FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS

DIBUJO INDUSTRIAL
COMPENDIO DE NORMAS DE DIBUJO TÉCNICO
NRC: 1173

PRESENTADO POR:

MARIA DE LOS ANGELES GARCIA NAVARRO

OSCAR DANIEL DUQUE PAZ
PEDRO ACERO
ALEJANDRO ZULETA
JOSE CAMACHO
PABLO DURAN

2022
FUNDACION UNIVERSITARIA AREANDINA
VALLEDUPAR, CESAR
 INTRODUCCION

La comunicación ha sido un factor importante para el desarrollo de la humanidad;

por lo tanto, en la antigüedad se utilizaba como mecanismo de comunicación los
grafismos o dibujos que además de representar la realidad que les rodeaba,
representaba aquellas sensaciones experimentadas por el ser humano.

Mediante los cambios en el desarrollo de la humanidad, fue creciendo el deseo de la

comunicación mediante dibujos creándose así el dibujo artístico y el dibujo técnico.
A pesar de que cada uno tenga sus respectivos objetivos; en la actualidad por los
avances tecnológicos, ordenadores, recreaciones virtuales en 3D, entre otros, se
empiezan a confluir estos objetivos de cada uno.

DIBUJO TECNICO EN LA ANTIGÜEDAD

Se conoce por primera vez el dibujo técnico en el año 2450 a.C, en un dibujo de
construcción que aparece esculpido en la estatua del rey Sumerio Gudea, llamado
El arquitecto, encontrado en el museo Louvre de París.

En dicha escultura, de forma esquemática, se representan los planos de un edificio.

 ICONTEC

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el

organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

Es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora
con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas
competitivas en los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de

Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de
Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en
general.

Cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados

normas internacionales, regionales y nacionales.

Todas las normas están sujetas a ser actualizadas permanentemente con el objeto
de que respondan en todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
NTC 1580 - DIBUJO TECNICO. ESCALAS

La NTC 1580 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de1988-
04-20.

Esta norma tiene por objeto establecer las escalas y su designación para uso en
todos los dibujos técnicos en cualquier rama de la ingeniería y el diseño.

 Definición y designación:

Escala: La relación existente entre la dimensión lineal de un elemento de un objeto

tal
como se representa en el dibujo y la dimensión real del mismo elemento.

Escala natural: Escala con relación 1:1.

Escala de ampliación: Escala en la cual la relación es mayor que 1:1. Se dice que
son
mayores a medida que la razón aumenta.

Escala de reducción: Escala en la cual la relación es menor que 1:1. Se dice que
son menores a medida que la razón decrece.

Indicación de la relación de la escala: La escala natural se indica “1:1”, la escala de

ampliación se representa por "X:1” y la escala de reducción “1:X”, en donde X
representa el número de ampliación o reducción.

Designación de la escala: La designación completa de una escala consiste en la

inclinación de la relación precedida de la palabra “escala” (o su equivalente del
lenguaje usado en el dibujo). Si no existe la posibilidad de equivocación, la palabra
escala puede suprimirse.

 Condiciones generales:

 Inscripción:

 La designación de la escala usada en el dibujo se inscribe en el rótulo.

 Cuando es necesario usar más de una escala en el dibujo, se inscribe

solamente la designación de la escala principal en el rótulo y las demás
escalas cercanas al número de referencia de la parte correspondiente o
cerca de la referencia del dibujo especificado.

 Requisitos:

 Escalas:
 Indicaciones complementarias:

 Cuando se representa un objeto utilizando una escala de ampliación muy

grande, se recomienda para información agregar a la representación de
escala mayor una vista de tamaño natural del objeto, mostrando
únicamente sus contornos.

La escala a seleccionar para un dibujo depende de la complejidad del

objeto y del propósito de la representación; en todos los casos debe ser lo
suficientemente grande para permitir la interpretación clara y fácil de la
información representada.

 EI tamaño del dibujo depende de la escala y el tamaño del objeto.

 Los detalles que por ser muy pequeños no se pueden dimensionar

completamente en la representación principal, se muestran en un dibujo
adyacente en una vista de detalle (o sección) y en una escala mayor.
NTC 1594 - DIBUJO TÉCNICO. TERMINOLOGÍA

La NTC 1594 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1980-12-10.

Esta norma define los términos, la nomenclatura y los diferentes tipos de dibujos
que existen.

 Definiciones:

 Dibujo técnico: representación gráfica, precisa y dimensionada, ceñida a

normas, que permite interpretar o realizar un diseño.

 Dibujo lineal: expresión gráfica ya sea a mano alzada o instrumental por

medio de líneas que definen un objeto o una idea.

 Descriptiva: el estudio de los cuerpos en el espacio por medio de sus

proyecciones sobre determinados planos.

 Perspectiva: representación tridimensional ilustrativa de un objeto sobre

una superficie plana, tal como la capta la vista humana.

 Boceto: la primera representación gráfica de una idea, susceptible de

modificaciones y elaborada a mano alzada.

 Esquema: representación gráfica de una idea en la cual solamente figuran

los detalles más importantes o esenciales de lo que se representa.

 Croquis: representación gráfica definitiva y dimensionada que especifica

en la totalidad los detalles.

 Montea o dibujo de tamaño natural: es la representación exacta, de un

carácter geométrico, ejecutado en trazo fino. (Determinación de
trayectoria, búsqueda de una cierta magnitud, trazo de estática gráfica,
etc.).

 Gráfica: es la representación de un diagrama y la relación que existe entre

2 o más magnitudes (abscisa de un pie de biela en función del tiempo,
presión dentro de un motor de cilindro en función de la abscisa del pistón,
etc.).

 Documentos de redacción: los dibujos en los documentos son

acompañados con especificaciones, especialmente aquellos que caen
dentro del alcance de la presente norma.

 Nomenclatura: la lista completa de elementos representados en un

ensamble o un subensamble. Su relación con el dibujo correspondiente,
está marcado con las señales literales o numéricas.
  Apuntes: (Dibujo de conjunto o subconjunto): para la exposición de un
escrito, ilustrado o no, se dan los informes complementarios al dibujo;
concerniente al ensamble, funcionamiento, empleo etc., de un ensamble o
subensamble.

 Pliego de condiciones: términos legales del objeto de un contrato,

concerniente a la definición y la entrega de un producto o para la
ejecución de un servicio.

 Términos particulares:

 Dibujo para una patente de Invención: Es el dibujo que contribuye a la

descripción del objeto de una patente de Invención.

 Dibujo de un anteproyecto: El dibujo representa, a grandes rasgos, las

soluciones viables para el propósito especificado, de los elementos de una
selección al que plantea el problema. Aparece anotado: las cadenas
cinemáticas, las transformaciones de movimiento y las piezas principales.

 Dibujo de un proyecto: el dibujo es trazado tan exactamente cómo es

posible, se representan los detalles de la solución adoptada. La indicación
del comportamiento de las tolerancias de su fabricación. La indicación de
las dimensiones esenciales de las masas y de todos los informes
complementarios sujetos a críticas.

 Dibujo de definición: es el dibujo que define completamente, sin

ambigüedad, las exigencias que deberá satisfacer el producto del estado
de acabado prescrito.

Además las especificaciones relativas a las características mecánicas y

químicas de los materiales, la definición de un producto terminado debe
comprender la acotación funcional que precise los estados límites de
materia admisible y eventualmente las prescripciones de corrección
geométrica y del estado microgeométrico de las superficies.

 Dibujo de ensamble: es el dibujo que se obtiene al trazar el ensamblado

de las piezas consecutivas del ensamble; según las cotas del dibujo de
definición, que permiten la coherencia de los dibujos anteriores.

 Dibujo de fabricación: el dibujo representa a un semiproducto o a la

resultante de un ensamble y da los informes necesarios para la
fabricación.

