Vilca Quispe Jaime Rene

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO DE PUNO
FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA ELÉCTRICA,

ELECTRÓNICA Y SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
ELÉCTRICA
ESTUDIO PARA EL BOMBEO DE AGUA MEDIANTE LA

ENERGÍA SOLAR FOTOVOLTAICA APLICADO AL RIEGO EN
EL SECTOR GANADERO DE ROSASPATA UBICADO EN LA
CUENCA LLALLIMAYO
TESIS
PRESENTADA POR:
Bach. JAIME RENE VILCA QUISPE
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO MECÁNICO ELECTRICISTA
PUNO – PERÚ
2021
DEDICATORIA
Con amor respeto y admiración a mis padres: Timoteo y Gladys, por brindarme su amor,
cariño, estímulo y apoyo Constante; gracias por guiar mi vida con principios y valores,
cuyo resultado de su sacrificio y valentía se ve reflejado en esta realidad.
Mis hermanas; Dianeth y Tania, Por su apoyo y cariño incondicional en cada momento
de mi vida, por haber compartido tan felices momentos juntos.
A mi hijo Stefano, quien es el motivo y razón para poder seguir adelante cada día, y a mi
querida esposa Nélida por su incondicional apoyo en todo momento.
Jaime Rene Vilca Quispe

AGRACEDIMIENTOS
Quisiera agradecer a Dios por darme salud y vida. A mis docentes por su talento, su
confianza, su paciencia y por todos los momentos vividos, de forma muy especial a mi
director de tesis Dr. Norman Jesús Beltrán Castañón, que me apoyo en sacar adelante esta
tesis. A los jurados MC. Walter Oswaldo Paredes Pareja, M.Sc. Roberto Jaime Quiroz
Sosa y M.Sc. Henry Shuta Lloclla por compartirnos sus conocimientos profesionales e
impartir sus sabios consejos de mucha utilidad, a la vez son profesionales al cual
admiramos.
A la escuela de ingeniería mecánica eléctrica, por acogerme y ser parte de esta gran
familia, por las alegrías y tristezas que me ayudaron a mejorar personal como
profesionalmente, siempre buscando la excelencia de nuestra especialidad.
Finalmente, a mis compañeros y amigos de la universidad que con su alegría y dedicación
me inspiraron a ser mejor persona cada día. Gracias a todos.
Jaime Rene Vilca Quispe

INDICE GENERAL
DEDICATORIA
AGRACEDIMIENTOS
INDICE GENERAL
ÍNDICE DE FIGURAS
ÍNDICE DE TABLAS
ÍNDICE DE ACRÓNIMOS
RESUMEN .................................................................................................................... 18
ABSTRACT ................................................................................................................... 19
CAPITULO I
INTRODUCCION
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ............. 22
1.1.1. Problema general ................................................................................ 22
1.1.2. Problema específico ............................................................................ 22
1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN .................................................. 22
1.2.1. Objetivo general .................................................................................. 22
1.2.2. Objetivos específicos .......................................................................... 22
CAPITULO II
REVISIÓN DE LITERATURA
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN......................................... 24
2.2. LA ENERGÍA............................................................................................. 28
2.2.1. Principales fuentes de energía renovable ............................................ 28
2.3. LA ENERGÍA SOLAR .............................................................................. 29
2.3.1. El sol ................................................................................................... 30

2.3.2. Radiación solar ................................................................................... 31
2.3.3. Unidades de medida de la radiación ................................................... 32
2.3.4. Irradiación solar .................................................................................. 32
2.3.5. Horas pico solar (PSH) ....................................................................... 34
2.4. SISTEMA DE BOMBEO FOTOVOLTAICO ........................................... 35
2.4.1. Efecto fotovoltaico .............................................................................. 36
2.4.2. Células fotovoltaicas ........................................................................... 37
2.4.2.1. Módulos de silicio monocristalino. ................................................. 38
2.4.2.2. Módulo de silicio policristalino. ..................................................... 38
2.4.2.3. Celdas de silicio amorfo. ................................................................ 38
2.4.3. Módulo fotovoltaico ........................................................................... 39
2.4.4. Arreglos fotovoltaicos......................................................................... 44
2.4.4.1. Incrementando el voltaje. ................................................................ 44
2.4.4.2. Incrementando la corriente. ............................................................ 45
2.4.5. Inclinación del arreglo fotovoltaico .................................................... 48
2.4.5.1. Regla de mano. ............................................................................... 49
2.4.6. Almacenamiento de energía................................................................ 50
2.4.6.1. Baterías. .......................................................................................... 50
2.4.6.2. Sistemas de regulación.................................................................... 51
2.4.6.3. Inversor. .......................................................................................... 51
2.5. SISTEMA MOTOR-BOMBA .................................................................... 52
2.5.1. Motores ............................................................................................... 52
2.5.1.1. Motores DC..................................................................................... 53
2.5.1.2. Motores AC..................................................................................... 54
2.5.2. Clasificación y descripción general de las bombas ............................ 56

2.5.2.1. Definición de bomba. ...................................................................... 56
2.5.2.2. Clasificación de las bombas. ........................................................... 56
2.5.3. Equipo de bombeo compatible con sistemas fotovoltaicos ................ 57
2.5.3.1. Bombas centrífugas......................................................................... 57
2.5.3.2. Bombas volumétricas. ..................................................................... 59
2.5.3.3. Bombas de cilindro. ........................................................................ 60
2.5.3.4. Bombas de diafragma. .................................................................... 60
2.5.4. Selección de la bomba ........................................................................ 61
2.5.5. Parámetros de funcionamiento de la bomba ....................................... 64
2.5.5.1. Potencia de la bomba. ..................................................................... 64
2.5.5.2. Pérdidas en tuberías. ....................................................................... 65
2.5.5.2.1.Perdidas primarias........................................................................ 65
2.5.5.2.2.Evaluación del factor fricción (f) ................................................. 66
2.5.5.2.3.Perdidas secundarias. ................................................................... 67
2.5.5.2.4.Número de reynolds. .................................................................... 68
2.5.5.2.5.Rugosidad relativa. ...................................................................... 69
2.5.5.2.6.Coeficiente de fricción. ................................................................ 69
2.5.5.2.7.Diagrama de moody. .................................................................... 69
2.6. SISTEMA DE RIEGO ................................................................................ 71
2.6.1. El riego ................................................................................................ 71
2.6.2. Riego por aspersión ............................................................................ 72
2.6.3. Adaptabilidad del sistema por aspersión ............................................ 72
2.6.4. Clasificación de los sistemas de aspersión ......................................... 74
2.6.4.1. Sistemas estacionarios. ................................................................... 74
2.6.4.1.1.Móviles. ....................................................................................... 74
2.6.4.1.2.Semifijos. ..................................................................................... 75
2.6.4.1.3.Fijos. ............................................................................................ 75
2.6.4.2. Sistemas de desplazamiento continuo............................................. 76
2.7. DISEÑO DEL SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN ........................ 76
2.7.1. Diseño agronómico ............................................................................. 76
2.7.1.1. Necesidad del agua en los cultivos. ................................................ 77
2.7.1.1.1.Evapotranspiración de referencia (ETo). ..................................... 77
2.7.1.1.2.Métodos o fórmulas empíricas. .................................................... 77
2.7.1.1.3.Método de hargreaves. ................................................................. 78
2.7.1.1.4.Evapotranspiración real del cultivo (ETc). .................................. 78
2.7.1.1.5.Factor de cultivo (Kc). ................................................................. 79
2.7.1.1.6.Precipitación efectiva (PE). ......................................................... 81
2.7.1.1.7.Demanda de agua de los cultivos (DA). ...................................... 82
2.7.1.1.8.Módulo de riego (Mr). ................................................................. 83
2.7.1.2. El Agua en el suelo. ........................................................................ 84
2.7.1.2.1.Disponibilidad de agua en el suelo. ............................................. 84
2.7.1.3. Profundidad de raíces (z). ............................................................... 85
2.7.1.4. Lamina neta de riego (Ln). ............................................................. 86
2.7.1.5. Lamina bruta (Lb). .......................................................................... 86
2.7.1.6. La infiltración en el suelo. .............................................................. 86
2.7.1.7. Características de funcionamiento del aspersor. ............................. 87
2.7.1.7.1.Marco de riego. ............................................................................ 87
2.7.1.7.2.Caudal máximo de cada aspersor................................................. 87
2.7.1.7.3.Espaciamiento entre aspersores. .................................................. 88
2.7.1.8. Parámetros de riego. ....................................................................... 89

2.7.1.8.1.Frecuencia de riego (Fr). .............................................................. 90
2.7.1.8.2.Dosis real (Dr). ............................................................................ 90
2.7.1.8.3.Tiempo de riego (Tr).................................................................... 90
2.7.1.8.4.Turno (T)...................................................................................... 91
2.7.1.8.5.Postura. ........................................................................................ 91
2.7.1.9. Caudal del sistema. ......................................................................... 91
2.7.1.9.1.Caudal del sistema (Qs). .............................................................. 92
2.7.2. Diseño hidráulico del sistema de riego por aspersión......................... 92
2.7.2.1. Teorema de bernoulli ...................................................................... 92
2.7.2.2. Pérdida de carga (ht). ...................................................................... 93
2.7.2.3. Pérdida de carga por rozamiento. ................................................... 94
2.7.2.3.1.Pérdida de carga por fricción en una tubería simple. ................... 94
2.7.2.3.2.Pérdida de carga por fricción en tuberías con salidas múltiples. . 95
2.7.2.4. Criterio para el dimensionamiento de un ramal porta aspersor y la
tubería secundaria. .......................................................................................... 98
2.7.2.5. Cálculo de un ramal porta aspersor................................................. 99
2.8. RECURSOS NATURALES APROVECHABLES .................................. 103
2.8.1. Recursos hídricos .............................................................................. 103
2.8.2. Recurso solar..................................................................................... 104
CAPITULO III
MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO ....................... 107
3.1.1. Ubicación .......................................................................................... 107
3.1.2. Accesibilidad .................................................................................... 108
3.1.3. Clima ................................................................................................. 109

3.1.4. Suelo ................................................................................................. 109
3.2. CARACTERÍSTICAS PROPIAS DEL TERRENO Y LA FUENTE DE
AGUA 110
3.2.1. Características del terreno ................................................................. 110
3.2.2. Fuente de agua .................................................................................. 110
3.3. MATERIALES Y EQUIPOS. .................................................................. 110
3.4. TIPO DE INVESTIGACIÓN ................................................................... 111
3.5. HIPÓTESIS DEL TRABAJO ................................................................... 112
3.6. HIPÓTESIS ESPECÍFICOS ..................................................................... 112
3.7. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ...................................................... 112
3.8. POBLACIÓN Y MUESTRA.................................................................... 113
3.9. PROCEDIMIENTO .................................................................................. 113
3.9.1. Recopilación de la información ........................................................ 114
3.9.2. Trabajo de campo.............................................................................. 114
3.9.3. Trabajo de gabinete ........................................................................... 114
3.9.4. Diseño agronómico ........................................................................... 115
3.9.4.1. Evapotranspiración potencial (ETp). ............................................ 115
3.9.4.2. Evapotranspiración real o actual (ETc). ....................................... 117
3.9.4.3. Determinación de la precipitación efectiva (ETp). ....................... 117
3.9.4.4. Necesidad de agua de los cultivos (DA). ...................................... 117
3.9.4.5. Demanda del proyecto (Dp). ......................................................... 117
3.9.4.6. Módulo de riego. ........................................................................... 118
3.9.4.7. Determinación de lámina de riego. ............................................... 118
3.9.4.8. Infiltración en los suelos. .............................................................. 120
3.9.4.9. Elección del marco de riego y tipo de aspersor. ........................... 121

3.9.4.10. Número y disposiciones de alas. ................................................... 122
3.9.5. Diseño hidráulico .............................................................................. 123
3.9.5.1. Dimensionamiento del ala de riego. ............................................. 123
3.9.5.2. Dimensionamiento de la tubería de alimentación. ........................ 125
3.9.5.3. Presion en el origen (B) de la tuberia general. .............................. 125
3.9.5.4. Cálculo de pérdidas en la sección 1. ............................................. 126
3.9.6. Selección de la bomba solar.............................................................. 129
3.9.7. Dimensionamiento y elección de la bomba a instalar....................... 129
3.9.7.1. Calculo de la bomba ..................................................................... 130
3.9.8. Dimensionamiento del arreglo fotovoltaico ..................................... 130
3.10. ANÁLISIS ECONÓMICO DEL PROYECTO ........................................ 134
3.10.1. Costos de producción en la zona....................................................... 135
3.10.1.1. Costo de siembra y cosecha en la zona. ........................................ 135
3.10.1.2. Precio de venta de productos agrícolas en la zona. ....................... 136
3.10.2. Análisis financiero ............................................................................ 137
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. RESULTADOS ........................................................................................ 141
4.1.1.1. Necesidad de agua de los cultivos y la demanda del proyecto. .... 141
4.1.1.2. El agua en el suelo. ....................................................................... 141
4.1.1.3. Infiltración en el suelo. ................................................................. 142
4.1.1.4. Marco de riego y tipo de aspersor. ................................................ 142
4.1.1.5. Parámetros de riego. ..................................................................... 143
4.1.1.6. Caudal del sistema ........................................................................ 143

4.1.3. Energía solar fotovoltaica ................................................................. 145
4.4.4. Análisis económico ........................................................................... 145
4.1.5. Comparación de resultados con otras investigaciones ...................... 145
4.2. DISCUSIÓN ............................................................................................. 147
4.2.1.1. Necesidad de agua en los cultivos y la demandada del proyecto. 147
4.2.1.2. Del agua en el suelo. ..................................................................... 147
4.2.1.3. De la velocidad de infiltración básica. .......................................... 148
4.2.1.4. Del marco de riego y tipo de aspersor. ......................................... 148
4.2.1.5. De los parámetros de riego. .......................................................... 148
4.2.2.1. De la línea de conducción. ............................................................ 149
4.2.2.2. De las tuberías secundarias y laterales de riego. ........................... 149
4.2.3. Energía solar fotovoltaica ................................................................. 149
4.2.4. Análisis económico ........................................................................... 149
V. CONCLUSIONES .............................................................................................. 150
VI. RECOMENDACIONES .................................................................................... 152
VII. REFERENCIAS .................................................................................................. 153
ANEXOS ...................................................................................................................... 157
TEMA : Energía Solar Fotovoltaica.
ÁREA : Energía Renovables.
FECHA DE SUSTENTACION 12 DE MARZO 2021

ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1: El sol. ......................................................................................................... 31
Figura 2: Radiación solar que llega a la tierra. ......................................................... 32
Figura 3: Irradiación global. ...................................................................................... 34
Figura 4: Distribución de la irradiancia solar (W/m) a lo largo del día (PSH). ........ 35
Figura 5: Esquema típico de un sistema de bombeo fotovoltaico. ............................ 36
Figura 6: Efecto fotovoltaico. ................................................................................... 37
Figura 7: Curva I vs V y P vs V para un módulo fotovoltaico típico a 1,000 W/m2 y
25°C. .......................................................................................................... 41
Figura 8: Dependencia de la corriente producida en función del voltaje intensidades
de radiación (temperatura constante de 25°C). .......................................... 43
Figura 9: Dependencia de la corriente producida en función del voltaje para diferentes
temperaturas de operación (irradiancia constante 1,000W/m2). ............... 44
Figura 10: Analogía de una conexión en serie entre un sistema eléctrico y un hidráulico.
................................................................................................................... 45
Figura 11: Analogía de una conexión en paralelo entre un sistema eléctrico y un
hidráulico ................................................................................................... 46
Figura 12: La conexión de módulos fotovoltaicos. ..................................................... 47
Figura 13: Orientación de una estructura fija para maximizar la captación de radiación
solara lo largo del año. ............................................................................... 48
Figura 14: Esquema general de una instalación autónoma con inversor. ................... 52
Figura 15: Clasificación de las bombas. ..................................................................... 57
Figura 16: Bomba centrífuga superficial..................................................................... 58
Figura 17: Esquema de una bomba centrífuga superficial. ......................................... 58
Figura 18: Esquema de una bomba centrífuga sumergible. ........................................ 59

Figura 19: Esquema de una bomba volumétrica de cilindro. ...................................... 60
Figura 20: Diagrama de selección preliminar de bomba solar. ................................... 62
Figura 21: Esquema de potencias de una bomba hidráulica. ...................................... 65
Figura 22: Diagrama de Moody. ................................................................................. 70
Figura 23: Curva generalizada del coeficiente del cultivo Kc. ................................... 81
Figura 24: Energías de posición, presión y velocidad................................................. 93
Figura 25: Tuberías con salidas múltiples................................................................... 98
Figura 26: Ramal horizontal. .................................................................................... 100
Figura 27: Ramal ascendente. ................................................................................... 101
Figura 28: Ramal descendente (h>hg). ..................................................................... 101
Figura 29: Ramal descendente (h<hg). ..................................................................... 102
Figura 30: Recurso hidráulico disponible en la zona. ............................................... 104
Figura 31: Radiación solar según el atlas de energía solar del Perú. ........................ 105
Figura 32: Promedio mensual de horas y decimas de sol. ........................................ 105
Figura 33: Parámetros de radiación solar según base de datos de la NASA (National
Aeronautics and Space Administration). ................................................. 106
Figura 34: Comparación de datos de radiación solar. ............................................... 106
Figura 35: Ubicación sector Rosaspata cuenca Llallimayo ...................................... 108

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Fuentes de energía renovables. .................................................................... 29
Tabla 2: Datos del sol. ................................................................................................ 31
Tabla 3: Resumen de la tecnología fotovoltaica. ....................................................... 39
Tabla 4: Placa del fabricante de un módulo solares VLX-53. ................................... 42
Tabla 5: Características de los principales tipos de baterías. ..................................... 51
Tabla 6: Principales características de las bombas fotovoltaicas. .............................. 62
Tabla 7: Valores recomendados de rugosidad para conductos comerciales. ............. 71
Tabla 8: Porcentaje de reducción para determinar el espaciamiento entre aspersores.
...................................................................................................................... 88
Tabla 9: Coeficiente de Hazen William. .................................................................... 95
Tabla 10: Valores de β según tipo de tubería. .............................................................. 97
Tabla 11: Ecuaciones para el cálculo de un ramal porta aspersor para diámetro único en
toda la conducción. .................................................................................... 103
Tabla 12: Vías de comunicación al distrito de Llalli. ................................................ 109
Tabla 13: Descripción del perfil del suelo de la zona. ............................................... 109
Tabla 14: Datos de meteorología brindados por la estación meteorológica
Chuquibambilla. ......................................................................................... 115
Tabla 15: Factor mensual de latitud. .......................................................................... 116
Tabla 16: Velocidad de Infiltración Básica en los suelos según su textura. .............. 120
Tabla 17: Propiedades físicas del agua. ..................................................................... 127
Tabla 18: Parámetros para el cálculo de la rugosidad relativa. .................................. 127
Tabla 19: Valores de K perdidas en accesorios. ........................................................ 128
Tabla 20: Características eléctricas PANEL SOLAR 320W 24V. ............................ 133
Tabla 21: Características mecánicas PANEL SOLAR 320W 24V ............................ 133
Tabla 22: Detalle de costos del sistema de riego fotovoltaico. .................................. 134
Tabla 23: Costo de siembra de productos agrícolas cultivados en la zona ................ 136
Tabla 24: Lista de precios de productos agrícolas cultivados en la zona. .................. 136
Tabla 25: VAN, TIR y flujo de caja para proyecto de riego de alfalfa (ensilado) usando
bomba solar. ............................................................................................... 139
Tabla 26: VAN, TIR y flujo de caja para proyecto de riego de alfalfa (materia seca)
usando bomba solar.................................................................................... 140
Tabla 27: Determinación de la evapotranspiración potencial y precipitación efectiva.
.................................................................................................................... 142
Tabla 28: Calculo de la necesidad de agua de los cultivos (Da) y la demanda del
proyecto (Dp). ............................................................................................ 142
Tabla 29: Elección del marco de riego y el tipo de aspersor. .................................... 143
Tabla 30: Calculo de los parámetros de riego. ........................................................... 144
Tabla 31: Calculo del caudal del sistema. .................................................................. 144

ÍNDICE DE ACRÓNIMOS
A.A : Agua aprovechable
AC : Corriente alterna
CC : Capacidad de campo
DA : Demanda de agua de los cultivos
DC : Corriente continua
ETc : Evapotranspiración Real del Cultivo
ETo : Evapotranspiración de referencia
Fr : Frecuencia de riego
FV : Fotovoltaico
Hr : Carga en las tuberías
Icc : Corriente de corto circuito
INAF : Instituto nacional de ampliación de la frontera agrícola
Is : Corriente de salida
Kc : Factor de Cultivo
KWh/m2 : Kilowatt hora por metro cuadrado
Lb : Lamina bruta
Ln : Lamina neta de riego
MA : Masa de aire
Mr : Módulo de riego
NASA : National Aeronautics and Space Administration
PE : Precipitación efectiva
PMP : Punto de marchitez permanente
PSH : Horas pico solar
Qs : Caudal del sistema

