Eett - Interior - Aall - Edif Zenteno Etapa 1 - 3l-Osorno - 220429

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO DE INFILTRACIÓN/RETENCIÓN DE AGUAS LLUVIAS.


RED INTERIOR DE AGUAS LLUVIAS
EDIFICIOS PARQUE ZENTENO ETAPA 1 – TORRE A
COMUNA DE OSORNO
REGION DE LOS LAGOS

MANDANTE : 3L DSOSORNO SPA

SERVICIOS DE INGENIERIA : TARUD INGENIERIA CIVIL


Eduardo Tarud y Cía. Ltda.
FECHA : 29 DE ABRIL DE 2022 – REVC.

Eduardo Tarud Rodway Felipe Tarud Garrido


Ing. Civil U. Chile Ing. Civil PUC, M.Sc.
Tabla de Contenidos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES ................................................................................ 3


1. GENERALIDADES ................................................................................................................................. 3
2. SUMINISTRO DE MATERIALES ............................................................................................................ 3
3. OBRAS DE CARGO DEL CONTRATISTA ................................................................................................. 4
4. MODIFICACIONES DE PROYECTO........................................................................................................ 4
5. NORMAS Y REGLAMENTOS................................................................................................................. 5
6. INTERFERENCIAS CON OTROS SERVICIOS ........................................................................................... 5
7. SEGURIDAD DE LAS OBRAS, CIERROS, PROTECCIÓN, SEÑALIZACIÓN Y MANTENCIÓN DE VÍAS DE
TRÁNSITO .................................................................................................................................................... 5
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES................................................................................. 6
1. MOVIMIENTOS DE TIERRA .................................................................................................................. 6
1.1 Excavaciones ................................................................................................................................................. 6
1.2 Drenaje aguas subterráneas ......................................................................................................................... 7
1.3 Entibaciones .................................................................................................................................................. 9
1.4 Rellenos de excavaciones .............................................................................................................................. 9
Material de Relleno Estructurante ........................................................................................................................ 10
Material de Relleno Final ...................................................................................................................................... 11
1.5 Retiro y transporte de excedentes............................................................................................................... 13
2. OBRAS DE COLOCACIÓN DE TUBERÍAS ............................................................................................. 13
2.1 Colectores y Cañerías .................................................................................................................................. 13
i. Suministro, transporte interno, colocación y prueba de Colectores de HDPE ......................................................... 15
3. OBRAS DE HORMIGON ..................................................................................................................... 15
3.1 Cámaras de Inspección ................................................................................................................................ 15
i. Cámaras tipo "a": excluye el suministro de tapas y escalines que se especifican aparte. ....................................... 16
ii. Cámaras tipo "b": excluye el suministro de tapas y escalines que se especifican aparte. ....................................... 16
i. Cámaras tipo "e": excluye el suministro de tapas y escalines que se especifican aparte. ....................................... 17
3.2 Tapas para cámara tipo calzada ................................................................................................................. 17
3.3 Suministro de escalines ............................................................................................................................... 17
3.4 Sumideros Tipo ............................................................................................................................................ 17
3.5 Obras de Refuerzo e Interferencias ............................................................................................................. 18
3.6 Rotura y reposición de pavimentos, soleras y veredas. reposición de áreas verdes ................................... 19
4. ZANJA DE INFILTRACIÓN Y ESTANQUE DE RETENCIÓN CON CUBODRENES...................................... 21
4.1 Modulo Cubodren........................................................................................................................................ 21
4.2 Geotextil ...................................................................................................................................................... 22
4.3 Rellenos ....................................................................................................................................................... 22

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

1. GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones Técnicas Generales forman parte, en conjunto con las
Especificaciones Técnicas Especiales, con los Planos de Diseño y Memoria de Cálculo Hidráulico
del Proyecto de Ingeniería “Proyecto de Edificios Parque Zenteno – ETAPA 1” ubicado en
Avenida José Ignacio Zenteno N°2741, 2751 y 2759 en la comuna de Osorno.

Las obras se ejecutarán conforme a las instrucciones, y especificaciones vigentes en el SERVIU, a


las especificaciones técnicas generales y especificaciones técnicas especiales, indicadas más
adelante, y en lo que no sea contrario a ellas, de acuerdo con lo establecido en las normas INN.

Estas Especificaciones Técnicas Generales, se complementan con las Especificaciones Técnicas


Especiales que se elaboran para cada una de las partes en que se dividan las obras proyectadas.

En el caso de diferencia entre los planos y las especificaciones, predominarán los planos. En los
planos, las cotas prevalecen sobre los dibujos y los planos de detalle sobre los generales.

La calidad del terreno que se señala en las presentes especificaciones y en las especificaciones
especiales está de acuerdo a las observaciones de los pozos/calicatas de reconocimiento
realizados para este efecto.

En todo caso, la calidad del suelo como los volúmenes de excavación, deben ser tomados como
de carácter meramente informativo. El Contratista deberá verificar en terreno las condiciones del
suelo existente para el efecto de su estudio de propuesta. No se aceptarán reclasificación de
suelos posteriores.

2. SUMINISTRO DE MATERIALES

La totalidad de los materiales, y equipos, deberán ser suministrados por el Contratista. Antes de
iniciar las excavaciones o realizar faenas que interrumpan el tránsito, obstruyan vías o causen
molestias a la población, el contratista deberá tener acopiado en la obra, o cerca de ella, todos
los materiales y elementos necesarios para la terminación de dichos trabajos.