Este dibujo precisa en particular las cotas trazadas y su tolerancia,

identificándose éstas con las cotas funcionales, o con las que resultan por
cálculo.

 Dibujo de operación: es el dibujo de fabricación que indica las cotas por

obtener después de una sola operación de fabricación o de un ensamble
 determinado, así como las superficies de apoyo y las superficies de
cortes.

 Dibujo de verificación: es el dibujo que precisa e ilustra el método por

utilizar para la verificación de una magnitud determinada (estados de
superficie, masa, dimensión etc.).

 Dibujo de ilustración de textos técnicos: es el dibujo que acompaña a un

texto técnico para precisar por medio de un sentido usando la imagen.
NTC 1687 - DIBUJO TÉCNICO. FORMATO Y PLEGADO DE LOS DIBUJOS

La NTC 1687 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1981-11-04.

Esta norma define los formatos y plegados para los dibujos y documentos técnicos
unitarios obtenidos a escala, por ampliación o por reducción. Se aplica a los dibujos
y documentos técnicos relacionados con la Ingeniería, la Arquitectura y ramas
afines.

 Definiciones:

 Formato: tamaño de un papel en orden a sus dimensiones de largo y

ancho.

 Formatos regulares: tamaños de papel establecidos según las

especificaciones de la NTC 1001.

 Plegado: proceso de doblar e igualar con la debida proporción los

formatos que se han de encuadernar para su archivo. El plegado se aplica
también para formatos individuales o grupos de formatos que se han de
archivar en bolsa.

 Dimensiones:

 Condiciones generales:

 Formatos:
  Elección:

- Primera elección: Estos formatos ser todos semejantes. Comprenden

los seis formatos, obtenidos por medio de la subdivisión sucesiva del
formato A0).

La subdivisión racional del formato A0 de 1 m2 en dos formatos A1, después en

cuatro formatos A2, después en ocho formatos A3, después en dieciséis formatos
A4, se identifica como doblez modular, cuyo proceso se forma sobre el módulo A4.

- Segunda elección: Se obtienen dos formatos oblongos (derivados

especiales de la Serie A) definidos por su superficie y sus dimensiones
(expresadas en mm).
 Estos formatos de utilizan en longitud o en altura.

- Tercera elección: Se obtienen los formatos excepcionales (en los que

una de sus dimensiones es superior a 1 189 mm), resultantes de los
formatos básicos de la Serie A, obtenidos a petición, a partir de
soportes en bobinas.

Estos formatos se utilizan esencialmente en su longitud. Deben denominarse por

sus dimensiones expresadas en mm, en forma de un producto, empezando por la
anchura de la bobina de la que salen. Su superficie siempre es un múltiplo de 0,125
m2 (formato
A3 de 1/8 m2) y se puede expresar en módulos A4.

 Plegado modular:

- Plegados para formatos que se han de archivar en bolsa:

- Plegado modular de los formatos básicos (de primera elección).

- Plegado modular de los formatos oblongos (de segunda elección).

- Plegado modular de los formatos excepcionales (de tercera elección).

Se efectúa por medio de un plegado en acordeón en un primer tiempo
al paso de 420 mm ó 297 mm; en un segundo tiempo, por medio de
uno de los métodos de plegado modular expuestos anteriormente.

Plegado modular normal:

Variación de plegado de los formatos A0 y A1:

Plegado modular de los formatos oblongos:

Plegado modular (primer tiempo) de los formatos excepcionales:

Plegado para formatos que se han de archivar por encuadernación:

Plegado modular del formato A0 (Horizontal):

Plegado modular del formato A1 (Horizontal):

Plegado modular del formato A2 (Horizontal):

Plegado modular del formato A3 (Horizontal):

Plegado modular del formato A0 (Vertical):

Plegado modular del formato A1 (Vertical):

Plegado modular del formato A2 (Vertical):

 Plegado modular del formato A3 (Vertical):

Para efectos de encuadernación, el formato A5 puede utilizarse por

parejas:

 Margen para el archivado:

Se obtiene dejando 20 mm en el borde izquierdo del formato final.

  Recuadro de zona útil:

Se obtiene dejando 10 mm, (a), para los formatos A0 a A2 y 5 mm, para los
formatos A3 a A5 en los bordes superior, derecho e inferior del formato final.

 Rotulado:

Todo formato que vaya a ser plegado de acuerdo con la presente norma, debe llevar
en el ángulo inferior derecho un recuadro destinado para el rótulo.

 Requisitos:

 Indicaciones complementarias:

- Las especificaciones complementarias aplicables a alguna actividad

particular, son objeto de normas más específicas, sin llegar a suprimir
los principios contenidos en la presente norma.

- Todos los formatos definidos en esta norma, pueden ser empleados

como apoyo para toda clase de dibujos.
 - Cuando los formatos vayan a ser encuadernados por el sistema de
empastado y necesite un acabado por refile, deben preverse con
anticipación las tolerancias en las dimensiones para evitar el corte en
los dobleces.

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro

de este texto, constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de su
publicación eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a
actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben
investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a
continuación.

NTC 1001: 1975, Papel. Formatos.

NTC 1580: 1980, Dibujo Técnico. Escalas.
NTC 1594: 1980, Dibujo Técnico. Terminología.
NTC 1722 - TOLERANCIAS DE DIMENSIONES LINEAS Y ANGULARES

Especifica la indicación de las tolerancias de dimensiones lineales y angulares en

dibujos técnicos.

Dichas indicaciones podrían escribirse a mano alzada o letra inclinada (ITALICA) sin
alterar su significado.

NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro

de este texto, constituyen la integridad del mismo.Todas las normas están sujetas a
actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben
investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a
continuación:

NTC 1782:1982, Dibujo técnico. Escritura. Caracteres corrientes. (ISO 3098-1).

NTC 1960: 1996, Dibujo técnico. Dimensionamiento. Principios generales.
Definiciones. Método de ejecución e indicadores especiales. (ISO 129).

Símbolo ISO

Los componentes de la dimensión a la cual se le inscribe la tolerancia deben

indicarse en el siguiente orden:
a) Tamaño básico
b) Símbolo de tolerancia.

DESVIACIONES PERMISIBLES
Los componentes de la dimensión a la cual se le inscribe tolerancia deben indicarse
en el siguiente orden:
a) Tamaño básico.
b) Los valores de las desviaciones

LÍMITES DE TAMAÑO
Los límites de tamaño pueden indicarse por una dimensión superior e inferior (véase
la Figura 7).

INDICACIÓN DE TOLERANCIAS EN DIBUJOS DE PARTES ENSAMBLADAS

SÍMBOLOS ISO

El símbolo de tolerancia para el orificio debe colocarse antes del símbolo de

tolerancia para el eje (véase la Figura 9) o encima de él (véase la Figura 10). Los
símbolos deben estar precedidos por el tamaño básico indicado una vez solamente.

VALORES POR DÍGITOS

La dimensión de cada uno de los componentes de las partes ensambladas debe

estar precedida por el nombre (véase la Figura 12) o la referencia al ítem (véase la
Figura 13) de los componentes, la dimensión para el orificio se coloca en ambos
casos por encima de la dimensión para el eje.

INDICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE UNA DIMENSIÓN ANGULAR

Las reglas establecidas para la indicación de tolerancias en dimensiones lineales

son aplicables por igual a dimensiones angulares, excepto por que siempre deben
indicarse las unidades del ángulo básico y las fracciones correspondientes, lo
mismo que las desviaciones (véanse las Figuras 14 a 17)
NTC 1777 - DIBUJO TÉCNICO. PRINCIPIOS GENERALES DE PRESENTACIÓN

El dibujo debe indicar el método de proyección. Los símbolos estarán colocados en

el espacio previsto para tal fin, en el bloque de títulos del dibujo. Si se usa la
disposición de vistas utilizando flechas de referencia, no es necesario el símbolo
distintivo.

