FACULTAD DE INGENIERÍA

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

LA MADERA COMO MATERIAL DE

CONSTRUCIÓN

Docente: M.C. Ing. Luis Matías Tejada Arias

 LA MADERA

En el Hemisferio Norte del continente americano más

del 80% de la construcción residencial se basa en
sistemas constructivos intensivos en madera, en
Japón, Rusia, Europa Central, Alemania, Austria,
Suiza, países escandinavos, Australia y Nueva
Zelanda, Argentina, Chile etc. se utiliza la madera
mayoritariamente para gran parte de sus
construcciones.

Los informes técnicos a favor de la elección de la madera por encima de otros materiales,
afirman sus excelentes propiedades antisísmicas y numerosas ventajas en el ámbito de la
habitabilidad (térmica, acústica, de seguridad, etc.).
2
 LA MADERA
Los sistemas constructivos
utilizados mundialmente son
dos:

las casas de troncos macizos, ya en

desuso por su pesadez y limitación
en prestaciones,

y las casas de entramado (pesado o

ligero) que combinan la madera con
el resto de materiales tradicionales y
que otorgan una mayor consistencia.

3
ENTRAMADO

4
ENTRAMADO
Las estructuras entramadas de madera también pueden ser pesadas, en donde las columnas,
vigas y los arriostres son las que soportan las cargas de la edificación, también llamado sistema
poste-viga, es un sistema versátil que nos permite cubrir espacios amplios.

Estructura pesada poste viga Interior vivienda poste viga

5
 VENTAJAS DE UNA VIVIENDA DE MADERA

 Eficiencia energética

 Respeto al medio ambiente y

producto natural

 Construcción rápida

 Peso bajo

 Resistencia sísmica

 Versatilidad del montaje y

prefabricación.

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 VENTAJAS/ DESVENTAJAS

7
 TRABAJO EN OBRA
1. SISTEMA VERNACULAR

2. SISTEMA HABILITADO

Versatilidad del 3. SISTEMA PRECORTADO

montaje y
prefabricación.
4. SISTEMA DE
PREFABRICACIÓN DE
PANELES Y/O
COMPONENTES

5. SISTEMA DE
PREFABRICACIÓN
VOLUMÉTRICA
8 TRABAJO EN PLANTA
 SISTEMA DE PREFABRICACIÓN DE PANELES Y/O COMPONENTES

SISTEMA DE PREFABRICACIÓN VOLUMÉTRICA

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 Clasificación de especies arbóreas.
Dos grandes grupos de árboles:

 Coníferas  Latifoliadas

Presentan un tronco recto, Presentan en general una copa

cónico hasta el extremo superior bien ramificada y un tronco
y revestido de ramas variables de dimensiones

10
 El tronco.

11
 El tronco.  Albura
 Duramen
Células mayormente inactivas y Células mayormente activas y
no vivas, color más oscuro, vivas, color más claro,
generalmente más pesado, generalmente menos pesado,
mayor durabilidad, menor mayor durabilidad, menor
permeabilidad permeabilidad

Generalmente en cuanto a resistencia mecánica no hay

12 diferencia entre albura y duramen
 PROPIEDADES DE LA
MADERA

13
Color

14
 PROPIEDADES DE LA MADERA

Material Biológico: La madera tiene enemigos naturales, es inflamable y

combustible por lo que hay que tener ciertas precauciones para su uso correcto y
así garantizar su durabilidad.

Material Anisotrópico: El comportamiento físico y estructural de la madera NO

ES HOMOGÉNEO, depende de la dirección de la carga respecto de la dirección
de las fibras de la pieza.

Material higroscópico: Tiene la capacidad de captar y ceder humedad en su

medio, proceso que depende de la temperatura y humedad relativa del aire. Este
comportamiento es el que determina y provoca, cambios dimensionales y
deformaciones en la madera.

15
 NATURALEZA ANISOTRÓPICA DE LA MADERA
La madera es un material anisotrópico, en
el sentido de que tiene propiedades y
características diferentes en cada
dirección. La naturaleza anisotrópica de la
madera afecta a sus propiedades físicas y
mecánicas, como la contracción, la rigidez
y la resistencia.