Todos los materiales que suministre, los contratistas serán nuevos de primer uso y calidad
aceptada por SERVIU, para lo cual el contratista deberá presentar los certificados de calidad de
los materiales, en caso que se requieran, otorgados por alguna entidad competente autorizada
por el I.N.N.

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3. OBRAS DE CARGO DEL CONTRATISTA

El contratista deberá incluir en las partes definidas en los capítulos pertinentes y todos los
factores de costo, entre otros, suministro de materiales, equipos de trabajo, transporte, obra de
mano, impuestos, derechos municipales, gastos generales, utilidades, etc., para efectuar la
construcción, instalación, montaje, prueba, y puesta en marcha de las obras.

El contratista consultará transportar los equipos y materiales según los planos y especificaciones
del proyecto y las instrucciones del fabricante y deberá entregar las obras probadas y en
funcionamiento.

El contratista deberá señalizar convenientemente su faena en vías de tránsito público, siendo de


su cargo la mantención del tránsito y vigilancia de las interrupciones que se produzcan.

Será de su exclusiva responsabilidad cualquier inconveniente originado por una falta de atención
a lo expuesto. Además, será de cargo del contratista los daños que se produzcan a terceros, tanto
por la acción de las excavaciones, como por el depósito de escombros y excavaciones.

La Construcción de las obras deberá iniciarse en los puntos de desagüe y continuar aguas arriba
con el objeto de conseguir una mayor seguridad en la ejecución de la obra y lograr el desagüe
gravitacional de las posibles aguas lluvias y de la napa subterránea.

4. MODIFICACIONES DE PROYECTO

Los proponentes podrán presentar modificaciones a este proyecto en cuanto a las


especificaciones en lo referente al tipo de material, calidad y forma del material de los
suministros, siempre que no signifiquen cambios en la concepción general del mismo, y será el
SERVIU quién resuelva respecto a la aceptación o rechazo de las alternativas propuestas.

En caso de ser necesario hacer modificaciones de diseño durante el desarrollo de las obras,
deberán ser consultadas al proyectista y requerirán además la aprobación de SERVIU, por
intermedio de la inspección técnica de las obras.

Será obligación del contratista entregar al final de la obra los planos, memoria de cálculo y otros
escritos actualizados de acuerdo a como haya quedado realmente ejecutada la obra. En caso de
modificación de ésta, SERVIU REGION DE LOS LAGOS no hará la recepción provisional mientras
ello no se haya cumplido.

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5. NORMAS Y REGLAMENTOS

Son aplicables a este proyecto las normas y reglamentos que se mencionan más adelante en todo
lo que sea atingente y no esté expresamente indicado de otra forma en sus planos o
especificaciones, además de las bases administrativas y técnicas de la propuesta para contratos
de SERVIU.

Estas se refieren a los siguientes organismos:


 I.N.N.
 Planos tipo, Especificaciones Técnicas, Reglamentos e Instrucciones de SERVIU.
 Bases Administrativas y Reglamentos para contratos de SERVIU REGION DE LOS LAGOS.

6. INTERFERENCIAS CON OTROS SERVICIOS

Previo al inicio de faenas, el Contratista deberá verificar la existencia de canalizaciones u otras


instalaciones que puedan interferir en el desarrollo de la obra, y tomará las medidas pertinentes
para evitar daños a dichas construcciones y procederá al desvío de las canalizaciones que
interfieran con la obra. Si alguna obra o instalación existente resultara perjudicada o dañada, la
reparación y rehabilitación será de su cargo. Especialmente se tratará de evitar perjuicios a los
arranques domiciliarios de Agua Potable y otros, los que en caso de producirse se deberán
reparar de inmediato.

7. SEGURIDAD DE LAS OBRAS, CIERROS, PROTECCIÓN, SEÑALIZACIÓN Y MANTENCIÓN DE VÍAS


DE TRÁNSITO

El contratista desarrollará la obra en condiciones de seguridad tanto para las personas como para
sus instalaciones.

Durante la noche el contratista deberá mantener iluminadas las obras y todos los obstáculos
deberán ser provistos de señales luminosas de prevención, ya sean estos obstáculos fijos o
equipos estacionados.

Durante toda la obra el contratista deberá mantener en óptimas condiciones los elementos antes
citados y en caso de retirar alguno de ellos por motivo de trabajo durante la ejecución de las
obras, éstos deberán ser repuestos inmediatamente de haberse terminado la faena
correspondiente. Además de lo anterior, será obligatorio para el contratista mantener serenos
nocturnos, quienes deberán velar para el perfecto funcionamiento de las señalizaciones
mencionadas.

Cualquier consecuencia que se derive del no cumplimiento de estas instrucciones de protección y


señalización será de exclusiva responsabilidad del Contratista.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES

Las presentes especificaciones se refieren a las obras del Proyecto de Ingeniería “Proyecto de
Edificios Parque Zenteno – ETAPA 1” ubicado en Avenida José Ignacio Zenteno N°2741, 2751 y
2759 en la comuna de Osorno. Específicamente se refiere a las obras de la Red Interior de Aguas
Lluvias, como: Sumideros, Colectores de Aguas Lluvias, Zanjas de Infiltración y Estanque de
Retención que fueron proyectados.

