Procesos Industriales

PROCESOS INDUSTRIALES
CASO DE ANALISIS
“FORESTAL, ASERRADERO Y MAESTRANZA
DE MADERA”
NOMBRE: Eduardo Aguilera
RUT: 15925849-1
CARRERA: Ingeniería en control automático y
Gestión industrial.
CURSO: Procesos Industriales
DESARROLLO
Ítem 1.- Realizar la descripción escrita del proceso productivo, explicando el paso a paso
que se realiza dentro de la planta anteriormente mencionada, y que normas se deben
considerar.
La industria maderera es la que se ocupa del procesamiento de la madera, desde su plantación
hasta su transformación en objetos de uso práctico, pasando por la extracción, corte,
almacenamiento o tratamiento bioquímico y moldeo.
A continuación, se detalla:
Procesos Productivos.
Los aserraderos comparten el objetivo central de convertir la materia prima en productos de

madera aserrada. Sin embargo, las plantas de aserrío pueden diferir en la cantidad de procesos de
conversión que poseen, principalmente en el acabado de los productos. A continuación,
se describen los principales procesos productivos del negocio en el contexto de la empresa:
La primera etapa del proceso forestal: Consiste en la producción de las plantaciones de cada
especie, que serán luego trasplantadas al terreno de plantación.
La etapa de plantación: Tiene gran influencia sobre el crecimiento de los árboles y varía
considerablemente según la calidad de los suelos.
La labor de manejo: Incluye principalmente la realización de podas y raleos. La poda se realiza con
el objetivo de generar madera libre de nudos al tiempo que facilita al acceso al área, disminuyendo
el riesgo de incendios de copa. Por su parte, el raleo es una intervención que reduce el número de
árboles por hectárea y cumple el objetivo de liberar de competencia y permitir el
mejor crecimiento de los individuos que quedan en la plantación, tarea ineludible cuando se
pretende producir maderas de grandes diámetros para laminado y aserrado.
En la fase de mantenimiento y administración: se incluyen los costos asociados a las tareas del
mantenimiento y estructuras de administración de las empresas forestales. Una vez culminada la
etapa de la plantación, excluidas las operaciones de manejo forestal y cosecha. En los momentos
definidos según cada sistema se procede al corte final de los árboles; una vez apeados y
preparados los rollos, se procede a su traslado hacia la zona seleccionada para su carga
en camiones.
Proceso de descortezado: En este proceso los rollizos de madera son descortezados, clasificados y
agrupados según su diámetro
Proceso de aserrío: Este proceso transforma los rollizos de madera en tablones de madera
aserrada, aplicando distintos patrones de cortes y tipos de sierra. Dependiendo del patrón de
corte utilizado y de las características particulares de cada rollizo procesado, se obtendrán
tablones de madera de distintas dimensiones y calidades. Al cortar los rollizos, en este proceso
también se generan subproductos, como astilla y aserrín. Esto quiere decir que existe una pérdida
de fibra y, por lo tanto, no todo el volumen de los rollizos se transforma en productos de madera
aserrada. La cantidad de fibra de madera aserrada que se obtiene de un rollizo, de acuerdo con un
patrón de corte, se conoce como el rendimiento del rollizo.
Reproceso: En el reproceso se terminan de cortar los productos de menor espesor, los cuales
requieren varios cortes. Recibe como input una basa central de un rollizo, la cual es cortada en los
tablones de madera aserrada que correspondan.
Baño anti-mancha: En este proceso la madera se baña en productos químicos que evitan el ataque
de hongos y, por lo tanto, la aparición de manchas. Esto es necesario para los productos que se
venden sin secar, los cuales contienen un alto contenido de humedad.
Proceso de secado: En este proceso se baja el contenido de humedad de los tablones de madera
aserrada en cámaras de secado artificial. Las cámaras de la empresa poseen un sistema de control
de alta precisión, que permiten lograr un contenido de humedad de hasta un ocho por ciento.
Como se mencionó anteriormente, la madera se contrae al secarse, por lo que se produce una
pérdida de volumen en este proceso.
Proceso de Clasificado y Cepillado: En este proceso los productos se clasifican manualmente