SENAMHI : Servicio nacional de meteorología e hidrología
T : Turno
TIR : Tasa Interna de Retorno
Tr : Tiempo de riego
VAN : Valor Actual Neto
Vca : Voltaje de circuito abierto
Vs : Voltaje de salida
z : Profundidad de raíces
RESUMEN
El presente trabajo de investigación, titulado “Estudio Para el Bombeo de Agua Mediante
la Energía Solar Fotovoltaica Aplicado al Riego en el Sector Ganadero de Rosaspata
ubicado en la cuenca Llallimayo”, presenta una solución a la problemática de falta de
agua para riego en el sector Rosaspata del distrito de Cupi de la provincia de Melgar,
analizando su geografía, clima, fuentes hídricas. Este estudio contempla el estudio de un
sistema de riego por aspersión usando energía renovable, con aspersores móviles que
abarca una superficie de trabajo de 2.49 ha, para el cultivo de alfalfa. En el diseño
agronómico se determinó que el mes más crítico es octubre, siendo su evapotranspiración
potencial de 3.35 mm/día, con una precipitación efectiva 8.84mm/día, la necesidad de
agua del cultivo es de 95 mm, la demanda de agua del proyecto es de 126.68 mm, la
lámina neta es de 66.6mm, la lámina bruta es de 88.7mm, se eligió un marco de riego de
18x18m2, el aspersor seleccionado trabajará a 3.5bar para un caudal de 2.600 l/s con un
radio de alcance de 15 m, se determinó que 7 aspersores estarán funcionando al mismo
tiempo y que el caudal del sistema será de 5 l/s. El diseño hidráulico comprende la línea
de conducción, las tuberías secundarias, los laterales de riego, presiones de riego y caudal
total, se escogió la bomba de agua más apropiada disponible en el mercado. En el diseño
fotovoltaico se determinó una radiación mínima de 5W.h/m2-día, se requiere un total de
18 paneles solares con una potencia de 320w las cuales trabajaran sin necesidad de
baterías. El costo aproximado del proyecto de bombeo para el riego de alfalfa es de
aproximadamente S/. 41,000, de los cuales se analizó que para la producción de ensilado
de alfalfa el valor actual neto es de S/. 121,000 y la tasa interna de retorno es de 50%, y
para la producción de paca de alfalfa el valor neto es de S/. 4,000 y la tasa interna de
retorno es de 18%, los cuales nos indican la rentabilidad y factibilidad de los mismos.
Palabras claves. Energías renovables, energía solar, panel solar, fotovoltaico, bombeo
de agua.
18
ABSTRACT
The present research work, entitled "Study for Water Pumping Using Photovoltaic Solar
Energy Applied to Irrigation in the Rosaspata Livestock Sector located in the Llallimayo
basin", presents a solution to the problem of lack of water for irrigation in the Rosaspata
sector of the Cupi district of the province of Melgar, analyzing its geography, climate and
water sources. This study contemplates the study of a sprinkler irrigation system using
renewable energy, with mobile sprinklers covering a working area of 2.49 ha, for the
cultivation of alfalfa. In the agronomic design it was determined that the most critical
month is October, with a potential evapotranspiration of 3.35 mm/day, with an effective
precipitation of 8.84 mm/day, the water requirement of the crop is 95 mm, the water
demand of the project is 126.68 mm, the net rainfall is 66.6 mm, and the gross rainfall is
66.6 mm. 6mm, the gross lamina is 88.7mm, an irrigation frame of 18x18m2 was chosen,
the selected sprinkler will work at 3.5bar for a flow rate of 2,600 l/s with a radius of reach
of 15 m, it was determined that 7 sprinklers will be operating at the same time and that
the system flow rate will be 5 l/s. The hydraulic design includes the pipeline, secondary
piping, irrigation laterals, irrigation pressures and total flow, and the most appropriate
water pump available on the market was chosen. In the photovoltaic design, a minimum
radiation of 5W.h/m2-day was determined, a total of 18 solar panels with a power of
320W were required, which will work without the need of batteries. The approximate cost
of the pumping project for alfalfa irrigation is approximately S/. 41,000, of which it was
analyzed that for the production of alfalfa silage the net present value is S/. 121,000 and
the internal rate of return is 50%, and for the production of alfalfa bales the net value is
S/. 4,000 and the internal rate of return is 18%, which indicate the profitability and
feasibility of the same.
Key words. Renewable energy, solar energy, solar panel, photovoltaic, water pumping.
19
CAPITULO I
INTRODUCCION
En la actualidad, el uso de energías renovables es una opción que cada día tiene
más aceptación en el mercado nacional y mundial, existen de varios tipos: geotérmica,
eólica, solar, etc. Sin embargo, hay una que ha capturado la atención como lo es la energía
fotovoltaica, la cual, como el resto de las energías renovables, consiste en convertir
directamente la radiación solar en electricidad.
Esta es una fuente de energía descentralizada, limpia e inagotable. Actualmente,
la energía fotovoltaica ya es competitiva para electrificar emplazamientos en zonas
relativamente alejadas del Interconectado Central, como viviendas rurales,
señalizaciones, alumbrado público, equipo de energía, bombeo de agua, etc.
A través de los años se han realizado estudios relacionados con la energía solar
fotovoltaica, concitando gran interés por tratarse del aprovechamiento de energías
renovables, lo que significa avances importantes en esta área. En concreto, el actual
mercado fotovoltaico crece de forma contundente y lo más importante, respaldado por el
interés gubernamental a nivel mundial.
Frente a esta situación, el estado mediante el apoyo de Universidades y
Organizaciones Internacionales, vienen desarrollando e implementando proyectos de
riego usando energías renovables, para esto se analizan los diferentes tipos de energía que
se pueden usar para cada situación y lugar específico. Estos proyectos son muy
importantes para mejorar la calidad de vida de la población rural en los ámbitos de
energía, agua y agricultura; contribuyendo al desarrollo sostenible del sector rural de
nuestra región.
Por lo expuesto antes, en la presente tesis se realizó un estudio de bombeo de agua
aprovechando la energía solar fotovoltaico, en la localidad del sector de Rosaspata del
20
distrito de Cupi, provincia de Melgar, departamento de Puno, aprovechando la existencia
de un pozo, de modo que satisfaga la necesidad del proyecto.
El presente proyecto de investigación se estructura de la siguiente manera:
En el capítulo I, en este capítulo se menciona básicamente los contenidos
principales, planteamiento del problema, justificación del problema, y los objetivos de
estudio.
En el capítulo II, este capítulo contiene los antecedentes de investigación que se
realizaron respecto a la presente tesis, se describe clara y precisa el marco conceptual,
términos básicos que corresponden a la revisión de literatura referente a energía solar,
energía hidráulica del sistema de bombeo.
En el capítulo III, se describe los materiales que se utilizaron en la elaboración de
este proyecto y el diseño metodológico de investigación, hipótesis del trabajo,
justificación del proyecto, población y muestra, ubicación de la zona de estudio y los
fundamentos de diseño para el sistema propuesto en este proyecto.
En el capítulo IV, se desarrolló el análisis e interpretación de resultados que se
logró obtener durante el estudio de este proyecto de tesis.
En el capítulo V, se presentaron las conclusiones del presente trabajo de
investigación.
En el capítulo VI, se presentaron las recomendaciones del presente trabajo de
investigación.
En el capítulo VII, se presentaron las referencias bibliográficas se espera que se
tenga en cuenta las futuras investigaciones relacionados al tema.
21
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1.1. Problema general
¿Sera posible realizar un estudio para el bombeo de agua, usando la energía solar
fotovoltaica, aplicada al riego en el sector ganadero de Rosaspata ubicado en la cuenca
Llallimayo?
1.1.2. Problema específico
• ¿Se podrá proponer un sistema de riego apropiado, acorde a las características
del sector de Rosaspata del distrito de Cupi?
• ¿Sera posible desarrollar el diseño agronómico e hidráulico, para el riego por
aspersión de un cultivo en específico?
• ¿Se podrá determinar el requerimiento de generación de energía, para que el
sistema funcione y la cantidad de paneles necesarios para satisfacer esa
necesidad?
• ¿Será posible analizar económicamente la rentabilidad y factibilidad del
proyecto?
1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.2.1. Objetivo general
Realizar un estudio para el bombeo de agua mediante la energía solar fotovoltaica,
aplicada al riego en el sector ganadero de Rosaspata ubicado en la cuenca Llallimayo.
1.2.2. Objetivos específicos
• Proponer un sistema de riego apropiado, acorde a las características del sector
de Rosaspata del distrito de Cupi.
• Desarrollar el diseño agronómico e hidráulico, para el riego por aspersión de un
cultivo en específico.
22
• Determinar el requerimiento de generación de energía, para que el sistema
funcione y la cantidad de paneles necesarios para satisfacer la necesidad
requerida.
• Analizar económicamente la rentabilidad y factibilidad del proyecto.
23
CAPITULO II
REVISIÓN DE LITERATURA
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
En el proceso de revisión bibliográfica para la realización de este estudio fue
necesario consultar varias tesis de grado que hicieran referencia al tema: bombeo de agua
mediante la energía solar fotovoltaica, las cuales sirven de apoyo en cuanto a la
metodología y técnicas aplicadas. A continuación, se presentan los siguientes
antecedentes:
Ortiz (2016). Diseño de sistema de regadío en zona rural con energía solar
fotovoltaica. El presente proyecto se realizó con la finalidad de diseñar un sistema de
riego apropiado, utilizando energía fotovoltaica, para una parcela ubicada en el sector de
Cambrales, Yumbel, octava región, destinada a la producción de tomates.
Analizando la situación actual del predio, se evidencia que el método de riego
utilizado hasta la fecha es poco eficiente, ya que, existen pérdidas innecesarias de aguay
baja producción. Sumado a esto, se observó también que la fuente de energía utilizada
actualmente para impulsar el agua, resulta inestable y no asegura un suministro continuo
que satisfaga las necesidades del predio.
Por lo que se opta por cambiar el sistema a riego por goteo y se decide aumentar la
superficie cultivada. Una vez definido, se determina subdividir el predio en 5 sectores
los cuales serán regados en forma consecutiva.
Con lo anterior se determina la necesidad de agua y las presiones necesarias para
que el sistema funcione adecuadamente. Una vez determinadas las presiones, caudales y
optado por riego directo, se escoge la bomba más apropiada, disponible en el mercado, y
se calcula el requerimiento de energía, traducido a paneles solares, para que el sistema
funcione.
24
Una vez determinado el sistema de impulsión, se realiza la evaluación económica
del proyecto concluyendo que, bajo el precio promedio de venta en el mercado y sólo
variando, en los distintos escenarios, la producción, el proyecto resulta rentable y la
inversión se recupera dentro del periodo de proyección de 10 años.
Auccacusi (2014). Análisis técnico y económico para la selección del equipo
óptimo de bombeo en Muskarumi - Pucyura - Cusco usando fuentes renovables de
energía. La presente investigación esta desempeñada en mejorar la calidad de vida de la
población rural presentando una solución a la problemática de falta de agua para riego en
una zona específica del Perú, analizando su geografía, clima, fuentes hídricas y
racionalidad de la población. En esta investigación se realizó el análisis económico con
el fin de hallar la rentabilidad del proyecto, por lo expuesto antes, según el análisis
económico, los requerimientos de caudal y presión para el sistema de riego se seleccionó
la bomba solar como el equipo óptimo de bombeo para la zona de estudio, además se
determinó que el producto en generar mayor utilidad es la cebolla.
Sosa (2017). Diseño del sistema de bomba solar utilizando bomba sumergible
hibrido con variador de velocidad para la comunidad Quenafajja del distrito de acora
provincia de Puno. En donde explica el problema de la necesidad de agua potable para
consumo humano en la comunidad Quenafajja, con las nuevas tecnologías se diseñó un
sistema de bomba solar utilizando bomba sumergible hibrido con variador de velocidad,
este trabajo de investigación de ciencia aplicada permite el bombeo de agua mediante
paneles solares, bombas sumergibles, variadores, etc. A un reservorio, en base a esto se
elaboró cálculos de diseño, finalmente concluyendo los pobladores de la zona tendrán una
mejor calidad de vida consumiendo agua potable.
Rondan (2016). Diseño de un sistema de riego para el cultivo de alfalfa en la
localidad de Cotaparaco, provincia de Recuay, región Ancash. El presente trabajo, se
25
desarrolló en la Cordillera Negra, en el distrito de Cotaparaco, Provincia de Recuay,
localizado a 49 km del puente de Cátac, en el predio Uncay de la comunidad campesina
San Pablo de Cotaparaco, este estudio contempla el diseño de un sistema de riego por
aspersión del tipo fijo con aspersores móviles que abarca una superficie de trabajo de 3.65
ha, para el cultivo de alfalfa.
En el diseño agronómico se determinó que el mes más crítico es setiembre, siendo
su evapotranspiración potencial de 2.82 mm/día, no existe precipitación efectiva, la
necesidad de agua del cultivo es de 76.20 mm, la demanda de agua del proyecto es de
101. 60 mm, la lámina neta es de 60 mm, la lámina bruta es de 80mm, se eligió un marco
de riego de 15 x 15 m2, el aspersor seleccionado trabajará a 4.21 atmósferas para un
caudal de 2.630 l/s con un radio de alcance de 13.16 m, se determinó que 6 aspersores
estarán funcionando al mismo tiempo y que el caudal del sistema será de 2.10 l/s. El
diseño hidráulico comprende la línea de conducción, las tuberías secundarias, los laterales
de riego y obras civiles (un partidor, un desarenador, un filtro de arena, una cámara de
carga, 22 hidrantes de riego y 132 bocas de riego).
Andrade & Quispe (2016). “Diseño y Selección de un Sistema Eólico Solar Para
la Generación de Energía Eléctrica que Mejore el Sistema de Bombeo de Agua con Fines
de Riego en el Centro Poblado de chinumani- Yunguyo, 2016”, el presenta trabajo
consiste en realizar un diseño y seleccionar los componentes de un sistema eólico solar
para la generación de energía eléctrica que satisfaga la demanda que requiere un sistema
de bombeo con fines de riego en el centro poblado de Chinumani del distrito de Yunguyo,
con lo cual estudiaremos el diseño y su funcionamiento del sistema eólico solar
conformado por cuatro generadores fotovoltaicos y un generador eólico para alimentar la
demanda de carga hecha por el equipo de bombeo de agua, el cual suplirá las actividades
de riego manuales que se realizan actualmente por riego por surcos, mediante conducción
26
de agua por tuberías en beneficio de 10 familias del centro poblado de Chinumani. La
investigación que se llevó a cabo es una investigación teórica y práctica, donde se estudió
primero todos los elementos que conforman el sistema propuesto para realizar los diseños
que integran cada una de la partes como un sistema eólico solar para generación de
energía eléctrica, un sistema hidráulico para el bombeo de agua, un sistema de riego para
determinar el diseño agronómico con el cual pretendemos mejorar y finalmente
comprobaremos todos estos resultados con softwares computacionales como el Homer 2
entre otros con el fin de garantizar su funcionamiento y aplicación en la agricultura para
el centro poblado de Chinumani del distrito de Yunguyo. Para ello se analizó también la
factibilidad económica del sistema eólico solar propuesto, en relación con un sistema
convencional para bombeo de agua con fines de riego con el fin de garantizar su
funcionamiento operacional del sistema.
Jara & Ramos (2018). “Diseño y Construcción de un Prototipo Automatizado de
un Sistema de Bombeo de Agua Para Riego, Pecuario y Consumo Humano Utilizando
Energía Fotovoltaica”, El presente trabajo de investigación tuvo por objetivo diseñar y
evaluar la viabilidad del prototipo automatizado de bombeo de agua para el uso de riego,
pecuario y consumo humano utilizando energía fotovoltaica, considerando el problema
de la deficiente aplicación de sistemas fotovoltaicos en riego automatizado en las zonas
alto andinas. Para el estudio se consideró el centro poblado de Ichu, donde se planteó
hacer el prototipo automatizado con paneles fotovoltaicos y realizar el diseño adecuado
Con la metodología de cálculo de la evapotranspiración potencial del cultivo de cebolla
de 4.56 mm/día con un área de cultivo de 200 m y un sistema de riego localizado con
eficiencia del 90 % y un caudal de 0.46 lts/seg, tiempo de riego de 1.14 h/día, con tubería
principal de 29.4 mm y 12 laterales de 17.4 mm, El cálculo de paneles se realizó con datos
de heliógrafo mensuales de 5.76 horas-pico/día, con un régimen de bombeo de 3.23
27
lt/min. y paneles cristalinos SIEMEN de 12 V y 4.83A, según el cálculo se requiere 04
paneles de 231.84watts. El sistema automatizado funciona con el micro controlador
Arduino UNO, con una programación lógica C/C++, que operara el sistema. Teniendo
los resultados de la evaluación económica de costos de inversión inicial, reposición,
salvamentos, electricidad etc. Para una vida útil de 20 años. El costo del sistema de riego
fotovoltaico es de S/5,787.70 soles y el sistema convencional a electricidad es de
S/11,247.16 soles considerablemente mayor a sistema fotovoltaico. Concluyendo que el
prototipo fotovoltaico es viable a nivel de costos y a nivel de uso de energía limpia de sol
que es al 100% automatizado dando su utilidad como un aspecto positivo para una familia
rural.
2.2. LA ENERGÍA
La energía es la capacidad que tienen los cuerpos para producir trabajo: trabajo
mecánico, emisión de luz, generación de calor, etc. La energía puede manifestarse de
distintas formas: gravitatoria, cinética, química, eléctrica, magnética, nuclear, radiante,
etc.
El sol produce el viento, la evaporación de las aguas superficiales, la formación de
nubes, las lluvias, etc. Su calor y su luz son la base de numerosas reacciones químicas
indispensables para el desarrollo de los vegetales y de los animales, cuyos restos, con el
paso de los siglos, originaron los combustibles fósiles: carbón, petróleo y gas natural.
(Canarias, 2008).
2.2.1. Principales fuentes de energía renovable
La fuente básica y principal de energía se halla en el sol, que nos proporciona luz y
calor. Otras fuentes de energía se encuentran sobre la Tierra y su atmósfera. El control de
las fuentes de energía ha sido una constante de todas las generaciones que nos han
precedido, y especialmente de la presente.
28
En la actualidad, el petróleo es la principal fuente de energía. Los países que lo
poseen ejercen presión sobre los que no lo tienen, y en muchos casos los precios y el
suministro están expuestos a los vaivenes de los regímenes que lo producen y controlan,
ya que es un medio de presión para conseguir sus objetivos (Roldán, 2008).
Tabla 1: Fuentes de energía renovables.
TIPO DE ENERGÍA PROCEDENCIA

Energía eólica El viento
Energía geotérmica El calor del interior de la Tierra
Energía hidráulica El agua
Energía mareomotriz El mar
Energía fotovoltaica Sol
Energía solar térmica Sol
Energía Biomasa Materias agrícolas diversas
Fuente: Roldán, J. (2008). Fuentes de Energía. (p.6). Madrid España
2.3. LA ENERGÍA SOLAR
La energía solar es el recurso energético con mayor disponibilidad en casi todo el
territorio Peruano. En la gran mayoría de localidades del Perú, la disponibilidad de la
energía solar es bastante grande y bastante uniforme durante todo el año, comparado con
otros países, lo que hace atractivo su uso. En términos generales, se dispone, en promedio
anual, de 4-5 kWh/m2 día en la costa y selva y de 5-6kWh/m2 día, aumentando de norte
a sur. Esto implica que la energía solar incidente en pocos metros cuadrados es, en
principio, suficiente para satisfacer las necesidades energéticas de una familia. El
problema es transformar esta energía solar en energía útil y con un costo aceptable.
La energía solar se puede transformar con facilidad en calor: de hecho, cualquier
cuerpo, preferentemente de color negro, absorbe la energía solar y la transforma en calor,
que puede ser usado para calentar ambientes, calentar agua (termas solares), secar
diversos productos, cocinar, etc.
Por otro lado, con los paneles fotovoltaicos, o simplemente llamados “paneles
solares”, se puede transformar la energía solar directamente en electricidad. La
29
fabricación de los paneles fotovoltaicos requiere alta tecnología y pocas fábricas en el
mundo (en países desarrollados) lo hacen, pero su uso es sumamente simple y apropiado
para la electrificación rural, teniendo como principal dificultad su (todavía) alto costo.
(Perú económico, 2006, p.10-11).
2.3.1. El sol
El sol forma parte del conjunto de aproximadamente 200 000 millones de estrellas
de la vía láctea, pero para nosotros es la más importante, pues constituye el principal
aporte de energía para nuestro planeta. Su edad se estima entre unos 4 500 a 5 000
millones de años. Su masa se constituye en un 74 % de hidrogeno y 25 % de helio, otros
elementos químicos como el oxígeno y carbono entre otros, son aproximadamente el 1
%. Gira sobre sí mismo con una inclinación de 7 grados con respecto a la elíptica, se le
asigna un ecuador, meridianos y paralelos para poder ubicar las marcas superficiales que
llega a tener en un momento dado.
Está formado por materia gaseosa intensamente caliente, con un diámetro de 1.39
x 10^9 m y 1.99x10^30 kg. De masa, se encuentra a una distancia promedio de 1.5x10^11
m de la tierra. Está constituido por hidrógeno (74%), helio (25%) y otros elementos (1%)
tales como hierro, silicio, neón y carbono. (Vázquez, A. 2014, p. 15).
30
Figura 1: El sol.
Fuente: Vázquez, A. (2014, p. 15).
Tabla 2: Datos del sol.
Distancia a la tierra 149 598 000 km (1 u.a,)

Tiempo que toma la luz a la tierra 8.3 min
Radio 696 000 km (109 veces la tierra)
Temperatura superficial 5777 K
Tipo espectral G2
Velocidad orbital 220 km/seg
Fuente: Vázquez, A. (2014, p. 15).
2.3.2. Radiación solar
La radiación en el sol es de 63 450 720 W/m2 y la constante solar representa la
energía media que llega a la capa más o es el que precisamente llega a la superficie del
suelo, debido a que hay un sin número de factores que afectan la captación del 100 % de
la energía radiante que proviene del sol
A la tierra solo llega aproximadamente 1/3 de la energía total interceptada por la
atmósfera, y de ella el 70% cae en el externa de la atmósfera terrestre y cuyo valor es
igual a 1353 W/m2. Aun así, es varios miles de veces el consumo energético mundial.
(Arhuire, I. y Hanco L. 2020).
31
Figura 2: Radiación solar que llega a la tierra.
Fuente: (Méndez, J. & Cuervo, I. 2011). Energía solar térmica. (pp. 63-91).
2.3.3. Unidades de medida de la radiación
Para determinar el valor de la radiación total de un determinado lugar, se usa
diferentes unidades. La unidad de medida para aplicaciones fotovoltaicas, es el Kilowatt
hora por metro cuadrado (KWh/m2); es necesario saber que ésta es una unidad de energía
y no de potencia. También algunos técnicos, utilizan como unidad el mega Joule por
metro cuadrado (MJ/m2) o unidades de calor como calorías por metro cuadrado (Cal/m2).
Gonzales, H. (2012).
2.3.4. Irradiación solar
La potencia de la radiación solar, que se recibe en un instante dado sobre un
captador de una superficie determinada, se le conoce como irradiación y se mide en
unidades de W/m2.
Se tiene conocimiento que la atmósfera terrestre está constituida por gases, nubes,
vapor de agua, partículas contaminantes y sólidos en suspensión, que constituyen lo que
se conoce comúnmente como masa de aire (MA) 1. A medida que la luz solar la atraviesa,
32
ésta sufre procesos como los anteriormente nombrados, pero que vale la pena recordar
como son: absorción, reflexión y refracción, y lo que, en consecuencia, hace que la
irradiación disminuya su valor respecto de afuera de la atmósfera. Bajo condiciones de
atmósfera limpia, sin ningún proceso óptico y estando el sol en el cenit, la irradiación
máxima que un captador podría recibir es de 1,000 W/m2 como un valor promedio
normalizado. Para un día despejado, la componente recibida mayormente en el captador
es la directa, mientras que en un día nublado, es la componente difusa, ya que la radiación
directa es obstruida por las nubes (Abella, 2005).
A lo largo del día y bajo condiciones atmosféricas iguales, la irradiación recibida
en un captador varía cada instante, presentando valores mínimos en el amanecer y
atardecer, y va adquiriendo valores máximos al mediodía (Abella, 2005).
Con el fin de proporcionar un estándar en la industria fotovoltaico, los fabricantes
de paneles han adoptado por definir una nueva unidad llamada sol.
1KW 100mW
1sol = =
m2 cm2
Con este valor, se determina la máxima potencia eléctrica de salida de un panel
fotovoltaico (FV) y, además, es de gran utilidad para comparar paneles de distintas
procedencias.
33
Figura 3: Irradiación global.
Fuente: Atlas solar, (2016).
2.3.5. Horas pico solar (PSH)
Para poder diseñar un sistema fotovoltaico, debemos saber con cuanta energía solar
contamos en el lugar donde lo vamos a instalar.
En la mayor parte de los lugares del mundo se conoce cuánta energía solar promedio
está disponible. Este promedio se mide en horas pico solar o PSH. Una hora perfecta de
sol representa una hora de sol luminoso, sin nubes; por lo tanto, si una región tiene un
PSH de 6, significa que se puede contar con un promedio de 6 horas de sol radiante, sin
nubes, por día. Una hora perfecta de sol equivale a una radiación de 1000 W/m2 durante
una hora. El PSH se obtiene sumando toda la energía recibida en el día y dividiendo esta
34
suma por 1000 W/m2. La curva de la figura 11, indica la cantidad de energía que se puede
generar a través del día (Keane, 2014).
Se puede notar que cuando la irradiancia se expresa en 𝑘𝑊 ℎ/𝑚2 es numéricamente
similar a las PSH. Este concepto es importante, ya que nos ayuda a estimar la potencia
producida por los módulos fotovoltaicos. La distribución de la radiación a lo largo del día
y el concepto de horas pico del sol.
Figura 4: Distribución de la irradiancia solar (W/m) a lo largo del día (PSH).
Fuente: Hawkins, (2010).
2.4. SISTEMA DE BOMBEO FOTOVOLTAICO
Una instalación de bombeo fotovoltaico está compuesta principalmente por un
generador FV, un motor/bomba, un pozo, un sistema de tuberías y un depósito de
acumulación. Se puede disponer de un sistema de acondicionamiento de potencia
(controladores DC/DC, inversores DC/AC u otros dispositivos electrónicos) de acoplo
entre el generador FV al motor, para poder operar motores AC o para incrementar el
rendimiento medio diario en sistemas con motores DC que accionen bombas de
desplazamiento positivo. El sistema ha de estar debidamente instalado y protegido,
utilizando sensores de nivel en el pozo y en el depósito de acumulación para evitar el
desperdicio del agua y la operación en vacío figura 2. A pesar de que se instalan bombas
35
de superficie o flotantes, la configuración más habitual es un sistema motobomba
sumergible instalada en un pozo de sondeo. (Alonso, M. & Chenlo, F. 2014).
Figura 5: Esquema típico de un sistema de bombeo fotovoltaico.
Fuente: Alonso, M. & Chenlo, F. (2014).
2.4.1. Efecto fotovoltaico
Comúnmente se considera que el efecto fotoeléctrico, es la emisión de electrones
de una superficie metálica cuando ésta es iluminada por luz describe que el efecto
fotoeléctrico consiste en la conversión de luz en electricidad. Este proceso se consigue
con algunos materiales que tienen la propiedad de absorber fotones y emitir electrones.
Cuando los electrones libres son capturados, se produce una corriente eléctrica que puede
ser utilizada como electricidad. (Méndez, 2011).
36
Figura 6: Efecto fotovoltaico.
Fuente: European Photovoltaic Industry Association. (2011).
2.4.2. Células fotovoltaicas
La conversión de la radiación solar en una corriente de electrones tiene lugar en la
célula fotovoltaica, un dispositivo formado por una delgada placa de material
semiconductor, a menudo silicio, correctamente tratada. Este tratamiento se caracteriza
por varios procesos químicos, entre los que están los así llamados "dopados". Insertando
en la estructura cristalina del silicio impurezas, es decir átomos de boro y fósforo, se
genera un campo eléctrico y también se ponen a disposición las cargas necesarias para la
formación de la corriente eléctrica. Ésta se crea cuando la célula, cuyas dos caras están
conectadas a un aparato eléctrico, está expuesta a la luz.
La energía que es posible utilizar depende de las características del material que
constituye la célula: la eficiencia de conversión (porcentaje de energía contenida en las
radiaciones solares que es transformada en energía eléctrica disponible a los bornes) de
las células de silicio disponibles en el mercado normalmente está comprendido entre el
13% y el 20%, mientras que en laboratorio se han alcanzado eficiencias de hasta 44,7%.
Los módulos se juntan para componer un panel, cuyo tamaño varía según las aplicaciones
específicas. (Godoy, E. 2016, p. 16-17).
37
2.4.2.1. Módulos de silicio monocristalino.
Estas células se componen de secciones de silicio puro, que se refunde en
un crisol junto con una pequeña proporción de boro a una temperatura de 1500°C.
Una vez que el material se encuentra en estado líquido se le introduce una varilla
cristal germen de silicio, que se va haciendo recrecer con nuevos átomos
produciendo líquido, que queda orientado siguiendo la estructura del cristal. De
esta forma se obtiene un mono cristal que posteriormente se corta en obleas. Son
reconocibles por su forma circular o rectangular. Este tipo de célula, de entre las
existentes en el mercado, es la más eficiente, con aproximadamente 15% al 20%
de eficiencia, es decir, es la fracción de energía del sol que se convierte a energía
eléctrica. (Godoy, E. 2016, p. 17).
2.4.2.2. Módulo de silicio policristalino.
Estas células están hechas de silicio fundido que posteriormente se
solidifica y se cristaliza en lingotes. Los tamaños de los cristales están
determinados en su mayor parte por la tasa a la cual el lingote es enfriado. Se
tendrán granos más grandes si el enfriamiento es lento. Las células se obtienen
cortando el lingote en finas láminas. Las células policristalinos son menos caras
de producir que las monocristalinas, debido a que el proceso de manufactura es
más simple y la pureza de la materia prima son menor. Sin embargo, éstas son
ligeramente menos eficientes, con eficiencias promedio bordeando el 12%.
(Godoy, E. 2016, p. 18).
2.4.2.3. Celdas de silicio amorfo.
Estas células están hechas de una delgada capa de sílice no cristalino
puesto en una base rígida o flexible. Éstas son relativamente fáciles de fabricar y
son menos caras que las células monocristalinas y policristalinos, pero sus
38
eficiencias solo bordean el 6%. El bajo costo hace que ellas sean la mejor opción
donde la alta eficiencia y el espacio no son factores importantes. (Godoy, E. 2016,
p. 18).
Tabla 3: Resumen de la tecnología fotovoltaica.
TIPO DE EFICIENCIA
VENTAJAS DESVENTAJAS
CELDA %
Tecnología bien desarrollada y
Emplea material caro
probada
Estable
Silicio mono
12 a 14 Mucho desperdicio (casi
cristalino Mayor eficiencia
la mitad)
Se fabrica en celdas solares
Manufactura costosa
cuadradas
Tecnología bien desarrollada y
Material costoso
Silicio probada
11 a 13
Policristalino Estable Mucho desperdicio
Buena eficiencia Manufactura costosa
Menor eficiencia que el
Celdas cuadradas
mono cristal
Menos costoso que el mono Degradación

