueba Resistencia de Figura 13. Prueba Resistencia de

aislamiento Fase "CA". aislamiento Fase "A-T".

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 3

 Figura 14. Prueba Resistencia de Figura 15. Prueba Resistencia de
aislamiento Fase "B-T". aislamiento Fase "C-T".

Figura 16. Conexiones de equipo de

prueba en llegada a interruptor
principal. 8 conductores por fase del
calibre 500 KCM.
TEORIA GENERAL

La función primordial de los conductores eléctricos es transmitir eficientemente la energía

eléctrica. Esto puede asegurarse mediante el control de calidad de los cables, a través de las
pruebas que se realizan en los laboratorios de los fabricantes que garantizan su confiabilidad
durante la operación y con ello la continuidad del servicio; sin embargo, en la mayoría de los
casos, el fabricante tiene poco o ningún control sobre las operaciones de transporte,
almacenaje, instalación y conexiones, por lo que es recomendable realizar pruebas eléctricas
para tener la seguridad de que el cable se encuentra en buenas condiciones para entrar en
servicio. Además, muchos usuarios han detectado que, con el tiempo, el cable en operación
revela algún daño existente de origen en la fabricación o durante la instalación, los cuales no
fueron detectados durante las pruebas de fábrica o de instalación.

La corriente eléctrica máxima que pueden transportar los cables, en cada condición de
operación debe ser menor o igual a la capacidad de conducción de corriente determinada
mediante los cálculos basados en métodos de ingeniería reconocidos para tal fin, tomando en
cuenta las temperaturas máximas de operación. Un aspecto importante que se debe tomar en
cuenta es el aterrizaje de las pantallas metálicas de los cables, ya que la capacidad de
conducción de corriente de los cables depende de ello.

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 4

Tiempo de liberación de fallas a tierra.

Los cables con un nivel de aislamiento de 100% pueden utilizarse en sistemas provistos con
dispositivos de protección, tales que las fallas a tierra se eliminen tan pronto como sea posible,
pero en cualquier caso cerca de un minuto.

Los cables con nivel de asilamiento de 133% corresponden a los designados anteriormente
para los sistemas no aterrizados. Estos cables pueden ser utilizados en casos que no puedan
cumplirse los requisitos de eliminación de falla de la categoría 100% de nivel de aislamiento,
pero en los que exista una seguridad razonable de que la sección que presenta falla será
desenergizada en un tiempo no mayor de una hora. Así mismo, pueden ser utilizados cuando
sea deseable emplear un espesor de aislamiento adicional al de los cables con 100% de nivel
de aislamiento.

Tensión máxima de operación.

La tensión máxima de operación entre fases puede exceder la tensión nominal entre fases de
los cables (la cual es de 5 KV, 15 KV, 25 KV o 35 KV, según sea el caso), en 5% durante la
operación continua del cable o en 10% en emergencias de una duración no mayor a 15 minutos.

Aspectos importantes relacionados con la seguridad que deben tomarse en cuenta:

La pantalla metálica de los cables debe ser considerada como conductor de baja tensión, es
decir que puede haber tensión y/o corrientes presentes en ellas.

Antes de instalar cables en ductos, se debe verificar por medio de cálculos basados en métodos
de ingeniería reconocidos para tal fin, que las tensiones máximas de jalado y las presiones
laterales máximas, que soportan los cables no van hacer excedidas durante la instalación. Los
valores de tensión máxima de jalado y de presión lateral máximas serán proporcionados por el
fabricante de los cables.

En caso en que los cables vayan a operar con las pantallas metálicas aterrizadas en un punto,
o empleando algún método especial, se debe de verificar la tensión inducida en las pantallas
en el extremo contrario al punto de aterrizaje no exceda de 55 V en condiciones de operación
normal.

Elementos del cable

Conductor:

Pantalla sobre conductor: Un material semiconductor, que sirve de interface entre conductor
y aislamiento. El redondeo de la superficie conductor que se logra, resulta fundamental para
mantener las líneas de campo dieléctrico radiales, y la mejor operación del material aislante.

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 5

Aislamiento: La estabilidad térmica del polietileno reticulado debe ser tal que le permita admitir
en régimen permanente temperaturas de trabajo en el conductor de hasta 90°C, y tolerar
temperaturas de cortocircuito de 250°C.

Semiconductora sobre aislamiento, Capa extruida de material semiconductor: La capa

semiconductora externa está formada por una mezcla extruida y reticulada de características
químicas semejantes a las del aislamiento, pero de baja resistencia eléctrica.

Pantalla metálica: Puede estar formada por una cubierta de aleación de plomo, aluminio
soldado sin costuras, cobre soldado sin costuras, por una cinta longitudinal de cobre corrugado
y otros diseños. Asimismo, la pantalla pude ser obturada para evitar la propagación
Longitudinal del agua. Proporciona un sello hermético a prueba de agua y una trayectoria para
corriente de corto circuito.