DESIGNACIÓN DE LAS VISTAS

Vista en dirección a = vista de frente

Vista en dirección b = vista superior
Vista en dirección c = vista izquierda
Vista en dirección d = vista derecha
Vista en dirección e = vista inferior
Vista en dirección f = vista posterior

Habiendo escogido la vista de frente (vista principal) (véase el numeral 2.4), las
demás vistas enseñadas forman con ella y entre ellas, ángulos de 90º o múltiplos de
90º (véase la Figura 1)

POSICIÓN RELATIVA DE LA VISTA

Se pueden usar dos métodos alternativos de proyección ortográfica de similar valor:

- El método de proyección del primer ángulo (conocido antes como método E).
- El método de proyección del tercer ángulo (conocido antes como método A).

Método de proyección del primer ángulo

Con referencia a la vista de frente (a), las demás vistas se disponen de la siguiente
manera (véase la Figura 2).

La vista superior (b) se coloca debajo

La vista inferior (e) se coloca arriba
La vista izquierda (c) se coloca a la derecha
La vista derecha (d) se coloca a la izquierda
La vista posterior (f) se puede colocar a la izquierda o a la derecha, según convenga
Método de proyección del tercer ángulo

Con referencia a la vista de frente (a), las demás vistas se disponen de la siguiente
manera (véase la Figura 4).

La vista superior (b) se coloca arriba

La vista inferior (e) se coloca debajo
La vista izquierda (c) se coloca a la izquierda
La vista derecha (d) se coloca a la derecha
La vista posterior (f) se puede colocar a la izquierda o a la derecha, según
convenga.

Disposición de las vistas utilizando flechas de referencia

Cuando sea conveniente colocar las vistas en una forma que no esté de acuerdo
con el patrón estricto de los métodos de proyección del primer o del tercer ángulo, el
uso de flechas para referencia permite colocar libremente las distintas vistas.

Las vistas designadas pueden estar situadas sin tener en cuenta la vista principal.
Las letras mayúsculas que identifican las vistas de referencia, deberán estar
colocadas inmediatamente debajo o arriba de las respectivas vistas. En cualquier
otro dibujo, las referencias estarán colocadas de la misma manera. No es necesaria
ninguna otra indicación (véase la Figura 6).

INDICACIÓN DEL MÉTODO

Cuando no se use ninguno de los métodos especificados en los numerales 2.2.1 y

2.2.2, el dibujo debe indicar el método con su símbolo distintivo, como se indica en
las Figuras 3 ó 5. Los símbolos estarán colocados en el espacio previsto para tal fin,
en el bloque de títulos del dibujo.

SELECCIÓN DE LAS VISTAS

Se debe usar la vista que proporcione mayor información sobre un objeto como vista
de frente o principal. En general, esta vista muestra las piezas en su posición de
funcionamiento. Las piezas que se pueden usar en cualquier posición se deberán
dibujar, preferiblemente, en la posición principal de fabricación o montaje.

VISTAS AUXILIARES

Si es necesario ver una vista desde una dirección diferente a las indicadas en el
numeral 2.1, o si no se puede colocar una vista en su posición correcta, con los
métodos indicados en los numerales 2.2.1 y 2.2.2, se usarán flechas de referencia,
como se indica en el numeral 2.2.3 para ver la vista como corresponde (véanse las
Figuras 7 y 8)
ORDEN DE PRIORIDAD DE LÍNEAS COINCIDENTES

Cuando coinciden dos o más líneas de distinta clase, se observará el siguiente

orden de prioridad (véase la Figura 11).

1) Líneas exteriores y aristas visibles (línea gruesa continua tipo A);

2) Líneas exteriores y aristas invisibles (línea punteada, tipo E ó F).
3) Planos de corte (cadena, línea delgada, gruesa en los extremos y en los cambios
de planos de corte, tipo H)
4) Líneas de ejes y líneas de simetría (línea delgada en cadena, tipo G);
5) Líneas centroide (línea delgada en cadena con línea de doble guión, tipo K);
6) Líneas de proyección (línea delgada continua, tipo B)

TERMINACIÓN DE LAS LÍNEAS DE REFERENCIA

Una línea de referencia es la que se refiere a una característica (dimensión, objeto,

línea externa, etc.).
Las líneas de referencia deberán terminar:

- En un punto si terminan dentro de las líneas exteriores de un objeto (véase la

Figura 12):
- En punta de flecha, si terminan en la línea exterior de un objeto (véase la Figura
13)
- Sin punto ni punta de flecha si terminan en una línea de dimensión (véase la
Figura 14).

NOTAS SOBRE LAS SECCIONES ACHURADAS

El achurado se usa, generalmente, para mostrar áreas o secciones. Se tendrán en

cuenta los métodos de reproducción que se usen.

Usualmente, la forma más simple de achurar es adecuada para el propósito y podrá

ser en forma de líneas delgadas continuas (tipo B), en un ángulo conveniente,
preferiblemente 45º con las principales líneas de simetría de la sección (véanse las
Figuras 15, 16 y 17).
SECCIONES SOBREPUESTAS EN LA RESPECTIVA VISTA DE SECCIONES
REMOVIDAS

Se podrán sobreponer cortes transversales en la respectiva vista de la parte

removida.

Cuando se sobrepone a la respectiva vista, se dibujará la línea exterior de la sección

con líneas delgadas continuas (tipo B) y no será necesaria otra identificación (véase
la Figura 30).

Cuando se remueva una parte, la línea exterior de la sección se dibujará con líneas
gruesas continuas (tipo A). La sección removida se podrá colocar:
- Bien sea cerca o conectada con la vista por una línea delgada en cadena (tipo G)
(Véase la Figura 31a);
- O en una posición diferente e identificada de la forma convencional, como en el
numeral 4.4, con designaciones (véase la Figura 31b).
SECCIONES PARCIAL

Se podrá dibujar una sección parcial si no es conveniente dibujar la sección

completa o la mitad. Se podrá indicar el corte parcial con una línea delgada mano
alzada (tipo C) (véase la Figura 33) o con una línea recta delgada continua con
zigzag (tipo D) (véase la Figura 9)

DISPOSICIÓN SUCESIVA DE SECCIONES

Se podrán disponer las secciones sucesivas en forma similar a los ejemplos de las
Figuras 34, 35 y 36, como sea conveniente para la disposición y comprensión del
dibujo.

PIEZAS ADYACENTES

Cuando sea necesario representar piezas adyacentes a un objeto, se dibujarán con

líneas delgadas en cadena con doble guión (tipo K). La pieza adyacente no deberá
ocultar la pieza principal, pero podrá estar escondida por ésta. No se sombrearán
las piezas adyacentes en secciones.
REPRESENTACIÓN SIMPLIFICADA DE DETALLES REPETIDOS

Se puede simplificar la presentación de detalles repetitivos como se indica en las

Figuras 55 y 56.

LÍNEAS EXTERIORES INICIALES

Cuando sea necesario ilustrar las líneas iniciales de una pieza, antes de
conformarla, se indicará la línea inicial con una cadena de líneas delgadas con
doble guión (tipo K) (véase la Figura 58).
NTC 1831 - DIBUJO TÉCNICO. TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS. TOLERANCIAS
DE FORMA, ORIENTACIÓN, LOCALIZACIÓN Y ALINEACIÓN.
GENERALIDADES, DEFINICIONES, SÍMBOLOS E INDICACIONES EN DIBUJOS

Esta norma ofrece los principios de simbolización e indicación en dibujos técnicos

de tolerancias de forma, orientación, ubicación y alineación, y establece las
definiciones geométricas apropiadas. Por ende, en este documento se debe usar el
término "Tolerancias geométricas" como sinónimo de estos grupos de tolerancias.

NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro

de este texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de la publicación
eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a
actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben
investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a
continuación:

NTC 1777: 2001, Dibujo técnico. Principios generales de presentación. (ISO 128)

NTC 1876: 2000, Dibujo técnico. Tolerancias geométricas. Principio del material
máximo. (ISO 2692).

NTC 1878: 1983, Dibujo técnico. Perfiles. Acotación e indicación de las tolerancias.
(ISO 1660).

NTC 1960: 1996, Dibujo técnico. Dimensionamiento. Principios generales.

Definiciones. Método de ejecución e indicadores especiales. (ISO 129).

NTC 2130: 2000, Dibujo técnico. Tolerancias geométricas. Referencias y sistemas

de referencias para tolerancias geométricas. (ISO 5459).

NTC 2493: 2000, Dibujo técnico. Símbolos para tolerancias geométricas.

Proporciones y dimensiones. (ISO 7083).

NTC 2498: 2000, Dibujo técnico. Principio fundamental de tolerancia. (ISO 8015).
La rectitud o planitud de un elemento único con tolerancias se considera correcta
cuando la distancia de sus puntos individuales a una superficie sobrepuesta con la
forma geométrica ideal es igual o inferior al valor de la tolerancia especificada. La
orientación de la superficie o línea ideal debe ser escogida en forma tal que la
distancia entre ella y la superficie real tenga el menor valor posible.
NTC 1832 (Primera actualización). DIBUJO TÉCNICO. REPRESENTACIÓN
CONVENCIONAL DE ENGRANAJES

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma establece las reglas para la representación convencional de la

parte dentada de los engranajes incluyendo el engranaje de tornillo sinfín y
de las ruedas de cadena. Se aplica a dibujos de detalle y ensamble.
Como principio fundamental una rueda dentada se representa (excepto en
corte axial) como una pieza sólida no dentada, pero con el trazado de la
superficie primitiva con una línea de cadena larga delgada.

2. DIBUJOS DE DETALLE (RUEDAS AISLADAS)

2.1 CONTORNOS Y ARISTAS

- Una vista sin cortar de una rueda no dentada, limitada por la

superficie exterior.

- Un corte axial de una rueda de dientes rectos, que tenga dos dientes
diametralmente opuestos, representados sin cortar, aunque se trate de
dientes no rectos o de un número impar de dientes.

2.2 SUPERFICIE PRIMITIVA DE FUNCIONAMIENTO

Se traza la superficie primitiva con una línea tipo G, aunque se trate de partes
ocultas o de cortes y se representa:

- (exterior en el caso de una rueda para tornillo sinfín) (véanse las

Figuras 1, 2 y 3)
- En proyección paralela al eje, por su contorno aparente, de forma que
la línea de "Tipo G" sobresalga por los lados del contorno de la rueda

2.3 SUPERFICIE DE LA RAÍZ

Como regla general, no se representa la superficie de la raíz del diente, salvo

en los cortes (Véanse la NTC 1777 y las Figuras 4, 5 y 6).
 2.4 DENTADO

- Se define el perfil de los dientes, bien por referencia a una norma o por
su dibujo a una escala conveniente.

- ya sea para delimitar los extremos de un sector dentado de una

cremallera o para precisar la posición de los dientes respecto a un
determinado plano axial, se trazan con una línea Tipo A (véase la NTC
1777 y las Figuras 5 y 6).

- Si es necesario, se debe indicar la orientación de los dientes de un

engranaje o de una cremallera sobre la proyección paralela al eje del
engranaje por tres líneas Tipo B (véanse la Tabla 1 y la Figura 7).

3. DIBUJOS DE ENSAMBLE (ENGRANAJES)

- Las convenciones utilizadas para la representación de cada una de las

ruedas de un engranaje se aplican igualmente a los dibujos de
 conjunto. se prolonga la línea que representa la superficie primitiva
hasta que corte al eje (véanse las Figuras 9 y 10).

- Ninguna de las dos ruedas de un engranaje debe quedar oculta (véase

la Figura 8), salvo en los casos siguientes:

1) Si una de las ruedas situadas por completo delante de la otra,

oculta efectivamente parte de ésta

2) si las dos ruedas se representan en corte axial (véase la Figura

9).
3.1 El engranaje exterior de ruedas cilíndricas se representa en la forma
indicada en la Figura 12.

3.2 El engranaje interior de ruedas cilíndricas se representa en la forma

indicada en la Figura 13.

3.3 El engranaje de rueda con cremallera se representa en la forma indicada

en la Figura 14.
3.4 El engranaje de piñones cónicos con intersección de los ejes bajo un
ángulo cualquiera se representa en la forma indicada en la Figura 15.

3.5 El engranaje de rueda con tornillo sinfín se representa en la forma

indicada en la Figura 16.

3.6 Las ruedas de cadena se representan en la forma indicada en la Figura

17.
NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 1833 (Segunda actualización)

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE PRODUCTOS. RESORTES.

PARTE 1: REPRESENTACIÓN SIMPLIFICADA.

1. OBJETO

Esta norma presenta reglas para la representación simplificada en dibujos

técnicos de resortes de compresión, extensión, torsión, de disco, espiral y de
hoja.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante su referencia

en este texto constituyen normatividades del mismo. En el momento de la
publicación eran válidas las ediciones indicadas. Los miembros de ISO e IEC
mantienen registros de las normas internacionales válidas actualmente.

NTC 2129: Dibujo técnico. Dibujo industrial. Dibujo técnico de estructuras

metálicas.

ISO 2162-2: 1993, Technical Product Documentation - Springs - Part 2:

Presentation of Data for Cylindrical Helical Compression Springs.

3. GENERALIDADES

Los resortes se muestran así:

- Resortes de alambre enrollado: por una línea que sigue el eje del
alambre.

- Otros tipos de resortes: por líneas que presentan las características

del tipo de resorte respectivo y sus elementos.
4. RESORTES HELICOIDALES DE COMPRESIÓN

Los siguientes requisitos se deberán aplicar para indicar las características

en una representación simplificada.

A. Sección transversal del material:

Circular: el símbolo gráfico apropiado, de acuerdo con la norma NTC

2129 (ISO 5261).

Otros diferentes de los circulares: se deberá indicar el símbolo gráfico

apropiado, de acuerdo con la norma NTC 2129 (ISO 5261).

B. Dirección de la hélice:

Hacia la derecha: se supone normal y no es necesario indicar la

designación RH.

Hacia la izquierda: es excepcional y se deberá indicar la designación

LH1).

C. Forma de los extremos:

Esmerilados: no es necesaria ninguna indicación.
5. RESORTES HELICOIDALES CON EXTENSIÓN

Los requisitos para indicar la sección transversal del material y la dirección de

la hélice son idénticos a los que se establecen para el numeral 4. La forma de
los extremos se deberá especificar en el dibujo.

El resorte y sus extremos tienen normalmente el mismo diámetro.

6. RESORTES DE TORSIÓN

Los requisitos para indicar la dirección de la hélice y la sección transversal

del material para el numeral 6.1 son idénticos a los que se presentan en el
numeral 4.

La forma de los extremos se deberá especificar en el dibujo, y si es

necesario, con las dimensiones:

7. RESORTES DE DISCO (BELLEVILLE)

 Se arman paquetes (apilan) compuestos por uno, dos o más discos idénticos,
armados encajonados y opuestos según las siguientes disposiciones.

8. RESORTES EN ESPIRAL

Se deberá indicar la sección transversal del material (véase el ejemplo en el

numeral 8.1). En los casos 8.1 y 8.2, se debe indicar la forma de los
extremos.

9. RESORTES EN HOJA
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1912 (Segunda actualización)

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE PRODUCTO. VOCABULARIO.

PARTE 1: TÉRMINOS RELACIONADOS CON DIBUJOS TÉCNICOS,

GENERALIDADES Y TIPOS DE DIBUJOS.

1. OBJETO

Esta norma establece y define los términos usados en la documentación

técnica de producto relacionada con los dibujos técnicos en todos los campos
de aplicación.