1. MOVIMIENTOS DE TIERRA

Consta del movimiento de tierra necesario para la colocación del drenaje, de las tuberías, sus
cámaras de inspección y zanjas de infiltración. La colocación de tuberías se podrá hacer en zanjas
abiertas o en túneles, siendo la presente cubicación en zanja abierta. No incluye el de los
sumideros y uniones de sumideros.

Se prevé el uso de entibaciones en algunos tramos donde a juicio de la Inspección de la Obra, la


calidad del terreno, así como los cumplimientos de las normas de seguridad de excavaciones lo
exija. El costo eventual de las entibaciones deberá incluirlas en el precio unitario de las
excavaciones.

Para aquellos tramos que los colectores se instalen a gran profundidad se excavará siguiendo las
indicaciones del siguiente método constructivo:
 Se construirán plataformas de madera colocadas cada 2 m de altura. Estas plataformas
ocuparán un ancho de no más de la mitad de la excavación. La excavación se realizará
mediante traspaleos sucesivos a dichas plataformas.
 En caso de utilizar maquinaria, se tendrá la precaución de instalar las entibaciones
correspondientes para impedir deslizamientos del terreno por la altura.

1.1 Excavaciones

Zanjas para Colector


Se considera la construcción de Zanjas de acuerdo a lo establecido el MC-2018 V-4
4.109.002 para tuberías de HDPE Corrugadas que cumplen Normas AASHTO M294, ASTM
F2306, ASTM F894.
El ancho en el fondo de la zanja se ha considerado como un 25% superior al diámetro
EXTERNO de la tubería (De) sumando un adicional constante de 0.3 m. (1.25 De+0.30) m para
todos los diámetros de tubería (ver Tabla en Planos de detalles del proyecto). La pared de la
zanja se ha considerado vertical desde el fondo hasta 2 m. de profundidad. Desde allí hasta la
superficie del terreno se ha considerado un talud de 1/10. Para el caso de existir napa
subterránea a poca profundidad, se deberán adoptar taludes adecuados de acuerdo con la
calidad del terreno, y considerar un geotextil para recubrir el relleno estructurante.

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Zanja de Infiltración de Cubodrenes
La excavación para la Zanja de Infiltración debe cumplir con los taludes temporales
recomendados por el mecánico de suelos. La Zanja de Infiltración diseñada con módulos H10
y 2 cajas de ancho tiene 0.98 m de ancho, 5.09 m de alto y 12.3 m de largo ubicada en zona
de área verde cercana al acceso del proyecto. A estas dimensiones se les debe adicionar 30
cm a cada lado del estanque, también en la parte superior, la base debe ser de 20 cm. En los
planos de proyecto se indica la sección tipo de corte. Los rellenos serán especificados en el
punto 1.4.

Estanque de Retención Cubodrenes


La excavación para el Estanque de Retención debe cumplir con los taludes temporales
recomendados por el mecánico de suelos. El Estanque de Retención diseñada con módulos
H5 y 10 cajas de ancho tiene 4.90 m de ancho, 2.55 m de alto y 18.50 m de largo ubicado en
zona de área verde cercana al Edificio Torre A. A estas dimensiones se les debe adicionar 30
cm a cada lado del estanque, también en la parte superior, la base debe ser de 20 cm. En los
planos de proyecto se indica la sección tipo de corte. Los rellenos serán especificados en el
punto 1.4.

1.2 Drenaje aguas subterráneas

1) Descripción

 Esta sección incluye las especificaciones para el diseño, suministro y operación de los
sistemas temporales de agotamiento que sea necesario utilizar para bajar y controlar
los niveles del agua durante la construcción y evacuar los caudales agotados.

 El agotamiento de las excavaciones incluye la depresión del nivel freático propio y la


intercepción de los caudales efluentes con el fin de incrementar la seguridad de las
excavaciones y facilitar la instalación de las tuberías y la colocación del relleno
compactado.

2) Criterios de Diseño

El diseño del sistema de agotamiento deberá contemplar, al menos lo siguiente:

 Reducir eficientemente la presión hidrostática externa y bajar los niveles freáticos por
debajo de la superficie de excavación.

 Obtener un sello de excavación seco y estable para permitir continuar con el resto de
las operaciones.

 No provocar o ser responsable de daños a las propiedades contiguas: servicios,


construcciones, instalaciones.

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 Los métodos empleados deberán recurrir a bombas de sumideros, sistemas de
punteras, pozos laterales más profundos o combinaciones de estos. En arenas
saturadas es apropiado y más económico utilizar un sistema de agotamiento del nivel
freático en base a punteras.

 La ubicación de las instalaciones de agotamiento no deberá interferir con servicios


existentes o trabajos de construcción realizados por terceros.

3) Aprobaciones

Los sistemas de agotamiento, incluyendo su descripción y datos de diseño, deberán ser


sometidos a la aprobación por la Inspección Técnica antes de su instalación.

La descripción y diseño deberán incluir al menos la información siguiente:


 Disposición, ubicación y profundidad de sus componentes.
 Descripción completa de los equipos a utilizar.
 Equipos de refuerzo o emergencia y suministro de energía.
 Ubicación y características de las líneas de descarga.
 Memoria de cálculo y justificación de sus dimensiones.

4) Condiciones de la Faena

 Drenaje superficial: Deberá interceptarse y desviarse las aguas superficiales, o de


lluvia, o del agotamiento lejos de las excavaciones y otros trabajos en curso.