Cubierta exterior: De polietileno termoplástico PE, de muy bajo índice de higroscopicidad o de

PVC especialmente resistente a la humedad y agentes atmosféricos y con excelentes
características mecánicas.
Antes de poner en servicio un cable de potencia, este deberá probarse para tener la seguridad
de que tanto como el propio cable como sus accesorios (terminales), soportaran las condiciones
operativas a que serán sometidas.

La elevación de la temperatura durante los ciclos de carga puede causar cambios importantes
en las dimensiones del sistema. Cuando los cables están directamente enterrados, muchas
veces el efecto de estos cambios se observa en las terminales o empalmes del cable.

Las fuerzas termomécanicas durante la expansión que se lleva a cabo dentro de la unión o
empalme pueden llegar a reacomodar o incluso deformar el empalme.

De acuerdo con AEIC CS-7, cables con aislamiento XLP hasta 138KV pueden operar a una
temperatura máxima en el conductor de 90°C; la temperatura para emergencias es
normalmente de 105 °C. Aunque la temperatura ambiente varia con la ubicación, la temperatura
de verano considerada es de 25°C y la de invierno 15°C.
Fuentes externas de calor incrementan la temperatura real del terreno. Los mismos valores son
de utilidad para cables aislados con XLP para voltajes de 230KV y 345KV.

Polietileno de cadena cruzada (XLPE): Polímero termoestable utilizado para aislamiento de

conductores eléctricos.

Prueba de aceptación: Prueba de campo realizada después de instalado el cable, pero antes
de que el cable sea puesto en operación. La prueba pretende detectar daños en la instalación
y mostrar cualquier defecto o error en la instalación.

Prueba de rutina: Prueba realizada en campo durante a vida útil del conductor. Con esta
prueba se pretende determinar y en el caso de algunas pruebas, localizar regiones degradadas
que pudiesen derivar en fallas en el conductor.

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 6

Prueba de mantenimiento: Prueba realizada en campo a lo largo de la vida útil del conductor
que tiene como fin detectar el deterioro y evaluar la continuidad y confiabilidad del sistema.

Prueba de media tensión con muy baja frecuencia (Very Low Frequency-VLF)

La prueba de media tensión, es una prueba fundamentalmente de puesta en servicio y tiene por
objeto detectar todos aquellos defectos o anomalías que pudieran tener los cables de potencia
y los dispositivos asociados (accesorios premoldeados, terminales, etc.), antes de entrar en
operación y debe aplicarse al sistema completo de canalización subterránea, teniendo cuidado
de no incluir los devanados de transformadores de potencia, de servicios propios y de potencial,
por lo que al efectuar la prueba de M.T. con VLF, se deben abrir los interruptores, cuchillas,
seccionadores o cortacircuitos fusibles de potencia que se encuentren asociados a ambos
extremos del cable por probar.

La prueba se realiza por medio de un equipo que genera a una frecuencia de por lo general 0.1
Hz. Típicamente esta unidad comprende una fuente de corriente directa, un circuito
desconectador de media tensión, un reactor para la inversión de la polaridad y un capacitor de
apoyo para compensar muestras bajo prueba de baja capacitancia. El equipo contiene los
medidores y métodos de prueba que registran las corrientes de fuga y permiten obtener los
resultados de la prueba.

Esta prueba se deriva de la ecuación:

𝑃 = 2𝜋𝑓𝐶𝑉 2
Donde

P= potencia
f= frecuencia
C= capacitancia
V= voltaje

De esta ecuación se deduce que al disminuir la frecuencia aplicada a esta prueba se disminuirá
también la potencia requerida para aplicar un voltaje dado que P=IV (I=corriente), la cantidad
de corriente requerida para aplicar un voltaje también se verá disminuida. Así pues, cuando se
compara la frecuencia de VLF de 0.1 Hz con la frecuencia de la red (60 Hz), se requerirá aplicar
una corriente y potencia 600 veces menor que bajo condiciones normales de operación
aplicando el mismo voltaje.

Esta prueba debe realizarse con los conductores des energizados y eventos aislados excepto
cuando se especifique de otra manera. Los sistemas de cables pueden ser des energizados y
aterrizado cuando entre otras cosas, e conductor y la pantalla metálica esté conectado al
sistema de tierras en el lugar de la prueba. Cuando se realiza una prueba, se recomienda un
solo conductor conectado al sistema de tierras. La pantalla metálica del cable de prueba se
conecta al sistema de tierras existente y se debe prestar atención a que las conexiones a tierra

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 7

no puedan ser desconectadas accidentalmente durante la prueba. En la siguiente figura se
muestra la conexión a tierra del conductor bajo prueba.

Figura 5. Puesta a tierra del conductor bajo prueba.

Criterio de aceptación
El propósito de las pruebas de resistencia es verificar la integridad del cable bajo prueba. Si el
cable bajo prueba presenta defectos severos durante la prueba de voltaje, un árbol eléctrico se
comenzará a formar en el aislamiento. El tiempo mínimo recomendado de prueba es de 30
minutos a 0.1 Hz de frecuencia. Para esto la siguiente tabla muestra los valores aceptables de
voltaje que se debe aplicar a los cables de potencia según el tipo de prueba.

`
Voltaje Aplicado Cables
clase 15 KV.

