MORTEROS

Morteros
Integrantes
VILLEGAS PANTA ANTONELLA
MAYTE CORDOVA FLORES
LOPEZ GERRERO JOSE LUIS
ZAPATA VILCHEZ YAJAIRA MILAGROS
JAROL LEONELL PEÑA HUANCAS
FRANKLYN ANDERSON SILVA FLORES
INTRODUCCION
En ingeniería civil, la tecnología del concreto ha
experimentado importantes desarrollos en las últimas
décadas, lo que ha permitido avances valiosos en la
tecnología de la construcción debido a los niveles de
resistencia. En cuanto al mortero, si bien puede considerarse
un tipo especial de concreto, puede contener áridos finos o
gruesos, a pesar de su indiscutible utilidad y uso general en
ingeniería. Queremos que se resalten Estos aspectos que son
para lograr el comportamiento adecuado del material,
mejorando así la calidad del trabajo
MORTERO
Es una mezcla de cemento,
arena, agua y aditivos. Se
puede usar para asentar
ladrillos, para lo cual se
usara arena gruesa, o para
tarrajear las paredes y cielo
raso en cuyo caso se usa
arena fina.
Composición del mortero

El mortero es un compuesto de
conglomerantes inorgánicos, agregados finos y agua, y

posibles aditivos que sirven para aparejar elementos

de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques
de hormigón, etc. Además, se usa para rellenar los
espacios que quedan entre los bloques y para el
revestimiento de paredes. Los conglomerantes más
comunes en la actualidad son los de cemento aunque
históricamente han sido la cal, la tierra y el yeso los
más utilizados.
Generalmente, se utilizan para obras de albañilería,
como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.
Caracteristicas generales
El papel que desempeña la arena en los morteros es múltiple.
a.En el caso de los morteros de cal, es simplemente mecánico, pues
sirve para separar los granos del aglomerante y evitar de ese modo las
contracciones que se producen en el mortero como consecuencia de la
evaporación del agua del amasado y a la que se absorbe en la
hidratación de la cal.
b.Cuando se emplean aglomerantes hidráulicos, ya no se originan
contracciones y entonces la arena sirve para disminuir la dosis de
aglomerantes.
c.En todos los casos, los agregados desempeñan la función de dar
resistencia a las masas, o como se dice corrientemente, darles “cuerpo”.

Tipos de mortero
La clasificación más conocida de los morteros es aquella determinada por el tipo de
conglomerante.
Los principales tipos de mortero son los
siguientes:
Morteros de cemento
Son morteros con la composición típica de arena
y agua, y el cemento actúa como aglutinante.
Caracterizados por desarrollar elevadas
resistencias a la compresión.
Su trabajabilidad depende, consecuentemente,
de la cantidad de cemento y arena, por ello suele
usarse arenas con trazas de limo y arcillas, para
mejorar este aspecto de la mezcla, aunque esto
afecta su resistencia.
Morteros de cal
Este el mortero tradicional, compuesto por arena, agua y cal, la cual puede ser aérea o hidráulica. La cal aérea es la más
empleada, usándose cal blanca o cal gris (dolomítica).
La arena en estas mezclas juega un rol muy importante, puesto que debe regular las grietas por contracciones de la masa
durante la reacción de carbonatación.
Morteros bastardos
Son llamados así porque surgen de la combinación de 2 conglomerantes. La combinación más empleada es la que vincula a la
cal con el cemento.
Probablemente sean el tipo de mortero más eficiente, debido a que adquieren una consistencia adecuada para la
trabajabilidad, además, retienen bien el agua y su valor de resistencia es elevado.
Aunque las magnitudes de cada característica dependen de las relaciones numéricas de los componentes.
¿Qué es y para qué sirve el mortero de
cemento?

El mortero de cemento está compuesto por arena y cemento; esto quiere decir que es uno de los materiales más
fuertes que conocemos.
Ahora bien, dentro de que es el mortero y para qué sirve, es principalmente para tapar los huecos entre los bloques
y muros.
En tareas de construcción, los morteros se utilizan para hacer detalle de albañilería, enjarres de muros, enrases de
puertas ventas o pretiles, empastados o pendientes pluviales y pegado de bloques de barro o cemento.
Cabe señalar que existen diversos tipos:
Mortero: Cemento + Arena + agua.
Mortero: Cemento + Cal + Arena y agua.
Mortero Predosficado en plantas: Cemento + Arena+ Químicos + Agua.
En el mortero Predosficado en platas hay diversos tipos también.
Para pegado de blok.
Para recubrimiento de Muros.
Capa fina Capa Media Capa Gruesa.
Impermeables.
Anclaje Químico.
¿Cómo se prepara un mortero de cemento?
1. Conocer las proporciones de la mezcla
Lo primero a tener en cuenta es las proporciones a mezclar, para que
todo salga bien. En este caso, se aconseja mezclar una cubeta de
cemento con tres de arena. Y para una bolsa de cemento es necesario
utilizar 12 litros de agua.
2. Identificar la finalidad de la mezcla
Otro elemento a tomar en cuenta es la finalidad que va a tener la mezcla.
No es lo mismo preparar una mezcla para la pared que para el suelo. Por
ejemplo, en el caso de la segunda debe tener una consistencia más
suave, con el objetivo de que sea más impermeabilizante y elástica.
3. Realizar la mezcla de los materiales
Luego de tener todos los materiales, es momento de mezclarlos. Lo ideal
es hacerlo desde un suelo duro, colocando una capa de arena y la otra
de cemento. El objetivo es obtener una mezcla homogénea.
4. La producción del mortero
Una vez que se obtenga la mezcla anterior, se debe hacer un hoyo en el
centro para ir añadiendo poco a poco el agua, evitando que se desborde.
5. Uso del mortero
Finalmente se debe utilizar el mortero para unir los ladrillos y bloques, o
para utilizarlo como un gran revestimiento para la pared.
Usos del mortero
Desde
los morteros
una óptica general, pueden
desempeñar una función estructural, por lo que pueden
ser empleados en las construcciones de elementos
estructurales, o pueden efectuar funciones de
mampostería, sirviendo de pega o de relleno.
Adicionalmente, los morteros pueden funcionar como
recubrimientos, siendo usados como pañetes, repellos o revoques.