Las tres orientaciones de eje en la

madera son la longitudinal, o paralela
a la veta, la radial, o perpendicular a
los anillos de crecimiento; y la
tangencial o tangente a los anillos de
crecimiento,

16
 Planos de corte de la madera

17
 DENSIDAD BÁSICA
La densidad básica es una propiedad fundamental, el conocimiento de esta se
pueden llegar a hacer consideraciones del comportamiento de la madera en otros
ámbitos. Se sabe a qué las maderas con densidad básica alta tienen una mejor
resistencia mecánica.

𝑃 𝑎𝑛ℎ𝑖𝑑𝑟𝑜
𝐷𝐵 = ∗ 100
𝑉𝑜𝑙.
𝐷𝐵 : Densidad Básica g/cm3
V : Volumen verde cm3
𝑃 : Peso anhidro en g.

En la norma técnica E.010 se usa el volumen verde

de la probeta, y en la NTP 251.011 se usa su volumen
saturado; para el caso del cálculo de la densidad
básica resultara lo mismo ya que se sabe que la
madera cuando presenta una humedad mayor al 30%
no tiene variación en su volumen.
18
 DENSIDAD BÁSICA
Especies y densidad Básica

19
 GRADO DE HUMEDAD
El grado de humedad de un elemento de madera es el peso de agua existente en
el elemento, expresado como un porcentaje del peso de la madera después de
secada en el horno. Una muestra de madera seca será aquella que haya sido
secada en un horno a una temperatura de entre 100°C y 105°C hasta que la
madera adquiera un peso constante (estado anhidro).

𝑃𝑖 − 𝑃𝑜
% 𝐶𝐻 = ∗ 100
𝑃𝑜

% 𝐶𝐻 : Contenido de Humedad, %
𝑃𝑖 : Peso inicial, g.
𝑃𝑜 :Peso en estado anhidro, g.

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 HUMEDAD LIGADA, LIBRE Y AGUA DE
CONSTITUCIÓN
El agua ligada se (agua higroscópica)
mantiene dentro de la pared celular
mediante fuerzas de adsorción

El agua libre se encuentra en forma de agua

condensada o de vapor de agua en las
cavidades de las células.

El agua de constitución se encuentra

formando parte integrante de la estructura
celular”

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 “Punto de saturación de las fibras” (PSF)

Se dice que se ha llegado al “Punto de saturación de las fibras” (PSF) cuando se

perdió toda su agua libre y empieza a perder el agua higroscópica.

También se denomina “Contenido de humedad de equilibrio (CHE)” al que tiene la

madera expuesta al medio ambiente que ha perdido parte del agua higroscópica
hasta un contenido de humedad en equilibrio con el medio ambiente. La madera
sufre cambios dimensionales y varían sus propiedades mecánicas cuando el
contenido de humedad de la madera es menor al PSF.

22
 CONTRACCIÓN Y EXPANSIÓN DE LA MADERA

23
SECADO DE LA MADERA
Para realizar el secado de la madera se necesita saber la humedad que se
desea alcanzar, esta humedad por lo general depende del ambiente donde la
madera estará puesta en servicio.
Contenido de humedad de equilibrio de la madera en función de la
temperatura y humedad relativa

24
ESTABILIDAD DIMENSIONAL
Por encima del punto de saturación de las fibras, la madera presenta estabilidad
dimensional, por debajo de este punto si se presenta una variación en el volumen

Si gana humedad se hincha y si pierde humedad se contrae. Esto sucede debido a

que el agua higroscópica presente afecta al volumen de la pared celular. La
contracción y expansión puede dar lugar a alabeos, deformaciones y ruptura en la
madera.
como material anisótropo
presenta una contracción
tangencial que es
aproximadamente dos
veces más que la
contracción radial

Principales tipos de distorsión

debido a contracción
25 tangencial y radial
ESTABILIDAD DIMENSIONAL

r
r t

26
ESTABILIDAD DIMENSIONAL

Anisotropía: Valores
distintos de contracción
en las tres direcciones o
ejes

27
PRINCIPIOS DEL SECADO DE LA MADERA
El secado es un fenómeno superficial, lo cual hace que se produzca un
diferencial de humedades, lo que origina una contracción volumétrica de una
parte de una madera respecto a la otra

Las tensiones producidas dependen de la velocidad del secado: a mayor velocidad,

mayor es el gradiente de humedad y por tanto mayores serán las tensiones
producidas.