 Drenaje en áreas excavadas: Las aguas recolectadas desde fuera o dentro de las
excavaciones serán llevadas a canalizaciones cuya utilización sea aprobada por la
Inspección Técnica. La mantención y limpieza de canalizaciones que resulten
obstruidas por las operaciones del Contratista deberán ser limpiada y/o repuestas a su
costo y cargo.

5) Ejecución

 El agotamiento se hará según el esquema propuesto. El Contratista deberá informar a


la Inspección Técnica de cualquier cambio que deba realizar, para acomodarse mejor a
las condiciones locales del subsuelo.

 Se deberá organizar la operación de manera de reducir el nivel del agua en las


excavaciones por debajo del nivel que permita que estas se mantengan secas y
estables. Tal nivel deberá mantenerse, al menos 30 cm. por debajo del sello de la
excavación, salvo autorización expresa de la Inspección Técnica.

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1.3 Entibaciones

Esta sección incluye las especificaciones para materializar la entibación de las excavaciones
del colector y zanja de infiltración/estanque de retención mediante tablestacado (ver planos
de proyecto).

1) Componentes de Madera

El diseño de la entibación tipo a utilizar tiene las siguientes características. Se deberá utilizar
para las paredes tablones de pino de 10” x 4”, largueros de 4” x 4” y tablones para apoyar los
puntales de 10” x 4”, todos en madera de pino.

En esta partida se incluye lo siguiente:

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD


Excavación en zanja de 0 a 2 m
1 m3 145.7
(Colectores)
Excavación en zanja de 2 a 4 m.
2 m3 0
(Colectores)
Excavación en zanja de 0 a 3.5 m
3 m3 132
(Zanjas de Infiltración)
Excavación en zanja de 0 a 3 m
4 m3 386
(Estanque de Retención)
5 Agotamiento y entibación de excavaciones. GL 1

1.4 Rellenos de excavaciones

Colector
El relleno debe ejecutarse inmediatamente después de colocada la tubería a objeto de
protegerla de cualquier daño.

Sólo se procederá al relleno con la autorización de la Inspección Técnica. Las primeras capas
de relleno de las zanjas se realizarán con material seleccionado de las excavaciones exento de
materia orgánica y piedras grandes. Igualmente, la Inspección de la Obra podrá autorizar que
las capas de relleno se hagan de un espesor mayor que lo especificado, hasta alcanzar un
máximo de 0.30 m. y una vez cubierto el tubo con no menos de 0.20m. de material sobre el
extradós; dicho espesor máximo podrá alcanzar hasta 0.50 m. Después de la colocación de
cada manto se deberá compactar adecuadamente.

El Contratista deberá entregar los rellenos bien consolidados reconstituyéndose el estado de


compactación de las tierras. Estas quedarán al nivel que tenía el terreno antes de abrir la
zanja, salvo modificación en contrario autorizada por la I.T.O.

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Revisar secciones y planos 4.109.002, 4.002.010 del Manuel de Carreteras V4 2018 del MOP.
A continuación, se presentan los numerales asociados a Relleno estructurante MC-V5 –
5.619.303/4.

Material de Relleno Estructurante

El relleno estructurante se refiere al material de relleno situado alrededor del tubo y que
formará la envolvente de la tubería (véanse las Láminas 4.109.002 y 4.109.003 del MC-
V4). La zona del Relleno Estructurante se extiende desde la cama de apoyo, inclusive,
hasta una altura mínima de 15 cm sobre la clave del tubo. El Relleno Estructurante es el
que entrega resistencia al sistema de interacción tubo-suelo, y su calidad determinará en
gran medida el desempeño del tubo.
Existen varios tipos de material de relleno que pueden ser utilizados para una instalación
adecuada del tubo PAD estructurado. Los tipos de material de relleno aceptables pueden
ser Clase I, Clase II o Clase III, de acuerdo con la nomenclatura de la norma ASTM D2321, y
se especifican en la siguiente Tabla. Es aceptable utilizar diferentes clases de materiales
para la cama de apoyo y el resto del Relleno Estructurante.

El material de relleno Clase I consiste en piedras o rocas angulares trituradas, gradación


densa o abierta con pocos o sin finos (entre ¼ pulg y 1 ½ pulg.). Puede alcanzar los
requerimientos de compactación simplemente colocándolo a volteo dentro de la zanja y
acomodándolo, cuidando de rellenar bien el área desde la línea media hasta toda la zona
bajo la parte inferior de la tubería. Otra alternativa es utilizar placas vibratorias en capas
de espesor máximo de 30 cm.

El material de relleno Clase II consiste principalmente en materiales limpios, de grano


grueso, tales como grava, arenas gruesas y mezclas de grava y arena (tamaño máximo de
1 ½ pulg). La compactación mínima para rellenos Clase II será de 90% de la DMCS,
obtenida según el Método 8.102.7 del MC.V8 o 70% de DR según el Método 8.102.8 del
MC-V8.

El material de relleno Clase III consiste en materiales de grano grueso con finos,
incluyendo mezcla de grava y arcilla o limo, arenas arcillosas o arenas limosas. La
compactación necesaria para rellenos Clase III deberá ser igual o superior a 95% de la
DMCS, obtenida según el Método 8.102.7 u 80% de DR según el Método 8.102.8 del MC-
V8.