Tabla 1 Voltajes de prueba según el tipo de prueba

NOTE 1- Si el voltaje de operación es una clase de voltaje menor que el voltaje nominal del
cable, se recomienda que los voltajes de prueba para mantenimiento sean los que
corresponden al voltaje de operación.
NOTE 2- El voltaje de mantenimiento es de alrededor del 75% de la magnitud del voltaje de
aceptación.
NOTE 3- Algunas pruebas tienen un voltaje máximo de hasta 5% por debajo de los valores en
la tabla. Estos valores son aceptables. Sin embargo, existe el riesgo de que el cable sea medido

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 8

con valores muy bajos debido a la combinación de bajo voltaje de prueba e incertidumbre del
circuito medido.

PRUEBAS ELÉCTRICAS.

TEORIA GENERAL
PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

La resistencia de aislamiento se define como la oposición al paso de una corriente eléctrica que
ofrece un aislamiento al aplicarle una tensión de corriente directa durante un tiempo dado,
medido a partir de la aplicación del mismo y generalmente expresada en Megaohms (MΩ),
Gigaohms (GΩ) o Teraohms (TΩ).

A la corriente resultante de la aplicación de tensión de corriente directa, se le denomina

“corriente de aislamiento” y consta de dos componentes principales:

a) La corriente que fluye dentro del volumen de aislamiento es compuesta por:

i. Corriente capacitiva.
ii. Corriente de absorción Dieléctrica.
iii. Corriente de conducción irreversible.

i. Corriente capacitiva: Es una corriente de magnitud comparativamente alta y de

corta duración, que decrece rápidamente a un valor despreciable (generalmente en
un tiempo máximo de 15 segundos) conforme se carga el aislamiento, y es la
responsable del bajo valor inicial de la resistencia de aislamiento. Su efecto es notorio
en aquellos equipos que tienen capacitancia alta, como transformadores de potencia,
maquinas generadoras y cables de potencia de grandes longitudes.

ii. Corriente de absorción dieléctrica: Esta corriente decrece gradualmente con el

tiempo, desde un valor relativamente alto a un valor cercano a cero, siguiendo una
función exponencial. Generalmente los valores de resistencia obtenidos en los
primeros minutos de una prueba, quedan en gran parte determinados por la corriente
de absorción. Dependiendo del tipo y volumen del aislamiento, esta corriente tarda
desde unos cuantos minutos a varias horas en alcanzar un valor despreciable; sin
embargo para efectos de prueba, puede despreciarse el cambio que ocurre después
de 10 minutos.

iii. Corriente de conducción irreversible: Esta corriente fluye a través del aislamiento
y es prácticamente constante, predomina después que la corriente de absorción se
hace insignificante.

b) Corriente de Fuga: Es la que fluye sobre la superficie del aislamiento. Esta corriente al
igual que la corriente de conducción irreversible, permanece constante y ambas
constituyen el factor primario para juzgar las condiciones del aislamiento.

Absorción dieléctrica

La resistencia de aislamiento varía directamente con el espesor del aislamiento

Inversamente al área del mismo; cuando repentinamente se aplica una tensión de corriente

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 9

directa a un aislamiento, la resistencia se inicia con un valor bajo y gradualmente va
aumentando con el tiempo hasta estabilizarse.

Graficando los valores de resistencia de aislamiento contra tiempo, se obtiene una curva
denominada de absorción dieléctrica; indicando su pendiente el grado relativo de secado y
limpieza o suciedad del aislamiento. Si el aislamiento esta húmedo o sucio, se alcanzará un
valor estable en uno o dos minutos después de haber iniciado la prueba y como resultado se
obtendrá una curva con baja pendiente.

La pendiente de la curva puede expresarse mediante la relación de dos lecturas de

resistencia de aislamiento, tomadas a diferentes intervalos de tiempo, durante la misma prueba.
A la relación de 60 a 30 segundos se le conoce como "Índice de Absorción", y a la relación de
10 a 1 minuto como "Índice de Polarización". Los índices mencionados, son útiles para la
evaluación del estado del aislamiento de devanados de transformadores de potencia y
generadores.

A continuación, se anexa la figura 1, como ejemplo para representar un buen aislamiento

en relación a la absorción dieléctrica.

Figura 1. Trazo típico de una prueba Tiempo –

Resistencia o de doble lectura.

FACTORES QUE AFECTAN LA PRUEBA.

Entre los factores que afectan la prueba y tienden a reducir la resistencia de aislamiento
de una manera notable son: la suciedad, la humedad relativa, la temperatura y la inducción
electromagnética; para la suciedad, es necesario eliminar toda materia extraña (polvo, carbón,
aceite, etc.) que esté depositada en la superficie del aislamiento; para la humedad, se
recomienda efectuar las pruebas a una temperatura superior a la de rocío. La resistencia de
aislamiento varía inversamente con la temperatura en la mayor parte de los materiales aislantes;
para comparar adecuadamente las mediciones periódicas de resistencia de aislamiento, es
necesario efectuar las mediciones a la misma temperatura, o convertir cada medición a una
misma base.