Tomando en consideración lo anteriormente dicho, tenemos una

clasificación más de morteros, esta vez en función del uso:
Morteros de pega: debido a las condiciones especiales del sistema constructivo del
cual forma parte, ha de poseer propiedades especiales, como una resistencia
considerable para absorber los esfuerzos.
Morteros de relleno: idóneos para la mampostería, estos morteros usualmente se
encargar de ocupar el espacio de las celdas en muros, por ejemplo.
Un requerimiento (requisito) es que deben desarrollar una buena resistencia,
comparativamente semejante a los morteros anteriores.
Morteros de recubrimiento o enlucido: sus funciones son meramente estéticas,
encargándose de generar uniformidad y regularidad en la superficie del elemento
en cuestión.
La resistencia adquiere un plano de influencia casi nulo; lo más importante es la
consistencia.
Funciones estructurales

• Constituyen el material de base para la

construcción de muros, paredes,
cubiertas.

• Constituyen el material de unión

durante el asentamiento de las unidades
de albañilería.

• Se adhieren a los amarres metálicos,

juntas y pernos anclados, de manera
que los hace actuar conjuntamente.

CALIDAD DE INGREDIENTES
CEMENTO.-
Debe ser fresco

ARENA.-
Debe estar limpia, sin restos de arcilla ni
materia, orgánica, etc.
AGUA.-
Bebible (de preferencia)
Limpia.
Libre de ácidos .
Mortero para acentado de ladrillos

se usa para pegar los ladrillos y levantar muros. La mezcla sen hace con arena gruesa.
BUGUIE
Tiene una caja mas robusta y de mayor profundidad que la carretilla;
el buguie tiene una capacidade de tres pies cubicos, es decir, puede
contener 3 bolsas llenas de arena o 3 bolsas llenas de piedra
chancada.

COLOCACION DEL MORTERO

El espesor ideal del mortero entre ladrillos es
de 1 a 1.2 cm; sin embargo, depende de la
perfección de ladrillo, trabajabilidad y de una
buena mano de obra
1.- Colocar la mezcla al centro del muro.

2.- Correrla a lo largo del muro
3.-Si chorrea la mezcla cortar la cara del
muro.
Tipo de mezclas Asfalticas
Las mezclas asfálticas, también reciben el nombre de aglomerados,

están formadas por una combinación de agregados pétreos y un
ligante hidrocarbonato, de manera que aquellos quedan cubiertos por
una película continua éste. Se fabrican en unas centrales fijas o
móviles, se transportan después a la obra y allí se extienden y se
compactan
ASFALTOS COMO: Mezclas asfálticas en Caliente Mezclas asfálticas en Frío

Asfaltos Sólidos o Cementos Se fabrican con asfaltos a unas El ligante suele ser una emulsión
Asfálticos. temperaturas elevadas, en el asfáltica (debido a que se sigue
rango de los 150 grados utilizando en algunos lugares los
Asfaltos Líquidos o Asfaltos
centígrados, según la viscosidad asfaltos fluidificados), y la puesta
Cortados o “Cut-Backs” del ligante, se calientan también en obra se realiza a temperatura
Emulsiones Asfálticas. los agregados, para que el asfalto ambiente.
Asfaltos Modificados. no se enfríe al entrar en contacto
Asfaltos Industriales. con ellos.

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posibles aditivos que sirven para aparejar elementos

Tomando en consideración lo anteriormente dicho, tenemos una

• Constituyen el material de base para la

• Constituyen el material de unión

• Se adhieren a los amarres metálicos,

COLOCACION DEL MORTERO

1.- Colocar la mezcla al centro del muro.

Las mezclas asfálticas, también reciben el nombre de aglomerados,

ASFALTOS COMO: Mezclas asfálticas en Caliente Mezclas asfálticas en Frío

Asfaltos Industriales. con ellos.

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