2. TÉRMINOS GENERALES:

2.1 DIAGRAMA

Representación gráfica, generalmente en un sistema de coordenadas, que

expresa la relación entre dos o más magnitudes variables.

2.2 VISTA SECCIONAL

Sección que muestra, además, bosquejos más allá del plano de corte.

2.3 DETALLE

Representación en un dibujo de un elemento, o parte de un elemento o un

ensamble, generalmente ampliado para suministrar la información requerida.

2.4 DIAGRAMA

Dibujo en que se usan símbolos gráficos para indicar la función de los

componentes de un sistema y sus relaciones.

2.5 ELEVACIÓN

Vista en un plano vertical.

2.6 ELEMENTO

Componente, parte, ítem o característica física de un objeto representado en

un dibujo.

2.7 NOMOGRAMA

Gráfica a partir de la cual es posible determinar sin cálculo el valor numérico

aproximado de una o más cantidades.

2.8 PLANTA
 Vista, sección o corte, en un plano horizontal, cuando se observa desde
arriba.

2.9 SECCIÓN

Representación que muestra únicamente los contornos de un objeto que

descansa en uno o más planos de corte.
2.10 CROQUIS

Dibujo que generalmente se elabora a mano alzada y no necesariamente a

escala.

2.11 DIBUJO TÉCNICO: DIBUJO

Información técnica, dada en un medio de información, y presentada

gráficamente de acuerdo con reglas acordadas y generalmente a escala.

2.12 VISTA

Proyección ortogonal que muestra la parte visible de un objeto y también, si

es necesario, sus contornos ocultos.

3. TIPOS DE DIBUJOS

3.1 DIBUJO DE CONSTRUCCIÓN; DIBUJO DE REGISTRO

Dibujo usado para registrar los detalles de una construcción una vez que se
termina.

3.2 DIBUJO DE ENSAMBLE

Dibujo que representa la posición relativa y/o la forma de un grupo de partes

ensambladas de alto nivel.

3.3 PLANO DE BLOQUE

Dibujo que identifica un sitio y localiza los contornos de los trabajos de

construcción en relación con un plano urbano o un documento similar.

3.4 DIBUJO DE COMPONENTE

Dibujo que representa un componente individual y que incluye toda la

información requerida para la definición del componente

3.5 DIBUJO DE INTERVALO DE COMPONENTE

Dibujo que muestra los tamaños, el sistema de referencia y datos de

funcionamiento de un grupo de componentes de un tipo dado.
3.6 DIBUJO DE DETALLE

Dibujo que muestra partes de una construcción o de un componente,

generalmente ampliado, y que incluye información específica acerca de la
forma y la construcción o acerca del ensamble y las uniones.

3.7 DIBUJO DE PROYECTO; DIBUJO PRELIMINAR

Dibujo que sirve como base para la selección de una solución final y/o para el
análisis entre las partes involucradas.

3.8 DIBUJO DE DISPOSICIÓN GENERAL

Dibujo que muestra la disposición de trabajos de construcción, incluyendo la

localización, las referencias y los tamaños de los elementos.

3.9 DIBUJO DEL ENSAMBLE GENERAL

Dibujo del ensamble que muestra todos los grupos y las partes de un
producto completo.

3.10 DIBUJO DE INSTALACIÓN

Dibujo que muestra la configuración general de un artículo y la información

necesaria para instalarlo, en relación con sus estructuras de ensamble o
artículos asociados.

3.11 DIBUJO DE INTERFACE

Dibujo que suministra información para el ensamble y el acoplamiento de dos

partes, por ejemplo en lo relacionado con sus dimensiones, las limitaciones
de configuración, el funcionamiento y sus requisitos de ensayo.

3.12 LISTA DE ARTÍCULOS

Lista completa de los artículos que constituyen un ensamble, o de las partes

detalladas presentadas en un dibujo.

3.13 DIBUJO DE DISPOSICIÓN; DIBUJO DE LOCALIZACIÓN

Dibujo que muestra la localización de sitios, estructuras, edificios, espacios,

elementos, ensambles o componentes.

3.14 DIBUJO ORIGINAL

Dibujo que suministra la información o los datos aprobados actualmente y

sobre los cuales se ha registrado la última revisión.

3.15 DIBUJO DE EXPEDICIÓN

Dibujo que suministra la envolvente periférica externa, las dimensiones
totales y la masa de un objeto, usadas en la determinación de los requisitos
de empaque, transporte e instalación.

3.16 DIBUJO DE PARTE

Dibujo que describe una parte individual y que incluye toda la información
necesaria que se requiere para la definición de la parte.

3.17 DIBUJO DE DISPOSICIÓN PARCIAL

Dibujo que muestra una parte delimitada de un dibujo de disposición general,

generalmente a una escala mayor y suministrando información
complementaria.

3.18 DIBUJO DE MODELO

Dibujo que describe un modelo hecho de madera, metal u otro material,

alrededor del cual se coloca material de moldeo con el fin de hacer un molde
para fundiciones.

3.19 DIBUJO DE PRODUCCIÓN

Dibujo, generalmente establecido con base en los datos de diseño, dando

toda la información requerida para la producción.

3.20 DIBUJO TABULAR

Dibujo que muestra partes con forma similar pero con características
diferentes.

3.21 PLAN DE SITUACIÓN

Dibujo de localización que da la posición de los trabajos de construcción en

relación con los puntos de implantación, los medios de acceso y el trazado
general del terreno. También puede contener información sobre redes de
servicio, vías y el paisaje.

3.22 DIBUJO DE SUBENSAMBLE

Dibujo de ensamble en un nivel estructural más bajo, que muestra

únicamente un número limitado de grupos o partes.
NTC 1914 – DIBUJO TECNICO ROTULADO DE PLANOS

La NTC 1914 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2001-12-19 (primera
actualización), esta norma continua en constante actualización de forma
permanente debido a las necesidades y exigencias de las empresas actuales.
Esta norma ofrece unas reglas y recomendaciones para el desarrollo y ejecución de
cuadros de títulos relacionados administración y comprensión de planos técnicos y
documentos afines.

El rotulado de 1914 dice que todo dibujo técnico o documento asociado debe tener
un cuadro de título, este debe de cumplir con los requisitos de micro copiado citado
en el NTC 2496.

Para poder lograr un ordenamiento uniforme, la información por incluir en el cuadro

de títulos debe agruparse en zonas rectangulares adyacentes, de la siguiente
manera:

 LA ZONA DE IDENTIFICACION

a. El número de registro o identificación

b. El título del dibujo
c. El nombre del proletariado legal del dibujo

 ZONAS DE INFORMACION ADICIONAL

Ítems indicativos: son aquellos necesarios para evitar errores de

interpretación del método aplicado en el dibujo:
d). el símbolo que designa el método de proyección del dibujo (NTC 1777)
e). la escala principal del dibujo (NTC 1580)
f). la unidad de dimensión lineal unitaria.

Ítems técnicos: Relacionados con los métodos y convenciones

particulares de dibujos de productos o ejecución:
g). método de indicación de superficies (NTC 1957)
h). método de indicación de tolerancias geométricas (NTC 1831)
i). valores de tolerancias generales que deben aplicarse donde no se
indiquen junto a las cotas (ISO 2768)
k). cualquier otra norma necesaria, de este campo.

Ítems administrativos: Depende de métodos empleados para la

administración del dibujo:
m). contiene el tamaño de la plancha de papel de dibujo (ISO 5457)
t). fecha de la primera emisión del dibujo
p). símbolo de revisión
q). fecha y breve descripción de la revisión
t). otra información administrativa
NTC 1957 – METODO PARA INDICAR LA TEXTURA DE LAS SUPERFICIES

Esta norma fue ratificada por el Consejo Directivo de 1996-08-21.