Esta conversión se efectúa con la siguiente ecuación:

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 10

 R c = K t (R t)

De donde:

Rc = Resistencia de aislamiento en Megaohms corregida a la temperatura base.

Rt = Resistencia de aislamiento a la temperatura que se efectuó la prueba.
Kt = Coeficiente de corrección por temperatura.

La base de temperatura recomendada es de 20°C para transformadores y 40°C para

máquinas rotatorias, que nos permiten comparar en forma objetiva los resultados en forma
homogénea independientemente para eliminar los efectos de la temperatura en las pruebas se
cuenta con factores de corrección de la temperatura en que se realiza la prueba. Para otros
equipos, como interruptores, apartarrayos, boquillas, pasamuros, etc., no existe temperatura
base, ya que la resistencia con respecto a la temperatura es estable.

Para equipos a probar, que se encuentren bajo el efecto de inducción electromagnética, es

necesario acondicionar un blindaje para drenar a tierra las corrientes inducidas que afectan a la
prueba.

Una forma práctica para el blindaje es utilizar malla metálica multiaterrizada (jaula de
Faraday) sobre el equipo, soportada con material aislante.

Para realizar lo anterior, se deben tomar las medidas estrictas de seguridad por la
proximidad con otros equipos energizados.

Otro factor que afecta las mediciones de resistencia de aislamiento y absorción

dieléctrica es la presencia de carga previa en el aislamiento. Esta carga puede originarse porque
el equipo trabaja aislado de tierra o por una aplicación de la tensión de C.D. en una prueba
anterior. Por tanto, es necesario que antes de efectuar las pruebas se descarguen los
aislamientos mediante una conexión a tierra.

METODOS DE MEDICIÓN.

Las mediciones se obtienen mediante un medidor de resistencia de aislamiento de

indicación directa. Este equipo ha sido el instrumento estándar para la verificación de la
resistencia de aislamiento existiendo tres tipos: Los accionados manualmente, los accionados
por motor y los de tipo electrónico y/o digital.

El primer tipo es satisfactorio para efectuar pruebas de tiempo corto y los tipos motorizado
y digital para pruebas en donde es necesario determinar los índices de absorción y polarización.

a) MÉTODO DE TIEMPO CORTO. - Consiste en conectar el instrumento al equipo que se va a

probar y operarlo durante 60 segundos.

Este método tiene su principal aplicación en equipos pequeños y en aquellos que no

tienen una característica notable de absorción, como son los interruptores, cables, apartarrayos,
etc.

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 11

 Figura 2. Curva típica de resistencia de
aislamiento (en megaohms) con tiempo
para el método de "corto tiempo" o
"lectura porcentual".

CONSIDERACIONES.

La medición de resistencia de aislamiento es en sí misma una prueba de potencial, por

lo tanto, debe restringirse a valores apropiados que dependan de la tensión nominal de
operación del equipo que se va a probar y de las condiciones en que se encuentre su
aislamiento. Si la tensión de prueba es alta, se puede provocar fatiga en el aislamiento.

Las tensiones de prueba de corriente directa comúnmente utilizados son de 500 a 5,000
Volts. Las lecturas de resistencia de aislamiento disminuyen normalmente al utilizar potenciales
altos, sin embargo, para aislamiento en buenas condiciones, se obtendrán valores semejantes
para diferentes tensiones de prueba.

Si al aumentar la tensión de prueba se reducen significativamente los valores de

resistencia de aislamiento, puede ser indicativo de que existen imperfecciones o fracturas en el
aislamiento, posiblemente agravadas por suciedad o humedad, aún cuando también la sola
presencia de humedad con suciedad puede ocasionar este fenómeno.

PRINCIPIO DE OPERACIÓN DEL MEDIDOR DE RESISTENCIA DE

AISLAMIENTO.

Aún cuando existe una gran variedad de instrumentos para la medición de la resistencia
de aislamiento, puede decirse que la gran mayoría utiliza el elemento de medición de bobinas
cruzadas, cuya principal característica es que su exactitud es independiente de la tensión
aplicada en la prueba:

Los medidores de resistencia de aislamiento de los tipos manual y motorizado (ver Fig.3)
consisten fundamentalmente de dos bobinas designadas como A y B montadas en un sistema
móvil común con una aguja indicadora unida a las mismas y con libertad para girar en un campo
producido por un imán permanente. En el caso de estos tipos de medidores de resistencia de
aislamiento, el sistema está sustentado en joyas soportadas en resortes y está exento de las
espirales de control que llevan otros aparatos como los ampérmetros y vóltmetros.

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 12

 La alimentación de señal a las bobinas se efectúa mediante ligamentos conductores que
ofrecen la mínima restricción posible, de tal forma, que cuando el instrumento está nivelado y
no se le está alimentando corriente, la aguja indicadora flotará libremente pudiendo quedar en
reposo en cualquier posición de la escala.

Adicionalmente al elemento de medición, estos tipos de medidores de resistencia de

aislamiento tienen un generador de corriente directa accionado manualmente o mediante un
motor el cual proporciona la tensión necesaria para efectuar la medición.

La bobina deflectora A está conectada en serie con una resistencia R', quedando la
resistencia bajo prueba conectada entre las terminales línea y tierra del aparato.