pronunciada
Cristal
Utiliza muy poco material Menor eficiencia
Silicio
amorfo o Alto potencial y producción
4a8 Menor durabilidad
película
delgada Rápida
Costo bajo, 50% de silicio
Cristalino
Menor afectado por bajos
niveles de insolación
Fuente: Colegio oficial de Ingenieros telecomunicaciones (Madrid, 2002).
2.4.3. Módulo fotovoltaico
El bajo voltaje producido por la celda solar no es suficiente para todas las
aplicaciones en donde se pueda usar. Para que se pueda generar una potencia útil, las
celdas se agrupan en lo que se denomina el módulo solar fotovoltaico. Este conjunto de
celdas debe estar convenientemente conectadas, de tal forma que reúnan las condiciones
óptimas para su integración en sistemas de generación de energía, siendo compatibles con
39
las necesidades y los equipos estándares existentes en el mercado. Las celdas se pueden
conectar en serie o en paralelo. (Sandia Nacional Laboratories, 2005, p.16)
Comercialmente, las celdas solares se conectan en serie, se agrupan, se enlaminan
y se empaquetan entre hojas de plástico y vidrio, formando la unidad del módulo solar.
El módulo tiene un marco (usualmente de aluminio) que le da rigidez y facilidad en el
manejo y transportación. Además, en éste se encuentran las cajas de conexiones eléctricas
para conectar el cableado exterior. El número de celdas que contienen los módulos
depende de la aplicación para la que se necesite. Es costumbre configurar el número de
celdas conectadas en serie para tener módulos que sirvan para cargar acumuladores o
baterías de 12 voltios. Se pueden encontrar módulos de 30, 33 y 36 celdas conectadas en
serie disponibles comercialmente. Estos módulos proporcionan un voltaje de salida que
sirve para cargar baterías a 12 voltios más un voltaje extra que sirve para compensar las
caídas de tensión en los circuitos eléctricos, así como en los sistemas de control y manejo
de energía. (Sandia Nacional Laboratories, 2005, p.16)
El comportamiento eléctrico de los módulos está dado por las curvas de corriente
contra voltaje (curva I vs V) o potencia contra voltaje (curva P vs. V) que los caracteriza.
La curva de potencia se genera multiplicando la corriente y el voltaje en cada punto de la
curva I vs. V. La figura 7 muestran curvas I vs. V y P vs. V para un módulo fotovoltaico
típico. (Sandia Nacional Laboratories, 2005, p.16)
40
Figura 7: Curva I vs V y P vs V para un módulo fotovoltaico típico a 1,000 W/m2 y
25°C.
Nota: Sandia Nacional Laboratories. (2005, p.17)
En la curva de potencia contra voltaje, existe un valor de voltaje, el Vp para el
cual la potencia es máxima. La potencia máxima del módulo se le simboliza por Pp y
representa la capacidad nominal de generación o potencia pico del módulo, y con su valor
se evalúa la eficiencia de conversión del módulo.
La potencia pico queda definida por una pareja de valores de corriente y voltaje,
Ip y Vp, los que definen una resistencia de carga R. Cuando una carga eléctrica con
resistencia L se conecta al módulo, la transferencia de energía del módulo a la carga es
máxima, y se dice que Ip y Vp corresponden a la corriente y voltaje de operación de la
carga eléctrica.
Sin embargo, en aplicaciones reales no siempre sucede que la resistencia de la
carga eléctrica es R. En este caso se tienen un desacoplamiento en la curva de potencia y
la transferencia no es máxima, el módulo opera lejos del punto de máxima potencia y la
41
potencia entregada se reduce significativamente; en consecuencia, se tendrán pérdidas de
energía. (Sandia Nacional Laboratories, 2005, p.17)
Otros parámetros de importancia son: la corriente de corto circuito, ( Icc): (Isc en
la figura), que es la corriente máxima generada por el módulo para cero potencia; y el
voltaje de circuito abierto (Vca), máximo voltaje producido por el módulo.
La potencia máxima o tamaño de los módulos comerciales varía entre 25 y 350
Watts.
El voltaje Vp de la mayoría de los módulos fluctúa entre los 15 voltios (30 celdas
en serie) y 17.5 voltios (36 celdas en serie). Cada módulo tiene en su parte posterior una
placa del fabricante con el modelo y las especificaciones eléctricas. Por ejemplo, la placa
en la parte posterior del módulo VLX-53, cuyas características se mencionan en la figura
7 se muestra en la tabla 04. (Sandia Nacional Laboratories, 2005, p.17).
Tabla 4: Placa del fabricante de un módulo solares VLX-53.
MODELO VLX-53
Pp 53W
Vp 17.2 V
Ip 3.08 A
Vca 21.5 V
Icc 3.5 A
Condiciones 1000 W/m2, 25°C
Fuente: Sandia Nacional Laboratories. (2005, p.18)
El funcionamiento del módulo fotovoltaico se ve afectado por la intensidad de la
radiación y de la temperatura. La figura 08 muestra el comportamiento de la corriente
producida en función del voltaje para diferentes intensidades de la radiación solar. Se
presenta un aumento proporcional de la corriente producida con el aumento de la
intensidad. También se debe observar que el voltaje a circuito abierto Vca, no cambia lo
cual demuestra un comportamiento casi constante a los cambios de iluminación. (Sandia
Nacional Laboratories, 2005, p.18).
42
Figura 8: Dependencia de la corriente producida en función del voltaje intensidades de
radiación (temperatura constante de 25°C).
Fuente: Sandia Nacional Laboratories. (2005, p.19).
En la figura 09 se muestra el efecto que produce la temperatura sobre la
producción de potencia en el módulo. Esta vez, el efecto se manifiesta en el voltaje del
módulo. La potencia nominal se reduce aproximadamente 0.5% por cada grado
centígrado por encima de 25°C es decir, un módulo de 50 W pico bajo condiciones
estándares de medición perderá 12.5% de su potencia nominal cuando esté operando a
50ºC.
43
Figura 9: Dependencia de la corriente producida en función del voltaje para diferentes
temperaturas de operación (irradiancia constante 1,000W/m2).
El módulo FV es el componente más confiable del sistema. Es la calidad de la
instalación, especialmente las interconexiones entre los módulos, lo que determina la
confiabilidad del arreglo FV en su conjunto.
2.4.4. Arreglos fotovoltaicos
Un arreglo FV es un conjunto de módulos conectados eléctricamente en serie y/o
paralelo. Las características eléctricas del arreglo son análogas a la de módulos
individuales, con la potencia, corriente y voltaje modificados de acuerdo al número de
módulos conectados en serie y en paralelo. (Sandia Nacional Laboratories, 2005, p.20)
2.4.4.1. Incrementando el voltaje.
Los módulos solares se conectan en serie para obtener voltajes de salida
más grandes. El voltaje de salida (Vs), de módulos conectados en serie está dado
por la suma de los voltajes generados por cada módulo.
44
Vs = V1 + V2 + V3 + ⋯ (1)
Una forma fácil de entender el concepto de sistemas conectados en serie,
es mediante la analogía presentada en la figura 10 entre un sistema hidráulico y
un eléctrico. Como se puede observar en el sistema hidráulico (izquierda) el agua
que cae desde cuatro veces la altura de 12 metros produce una caída de agua con
cuatro veces la presión a la misma tasa de flujo, 2 L/s. La cual se puede comparar
con los 48 voltios que el sistema eléctrico (derecha) alcanza al pasar una corriente
de 2 amperios por cuatro módulos conectados en serie. La corriente se compara
con el flujo ya que ambas permanecen constantes en el circuito, y el voltaje es
análogo al papel de la presión en el sistema hidráulico. (Sandia Nacional
Laboratories, 2005, p.21)
Figura 10: Analogía de una conexión en serie entre un sistema eléctrico y un

hidráulico.
2.4.4.2. Incrementando la corriente.
Los módulos solares o paneles se conectan en paralelo para obtener
corrientes generadas más grandes. El voltaje del conjunto es el mismo que el de
45
un módulo (o un panel); pero la corriente de salida (Is), es la suma de cada unidad
conectada en paralelo.
Is = I1 + I2 + I3 + ⋯ ( 2)
De manera similar al sistema conectado en serie, los sistemas conectados
en paralelo también pueden ser comparados en un sistema hidráulico, tal y como
se muestra en la figura 11. En el sistema hidráulico (arriba) el agua que cae de la
misma altura, da la misma presión que cada bomba individual, pero el flujo es
igual al total de los flujos de todas las bombas. Entonces en el sistema eléctrico,
el voltaje permanece constante y la corriente de salida de los cuatro módulos es
sumada, produciendo 8 amperios de corriente a 12 voltios. (Sandia Nacional
Laboratories, 2005, p.21).
Figura 11: Analogía de una conexión en paralelo entre un sistema eléctrico y un
hidráulico
Para evitar el flujo de corriente en la dirección opuesta se utilizan diodos
de bloqueo. Y los diodos de paso, proporcionan un camino de alivio para evitar
46
que circule corriente por un panel o un módulo sombreado (sombra de nubes o de
objetos). Un módulo sombreado no genera energía, por lo cual, los demás
módulos lo verán como un punto de resistencia. En consecuencia, fluirá corriente
hacia él convirtiéndose en un punto caliente del arreglo. Aumentará su
temperatura y se degradará aceleradamente. (Sandia Nacional Laboratories, 2005,
p.22)
En la figura 12 se muestra un ejemplo de módulos conectados en serie y
en paralelo. En ella también se muestra la posición de los diodos de paso y el diodo
de bloqueo. Este último debe ser calculado tomando en consideración la máxima
corriente que generará el arreglo fotovoltaico en condiciones de corto circuito. La
norma internacional dice que el valor de la corriente que soporta el diodo debe ser
por lo menos 1.56 veces el valor de la corriente circuito del arreglo de corto.
Figura 12: La conexión de módulos fotovoltaicos.
Finalmente, la potencia nominal del arreglo es la suma de la potencia
nominal de cada módulo.
47
2.4.5. Inclinación del arreglo fotovoltaico
La máxima energía se obtiene cuando los rayos solares llegan perpendiculares a la
superficie del captador. En el caso de arreglos fotovoltaicos la perpendicularidad entre las
superficies de los módulos y los rayos solares solo se puede conseguir si las estructuras
de montaje del arreglo se mueven siguiendo al sol.
Existen estructuras de soporte del arreglo que ajustan automáticamente el azimut
y/o la elevación. Estas estructuras de montaje se llaman seguidores. Generalmente el
ángulo de elevación del arreglo es fijo. En algunos casos se usan seguidores azimutales.
Dependiendo de la latitud del lugar, los seguidores azimutales pueden incrementar
la insolación promedio anual hasta en un 25%.
En el caso de que no se tenga un seguidor solar, el arreglo se monta en una estructura
fija como se muestra en la figura 13. Este montaje tiene la ventaja de ser muy sencillo.
Debido a que el ángulo de elevación del sol cambia durante el año, se debe tener un
criterio de selección del ángulo óptimo del arreglo que garantice la máxima producción
de energía eléctrica. En el hemisferio norte el sol se declina hacia el sur, por lo cual se
requiere que los arreglos fijos se coloquen inclinados (respecto de la horizontal) viendo
hacia el sur. (Sandia Nacional Laboratories, 2005, p.24)
Figura 13: Orientación de una estructura fija para maximizar la captación de radiación
solara lo largo del año.
48
2.4.5.1. Regla de mano.
• La inclinación del arreglo se selecciona para satisfacer la demanda de
agua durante todo el año.
• Si se desea bombear la máxima cantidad de agua al año, la inclinación
del arreglo deberá de ser igual al valor de la latitud del lugar.
Se ha visto que la energía que entrega un módulo o arreglo fotovoltaico
depende de la irradiancia y la temperatura. Es posible estimar la energía eléctrica
(en kWh/día) que se espera de un arreglo de cierta potencia nominal utilizando las
siguientes aproximaciones:
Se ha visto que la energía que entrega un módulo o arreglo fotovoltaico
depende de la irradiancia y la temperatura. Es posible estimar la energía eléctrica
(en kWh/día) que se espera de un arreglo de cierta potencia nominal utilizando las
siguientes aproximaciones:
1. Los módulos fotovoltaicos instalados en una estructura anclada al
suelo trabajan aproximadamente a 55°C durante el día, 30°C por
encima de las condiciones estándares de prueba (25°C). Esto significa
que la capacidad real del arreglo es aproximadamente 15% menor que
su potencia nominal. Es decir, su capacidad real es 85% de la
capacidad nominal.
2. La energía eléctrica (kWh) esperada es el producto de la capacidad
real del arreglo (en kW) por la insolación (en horas solares pico) al
ángulo de elevación del arreglo.
3. La energía fotovoltaica generada varía con la época del año, de
acuerdo a los cambios en los niveles de insolación.
49
4. Si se usa un seguidor azimutal, la energía disponible se aumenta hasta
en un 25%.
2.4.6. Almacenamiento de energía
La incorporación de sistemas de energía a sistemas de generación energética
responde a la necesidad de satisfacer a la demanda en situaciones en las que no exista
producción de energía eléctrica por ausencia de recurso ya sea renovable o no renovable.
Arricibita, D. (2015).
Existen 3 métodos en el procedimiento de almacenamiento de energía:
• Mecánico.
• Eléctrico.
• Químico.
De estos 3 métodos, el más usado al día de hoy es el almacenamiento químico, es
decir, a través de baterías.
2.4.6.1. Baterías.
En las instalaciones autónomas de suministro de electricidad, es necesario
almacenar la energía captada durante las horas de radiación solar a fin de poder
cubrir el suministro durante las horas en que no hay. Las baterías son dispositivos
capaces de transformar la energía química en eléctrica. Las baterías son recargadas
desde la electricidad producida por los módulos fotovoltaicos, a través de un
regulador de carga, y pueden entregar su energía a la salida de la instalación,
donde será consumida. Las principales tareas que tienen las baterías en un sistema
fotovoltaico son:
• Almacenar energía durante un determinado tiempo.
• Proporcionar una potencia instantánea elevada.
• Fijar la tensión de trabajo de la instalación.
50
Uno de los parámetros más importantes que debe de tener en cuenta en un
acumulador es la capacidad de este. Las baterías se clasifican en función de la
tecnología de fabricación y de los electrolitos utilizados; En la tabla 08, podemos
comparar los principales tipos de baterías que hay en el mercado, a través de sus
características básicas. Sagua, W. (2017 p. 70).
Tabla 5: Características de los principales tipos de baterías.
TENSIÓN TIEMPO
TIPO DE AUTODESCARGA N°. DE
POR DE
BATERÍA POR MES CICLOS
VASO CARGA
Plomo-Acido 2v 8-16 horas <5% Medio

Ni-Cd (níquel
1.2v 1 hora 20% Elevado
Cadmio)
Medio-
Li ion 3.6v 2-4 Horas 6%
Bajo
Fuente: Christopher R. (2013).
2.4.6.2. Sistemas de regulación.
Este componente tiene la finalidad de producir el acople correcto entre el
módulo, la batería y la carga, e impide las sobrecargas o sobre descargas
controlando el voltaje de la batería. La función de regulación de carga idealmente
debería depender directamente del estado de carga en la batería (Chercca, 2014).
El regulador de carga se conoce también como controlador de carga o
regulador de voltaje. El regulador se posiciona entre el banco de paneles, la batería
y el equipo o carga.
2.4.6.3. Inversor.
El inversor se encarga de convertir la corriente continua de la instalación
en corriente alterna, igual a la utilizada en la red eléctrica. 220V de valor eficaz y
una frecuencia de 50 Hz.
51
Es un elemento imprescindible en las instalaciones conectadas a red, y
estar presente en la mayoría de las instalaciones autónomas, sobre todo en aquellas
destinadas a la electrificación de viviendas. (Componente de una instalación solar
fotovoltaica, s.f. p.24).
Figura 14: Esquema general de una instalación autónoma con inversor.
Fuente: Componente de una instalación solar fotovoltaica. (s.f. p.24).
2.5. SISTEMA MOTOR-BOMBA
Está formado por un motor que acciona una bomba de agua. En general, los motores
pueden ser de corriente continua (DC) o de corriente alterna (AC). Las bombas pueden
ser centrífugas o de desplazamiento positivo. Por su situación en el pozo los sistemas
motor bomba pueden ser sumergibles, flotantes o de superficie. (Alonso, M & Chenlo, F.
2014, p. 14).
2.5.1. Motores
Un motor es una máquina que transforma energía eléctrica en energía mecánica.
Dependiendo del tipo de alimentación eléctrica, los motores pueden clasificarse
básicamente en:
• Motores de corriente continua (DC)
52
• Motores de corriente alterna (AC)
Dependiendo del tipo de construcción, los motores de corriente continua pueden ser
de imán permanente (con o sin escobillas), Serie, Shunt o Compuesta y los motores de
corriente alterna pueden ser monofásicos o trifásicos, síncronos o asíncronos.
El principio de funcionamiento de los motores es la inducción electromagnética,
según el cual una espira por la que circula una corriente eléctrica dentro de un campo
magnético está sometida a una fuerza de desplazamiento. (Alonso, M & Chenlo, F. 2014,
p. 14-15).
2.5.1.1. Motores DC
Las partes fundamentales de un motor de corriente continua son el inductor
o estator que es la parte fija de la máquina, el inducido o rotor que es la parte
giratoria, el colector que va montado sobre el mismo eje que el rotor y giran
simultáneamente y las escobillas que son unos contactos a presión que rozan sobre
el colector y tienen como misión la entrada y salida de la corriente del rotor.
Los motores de corriente continua se caracterizan por su voltaje, potencia
y velocidad nominales y por el par motor. La potencia que puede desarrollar un
motor es proporcional al par motor y a la velocidad. El par motor es proporcional
al flujo inductor y a la intensidad de carga. La velocidad de giro del motor varía
con el voltaje e intensidad de funcionamiento, así como con el flujo magnético.
Uno de los principales inconvenientes que tienen los motores de corriente
continua con escobillas es el desgaste de éstas con el funcionamiento.
Aumentando el número de escobillas (de dos a cuatro o más) se puede aumentar
considerablemente su tiempo medio de vida. Las tendencias actuales tienden al
desarrollo de motores DC sin escobillas, conocidos como motores brushless, de
muy alto rendimiento, Los motores DC sin escobillas tienen un rotor de imanes
53
permanentes y un estator bobinado (normalmente a tres fases). La conmutación
del campo, realizada por las escobillas en los motores DC convencionales, es
realizada en este caso electrónicamente. La electrónica de control puede ir
incorporada en el propio motor o ser externa. El circuito de conmutación
electrónica constituye una fuente de pérdidas de potencia, pero no mayor que las
pérdidas en la resistencia serie de los motores con escobillas. Las ventajas de estos
motores estriban en la posibilidad de operar sumergidos reduciendo el
mantenimiento por no tener que reemplazar las escobillas y presentar un
rendimiento elevado y un grado de fiabilidad semejante al de los motores AC de
inducción.
Las principales ventajas de los motores DC son:
• Altos rendimientos
• No necesitan un inversor
En general están bien diseñados para acoplarse directamente al generador
FV cuando accionan bombas centrífugas.
La utilización de motores DC con escobillas debe evitarse en sistemas
sumergibles, ya que requieren mantenimiento regular que implica sacar la bomba
del pozo (labor que puede resultar tediosa en grandes sistemas), son más caros que
los motores AC y generalmente no se dispone de motores DC de grandes
potencias, salvo diseños específicos. (Alonso, M & Chenlo, F. 2014, p. 15)
2.5.1.2. Motores AC
Debido al gran número de aplicaciones para los que se han estado
utilizando durante años se dispone de una gran variedad de motores AC. Su
inclusión en un sistema fotovoltaico implica aumentar el coste económico debido
a que necesitan la presencia de un inversor DC/AC. Además, se necesitan
54
dispositivos electrónicos auxiliares para proporcionar las altas corrientes de
arranque.
Sin embargo, los motores AC son, en general, más eficientes y
relativamente más baratos, siendo típicamente la mitad del costo de un motor DC
de la misma potencia.
Los dos tipos básicos de motores AC son motores de inducción asíncronos
y motores síncronos.
Los habitualmente utilizados en sistemas de bombeo FV son los motores
de inducción asíncronos.
Los motores de inducción poseen pares de arranque muy bajos, siendo
adecuados para bombas de bajo par de arranque, como las bombas centrífugas.
Los motores AC se componen fundamentalmente de dos partes, rotor y
estator, y se caracterizan por su voltaje y potencia nominales, por su velocidad de
giro, dependiente de la frecuencia de la tensión de alimentación, y por el par
motor. Los motores de corriente alterna tienen un factor de potencia que limita el
aprovechamiento de la corriente suministrada, dando lugar a pérdidas adicionales.
El par depende de la velocidad y de la corriente. El rendimiento de estos
motores depende de la potencia activa de alimentación y de la carga. Si la carga
es diferente de la carga nominal, el rendimiento suele decaer bruscamente.
Las pérdidas por fricción mecánica contribuyen significativamente a las
pérdidas en los motores de alto rendimiento. Para minimizar el mantenimiento y
las pérdidas por fricción es aconsejable lubricarlos con grasas de índice de
viscosidad cinético independiente de la temperatura, pudiendo reducir las pérdidas
por fricción hasta un 60%. Las imperfecciones en el circuito magnético también
contribuyen a las pérdidas, si un motor está bien diseñado, éstas deberían se
55
pequeñas. El bajo rendimiento de algunos motores es debido principalmente a las
pérdidas en el circuito magnético. Otro factor que contribuye a disminuir el
rendimiento es el calentamiento del motor.
Cuando la temperatura aumenta, aumentan las pérdidas resistivas y como
consecuencia aumenta la temperatura. (Alonso, M & Chenlo, F. 2014, p. 15)
2.5.2. Clasificación y descripción general de las bombas
2.5.2.1. Definición de bomba.
Es una máquina generadora, que absorbe energía mecánica y la restituye
en energía hidráulica al fluido que la transita; desplazando el fluido de un punto a
otro.
Aplicaciones. Se emplean para bombear toda clase de fluidos como agua,
aceites de lubricación, combustibles, ácidos; algunos otros líquidos alimenticios,
como son cerveza y leche; también se encuentran los sólidos en suspensión como
pastas de papel, mezclas, fangos y desperdicios.
2.5.2.2. Clasificación de las bombas.
Las bombas se clasifican con base en una gran cantidad de criterios, que
van desde sus aplicaciones, materiales de construcción, hasta su configuración
mecánica.
Ciertas bombas funcionan con un movimiento alternativo y otras con
movimiento de rotación continuo, aunque el sistema de movimiento no permite su
clasificación desde el punto de vista rotacional; por el contrario, su modo de
accionar sí permite clasificarlas.
Un criterio básico que incluye una clasificación general, es el que se basa
en el principio por el cual se adiciona energía al fluido.
Bajo este criterio las bombas pueden dividirse en dos grandes grupos:
56
a. Bomba de desplazamiento positivo.
b. Bomba rotodinámica.
Figura 15: Clasificación de las bombas.
Fuente: Cortés (s.f.)
2.5.3. Equipo de bombeo compatible con sistemas fotovoltaicos
Las bombas comunes disponibles en el mercado han sido desarrolladas pensando
en que hay una fuente de potencia constante. Por otro lado, la potencia que producen los
módulos FV es directamente proporcional a la disponibilidad de la radiación solar. Es
decir, a medida que el sol cambia su posición durante el día, la potencia generada por los
módulos varía y en consecuencia la potencia entregada a la bomba. Por esta razón se han
diseñado algunas bombas especiales para la electricidad fotovoltaica las cuales se dividen,
desde el punto de vista mecánico, en centrífugas y volumétricas. (Alonso, M & Chenlo,
F. 2014, p. 34)
2.5.3.1. Bombas centrífugas.
Tienen un impulsor que por medio de la fuerza centrífuga de su alta
velocidad arrastran agua por su eje y la expulsan radialmente. Estas bombas
pueden ser sumergibles o de superficie y son capaces de bombear el agua a 60
metros de carga dinámica total, o más, dependiendo del número y tipo de
57
impulsores. Están optimizadas para un rango estrecho de cargas dinámicas totales
y la salida de agua se incrementa con su velocidad rotacional.
Las bombas de succión superficial (figuras 18 y 19) se instalan a nivel del
suelo y tienen la ventaja de que se les puede inspeccionar y dar servicio fácilmente.
Tienen la limitante de que no trabajan adecuadamente si la profundidad de succión
excede los 8 metros. . (Alonso, M & Chenlo, F. 2014, p. 34)
Figura 16: Bomba centrífuga superficial.
Fuente: Alonso, M & Chenlo, F. (2014, p. 35)
Figura 17: Esquema de una bomba centrífuga superficial.
Hay una gran variedad de bombas centrifugas sumergibles. Algunas de
estas bombas tienen el motor acoplado directamente a los impulsores y se
sumergen completamente (figura 18). Otras, tienen el motor en la superficie
mientras que los impulsores se encuentran completamente sumergidos y unidos
58
por una flecha. Generalmente las bombas centrífugas sumergibles tienen varios
impulsores y por ello, se les conoce como bombas de paso múltiple o de etapas.
Figura 18: Esquema de una bomba centrífuga sumergible.
Todas las bombas sumergibles están selladas y tiene el aceite de
lubricación contenido para evitar contaminación del agua. Otras bombas utilizan
el agua misma como lubricante. Estas bombas no deben operarse en seco porque
sufren sobrecalentamiento y se queman.
2.5.3.2. Bombas volumétricas.
Las bombas volumétricas (figura 23) o de desplazamiento positivo son
adecuadas para el bombeo de bajos caudales y/o donde la profundidad es grande.
Algunas de estas bombas usan un cilindro y un pistón para mover paquetes de
agua a través de una cámara sellada.
Otras utilizan un pistón con diafragmas. Cada ciclo mueve una pequeña
cantidad de líquido hacia arriba. El caudal es proporcional al volumen de agua.
Esto se traduce a un funcionamiento eficiente en un amplio intervalo de cargas
dinámicas. Cuando la radiación solar aumenta también aumenta la velocidad del
59
motor y por lo tanto el flujo de agua bombeada es mayor. (Alonso, M & Chenlo,
F. 2014, p. 37)
Figura 19: Esquema de una bomba volumétrica de cilindro.
2.5.3.3. Bombas de cilindro.
Las bombas de cilindro han sido muy populares en aplicaciones de
bombeo mecánico activadas por el viento, tracción animal o humana. Su principio
consiste en que cada vez que el pistón baja, el agua del pozo entra a su cavidad y
cuando éste sube, empuja el agua a la superficie. La energía eléctrica requerida
para hacerla funcionar se aplica sólo durante una parte del ciclo de bombeo. Las
bombas de esta categoría deben estar siempre conectadas a un controlador de
corriente para aprovechar al máximo la potencia del arreglo fotovoltaico. (Alonso,
M & Chenlo, F. 2014, p. 38)
2.5.3.4. Bombas de diafragma.
Estas bombas desplazan el agua por medio de diafragmas de un material
flexible y resistente. Comúnmente los diafragmas se fabrican de caucho reforzado
con materiales sintéticos. En la actualidad, estos materiales son muy resistentes y
60
pueden durar de dos a tres años de funcionamiento continuo antes de requerir
reemplazo, dependiendo de la calidad del agua. Los fabricantes de estas bombas
proveen un juego de diafragmas para reemplazo que pueden adquirirse a un precio
razonable. Existen modelos sumergibles y de superficie. (Alonso, M & Chenlo, F.
2014, p. 34)
Las bombas de diafragma son económicas. Cuando se instala una bomba
de este tipo siempre se debe considerar el gasto que representa el reemplazo de
los diafragmas una vez cada dos o tres años. Más aún, muchas de estas bombas
tienen un motor de corriente continua con escobillas. Las escobillas también deben
cambiarse periódicamente. Los juegos de reemplazo incluyen los diafragmas,
escobillas, empaques y sellos.
La vida útil de este tipo de bomba es aproximadamente 5 años del uso.
2.5.4. Selección de la bomba
Como se ha visto, las bombas centrífugas y volumétricas ofrecen diferentes
alternativas para diferentes rangos de aplicación. El proceso de selección de la bomba
para un proyecto es de suma importancia. Todas las bombas tienen que usar la energía
eficientemente ya que en un sistema FV, la energía cuesta dinero. Este proceso de
selección de la bomba se complica debido a la multitud de marcas y características de
cada bomba. (Alonso, M & Chenlo, F. 2014, p. 40)
Las bombas más eficientes son las de desplazamiento positivo de pistón, pero no
son recomendables para gastos medianos y grandes a baja carga dinámica total. Por
ejemplo, una bomba de palanca puede llegar a tener una eficiencia de más del 40%,
mientras que una bomba centrífuga puede tener una eficiencia tan baja como 15%. La
figura 26 indica el tipo de bomba adecuada que se recomienda en general según la carga
61
dinámica total del sistema de bombeo. La tabla 4 presenta las ventajas y desventajas de
las diferentes bombas utilizadas en el bombeo FV.
Figura 20: Diagrama de selección preliminar de bomba solar.
Tabla 6: Principales características de las bombas fotovoltaicas.
BOMBAS CARACTERÍSTICAS Y
DESVENTAJAS
FOTOVOLTAICAS VENTAJAS
Tienen un rango de eficiencia
Comúnmente disponibles. estrecho con respecto a la
CDT.
Pueden tolerar pequeñas cantidades de
Se dañan si trabajan en seco.
arena.
Centrífugas sumergibles Pueden utilizan el agua como Deben extraerse para darles
lubricante. mantenimiento.
Sufren desgaste acelerado
Cuentan con motores de CC de
cuando se instalan en fuentes
velocidad variable o CA.
corrosivas.
Manejan altos flujos.
Continuación …
Operan a cargas dinámicas grandes.
Tienen un diseño modular que permite
obtener más agua al agregar los
módulos fotovoltaicos.
62
Tienen un rango de eficiencia
Comúnmente disponibles. estrecho con respecto a la
CDT.
Sufren desgaste acelerado