Esta norma específica los símbolos gráficos e indicaciones adicionales que se

deben emplear en los dibujos técnicos para indicar la textura de las superficies.

SIMBOLOS GRAFICOS PARA INDICAR LA TEXTURA DE LA SUPERFICIE

Superficie considerada Superficie por maquinar no se permite la remoción de

material

Indica características de texturas superficiales.

Cuando se requiere la misma textura en todas las superficies

Interpretaciones de las indicaciones de valores de rugosidad superficial

Interpretaciones de ondulación o rugosidad superficial

Si es necesario especificar los límites superior e inferior del

parámetro de rugosidad
Si es necesario especificar la altura de la ondulación

Indicaciones de características especiales de la textura superficial

Cuando la textura superficial se obtiene por un método

particular

Si se define la textura superficial antes y después del

tratamiento

si es necesario para indicar la longitud del muestreo

Indicaciones sobre los dibujos

Ejemplos:

Tabla de valores y grados de rugosidad

NTC 1960 - DIMENSIONAMIENTO-PRINCIPIOS GENERALES. DEFINICIONES.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN E INDICACIONES ESPECIALES

Esta norma indica y establece los principios generales de dimensionamiento

aplicables en todos los campos.

- Los dimensionamientos deben colocarse sobre la vista que mejor muestre la

característica
- Toda la información debe mostrarse en el dibujo a menos que especifique un
documento
- Cada dibujo debe utilizar la misma unidad, pero sin mostrar el símbolo

Métodos de dimensionamiento

 Elementos de dimensionamiento: incluyen la línea de proyección, línea de

dimensión, línea de guía, terminación de línea, la de origen y a si misma.
 Líneas de proyección: se deben trazar como líneas delgadas continuas,
extendiéndose ligeramente hacia la respectiva línea de dimensión, deben
también trazarse a la característica, no debe cruzarse con otras líneas.
 Líneas de dimensión: deben mostrar terminaciones señaladas, una
indicación de origen. Debe mostrarse no quebrada.
 Línea de guía: no debe usarse como línea de dimensión, pero si como línea
de proyección.

Indicación de terminación y origen

La cabeza de flechas: trazada como líneas cortadas formando puntas en cualquier

Angulo conveniente

El trazo oblicuo: Trazado como una línea corta

inclinada.
La indicación de origen: trazado como un círculo abierto

Valores dimensionales indicados sobre dibujos

Método 1

Método 2

NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 1993 1996-10-23

DIBUJO TÉCNICO. TORNILLOS ROSCADOS Y PARTES ROSCADAS PARTE 1:
CONVENCIONES GENERALES
1. OBJETO

Esta parte de la norma específica métodos para representar roscas de tornillos y

partes roscadas en dibujos técnicos.

2. NORMAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante su referencia en este

texto constituyen disposiciones de él. En el momento de la publicación eran válidas
las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a revisión. Se estimula a
las partes que realizan acuerdos con base en esta norma, a que investiguen la
posibilidad de aplicar las ediciones más recientes de las siguientes normas. Los
miembros de ISO e IEC mantienen registros de las normas internacionales válidas
actualmente.

NTC 1993:1988, Dibujo industrial. Partes roscadas. Representación convencional.

ISO 128:1982, Technical Drawings. General Principles of Presentation.

ISO 129:1985, Technical Drawings. Dimensioning. General Principles, Definitions,

Methods, of Executions and Special Indications.

ISO 225:1983, Fasteners. Bolts, Screws, Studs and Nuts. Symbols and Designations
of Dimensions.

ISO 4573:1983, Fasteners. Ends of Parts with External Metric ISO Thread.

ISO 6410-3:983, Technical Drawings. Screw Threads and Threaded Part.

3.1 REPRESENTACIÓN DETALLADA DE LAS ROSCAS

En ciertas clases de documentación sobre productos técnicos (por ejemplo

publicaciones, manuales de usuarios, etc.), la representación detallada de una
rosca, sea vista lateral o de una sección, (véanse las Figuras 1 a 3), puede ser
necesaria para ilustrar partes solas o ensambladas. Generalmente no es necesario
dibujar exactamente a escala ni el fondo, ni el perfil de las roscas.
En dibujo técnico, la representación detallada de las roscas (véanse las Figuras 1 a
3) sólo se debe utilizar si es absolutamente necesario y, cuando sea posible, la
hélice se debe representar por líneas rectas (véase la Figura 2).
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 1993 (Segunda actualización)
3 3.2 REPRESENTACIÓN CONVENCIONAL

Normalmente, por convención, la representación de las roscas y partes roscadas en

todos los tipos de dibujos técnicos se simplifica como se ilustra en las Figura 4 a 7.
3.2.1 Vistas y secciones de roscas de tornillos Para roscas visibles en vistas
laterales y secciones, las crestas1) de las roscas se deben definir por una línea
gruesa continua (Tipo A, según la norma ISO 128) y el fondo2) de los filetes por una
línea continua, delgada (Tipo B según la norma ISO 128), como ilustran las Figuras
4 a 13. El espacio entre las líneas que representan la cresta y el fondo de la rosca,
deben aproximarse lo más posible a la profundidad de la rosca, pero, en todos los
casos, este espacio no debe ser menos de:
- dos veces el espesor de la línea gruesa, o
- 0,7 mm,
- el que sea más grueso
. Nota 1. En ciertos casos, por ejemplo dibujos realizados con ayuda de un
computador.
- es aceptable una distancia de 1,5 mm para las roscas de diámetro nominal d ³ 8
mm;
- Se recomienda una representación simplificada para las roscas de diámetro
nominal d £ 6 mm. Véase la norma ISO 6410-3.

3.2.2 Vista desde el eje de las roscas

En este tipo de vista, el fondo de la rosca se debe representar por una parte de un
círculo, dibujada con una línea delgada, continua (Tipo B, según norma ISO 128),
aproximadamente igual a 3/4 de la circunferencia (véanse las Figuras 4 y 5),
preferiblemente abierta en el cuadrante superior derecho. La línea delgada que
representa el círculo biselado, generalmente se omite en esta vista (véanse las
Figuras 4 y 5).

Nota 2. La parte del círculo también puede tener cualquier otra posición relativa a
los ejes que se intersectan (véase la Figura 6).