Las bobinas A y B están montadas en el sistema móvil con un ángulo fijo entre ellas y
están conectadas en tal forma que cuando se les alimenta corriente, desarrollan pares opuestos
y tienden a girar el sistema móvil en direcciones contrarias. Por lo tanto, la aguja indicadora se
estabilizará en el punto donde los pares se balancean.
Cuando el aislamiento es casi perfecto o cuando no se conecta nada a las terminales de
prueba no habrá flujo de corriente en la bobina A. Sin embargo, por la bobina B circulará un
flujo de corriente y por tal razón, girará en contra de las manecillas del reloj hasta posicionarse
sobre el entrehierro en el núcleo de hierro C. En esta posición la aguja indicadora estará sobre
la marca del infinito.

Con las terminales de prueba en cortocircuito fluirá una corriente mayor en la bobina A
que en la bobina B, por tal motivo un par mayor en la bobina A desplazará el sistema móvil en
sentido de las manecillas del reloj, hasta posicionar la aguja indicadora en el cero de la escala.

Cuando se conecta una resistencia entre las terminales marcadas como línea y tierra del
aparato, fluirá una corriente en la bobina deflectora A y el par correspondiente, desplazará el
sistema sacándolo de la posición del infinito hacia un campo magnético que aumenta
gradualmente, hasta que se alcanza un balance entre los pares de las dos bobinas. Esta
posición depende del valor de la resistencia externa que controla la magnitud relativa de la
corriente en la bobina A. Debido a que los cambios en la tensión afectan las dos bobinas en la
misma proporción, la posición del sistema móvil es independiente de la tensión.

La función de la resistencia R' es limitar la corriente en la bobina A y evitar que se dañe

el aparato cuando se ponen en cortocircuito las terminales de prueba.

En la figura 3 se muestra cómo se guarda la terminal de línea mediante una arandela

metálica conectada al circuito de guarda, esto evita errores debido a fugas a través de la
superficie del aparato, entre las terminales de línea y tierra. Básicamente lo que se hace, es
proporcionar a la corriente de fuga un camino en derivación hacia la fuente de alimentación,
que no pase por la bobina deflectora del aparato.

En el caso de los medidores de resistencia de aislamiento del tipo electrónico y/o digital
la medición se efectúa bajo el mismo principio de comparación y balance de resistencias
señalado anteriormente solo que mediante una emulación de la acción de las bobinas a través
de circuitos y componentes electrónicos o mediante algoritmos residentes en un
microprocesador; Obteniéndose incluso para este tipo de medidores de resistencia de
aislamiento mayor grado de exactitud y precisión que en aquellos equipos que utilizan
medidores analógicos.

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 13

USO DE LA GUARDA.

Generalmente todos los medidores de resistencia de aislamiento con rango mayor de

1000 Megaohms (MΩ) están equipados con terminal de guarda. El propósito de esta terminal
es el contar con un medio para efectuar mediciones en mallas de tres terminales (ver Fig. 4) en
tal forma que puede determinarse directamente el valor de una de las dos trayectorias posibles.
Además de esta finalidad principal, dicha terminal hace posible que los medidores de resistencia
de aislamiento puedan utilizarse como una fuente de tensión de corriente directa con buena
regulación, aunque con capacidad de corriente limitada. Concretamente puede decirse que la
corriente de fuga de toda componente de un sistema de aislamiento conectada a la terminal de
guarda no interviene en la medición.

Así usando las conexiones indicadas en la figura 4, se medirá la resistencia “R21”

directamente ya que las otras dos no entran en la medición por estar conectada la terminal 3 a
guarda.

Al usar la terminal de guarda, particularmente en el caso de los instrumentos accionados

con motor, o los de tipo electrónico y/o digital debe asegurarse que no existen posibilidades de
que se produzca un arco eléctrico entre las terminales de la muestra bajo prueba, conectadas
a guarda y tierra. Tal situación podría causar arqueo indeseable en el conmutador del generador
del instrumento. Para todas las pruebas de resistencia de aislamiento citadas en este
procedimiento deben utilizarse cables de línea con blindaje (el blindaje debe conectarse a
guarda).

Figura 3. Diagrama elemental del medidor de

resistencia de aislamiento.

Figura 4. Diagrama de resistencia de línea-

guarda-tierra.

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 14

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS REALIZADAS

Prueba de muy baja frecuencia VLF - Media tensión

Informacion del cliente

Empresa o cliente Edificio o area Identificacion circuito/equipo
Planta Juarez
Cooper Standard Acometida a seccionador ppal
Libramiento
Contacto Correo electronico Telefono
Ing. Edgar Toledo [email protected] 656-274-3378

Informacion conductores
Marca del conductor Cantidad de conductores probados Calibre de condcutor Material de conductor
Viakon 3 500 kcmil AL
Aislamiento de conductor Distancia circuito Voltaje nominal de conductor Voltaje del sistema
XLP 120 mts 15 Kv 13,800 V