Centrífugas de succión Pueden tolerar pequeñas cantidades de
cuando se instalan en fuentes
superficial arena.
corrosivas.
Pueden dañarse por el

Son de fácil operación y
congelamiento en climas
mantenimiento por ser superficiales.
fríos.
Cuentan con motores de CC de
velocidad variable o CA.
Manejan altos flujos.
Manejan cargas dinámicas altas,
aunque no son capaces de succionar
más de 8 metros.
Soportan cargas dinámicas muy Requieren de reemplazo
grandes. regular de sellos del pistón.
La producción puede variarse No toleran arenas o
Desplazamiento positivo ajustando la carrera del pistón. sedimentos.
de pistón La eficiencia se reduce a
medida que el pistón pierde la
capacidad de sellar el
cilindro.
Continuación …
Debe extraerse el pistón y el
cilindro del pozo para reparar
los sellos.
No dan grandes flujos.
63
Operan a cargas menores de 40 metros Son muy económicas.
No toleran arenas o
Son muy económicas
sedimentos.
Diafragma
No trabajan a cargas
dinámicas profundas.
Bajos flujos.
Fuente: Godoy, E. (2016, p.24-25).
2.5.5. Parámetros de funcionamiento de la bomba
2.5.5.1. Potencia de la bomba.
La potencia que consume un equipo de bombeo no es exactamente igual a
la que le transmite al fluido. La potencia teórica transmitida al fluido o potencia
útil es dependiente de la densidad del fluido, el caudal y la altura manométrica a
su paso por el equipo de bombeo:
Pu = ρ ∗ g ∗ Q ∗ H (3)
Donde:
Pu : Es la potencia útil (W).
𝜌 : Es la densidad del fluido (Kg/m3).
H : Es la altura manométrica.
Q : Es el caudal del flujo que atraviesa la bomba (m3/s).
𝑔 : Es la aceleración de la gravedad (m/s2).
Por otro lado, se deben considerar los rendimientos de los diferentes
dispositivos y las pérdidas:
64
Figura 21: Esquema de potencias de una bomba hidráulica.
Fuente: Arricibita. (2015)
2.5.5.2. Pérdidas en tuberías.
Las pérdidas de carga en las tuberías (Hr) son de dos tipos: primarias y
secundarias; las primarias son las pérdidas de superficie, en el contacto del fluido
con la tubería, el rozamiento de unas capas de fluido con otras o de las partículas
de fluido entre sí. Las secundarias son las pérdidas de forma, que tienen lugar en
las transiciones, válvulas y accesorios.
2.5.5.2.1. Perdidas primarias.
Son aquellas que están relacionadas con las pérdidas de energía,
que se generan por la fricción entre partículas del mismo fluido al
desplazarse dentro de una tubería y la fricción con las paredes de dicha
tubería.
La magnitud de las pérdidas primarias se evalúa haciendo uso
de la ecuación (4) de DARCY-WEISBACH:
L ∗ V2
Hp = f (4)
D ∗ 2g
Donde:
Hp : Es la pérdida de carga primaria.
65
f : Es el factor de fricción.
L : Es la longitud de la tubería.
D : Es el diámetro interno de la tubería.
V : Es la velocidad media del fluido
g : Es la aceleración de la gravedad (m/s2).
2.5.5.2.2. Evaluación del factor fricción (f)
• Para flujo laminar completamente desarrollado en conductos (tuberías
lisas y rugosas).
64
f= (5)
Re
Donde:
f : Es el factor de fricción.
Re : Es el número de Reynolds.
• Cuando Re>4000:
1 ε⁄ 2.51
= −2log ( D + (6)
√f 3.7 Re√f
ECUACIÓN DE COLEBROOCK
Donde:
𝑓 : Es el factor de fricción.
ε : Rugosidad Absoluta.
Esta ecuación (6) graficada, es la que recibe el nombre de diagrama de
MOODY.
66
2.5.5.2.3. Perdidas secundarias.
Llamadas también perdidas menores, son aquellas caídas o
perdidas de presión que se producen cuando el flujo atraviesa una válvula,
codos, cambio de sección de tuberías (contracción o expansión), etc.
Las pérdidas secundarias se evalúan mediante la siguiente
relación.
K ∗ V2
hs = (7)
2g
Donde:
hs : Es la pérdida de carga secundaria.
V : Es la velocidad del fluido
K : Es la constante de pérdida del accesorio
Hay que considerar la potencia entregada por el motor y su
rendimiento, sea cual sea el tipo, la potencia mecánica generada en el eje
y, por último, la potencia absorbida por la bomba para suministrar el caudal
y la altura manométrica necesaria, de modo que:
ρ∗g∗Q∗H
Pb = (KW) (8)
𝑛H ∗ 𝑛V
Donde:
Q : Es el caudal del fluido que atraviesa la bomba (m3/s).
ρ : Es la densidad del fluido (Kg/m3).
H : Es la altura manométrica.
nH : Es el rendimiento hidráulico.
nV : Es el rendimiento volumétrico.
67
El rendimiento hidráulico es un dato facilitado por el fabricante
en el cual se tienen en cuenta las pérdidas de cargas debido a rozamientos
internos del fluido con las paredes.
Es un dato equivalente al cociente entre la altura manométrica
teórica del fluido y la real.
Para bombas de gran tamaño y con condiciones favorables este
rendimiento alcanza valores comprendidos entre 0,95 y 0,98, mientras que,
para bombas más pequeñas y de diseño simple los valores alcanzados están
entre 0,85 y 0,88.
En cuanto al rendimiento volumétrico, este es un dato también
proporcionado por el fabricante y hace referencia a posibles fugas de fluido
por dentro de la bomba. Es un parámetro muy condicionado a la
temperatura y presión a la que circula el fluido por el interior de la bomba.
Los valores más comunes de este parámetro son los siguientes:
• [0.97, 0.98] para bombas precisas y grandes caudales.
• [0.94, 0.96] para bombas precisas y pequeños caudales.
• [0.89, 0.92] para bombas poco precisas y pequeños caudales.
2.5.5.2.4. Número de reynolds.
Es un número adimensional que ayuda a predecir el
comportamiento de fluido en movimiento. El número de Reynolds
distingue entre flujo laminar y flujo turbulento, fue desarrollado por
Osborne Reynolds quien observó que el carácter del flujo en un tubo
redondo depende del diámetro del mismo, velocidad media de flujo,
viscosidad y densidad así:
68
V∗D
Re = (9)
v
Donde:
V : Es la velocidad del fluido.
v : Es la viscosidad cinemática.
2.5.5.2.5. Rugosidad relativa.
La rugosidad relativa está dada por la ecuación 10:

ε
εr = (10)
D
Donde:
εr : Es la rugosidad relativa
ε : Es la rugosidad absoluta.
2.5.5.2.6. Coeficiente de fricción.
Con los datos de número Reynolds y rugosidad relativa se
obtiene el coeficiente de fricción utilizando el diagrama de MOODY.
2.5.5.2.7. Diagrama de moody.
En 1944 fue dibujada por L. F. Moody en lo que ahora
denominamos diagrama de Moody de pérdida de carga (figura Moody).
Este diagrama es probablemente la figura más útil y conocida de la
mecánica de fluidos. Es fiable si se aceptan errores inferiores al 15 por 100
en cálculos de diseño sobre el rango completo mostrado en la figura 21
(figura Moody).
69
Puede ser utilizada para conductos circulares y no circulares, y
también para flujos en canales abiertos). Incluso puede adaptarse para el
cálculo aproximado de capas límites turbulentos.
La zona sombreada del diagrama de Moody indica el rango de
transición de flujo laminar a flujo turbulento. No existen coeficientes de
fricción fiables para este rango, 2000 < Re< 4000. Nótese que las curvas
de rugosidad constante son horizontales en el régimen dominado por la
rugosidad, a la derecha de la línea de puntos. (White, F., 2004, p.357).
Figura 22: Diagrama de Moody.
Fuente: White, F., (2004, p.358).
70
Tabla 7: Valores recomendados de rugosidad para conductos comerciales.
e Incertidumbre,
MATERIAL CONDICIÓN
ft mm %
Lámina metálica,
Acero 0,00016 0,05 ±60
nueva
Inoxidable 0,000007 0,02 ±50
Comercial, nuevo 0,00015 0,046 ±30
Estriado 0,01 3,0 ±70
Oxidado 0,007 2,0 ±50
Hierro Fundido, nuevo 0,00085 0,26 ±50
Forjado, nuevo 0,00015 0,046 ±20
Galvanizado, nuevo 0,0005 0,15 ±40
Fundido asfáltico 0,0004 0,12 ±50
Latón Laminado 0,000007 0,002 ±50
Plástico Tubo laminado 0,000005 0,0015 ±60
Vidrio — Liso Liso
Hormigón Liso 0,00013 0,04 ±60
Rugoso 0,007 2,0 ±50
Caucho Liso 0,000033 0,01 ±60
Madera En duelas 0,0016 0,5 ±40
Fuente: White, F., 2004, p.358.
La tabla 7 muestra los valores recomendados de rugosidad para tubos
comerciales obtenidos a partir de ensayos.
2.6. SISTEMA DE RIEGO
2.6.1. El riego
Es la aplicación artificial del agua al perfil del suelo, en cantidades y oportunidades
adecuadas, para proporcionar condiciones óptimas de humedad para el normal desarrollo
del cultivo y producir cosechas rentables en el menor tiempo posible con el mínimo de
sacrificio humano. Esto depende de la habilidad, experiencia y destreza del agricultor.
También menciona que el riego es una ciencia ya que se basa en los principios
matemáticos e hidráulicos tanto para el transporte, como para aplicar en cantidad y
oportunidad exacta, además relaciona conceptos, variables e hipótesis demostrables,
sustentado en el conocimiento científico valido. (Soto, F. 2002).
71
2.6.2. Riego por aspersión
El riego por aspersión es un método mediante el cual el agua se aplica sobre la
totalidad de la superficie del suelo en forma de lluvia, utilizando para ello una red de riego
que permite conducir el agua con la presión adecuada hasta los elementos encargados de
aplicarla, los aspersores.
La red de distribución del agua está formada por conducciones cerradas que llevan
el agua a presión hasta los aspersores; el agua sale de ellos a gran velocidad y cae en
forma de lluvia sobre el terreno, donde se infiltrará pasando desde la superficie del suelo
hasta capas cada vez más profundas, quedando así a disposición del cultivo. La cantidad
de agua que se infiltra, será más o menos homogénea según sean las características físicas
del suelo y las propias características de funcionamiento de los aspersores. (Rafael F.
2010 p. 19).
2.6.3. Adaptabilidad del sistema por aspersión
El riego por aspersión resulta adecuado para la mayoría de los cultivos. Se adapta
también a casi todos los suelos regables dado que los aspersores se encuentran disponibles
en una amplia gama de caudales. Con un espaciamiento adecuado, el agua se puede
aplicar con cualquier intensidad por encima de 0,15 pulgadas por hora (pph) para sistemas
de movimiento periódico.
En suelos de textura extremadamente fina con bajas velocidades de infiltración, se
debe tener particular cuidado en seleccionar los tamaños apropiados de boquilla, presión
de operación y espaciamiento del aspersor para aplicar agua uniformemente con
intensidades bajas. Los sistemas de movimiento periódico también resultan adecuados
para el riego en áreas donde la situación cultivo - clima no requiere de riego más
frecuentes que cada 5 a 7 días. En suelos de baja capacidad de retención de agua y cultivos
con raíces superficiales, se requiere hacer aplicaciones frecuentes y pequeñas. Para hacer
72
tales aplicaciones los sistemas fijos o de movimiento continuo resultan más adaptables,
sin embargo, donde la permeabilidad es baja algunos de los sistemas de movimiento
continuo tales como pivote central y cañones móviles pueden causar problemas de
escurrimiento. Los sistemas fijos además de ser adecuados para todas las frecuencias de
riego, se pueden diseñar y operar para protección contra heladas, retardo de floración y
enfriamiento de cultivos.
Hoy en día, la flexibilidad de los equipos de aspersión y su control eficiente de
aplicación hacen que este método resulte adaptable para la mayoría de las condiciones
topográficas sin necesidad de preparación de terreno y sujeto a la capacidad de uso de la
tierra y a los aspectos económicos.
El riego por aspersión se puede adaptar a la mayoría de las condiciones climáticas
donde la agricultura bajo riego es factible. Sin embargo, temperaturas extremadamente
altas y velocidades de viento altas presentan problemas en algunas áreas, especialmente
donde el agua de riego contiene grandes cantidades de sales.
La aspersión se puede recomendar en los siguientes casos:
• Terreno con topografía muy ondulada. La sistematización del mismo para riego
por gravedad puede resultar muy costosa.
• Terrenos pocos o muy permeables. La aspersión permite obtener una alta
eficiencia de riego y apreciables ahorros de agua.
• Agua obtenida en pozos profundos. Son necesarias grandes elevaciones de agua
con potencias de bombeos importantes. El aumento de energía que requiere la
aspersión no tiene grandes repercusiones económicas.
• Ausencia de mano de obra calificada que conozca el manejo del agua de riego.
Esta circunstancia puede producirse en zonas de nuevas irrigaciones donde para
riego por gravedad utilizado correctamente, es necesario formar al regante.
73
• De igual manera, es importante en un sistema de riego por aspersión.
• El riego está sujeto a horarios o turnos, tiempos cortos de riego y gran caudal,
que obliga instalaciones de aspersión muy grandes, con mucho equipo, o a la
construcción de depósitos para regulación de agua.
• Agua con sustancias en suspensión. El material puede sufrir corrosión o erosión.
(Alfaro, M. y Castañón, S. 2006)
2.6.4. Clasificación de los sistemas de aspersión
Los sistemas de aspersión suelen clasificarse según el grado de movilidad de los
diversos componentes que integran el sistema. De esta manera se facilita la comprensión
de su funcionamiento y además se ofrece una mejor idea acerca de los costos necesarios
e inversiones a realizar. De forma general los costes de inversión se incrementan y los
requerimientos de mano de obra disminuyen a medida que aumenta el número de
elementos fijos del sistema.
Los sistemas de aspersión se clasifican en dos grupos: sistemas estacionarios y
sistemas de desplazamiento continuo.
2.6.4.1. Sistemas estacionarios.
Son aquellos que permanecen fijos mientras riegan. A su vez se pueden
clasificar en móviles, semifijos y fijos.
2.6.4.1.1. Móviles.
Son aquellos en los que todos los elementos de la instalación son
móviles: tuberías primarias, secundarias y terciarias, si las hubiera,
ramales de aspersión, porta aspersores y aspersores. También el equipo de
bombeo puede ser móvil, normalmente accionado por un motor de
combustión conectado a la toma de fuerza de un tractor, que se va
desplazando.
74
Los inconvenientes más destacables son que tienen un elevado
coste de explotación (mano de obra para realizar los cambios de posturas,
transporte de tuberías, etc.), problemas en el cambio de postura (ya que es
preciso programar bien el resto de tareas que requiere el cultivo) y
problemas en el manejo de los elementos que componen el sistema
(aspersores torcidos, ramales mal alineados, etc.).
2.6.4.1.2. Semifijos.
Son aquellos que normalmente tienen fijos el equipo de bombeo
y la red de tuberías principales, las cuales suelen ir enterradas. También en
caso de existir tuberías secundarias y terciarias, irían enterradas. Pueden
ser a su vez:
De tubería móvil, cuando el ramal de aspersión se cambia de
toma o boca de riego con los cambios de posturas de riego. Es frecuente
que los ramales lleven directamente acoplados los aspersores o bien ir
dotados de mangueras que desplazan a los aspersores una determinada
distancia (30 a 45 metros) pudiéndose realizar varias posturas de riego sin
necesidad de cambiar el ramal de aspersión.
De tubería fija, cuando el ramal está enterrado en el suelo y al
cambiar de postura se mueven los portaaspersores y aspersores.
2.6.4.1.3. Fijos.
Son aquellos sistemas que mantienen inmóviles todos los
elementos que componen la instalación. Son sistemas de cobertura total,
en los que los aspersores mojan toda la superficie que compone una unidad
de riego.
75
2.6.4.2. Sistemas de desplazamiento continuo.
Son aquellos sistemas que se encuentran en movimiento mientras aplican
el agua. Los más usuales son los pivotes, los laterales de avance frontal y los
cañones enrolladores. (Rafael F. 2010 p. 19).
2.7. DISEÑO DEL SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSIÓN
Este sistema tiene dos partes bien diferenciadas como son: el diseño agronómico y
el diseño hidráulico. Con el primero se elabora la adecuación del sistema a todos aquellos
aspectos relacionados con las condicionantes del medio (suelo, cultivo, clima,
parcelación, etc.) y con el segundo se realiza el dimensionamiento más económico de la
red de tubería, con el objetivo de conseguir un reparto uniforme del agua de riego.
(Tarjuelo, M. 2005).
2.7.1. Diseño agronómico
El diseño agronómico constituye una parte fundamental del proyecto de riego por
el gran número de condiciones que ha de tener en cuenta, entre ellos, el suelo, el clima,
los cultivos, la parcelación, la necesidad de agua de los cultivos, la precipitación efectiva,
el factor de cultivo, la probabilidad de lluvia, el requerimiento de agua de los cultivos.
El diseño agronómico tiene por finalidad garantizar que la instalación sea capaz de
suministrar la cantidad suficiente de agua, con un control efectivo de las sales y una buena
eficiencia en la aplicación del agua.
Se desarrolla en dos fases:
1. Cálculo de las necesidades de agua.
2. Determinación de los parámetros de riego: dosis, frecuencia e intervalo entre,
caudal necesario, duración del riego, número de emisores y disposición de los
mismos. (Fuentes, J. y García, G. 1999).
76
2.7.1.1. Necesidad del agua en los cultivos.
2.7.1.1.1. Evapotranspiración de referencia (ETo).
Es similar al de ETp, ya que igualmente depende
exclusivamente de las condiciones climáticas, incluso en algunos estudios
son considerados equivalentes, pero se diferencian en que la ETo es
aplicada a un cultivo específico, estándar o de referencia, habitualmente
gramíneas y alfalfa de altura uniforme, de crecimiento activo, que cubre
totalmente el suelo y que no se ve sometido a déficit hídrico.
Es la cantidad de agua consumida, durante un determinado
período de tiempo, en un suelo cubierto de una vegetación homogénea,
densa, en plena actividad vegetativa y con un buen suministro de agua.
(Fuentes, J. y García, G. 1999).
2.7.1.1.2. Métodos o fórmulas empíricas.
Consiste en fórmulas o ecuaciones deducidas por diversos
investigadores y están basados en aplicación de variables meteorológicas
como factores que afectan la tasa de la evapotranspiración potencial y que
han sido desarrolladas para zonas con características propias; las fórmulas
empíricas más conocidas son:
• Método de Penman.
• Método de Blaney.
• Método de Radiación.
• Método de Hargreaves.
• Método de Cristiansen.
• Método de Jensen – Haise.
77
2.7.1.1.3. Método de hargreaves.
En este método se analizan dos casos: En base a la radiación y
en base a la temperatura; pero debido a la poca investigación sobre niveles
de radiación solar durante todo el año en la zona específica de estudio, Se
optará, por usar el método en base a la temperatura cuya ecuación es.
ETo = MF ∗ TMF ∗ CH ∗ CE (11)
Donde:
ETo : Evapotranspiración potencial o referencial [mm/mes].
MF : Factor mensual de latitud.
TMF : Temperatura media mensual [°F].
CH : Factor de corrección para la humedad relativa.
CE : Factor de corrección para la altura o elevación del lugar.
CH = 0.166 ∗ √100 − HR (12)
Dónde:
HR : Humedad Relativa media mensual [%].
La fórmula anterior se emplea para valores de HR mayores de 64%, pero
para HR < 64%, CH = 1.
E
CE = 1 + 0.04 ∗ (13)
2000
Dónde:
E : Altitud o Elevación del lugar [m.s.n.m].
2.7.1.1.4. Evapotranspiración real del cultivo (ETc).
Es la cantidad de agua realmente consumida por un determinado
cultivo durante el período de tiempo considerado.
El rendimiento del cultivo es máximo cuando la transpiración es
máxima, y esto ocurre cuando el cultivo se desarrolla en las mejores
78
condiciones posibles. Ocurre entonces que la evapotranspiración real
coincide con la evapotranspiración máxima.
Tanto en la evaporación como en la transpiración, el agua pasa
de estado líquido al estado gaseoso, y este cambio de estado se ve
favorecido cuando el aire está caliente, seco o muy movido (viento). Por
otra parte, la cantidad de agua perdida por evapotranspiración depende de
las disponibilidades de agua en el suelo y de la capacidad de las plantas
para absorber y para transpirar esa agua contenida en el suelo. (Fuentes, J.
y García, G. 1999).
ETc = ETo ∗ Kc (14)
Donde:
ETc : Es la evapotranspiración del cultivo (mm).
Kc : Es el coeficiente de cultivo.
ETo : Es la evapotranspiración referencial (mm).
2.7.1.1.5. Factor de cultivo (Kc).
El valor del coeficiente de cultivo depende de las características
de la planta, y expresa la variación de su capacidad para extraer el agua del
suelo durante su período vegetativo. Esta variación es más evidente en
cultivos anuales, que cubren todo su ciclo en un período reducido de
tiempo. En estos cultivos hay que distinguir cuatro etapas en su período
vegetativo. (Fuentes, J. y García, G. 1999).
• Primera etapa: Etapa inicial o de establecimiento del cultivo. Abarca
desde la siembra o plantación hasta que el cultivo queda plenamente
establecido: cubre o sombrea un 10% de la superficie del suelo,
suponiendo que los rayos del sol incidan perpendicularmente.
79
• Segunda etapa: Etapa de desarrollo del cultivo o de rápido desarrollo
de cultivo. Abarca desde el final de la etapa anterior hasta que el cultivo
cubre o sombrea de forma efectiva la superficie del suelo (no menos
del 70-80% de ésta).
• Tercera etapa: Etapa de mediados del período o de máxima
evapotranspiración. Abarca desde final de la etapa anterior hasta la
iniciación de la maduración del cultivo, que se manifiesta por el
envejecimiento del follaje.
• Cuarta etapa: Etapa final o de maduración y cosecha. Abarca desde
el final de la etapa anterior (que se manifiesta por una marcada
disminución en el consumo de agua) hasta la maduración del cultivo o
su cosecha.
Los cultivos en su mayoría tienen una curva del coeficiente
semejante a la que se observa en la figura 23.
80
Figura 23: Curva generalizada del coeficiente del cultivo Kc.
Fuente: FAO. (2006)
Como podemos observar en la figura 23, el coeficiente de
cultivo Kc es mayor cuando se encuentra en la fase de mediados del
periodo o fase 3, produciéndose en esta fase la mayor necesidad de agua,
por lo tanto, sabiendo el cultivo que se cosechará, usaremos el cuadro que
se encuentra en la tabla B.2 de los Anexos para hallar Kc.
2.7.1.1.6. Precipitación efectiva (PE).
Durante el proceso de almacenamiento hídrico del reservorio
“suelo”, la precipitación pluvial constituye un alto porcentaje del
contenido de agua en el suelo; pero únicamente una fracción de esta
precipitación se dispone para el desarrollo de la planta y la otra parte se
pierde por escurrimiento, percolación profunda o evaporación.
(Auccacusi, D. 2014, p. 39-40).
81
En este sentido, al volumen parcial de lluvia utilizado por las
plantas para satisfacer sus correspondientes necesidades hídricas en su
normal desarrollo, se le ha definido como precipitación efectiva.
Existen diversos métodos para estimar la precipitación efectiva,
en este caso se adoptará el criterio empírico de Brouwer y Heibloem [3.2],
que proponen las siguientes ecuaciones para su aplicación en áreas con
pendientes inferiores al 5%. Así en función de la precipitación caída
durante el mes tenemos:
PE = 0.8P − 25 SI P > 75mm/mes (15)
PE = 0.8P − 25 SI P > 75mm/mes (16)
Dónde:
P : Precipitación mensual [mm/mes].
PE : Precipitación efectiva [mm/mes].
2.7.1.1.7. Demanda de agua de los cultivos (DA).
Es la cantidad de agua que requiere la planta para satisfacer sus
necesidades fisiológicas. Sin embargo, dentro de su ambiente, la planta no
se encuentra aislada sino que forma parte de un microsistema, sujeto a
“entradas” y “salidas”, por lo tanto, susceptible de efectuar un balance
hídrico, en el que las “entradas” están dadas por todos los aportes hídricos
al suelo y las “salidas” por el proceso de agotamiento de la humedad del
suelo ocasionado por la evapotranspiración actual (ETc). (Auccacusi, D.
2014, p. 40).
DA = ETc − (PE + CA + N) (17)
Donde:
DA : Demanda de agua para el periodo considerado [mm/mes].
82
ETc : Evapotranspiración real o actual [mm/mes].
Nf : Aporte eventual del nivel freático [mm/mes].
PE : Precipitación efectiva [mm/mes].
CA : Diferencia entre la capacidad de almacenamiento de humedad del
suelo, inicial y final del periodo considerado [mm/mes].
El valor de Nf, se considera igual a cero “0” tanto para
condiciones donde no existe influencia de nivel freático, así como en
aquellas situaciones donde se puede controlar la ascensión capilar del nivel
freático, mediante un adecuado sistema de drenaje, capaz de evitar daños
físicos al sistema radicular de la planta.
El valor de CA, se considera igual a cero “0” para efectos de
planificación de proyectos de irrigación, dado que en éstos, el objetivo es
conocer la demanda de agua total del proyecto por lo que se asume que el
suelo no contiene humedad.
En vista de lo anterior, la demanda de agua para el periodo
considerado de la ecuación (17), quedará expresada por la ecuación 18.
DA = ETc − PE (18)
Todas las definiciones anteriores son necesarias con el objeto de
hallar la demanda de agua para regar, en este caso específico, 2.5 hectáreas
de cultivo y por lo tanto encontrar el caudal óptimo para sembrar y
cosechar en la zona de investigación.
2.7.1.1.8. Módulo de riego (Mr).
El módulo de riego se calcula a través del razonamiento
siguiente:
83
Para una altura de 1mm de agua por día (lámina de agua), el
metro cuadrado contiene un volumen de: 0.001X1X1=0.001m3=litro/día,
en estas mismas condiciones una hectárea contiene un volumen de agua
de:
0.001X100X100=10m3=10000 litros/día
Equivalente a 0.116 litros/segundo
Entonces una dotación de 1mm/día equivale a un caudal fijo de
0.116litros/segundo/hectárea, para una dotación de Dp, el módulo de riego
de una parcela (Mr) está dado por la formula
10000
𝑀𝑟 = ∗ 𝐷𝑃 (19)
86400
Donde:
Mr : Modulo de riego (litros/segundo/hectárea).
DP : Demanda del proyecto.
2.7.1.2. El Agua en el suelo.
Mediante el riego se persigue restituir al suelo la cantidad de agua
consumida y darle así el cultivo, apropiadas condiciones de humedad, para su buen
desarrollo. (Acebedo, E. 1979).
2.7.1.2.1. Disponibilidad de agua en el suelo.
La cantidad de agua disponible en el suelo a ser utilizada por las
plantas, está comprendida entre el rango de humedad a capacidad de
campo (CC, 0.33bares) y el punto de marchitez permanente (PMP, 15
bares). Si se mantuviera la humedad del suelo a un nivel mayor que la
capacidad de campo, existe peligro de que la falta de aire en el suelo sea
un factor limitante para el normal desarrollo de las plantas. Mientras que a
niveles de humedad cercanos al punto de marchitez permanente produciría
84
daños irreversibles al cultivo, a nivel fisiológico. (Rondan, E. 2016 p. 18-
19).
Capacidad de campo (CC).
La capacidad de campo define como la máxima capacidad de
tención de agua de un suelo sin problemas de drenaje, y que se alcanza
según la textura del suelo entre 12 y 72 horas después de un riego.
(Rondan, E. 2016 p. 18-19).
Punto de marchitez permanente (PMP).
Es el punto en el cual la vegetación manifiesta síntomas de
marchitamiento, caída de hojas, escaso desarrollo o fructificación, debido
al flujo retardado de agua del suelo hacia la planta y que en promedio
corresponde a un estado energético de 15 bares. (Rondan, E. 2016 p. 18-
19).
Agua aprovechable (A. A.).
De lo anterior se deduce que solo la fracción de humedad del
suelo contenido entre la capacidad de campo y el punto de marchitez es la
aprovechable por las plantas. Pero el agua es cada vez más difícilmente
absorbida a medida que su contenido disminuye, estimándose que
alrededor del 75% de la humedad aprovechable puede ser extraída por las
plantas sin mayor esfuerzo. (INAF. 1986 p. 101).
2.7.1.3. Profundidad de raíces (z).
Todo cultivo tiene un determinado patrón de distribución de raíces. Este
varía según la edad, las condiciones de humedad a las que ha sido sometido
durante su periodo vegetativo, la naturaleza física del suelo y las características
intrínsecas del perfil del suelo.
85
Las características físicas y en especial la textura y el nivel de humedad
del suelo tienen una gran influencia en la profundidad de enraizamiento. En forma
general, se puede decir que los suelos de textura gruesa, permiten una mayor
profundidad de raíces frente a los suelos de textura fina, que están en íntima
relación con la capacidad de retención de agua de dichos suelos y altos niveles de
humedad a que han sido sometido el cultivo durante su periodo vegetativo.
La profundidad de la raíz según cultivo depende de la profundidad de la
capa arable. (Vásquez, 1992).
2.7.1.4. Lamina neta de riego (Ln).
Es la aportación de humedad al suelo para satisfacer las necesidades del
cultivo durante varios días. Suele expresarse en mm de lámina de agua o en m3/ha.
(Tarjuelo, M. 2005)
2.7.1.5. Lamina bruta (Lb).
Cuando se aplica un riego no toda el agua queda almacenada en la zona de
suelo, sino que parte se pierde por evaporación, escorrentía percolación profunda.
La lámina bruta es la cantidad real de agua que ha de aplicarse durante el riego
para satisfacer las necesidades netas de riego. (Rondan, E. 2016 p. 20).
2.7.1.6. La infiltración en el suelo.
Las características de infiltración de un suelo constituyen el elemento
básico para poder efectuar un adecuado diseño del sistema de riego y determinar
el tiempo de riego apropiado.
La infiltración puede ser definida como la entrada vertical (gravitacional)
del agua en el perfil del suelo teniendo gran importancia durante la ejecución del
riego.
86
Normalmente se mide en mm/h, y limita el ritmo de aplicación del agua al
terreno para que no haya escorrentía. La infiltración puede implicar un
movimiento del agua unidimensional (vertical) tal como ocurre en el riego por
aspersión o por inundación, un movimiento de agua bidimensional como ocurre
en el riego por surcos y un movimiento de agua tridimensional como ocurre en
riego por goteo. (Rondan, E. 2016 p. 21).
2.7.1.7. Características de funcionamiento del aspersor.
2.7.1.7.1. Marco de riego.
Indica que el marco de riego determina las interacciones o
solapes entre los modelos de distribución de agua de los aspersores
contiguos para lograr una buena uniformidad de reparto de agua. Los
marcos normalmente adoptados como separación entre aspersores dentro
del ramal y entre ramales suelen ser: 12 x 12, 12 x15, 12 x 18, 15 x 15 y
18 x 18 en rectángulo, y 18 x 15 en triangulo, medidos todos ellos en
metros. En general son múltiplos de 6 o 9 m para sistemas con tuberías en
superficies y pueden tomar cualquier valor si se trata de tuberías
enterradas. (Tarjuelo, M. 2005).
Marco en rectángulo : S = l ∗ l′
Marco en cuadrado : S = l2 , I′ = l
Marco en rectángulo : S = 0.5√3 ∗ l2
2.7.1.7.2. Caudal máximo de cada aspersor.
Conociendo el marco de riego (S) y la permeabilidad (lb) a que
está sujeto el suelo en estudio, se puede determinar el caudal máximo que
puede recibir ese terreno de cada aspersor, para el cálculo se utilizó la
formula.
87
Qmax. Asp = S ∗ Ib (20)
Donde:
Qmax. Asp : Caudal máximo que puede recibir ese terreno de cada
aspersor (l/h).
S : Marco de riego (m2).
Ib : Infiltración Básica (mm/h).
2.7.1.7.3. Espaciamiento entre aspersores.
Heerman y Kohl (1980), recomienda separaciones del 60% del
diámetro efectivo del aspersor para marcos en cuadrado o en triangulo y el
40% y 75% para marcos en rectángulo, siempre que se trate de vientos
menores de 2 m/s. Este espaciamiento debe reducirse, al aumentar la
velocidad del viento, según se indica en la tabla 8
Tabla 8: Porcentaje de reducción para determinar el espaciamiento entre
aspersores.
% de reducción Velocidad del viento (m/s)
10-12 4-6
18-20 8-9
25-30 10-11
Fuente: Heerman y Kohl, (1980)
Se entiende por diámetro efectivo el 95% del diámetro mojado
para aspersores con dos boquillas, y el 90% de este para aspersores con
una boquilla.
Traslapes o solapes de un aspersor.
(Tarjuelo, M. 2005). Indica que el traslape es la técnica general de
combinar el patrón que sigue un aspersor en su deposición de agua sobre
la superficie del suelo.
88
Lo define como la pluviosidad que se obtendría si se
distribuyera uniformemente el caudal emitido por el aspersor en la
superficie que teóricamente riega, de acuerdo con el marco adoptado. Este
es el parámetro que más frecuente se utiliza en la práctica para definir la
intensidad de lluvia.
Distribución del caudal sobre el suelo.
(Tarjuelo, M. 2005). Indica que las rociadas emitidas por cada
aspersor deben distribuirse de forma que el impacto de las gotas y la
intensidad de lluvia no perjudiquen las condiciones físicas del cultivo o del
suelo, logrando la máxima uniformidad posible.
Además, la fricción con el aire de la vena líquida (chorro):
constituye la principal causa de que el agua llegue pulverizada al suelo,
aunque también influye el choque con el brazo oscilante y la acción del
"rompe chorro", que puede colocarse opcionalmente.
El tipo de chorro emitido depende principalmente del diseño
geométrico del aspersor y la boquilla de supresión de trabajo y de las
condiciones del viento. Al aumentar la presión disminuye el tamaño de
gotas y un exceso de presión (normalmente por encima de 4bar. O
4kg/cm2) produce una excesiva pulverización del chorro y una baja brusca
de uniformidad de riego cuando hay viento.
2.7.1.8. Parámetros de riego.
Revilla (2000), define los siguientes parámetros de riego:
89
2.7.1.8.1. Frecuencia de riego (Fr).
Indica el número de riegos por mes, resulta de dividir las
necesidades totales o la demanda del proyecto entre la dosis máxima o
lámina bruta, la expresión está dado por la fórmula
Dp
Fr = (21)
Lb
Donde:
Fr : Frecuencia de riego (riegos/mes).
Dp : Demanda del proyecto.
Lb : Lamina Bruta (cm).
2.7.1.8.2. Dosis real (Dr).
Es la cantidad de agua que se va aplicar en cada riego, sale de
dividir la demanda del proyecto (Dp) entre el número de riegos (frecuencia
de riego por mes) que vamos a dar cada mes, pero ya redondeado. La
expresión está dada por la fórmula.
Dp
Dr = (22)
Fr
Donde:
Dr : Dosis real (mm).
2.7.1.8.3. Tiempo de riego (Tr).
Es el tiempo que se tarda en aplicar la dosis real. Resulta de la
división entre la dosis real y la pluviometría del aspersor (Pms), se expresa
en horas mediante la fórmula.
Dr
Tr = (23)
Pms
Donde:
90
Tr : Tiempo de riego (horas).
Pms : Pluviometría del aspersor (horas).
2.7.1.8.4. Turno (T).
Es el espacio comprendido entre dos riegos se expresa en días,
está dado por la fórmula.
DM
T= (24)
Fr
Donde:
T : Turno (días).
DM : Dosis mensual.
2.7.1.8.5. Postura.
Es la cantidad de veces que puedo regar en un mismo día esto
depende de lo que dure un riego y también del número de horas disponibles
(Tdr) en el día para regar, está dado por la fórmula.
Tdr
P= (25)
Tr
Donde:
P : Postura (posturas/días).
Tdr : Número de horas disponibles (horas).
2.7.1.9. Caudal del sistema.
El caudal del sistema dependerá del aspersor elegido, del marco de riego,
de la dosis real del sistema, de las horas de riego, del tiempo disponible de riego,
así como del caudal disponible (oferta de agua), se debe tener en cuenta que este
cálculo se realiza para el mes de máximas necesidades. (Rondan, E. 2016 p. 26).
91
2.7.1.9.1. Caudal del sistema (Qs).
El caudal del sistema o caudal de diseño deberá ser
menor al caudal disponible, para su determinación se deberá
tener en cuenta el número de aspersores que funcionaran
simultáneamente y el caudal unitario de cada aspersor.
2.7.2. Diseño hidráulico del sistema de riego por aspersión
Consiste en el diseño de tuberías de la línea de conducción, de distribución, de los
laterales y el requerimiento de presiones para que funcione óptimamente el sistema de
riego por aspersión.
Para el diseño se tiene que tener en cuenta los siguientes conceptos:
2.7.2.1. Teorema de bernoulli
El teorema de Bernoulli no es otra cosa que el principio de la conservación
de energía, la energía que posee un fluido en movimiento, está integrado por la
energía interna, la energía debido a las presiones, a la velocidad y a su posición
en el espacio. En la dirección del flujo, el principio de la energía se traduce en la
siguiente ecuación, donde cada uno de los términos representa una forma de
energía. La figura 24. Muestra este principio:
92
Figura 24: Energías de posición, presión y velocidad.
Fuente: Rondan, E. (2016 p. 27).
El teorema de Bernoulli, está dado por la siguiente fórmula.
P1 V12 P2 V22
𝐙𝟏 + + = 𝐙𝟐 + + + hf (26)
γ 2g γ 2g
Donde:
Z : Cota del punto respecto a un nivel de referencia arbitrario (m).
P/ : Carga de presión “P es la presión y γ peso específico del fluido” (m).
Hf : Perdida de carga que se produce en el tramo 1-2, esta magnitud es la
Carga de la caída de energía.
V : Velocidad media del punto considerado (m/s).
g : Gravedad (m/s2).
2.7.2.2. Pérdida de carga (ht).
(Agüero, R. 1997). Menciona que las pérdidas de carga son las pérdidas de
presión que sufren los fluidos en su circulación a través de las tuberías y