3.2.3 Roscas ocultas

Cuando es necesario ilustrar roscas ocultas, las crestas y fondos se deben

representar por líneas punteadas (Tipo F, según la norma ISO 128), como muestra
la Figura 7.
3.2.6 Alcance de las roscas
El alcance de las roscas está más allá de los extremos efectivos de la rosca,
excepto en los extremos de los pernos. Se debe representar por una línea continua,
inclinada, delgada (Tipo B según la norma ISO 128), si es funcionalmente necesario
(véase la Figura 8), o para dimensionamiento (véase la Figura 13). Sin embargo,
cuando sea posible, se permite no representarlo. (Véanse las Figuras 4, 5 y 7).
3.3 PARTES ROSCADAS ENSAMBLADAS Las convenciones que se especifican
en el numeral 3.2 se aplican también a las partes roscadas ensambladas. Sin
embargo, las partes roscadas externamente siempre se deben ilustrar cubriendo las
partes roscadas internamente y no deben quedar ocultas por ellas (véanse las
Figuras 8 y 10). La línea gruesa que representa el límite de la longitud útil de la
rosca interna, se debe dibujar hasta el fondo de ésta (véanse las Figuras 8 y 9).
4. INDICACIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE LAS PARTES ROSCADAS
4.1 DESIGNACIÓN
El tipo de rosca y sus dimensiones se debe indicar por medio de la designación
especificada en las normas internacionales relevantes sobre roscas.
Cuando se indica la designación en dibujos técnicos, el bloque de descripción y el
de la norma internacional se deben omitir.
En general, la designación de la rosca cubre:
- la abreviatura de la clase de rosca (símbolo estandarizado, por ejemplo, M, G, Tr,
HA, etc.);
- el diámetro o tamaño nominal (por ejemplo, 20, 1/2, 40, 4,5, etc.)
NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 2048 1988-04-20 DIBUJO INDUSTRIAL.
ORIFICIOS DE CENTRADO. REPRESENTACIÓN SIMPLIFICADA Y
DESIGNACIÓN
1. OBJETO
Esta norma establece la representación simplificada de orificios de centrado y su
designación.
La presentación simplificada de orificios de centrado se emplea particularmente
cuando no es necesario mostrar la forma y dimensión exactas y cuando la
designación normalizada de orificios de centrado es suficiente información.
2. CONDICIONES GENERALES
2.1 REPRESENTACIÓN SIMPLIFICADA
Los símbolos que representan los orificios de centrado y su aplicación en el dibujo
del extremo de un eje se muestran en la Columna 2 de la Tabla 1.
2.2 DESIGNACIÓN DE ORIFICIOS DE CENTRADO
La designación de orificios de centrado depende del diámetro del taladro y se puede
indicar con cualquier referencia de una norma internacional.
La indicación de un mismo orificio de centrado ha de constar de:
- Una referencia de una norma internacional
- La letra según tipo (R, A ó B)
- El diámetro guía d
- El diámetro D, del orificio exterior del orificio de centrado.
Los valores deben estar separados por una barra.
EJEMPLO.
Un orificio de centrado, Tipo B, con d = 2,5 mm y D3 = 8 mm, puede ser indicado en
el dibujo así:
ISO 6411 - B 2,5/8
2.3 INTERPRETACIÓN DE INDICACIÓN
a) La relación entre las varias indicaciones usadas para especificar el orificio de
centrado, las dimensiones representadas por la indicación dada y las que dependen
del diámetro del taladro usado se muestran en la Tabla 2
b) Los detalles adicionales que especifican las dimensiones del orificio de centrado,
se indican en el Anexo A
3. APÉNDICE
3.1 INDICACIONES COMPLEMENTARIAS
Mientras se adopta la NTC sobre Dibujo Técnico. Requisitos de microcopiado, debe
consultarse la norma: ISO 6428 Technical Drawings. Requeriments for
Microcopying.
3.2 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE
NTC 1777:1982, Dibujo Técnico. Principios generales de representación.
NTC 1782:1983, Dibujo Técnico. Escritura. Caracteres corrientes.
3.3 DOCUMENTO DE REFERENCIA
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Technical Drawings.
Simplified
Representation of Centre Holes. Geneve, ISO 6411, 5 p. ilus.
Proporciones y dimensiones de símbolos

Con el fin de unificar las dimensiones de los símbolos especificados en esta norma
con aquellos de otras designaciones empleadas en dibujo, tales como dimensión,
tolerancia, se deben tener en cuenta las siguientes reglas:

B.1 REQUISITOS GENERALES

B.1.1 El símbolo mostrado en la tabla será escrito con una línea de espesor (d’)
igual 1/10 de la altura (h) de la letra usada, según la NTC 1782.

B.1.2 Los numerales y la letra usados para las especificaciones adicionales de los
orificios decentrado, serán escritos con el mismo espesor de la línea (d’) altura (h) y
el tipo de letra, segúnla NTC 1782.

B.1.3 El espacio mínimo entre líneas adyacentes estará de acuerdo con lo

establecido en las NTC 1777 e ISO 6428.

Es recomendable que este espacio no sea menor de 0,7 mm.

B.2 PROPORCIONES

El símbolo y sus complementos mostrados en el área a (véase el literal B.3), se

dibujarán de acuerdo con lo indicado en la Figura 1.
NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 2058 2002-05-29 DIBUJO TÉCNICO.
LISTA DE ÍTEMES

INTRODUCCIÓN: La lista de ítems es una lista detallada de los ítems que

constituyen un ensamblaje (o suben samblaje), o de partes individuales, que figuran
en un dibujo técnico. No es necesario que todos los ítems aparezcan detallados en
el dibujo del producto final. La asociación de los diferentes ítems que figuran en esa
lista y su representación en el dibujo correspondiente (o en otros dibujos), se realiza
por medio de referencias de ítems.

Sobre la base de una lista de ítems, pueden establecerse otras listas necesarias
para otros fines, como por ejemplo, control de tiempo, recepción de existencias, etc.
Estas listas adicionales no deben incluirse en, ni formar parte de, los dibujos de
productos finales.

1. OBJETO Esta norma específica las reglas generales y las recomendaciones

para el establecimiento de la lista de ítemes que se utilizan en los dibujos
técnicos. Esta norma se limita a las listas de ítemes que han sido identificados
por una referencia (véase la NTC 2099). Estas listas de ítemes proporcionan la
información necesaria para la producción o gestión de compra de los ítemes o
partes.

2. NORMAS QUE SE DEBEN CONSULTAR Las siguientes normas contienen

disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto, constituyen la
integridad del mismo. En el momento de la publicación eran válidas las ediciones
indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de
aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación:

NTC 1777: 2001, Dibujo técnico. Principios generales de representación. (ISO 128)
NTC 1782: 1982, Dibujo técnico. Escritura. Caracteres corrientes. (ISO 3098/1) NTC
1914: 2001, Dibujo técnico. Rotulado de planos. (ISO 7200)
NTC 2099, 2002, Dibujo técnico. Referencia de ítemes. (ISO 6433)
NTC 2496: 1988, Dibujo técnico. Requisitos de microcopiado. (ISO 6428) ISO 5457,
Technical Drawings. Sizes and Layout of Drawing Sheets

REQUISITOS GENERALES

3.1 DISPOSICIÓN

3.1.1 La lista de ítemes puede estar incluida en el propio dibujo o en un documento

separado.

3.1.2 Cuando se incluye en el dibujo, la posición de la lista de ítemes debe ser tal
que puedaser leída en la dirección de observación del dibujo. La lista puede estar
unida con el cuadro de rótulo (véase la NTC 1914). Sus bordes pueden dibujarse
con líneas gruesas continuas (Tipo A de la NTC 1777).

3.1.3 Cuando la lista de ítemes se incluye en un documento separado, este debe

identificarse con el mismo número que el dibujo de procedencia. Sin embargo, para
distinguir esta identificación de la del dibujo correspondiente, se recomiendaque el
número de la lista de ítemes este antecedida del prefijo “lista de ítemes” (o un
término similar en el idioma usado en los documentos).

El tamaño de hoja para listas de ítemes por separado debe seleccionarse de

acuerdo con la norma ISO 5457.

3.2 CONTENIDO

3.2.1 Se recomienda organizar la lista de ítemes en columnas por medio de líneas

continuas gruesas o delgadas (Tipo A o B de NTC 1777), para permitir introducir la
información bajo los encabezados siguientes (la secuencia de estos es opcional):
- ítem;
- descripción;
- cantidad;
- referencia;
- material.
NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA 2099 2002-05-29 DIBUJO TÉCNICO.
REFERENCIA DE ÍTEMES

1. OBJETO

Esta norma proporciona reglas generales para la aplicación y representación de

referencias de ítemes en dibujos técnicos.

En el contexto de esta norma, el propósito de las referencias de ítemes está

restringido a la identificación de partes componentes de ensamblajes y/o la
identificación de ítemes o partes individuales detalladas en un mismo dibujo.

2. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro

de estetexto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de la publicación
eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a
actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben
investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a
continuación:

NTC 1777: 2001, Dibujo técnico. Principios generales de representación. (NTC

1777)
NTC 1782: 1982, Dibujo técnico. Escritura. Caracteres corrientes. (ISO 3098/1)
NTC 2058: 2002, Dibujo técnico. Lista de ítemes. (ISO 7573)

4. REQUISITOS GENERALES

3.1 Se recomienda que las referencias de ítemes sean asignadas en orden

secuencial a cada parte componente de un ensamblaje y/o ítem detallado en el
dibujo.