Informacion equipo y medicion

Fecha del servicio 4/24/2021 Modelo VLF-34e
Hora del servicio 10:00 AM Marca HV
Condicion climatica soleado Serie 1061
Temperatura 26 °C Voltaje aplicado 21 KV p-p
Humedad relativa 18% Tiempo de prueba 30 min
Resultados Excelente

Grafica Voltaje (Volts) vs. Corriente de fuga (Amperes)

Observaciones Pruebas realizadas por:

Los resultados de la prueba indican que el aislamiento de los conductores esta en
excelentes condiciones, ya que la corriente de fuga se mantiene estable ante la Ing. Cesar Gomez
tension aplicada.
Prueba revisada por:

Ing. Miguel Alvarado

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 15

 Resistencia de aislamiento

Fecha 24/04/2021 PAGE 1

TEMP AMBIENTE 26 °C N tra 1

DESCRIPCION TR1- PRUEBA ENTRE FASES HUMEDAD 18 % ID ACTIV 01

EMPRESA COOPER STANDARD PLANTA JUAREZ TEST STATUS Aprb

UBICACIÓN DEL EQUIPO SUBESTACION PRINCIPAL

CURVA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

A - B : Cuadrado Rojo B - C : Círculo Azul C - A : Triángulo Verde

COMENTARIOS: NO SE DETECTARON ANOMALIAS DURANTE LAS PRUEBAS.

DEFICIENCIAS:

TIPO AISLAM.: Solid LÍQUIDO Temperatura 20 °C FACTOR DE CORREC. DE TEMP. A 20°C, TCF 1.00

TR1 - CONDUCTORES DE COBRE DE TRANSFORMADOR A INTERRUPTOR PRINCIPAL

A-B B-C C-A
TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE
(minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA (minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA (minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA

0.08 1.02 3,400.00 3,400.00 0.30 0.00 0.00 0.01 0.01 -0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 0.00
0.17 1.02 15,030.00 15,030.00 0.07 0.08 1.02 3,170.00 3,170.00 0.32 0.08 1.02 2,570.00 2,570.00 0.40
0.25 1.02 54,800.00 54,800.00 0.02 0.17 1.02 12,810.00 12,810.00 0.08 0.17 1.02 10,500.00 10,500.00 0.10
0.33 1.02 97,700.00 97,700.00 0.01 0.25 1.02 48,700.00 48,700.00 0.02 0.25 1.02 37,900.00 37,900.00 0.03
0.42 1.02 134,800.0 134,800.0 0.01 0.33 1.02 96,200.00 96,200.00 0.01 0.33 1.02 69,900.00 69,900.00 0.01
0.50 1.02 135,600.0 135,600.0 0.01 0.42 1.02 124,900.0 124,900.0 0.01 0.42 1.02 87,900.00 87,900.00 0.01
0.58 1.02 142,700.0 142,700.0 0.01 0.50 1.02 140,600.0 140,600.0 0.01 0.50 1.02 99,500.00 99,500.00 0.01
0.67 1.02 152,200.0 152,200.0 0.01 0.58 1.02 155,300.0 155,300.0 0.01 0.58 1.02 109,700.0 109,700.0 0.01
0.75 1.02 159,300.0 159,300.0 0.01 0.67 1.02 166,400.0 166,400.0 0.01 0.67 1.02 118,400.0 118,400.0 0.01
0.83 1.02 166,500.0 166,500.0 0.01 0.75 1.02 176,600.0 176,600.0 0.01 0.75 1.02 123,700.0 123,700.0 0.01
0.92 1.02 174,200.0 174,200.0 0.01 0.83 1.02 186,500.0 186,500.0 0.01 0.83 1.02 130,000.0 130,000.0 0.01
1.00 1.02 181,500.0 181,500.0 0.01 0.92 1.02 194,100.0 194,100.0 0.01 0.92 1.02 136,000.0 136,000.0 0.01
1.00 1.02 204,000.0 204,000.0 0.01 1.00 1.02 143,100.0 143,100.0 0.01

EQUIPO DE PRUEBA UTILIZADO: MIT525 TESTED BY: ING. CESAR GOMEZ SIGALA
 Resistencia de aislamiento

Fecha 24/04/2021 PAGE 1

TEMP AMBIENTE 26 °C N tra 2

DESCRIPCION TR1 PRUEBAS DE FASE A TIERRA HUMEDAD 18 % ID ACTIV 02

EMPRESA COOPER STANDARD PLANTA JUAREZ TEST STATUS Aprb

UBICACIÓN DEL EQUIPO SUBESTACION PRINCIPAL

CURVA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

A - T : Cuadrado Rojo B - T : Círculo Azul C - T : Triángulo Verde

COMENTARIOS: NO SE DETECTARON ANOMALIAS EN EL AISLAMIENTO, TAL Y COMO SE OBSERVA EN LAS CURVAS CARACTERISTICAS DE LOS MISMOS.
DEFICIENCIAS:

TIPO AISLAM.: Solid LÍQUIDO Temperatura 20 °C FACTOR DE CORREC. DE TEMP. A 20°C, TCF 1.00

TR1 - CONDUCTORES DE COBRE DE TRANSFORMADOR A INTERRUPTOR PRINCIPAL

A-T B-T C-T
TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE
(minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA (minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA (minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA

0.08 1.02 943.00 943.00 1.09 0.08 1.02 898.00 898.00 1.14 0.08 1.02 833.00 833.00 1.23
0.17 1.02 4,010.00 4,010.00 0.25 0.17 1.02 3,780.00 3,780.00 0.27 0.17 1.02 3,540.00 3,540.00 0.29
0.25 1.02 16,510.00 16,510.00 0.06 0.25 1.02 15,380.00 15,380.00 0.07 0.25 1.02 14,080.00 14,080.00 0.07
0.33 1.02 35,100.00 35,100.00 0.03 0.33 1.02 30,700.00 30,700.00 0.03 0.33 1.02 28,800.00 28,800.00 0.04
0.42 1.02 46,300.00 46,300.00 0.02 0.42 1.02 40,300.00 40,300.00 0.03 0.42 1.02 37,900.00 37,900.00 0.03
0.50 1.02 53,300.00 53,300.00 0.02 0.50 1.02 48,300.00 48,300.00 0.02 0.50 1.02 43,400.00 43,400.00 0.02
0.58 1.02 58,400.00 58,400.00 0.02 0.58 1.02 51,800.00 51,800.00 0.02 0.58 1.02 47,600.00 47,600.00 0.02
0.67 1.02 63,400.00 63,400.00 0.02 0.67 1.02 58,800.00 58,800.00 0.02 0.67 1.02 51,300.00 51,300.00 0.02
0.75 1.02 67,400.00 67,400.00 0.02 0.75 1.02 62,800.00 62,800.00 0.02 0.75 1.02 54,500.00 54,500.00 0.02
0.83 1.02 70,600.00 70,600.00 0.01 0.83 1.02 65,400.00 65,400.00 0.02 0.83 1.02 57,500.00 57,500.00 0.02
0.92 1.02 73,800.00 73,800.00 0.01 0.92 1.02 68,700.00 68,700.00 0.01 0.92 1.02 60,200.00 60,200.00 0.02
1.00 1.02 75,300.00 75,300.00 0.01 1.00 1.02 70,700.00 70,700.00 0.01 1.00 1.02 62,200.00 62,200.00 0.02

EQUIPO DE PRUEBA UTILIZADO: MIT525 TESTED BY: ING. CESAR GOMEZ SIGALA
 Resistencia de aislamiento

Fecha 24/04/2021 PAGE 1

TEMP AMBIENTE 26 °C N tra 4

DESCRIPCION TR2 PRUEBAS DE FASE A TIERRA HUMEDAD 18 % ID ACTIV 04

EMPRESA COOPER STANDARD PLANTA JUAREZ TEST STATUS Aprb

UBICACIÓN DEL EQUIPO SUBESTACION PRINCIPAL

CURVA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

A - T : Cuadrado Rojo B - T : Círculo Azul C - T : Triángulo Verde

COMENTARIOS: EL ASILAMIENTO SE ENCUENTRA EN BUEN ESTADO PARA SU OPERACION NORMAL.

DEFICIENCIAS:

TIPO AISLAM.: Solid LÍQUIDO Temperatura 20 °C FACTOR DE CORREC. DE TEMP. A 20°C, TCF 1.00

TR2 - CONDUCTORES DE COBRE DE TRANSFORMADOR A INTERRUPTOR PRINCIPAL

A-T B-T C-T
TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE
(minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA (minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA (minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA

0.08 1.02 990.00 990.00 1.04 0.08 1.02 1,040.00 1,040.00 0.99 0.08 1.02 903.00 903.00 1.13
0.17 1.02 4,310.00 4,310.00 0.24 0.17 1.02 4,560.00 4,560.00 0.22 0.17 1.02 3,820.00 3,820.00 0.27
0.25 1.02 18,450.00 18,450.00 0.06 0.25 1.02 19,800.00 19,800.00 0.05 0.25 1.02 16,670.00 16,670.00 0.06
0.33 1.02 40,900.00 40,900.00 0.03 0.33 1.02 44,100.00 44,100.00 0.02 0.33 1.02 38,400.00 38,400.00 0.03
0.42 1.02 55,000.00 55,000.00 0.02 0.42 1.02 59,000.00 59,000.00 0.02 0.42 1.02 52,500.00 52,500.00 0.02
0.50 1.02 61,800.00 61,800.00 0.02 0.50 1.02 68,800.01 68,800.01 0.01 0.50 1.02 62,000.00 62,000.00 0.02
0.58 1.02 67,100.00 67,100.00 0.02 0.58 1.02 75,800.00 75,800.00 0.01 0.58 1.02 68,000.00 68,000.00 0.02
0.67 1.02 73,000.00 73,000.00 0.01 0.67 1.02 82,700.00 82,700.00 0.01 0.67 1.02 74,100.00 74,100.00 0.01
0.75 1.02 78,000.00 78,000.00 0.01 0.75 1.02 87,400.00 87,400.00 0.01 0.75 1.02 79,100.00 79,100.00 0.01
0.83 1.02 82,700.00 82,700.00 0.01 0.83 1.02 91,500.00 91,500.00 0.01 0.83 1.02 83,300.00 83,300.00 0.01
0.92 1.02 85,200.00 85,200.00 0.01 0.92 1.02 96,400.00 96,400.00 0.01 0.92 1.02 87,000.00 87,000.00 0.01
1.00 1.02 88,300.00 88,300.00 0.01 1.00 1.02 98,600.00 98,600.00 0.01