Independiente del tipo de relleno utilizado, sólo debe utilizarse material de relleno
aprobado y compactado con un contenido de humedad óptimo hasta alcanzar la densidad
especificada en el Proyecto.

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Material de Relleno Final

El material de relleno final, incluso su colocación y compactación, se regirá por lo


establecido en las Láminas 4.109.002 o 4.109.003 del MC-V4, según corresponda, y la
Sección 5.205 del MC-V5.

El límite inferior del relleno final será el relleno estructurante y el límite superior será el
definido en los documentos del Proyecto. En su defecto, el límite superior alcanzará como
mínimo la altura recomendada por el fabricante o la altura que establezca el Inspector
Fiscal.

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Se cubicó el volumen del espacio por rellenar que se ha considerado como el volumen
geométrico por rellenar aumentado en un 15 %.

Zanja de Infiltración y Estanque de Retención de Cubodrenes


Se debe preparar una base con gravilla bajo 1.5” de al menos 20 cm de espesor. El relleno
lateral deberá utilizar material compactable como arena de rio limpia y gruesa (piedra). La
compactación del material de relleno lateral de 300 mm de espesor alrededor de los módulos
cubodrenes tendrá un grado de compactación correspondiente al 95% de la densidad máxima
del Proctor Modificado compactadas con pisón mecánico. Para el material de relleno sobre
los módulos cubodrenes, los primeros 300 mm son de arena gruesa y limpia, y el relleno
compactado superior a esta capa debe realizarse con material seleccionado de la excavación,
este deberá tener un grado de compactación de una densidad relativa no menos del 75% o
correspondiente al 95% de la densidad máxima del Proctor Modificado, según las
características del material de relleno.

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD


Rellenos de excavaciones en zanja
6 m3 131.6
(Colector)
Relleno arena limpia y gruesa (piedra) –
7 m3 169
Estanque y Drenaje
8 Relleno gravilla bajo 1.5” – Estanque y Drenaje m3 50

1.5 Retiro y transporte de excedentes

Los excedentes se han estimado igual al 20 % del volumen excavado más el 110% del
volumen desplazado por las instalaciones. Se transportarán a botaderos autorizados por la
I.M. de Osorno o por la Inspección Fiscal.

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD


9 Retiros de excedentes m3 32.1

2. OBRAS DE COLOCACIÓN DE TUBERÍAS

2.1 Colectores y Cañerías

Se emplearán tuberías de HDPE tipo ADS DRENPRO o SN4 de otros proveedores, corrugadas,
de diámetros variables según lo indicado en los Planos de Ingeniería del Proyecto. Las
tuberías deberán tener extremos para unir con juntas especial (con uniones Anger).

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También se utilizan tuberías de PVC C6 para las bajadas desde los techos y descargas a los
cubodrenes.

Las Normas que se detallan a continuación se supondrán aplicables en todo aquello que no
esté cubierto por las Especificaciones Técnicas Especiales o por estas Especificaciones.

1. ASTM F 405, Especificación Estándar para Tubos y Accesorios Corrugados de Polietileno (PE)
2. ASTM F 667, Especificación Estándar para Tuberías y Accesorios Corrugados de Polietileno de
Grandes Diámetros.
3. AASHTO M-252, Especificación Estándar para Tubería Corrugada de Polietileno para Drenaje.
Establece las especificaciones y métodos de pruebas para tubos corrugados de polietileno de alta
densidad en diámetros entre 75 mm y 250 mm, las uniones y sus accesorios, para ser utilizados en
sistemas de drenajes subterráneo, pluvial y en sistemas de drenajes superficial.
4. AASHTO M-294 / ASTM F2306, Especificación Estándar para Tubos Corrugados de Polietileno,
Diámetro de 12" a 60”. Establece las especificaciones y métodos de ensayo para tubos corrugados
de polietileno de alta densidad, sus uniones y accesorios, para ser utilizados en aplicaciones de
drenaje tanto superficial como subterráneo entre 300 mm y 1500 mm de diámetro.
5. ASTM D 2321, Práctica Estándar para la Instalación Subterránea de Tubos Termoplásticos para
Drenajes y Otras Aplicaciones de Flujo por Gravedad

Serán colocados de acuerdo a las especificaciones del proveedor y a estas especificaciones


colocados sobre encamado de arena bien compactada, uniforme y exenta de piedras. La
arena debe cubrir por lo menos hasta la mitad del diámetro del tubo. En todo caso la
instalación de estas tuberías plásticas debe ser de acuerdo a las especificaciones de rellenos
de excavación, las instrucciones de SERVIU y del fabricante. La tubería será de una marca
autorizada por la SISS y el Contratista entregará Certificado de calidad correspondiente al ITO
de SERVIU. CAMBIOS DE TIPO DE MATERIAL DEL TUBO, DEBERAN ESTAR AUTORIZADO POR EL
PROYECTISTA Y EL ITO.

La instalación de la tubería colector deberá ser efectuada mediante nivelación topográfica


con instrumentos, para verificar cada 10 m. tanto la cama de apoyo como la clave del tubo.
Si el resultado muestra diferencias superiores a 0.05 % respecto de la pendiente proyectada,
el tramo deberá ser extraído y reinstalado.

Después de colocados los tubos se probarán en el terreno, de acuerdo con las Normas y
Reglamentos vigentes.