(27)
conductos. Se distinguen dos tipos de pérdidas de carga. La primera
producida a lo largo de toda la tubería o conducto, al entrar en contacto el
93
agua con las paredes de la tubería denominada pérdida por rozamiento o
pérdida de carga continúa (hr), la segunda produce otro tipo de pérdidas
debido a fenómenos de turbulencia que se origina al paso del líquido por
puntos singulares de las tuberías como cambios de dirección, codos, juntas,
derivaciones, etc. y que se conocen como pérdidas singulares o pérdidas de
cargas accidentales (hs). La suma de estas dos pérdidas de carga nos da la
pérdida total en un tramo de una tubería (ht), la expresión está dado por la
fórmula (27).
hf = hr + hs
Donde:
hr : Perdida de carga por rozamiento (m).
hs : Perdida de carga por singularidad (m).
2.7.2.3. Pérdida de carga por rozamiento.
2.7.2.3.1. Pérdida de carga por fricción en una tubería
simple.
Fórmula de Hazen Williams.
Esta fórmula es válida solamente para el agua que fluye en las
temperaturas ordinarias (5 ºC - 25 ºC). La fórmula es sencilla y su cálculo
es simple debido a que el coeficiente de rugosidad C depende del material
de construcción y del diámetro de la misma pudiendo deducirse de ábacos
o tablas, es útil para el cálculo de pérdidas de carga en tuberías para redes
de distribución de diversos materiales, especialmente de fundición y acero,
es válido para diámetros mayores o iguales a 50 mm, es definido por la
fórmula. (Rondan, E. 2016 p. 29).
94
hr
J = 10.62C−1.85 D−4.87 Q1.85 = (28)
L
Donde:
J : Pérdida de carga unitaria (m/m).
Q : Caudal que circula por la tubería (m3/s).
D : Diámetro interno en (m).
L : Longitud total de tubería (m).
Hf : Perdida de carga continua (m)
C : Coeficiente de Hacen y Williams
El valor del Coeficiente de Hazen y Williams se indica en la tabla.
Tabla 9: Coeficiente de Hazen William.
MATERIAL C
Fierro fundido 100
Concreto 110
Acero 120
Asbesto Cemento / PVC 140
Fuente: Agüero, R. (1993)
2.7.2.3.2. Pérdida de carga por fricción en tuberías con
salidas múltiples.
Las tuberías múltiples con salidas múltiples son utilizadas en
distintos sistemas de riego a presión como el riego por aspersión o goteo.
Las pérdidas de carga por fricción en una tubería con salidas múltiples,
resulta ser menor que en una tubería simple (con la misma longitud,
diámetro interno idéntico y transportando un caudal constante a lo largo
de la tubería), ello debido a que el caudal va disminuyendo en la dirección
del flujo y por tanto la velocidad y la pérdida de carga por fricción se
reduce en cada segmentó de la tubería entre dos salidas consecutivas.
95
La evaluación estricta de las pérdidas de carga por fricción en
este tipo de tuberías, requiere el cálculo de las pérdidas de carga por
fricción en cada uno de los segmentos que la componen, sin embargo
cuando el número de salidas es elevado, esta forma de cuantificar la
pérdida de carga por fricción resulta impráctica.
Varios han sido los investigadores que han propuesto
expresiones que agilicen la valorización de estas pérdidas de carga por
fricción en una tubería de estas características como por ejemplo
Christiansen (1942), Jensen y Fratini (1957), Escalopi (1988), entre otros.
La manera tradicional de cuantificar la pérdida de carga por fricción en
una tubería con salidas múltiples (figura 2.3), consiste en afectar la pérdida
de carga unitaria por fricción en una tubería simple por un factor F que
tiene en cuenta el número de salidas.
Ecuación de Christiansen.
Esta ecuación tiene en cuenta que la distancia entre las salidas
consecutivas es constante (l = constante), el caudal que proporciona cada
salida (q) es constante, la distancia del inicio de la tubería a la primera
salida es igual (lo = 1), no hay caudal aguas debajo de la última salida, y
las características del tipo de material de la tubería (aspereza) y diámetro
interno de la misma se mantiene constante, está dado por la ecuación (29):
1 1 √β − 1
F1 = + + (29)
1 + β 2n 6n2
Ecuación de Scalopi.
En muchas situaciones en el campo la primera salida no puede
estar localizada a un espaciamiento de la entrada de la tubería igual a la
que existe entre las salidas consecutivas (lo≠1) dejándose de cumplir la
96
ecuación anterior. Scalopi derivo un factor F2 tomando como base la
ecuación F1 propuesta por Christiansen, donde el espaciamiento desde el
inicio de la tubería a la primera salida puede ser cualquier distancia, está
dado por la siguiente ecuación.
r + nF − 1
F2 = (30)
r+n−1
Donde:
F1, F2 : Factor de salidas múltiples (F).
R : lo/l
N : Número de salidas.
β : Constante que depende del tipo de material de tubería.
Tabla 10: Valores de β según tipo de tubería.
Para tuberías de PE ß=1.75

PVC ß=1.8
ALUMINIO ß=1.9
Fuente: Tarjuelo, M. (2005).
Por lo tanto, la pérdida de carga continua o por rozamiento para una tubería
con salidas múltiples estará dado por la fórmula.
hr = FjL (31)
Donde:
hr : Pérdida de carga continua.
F : Factor de salida múltiple.
j : Perdida de carga unitaria en (m/m).
L : Longitud de la tubería (m).
La representación de la pérdida de carga por las tuberías con salidas
múltiples se muestra en la figura 25.
97
Figura 25: Tuberías con salidas múltiples.
2.7.2.4. Criterio para el dimensionamiento de un ramal porta
aspersor y la tubería secundaria.
La base principal para la determinación de los diámetros de los ramales
porta aspersores se fundamenta en la uniformidad de distribución de caudales en
los mismos, dándose como norma convencional, ratificada por la experiencia, que
la diferencia de caudal descargado por dos aspersores cualesquiera de un ramal
sea inferior al 10% del caudal nominal. Este mismo criterio podría aplicarse al
conjunto de ramales que constituyen un bloque de riego en los sistemas que llevan
una sola válvula por bloque.
Teniendo en cuenta lo dicho anteriormente sobre la ecuación de descarga
de los aspersores, esta variación de caudal es equivalente a una variación de
presión del 20 %, de esta manera se tendrá como condición de diseño, esta
expresión está dado por la fórmula (32). (Tarjuelo, M. 2005 p. 83-84).
Pm Pn Pa
− ≤ 0.2 (32)
γ γ γ
98
Donde:
Pm/ : La máxima presión en el aspersor de los conectados al ramal.
Pn/ : La mínima presión en el aspersor de los conectados al ramal.
Pa/ : Presión nominal del aspersor, que se hará coincidir con la presión media
en el ramal.
Ahora para el cálculo del diámetro de un ramal se hará considerando una
tubería simple sin salidas, de longitud L= n.l, por lo que circula un caudal
constante Q= n.q, que da lugar a una pérdida de carga h tal que se muestra en la
siguiente fórmula.
h
h′ = = aJ′L (33)
F
Siendo h la pérdida de carga máxima en el lateral portaaspersores, que
vendrá limitada por la condición de diseño, F el factor de Christiansen. J’ la
pérdida de carga unitaria y a el coeficiente de proporcionalidad que engloba las
pérdidas por rozamiento y las singulares ya que hay que tener en cuenta que.
h = hr + hs = ahr s ( 34)
Son las pérdidas de carga totales en el lateral portaaspersores, que suelen
oscilar entre 1.10hr y 1.15hr para tuberías de PVC y entre 1.20hr y 1.25hr para
aspersores con tuberías de aluminio.
2.7.2.5. Cálculo de un ramal porta aspersor.
Definimos presión media del lateral (Pm/) como aquella que proporciona
el caudal medio qm:
Q0
qm = = l/n ∑ qi (35)
n
Siendo Q0 el caudal que entra por el origen, n el número de emisores y qi
el caudal descargado por cada uno de los emisores.
99
Se ha comprobado experimentalmente que en un lateral horizontal dicha
presión media corresponde a un punto situado a 1/3 L del origen, y que en el tramo
que va desde el origen hasta este punto se produce aproximadamente el 75% de la
pérdida de carga total del lateral.
Para el diseño del lateral, In presión media en el mismo se hace coincidir
con la presión nominal del aspersor (Pa/).
En la hipótesis de diámetro único en toda la conducción, analizaremos tres
casos, para su determinación se tiene en cuenta las siguientes figuras: la figura 26,
muestra el ramal horizontal, la figura 27 muestra el ramal ascendente, la figura 28,
muestra el ramal descendente (h>hg) y la figura 29, muestra el ramal descendente
(h<hg) para el cálculo de un ramal porta aspersor.
Figura 26: Ramal horizontal.
Fuente: Tarjuelo, M. (2005 p. 86).
100
Figura 27: Ramal ascendente.
Figura 28: Ramal descendente (h>hg).
101
Figura 29: Ramal descendente (h<hg).
Fuente: (Tarjuelo, M. 2005 p. 8
102
Tabla 11: Ecuaciones para el cálculo de un ramal porta aspersor para diámetro único en
toda la conducción.
Fuente: Tarjuelo, M. (2005)
2.8. RECURSOS NATURALES APROVECHABLES
2.8.1. Recursos hídricos
Para efectos de estudio se analizará el recurso hídrico para la estación de sequía
debido a que durante esta época del año se necesitará mayor cantidad de agua para el
riego de los cultivos.
• Respecto al pozo:
El pozo-manante de agua tiene una área de 15 metros por 12 metros en época de
secas (Abril - Octubre) con una profundidad de 6 metros y mantiene su nivel de agua
constante cuando es utilizado. Pero este en época de lluvia (diciembre - marzo) sobrepasa
el nivel del suelo generando una pequeña laguna de 30 metros por 22 metros con una
profundidad de 9 metros.
103
Figura 30: Recurso hidráulico disponible en la zona.
Elaboración propia.
2.8.2. Recurso solar
Según el servicio nacional de meteorología e hidrología (SENAMHI) se obtuvo que
la energía solar incidente diaria en la provincia de Melgar del departamento de Puno,
clasificado por meses, es el siguiente:
− Febrero : 5.5 – 6 kW.h/m2 día.

− Mayo : 5.5 – 6 kW.h/ m2 día.
− Agosto : 4.5 - 5 kW.h/ m2 día.
− Noviembre : 6 – 6.5 kW.h/ m2 día.
104
RADIACION SOLAR ATLAS SOLAR
Meses
8
6.5 6.50
6
5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
KWH/M2DIA 6 5 5 5
0
JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC
Figura 31: Radiación solar según el atlas de energía solar del Perú.
Fuente: Atlas de Energía Solar del Perú, (2003).
PROMEDIO MENSUAL DE HORAS Y

DECIMAS DE SOL-SENAMHI
400.0
PROMEDIO MESNUAL HRAS SOL
300.0
200.0
100.0
0.0
ENE. FEB. MAR. ABRL. MAY. JUN. JUL. AGOT. SET. OCT. NOV. DIC.
2014 2015 2016 2017 2018
Figura 32: Promedio mensual de horas y decimas de sol.
Elaboración propia
105
RADIACION SOLAR BASE DE DATOS DE LA NASA
Meses
6.1
5.53 5.75 5.55 5.59
5.1 5.05 5.04 5.22 5.26
KWH/M2DIA 4.76 4.9
Figura 33: Parámetros de radiación solar según base de datos de la NASA
Fuente: Nasa.
Datos solar NASA VS ATLAS SOLAR