Las partes idénticas mostradas en un mismo ensamblaje deben tener una misma
referencia de ítem.

Cada sub-ensamblaje completo incorporado en un ensamblaje o conjunto principal

incluido en el dibujo puede ser identificado con una misma referencia de ítem.

PRESENTACIÓN

4.1 Las referencias de ítemes deben estar compuestas, por lo general, de números
arábicos solamente. Sin embargo, pueden incluir letras mayúsculas cuando sea
necesario.
El diseño, dimensiones y separación de los caracteres deben cumplir con la NTC
1782.
4.2 Todas las referencias de ítemes en un mismo dibujo deben ser del mismo tipo y
altura del rotulado. Deben distinguirse claramente de otras indicaciones. Esto puede
lograrse, por ejemplo:
a) Usando caracteres con una altura mayor, por ejemplo el doble de la altura
empleada para cotas e indicaciones similares;
b) Encerrando en un círculo los caracteres de cada referencia de ítem (véase la
Figura 3); en ese caso, los círculos deben tener el mismo diámetro y ser trazados
con líneas continuas finas (tipo B de la NTC 1777);
c) Combinando los métodos a) y b)

4.4 Para mayor claridad y legibilidad del dibujo, las referencias de ítemes deben
disponerse preferiblemente en columnas verticales y/o filas horizontales (véase la
Figura 4).

4.5 Las referencias de ítemes relacionados pueden mostrarse con la misma línea
indicadora (véase la Figura 4, ítemes 8, 9, 10 y 11).

4.6 Las referencias de ítemes idénticos sólo se necesitan mostrar una vez, siempre
que no haya riesgo de ambigüedad.

4.7 Debe adoptarse una secuencia de numeración clara:

- De acuerdo con el orden de montaje probable;

- De acuerdo con la importancia de las partes componentes (sub-ensamblajes,

partes mayores, partes menores, etc.);

- De acuerdo con otra secuencia lógica.

5. EJEMPLO

En la Figura 4 se da un ejemplo de aplicación de referencias de ítems para un

ensamblaje
.
NTC 2130 - DIBUJO TÉCNICO. TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS. REFERENCIAS
Y SISTEMAS DE REFERENCIAS PARA TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS

Teóricamente esta norma es un punto geométrico exacto entre (ejes, planos, líneas
rectas) al cual se le relacionan detalles de tolerancia. Estas referencias pueden
estar basadas en uno o más detalles de referencia de una parte.

Los detalles indicados como referencia tienen inexactitudes inherentes resultantes

del proceso de producción. Estos pueden ser tomados como desviaciones
convexas, cóncavas o cónicas.

● Los siguientes métodos son ejemplos para establecer las referencias.

CUANDO LA REFERENCIA ES UNA LÍNEA RECTA O UN PLANO

● El detalle de referencia debe ser de forma que la distancia máxima entre éste
y el detalle de referencia real tenga el menor valor posible. El detalle de
referencia no debe ser estable con la superficie que está haciendo contacto, y
se deben colocar soportes adecuados, con una distancia práctica entre ellos.
Para líneas se usan dos soportes y para superficies planas, se usan tres
soportes.

CUANDO LA REFERENCIA ES EL EJE DE UN CILINDRO

● La referencia es el eje del cilindro mayor inscrito, de un agujero del menor

cilindro circunscrito de un eje, localizado de forma que cualquier posible
movimiento del cilindro en cualquier dirección sea equilibrado.

CUANDO LA REFERENCIA ES EL EJE COMÚN O EL PLANO MEDIANO

COMÚN

● La referencia es el eje común formado por los dos cilindros coaxiales

circunscritos más pequeños.

CUANDO LA REFERENCIA ES EL EJE DE UN CILINDRO Y PERPENDICULAR A

UN PLANO

La referencia "A" es el plano representado por la superficie de contacto.

La referencia "B" es el eje del cilindro inscrito más grande, perpendicular a la
referencia "A".

APLICACIONES DE LAS REFERENCIAS

La siguiente tabla muestra la indicación de:

● Referencia en dibujo técnico

● Los detalles de referencia
● Y cómo las referencias se establecen por medio de detalles de referencias
reales.
PUNTO DE REFERENCIA

● En el caso de una superficie, el detalle de referencia puede varias

significativamente desde su forma ideal. Así, la representación de una
superficie total como un detalle de referencia, puede introducir variaciones o
falta de repetibilidad de mediciones tomadas en ésta.
SÍMBOLOS PARA PUNTOS DE REFERENCIA

● Para indicar los puntos de referencia sobre un dibujo se usan los siguientes
símbolos:

ESTRUCTURA DE PUNTOS DE REFERENCIA

● Los puntos de referencia se indican mediante una estructura circular dividida

en dos compartimentos por una línea horizontal. El compartimiento inferior se
reserva para una letra y un dígito. La letra representa el detalle de referencia
y el dígito el número del punto de referencia.

PUNTOS DE REFERENCIA:

Si el punto de referencia es:

● Un punto: se indica mediante una cruz.

● Una línea: se indica mediante dos cruces conectadas por una línea continua
delgada.
● Un área: se indica mediante un área achurada rodeada por una cadena de
líneas punteadas dobles y delgadas.

Los símbolos deben ser puestos sobre la vista del dibujo que muestre más
claramente la superficie correspondiente (véase la Figura 42). Las
localizaciones de los puntos de referencia pueden ser dimensionados sobre
la misma vista, la cual es más conveniente por ser una vista completa.

EJEMPLOS:
SISTEMA DE REFERENCIA TRIDIMENSIONAL

● Usualmente sólo una o dos referencias son necesarias para establecer las
tolerancias de orientación; las relaciones de espacio, sin embargo, requieren
un sistema de referencia tridimensional, en el que los tres planos sean
mutuamente perpendiculares. Esto puede ser necesario para decidir el orden
de precedencia.

● Estos planos pueden ser considerados como: Plano de referencia primario,

secundario y terciario
GRUPO DE DETALLES NOMINADOS COMO REFERENCIAS

● Cuando se trata de un requerimiento de diseño en el que la posición actual

de un grupo de detalles (agujeros) debe ser la referencia para un detalle
adicional o grupo de detalles, esto puede ser mostrado sobre el dibujo como
en la Figura 45 con el triángulo de identificación de referencia conectado a la
estructura de tolerancia.

EJEMPLO:
NTC 2527 - DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE PRODUCTOS. ESCRITURA.
ALFABETO LATÍN, NÚMEROS Y SIGNOS

Esta norma especifica el alfabeto latín, los números y signos para usar en dibujos
técnicos y documentos asociados. La misma tiene que ver, en primer lugar, con
rótulos escritos con ayuda de estarcido, pero es aplicable también, para rotulación a
mano u otros métodos apropiados.

EJEMPLOS

Los ejemplos siguientes se ofrecen como guía para ilustrar la aplicación de los
requisitos generales y dimensiones del alfabeto latín, números y signos.

Rotulado A, inclinado:

Rotulado A, vertical:
Rotulado B, inclinado:
Rotulado B, vertical:
NTC 2528 - DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE PRODUCTOS. SIGNOS
DIACRÍTICOS Y PARTICULARES DEL ALFABETO LATÍN

Esta norma especifica signos diacríticos y particulares para el alfabeto latín que
pueden usarse junto con los caracteres mostrados en la NTC 2527. Estos signos
aparecen relacionados en la Tablas 1 y 2 de acuerdo con los diferentes idiomas en
los cuales se emplean.

EJEMPLOS

En la Tabla 1 se especifican características especiales o típicas (dimensiones de

signos diacríticos, posiciones y espacios según el carácter correspondiente) de
rotulación, de acuerdo con los diversos idiomas. Los signos particulares deben
considerarse como caracteres; éstos se especifican en la Tabla 2.