EQUIPO DE PRUEBA UTILIZADO: MIT525 TESTED BY: ING. CESAR GOMEZ SIGALA
 Resistencia de aislamiento

Fecha 24/04/2021 PAGE 1

TEMP AMBIENTE 26 °C N tra 3

DESCRIPCION TR2 PRUEBAS ENTRE FASES HUMEDAD 18 % ID ACTIV 03

EMPRESA COOPER STANDARD PLANTA JUAREZ TEST STATUS Aprb

UBICACIÓN DEL EQUIPO SUBESTACION PRINCIPAL

CURVA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

A - B : Cuadrado Rojo B - C : Círculo Azul C - A : Triángulo Verde

COMENTARIOS: NO SE DETECTÓ NINGUNA DEFICIENCIA EN EL AISLAMIENTO

DEFICIENCIAS:

TIPO AISLAM.: Solid LÍQUIDO Temperatura 20 °C FACTOR DE CORREC. DE TEMP. A 20°C, TCF 1.00

TR2 - CONDUCTORES DE COBRE DE TRANSFORMADOR A INTERRUPTOR PRINCIPAL

A-B B-C C-A
TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE TIEMPO Voltios LECTURA FILTER TEMP. CORR.CORRIENTE
(minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA (minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA (minutos) (kV) (Mohms) SETTING (Megohms) uA

0.00 0.00 0.01 0.01 -0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 0.00 0.08 1.02 2,320.00 2,320.00 0.44
0.08 1.02 2,570.00 2,570.00 0.40 0.08 1.02 1,800.00 1,800.00 0.57 0.17 1.02 9,860.00 9,860.00 0.10
0.17 1.02 10,740.00 10,740.00 0.10 0.17 1.02 7,480.00 7,480.00 0.14 0.25 1.02 42,500.00 42,500.00 0.02
0.25 1.02 49,800.00 49,800.00 0.02 0.25 1.02 30,100.00 30,100.00 0.03 0.33 1.02 95,900.00 95,900.00 0.01
0.33 1.02 109,500.0 109,500.0 0.01 0.33 1.02 63,200.00 63,200.00 0.02 0.42 1.02 130,700.0 130,700.0 0.01
0.42 1.02 145,500.0 145,500.0 0.01 0.42 1.02 83,700.00 83,700.00 0.01 0.50 1.02 149,000.0 149,000.0 0.01
0.50 1.02 169,599.9 169,599.9 0.01 0.50 1.02 96,400.00 96,400.00 0.01 0.58 1.02 165,500.0 165,500.0 0.01
0.58 1.02 184,300.0 184,300.0 0.01 0.58 1.02 107,200.0 107,200.0 0.01 0.67 1.02 174,300.0 174,300.0 0.01
0.67 1.02 199,400.0 199,400.0 0.01 0.67 1.02 115,800.0 115,800.0 0.01 0.75 1.02 184,700.0 184,700.0 0.01
0.75 1.02 209,000.0 209,000.0 0.00 0.75 1.02 122,400.0 122,400.0 0.01 0.83 1.02 191,800.0 191,800.0 0.01
0.83 1.02 222,000.0 222,000.0 0.00 0.83 1.02 131,600.0 131,600.0 0.01 0.92 1.02 201,000.0 201,000.0 0.01
0.92 1.02 235,000.0 235,000.0 0.00 0.92 1.02 136,400.0 136,400.0 0.01 1.00 1.02 216,000.0 216,000.0 0.00
1.00 1.02 245,000.0 245,000.0 0.00 1.00 1.02 142,200.0 142,200.0 0.01

EQUIPO DE PRUEBA UTILIZADO: MIT525 TESTED BY: ING. CESAR GOMEZ SIGALA
CONCLUSIONES

En conclusión, con la prueba realizada de VLF se obtienen valores adecuados para considerar
correcta la operación del conductor, señalando la ausencia de fuga de corriente en el
aislamiento del mismo. Generalmente después de la primera lectura a tensión de prueba, si la
corriente tiende a bajar o se estabiliza en los subsecuentes minutos, el cable se encuentra en
buenas condiciones. En cambio, si la corriente en lugar de bajar o estabilizarse sube, el cable
acusa humedad o algún contaminante y por lo tanto es un cable con posibilidades de falla
inmediata. Se determina que en las diferentes pruebas realizadas los conductores arrojan
valores normales y en condiciones de puesta en servicio.

Sin más por el momento me despido quedando a sus órdenes para cualquier duda o aclaración
con este reporte.

Cd. Juárez, Chihuahua a 29 de abril del 2021

ATENTAMENTE

________________________________
Ing. César Gómez
y/o Ing. Roberto Lopez

PRUEBAS ELÉCTRICAS A CONDUCTORES 20