7.00
Radiacion solar (Kwh/m2)
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
Nasa Atlas solar
Figura 34: Comparación de datos de radiación solar.
106
CAPITULO III
MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO
3.1.1. Ubicación
El análisis técnico para la selección del equipo óptimo de bombeo usando energía
solar fotovoltaica se realizará en el sector de Rosaspata de la cuenca Llallimayo del
distrito de Cupi provincia de Melgar departamento de Puno.
El distrito de Cupi se ubica al norte en el departamento de Puno, en la provincia de
Melgar, a una altitud de 3950-4200 msnm. Con una temperatura promedio máxima de
13°C y una mínima de 5°C. Al oeste de la capital de la provincia a una distancia de 38
km
• Ubicación geográfica.
La cuenca del río Llallimayo se ubica hidrográficamente dentro de la cuenca del río
Ramis, y geográficamente entre las coordenadas mostradas a continuación,
Altitud : 3,950.00 m.s.n.m.
Este : 294,911.378 m.
Norte : 8, 343,943.106 m.
• Ubicación política.
Sector : Llallimayo
Distrito : Llalli - Cupi
Provincia : Melgar
Departamento : Puno
107
Figura 35: Ubicación sector Rosaspata cuenca Llallimayo
3.1.2. Accesibilidad
La articulación vial de la Zona de estudio, no presenta mayores dificultades,
conectándose con la capital de la provincia de Melgar (Ayaviri), mediante la carretera
Panamericana Puno – Juliaca y de Juliaca se encuentra aproximadamente a 98 Km. Ver
Cuadro II-1.
Desde Ayaviri - Umachiri - Llalli (38 Km), otra vía de articulación del distrito es
Ayaviri -Chuquibambabilla - Llalli.
Internamente, la integración vial del sector Rosaspata con las comunidades se
efectúa mediante trochas carrozables y caminos de herradura, que son utilizados por la
población de las comunidades.
108
Tabla 12: Vías de comunicación al distrito de Llalli.
TIPO
RUTA TIEMPO DISTANCIA
CARRETERA
PUNO-JULIACA Asfaltado 45 Minutos 51Km
JULIACA-AYAVIRI Asfaltado 1 horas y 15minutos 98Km
AYAVIRI-UMACHIRI Asfaltado 15 minutos 13.65Km
UMACHIRI-LLALLI Asfaltado 10 minutos 18Km
3.1.3. Clima
La zona de estudio se encuentra ubicada en la cuenca Llallimayo, con clima
característico de la sierra, con temperatura promedio anual de 9.4 ºC que se muestra en la
tabla A.5 del anexo A, la humedad relativa media mensual es casi constante siendo su
distribución anual de 80% que se muestra en la tabla A.1 del anexo A, con una velocidad
de viento de 6.3m/s, se observa que las precipitaciones máximas se da en los meses de
enero, febrero y marzo el mes de febrero alcanza una precipitación promedio de 212.8
mm.
3.1.4. Suelo
Los suelos de esta serie tienen una capa superficial poco profunda de material no
pedregoso, de textura franco-arenoso a franco-arcilloso-arenoso.
Tabla 13: Descripción del perfil del suelo de la zona.
DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICA
Localización En Sorapampa a 150m. Del camino Umachiri-Llalli
Pendiente 1-2%
Relieve Plano
Drenaje natural Bueno a algo excesivo
Profundidad efectiva Moderada (55 cm)
Napa freática No observable hasta 1.60cm
Salinidad No aparente
Fuente: INAF (1986)
109
De acuerdo a las características químicas los suelos de esta serie presentan reacción
moderadamente acida a lo largo de todo el perfil (PH entre 5.5 a 6.5), con contenido de
carbonato de calcio generalmente bajo.
Con respecto a los contenidos de sales los análisis de laboratorio reportan valores
bajos en todo el perfil (inferior a 0.43mmhos.)
Agronómicamente, estos suelos presentan entre buena a moderada capacidad para
producir cosechas. Recomendándose llevar a cabo prácticas conservacionistas a fin de
que las tierras no pierdan su nivel de producción, para ello se deben realizar rotaciones
de cultivos, aplicación de enmiendas orgánicas e incorporación de abonos y fertilizantes.
INAF. (1986).
3.2. CARACTERÍSTICAS PROPIAS DEL TERRENO Y LA FUENTE DE
AGUA
3.2.1. Características del terreno
El Estudio de la propuesta del bombeo de agua mediante energía solar aplicado al
riego se realizará para la producción de alfalfa, se realizó en el predio de Rosaspata
ubicado en el Distrito de Cupi a una altura de 3950 m.s.n.m, a nivel de parcela, abarcando
un área de terreno de 2.49 has.
3.2.2. Fuente de agua
El agua para riego se aprovechará un pozo de 15x12mts una profundidad de 6 m.
en épocas críticas (octubre), la cual será bombeada directamente hacia los aspersores.
3.3. MATERIALES Y EQUIPOS.
Los materiales y equipos utilizados para el proyecto de tesis.
• Computadora Core i5.
• Impresora b/n, color.
• Cámara fotográfica Canon 16 mega pixeles.
110
• Memoria USB-8GB.
• Escáner y útiles de escritorio.
• Calculadora.
• Cinta métrica.
• flexo metro.
• Información climática del Senamhi (Datos históricos de las estaciones
meteorológicas de Puno).
• Información del patrón del cultivo de pastos cultivados en la zona del estudio
(datos de campo proporcionados por personas naturales del sector Rosaspata.
• Libros, artículos científicos y tesis referidas a sistemas solares, catálogos de
empresas que comercializan equipos y materiales referidas a sistemas
fotovoltaicos.
• Catálogos de las características de las bombas hidráulicas.
• Información de base de datos de la Nasa (velocidad del viento y la radiación
solar).
• Información de la base de datos del ministerio de energía y minas (atlas solar
del Perú).
• Páginas electrónicas de internet.
3.4. TIPO DE INVESTIGACIÓN
El presente trabajo de investigación es de nivel descriptivo y enfoque cuantitativo
porque se apoya en el contexto teórico para conocer, describir, relacionar o explicar una
realidad, de acuerdo a lo planteado.
En cuanto al método que se empleó en el presente proyecto de tesis es teórica, para
ello se recurrirá a bibliografías establecidas, catálogos, tablas, diagramas, herramientas
computacionales datos meteorológicos (fuente SENAMHI y páginas base de datos de la
111
Nasa), Ministerio de Agricultura y Riego MINAGRI, PRONAMACHCS entre otras
instituciones y universidades que realizan investigación en este campo con la finalidad de
realizar el diseño y selección de un sistema solar para generación de energía eléctrica para
que mejore el sistema de bombeo de agua con la finalidad de riego en el sector Rosaspata.
3.5. HIPÓTESIS DEL TRABAJO
Con el estudio del bombeo de agua mediante la energía solar fotovoltaica con fines
de riego, será una mejor alternativa y promoverá el crecimiento y fortalecimiento de sus
economías de los productores del sector Rosaspata de la cuenca Llallimayo-provincia de
Melgar.
3.6. HIPÓTESIS ESPECÍFICOS
• Realizando el estudio se podrá proponer un sistema de riego apropiado,
acorde a las características de sector de Rosaspata del distrito de Cupi.
• Es posible realizar el diseño agronómico e hidráulico, para el riego por
aspersión de un cultivo en específico.
• Es posible determinar el requerimiento de generación de energía para que el
sistema funcione y cantidad de paneles necesarios para satisfacer esa
necesidad.
• Aplicando el riego mediante la energía solar fotovoltaica, será
económicamente rentable y factible la ejecución del proyecto.
3.7. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
El proyecto de investigación propone realizar un estudio para el bombeo de agua
mediante la energía solar fotovoltaica aplicado al riego en el sector ganadero, de manera
sustentable a la situación que padecen actualmente los pobladores de la zona. En la
actualidad la principal fuente de ingreso de la economía de las comunidades del sector
Rosaspata se basa en la crianza de animales (vacunos. ovinos, etc.) Para ello es primordial
112
realizar plantaciones de pastos y forrajes en gran cantidad para su alimentación, por ello
la necesidad de contar con aguas permanentes es un factor fundamental para el desarrollo
del sector, en nuestro país es evidente que aquellas comunidades apartadas de la geografía
peruana presenten problemas de abastecimiento de agua para el regadío de sus pastizales
y consumo, lo cual repercute en el desarrollo de su economía y calidad de vida.
Dada la situación, se ve en las energías renovables una gran oportunidad para poder
combatir con el problema mencionado, además el sector Rosaspata de la cuenca
Llallimayo proporciona los recursos necesarios (energía solar) napa freática accesible
para poder implementar el estudio mencionado que permitirán su aprovechamiento
óptimo de estos recursos que nos permita generar energía eléctrica suficiente para el
funcionamiento de un sistema de bombeo de agua con fines de riego.
El presente proyecto además pretende despertar el interés de entidades y gobiernos
locales y regionales, para fomentar la implementación de tecnologías limpias en sus
proyectos de inclusión social, como sistemas de bombeo de agua para el consumo
humano, ganadero y riegos en lugares inaccesibles o alejadas del departamento de Puno.
3.8. POBLACIÓN Y MUESTRA
La población beneficiara con el estudio del bombeo de agua mediante la energía
solar fotovoltaica aplicada al riego, consta de 18 parcelarios que habitan en el sector
Rosaspata de la cuenca Llallimayo del distrito de Cupi. De las cuales cada familia posee
un área promedio de 4has de pastos cultivados.
3.9. PROCEDIMIENTO
El presente estudio se desarrolló en tres etapas, recopilación de información, trabajo
de campo y trabajo de gabinete.
113
3.9.1. Recopilación de la información
Se recopiló toda la información básica: ubicación, vías de acceso, fuentes de agua,
además de información meteorológica y cartográfica de la zona.
3.9.2. Trabajo de campo
En esta etapa se constató todos los recursos naturales disponibles en la zona de
trabajo como son, ubicación y toma de medidas del pozo (recurso hídrico), se dimensiono
el área que abarca el proyecto.
3.9.3. Trabajo de gabinete
El trabajo de gabinete consistió en ordenar y procesar la información obtenida, la
metodología que se empleó en esta etapa del proyecto podemos clasificarlo en cuatro
grupos, (diseño agronómico, diseño hidráulico, dimensionamiento del equipo
fotovoltaico y evaluación económica del proyecto), donde se realizaron las siguientes
acciones:
• Diseño agronómico del sistema de riego por aspersión. (Consistió en la
determinación de la evapotranspiración potencial, determinación de la
precipitación efectiva, determinación de la evapotranspiración real del cultivo
de alfalfa, determinación de la demanda de agua, determinación de la demanda
del proyecto, determinación de la lámina neta, determinación de la lámina bruta,
elección del marco de riego y el tipo de aspersor, determinación de los
parámetros de riego, determinación del caudal del sistema y análisis e
interpretación de resultados).
• Diseño hidráulico del sistema de riego por aspersión. (consistió en la
elaboración de los planos de planta y diseño de la línea de conducción, las
secundarias y los ramales porta aspersores).
• Dimensionamiento de la bomba y el arreglo fotovoltaico.
114
Consistió en determinar la potencia y capacidad necesaria del equipo de bombeo
también se determinó la potencia y cantidad de los paneles solares.
• Análisis económico del proyecto.
(Se realizó un análisis económico con los productos que más se acomodan a la
zona según el clima (Avena, Alfalfa, Papa).
Para el trabajo de gabinete fue necesario el uso de tablas, métodos y fórmulas que
se mencionan a continuación:
3.9.4.1. Evapotranspiración potencial (ETp).
Se utilizó el método de Hargreaves, en base a datos de temperatura,
humedad relativa, y la altitud o elevación del lugar, las fórmulas nro. 11 Están
dadas para el cálculo de la evaporación potencial.
Tabla 14: Datos de meteorología brindados por la estación meteorológica
Chuquibambilla.
DATOS METEOROLÓGICOS
Mes Octubre
Cantidad de días 31
Latitud del sector Rosaspata-Cupi 14° 54' 55''
Altura del sector Rosaspata-Cupi (E) 3950
Temperatura promedio (TMF) 10°C
Humedad relativa Promedio (HR) 79
Velocidad del viento a 10 metros de altura (v) 5.4
Precipitación por mes (P) 31.4
Fuente: Senamhi.
Hallamos el factor mensual de latitud (MF), mediante el cuadro que se
encuentra en la tabla B.1 del anexo B, sabiendo que la latitud sur de la zona es de
14° y el mes más seco es octubre, lo determinamos; en la tabla 15 donde se indica
los factores mensuales de latitud para la latitud sur 14°.
115
Tabla 15: Factor mensual de latitud.
LATITUD
MESES
sur E F M A M J J A S O N D
14° 2.68 2.32 2.34 1.96 1.73 1.54 1.65 1.90 2.14 2.49 2.54 2.71
Fuente: Estudio climatológico de la zona andina, informe técnico FAO/UNESCO/OMM.
Datos:
MF = 2.49 mm/mes
TMC = 10.48
HR = 79%
E = 3950
Reemplazamos en las ecuaciones respectivas que se tiene.
9
TMF = ∗ 10.48 + 32 = 50.86
5
CH = 0.166(100 − 79)0.5 = 0.76
Luego.
ETp = 2.49 ∗ 50.86 ∗ 0.76 ∗ 1.079
𝐄𝐓𝐩 = 𝟏𝟎𝟑. 𝟖𝟓𝐦𝐦/𝐦𝐞𝐬
Hallamos el factor de cultivo (Kc), mediante el cuadro que se encuentra en
la Tabla B.2 del anexo B, sabiendo que los cultivos consumen más agua durante
su fase de maduración o fase 3.
De los datos obtenidos observamos que el Kc para pastos cultivados
(alfalfa) se considera 1, lo que usaremos este valor en el cálculo para hallar la
máxima demanda de agua de los cultivos de la siguiente manera:
Datos:
ETp = 103.85mm/mes
Kc =1
116
3.9.4.2. Evapotranspiración real o actual (ETc).
La evapotranspiración real o actual o también llamado uso consuntivo se
determina a partir de las fórmulas.
ETc = 103.85 ∗ 1
𝐄𝐓𝐜 = 𝟏𝟎𝟑. 𝟖𝟓𝐦𝐦/𝐦𝐞𝐬
3.9.4.3. Determinación de la precipitación efectiva (ETp).
Hallamos la precipitación efectiva (PE), mediante la ecuación 15, sabiendo
que la precipitación mensual es de 31.4 mm/mes.
PE = 0.6P − 10 SI P < 75mm/mes
PE = 0.6 ∗ 31.4 − 10
𝐏𝐄 = 𝟖. 𝟖𝟒 𝐦𝐦/𝐦𝐞𝐬
3.9.4.4. Necesidad de agua de los cultivos (DA).
Para la determinación de la necesidad de agua de los cultivos se tuvo en
cuenta la formula.
DA = ETc − PE
DA = 103.85 − 8.84
DA = 95.01mm/mes
𝐃𝐀 = 𝟑. 𝟎𝟔𝐦𝐦/𝐝𝐢𝐚
3.9.4.5. Demanda del proyecto (Dp).
La demanda del proyecto (Dp) será igual a la necesidad de riego del cultivo
(DA) dividida por la eficiencia de riego del proyecto (Er).
Dp = DA/Er (36)
Er = Ea ∗ Ed ∗ Ec (37)
Donde:
Dp : Demanda de agua del proyecto (mm).
117
DA : Demanda de agua de los cultivos (mm).
Er : Eficiencia de riego (%)
Ea : Eficiencia de aplicación (%)
Ed : Eficiencia de distribución (%).
Ec : Eficiencia de conducción (%).
Para el sistema de riego por aspersión se toma en consideración las
pérdidas que ocurren mayormente a nivel parcelario, porque la conducción esta
entubada desde la fuente y minimiza las pérdidas a este nivel, lo mismo pasa con
la distribución, por lo tanto se asume que las principales perdidas ocurrirán a nivel
parcelario, justamente en la aplicación del agua al cultivo, entonces por lo
mencionado la eficiencia de riego prácticamente equivale a la eficiencia de
aplicación, está definido por la formula.
Dp = DA/Ea (38)
Dp = 95.01/0.75
𝐃𝐩 = 𝟏𝟐𝟔. 𝟔𝟖𝐦𝐦/𝐦𝐞𝐬
3.9.4.6. Módulo de riego.
Remplazamos en la ecuación
10000
Mr = ∗ 126.68/31
86400
𝐥
𝐌𝐫 = 𝟎. 𝟒𝟕 /𝐡𝐚
𝐬
3.9.4.7. Determinación de lámina de riego.
Cálculo de la lámina neta de riego (Ln) y cálculo de lámina bruta de riego.
Para esos cálculos utilizaremos las siguientes relaciones.
C. C. −P. P. M.
La = ∗ Da ∗ d (39)
100
118
Donde:
La : Lámina de agua almacenada en cm.
C.C. : Capacidad de campo en %.
P.M.P. : Punto de marchitez permanente en %.
D.a. : Densidad aparente.
D : Profundidad efectiva de raíces en cm.
Para suelos totalmente secos, en el punto de marchitez permanente,
obtenemos los valores de capacidad de campo punto de marchites eficiencia de
aplicación profundidad de raíces de la tabla B.3, B.4 y B.5 de los anexos.
Datos:
CC = 16.28
P.M.P. = 7.78
D.a. = 1.45
D = 90
% agotamiento = 60%
Efic de aplicación = 75%
Calculo lámina de agua almacenada.
El cual está dada por la fórmula 40:
C. C. −P. P. M.
La = ∗ Da ∗ d (40)
100
Remplazamos en la ecuación 40:
16.28 − 7.78
La = ∗ 1.45 ∗ 90
100
𝐋𝐚 = 𝟏𝟏. 𝟎𝟗𝐜𝐦
Calculo lámina neta de riego (LNR)
L. N. R. = La ∗ % de agotamiento (41)
Remplazamos en la ecuación 41:
119
L. N. R. = 11.09 ∗ 0.60
𝐋. 𝐍. 𝐑. = 𝟔. 𝟔𝟔𝐜𝐦
Calculo lámina bruta de riego (L.B.R.)
L. N. R
L. B. R. = (42)
Ea
Donde:
L.B.R. : Lamina bruta de riego.
L.N.R. : Lamina neta de riego.
Ea : Eficiencia de riego.
Remplazando:
6.66
L. B. R. =
0.75
𝐋. 𝐁. 𝐑. = 𝟖. 𝟖𝟕𝐜𝐦
Para los cálculos de lámina neta de riego y lámina bruta de riego se utilizó las tablas B.3
y B.5 de los anexos, cuyos valores fueron obtenidas mediante un estudio realizado por el
ministerio de agricultura en la zona.
Para el cálculo de la L.B.R. se ha estimado una eficiencia de aplicación (Ea) de 75%.
También se consideró un porcentaje de agotamiento de 60%.
3.9.4.8. Infiltración en los suelos.
Tabla 16: Velocidad de Infiltración Básica en los suelos según su textura.
Velocidad de
Textura Infiltración Básica
(mm/hr.)
Arcilloso 3.8
Franco Arcilloso 6.4
Franco Limoso 7.6
Limoso 8
Franco 8.9
Limo Arenoso 10
Arenoso Limoso 15
Franco Arenoso 16
Arenoso 19
Arenoso Grueso 50
Fuente: Manual “Diseño y Gestión de Sistemas de Riego por Aspersión en Laderas”, Proyecto
MASAL.
120
Para nuestro caso según los resultados que se tomaron como datos, según
investigación del instituto nacional de ampliación de la frontera agrícola (INAF)
del proyecto Chuquibambilla, el tipo de suelo es franco-arenoso a franco-
arcilloso-arenoso, entonces de acuerdo a la tabla 16 la velocidad de infiltración
será 16mm/hr.
3.9.4.9. Elección del marco de riego y tipo de aspersor.
Se seleccionó un marco de riego de 18 x 18 m2. La elección del aspersor
fue de acuerdo a lo que menciona el catalogo VYRSA, donde se seleccionó un
aspersor de impacto agrícola de medio caudal de sector circular, siendo sus
especificaciones técnicas: aspersor con dos boquillas de 4.8x3.2mm, presión de
3.5bar, caudal de trabajo 2600l/h, alcance de mojado 15m.
• Calculo de los parámetros de riego.
Datos:
Lb = 8.87cm
Pms = 8.0mm/h
M.R. = 18x18 m2
Tdr = 8 hr/día (criterio del proyectista)
Dp = 126.68
Remplazando valores:
Fr = 126.82/88.7
𝐅𝐫 = 𝟐 𝐑𝐢𝐞𝐠𝐨𝐬/𝐦𝐞𝐬
Dr = 126.82/2
𝐃𝐫 = 𝟔𝟑. 𝟑𝟒𝐦𝐦
Pms = 2600/(18 ∗ 18)
𝐏𝐦𝐬 = 𝟖𝐦𝐦/𝐡𝐫
121
Tr = 63.34/8
𝐓𝐫 = 𝟖 𝐡𝐨𝐫𝐚𝐬
T = 31/2
𝐓 = 𝟏𝟓 𝐃𝐢𝐚𝐬
P = 8 /8
𝐏 = 𝟏 𝐏𝐨𝐬𝐭𝐮𝐫𝐚/𝐝í𝐚
3.9.4.10. Número y disposiciones de alas.
Para determinar el número de alas necesarias lo primeros que hay que
proveer es la posible disposición de estas y de la tubería principal enterrada. En la
parcela rectangular la disposición más frecuente suele ser colocar la tubería
principal paralela al lado mayor (tarjuelo, 1999).
Y, en este caso, por el centro de la parcela al resultar alas no demasiado
largas (126/2 =63 m).
El número de aspersores (Na) se calculará teniendo en cuenta que la menor
separación entre aspersores (18 m) será dentro del ala y la mayor (18m) será entre
alas, así se tendrá:
Na = 126/18
𝐍𝐚 = 𝟕
Lo que implica 7 posiciones de aspersores en esta dirección.
198/18 = 11, lo que implica 11 posiciones de ala en esta dirección.
El número total de posiciones de aspersor será pues Nat= 11x7 = 77.
Con estos datos calculamos el número de aspersores funcionando N°asf
2.4948 ∗ 10000
N°asf =
18 ∗ 18 ∗ 1 ∗ 10
𝐍°𝐚𝐬𝐟 = 𝟕
Determinación del caudal del sistema.
122
QS = 0.72 ∗ 7
QS = 5l/s
3.9.5. Diseño hidráulico
Para realizar el diseño hidráulico se tendrán en cuenta los siguientes datos:
Longitud de tuberías
B-A = 30m
A-C = 189m
C-P = 54m (longitud del ala)
• Se desprecian los desniveles existentes en la parcela.
• El aspersor se encontrarán a 2 m por encima del terreno y la pérdida de
carga en el tubo portaaspersor se estima en 0.5m.
• Todas las alas de riego y las tuberías de alimentación de las alas serán
iguales por tratarse de un sistema fijo aéreo.
• Las pérdidas de carga singulares se estiman en un 20% de las continuas
en todas las tuberías.
3.9.5.1. Dimensionamiento del ala de riego.
El ala tiene 3 aspersores más uno en el origen, que no se considera para su
dimensionamiento.
Datos:
Número de aspersores por ala =3
Caudal = 0.72l/s
Q = #de aspersores de ala ∗ caudal del aspersor ( 43)
Q = 3 ∗ 0.72
2.16l
Q= = 7.8m3/h
s
Q = 7800l/h
123
Longitud del ala
L = 3 ∗ 18 = 54m
Asumimos valores:
β = 1.8 I0 = 1
Con el número de aspersores por ala N=3 nos vamos a la figura D.3 de los anexos
obtenemos coeficientes de Christiansen (F)
F = 0.540
Sabemos que la presión de trabajo es 3.5bar, la condición de diseño según la tabla
11 será:
P0 Pn
( − Ha) − = h ≤ 0,2Pa/γ
γ γ
Reemplazando:
h ≤ 0,2 ∗ 35 = 7m
7
h′ = = 12.98m , y como h′ = h′ r + h′ s = 1.20hr.
0.540
Se tendrá:
hr 12,98/1,2
J100 = = = 20 m/100m
L 0.54
Con este valor J100 y caudal Q=7.8m3/h, nos vamos al ábaco de PVC que se
encuentra en la fig. D.4 de los anexos y se obtiene que el diámetro comercial
inmediato superior al estrictamente necesario es 40mm.
Reemplazando los valores en la fórmula de Hazen-Williams, se obtiene la perdida
de carga real
10.667 Q 1.852
hf = ( ) ∗L (44)
D4.871 C
Remplazamos los valores en la ecuación 44:

1.852
10.667 2.16 ∗ 10−3
hf = ( ) ∗ 54
0.044.871 150
124
𝐡𝐟 = 𝟒𝐦
Teniendo las pérdidas del ala recalculamos el diámetro de la tubería con la fórmula
de Hazem-Williams.
0.2053
3.157 ∗ Q1.852 ∗ L
D=[ ] ( 45)
C1.852 ∗ hf
Remplazando:
0.2053
3.157 ∗ 78001.852 ∗ 54
D=[ ]
1501.852 ∗ 4
𝐃 = 𝟒𝟎𝐦𝐦
Lo cual es válido el diámetro de la tubería elegida.
Las presiones en el origen del ala y en el último aspersor son respectivamente:
P0 Pa 3
= + ∗ h + Ha
γ γ 4
P0 3
= 35 + ∗ 3.5 + 2.5 = 40m
γ 4
Pn Pa 1
= − ∗h
γ γ 4
Pn 1
= 35 − ∗ 3.5 = 34m
γ 4
3.9.5.2. Dimensionamiento de la tubería de alimentación.
Q = 7 ∗ 2.6
Q = 18.2m3/h
Con este caudal nos vamos a la fig. D.4 de los anexos y se tomara tubería de PVC
de diámetro 63mm, con V=2m/s.
3.9.5.3. Presion en el origen (B) de la tuberia general.
Sabemos que el caso mas desfavorable se presentara cuando funciona el
ultimo hidrante, debemos garantizar la presion minima, se tendra.
125
1.852
10.667 5 ∗ 10−3
hf = ( ) ∗ 199
0.0634.871 150
𝐡𝐟 = 𝟕. 𝟔𝐦
Recalculamos el diámetro de la tubería

0.2053
3.157 ∗ 182001.852 ∗ 208
DAC =[ ]
1501.852 ∗ 7.6
𝐃𝐀𝐂 = 𝟔𝟑. 𝟒𝐦𝐦
Lo cual es válido el diámetro de la tubería elegida..
Perdidas en el tramo BA
1.852
10.667 5 ∗ 10−3
hBA = ( ) ∗ 30
0.0634.871 150
𝐡𝐁𝐀 = 𝟏𝐦
0.2053
3.157 ∗ 182001.852 ∗ 30
DBA =[ ]
1501.852 ∗ 1
𝐃𝐁𝐀 = 𝟔𝟓𝐦𝐦
Entonces el diametro en el BA es 65mm se tomara el diametro comercial superior
75mm.
La presion en el origen será:
PB PO
= + h(ala) + hAC + hBA
γ γ
PB
= 40 + 3.5 + 7.6 + 1
γ
𝐏𝐁
= 𝟓𝟐𝐦
𝛄
3.9.5.4. Cálculo de pérdidas en la sección 1.
Datos:
Caudal= 5l/s=5x10-3m3/s
126
Diámetro nominal= 63mm
Diámetro interno=59.8mm=0.0598m
Cálculo de la Velocidad.
V=Q/A
V=1.78m/s
Cálculo del número de reynolds.
Tabla 17: Propiedades físicas del agua.
Temperatur Densidad Viscosidad Presión de

a (°C) (kg/m3) cinemática (m2/s) vapor (kPa)
0 999.9 1.792x10-6 0.61
5 1000 1.519x10-6 0.872
10 999.7 1.308x10-6 1.13
15 999.1 1.141x10-6 1.6
20 998.2 1.007x10-6 2.34
Fuente: Potter, C. y Wiggert, C. (1998)
De la tabla 17 tomaremos la viscosidad cinemática para una temperatura de 10°C.
V∗D
Re =
v
𝐑𝐞 = 𝟖𝒙𝟏𝟎𝟒
Cálculo de la rugosidad relativa.
Tabla 18: Parámetros para el cálculo de la rugosidad relativa.
MATERIAL TUBERÍA PVC

Diámetro nominal 63
Diámetro interior 59.8mm
Longitud de la tubería 7m
L/D 117
Rugosidad e 0.0015
εr = ε/D
𝛆𝐫 = 𝟐. 𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟓
127
Cálculo del Coeficiente de Fricción.
Datos:
Re = 8𝑥104
εr = 2.5 ∗ 10−5
Nos vamos al diagrama de Moody y obtenemos el coeficiente de fricción.
𝐟 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟗
Cálculo de Pérdidas de Energía Debido a la Fricción.
L ∗ V2
hf = f
D ∗ 2g
hf = 0.35m
Cálculo de Pérdidas Menores (accesorios).
Tabla 19: Valores de K perdidas en accesorios.
ACCESORIOS K CANTIDAD TOTAL