Recepción y Prueba de las obras de las obras

Se deberá cumplir con las obligaciones y pruebas del sistema de tuberías respecto a los
siguientes aspectos:

a. PRUEBA HIDRÁULICA
Siguiendo un orden secuencial y previo a cubrir con material las zanjas, es necesario efectuar

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la prueba hidráulica en los tramos de tubería. Teniendo presente que el balde se colocará a
una altura de 1.6 m sobre el extremo más alto del tramo. Exigiendo despiches en el extremo
opuesto en donde se ubique el balde. Además, la excavación debe estar libre de agua. Con
estas características se procede a llenar el balde, haciendo una marca para fijar el nivel de
agua que se encuentra el balde, durante 10 minutos no debe bajar el nivel de agua del balde,
ocurrido esto se procede a despichar la tubería, bajando el nivel inmediatamente de agua del
balde, de esta manera se verifica la correcta instalación para la prueba.

b. PRUEBA DE LUZ
Se recomienda que al efectuar esta prueba describir un circulo con la linterna por el contorno
del tubo, pudiendo ver reflejada la luz por el espejo una continuidad del circulo descrito, no
interponiéndose sombras las que indicarían algún objeto extraño o deformaciones en la
tubería.

c. VERIFICACION DE PENDIENTES
Las pendientes deben ser las indicadas en el proyecto, de existir variaciones deben ser las
permitidas de acuerdo a la Normativa.

i. Suministro, transporte interno, colocación y prueba de Colectores de HDPE

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD INSTALACIÓN / SUMINISTRO


10 TUBERIA PVC C6 – D=110 mm m 110.34 / 114.00
11 TUBERIA PVC C10 Perforado – D=110 mm m 32.41 / 36.00
TUBERIA HDPE CORRUGADA TIPO ADS
12 m 151.36 / 156.00
DRENPRO Perforado – D=150 mm
TUBERIA HDPE CORRUGADA TIPO ADS
13 m 24.00 / 24.00
DRENPRO – D=200 mm
TUBERIA HDPE CORRUGADA TIPO ADS
14 m 49.35 / 54.00
DRENPRO – D=250 mm
TUBERIA HDPE CORRUGADA TIPO ADS
15 m 138.03 / 144.00
DRENPRO – D=300 mm

3. OBRAS DE HORMIGON

Se incluye materiales, obra de mano, leyes sociales, gastos generales, utilidades e imprevistos,
etc.

3.1 Cámaras de Inspección

Se han designado y deberán ejecutarse de acuerdo a la nomenclatura, planos de detalle del

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plano tipo MB e-1 de ex-SENDOS, y el cuadro de cámaras del proyecto y se ubicarán de acuer-
do al plano de planta del mismo.

Los radieres, pies derechos, conos y chimeneas se ejecutarán con hormigón de 255 kg/c/m3.
Los radieres se estucarán con mortero de 510 kg/c/m3 hasta 0.20 m. como mínimo sobre la
parte alta de la banqueta o hasta el nivel estático de la napa subterránea, cuando esté por
encima del límite indicado.
La parte interior de las cámaras que no lleve estuco deberá quedar con la superficie lisa,
debiéndose usar molde metálico. El movimiento de tierras correspondiente a las cámaras
está incluido en el Capítulo I de estas Especificaciones.

Las cámaras cuya altura total desde el radier sea superior a 5 m se ejecutarán en hormigón
armado o cuerpos prefabricados certificados. Las armaduras de las cámaras consistirán en
una malla central de Fe 8 mm a 0.15 m. que se colocará en el pie derecho, cono y bajo el
radier.

También podrán utilizarse cámaras prefabricadas Grau, Bottai u otro proveedor de


reconocida experiencia y con certificados normativos de calidad.

En caso de utilizar cámaras prefabricadas, atenerse a Norma Chilena 1623-2003 dentro de los
cuales se señala que los conos no pueden instalarse a profundidades superiores a 4.0 m. Los
módulos circulares son de 1.2 de diámetro.

En la cara inferior de cada tapa se pintará con rojo el número de la cámara que corresponda,
según el plano del proyecto.

i. Cámaras tipo "a": excluye el suministro de tapas y escalines que se especifican aparte.

Diámetro del cuerpo 1.20 m para cámaras prefabricadas certificadas por SISS. Se considera la
ejecución de las cámaras de acuerdo a los planos tipo de HB e-1 del Ex -SENDOS.

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD


16 Cámaras TIPO A: con D=400-600mm N° 1

ii. Cámaras tipo "b": excluye el suministro de tapas y escalines que se especifican aparte.
Las losas deben cumplir detalle tipo y normas chilenas.

Diámetro del cuerpo 1.20 m para cámaras prefabricadas certificadas por SISS. Se considera la
ejecución de las cámaras de acuerdo a los planos tipo de HB e-1 del Ex -SENDOS.

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD


17 Cámaras TIPO B: con D=400-600mm N° 1

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i. Cámaras tipo "e": excluye el suministro de tapas y escalines que se especifican aparte.
Las losas deben cumplir detalle tipo y normas chilenas.

Diámetro del cuerpo 0.80 m para cámaras prefabricadas certificadas por SISS. Se considera la
ejecución de las cámaras de acuerdo a los planos tipo de HB e-1 del Ex -SENDOS.