según su calidad. Este trabajo lo realizan los clasificadores, quienes tienen gran experiencia en
determinar si los productos califican para los distintos mercados objetivos. Al ser clasificados, los
productos también pueden cepillarse si lo requieren. Esto permite un acabado de mejor
apariencia. También se pueden realizar otro tipo de acabados en la superficie, de acuerdo con los
requerimientos de los clientes. Se debe tener en cuenta que, si la madera se cepilla, se pierde
fibra.
Traspaso de Productos en Proceso entre Plantas: Cabe destacar que los productos en proceso se
pueden traspasar entre las plantas, pagando un costo de flete. Esto se podría dar, por ejemplo, en
caso de que a alguna planta le faltase capacidad, la cual sí está disponible en otra. También,
porque algún determinado proceso es menos costoso en una determinada planta, la cual podría
tener holgura de capacidad, y por lo tanto existiría una oportunidad de bajar los costos de
producción al traspasar productos en proceso a esa planta. En definitiva, existe la opción de
traspasar los productos en proceso entre las plantas, por falta de capacidad, ahorro en costos o
por mejor aprovechamiento de la productividad (que se traduce en mejor aprovechamiento de la
capacidad)
Planificación de la Producción de Aserraderos:
El proceso de planificación de la producción de aserraderos consiste en una serie de actividades

que tienen como objetivo decidir dónde fabricar los productos demandados mes a mes,
asignándolos a las distintas plantas de producción, y la materia prima que se va a utilizar,
considerando fundamentalmente los siguientes aspectos:
Materia Prima Disponible: Cada planta tendrá una cierta cantidad de rollizos disponibles, de cada
tipo, para el periodo (stock más abastecimiento). Esto es relevante ya que los productos pueden
ser obtenidos de algunos tipos de materia prima, según su largo, diámetro y si es podado o no. Por
lo tanto, este es un dato clave en la planificación. El abastecimiento de rollizos depende
fuertemente de lo que puede ofertar el proveedor, quien además incluye en la asignación de los
tipos de materia prima a cada planta de producción. La oferta de abastecimiento, por tipo de
rollizo, se realiza antes de comenzar el periodo de producción, con lo cual se planifica. Sin
embargo, la materia prima va llegando de a poco dentro del periodo de producción y puede haber
variaciones respecto a la oferta.
Materia Prima: La materia prima utilizada para la producción de madera aserrada son rollizos
(también denominados trozas) de madera. Los aserraderos de Maderas se abastecen de rollizos
provenientes del patrimonio forestal.
Los rollizos se caracterizan principalmente por:
-la especie de árbol del que provienen,
-y del tipo: podado (posee un manto libre de nudos en el borde) y no podado,

-Por su largo,
-Por su diámetro.
NORMAS QUE SE APLICAN AL PROCESO DE ASERRADERO:
ISO 9001: SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD.
ISO 14001: SISTEMA DE GESTION DE MEDIO AMBIENTE.
Ítem 2.- Realizar el análisis de flujo de materiales o diagrama de flujo solo el proceso de
materias primas
MATERIA PRIMA
PATIO DE CLASIFICACIÓN
TROZAS
ASERRIO PLATAFORMA DE
MULTIPLE CARGA DE SIERRA CANTEADORA
PRINCIPAL
DIMENSIADORA
REASERRIO
REASNEO RESIDUOS
A
A
MADERA CIELO Y CLASIFICACIÓN DE MADERA PUERTAS