Válvula esférica (totalmente abierta) 10 0 0
Válvula en ángulo recto (totalmente abierta) 5 0 0
Válvula de seguridad (totalmente abierta) 2.5 0 0
Válvula de retención (totalmente abierta) 2 0 0
Válvula de compuerta (totalmente abierta) 0.2 0 0
Válvula de compuerta (abierta ¾) 1.15 0 0
Válvula de compuerta (abierta ½) 5.6 0 0
Válvula de compuerta (abierta ¼) 24 0 0
Válvula de mariposa (totalmente abierta) - 0 0
“T” por la salida lateral 1.8 0 0
Codo a 90º de radio corto (con bridas) 0.9 0 0
Codo a 90º de radio normal (con bridas) 0.75 1 0.75
Codo a 90º de radio grande (con bridas) 0.6 0 0
Codo a 45º de radio corto (con bridas) 0.45 0 0
Codo a 45º de radio normal (con bridas) 0.4 0 0
Codo a 45º de radio grande (con bridas) 0.35 0 0
Total de perdidas menores 0.75
Fuente: Conagua (2002).
De la tabla 19 tenemos el total de pérdidas en los accesorios, hallamos las perdidas
secundarias.
128
K ∗ V2
hs =
2g
𝐡𝐬 = 𝟎. 𝟏𝟐𝐦
Cálculo de las pérdidas totales en la tubería de succión.
𝐡𝐬𝐭 = 𝟎. 𝟒𝟕𝐦
Cálculo de las pérdidas totales en el sistema.
hs total sit = 7 + 52 + 0.47
𝐡𝐬𝐭 = 𝟓𝟗. 𝟒𝟕𝐦
3.9.6. Selección de la bomba solar
Usando una presión o altura dinámica total de 59.47m y teniendo en cuenta que se
necesita bombear un volumen diario de 144 m3 de agua, seleccionamos la clase de bomba
que se debe utilizar en el sistema.
3.9.7. Dimensionamiento y elección de la bomba a instalar
Ahora que se ha establecido el requerimiento se puede ver en el mercado la bomba
solar que cumpla con el requerimiento calculado.
En el mercado existen una gran variedad de firmas que fabrican bombas adecuadas
para el sistema calculado y de las cuales poseen motor de corriente continua lo que
permite una conexión directa con los paneles solares. Se elige usar equipo de bombeo de
la firma Pedrollo debido a su confiabilidad y relación precio calidad. Estas bombas son
de procedencia Italiana, las cuales son especialmente creadas para aplicaciones rurales.
La bomba Pedrollo considerada para el predio es la serie 4SR75G que consiste en
un sistema de bombeo alimentado con energía solar. La bomba pertenece a la serie que
puede elevar agua hasta una altura 66m y puede bombear a 18m3/h, tiene una instalación
simple y no requiere de mantenimiento. Posee una alta confiabilidad y esperanza de vida.
129
3.9.7.1. Calculo de la bomba
En este punto para el cálculo se usará la ecuación 46. Los datos del
problema son:
𝑄𝑆 ∗ 𝐻𝑇 ∗ 𝛾
𝑃𝐵 = (46)
𝑛
Donde:
PB : Es la potencia requerida por la bomba.
QS : Es el caudal del sistema o en la subunidad de riego (m3/s)
HT : Es la carga total del sistema (m)
n : Es la eficiencia de la bomba (0.8-0.85)
Nota: por ser una bomba sumergible no se consideran las pérdidas de carga de la
sección 1.
Datos:
QS=18.2m3/h=5x10-3m3/s
Eficiencia de la bomba (Eb) = 54%
Reemplazando:
5 ∗ 10−3 ∗ 59 ∗ 1000
PB =
0.54
PB = 5353w = 5.35kw
𝐏𝐁 = 𝟕𝐡𝐩
3.9.8. Dimensionamiento del arreglo fotovoltaico
Para ello hallamos la radiación global diaria del lugar de estudio ubicando en el
sector Rosaspata, en el mapa del Perú de energía solar incidente obtenida del “Servicio
Nacional de Meteorología e Hidrología del Perú” (SENAMHI), para el mes de octubre
por ser el mes más seco y consecuentemente el de mayor necesidad de agua según datos
obtenidos por la estación meteorológica de Chuquibambilla.
130
Entonces teniendo los rangos de energía solar incidente mensual próximo al sector
Rosaspata determinamos la radiación global para el mes de octubre, que se encuentra en
la figura 31 y 33 cuyo valor varía entre 5 a 6.5 kW.h/m-día, por lo que usando el menor
valor de 5W.h/m2-día para este proyecto, podemos estimar la potencia necesaria para el
caso de estudio, según la ecuación extraída de “manual de selección de bombas solares”
El proyecto requiere una demanda de agua 18 m3/h por sector, es decir la demanda
de agua total es de 146m3/día, por lo que el área total de los paneles debe entregar energía
suficiente para la demanda solicitada. Como los paneles existentes han llegado solo hasta
una eficiencia en laboratorio de 44,7%, debemos considerar un área de exposición mayor
para el correcto funcionamiento del sistema teniendo en cuenta que los paneles
comercializados aún no alcanzan esa eficiencia.
11.6 ∗ Hman ∗ Vol

PSG = (47)
GD
Donde:
PSG : Potencia necesaria en paneles solares [W.h/día]
Vol : Volumen que se desea bombear 146.4 [m3/día].
Hman : Altura manométrica total 59 [m.c.a.].
GD : Radiación global diaria de la localidad [KW.h/m2-dia].
Remplazando los valores en la ecuación.
11.6 ∗ 59 ∗ 146
PSG =
5
𝐏𝐒𝐆 = 𝟏𝟗𝟗𝟖𝟒𝐖. 𝐡/𝐝𝐢𝐚
Entonces conociendo la potencia necesaria (PSG), se puede obtener el tamaño de
los paneles solares y la manera más simple de hacerlo es utilizando la siguiente ecuación.
1200 ∗ PSG
Ar = (48)
GD
Donde:
131
Ar : Tamaño del módulo fotovoltaico [Wp].
PSG : Potencia necesaria 15170.9 [W.h/día].
GD : Radiación global diaria de la localidad 5000 [W.h/m2-dia].
Remplazamos los valores en la ecuación.
1200 ∗ 19984
Ar =
5000
𝐀 𝐫 = 𝟒𝟕𝟗𝟔𝐖𝐩
La ecuación 48 da como resultado el tamaño de los módulos fotovoltaicos en la
unidad Watt pico, que es la máxima salida de potencia de un panel fotovoltaico bajo
condiciones estándares, es decir con un brillo solar completo, aproximadamente de 1000
W/m2 y a 25°C de temperatura ambiente.
Para la selección de los módulos solares en el mercado local existen muchas
calidades y tipos de células, cada una con diferente eficiencia y para este proyecto se optó
el tipo de célula con características intermedias en costo y eficiencia es la policristalina.
Entonces para efectos de estudio seleccionamos módulos solares policristalinos marca
ERA por ser uno de las marcas locales más conocidas.
Según el catálogo existen paneles cuyas potencias varían entre 150 a 330W, pero
para generar altas potencias se considera desde 250 a 330 W, sabiendo esto, se calcula la
cantidad de módulos solares mediante la ecuación 49.
Ar
NMS = (49)
Pmax
Donde:
NMS : Cantidad de módulos solares.
Ar : Tamaño de modulo voltaico 546.15 [Wp].
Pmax : Máxima potencia de modulo solar 295 [W]
4796
NMS =
320
132
NMS = 14.9 ≅ 15
Entonces se necesitan 15 paneles solares de 320W.
Cabe aclarar que, este cálculo no cubre factores como suciedad, días nublados ni
otros (si por estos factores se considera unos tres paneles lo que se requeriría un total de
18 paneles solares).
Seleccionamos el módulo de 320 Watts por ser económico, donde su precio por 18
módulos solares es de S/13,991, El detalle de las especificaciones técnicas del módulo
solar se encuentra en la figura G.1 de los anexos; cuyas características eléctricas son
mostradas en la tabla.
Tabla 20: Características eléctricas PANEL SOLAR 320W 24V.
CARACTERISTICAS ESPMC-320W-24V
Tensión optima de operación (Vmp) 37.65
Corriente optima de operación (Imp) 8.5V
Tensión en circuito abierto (Voc) 45.45V
Corriente de corto circuito (Isc) 9.1A
Máxima potencia STC (Pmax) 320W
Eficiencia del modulo 16.40%
Temperatura de operación -40°C a +85°C
Tensión máxima de sistema 1000V DC (IEC)/600V DC
Tolerancia de potencia 0/+5%
Fuente: solar Perú (s.f.). Kit solares fotovoltaicos.
Tabla 21: Características mecánicas PANEL SOLAR 320W 24V
SILICIO POLICRISTALINO
TIPO DE CÉLULA
156X156MM (6 PULGADAS)
Número de células 72(6X12)
Dimensiones 1956X992X45mm(77x39.1x2 pulgadas)
Peso 20kg
Vidrio frontal Vidrio templado de 3.2mm
Marco Aleación de aluminio anodizado
Caja de conexiones clase IP67 (3 diodos bypass)
Cables de salida 4mm2 solar cable 2x900mm
Conectores Conectores H4 (MC4 conectables)
Fuente: Autosolar Perú (s.f.). Kit solares fotovoltaicos.
133
3.10. ANÁLISIS ECONÓMICO DEL PROYECTO
Para la implementación del sistema de riego por aspersión y sea la mejor alternativa
de inversión se realizará el análisis económico técnico lo cual se detalla en la siguiente
tabla.
Tabla 22: Detalle de costos del sistema de riego fotovoltaico.
COSTO COSTO
ÍTEM DESCRIPCIÓN DE MATERIALES UND. CANT. UNIT TOTAL
S/. S/.
1 SISTEMA FOTOVOLTAICO
1.01 PANEL FOTOVOLTAICO 320WP 24V UND 18
777.00 13,986.00
1.02 CONTROLADOR-REGULADOR 7,5KW 400V UND 1
4,000.00 4,000.00
ESTRUCTURA PARA CUBIERTA INCLINADA 10
1.03 UND 2
UND KH915 987.00 1,974.00
1.04 CABLE ROJO DE ZZ-F SOLAR PV DE 6mm2 M 50
8.10 405.00
1.05 CABLE NEGRO DE ZZ-F SOLAR PV DE 6mm2 M 50
8.10 405.00
REPARTIDOR LEGRAND BORNERA
1.06 UND 1
SELECCIONABLE 40ª 163.00 163.00
1.07 BOMBA SOLAR SUMERGIBLE PEDROLLO 7HP UND 1
3,769.00 3,769.00
1.08 MONTAJE EQUIPO FOTOVOLTAICO CJTO 1
200.00 200.00
SUB TOTAL 1:
24,902.00
2 EQUIPO DE RIEGO
ASPERSOR VYR 70 3/4" CIRCULAR BRONCE
2.01 UND 10
(A01/A3) "toberas 4.8x3.2mm'' 45.00 450.00
2.02 TUBERIA DE PVC D=40mm L=5m M 238
26.00 6,188.00
49.00 2,058.00
84.00 504.00
2.05 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 63mm UND 10
109.00 1,090.00
2.06 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 75mm UND 1
140.00 140.00
MANOMETROS HIDRAULICOS 2 INCLUYE
2.07 UND 2
ACCESORIOS 87.00 174.00
2.08 CRUZ NORMAL 63mm UND 10
17.00 170.00
2.09 TEE PVC 63 mm UND 1
7.90 7.90
2.1 TEE PVC 40 mm UND 44
4.80 211.20
2.11 CODO PVC 40mm UND 22
4.20 92.40
2.12 CODO PVC D= 75mm, 90° UND 1
9.80 9.80
134
Continuación ….
2.13 REDUCTOR PVC 75mm a 63mm UND 1
18.00 18.00
2.14 TUBO METÁLICO PORTAASPERSOR 3/4X1m UND 10
22.00 220.00
2.15 OTROS CJTO 1
500.00 500.00
SUB TOTAL 2:
11,833.30
3 PUESTA A TIERRA
ELECTRODO DE ACERO RECUBIERTO DE
3.01 UND 1
COBRE DE D=16MMX2.4M 42.30 42.30
CONECTOR TIPO AB PARA ELECTRODO DE
3.02 UND 1
16MM 4.20 4.20
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO PARA
3.03 UND 1
PUESTA A TIERRA 0.5X0.5X0.45M 53.00 53.00
CABLE DE ACERO CON RECUBRIMIENTO
3.04 METALÚRGICO DE CU DE 6 AWG (13.3MM2), M 5
3.70 18.50
PARA PUESTA A TIERRA
3.05 TUBO DE PVC DE 3/4''X3M TIPO SEL UND 2
2.00 4.00
3.06 CURVA DE PVC DE 3/4'' TIPO SEL UND 1
0.50 0.50
ABRAZADERA GALVANIZADA DE DOS OREJAS
3.07 UND 5
PARA TUBO PVC DE ¾ 0.60 3.00
3.08 TARUGO DE PVC FISHER 6X30 UND 10
0.10 1.00
3.09 TORNILLO TIRAFONDO 5/32''X1-1/4 UND 10
0.10 1.00
3.10 BENTONITA UND 1
22.00 22.00
3.11 TIERRA DE CULTIVO M3 1
30.00 30.00
3.12 MONTAJE DEL SISTEMA PUESTA A TIERRA CJTO 1
350.00 350.00
SUB TOTAL 3:
529.50
COSTO TOTAL REFERENCIAL DEL
PROYECTO 37,264.80
3.10.1. Costos de producción en la zona
3.10.1.1. Costo de siembra y cosecha en la zona.
El costo de la mano de obra para sembrar y para cosechar 2.5 hectáreas en
el sector de Rosaspata en Melgar es de S/.30 por persona, por lo general se necesita
de 4 personas, por lo que, el monto de la mano de obra es de S/.120.
Durante la siembra en el sector de Rosaspata en Melgar, el costo de las
semillas o tubérculos para ser sembrados se observan en la tabla 23.
135
Tabla 23: Costo de siembra de productos agrícolas cultivados en la zona
en 2.5 PRECIO PRECIO

PRODUCTOS
Kg/ha HECTÁREAS UNITARIO TOTAL
AGRICOLAS
(kg) (S/.kg) (S/.)
Cebada 130 325 1.2 390
Avena 130 325 1.8 585
Alfalfa 25 62.5 26 1625
Papa 1104 2760 1.2 3312
Elaboración propia
3.10.1.2. Precio de venta de productos agrícolas en la zona.
La producción de toneladas por hectárea de los principales productos
agrícolas en el sector de Rosaspata lo podemos hallar en base a estudios realizados
por las diferentes instituciones y universidades, CARITAS, MINAGRI,
PRONAMACHCS, entre otras, que se encuentra en los anexos H, mientras que
los precios de venta de estos productos los obtenemos mediante una visita
realizada en el mercado de la zona que es la feria agropecuaria de Ayaviri,
entonces asumiendo que se realizará una cosecha promedio de un tipo de producto
agrícola en 2.5 hectáreas de cultivo en el sector de Rosaspata que luego será
vendida, obtenemos la ganancia total expresada en la tabla 24 sin considerar los
costos de producción.
Tabla 24: Lista de precios de productos agrícolas cultivados en la zona.
PRECI
PRECIO N° de
PRODUCTOS ton/h en 2.5 O
Kg/ha UNITARI cosech
AGRICOLAS a Ha (kg) TOTAL
O (S/.kg) a al año
(S/.)
Avena materia verde (MV) 21.7 21700 54250 0.7 1 37975
Avena materia seca (MS) 6.3 6300 15750 0.4 1 6300
Avena Ensilado 16.3 16300 40750 0.6 1 24450
Alfalfa Materia verde (MV) 14.4 14400 36000 1.2 2 86400
Alfalfa Materia Seca (MS) 5.2 5200 13000 0.8 2 20800
Alfalfa ensilada 10.4 10400 26000 0.9 2 46800
Papa 12 900 2250 1.2 1 2700
136
De la tabla anterior observamos que la alfalfa es el producto cuyo precio
de venta es el más alto, por otro lado, la papa es el de menor precio.
Por lo tanto, se realizará el análisis financiero para el alfalfa ensilado y la
paca (materia seca), los cuales pueden ser almacenados en almacenes y en silos.
3.10.2. Análisis financiero
Es necesario realizar un análisis financiero para comprobar viabilidad del proyecto
durante un lapso de 10 años. Las técnicas de evaluación por las cuales analizaremos el
presente proyecto son VAN (Valor Actual Neto) y TIR (Tasa Interna de Retorno)
tomando como tasa de interés mínimo de 15% anual para moneda nacional (S/), que
promueve la inclusión de productores agropecuarios al sistema financiero.
Cabe resaltar que con este proyecto se incrementará considerablemente la cosecha
al año en el sector de Rosaspata para la evaluación financiera se tomará 5 cosechas en
total al año. Por lo tanto, con el estudio de bombeo solar y la cosecha del producto agrícola
que es la alfalfa analizamos la rentabilidad de la inversión tecnológica con el sistema de
bombeo solar presente en la zona y sin él para el año dos, de la siguiente manera:
• Hallamos la inversión que es el costo del sistema de bombeo solar así como el
sistema de riego por aspersión, los cuales son expresados en negativo ya que
es un desembolso de dinero que sale de caja.
Inversión = (- Sistema de Bombeo Solar) + (- Sistema de Riego por Aspersión)
Inversión = – 29349.50 – 11 633
Inversión = S/. –41,183
• Hallamos los ingresos incrementales que son la diferencia de los ingresos
considerando la implementación del sistema de bombeo solar con los ingresos
sin esta implementación.
Ingresos Incrementales = Ingresos con proyecto – Ingresos sin proyecto
137
Ingresos Incrementales = 104,000 – 41,600
Ingresos Incrementales = 62,400
• Hallamos los egresos incrementales que son la diferencia de los egresos
considerando la implementación del sistema de bombeo solar con los egresos
sin esta implementación.
Egresos Incrementales = Egresos con proyecto – Egresos sin proyecto
Egresos Incrementales = 8,850 –3,540
Egresos Incrementales = 5,310
• Hallamos el efecto neto que es la diferencia de los ingresos incrementales
con los egresos incrementales.
Efecto Neto = Ingresos Incrementales – Egresos Incrementales
Efecto Neto = 62,400 – 5,310
Efecto Neto = 57,090
• Finalmente hallamos el flujo de caja nominal para el año 2 que es la suma
del efecto neto más la inversión en mantenimiento.
Flujo de caja Nominal = Inversión + Efecto Neto
Flujo de caja Nominal = –1467+57,090
Flujo de caja Nominal = 55,623
Como sabemos el anterior procedimiento se realizó para el año 2 se consideró la
inversión por mantenimiento del sistema de bombeo S/. 1467 anual que es el 5% del
sistema de bombeo, de la misma manera se realizara el procedimiento para el resto de los
años, para el año 1 se modificó el cálculo por que no habrá ganancias.
Una vez hallado el flujo de caja nominal para los años del 1 al 10 aplicamos el
método del valor actual neto (VAN) además del método de la tasa interna de retorno (TIR)
138
donde se halla la tasa de interés cuando el VAN es igual a 0, entonces según las
condiciones descritas y usando la ecuación podemos desarrollar la tabla 25 y 26.

N Qn
VAN = −I + ∑ n
n=1 (1 + r)
Donde:
I : Desembolso inicial de la inversión año 1 [S/].
N : Número de periodos considerados.
Q : Representa los flujos de caja anuales.
r : Tasa de interés según Agrobanco 15 [%
Tabla 25: VAN, TIR y flujo de caja para proyecto de riego de alfalfa (ensilado) usando
bomba solar.
139
Tabla 26: VAN, TIR y flujo de caja para proyecto de riego de alfalfa (materia seca)
usando bomba solar.
Elaboración propia
De lo expresado en las tablas 25 y 26, si usamos el sistema de bombeo solar para el
ensilado de alfalfa el proyecto tendrá un VAN de S/. 121,431.5 y una TIR de 50%, y para
las pacas de alfalfa el proyecto tendrá un VAN de S/. 4,735.11 y una TIR de 18%, por lo
tanto consideramos que el proyecto es aceptado en los dos casos ya que el indicador VAN
es mayor a 0 y TIR es mayor a 15%.
Por lo tanto el sistema de bombeo solar y riego es rentable para la producción de alfalfa.
140
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. RESULTADOS
4.1.1.1. Necesidad de agua de los cultivos y la demanda del proyecto.
La tabla 27 describe que el mes con mayor evapotranspiración es el mes
de octubre siendo su valor de 104mm. La determinación de la precipitación
efectiva se muestra también en la tabla 27, estos resultados indican que en los
meses de junio, julio, agosto y setiembre no presenta precipitación y en el mes de
febrero se obtiene un máximo de 145.2mm. Para determinar las necesidades de
agua y la demanda del proyecto para la producción del cultivo de alfalfa se ha
considerado como datos de partida un coeficiente de cultivo para la alfalfa de 1
(ver tabla B.2, anexo B) y una eficiencia de aplicación del 75%, con lo cual se
obtiene el mes de máxima necesidad, octubre, con una necesidad de agua de
cultivo de 95.12mm y una demanda del proyecto de 126.8mm. Estos resultados se
muestran en la tabla 28.
4.1.1.2. El agua en el suelo.
Según los estudios analizados, el suelo posee una textura franco arcillosa
Arenosa, con un pH entre 5.5 y 6.5, con respecto a contenido de sales reportan
bajos en todo el perfil (inferior a 0.43 mmhos/cm), napa freática a partir de 1.60m,
capacidad de campo y punto de marchites permanente promedio de 16.28% y
7.78% respectivamente (ver anexo B).
Para el cálculo de la lámina neta y la dosis bruta se ha considerado como
datos de partida, un porcentaje de agotamiento de 60%, una eficiencia de
aplicación del 75% y una profundidad radicular de 90 cm (ver tabla B.4)
141
obteniéndose así, una lámina neta de 66.6 mm y una lámina bruta de 88.7 mm,
siendo esta la cantidad de lámina de agua que se necesita aplicar al cultivo de
alfalfa
Tabla 27: Determinación de la evapotranspiración potencial y precipitación efectiva.
Elaboración propia
Tabla 28: Calculo de la necesidad de agua de los cultivos (Da) y la demanda del
proyecto (Dp).
Elaboración propia
4.1.1.3. Infiltración en el suelo.
La infiltración para este tipo de suelo la velocidad de infiltración básica es
de 1.6cm/h, estos datos se muestran la tabla 16 (velocidad de infiltración básica
en los suelos según su textura).
4.1.1.4. Marco de riego y tipo de aspersor.
De una serie de marcos de riego se seleccionó un marco adecuado de riego
siendo esta de 18x18 m2 y para la selección del tipo de aspersor se recurrió a los
catálogos VYRSA, donde se seleccionó un aspersor de impacto agrícola de medio
142
caudal de sector circular, siendo sus especificaciones técnicas: aspersor con dos
boquillas de 4.8x3.2mm, presión de trabajo del aspersor igual a 3.5bar, caudal de
trabajo (q) = 2600 l/h, radio de mojado de 15m y una pluviometría de 8 mm/h.
Estos resultados se muestran en la tabla 29.
Tabla 29: Elección del marco de riego y el tipo de aspersor.
Pluviometría Caudal máximo

Marco de riego del aspersor del sistema de Elección del aspersor (catalogo
S=exl (condición cada aspersor VYRSA)
inicial) p=i (qmax Asp)
presión de trabajo = 3.5bar
caudal de trabajo (q) = 2600 l/h
18X18 m2 16mm/h 5184 l/h
Alcance (D) = 30 m
Pluviometría (P) = 8 mm/h
q<QmaxAsp, Entonces:
El caudal de trabajo sea inferior al 2600<5184
Comprobación
caudal máximo del Aspersor
OK
4.1.1.5. Parámetros de riego.
Para el cálculo de los parámetros de riego se tuvo en cuenta un tiempo de
riego (Tdr) de 8 hora/día. En el mes de máximas demandas se obtuvo una
frecuencia de 2 riegos por mes, una dosis real de 63.41 mm, un tiempo de riego
de 8 horas, un turno de riego como máximo de 15 días y una postura por día. Estos
resultados se muestran en la tabla 4.5.
4.1.1.6. Caudal del sistema
Teniendo en cuenta una área a irrigar de 2.49 ha, un marco de riego de
18x18 m2, un caudal unitario del aspersor de 2600 l/h, el tiempo de riego por
postura es de 8 horas y el turno de riego de 15 días como máximo, se determinó
el número de aspersores que debe haber en la parcela y el número de aspersores
que funcionan simultáneamente siendo estas 77 aspersores y 7 aspersores
respectivamente y con un ángulo de giro en función del viento de 22° y 26°.
143
Conociendo el número de aspersores que funcionan simultáneamente y el
caudal unitario del aspersor se determinó un caudal de sistema (Qs) igual a 5 l/s.
estos resultados se muestran en la tabla c.4.
Tabla 30: Calculo de los parámetros de riego.
Elaboración propia
Tabla 31: Calculo del caudal del sistema.
Área del proyecto = 2.49 ha