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD


18 Cámaras TIPO e N° 1

3.2 Tapas para cámara tipo calzada

Las tapas se ejecutarán y colocarán de acuerdo con el plano ex SENDOS HG e 1 y al cuadro de


cámaras del proyecto. Se incluye en este ítem la armadura metálica con su relleno de
hormigón de 425 kg/c/m3 y anillo de fierro fundido de peso de 82 kg. La colocación del anillo
está incluida en la confección de la cámara.

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD


19 Tapas para calzadas Fe Dúctil N° 1
20 Tapas Interiores N° 2

3.3 Suministro de escalines

Serán de fierro galvanizado de 20 cms. en conformidad con el plano ex-SENDOS HB e-1 y se


colocarán de acuerdo al cuadro de cámaras del proyecto. Se usará fierro galvanizado en bano,
rechazándose el electrolítico. No se incluye la colocación de los escalines, pues está
considerado en la confección de las cámaras.

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD


21 Suministro de Escalines N° 11

3.4 Sumideros Tipo

Se contempla la construcción de sumideros MINVU TIPO S2 con cámara decantadora de


acuerdo a Plano Anexo recomendado en el Manual MINVU 2016: “Código de Normas y
Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación”, Sección 20: Drenaje de Aguas Lluvias
en Sectores Urbanos (ver figura más adelante).

Estos consideran cámaras de hormigón tipo H20 o de bloques de cemento ambos casos
estucados. En los estucos deberá emplearse un mortero de dosis volumétrica de 1:2.5. La
tapa será reforzada cuadrada tipo vereda según detalle de plano.

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Los sumideros se ejecutarán de acuerdo con el detalle presentado en el plano 2 / 2 de detalle.
Se usará el tipo de hormigón especificado en los planos. Los estucos tendrán 1 cm de espesor
y serán de 510 Kg de cem/m3 de argamasa, y alisado con cemento puro. El fierro para las
rejillas y demás deberá cumplir con lo establecido en las ETG no se aceptarán sopladuras ni
fallas de ninguna especie. Se incluye: excavación, relleno y retiro de excedentes, suministros
de materiales para hormigones y estucos, fierro y toda obra de mano, incluso la colocación de
la rejilla.

El suministro de la rejilla se especifica aparte. La confección de las cámaras de acceso de los


sumideros tipo XII Región incluye el suministro y la colocación de la tapa con su anillo.
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
22 Sumideros Tipo Simple sin Cámara N° 5
23 Sumideros Tipo Simple con Cámara N° 4

1) De las uniones de los sumideros

Se usarán cañería de HDPE de 300 mm o 375 mm según corresponda. El sistema de unión


será del tipo el de topo con anillo de goma. Después de colocados las tuberías se probarán en
terreno de acuerdo a lo indicado en las ETG.
Se alisará el interior de las junturas con cemento puro, rellenando los huecos, de modo que
se mantenga la continuidad de la pared interior, siempre que el tamaño del tubo permita
realizar este trabajo a juicio de la Inspección Técnica.
Después de colocados los tubos se probarán en el terreno de acuerdo con lo indicado en las
ETG.
En el caso de colectores hechos en sitio, se considera que los empalmes de las uniones de
sumidero, tanto especiales como tipo, deben construirse conjuntamente con el colector, y no
a posteriori, perforando el colector, ya que éste puede agrietarse.
Se evitará la rotura de hormigón en cualquier circunstancia para unión de sumidero, a
excepción de los tubos prefabricados.

2) Uniones de Sumideros

En el lugar de empalmes y otros que lo necesiten, se hará el relleno que sea necesario para su
buen apoyo, con hormigón de 127,5 Kg de cem/m3.
Suministro, colocación y prueba de cañería de mortero comprimido HDPE de 300 mm,
excavación en zanja y su relleno, retiro de excedentes.
Se ha determinado la cantidad instalada considerando el largo comercial de cada tubería para
cada unión.

3.5 Obras de Refuerzo e Interferencias

Se consulta el refuerzo de colector proyectado cuando se cruza con una cañería de otro
servicio, tal como agua potable, alcantarillado, a través de un dado de hormigón, según se

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detalla en los planos respectivos.

La ejecución del dado se efectuará en dos etapas: se colocará una primera capa de 0.15 cm de
espesor, inmediatamente sobre el fondo de la excavación de modo que la cara superior tenga
la misma pendiente que tendrá la tubería. Esta capa se dejará con su cara superior rugosa
para asegurar una buena pega con la segunda etapa. Una vez fraguada esta primera capa, se
colocará el tubo asegurando su correcta alineación, profundidad y pendiente, para luego
limpiar cuidadosamente la superficie de la cama, echar una lechada de mortero de dosis de
1:3 y finalmente concretar la segunda capa. Esta se preparará con una fluidez tal que asegure
el perfecto contacto con el arco inferior del tubo.

Los refuerzos consisten en un dado de hormigón de grado H-5 con cobertura mínima de 0.15
m desde la cara exterior de la tubería que se refuerza.

Adicionalmente, y cuando el colector de aguas lluvias proyectado choca con una cañería de
agua potable, a la cual fue imposible evitar, se proyectó un desvío vertical de la cañería en
forma de Omega.

3.6 Rotura y reposición de pavimentos, soleras y veredas. reposición de áreas verdes

En caso de presentarse se considera la reposición de paños de ancho mínimo 2 m de acuerdo


a lo indicado en las ETG y en la normativa vigente del SERVIU.