PISOS LA MADERA
ARMADO
PUERTA
PUERTA
TERMINADA
EMPAQUETADO Y
ALMACENAMIENTO
Ítem 3.- Dibujar un diagrama de flujo de la compañía proceso de termino, es decir
proceso de elaboración de los elementos.
INICIO
2
SOLICITUD DE
TRASLADO A
PEDIDO
CARPINTERIA
SELECCIÓN DE DIMENSIONADO
MATERIA PRIMA DE TABLAS DE
PISO Y CIELO
DIMENSIONADO
DISEÑO Y
MATERIA PRIMA
ARMADO DE
PUERTA
SECADO EN
HORNO DE
MATERIA PRIMA BARNIZADO FINAL
DE PUERTA
NO VUELVE AL HORNO
¿SECA
PARA CONTINUAR EL EMBALAJE DE
BIEN?
SECADO PRODUCTO
SI
TRASLADO A ENTREGA A
ASERRADORA PROVEEDORES Y
COBRO
1
FIN
Ejercicio 2
Item 1.- Imagen de referencia si no posee una cafetera francesa, deberá explicar el
proceso de cómo se realiza un café (maquina Cafetera) considerando materias primas y
tiempos para ello.
Como preparar café en mi cafetera eléctrica
Preparación del café:
-Verificar si dispongo de café (molido o de grano intenso) y filtros.
-Ponemos un papel filtro en la jarra y luego añadimos dos cucharadas de café.
-Añadimos el agua fría al recipiente de la cafetera hasta la indicación de tazas deseadas.
-Colocar la jarra de vidrio abajo del dispensador de café (También Puede ser una taza)
-Presionar el botón de encendido y dejar hervir entre 3 a 5 minutos hasta que el café caliente
comience a caer a la tetera de vidrio.
-Una vez que deje de salir café y la cafetera se apague automáticamente, retirar la jarra de vidrio.
- Servir en el momento (Azúcar opcional).
El tiempo de infusión es aproximado y hay que tener en cuenta el tipo de café.
Por ejemplo: Para un café Copacabana de tostado ligero molido necesitamos 4 a 5 minutos como
mínimo para extraer los aromas y sabores. En cambio, para un café Cruzeiro de tostado y grano
intenso, con 3 minutos es más que suficiente si no quedaremos con un café demasiado amargo.
Item 2.- Dibujar Diagrama de flujo relacionado al proceso de producción de café con la
cafetera que ha seleccionado.
INICIO
VERIFICAR CAFÉ Y
FILTROS DISPONIBLES
INSTALACIÓN DE
FILTRO DE PAPEL
AGREGAR
CUCHARADAS DE
CAFÉ EN FILTRO
COLOCAR JARRA DE
VIDRIO EN CAFETERA
INCORPORAR AGUA
EN DEPOSITO DE
CAFETERA
PRESIONAR
CALENTAR AGUA
BOTON
ENCENDIDO
NO
¿HIRVIO VERIFICAR NIVEL
EL AGUA Y PRESIONAR
AGUA? BOTON ENCENDIDO
SI
RETIRAR JARRA CON
CAFE Y SERVIR EN
TAZA
NO
¿AGREGA
AZUCAR?
SI
DISFRUTAR TAZA DE
CAFÉ
FIN
Cafetera usada para la actividad

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Los aserraderos comparten el objetivo central de convertir la materia prima en productos de

Proceso de Clasificado y Cepillado: En este proceso los productos se clasifican manualmente

Planificación de la Producción de Aserraderos:

El proceso de planificación de la producción de aserraderos consiste en una serie de actividades

Los rollizos se caracterizan principalmente por:

-la especie de árbol del que provienen,

-y del tipo: podado (posee un manto libre de nudos en el borde) y no podado,

NORMAS QUE SE APLICAN AL PROCESO DE ASERRADERO:

ISO 9001: SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD.

ISO 14001: SISTEMA DE GESTION DE MEDIO AMBIENTE.

MADERA CIELO Y CLASIFICACIÓN DE MADERA PUERTAS

Preparación del café:

-Verificar si dispongo de café (molido o de grano intenso) y filtros.

-Ponemos un papel filtro en la jarra y luego añadimos dos cucharadas de café.

-Añadimos el agua fría al recipiente de la cafetera hasta la indicación de tazas deseadas.

- Servir en el momento (Azúcar opcional).

El tiempo de infusión es aproximado y hay que tener en cuenta el tipo de café.

Cafetera usada para la actividad

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