El espesor de las piezas: a mayor espesor de las piezas mayor será el diferencial
de humedad del interior con el exterior; entonces para piezas de mayor dimensión
se presentaran mayores tensiones.

28
PRINCIPIOS DEL SECADO DE LA MADERA
Dirección del secado de la madera, se debe evitar que circule aire en la
dirección axial, para ello se puede colocar en los extremos de la piezas algún
objeto que corte el paso del aire, también se puede dar tratamiento a los
extremos de las piezas, para así dificultar la salida de agua por esos lados.

29
 Secado al aire
se consigue exponiendo las piezas de madera al medio ambiente, donde tiene
que haber una circulación de aire adecuada. Para el caso de las maderas
recién aserradas no deben ser expuestas al sol directamente, ya que se
pueden agrietar.

Las ventajas son: Existe un menor riesgo que se produzcan defectos, ya que este proceso
es lento. El costo energético es bajo.

Las desventajas son: Se nota una fuerte inmovilización de madera, ya que este proceso es
muy lento. Se necesita grandes extensiones de terreno. También existe el riesgo de ataque
30de hongos e insectos, y la imposibilidad de obtener bajos contenidos de humedad
Secado convencional en horno.
“Una vez apilada la madera es introducida en la cámara de secado donde
es sometida a la acción del aire caliente climatizado, a una temperatura entre
45 y 85°C y con una humedad relativa determinada”. El aire caliente entra en
contacto con la madera, se enfría y humedece; luego este aire es expulsado al
exterior de forma total o parcial.

1. Ventilador
2. Radiador con su válvula de
regulación automática para la
temperatura
3. Entrada de aire controlado según la
humedad relativa deseada.
4. Salida de aire
5. Humidificación con un sistema de
control automático
6. Termómetro
7. Electrodos de medición del contenido
de humedad.

31
 PROPIEDADES
MECÁNICAS DE LA
MADERA

32
 ESFUERZO DE COMPRESIÓN

Compresión Paralela: Es la
resistencia de la madera a una
carga en dirección paralela a las
fibras, la que se realiza en
columnas cortas para determinar la
tensión de rotura, tensión en el
límite de proporcionalidad y módulo
de elasticidad.

33
 ESFUERZO DE COMPRESIÓN
Compresión Normal: Es
la resistencia de la
madera a una carga en
dirección normal
(perpendicular) a las
fibras, aplicada en una
cara radial, determinando
la tensión en el límite de
proporcionalidad y
tensión máxima.

34
 ESFUERZO DE TRACCIÓN

Dependiendo de la dirección de aplicación de la

carga , se distinguen dos tipos de solicitaciones en
tracción:

- Tracción Paralela a la fibra.

- Tracción Normal Tangencial.
- Tracción Radial.

35
 - Tracción Paralela a la fibra.

Es la resistencia que opone una probeta de

madera a una carga de tracción aplicada en la
dirección a las fibras

En la practica realizar un ensayo de tracción paralela en una probeta libre de defectos y

lograr su ruptura por esfuerzo de tracción, es prácticamente imposible, ya que la
probeta antes de alcanzar la ruptura por tracción paralela, falla en los apoyos por el
cizalle horizontal provocada por las tenazas que están traccionándola desde sus
apoyos.

36
 Tracción Normal Tangencial. Tracción Radial.

Es aquella en la cual el Es aquella en la cual el plano

plano de falla se dispone de falla se dispone
tangente a los anillos de perpendicular a los anillos de
crecimiento según se crecimiento según se indica
indica en la figura. en la figura.
37
 ESFUERZO DE CIZALLE

También llamado esfuerzo de corte, es la capacidad que

tiene la madera para resistir fuerzas que tienden a causar
el deslizamiento de una sección sobre otra adyacente a
la anterior.

• Esta solicitación puede presentarse tanto en sentido

paralelo como perpendicular a las fibras, sin embargo
debido a la alta resistencia de la madera a este ultimo
esfuerzo, no se considera el cizalle perpendicular en el
estudio de las propiedades mecánicas.