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4. ZANJA DE INFILTRACIÓN Y ESTANQUE DE RETENCIÓN CON CUBODRENES

Las Zanjas de Infiltración con Cubodrenes deberá ser completamente permeable para generar
una correcta infiltración de las aguas lluvias que se acumulen de acuerdo al diseño de Memoria y
Planos. De esta manera, se especifica un Geotextil No Tejido de 200 g/m 2 para recubrir los
módulos de cubodren, para evitar colmataciones, también se debe ser muy estricto en el tipo de
relleno de arena gruesa y base de gravilla diseñada para envolver los módulos de Infiltración.

Por otra parte, el Estanque de Retención con Cubodrenes será impermeable, ya que retiene las
aguas lluvias por un tiempo de diseño y luego se vacía paulatinamente para amortiguar la
tormenta de diseño. De esta manera, se especifica un Geotextil No Tejido de 200 g/m 2 para
recubrir los módulos de cubodren, para evitar colmataciones, también se debe ser muy estricto
en el tipo de relleno de arena gruesa y base de gravilla diseñada para envolver los módulos
correspondientes. No llevará liner negro de impermeabilización, ya que cualquier infiltración
será considerada como factor de seguridad del diseño.

4.1 Modulo Cubodren

Los módulos drenantes son estructuras rígidas creadas para trabajar confinadas por el suelo,
resistentes al manejo en obra, color negro o verde oscuro. Son estructuras de alta porosidad
(>90%) preparadas para albergar, acumular e infiltrar aguas lluvias.

Fabricadas con resinas de Co-Polímero de Polipropileno 100% Reciclado, por plantas recicladoras
certificada por Seremi de Salud del Ministerio de Salud. Los módulos son conformados por
palmetas interiores y exteriores, con conexiones machihembradas para formar una columna
rígida.
El número de costillas o palmetas, así como la capacidad de soporte estructural requerida por
los estanques o zanjas de cubodren serán recomendadas y diseñadas por el proveedor.

Características tipo: MODULO DE 5 COSTILLAS o PALMETAS CHICAS

Módulo Unidad Valor


Propiedades Estructurales
Número de Palmetas internas Verticales Unid. 5
Resistencia a la compresión Vertical ton/m2 32
Hidráulicas (ASTM D4716)
Caudal flujo horizontal i= 1% (ancho) L/s 630
Caudal flujo horizontal i= 5% (ancho) L/s 1410
Porosidad % 93.6
Geotextil**
Polipropileno no tejido agujado por ambas caras gr/m2 200
Resistencia a Tracción Longitudinal (ASTM – N 500

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D4632)
Calidad de Fabricación
Co-Polímero de Polipropileno 100% Reciclado, con planta certificada por Seremi
de Salud del Ministerio de Salud

Notas:

1. *Módulos con sistema machihembrado vertical, no debe ser unido lateralmente.

2. Geotextil perimetral no debe ser termo fusionado, no debe ser tejido, no debe ser de
poliéster, no debe ser de materiales Hidrófugos, ni de materiales propensos a la
Hidrolisis.

3. Las resinas con la cual se fabrica el módulo no deben tener origen de reciclado de baterías
u otros contaminados.

4. El diseño del dren debe considerar cálculo hidrológico y cálculo de resistencia estructural,
firmado por un ingeniero civil (especialista) para asegurar que no exista colapso o falla
con un Factor de Seguridad FS 1.5. Se deben utilizar los siguientes factores de reducción.
Fr Creep, Fr Estático, Fr Sísmico Fr Durabilidad, Químico, Biológico.

4.2 Geotextil

Se deberá considerar el uso de geotextil no tejido de 200 gr/m2 en fibra PP que cumpla con los
requisitos del manual de carreteras de la tabla 5.204.202.C, el cual debe ser del tipo no tejido
fabricado del modo punzonado o agujado en fibra de polipropileno 100% virgen.

El geotextil debe separar la capa de arena de 30 cm del terreno compactado. Su función es evitar
que finos y material no drenante se mezcle con los estanques de módulos infiltrantes.

4.3 Rellenos

Se deberá considerar una capa de arena limpia, sin cantos ni piedras, de 30 cms de espesor para
que recubra el estanque. Esta debe ir compactada en capas de 30 a 40 cm, con compactación
hidráulica (con agua). Esta arena cumple un rol de aumentar el volumen de almacenamiento de
agua, y retener junto con el geotextil los sedimentos y finos provenientes de las aguas lluvias
(filtro), lo que trae como consecuencia un aumento de la vida útil del geotextil, y por
consiguiente, la vida útil del dren propiamente tal.

Para la capa de nivelación se debe ocupar grava, esta capa debe estar 100% nivelada, y tener una
pendiente 0% para que se llene el estanque en forma homogénea.

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Para la parte superior del estanque, se debe utilizar la misma compactación hidráulica en las
primeras capas, después se puede apoyar con equipos de compactación ligera. Una vez superada
la cota mínima de 0.60 m sobre los módulos de rellenos, se puede utilizar un rodillo de doble
tambor para evitar posibles fallas de los elementos. Se recomienda colocar 30 cm mínimo de
arena sobre los módulos PMT, un geotextil de separación de materiales, y el suelo de relleno
sobre este.

ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD


24 N° de Módulos Zanja de Infiltración N° 300
25 N° de Módulos Estanque de Retención N° 1138
26 Geotextil de PP No Tejido 200 g/m2 m2 940

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