Postura = 1 / día
Turno = 13 días
Caudal de cada aspersor (q) = 0.72 l/s
Marco de riego (s=exl) = 18x18 m2
Número de aspersores = 77 En el mes de octubre, cada vez que hago una
Número de aspersores f.m.t = 7 postura de riego arranco de manera
Bloques de riego = 11 simultánea 7 aspersores, doy una postura
por día al cabo de 11 días abre regado
Caudal necesario = 5 l/s
(2.49ha) y empezare a dar el siguiente riego.
Elaboración propia
Se instalará una línea de conducción de diámetro variable de tubería PVC la que
conducirá un caudal de 18,000 l/h desde la zona de bombeo, hasta la parcela en estudio y
cuya pérdida de carga total es de 59.47m.
Respecto a los laterales de riego, se instalaran 11 alas de riego con 7 aspersores en
cada una, lo que implicaría 77 aspersores en todo el área, pero considerando la
clasificación de aspersores esta será del tipo: sistema estacionario semifijos, de tubería
144
fija, es decir las tuberías principales y alas de riego estarán enterradas y al cambiar de
postura solo se moverán los porta aspersores y aspersores.
4.1.3. Energía solar fotovoltaica
La radiación global diaria del lugar se obtuvo en base a el mapa del Perú de energía
solar incidente obtenida del “Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología del Perú”
(SENAMHI), datos obtenidos de la nasa, el cual varía entre 5 a 6.5 kW.h/m-día, de esto
se tomó como referencia el menor valor 5 kW.h/m.
Se obtuvo que se requieren un total de 18 paneles solares, cada una de 320W, que
trabajara con un inversor de corriente o controlador de bombeo solar de una capacidad de
7.5Kw.
4.4.4. Análisis económico
El cultivo más rentable es la alfalfa, si usamos el sistema de bombeo solar para el
ensilado de alfalfa el proyecto tendrá un VAN de S/. 121,431.5 y una TIR de 50%, y en
las pacas de alfalfa el proyecto tendrá un VAN de S/. 4,735.11 y una TIR de 18%, por lo
tanto consideramos que el proyecto es aceptado en los dos casos ya que el indicador VAN
es mayor a 0 y TIR es mayor a 15%.
Por lo tanto el sistema de bombeo solar y riego es rentable para la producción de
alfalfa.
4.1.5. Comparación de resultados con otras investigaciones
Dany f. Auccacusi Montejo, en su tesis “Análisis técnico y económico para la
selección del equipo óptimo de bombeo en Muskarumi -Pucyura - Cusco usando fuentes
renovables de energía. Realiza un estudio para mejorar la calidad de vida de la población
rural, donde pretende regar un área de 3 hectáreas usando fuentes de energía renovable
“paneles solares”, donde determina que el caudal de agua necesario para esta parcela es
de 3l/s por lo que requiere bombear un volumen de agua de 282m3 al día, el tipo de riego
145
es por aspersión, y la presión en los aspersores será de 3.5 bares, con una pedida de carga
de 45.7 m.
Se utilizará un promedio de 18 paneles solares con una potencia de 285 Watts,
según el estudio utilizará dos bombas sumergibles de la marca LORENTZ PS4000
modelo C C-SJ17- con un caudal de 23.5 m3/h.
En el análisis económico, el cultivo más apropiado para esta zona es la cebolla que
genera mayor rentabilidad el costo aproximado del proyecto de bombeo y riego es de
aproximadamente $39 000 analizando para un periodo de 10 años con una taza interna
anual del 11% se obtiene un valor actual neto (VAN) neto es de $54 000 y tasa interna de
retorno es de 58%, lo cual lo hace viable a este proyecto.
De esto se puede decir, los resultados y el tipo de cultivo que se requiere
implementar variara según la zona donde se realice el proyecto, tienen mayor influencia,
clima, altura sobre el nivel del mar, geografía, etc.
146
4.2. DISCUSIÓN
4.2.1.1. Necesidad de agua en los cultivos y la demandada del
proyecto.
El cultivo a instalar es la alfalfa, para el diseño se tuvo en cuenta el mes
más crítico que es octubre. La estación meteorológica más cercana y con los datos
climatológicos necesarios es la estación de Chuquibambilla, con estos datos y para
el mes más crítico octubre se determinó la evapotranspiración potencial de
103.85mm/mes, una precipitación efectiva de 8.84 mm/mes, una necesidad de
agua de los cultivos de 95.12mm/mes y una demanda de agua del proyecto de
126.8mm/mes.
4.2.1.2. Del agua en el suelo.
Según la recolección de información indica que la textura del suelo es
franca arcillosa arenosa, los suelos con textura franca en términos generales, son
los más adecuados para la práctica de la agricultura, con Ph de 5.5 a 6.5, con
respecto a sales reportan bajos en todo el perfil (inferior a 0.43 mmhos/cm.),
presenta una densidad aparente de 1.45g/cm3. Agronómicamente, estos suelos
presentan entre buena a moderada capacidad para producir cosechas.
Recomendándose llevar a cabo prácticas conservacionistas a fin de que las tierras
no pierdan su nivel de producción; para ello se deben realizar rotaciones de
cultivos, aplicación de enmiendas orgánicas e incorporación de abonos y
fertilizantes sintéticos.
En cuanto al contenido de humedad, el suelo presenta una capacidad de
campo promedio de 16.28 % y un punto de marchitamiento promedio del 7.78 %
como se observa en el anexo B.
147
Los resultados me indican que la lámina neta es 66.6mm de agua, que sería
la lámina de agua que se requiere dar al suelo cuando en cultivo ha extraído el
criterio de riego de sus zonas de raíces.
La lámina bruta relaciona a la lámina neta con la eficiencia de aplicación,
esta eficiencia de aplicación se obtiene a partir de la tabla B.3 de los anexos,
consideramos para el diseño una eficiencia del 75%, esta lamina bruta es igual a
88.7mm, esta lamina deberá ser asegurada por los aspersores y es mayor que la
lámina neta, porque parte de la lámina de riego aplicado es perdida como
consecuencia de la disformidad de la lámina aplicada y otros factores.
4.2.1.3. De la velocidad de infiltración básica.
La infiltración en el suelo se determinó mediante la tabla 16. La infiltración
básica es de 16.mm/h, el cual asegura trabajar con normalidad ya que es mayor
que la pluviometría del aspersor que es de 8mm/h., esto permite que no exista
encharcamiento en los suelos.
4.2.1.4. Del marco de riego y tipo de aspersor.
Se seleccionó un marco de riego de 18x18 m2, para un aspersor que tiene
un caudal de trabajo de 2600 l/h con una presión de trabajo de 3.5 bares y un
diámetro de alcance de 30 m, estos resultados son aceptables pues satisfacen las
condiciones siguientes: el caudal de trabajo es inferior al caudal máximo de cada
aspersor (5184. l/h) y la pluviometría es menor que la permeabilidad.
4.2.1.5. De los parámetros de riego.
Los parámetros de riego indican que el me de máxima demanda es octubre,
se regara cada 15 días como máximo, dándose 2 riegos al mes a razón de 8 horas
cada vez, con 1 postura por día, así se aportara en cada riego 63.41 mm de agua y
se cubrirá la necesidad de 104mm.
148
4.2.2.1. De la línea de conducción.
Para su dimensionamiento se ha verificado que las velocidades límites
máximas en la tubería principal estén dentro del rango entre 0,6 a 3,0 m/s y que
las pérdidas de carga por tramos calculados deben ser menores o iguales a la carga
disponible.
4.2.2.2. De las tuberías secundarias y laterales de riego.
El diseño que se realizó para una parcela de forma rectangular el cual
consta de 11 posiciones de ala, y 77 aspersores para este proyecto se considerara
solamente 7 aspersores las cuales se instalaran en cada postura de riego. Se
consideró el terreno uniforme.
Para el diseño de tuberías se consideró tuberías de PVC de diámetros
variables como se indicó anteriormente.
Para su dimensionamiento tanto de las tuberías secundarias como los
laterales de riego, se tuvo en cuenta que las pérdidas en las tuberías no sobrepasen
del 20% de la presión de operación de los aspersores.
4.2.3. Energía solar fotovoltaica
Se calculó que se requieren un total de 15 paneles solares, por un tema de seguridad
y garantizar el trabajo de la bomba finalmente se consideró que trabajaran 18 paneles de
forma eficiente.
4.2.4. Análisis económico
Si bien es cierto la alfalfa es el producto más rentable pero se requiere que se realice
un buen control y cuidado (plagas, granizadas, heladas) las cuales pueden ser
perjudiciales y esto puede repercutir en pérdidas de producción.
149
V. CONCLUSIONES
• La utilización de energías alternativas, como en este caso la solar para el
bombeo de agua, es un elemento rentable dentro de la producción de alfalfa,
esto ayudara a solucionar los problemas de carencia de agua y las sequias,
pudiendo aumentar la capacidad productiva de 2 cosechas al año a 5 cosechas,
elevando drásticamente la producción, entonces se concluye que las
características del sector como son: clima, recursos naturales, tipo de terreno,
cumplen con los objetivos propuestos.
• Respecto al diseño agronómico e hidráulico, el estudio planteado garantiza el
riego de 2.49 ha de alfalfa usando energía solar, cuyo sistema de riego es por
aspersión fijo con aspersores móviles, donde se utilizará 7 aspersores móviles
simultáneamente, dando 1 posturas por día con lo cual al cabo de 11 días se
habrá regado todo el predio y se empezará a dar el siguiente riego, con un
caudal de 5 l/s. Se diseñaron un total de 11 ramales o laterales de riego que
abarcan de forma uniforme todo el terreno siendo sus diámetros de 40mm,
63mm 75mm de tubería.
• La radiación global diaria del lugar varía entre 5 a 6.5 kW.h/m-día, de esto se
tomó como referencia el menor valor 5 kW.h/m, se obtuvo que se requieren
un total de 18 paneles solares, cada una de 320W, que trabajara con un inversor
de corriente o controlador de bombeo solar de una capacidad de 7.5Kw.
• Con el cultivo de alfalfa se generara mayor rentabilidad ya que la inversión
para el equipo de bombeo solar y del sistema de riego es de S/. 41,183 y al
analizarlo durante un periodo de 10 años con una tasa de interés anual del 15%
se obtiene para el ensilado de alfalfa un VAN de S/. 121,431.5 y una TIR de
50%, y para las pacas de alfalfa se obtiene un VAN de S/. 4,735.11 y una TIR
150
de 18%, en ambos casos se demuestra que la rentabilidad de la
implementación del proyecto generaría cinco cosechas al año en vez de dos.
151
VI. RECOMENDACIONES
• En la etapa de la operación del riego se debe fortalecer las capacidades de los
usuarios para que estén técnicamente aptos para operar y manejar el riego por
aspersión, el personal técnico debe enseñar al usuario durante un periodo
moderado, hasta que tenga la capacidad de instalar los equipos móviles,
laterales de riego y de maniobrar correctamente las válvulas, maniobras
básicas de los controladores eléctricos y láminas fotovoltaicas.
• Se recomienda la aplicación de este tipo de proyecto de generación de energía
eléctrica con sistemas de generación no convencionales en zonas rurales
aisladas de la región de Puno ya que la energía eléctrica generada es totalmente
limpia y que su uso en las actividades agrícolas, ganaderas y electrificación
rural trae mayor progreso económico y social a zonas de escasos recursos
económicos.
• A los futuros proyectistas e recomienda buscar alternativas de solución para
nuevos sistemas almacenamiento de energía eléctrica y el agua. Y para una
adecuada integración de la generación distribuida; y un mejor
aprovechamiento óptimo de la energía solar, desarrollar investigaciones con
sistemas de riego automatizado para mejorar más este sistema.
• Para una mejor toma de datos se sugiere realizar muestreos y toma de datos
insitu, como por ejemplo velocidad del viento usando un anemómetro, la
pluviometría, medir la radiación solar en el lugar, etc. Esto con el fin de
obtener valores más exactos y precisos.
• Para mejorar la eficiencia de la bomba solar los paneles solares deben ser
limpiados una vez al mes para mejorar la captación de la radiación solar.
152
VII. REFERENCIAS
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Roldán, J. (2008). “Fuentes de Energía” Parainfo – Madrid, España.
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156
ANEXOS
ANEXO A: Cuadros de datos meteorológicos de la estación Chuquibambilla.
Tabla A.1: Humedad relativa media mensual en % de los años 2018- 2019.
SERVICIO NACIONAL DE METEOROLOGIA E HIDROLOGIA - SENAMHI - PUNO

HUMEDAD RELATIVA EN %
ESTACION: CP. 114035 LATITUD 14°47'05,2" DEPARTAMENTO PUNO
LONGITUD 70°42'56.5" PROVINCIA MELGAR
CHUQUIBAMBILLA ALTITUD 3971 DISTRITO UMACHIRI
MESES
AÑOS
2018 74 74 76 71 76 77 79 80 80 78 76 80
2019 78 80 81 83 82 80 77 81 81 79 77 76
Fuente: SENAMHI.
Tabla A.2: Precipitación media mensual en mm de los años 2018-2019.

PRECIPITACION TOTAL MENSUAL EN MM
MESES
AÑOS ENE. FEB. MAR. ABRL. MAY. JUN. JUL. AGOT. SET. OCT. NOV. DIC.
2018 131.1 147.4 167.8 22.1 0.0 41.0 27.4 41.3 11.7 78.3 99.8 53.3
2019 203.8 212.8 111.1 53.6 18.9 0.0 0.0 0.0 5.5 31.4 115.5 141.5
Fuente: SENAMHI.
157
Tabla A.3: Velocidad del viento en m/s de los años 2017-2018.

VELOCIDAD DEL VIENTO EN M/S
MESES
AÑOS
2017 6.6 5.9 6.1 5.8 6.0 5.3 6.3 7.4 6.5 6.1 6.8 6.5
2018 5.9 5.5 7.4 7.2 8.3 8.4 6.8 6.1 5.1 5.4 4.9 5.1
Fuente: SENAMHI.
Tabla A.4: Promedio mensual de horas y decimas de sol años 2014-2019.

HORAS Y DECIMAS DE SOL
MESES
AÑOS
2014 142.1 148.3 175.7 185.0 245.5 251.4 267.2 242.2 165.0 236.9 233.0 165.0
2015 110.9 142.5 181.2 154.3 262.7 301.7 310.8 302.2 233.4 217.4 222.2 182.1
2016 216.0 162.7 254.0 214.8 310.2 263.9 283.5 305.5 250.7 225.3 278.4 188.4
2017 151.3 125.7 140.5 183.3 231.4 303.2 326.6 319.6 238.7 245.8 197.7 142.9
2018 159.4 120.0 168.0 232.8 288.1 278.2 307.0 254.2 282.0 184.2 218.9 185.3
Fuente: SENAMHI.
158
TABLA A.5: Temperatura promedio mensual en °C de los años 2000 – 2019.

TEMPERATURA MEDIA MENSUAL EN °C
MESES
AÑOS PROM
E F M A M J J A S O N D
2000 9.6 9.7 9.8 9.6 8.1 6.2 7.2 7 9.3 10 10.7 10.9 9.01
2001 9.6 9.5 9 9.1 8 6.1 6.2 6.9 8.6 9.8 10.9 10.2 8.66
2002 10.6 10.7 9.7 9.6 8.1 7 6 9.9 10.3 12 11.8 10.4 9.68
2003 10.4 10.1 10.8 10.2 8.8 7 6.2 8.5 9.5 11.1 10.2 10.2 9.42
2004 9.8 9.6 9.2 8.4 8 7.6 7.1 9 9.6 10.9 11.3 12.6 9.43
2005 12.3 12.7 12.3 11.2 9.1 8.1 7.5 9.4 10.3 11.4 11.4 12 10.64
2006 10.8 10.1 10.2 9.3 8.8 7.1 7.3 8 8.9 9.5 10.9 11.5 9.37
2007 10.2 9.8 10.3 9.6 8.8 7.4 6.4 8.2 9.7 9.6 11 10.2 9.27
2008 10 10 10 10 9 7 7 8 9 10 11 10 9.25
2009 11 11 10 10 9 7 6 8 9 10 10 10 9.25
2010 10.9 11 10.2 9.8 8.9 6.5 7.2 7.8 8.9 10.6 11.5 11.9 9.6
2011 10.4 10.7 11.2 10.4 8.8 7 6.9 7.6 9.8 11.5 12.2 12.2 9.89
2012 11.6 10.4 11.1 10.7 8.8 7 8 7.9 9.6 10.5 10.3 10.8 9.73
2013 10 10 10 10 8 7 7 8 9 10 11 10 9.17
2014 10 10.7 9.9 9.7 9.5 8.3 7.3 9.8 9 10.7 10.7 10.6 9.68
2015 9.8 10.1 9.5 9.8 7.8 7.6 6.8 8.2 9.5 10.7 11.6 10.5 9.33
2016 10.3 10.1 9.9 9.2 8.9 7.3 5.1 8 10.3 11.3 11.8 11.9 9.51
2017 11 10 10 9 8 7 6 8 9 10 10 10 9
2018 10 10 10 10 8 7 6 7 9 10 10 10 8.92
2019 10 10 10 10 8 7 7 9 9 10 10 10 9.17
PROM 10.42 10.31 10.16 9.78 8.52 7.11 6.71 8.21 9.37 10.48 10.92 10.80 9.40
Fuente: SENAMHI.
159
ANEXO B: Cuadros de datos diseño agronómico.
Tabla B.1: Factor de evapotranspiración potencial (mf) en mm por mes.
Lat. MESES
Sur Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Die.
1 2.788 2.117 2.354 2.197 2.137 1.990 2.091 2.215 2.255 2.358 2.234 2.265
2 2.371 2.136 2.357 2.182 2.108 1.956 2.05 2.194 2.251 2.372 2.263 2.301
3 2.353 2.154 2.36 2.157 2.079 1.922 2.026 2.172 2.246 2.386 2.29 2.337
4 2.385 2.172 2.362 2.151 2.05 1.888 1.995 2.15 2.24 2.398 2.318 2.372
5 2.416 2.189 2.363 2.134 2.02 1.854 1.96 2.196 2.234 2.411 2.345 2.407
6 2.447 2.05 2.363 2.117 1.98 1.82 1.986 2.103 2.226 2.422 2.371 2.442
7 2.478 2.221 2.363 2.099 1.959 1.785 1.893 2.078 2.218 2.233 2.397 2.476
8 2.508 2.237 2.362 2.081 1.927 1.75 1.858 2.054 2.21 2.443 2.423 2.51
9 2.538 2.251 2.36 2.062 1.896 1.715 1.824 2.028 2.201 2.453 2.448 2.544
10 2.567 2.266 2.357 2.043 1.864 1.679 1.789 2.003 2.191 2.462 2.473 2.577
11 2.559 2.279 2.354 2.023 1.832 1.644 1.754 1.976 2.180 2.470 2.493 2.610
12 2.625 2.292 2.35 2.002 1.799 1.608 1.719 1.95 2.169 2.477 2.497 2.643
13 2.652 2.305 2.345 1.981 1.767 1.572 1.684 1.922 2.157 2.464 2.52 2.675
14 2.68 2.317 2.34 1.959 1.733 1.536 1.648 1.895 2.144 2.49 2.543 2.706
15 2.707 2.326 2.334 2.937 1.7 1.5 1.612 1.867 2.131 2.496 2.566 2.738
16 2.734 2.339 2.317 1.914 1.660 1.464 1.576 1.834 2.117 2.500 2.588 2.769
17 2.76 2.349 2.319 1.891 1.632 1.427 1.54 1.809 2.103 2.504 2.31 2.799
18 2.785 2.359 2.311 1.867 1.598 1.391 1.504 1.78 2.068 2.508 2.631 2.83
19 2.811 2.368 2.301 1.843 1.564 1.354 1.467 1.75 2.072 2.51 2.671 2.859
Fuente: Estudio agro climatológico de la zona andina, informe técnico FAO/UNESCO/OMM.
160
Tabla B.2: Kc de los cultivos considerados para el cálculo de la demanda agrícola.
AREA
CULTIVO E F M A M J J A S O N D
(Has )
Quinua 10.1 0.9 0.8 0.7 0.4 0.5 0.8 0.9 0.9
Cañihua 10.1 1.1 1 1 0.8 0.6 0.8 0.9
Avena forrajera 15.1 1.2 1 0.6 0.4 0.5 0.9 1.2
Cebada forrajera 15.1 1.2 1 0.9 0.6 0.6 0.9 1
Alfalfa, Pastos
955.1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Cultivados
Kc total ponderado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Fuente: Estudio edafológico y agrologico del Proyecto “Mejoramiento y Ampliación del sistema
de riego Llallimayo, Distrito de Llalli Cupi, Provincia de Melgar, Región de Puno”
Tabla B.3: eficiencia de aplicación para diferentes sistemas de riego.
Sistema de Riego Eficiencia de Aplicación
riego por surcos 0.50-0.70
riego por inundación 0.60-0.80
riego por inundación permanente 0.30-0.40
riego por aspersión 0.65-0.85
riego por goteo 0.75-0.90
Tabla B.4: Profundidad de raíces (cm).

Cultivo Z(cm) Cultivo Z(cm)
Alfalfa 90 -180 Judía 50 - 90
Alverja 45 - 60 Lechuga 15 - 45
Algodón 75 - 170 Leguminosas 50 - 125
Berenjena 75 - 120 Maíz 75 - 160
Caña de azúcar 75 - 180 Olivo 100 - 150
Cártamo 90 - 180 Pastos 60 - 150
Cebada 1.25 Patata 30 - 75
Cebolla 30- 75 Pimiento 40 - 100
Cereales 60 - 150 Remolacha azucarera 60 - 125
120 - 150 Soja 60 - 125
Cítricos
Crucíferas 30 - 60 Tabaco 45 - 90
Cucurbitáceas 75 - 125 Tomate 40 - 100
Fresa 20 - 30 Trigo 75 - 105
Frijol 45 - 60 Vid 75 - 100
Hortalizas 30 - 60 Zanahoria 45 - 60
Fuente: FAO.
161
Tabla B.5: Características hídricas promedios de los grupos de suelos.
grupo unidad unidad horizonte P.M.P.

Textura C.C. % D.a.
suelos riego suelo cm. %
0-26 FA a FArA 13.68 7.33 1.25

CP, Lla, y 26-45 FA a Far 19.89 10.3 1.34
I R1
QUE
FA a FArA
45-90 16.28 7.78 1.45
gravoso
0-20 FA a FArL 30.62 14.63 1.2
UCH, SA,
II R2 AM, PA Y 20-45 FA a Far 32.1 15.82 1.28
RI
45-90 FA a Far 30.7 15.21 1.28
Fuente: INAF. (1986).
162
ANEXO C: Cuadros y figuras diseño hidráulico.
Fig. C.1: Modelos de aspersores recomendados.
Fuente: VYRSA (2018). “VYR-56 Agrícolas circulares”
163
Fig. C.2: Modelo VYR-70.
Fuente: VYRSA (2018). “VYR-56 Agrícolas circulares”
164
Fig. C.3: Coeficientes de Christiansen (F).
165
Fig. C.4: Perdida de carga en tubería de PVC.
166
ANEXO D: Mapa de energía solar incidente diaria – Puno.
Fuente: Senamhi. (2002).
167
ANEXO E: Bomba solar sumergible Pedrollo.
Fig. E.1: Sistema de bombeo solar “electrobomba sumergible Pedrollo”
Fuente: Catalogo general Pedrollo.
168
Fig. E.2: curvas y datos bomba sumergible 4SR75G,
169
Fig. E.3: Ejemplo de instalación bomba sumergible 4SR75G.
170
ANEXO F: Módulo solar fotovoltaico ERA SOLAR.
Fig. F.1: Panel solar modelo ESPMC, “era solar”.
171
Fig. F.2: Inversor de corriente o controlador de bombeo solar 7.5Kw.
172
ANEXO G: Inversor de corriente.
Fig. G.3: Características controlador de bombeo solar 7.5Kw.
Fig. G.4: Cotización en el mercado controlador de bombeo solar 7.5Kw.
173
ANEXO H: Rendimiento del cultivo de forrajes Puno.
Tabla H1: Rendimiento de materia verde (kg/ha MV) del cultivo de avena forrajera.
Unidad de rendimiento de materia verde (ton/ha) Promedio

Azángaro Huancané Melgar Puno San Román General Por Unidad
producción
16,000.00 23,900.00 16,000.00 21,000.00 18,800.00 19,140.00

Pequeña 16,000.00 23,900.00 19,000.00 21,000.00 19,500.00 19,880.00 19,640.00
23,000.00 21,000.00 18,000.00 19,000.00 18,500.00 19,900.00
37,000.00 22,000.00 19,000.00 19,000.00 22,000.00 23,800.00
Mediana 19,500.00 21,000.00 21,500.00 24,500.00 22,000.00 21,700.00 22,996.67
18,000.00 26,350.00 22,000.00 24,100.00 27,000.00 23,490.00
19,000.00 22,000.00 28,000.00 20,000.00 22,400.00 22,280.00
Grande 26,000.00 30,000.00 33,000.00 20,000.00 18,000.00 25,400.00 26,473.33
25,000.00 27,700.00 23,000.00 43,000.00 40,000.00 31,740.00
Promedio 22,166.67 24,205.56 22,166.67 23,511.11 23,133.33 23,036.67 23,036.67
Desv. Est. 6,652.07 3,179.08 5,338.54 7,575.53 6,913.21 3,864.39 3,416.84
Fuente: Paredes, J. (2016).
Tabla H2: Rendimiento de materia seca (kg/ha MV) del cultivo de avena forrajera.
Rendimiento de materia seca (kg/ha MV) del cultivo de avena forrajera
Rendimiento de MS (ton/ha) por provincia Promedio

Unidad de Azángaro Huancané Melgar Puno San Román General Por
produccion Unidad
5,662.40 5,308.19 4,032.00 5,061.00 5,741.52 5,161.02
Pequeña 4,558.40 9,416.60 5,352.30 6,428.10 5,202.60 6,191.60 5,598.87
6,580.30 4,628.40 3,985.20 6,575.90 5,450.10 5,443.98
10,611.60 5,420.80 5,593.60 4,012.80 6,375.60 6,402.88
Mediana 6,994.65 5,000.10 7,183.15 6,002.50 6,331.60 6,302.40 6,332.06
6,274.80 5,665.25 6,661.60 6,118.99 6,733.80 6,290.89
4,765.20 5,643.00 8,237.60 5,350.00 5,295.36 5,858.23
7,333.22
Grande 9,107.80 8,673.00 6,755.10 5,586.00 3,945.60 6,813.50
7,770.00 11,689.40 5,126.70 9,253.60 12,800.00 9,327.94
Promedio 6,925.02 6,827.19 5,880.81 6,043.21 6,430.69 6,421.38 6,421.38
Desv. Est. 1,983.55 2,473.96 1,439.03 1,437.13 2,526.91 1,201.41 870.62
Fuente: Paredes, J. (2016).
174
Tabla H.3: Costos de instalación de 1 hectárea de Alfalfa en Nuevos soles.
Sub
Descripción Unidad Cantidad Total
S/.
Limpieza del terreno Jornal 1 30
Fertilización o abonamiento Jornal 1 30
Control de siembra Jornal 2 60
Arado Hrs. Máq 4 232
Rastrado Hrs. Máq 3 160
Siembra y compactado Hrs. Máq 2 120
Semilla de alfalfa Kilos 26 650
Semilla de avena Kilos 20 36
Inoculante Bolsita 2 20
Urea Bolsa 1 40
Semillas Fletes 1 5
Fertilizantes Fletes 1 8
COSTO TOTAL 1391
por 2.5 hectáreas de siembra 3477.5
Fuente: Elaboración propia.
Fig. H1: rendimiento Kg/ha de alfalfa.
Ministerio de agricultura. Gobierno del Chile.
175
Fig. H.2: Afectaciones y pérdidas de principales productos agrícolas campaña agrícola
2015-2016
Fuente: Gobierno regional de Puno-Dirección estadística agraria e informática.
176
ANEXO I: Recursos naturales de la zona
Fig. I.1: medición de pozo de agua.
Fig. I.2: medición de pozo de agua.
177
Fig. I.3: Plantaciones de alfalfa en el sector Rosaspata.
Fig. I.4: Plantaciones de alfalfa en el sector Rosaspata.
178
Fig. I.5: Apertura de silo de alfalfa en el sector Rosaspata.
179

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO DE PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA ELÉCTRICA,

ESTUDIO PARA EL BOMBEO DE AGUA MEDIANTE LA

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

Jaime Rene Vilca Quispe

profesionalmente, siempre buscando la excelencia de nuestra especialidad.

Finalmente, a mis compañeros y amigos de la universidad que con su alegría y dedicación

me inspiraron a ser mejor persona cada día. Gracias a todos.

Jaime Rene Vilca Quispe

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ............. 22

1.1.1. Problema general ................................................................................ 22

1.1.2. Problema específico ............................................................................ 22

1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN .................................................. 22

1.2.1. Objetivo general .................................................................................. 22

1.2.2. Objetivos específicos .......................................................................... 22

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN......................................... 24

2.2.1. Principales fuentes de energía renovable ............................................ 28

2.3. LA ENERGÍA SOLAR .............................................................................. 29

2.3.1. El sol ................................................................................................... 30

2.3.3. Unidades de medida de la radiación ................................................... 32

2.3.4. Irradiación solar .................................................................................. 32

2.3.5. Horas pico solar (PSH) ....................................................................... 34

2.4. SISTEMA DE BOMBEO FOTOVOLTAICO ........................................... 35

2.4.1. Efecto fotovoltaico .............................................................................. 36

2.4.2. Células fotovoltaicas ........................................................................... 37

2.4.2.1. Módulos de silicio monocristalino. ................................................. 38

2.4.2.2. Módulo de silicio policristalino. ..................................................... 38

2.4.2.3. Celdas de silicio amorfo. ................................................................ 38

2.4.3. Módulo fotovoltaico ........................................................................... 39

2.4.4. Arreglos fotovoltaicos......................................................................... 44

2.4.4.1. Incrementando el voltaje. ................................................................ 44

2.4.4.2. Incrementando la corriente. ............................................................ 45

2.4.5. Inclinación del arreglo fotovoltaico .................................................... 48

2.4.5.1. Regla de mano. ............................................................................... 49

2.4.6. Almacenamiento de energía................................................................ 50

2.4.6.1. Baterías. .......................................................................................... 50

2.4.6.2. Sistemas de regulación.................................................................... 51

2.4.6.3. Inversor. .......................................................................................... 51

2.5. SISTEMA MOTOR-BOMBA .................................................................... 52

2.5.1. Motores ............................................................................................... 52

2.5.1.1. Motores DC..................................................................................... 53

2.5.1.2. Motores AC..................................................................................... 54

2.5.2. Clasificación y descripción general de las bombas ............................ 56

2.5.2.2. Clasificación de las bombas. ........................................................... 56

2.5.3. Equipo de bombeo compatible con sistemas fotovoltaicos ................ 57

2.5.3.1. Bombas centrífugas......................................................................... 57

2.5.3.2. Bombas volumétricas. ..................................................................... 59

2.5.3.3. Bombas de cilindro. ........................................................................ 60

2.5.3.4. Bombas de diafragma. .................................................................... 60

2.5.4. Selección de la bomba ........................................................................ 61

2.5.5. Parámetros de funcionamiento de la bomba ....................................... 64

2.5.5.1. Potencia de la bomba. ..................................................................... 64

2.5.5.2. Pérdidas en tuberías. ....................................................................... 65

2.5.5.2.2.Evaluación del factor fricción (f) ................................................. 66

2.5.5.2.3.Perdidas secundarias. ................................................................... 67

2.5.5.2.4.Número de reynolds. .................................................................... 68

2.5.5.2.5.Rugosidad relativa. ...................................................................... 69

2.5.5.2.6.Coeficiente de fricción. ................................................................ 69

2.5.5.2.7.Diagrama de moody. .................................................................... 69

2.6. SISTEMA DE RIEGO ................................................................................ 71