38
 Cizalle paralelo Cizalle paralelo
tangencial radial
La probeta es sometida a una La probeta es sometida a una
solicitación de cizalle en la solicitación de cizalle en la
dirección paralela a la fibra, y dirección paralela a las fibras, y
origina un plano de falla origina un plano de falla
tangente a los anillos de perpendicular a los anillos de
crecimiento. crecimiento

39
 ESFUERZO DE FLEXIÓN
El ensayo de flexión estática mide la resistencia que opone
una viga a una carga puntual aplicada en el centro de la luz
o distancia entre apoyos, aplicada en la cara tangencial más
cercana a la médula de la probeta

40
 ESFUERZO DE FLEXIÓN
La zona de la pieza correspondiente en lado cóncava, se
encuentra en compresión y la zona convexa en tracción,
mientras que la zona central de la pieza se encuentra
sometida a un esfuerzo de cizalle.

41
 CLIVAJE
Es la resistencia que ofrece la madera a una solicitación que
intenta rajarla en la dirección paralela a las fibras. Este
ensayo entrega antecedentes acerca de la capacidad de
unión entre las células que conforman la madera.

42
 CLIVAJE

43
 FLEXIÓN DINÁMICA O TENACIDAD
Se refiere al esfuerzo al que se somete la madera cuando
recibe un impacto. Se puede definir como la capacidad de la
madera para absorber la energía de este impacto. También
se le llama flexión dinámica o resistencia al impacto.

44
 DUREZA
La Dureza determina la resistencia que ofrece la madera a
la penetración de cuerpos de mayor solidez y consistencia
que ella.

45
 EXTRACCIÓN DE CLAVO
Esta propiedad mecánica tiene por objetivo entregar una
medida indicativa del grado de sujeción existente entre
la madera y los elementos de unión mas comúnmente
usados, como es el clavo. Esta resistencia se mide por
la fuerza necesaria para extraer un clavo de la madera.

46
 EFECTO DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN LAS PROPIEDADES
RESISTENTES DE LA MADERA

A, tensión paralela al
grano;

B, flexión;

C, compresión paralela
al grano;

D, compresión
perpendicular al grano;

E, tensión perpendicular
al grano.

47 Fuente: Forest Products Laboratory. 2010

 LA NORMA E010 - MADERA
DEL REGLAMENTO NACIONAL
DE EDIFICACIONES

48
E. 010
Esfuerzos admisibles para los grupos A, B y C

49
El esfuerzo admisible se obtiene aplicando factores de
corrección para las resistencias últimas mínimas.
Donde:
F.C = factor de reducción de calidad.
F.T. = factor de reducción por tamaño.
F.S = factor de servicio de seguridad.
F.D.C = factor de duración de carga.
Coeficientes para la determinación de esfuerzos admisibles

50
E. 010 Módulo de elasticidad para los grupos A, B y C

Densidad Básica para los grupos A, B y C

51
 Lista de
especies
agrupadas en la
Norma Técnica
E.010

52
 COMERCIALIZACIÓN DE
LA MADERA

53
 DENOMINACIONES NORMATIVAS EN PIEZAS DE
MADERA ASERRADA

54
 NOMENCLATURA

Los nombres para señalar las piezas

de madera están referidos a sus
tamaños aproximados:

Listones.
Tablas.
Tablones.
Cuartones.
Basas.
Tablas de tapa.

55
COMERCIALIZACIÓN

Ejemplo:

56
 DEFECTOS DE LA
MADERA

57
DEFECTOS DE LA MADERA
Los defectos propios más incidentes sobre las propiedades de resistencia y
durabilidad son:

Nudos sueltos Rajaduras Bolsillo de resina Grietas

Eje inclinado Acebolladura Médula. Canto muerto

58
 DEFECTOS POR SECADO
Veremos los defectos típicos de la madera aserrada generados durante su
período de secado

1) Arqueadura. 2) Acanaladura.

3) Torcedura. 4) Encorvadura.
59
 AGENTES BIÓTICOS
1) HONGOS. Para que los hongos se desarrollen y subsistan se requieren de
ciertas condiciones como temperaturas entre 3º a 50ºC, humedad de la
madera entre el 20% y el 140% y una fuente de oxígeno suficiente para su
subsistencia

60
 AGENTES BIÓTICOS
2) INSECTOS. En el ambiente existe una gran cantidad de insectos que usan
la madera para reproducirse, habitar y alimentarse de la celulosa (insectos
xilófagos). El daño producido puede ser debido a sus larvas, orugas o adultos,
que penetran en la madera abriendo galerías.
Dentro de éstos destacan:

Coleópteros. Termitas.

61